Está en la página 1de 17

Anlisis exergticos y termoeconmicos de una central elctrica de carbn

Abstract

Se realizaron anlisis exergticos y termoeconmicos de una central elctrica de carbn con


capacidad de 160 MW en Turqua. Los mtodos especficos de Costo de ejercicio (SPECO) y Anlisis
de estructura productiva modificado (MOPSA) se aplicaron por separado al sistema para determinar
el costo de la unidad de energa de la electricidad generada por la planta de carbn. Las diferencias
de estos mtodos fueron discutidas. Como resultado, la eficiencia de exerga de la central elctrica
de carbn se encuentra en 39.89%. El equipo que tiene el mayor potencial de mejora se determina
como caldera. El costo de exerga especfico de la unidad generado por el sistema para los mtodos
de anlisis termoeconmico SPECO y MOPSA es 12.14 US $ / GJ y 14.06 US $ / GJ, respectivamente.
El costo de exerga especfico de la unidad de electricidad obtenido mediante el mtodo
termoeconmico de MOPSA es el mismo que el obtenido por la ecuacin de balance de costos
general para la planta de energa a carbn.

Introduccin.

Aunque el cambio climtico global genera dudas sobre el uso de combustibles fsiles, se estima que
los combustibles fsiles seguirn siendo la fuente de energa dominante hasta 2030 [1]. Segn el
informe anual de British Petrleum, la vida til del carbn, el gas natural y el petrleo es de 114,
52,8 y 50,7 aos para los datos a finales de 2015, respectivamente [2]. Adems, los combustibles de
carbn cubren el 40,8% de la produccin mundial de electricidad [3]. Por lo tanto, el carbn tiene
una importancia crtica para la generacin de energa en comparacin con otros combustibles
fsiles.

En la ltima dcada, Turqua ocupa el segundo lugar despus de China en el crecimiento de la


demanda de gas natural y electricidad, y esta tendencia de crecimiento de la demanda continuar.
En 2015, la produccin de electricidad de Turqua fue suministrada por gas natural (37.8%), carbn
(28.4%), hidrulica (25.8%), elica (4.4%), combustibles lquidos (1.6%), geotrmica (1.3%) y biogs
(0.6 %). En 2015, Turqua import el 99% del gas natural suministrado, el 89% del petrleo
suministrado y el 75% de la energa total suministrada. Turqua utiliza el 37% de las fuentes de
carbn existentes. Los objetivos de Turqua para 2023 para el sector de la electricidad incluyen el
uso de fuentes conocidas de carbn de lignito y antracita en la produccin de electricidad y el
aumento de la participacin del carbn en la produccin de electricidad hasta en un 30% [3,4]. Por
lo tanto, se ve que las centrales elctricas de carbn sern favorecidas en la produccin de
electricidad a largo plazo en Turqua y tambin a nivel mundial.

La evaluacin y mejora del rendimiento de las centrales elctricas de carbn tiene una gran
importancia para prolongar la vida til de las reservas y recursos de carbn, reduciendo las
emisiones de dixido de carbono (CO2) y contaminantes convencionales, aumentando la
produccin de energa de un tamao dado de unidad y reduciendo costo potencial.

El anlisis de Exergy es una herramienta efectiva en la evaluacin del rendimiento de los sistemas
trmicos. Juega un papel importante para determinar la ubicacin y la magnitud de las
irreversibilidades en el sistema. En este sentido, el anlisis exergtico ayuda a definir el equipo
crtico en el sistema para algn posible ajuste y modificacin en los estudios de mejora del
rendimiento de los sistemas trmicos. Por lo tanto, el anlisis de exerga proporciona informacin
ms detallada y completa que el anlisis de energa. Adems, se requiere realizar un anlisis
termoeconmico.

El anlisis termoeconmico es un mtodo que combina el anlisis de exerga y el anlisis econmico.


El mtodo proporciona una tcnica para evaluar el costo de ineficiencias o el costo de flujos de
procesos individuales, incluidos productos intermedios y finales [5]. El objetivo general del anlisis
termoeconmico puede expresarse como (i) revelar el proceso de formacin de costos y (ii) calcular
el costo por unidad de exerga de las corrientes de productos del sistema [6].

