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Instituto Tecnolgico Superior de Tantoyuca Subdireccin Acadmica

Departamento de Ingeniera Industrial

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR DE TANTOYUCA
TEMA:
UNIDAD 1. SISTEMAS DE PRODUCCION
CARRERA:

ING. INDUSTRIAL.

ASIGNATURA:

ADMINISTRACION DE OPERACIONES

DOCENTE:

ING. LORENA JOCELYN PACHECO LOZANO

NOMBRE DEL ALUMNO:

LEONARDO ARTURO MONROY SANTIAGO

GRADO Y GRUPO:

5C

FECHA:

19/09/2017.
Administracin de Operaciones

Unidad 1: Sistemas de Produccin

1.1 Definicin y concepto de los sistemas de produccin.

Sistema: Conjunto de elementos que interactan entre s, para un fin comn.

Produccin: Es la suma de esfuerzos sistematizados de ingeniera, que se efectan


sobre una materia prima mediante el uso de diversas tcnicas, con objeto de
transformarla en un producto terminado de mayor valor.

Por lo tanto, sistema de produccin: es el esfuerzo de los diferentes entes de una


industria para la transformacin de la materia prima en un producto con valor.
(Ojeda, 2011)

1.1.1 De bienes.

Donde se transforma la materia prima en un producto terminado.

1.1.2 De Servicios.
Se trata de empresas que venden bienes o servicios, es decir, compran
productos para despus comercializarlos. (Ojeda, 2011)

1.2 La evolucin de los sistemas de produccin.

Segn la historia, las formas de produccin han tenido avances, segn el


aprovechamiento de sus recursos, como se indica en el punto 1.3.1, 1.3.2 y 1.3.3.

1.2.1 La produccin artesanal.

Donde la produccin la realizaba una sola persona, desde su inicio hasta su


final; claro est que eran productos nicos.
1.2.2 La produccin en masa.

Se origin gracias a la revolucin industrial, con los avances tecnolgicos de


esos tiempos, se pudo dar una produccin ms continua; generalmente se
trabajaba por medio de cierta especializacin del trabajo, es decir: se
produca en lotes por un grupo de personas. (Ojeda, 2011)

1.2.3 La produccin esbelta.

Despus, la produccin esbelta tuvo su origen al final de la segunda guerra


mundial, al perder Japn, en la empresa Toyota surge la necesidad de
producir con ms agilidad (sin obstrucciones) y con cero desperdicios.

Recapitulando lo anterior podemos destacar que los avances en la forma de


producir son gracias a la explotacin de la tecnologa, al trabajo que tiene
una mejora continua, a la filosofa de cero desperdicios y al mximo
aprovechamiento de todos los dispositivos actuales. (Ojeda, 2011)

1.3 Clasificacin de los sistemas de produccin.

Las principales clasificaciones de sistemas de produccin son: (Ojeda, 2011)

1.3.1 Producto nico.

Caractersticas del producto.

Tipo de pedido: Una