Existen varios mtodos para el anlisis termoeconmico en la literatura. Estos mtodos se pueden
ordenar principalmente de la siguiente manera:

Anlisis funcional de ingeniera (EFA) [7]


Exergy Cost Energy Mass Analysis (EXCEM) [8]
Enfoque econmico de Exergy (EEE) [9-11]
Principio ltimo en entrar primero en salir (LIFO) [12]
Anlisis de Estructura Productiva Modificada (MOPSA) [13]
Costos especficos de ejercicio (SPECO) [6,14,15]
Teora estructural de la termoeconoma (STT) [16]
Teora del costo exergtico (TEC) [17]
Anlisis funcional termoeconmico (TFA) [18]

Existen varias aplicaciones de estos mtodos para diferentes sistemas trmicos. El mtodo de
unidad especfica de costo de exerga (SPECO) se utiliz para determinar cambios en los parmetros
de diseo de un ciclo termoqumico de cobre (Cu-Cl) para la produccin de hidrgeno y para mejorar
la rentabilidad del ciclo de Cu-Cl. Se encontr que la tasa de costo de destruccin exergtica vara
entre 1 $ y 15 $ por kilogramo de hidrgeno [19]. El costo exergtico unitario especfico de la
potencia producida por una cogeneracin alimentada por un motor disel se calcul en 10.3 US $ /
GJ y los flujos de costos del sistema se obtuvieron por medio de SPECO [20,21]. Las asignaciones de
costes exergticos de un sistema de trigeneracin con motor a gas y diesel con una capacidad de
6,5 MW se realizaron por medio de SPECO. El costo exergtico unitario especfico de la potencia
elctrica neta, el agua enfriada y la energa trmica separada por dos corrientes para diferentes
propsitos fue de 45.94 US $ / GJ, 167.52 US $ / GJ, 29.98 US $ / GJ y 42.42 US $ / GJ,
respectivamente [22,23]. De la misma manera, al usar el mtodo SPECO, se asignan los costos de
producto de una planta de cemento y se calcula que el costo exergtico unitario especfico del
farino, clinker y cemento producido por la planta de cemento fue de 43.77 US $ / GJ, 133.72 US $ /
GJ y 180,5 US $ / GJ, respectivamente [24,25]. Se investig un sistema geotrmico de calefaccin
urbana para proporcionar informacin basada en los costos y sugerir posibles ubicaciones /
componentes en el sistema para mejorar la rentabilidad. Adems, el costo de unidad de energa del
calor producido por el sistema se encontr en promedio 5624 US $ / h [26]. SPECO tambin se
aplicaron a un sistema de calefaccin de edificios con un anlisis de baja exerga [27].

El mtodo de anlisis de estructura productiva modificado (MOPSA) se aplic a un sistema de


cogeneracin de turbina de gas de 1000 kW para proporcionar informacin sobre las decisiones
sobre el diseo y la operacin del sistema de cogeneracin por primera vez. Adems, se investig el
sistema para diferentes condiciones de carga y se obtuvieron los valores de los costes de unidad de
exerga para estas condiciones [13]. El mtodo MOPSA se utiliz para visualizar el proceso de
formacin de costos y la interaccin productiva entre los componentes de una planta de ciclo
combinado de 500 MW [28]. El costo de unidad de exerga de la electricidad producida por una
planta de celda de combustible de cido fosfrico de 200 kW se compar con el de la planta de
cogeneracin de turbina de gas de 1000 kW mediante el mtodo MOPSA. El costo unitario calculado
de la electricidad de la celda de combustible result ser 125% ms alto que el costo obtenido para
la planta de cogeneracin de la turbina de gas [29]. Adems, se aplic el mtodo MOPSA a un
sistema geotrmico de calefaccin urbana para mostrar cmo las tasas de flujo de costos de exerga
cambian con el estado de referencia [30].

Cada mtodo mencionado anteriormente tiene diferentes fundamentos y las suposiciones hechas
en su formulacin de las ecuaciones de equilibrio de costos son diferentes. Por lo tanto, se requiere
una comparacin de los mtodos termoeconmicos para poder determinar el mtodo que presente
una estimacin ms precisa del costo unitario de los productos de los sistemas de energa trmica.
Para comparar las ventajas de estos mtodos entre s, se realizaron algunos estudios, excepto el
problema de CGAM, que es un sistema de cogeneracin predefinido. El anlisis funcional
termoeconmico (TFA), la teora de la metodologa de reduccin de costes exergticos (TECD), la
teora del coste exergtico (TEC) y exergoeconomics (EE) se aplicaron a un sistema simple de
cogeneracin de turbina de gas [31]. Se obtuvieron diferencias significativas en los costos de
potencia y calor que resultan de la aplicacin de los mtodos. Los mtodos SPECO y MOPSA se
aplican al problema CGAM para decisiones correctas sobre el diseo y operacin de los sistemas
trmicos, as como el reemplazo de un componente particular en los sistemas [32]. De forma similar;
el costo del producto obtenido mediante la aplicacin por separado de los mtodos SPECO, MOPSA
y Moran a un sistema de turbina de gas fue de 8.55, 9.57 y 7.28 $ / GJ, respectivamente [33].
Adems, se aplicaron los requisitos de ingresos totales y los mtodos SPECO a una central elctrica
de carbn ultra-supercrtica para determinar el costo unitario del producto [34].

En este estudio, los anlisis exergticos y termoeconmicos de una central elctrica de carbn que
tiene una capacidad de produccin de electricidad de 160 MW se realizan utilizando datos
operativos reales. El rendimiento exergtico del sistema global se evala y los componentes que son
los principales responsables de las irreversibilidades del sistema se definen mediante parmetros
de rendimiento exergtico. Adems, los mtodos de anlisis termoeconmicos SPECO y MOPSA se
aplican por separado para determinar el costo de la unidad de exerga de la electricidad producida
por el sistema. Se discuten las ventajas y desventajas de estos mtodos en la estimacin del costo
unitario del producto de la planta de energa.

Descripcin del sistema


En la figura 1 se ilustra un diagrama esquemtico de la central elctrica analizada en este estudio.
La planta tiene 25 componentes cuyas funciones son las siguientes. Hay una caldera de vapor de
carbn (SB) en el sistema. El aire requerido para la combustin es suministrado desde la atmsfera
por el ventilador de aire primario (FAN1) y el ventilador de aire secundario (FAN2) y se precalienta
en el precalentador de aire (AP) antes de ser enviado a SB. El vapor generado se sobrecalienta
primero en el cicln (CYC) y luego en la unidad de intercambiador de calor (SH1, SH2 y SH3). El gas
de combustin se usa como corriente caliente en el cicln y la unidad de intercambiador de calor.
El vapor sobrecalentado se suministra a la turbina de alta presin (HPT). El vapor que sale de HPT se
recalienta a travs de un intercambiador de calor (RH) y entra en la turbina de baja presin (LPT). La
potencia del eje obtenida por HPT y LPT se transfiere al generador (G) para producir electricidad. Se
usa una cierta cantidad de vapor que sale de las turbinas para precalentar el agua suministrada al
SB, mientras que la porcin restante se enva al condensador (COND). La fase de vapor se convierte
en fase de agua en el condensador y luego ingresa al tanque del condensador (CT). El agua
almacenada en CT se bombea a la unidad de intercambiador de calor de baja presin (LPH1 y LPH2)
mediante la bomba de condensador (CP). El agua que sale de la unidad del calentador de baja
presin como precalentada ingresa al tanque de agua de alimentacin (FWT). Todas las corrientes
de agua se almacenan en FWT y luego se bombean mediante la bomba primaria (PUMP1) y la bomba
secundaria (PUMP2). El agua presurizada se precalienta antes de ingresar a SB en orden de unidad
de intercambiador de calor de alta presin (HPH1 y HPH2), desaireador (DPH) y economizador (ECO1
y ECO2) y luego se suministra a SB. De esta forma, el sistema completa un ciclo. En general, el gas
de combustin se usa como corriente caliente para recalentar el vapor de SB al grupo de turbinas,
mientras que una cierta cantidad de vapor que sale del grupo de turbinas se utiliza como corriente
caliente para precalentar agua de FWT a SB. Una parte de la electricidad generada por el sistema se
usa como retroalimentacin para operar las bombas y los ventiladores. La parte restante se
suministra a la red elctrica.
En el anlisis, los valores de temperatura y presin del entorno de referencia se toman como 288,15
K y 101,325 kPa, respectivamente. Los caudales msicos de carbn y aire suministrados a la caldera
de vapor para el proceso de combustin son 14.78 kg / s y 163.1 kg / s, respectivamente.

El ltimo anlisis se realiz para determinar la frmula qumica del carbn utilizado en el sistema.
Los resultados del anlisis qumico y fsico del carbn utilizado en el sistema se presentan en la Tabla
1.

La distribucin molar de tomos en el carbn se puede encontrar utilizando la relacin n = m / M,


donde n es el nmero mol y M es la masa molar, a la luz de la masa molar de los tomos relacionados
y los datos de anlisis fsico que figuran en la Tabla 1. Por esta manera, la distribucin molar de
carbono, hidrgeno, nitrgeno, oxgeno y azufre en el carbn se encuentran en 52.45%, 41.41%,
0.99%, 4.95% y 0.21%, respectivamente. Adems, la masa molar de carbn se calcula como Mcoal
= 3698.173 kg / kmol. A la luz de este conocimiento, la frmula qumica del carbn utilizado en el
sistema se determina como C251.48 H198.51 N4.77 O23.66S.

La composicin molar del aire requerida para la combustin es nitrgeno 77,48%, oxgeno 20,59%,
dixido de carbono 0,03% y vapor de agua 1,9% [35]. La reaccin de combustin del carbn que se
da es:

Despus de la reaccin de combustin, la composicin de masa de los gases de combustin se


obtiene en forma de dixido de carbono 24,92%, vapor de agua 5,11%, oxgeno 0,21%, nitrgeno
69,62% y dixido de azufre 0,14%. La capacidad calorfica especfica del gas de combustin se calcula
a partir de una composicin de ecuaciones de cada componente en su porcentaje msico de la
siguiente manera [36]:

La capacidad de calor especfica del aire es una funcin de la temperatura [36]:


donde la unidad de temperatura es Kelvin.
La constante de gas de los gases de combustin se calcula como RFG = 0.278 kJ / kgK. El resultado
del anlisis qumico del carbn se utiliza para calcular la exerga qumica del carbn.

Metodologa

Anlisis de Exergy

La exerga especfica total de un sistema cuando no existen los efectos nucleares, magnticos,
elctricos y de tensin superficial consiste en las exergas termomecnicas, cinticas, potenciales y
qumicas. La exerga especfica total (ex) y la tasa de exerga total (Ex) de un sistema se dan de la
siguiente manera, respectivamente.

donde m es la tasa de flujo msico. La exerga termomecnica se puede definir como la diferencia
entre los estados de una corriente o una materia en la temperatura actual y el valor de presin en
equilibrio ambiental. La exerga termomecnica especfica se calcula mediante la siguiente
ecuacin:

donde T es la temperatura, P es la presin y el subndice 0 denota los valores del estado muerto
(entorno de referencia). La exerga termomecnica especfica (exTP) se puede dividir en sus
componentes trmicos (exT) y mecnicos (exP) de la siguiente manera:

La derivacin de la exerga termomecnica especfica para gases ideales, sustancias slidas y lquidas
se puede encontrar a partir de Ref. [37]. Para calcular la exerga qumica de carbones duros y
antracitas, se puede usar la siguiente ecuacin [38].

donde Oa, Wa y Aa son el contenido de oxgeno, humedad y ceniza de un combustible en la masa


de combustible recibida, respectivamente. LHV denota el menor valor de calentamiento del
combustible.

Las siguientes suposiciones se hacen en este estudio:

El sistema funciona en estado estable.


Todos los componentes del sistema son adiabticos.
El principio del gas ideal se aplica al aire y a los gases de combustin.
La reaccin de combustin est completa.
La exerga qumica se considera solo en el proceso de combustin.
Los cambios de exerga cintica y potencial son insignificantes.
La temperatura y la presin del estado muerto (ambiental) se toman como las condiciones
ambientales reales.

Con las suposiciones anteriores, el equilibrio de exerga para cualquier sistema de estado
estacionario se puede escribir como

donde W es la entrada neta de trabajo, Exdest es la tasa de destruccin de exerga y el subndice


dentro y fuera denota entrada y salida, respectivamente. La eficiencia de exerga del equipo k se
puede definir como la relacin entre la exerga en la definicin del producto de equipo y la exerga
en la definicin de combustible del equipo y tambin se puede escribir de la siguiente manera:

El potencial de mejora exergtica del equipo k se puede calcular de la siguiente manera [39]:

La relacin de destruccin exergtica del equipo kth con la exerga total de combustible
suministrada al sistema general puede expresarse de la siguiente manera [40]:

La relacin entre la destruccin exergtica de los equipos k-simo y la destruccin exergtica del
sistema general se puede expresar de la siguiente manera [40]:

Los parmetros mencionados anteriormente brindan informacin sobre la contribucin del equipo
a la ineficiencia general del sistema y la determinacin del equipo crtico que es el ms responsable
de la ineficiencia general del sistema y que debe tenerse especialmente en cuenta en los estudios
de mejora del rendimiento.

La Tabla 2 muestra el balance de exerga y las ecuaciones de eficiencia exergtica para los
componentes de la central elctrica a carbn analizados en este estudio.

Anlisis Econmico

En el anlisis econmico de la central elctrica, la inversin de capital total, los costos de


combustible y los gastos de operacin y mantenimiento suministrados al sistema general son los
datos de entrada necesarios. El propsito del anlisis econmico es obtener los parmetros que no
tienen flujo de exerga que son necesarios en el anlisis termoeconmico. En este estudio, se utiliza
el mtodo de costo nivelado por hora [35]. El factor de valor presente (PWF) y el factor de
recuperacin de capital (CRF) se definen de la siguiente manera, respectivamente:
donde i es la tasa de inters y n es el tiempo de vida del sistema. El valor de rescate (SV) del sistema
se da como.

donde miu es la relacin de valor de recuperacin, TCI es la inversin de capital total del sistema. El
valor actual (PW) y el costo de capital anual del sistema (AC) se expresan de la siguiente manera,
respectivamente.

La tasa de costo de inversin de capital del sistema general se da de la siguiente manera:

donde phi es el factor de mantenimiento, t es la cantidad anual total de horas de sistema a plena
carga. La tasa de costo de inversin de capital del k-simo equipo del sistema se expresa de la
siguiente manera:

donde PECk es el costo del equipo comprado del equipo kth. El costo de equipo adquirido nivelado
de kth equipo PECk y la tasa de costo de inversin de capital nivelado de k equipo ZTk estn dados
por las siguientes relaciones, respectivamente

A diferencia del mtodo SPECO, hay una definicin de lmite en el mtodo MOPSA. La tasa
de costo estructural (el costo de la tierra donde se instala el sistema, el costo de los edificios,
etc.) se utiliza en la ecuacin del balance de costos de la definicin de lmites para el mtodo
MOPSA, mientras que los costos estructurales se dividen en porciones del equipo. Por lo
tanto, el trmino ZTk se usa en las ecuaciones del balance de costos del mtodo MOPSA,
mientras que el trmino ZTk se usa en las ecuaciones del balance de costos del mtodo
SPECO.
El costo anual del combustible del sistema se puede expresar como
donde Pr es el precio de la unidad de masa de combustible. El costo de combustible por
hora en trminos exergticos puede escribirse mediante la siguiente relacin [22].

F se denota como combustible.

Anlisis termoeconmico

El anlisis termoeconmico es un mtodo que combina el anlisis de exerga y el anlisis


econmico. El anlisis termoeconmico informa para el diseo u operacin de un sistema
con un costo relevante. El anlisis termoeconmico puede usarse: (i) para calcular los costos
de las prdidas termodinmicas, (ii) para comprender el proceso de formacin de costos y
el flujo de costos en el sistema y (iii) para asignar los costos de los productos si el sistema
tiene dos o ms productos. Este conocimiento es necesario para reducir los costos del
sistema.

Existen diferentes mtodos de anlisis termoeconmicos en la literatura [6-18]. Cada


metodologa tiene diferentes mtodos de aplicacin, antecedentes y suposiciones. En este
estudio, se utilizan dos mtodos de anlisis termoeconmicos diferentes, que son el
mtodo especfico de clculo del costeo de exerga (SPECO) y el mtodo de anlisis de
estructura productiva modificado (MOPSA).

Costeo especfico de exerga (SPECO)

Costos especficos de ejercicio (SPECO) fue introducido por Lazzaretto y Tsatsaronis [6]. En
esta metodologa, el combustible y el producto de los equipos se definen tomando un
registro sistemtico de todas las adiciones y absorciones de exerga de todas las corrientes
de exerga del sistema, y los costos se calculan aplicando los principios bsicos de la
administracin comercial [6].

El mtodo SPECO propone el clculo de los costos de la unidad de exerga de cada corriente
de exerga que pertenece al sistema analizado. En este sentido, el nmero de ecuaciones
escritas para determinar los costos de la unidad de exerga de las corrientes de exerga debe
ser igual al nmero de corrientes de exerga en el sistema. Las ecuaciones en el nmero de
componentes del sistema se pueden obtener aplicando la ecuacin del balance general de
costos a cada componente del sistema. La ecuacin de balance de costo general propuesta
por el mtodo SPECO para un sistema, que gana calor del entorno y produce trabajo, se da
de la siguiente manera:
donde c es el costo de exerga especfico y W y el subndice q denotan la tasa de trabajo y
el calor, respectivamente. De esta manera, se pueden obtener ecuaciones como la cantidad
de componentes del sistema. Sin embargo, se requieren ecuaciones de suma para poder
obtener ecuaciones en el nmero de corrientes de exerga que pertenecen al sistema. En
este sentido, las ecuaciones auxiliares se escriben de acuerdo con los principios de
Combustible-Producto (F-P).

Los principios de Combustible y Producto (F-P) se utilizan para obtener ecuaciones


auxiliares y se basan en las definiciones de equipos y combustibles. El principio Combustible
(F) puede usarse en el caso de que la exerga eliminada de una corriente de exerga, que es
la diferencia de exerga entre los valores de entrada y salida de la misma corriente del
componente considerado, se use en la definicin de combustible del componente. De
acuerdo con el principio F, el costo especfico asociado con esta exerga eliminada de un
flujo definido como combustible debe ser igual al costo especfico promedio al que se
suministr la exerga eliminada al mismo flujo en componentes ascendentes. De esta forma,
se puede escribir una ecuacin auxiliar para cada exerga eliminada [6]. El principio del
Producto (P) propone que cada flujo de exerga existente como suma en la definicin del
producto del componente del sistema tenga el mismo costo promedio. En este sentido, se
puede escribir una ecuacin auxiliar para el equipo con este principio.

Se puede escribir una cita para el equipo con este principio. En el mtodo SPECO, todas las
ecuaciones se expresan con la unidad de trminos de costo de exerga de los productos del
sistema. Los trminos de unidad de costo de exerga de los productos del sistema
representan lo desconocido y se obtienen al resolver las ecuaciones. De esta forma,
tambin se obtienen los costos de las corrientes de exerga en todos los estados del sistema,
que son 62 para la planta de carbn. El sistema considerado en este estudio tiene un solo
producto, que es la electricidad. Por lo tanto, las ecuaciones escritas para todos los estados
del sistema se expresan con la unidad de costo de electricidad de la energa.

Las ecuaciones de equilibrio de costos generales y las ecuaciones auxiliares escritas para el
equipo del sistema se muestran en la Tabla 3.

Anlisis de la estructura productiva modificada (MOPSA)

El anlisis modificado de la estructura productiva (MOPSA), que es un mtodo de anlisis


termoeconmico, fue presentado por primera vez por Kim et al. [13]. El mtodo tiene por
objeto un costeo de exerga sin clculos de costes de flujo. En este mtodo, la exerga de
cualquier estado del sistema se divide en sus componentes (como trmico, mecnico y
qumico) y se asigna un costeo de exerga unitaria a cada componente de exerga. La
ecuacin de equilibrio de costo general se aplica a cada componente del sistema. La
ecuacin del balance de costo general para la metodologa MOPSA es la siguiente:
donde, C0, CT, CP y CS dona los costos de la unidad de exerga asignados a flujos de exerga
qumica, trmica y mecnica y flujo de negentropa, respectivamente. El trmino CBQ se
usa para expresar la unidad de los costos de exerga de las corrientes de fluido que no es el
fluido de trabajo principal y se suministra temporalmente desde el exterior y se libera al
exterior. CW representa la unidad de costo de produccin de exerga. En este estudio, se
agreg el trmino CE para expresar el costo de la unidad de exerga de la electricidad
producida por el sistema. De esta forma, los costos de la unidad de exerga del trabajo del
pozo y la electricidad se evaluaron por separado.

Cuando la ecuacin general se aplica al equipo, solo se escriben los trminos relacionados.
El propsito del componente del sistema se determina y el trmino del costo unitario
relacionado se muestra en negrita. Adems, en el subndice de este trmino, el nmero de
la ecuacin se escribe primero y luego la letra, mientras que en la otra unidad el costo de la
ecuacin es exactamente el opuesto. Este trmino representa el trmino desconocido de la
ecuacin.

En el mtodo MOPSA, tambin se escribe una ecuacin de equilibrio de costos para el lmite
general del sistema. Mientras se escribe esta ecuacin, solo se consideran las corrientes de
fluido que entran y salen de los lmites del sistema. El combustible suministrado al sistema
y el trabajo producido por el sistema no se consideran en la definicin del lmite del sistema.
En la ecuacin del balance de costos del lmite del sistema, el trmino de costo unitario de
negentropa es el trmino desconocido de la ecuacin.

Un conjunto de ecuaciones que consiste en ecuaciones como el nmero de componentes


del sistema se puede obtener escribiendo ecuaciones de balance de costos generales para
cada componente del sistema. Para este estudio, se pueden escribir 25 ecuaciones con la
aplicacin de la ecuacin del balance general de costos para cada componente del sistema.
Sin embargo, se requieren ecuaciones como el nmero de trminos de costo unitario
desconocido en las ecuaciones para poder resolver este grupo de ecuaciones. En este
sentido, las uniones se utilizan para obtener ecuaciones adicionales. Las uniones fusionan
las producciones homogneas de dos o ms componentes. Se pueden formar tres uniones
posibles para las exercciones de trabajo, trmicas y mecnicas considerando la exerga de
produccin total del sistema para este estudio. De esta forma, se pueden obtener otras tres
ecuaciones de balance de costos.

El grupo de ecuaciones obtenido con la ecuacin de equilibrio de costes general


proporciona informacin sobre las interacciones de costeo entre los componentes del
sistema. Un costo de exerga particular en un componente contribuye a la evaluacin de los
costos de exerga en otro. Los costos de exerga unitaria marcados como desconocidos se
obtienen al resolver el conjunto de ecuaciones. Las ecuaciones escritas para los
componentes del sistema se muestran en la Tabla 4.

Resultados y discusin

Anlisis de Exergy

En los clculos se utilizan los datos reales de funcionamiento de la central elctrica de


carbn analizados, que son los valores msicos de tasa de flujo, temperatura y presin que
pertenecen a los estados globales del sistema. Los datos de operacin reales y los valores
calculados de exerga trmica, mecnica y termomecnica de los estados del sistema se
presentan en la Tabla 5.

Como se puede ver en la Tabla 5, la exerga qumica del carbn utilizado en el sistema es
362264.6 kW. El valor de exerga del vapor que sale de la caldera de vapor es de 136562.58
kW, mientras que el valor de exerga del gas de combustin que sale de la caldera de vapor
es de 126677.14 kW. El valor de exerga de los gases de combustin liberados a la atmsfera
se calcula en 3498,42 kW. El valor de exerga del aire que sale del sistema que se usa como
refrigerante en el condensador se calcula en 4962.53 kW. Adems, se observa que la
cantidad de produccin de electricidad instantnea es 143250 kW. 136030 kW de
electricidad producida por el sistema se suministra a la red elctrica, mientras que 7220 kW
de electricidad producida se utilizan para operar las bombas y ventiladores.

Los resultados obtenidos para la tasa de destruccin de exerga, eficiencia exergtica,


potencial de mejora, relacin entre la destruccin exergtica del equipo y la exerga total
de combustible suministrada al sistema global y la relacin entre la destruccin exergtica
del equipo y la destruccin exergtica del sistema general se muestran en la Tabla 6.
De acuerdo con la Tabla 6:
La tasa de destruccin exergtica del sistema total es de 217773.65 kW y el equipo
que tiene la tasa de destruccin de exerga ms alta en el sistema es la caldera de
vapor con 166492.26 kW y el condensador con 11608.33 kW.
La eficiencia de exerga del sistema global se calcula que es del 39.89%. El equipo
que tiene la eficiencia de exerga ms baja en el sistema es el condensador con
29.95% y la caldera de vapor con 33.24%.
El potencial de mejora del sistema general es de 130903.74 kW. El equipo que tiene
el mayor potencial de mejora es la caldera de vapor con 130903.74 kW. El
condensador sigue la caldera de vapor con 8131.64 kW.
La relacin entre la tasa de destruccin exergtica del sistema general y la tasa de
exerga total del combustible suministrada al sistema en general se calcula en
60,11%. La relacin entre la tasa de destruccin exergtica de la caldera de vapor y
el condensador y la tasa total de energa de combustible suministrada al sistema en
general es de 45.96% y 3.20%
La caldera de vapor tiene un 76.45% de la tasa de destruccin de exerga del sistema
en general, mientras que el condensador tiene un 5.33%.

Anlisis Econmico

El costo del equipo comprado, el costo nivelado del equipo adquirido y los flujos de capital
total del sistema de la central elctrica y sus componentes se presentan en la Tabla 7.

La inversin de capital total (TCI) de la planta de energa a carbn es 91670000 US $. En este


estudio, la tasa de inters (i), la relacin de valor de rescate (m), el factor de mantenimiento
(f), el nmero anual total de horas de operacin del sistema a plena carga (t), la vida til del
sistema (n) son tomado como 10%, 12%, 1.06, 8000 hy 25 aos, respectivamente. El factor
de valor presente (PWF), el factor de recuperacin de capital (CRF), el valor residual (SV), el
valor presente (PW), el flujo de capital anual (AC) del sistema de la central elctrica se
calculan como 0.092295, 0.110168, 11000400 US $, 90657718 US $ y 9987579.477 US $ /
ao, respectivamente.

A diferencia del mtodo SPECO, hay una definicin de lmite en el mtodo MOPSA. La tasa de
costo estructural (el costo de la tierra donde se instala el sistema, el costo de los edificios, etc.) se
utiliza en la ecuacin del balance de costos de la definicin de lmites para el mtodo MOPSA,
mientras que los costos estructurales se dividen en porciones del equipo. Por lo tanto, el trmino
ZTk se usa en las ecuaciones del balance de costos del mtodo MOPSA, mientras que el trmino
Z*Tk se usa en las ecuaciones del balance de costos del mtodo SPECO. El flujo de costos de capital
por hora del sistema general (ZTk o Z*Tk) se calcula como 1323.16 US $ / h.

4.3. Anlisis termoeconmico

En este estudio, el costo especfico de exerga (SPECO) y los mtodos termoeconmicos de anlisis
de estructura productiva modificada (MOPSA) se aplican por separado a la central elctrica de
carbn. El precio de venta de combustible del carbn utilizado en el sistema es de 110 US $ / ton.
El flujo de costos por hora y el costo de exerga especfico de la unidad de carbn se calculan en
5554.67 US $ / hy 4.26 US $ / GJ.

4.3.1. Costeo especfico de exerga (SPECO)

Los flujos de costos por hora y los costos de exerga especficos de unidad de los estados del
sistema obtenidos resolviendo las formulaciones para el costeo de exerga especfico (SPECO)
presentados en la Tabla 3 se muestran en la Tabla 8. En los clculos, el costo de exerga especfica
del aire suministrado a la caldera de vapor y condensador de la atmsfera se asume como 0 US $ /
GJ.
Como se puede ver en la Tabla 8:

El costo de exerga especfico de la unidad de gas de combustin se calcula en 17.81 US $ /


GJ.
El flujo de costos por hora del gas de combustin liberado a la atmsfera y el aire liberado
del condensador a la atmsfera son 224,13 US $ / h y 705,35 US $ / h, respectivamente.
Los flujos de costos por hora del gas de combustin a vapor que sale de la caldera de
vapor se calculan en 1517.13 US $ / hy 8120.39 US $ / h, respectivamente.
El costo de exerga especfico de la unidad del trabajo del pozo se calcula en 11.62 US $ /
GJ.
El flujo de costos por hora de la electricidad suministrada a la red elctrica se calcula en
5945.06 US $ / h, mientras que el costo de energa especfico de la unidad producida por el
sistema es de 12.14 US $ / GJ.
Conclusiones

Las centrales elctricas a carbn sern favorecidas en la produccin de electricidad a largo plazo
en Turqua y tambin a nivel mundial debido a la larga vida til de las reservas y recursos de
carbn en comparacin con otros combustibles fsiles. Por lo tanto, la evaluacin y mejora del
rendimiento y tambin el funcionamiento rentable de las centrales de carbn tienen una gran
importancia en lo que respecta a la contaminacin del aire, la vida til de los recursos energticos
y el presupuesto nacional. En este estudio, se considera una central elctrica de carbn ubicada en
Turqua con todos los componentes asociados. Se aplican por separado dos mtodos diferentes de
anlisis termoeconmico, que son el mtodo especfico de clculo del costeo de exerga (SPECO) y
el mtodo modificado de anlisis de la estructura productiva (MOPSA). En el anlisis de exerga, se
encuentra que la caldera de vapor y el condensador son componentes crticos del sistema en los
estudios de mejora del rendimiento.

El costo de energa especfico de la unidad generado por el sistema es de 12.14 US $ / GJ cuando


se aplica el SPECO al sistema, mientras que se encuentra 14.06 US $ / GJ cuando se aplica
el MOPSA. La razn de los diferentes resultados es que ambas metodologas tienen
diferentes principios y suposiciones. La principal diferencia entre ambas metodologas es
que se asigna un costo unitario a cada flujo de material en un estado dado en SPECO,
mientras que un costo unitario se asigna a cada exerga, independientemente de su estado
en el mtodo MOPSA. Por ejemplo, considere la corriente de agua en el condensador. Se
supone que el costo unitario de la corriente de agua en la entrada (41) es un valor nulo, el
costo unitario de la corriente de agua en la salida se calcula en el SPECO. Por otro lado, el
costo de unidad de exerga de la corriente de agua en el condensador est determinado
por la diferencia de exerga entre el estado de entrada y el estado de salida en el mtodo
MOPSA. Se observa que la tasa de flujo de costo calculada del agua que sale del
condensador y de los gases de salida que salen del precalentador de aire mediante el
mtodo MOPSA es mayor que la tasa de flujo de costos obtenida por SPECO, por lo que el
costo de produccin de MOPSA es mayor que el de SPECO.

Cuando la exerga termomecnica no est dividida en sus componentes, una reduccin puede ser
posible en el costo del producto del sistema. Pero este caso no proporciona informacin exacta
sobre la estructura de costos del sistema, especialmente en las evaluaciones basadas en equipos.

Adems, la precisin de tales anlisis es menor en la estimacin del costo de energa especfico de
la unidad generado por el sistema. En la aplicacin SPECO, se requiere el nmero de ecuacin igual
al nmero de estado del sistema para cada flujo de material, mientras que se requiere el nmero
de ecuacin casi igual al nmero de equipos en la aplicacin MOPSA. Por lo tanto, el mtodo
termoeconmico MOPSA se vuelve ms atractivo en el anlisis de sistemas trmicos grandes y
complejos. Adems, el mtodo MOPSA proporciona el costo unitario correcto del producto del
sistema.

Hay varios mtodos de anlisis termoeconmicos en la literatura abierta. Cada mtodo tiene
propiedades distintivas. Pero los mtodos de anlisis termoeconmicos ms en nmero causan
irregularidades en la literatura. En estudios posteriores debera centrarse en desarrollar un
mtodo de anlisis termoeconmico comn que contenga las ventajas de los mtodos de anlisis
termoeconmicos existentes. De esta forma, se puede desarrollar un anlisis termoeconmico
comn y se puede reducir el nmero de mtodos.

También podría gustarte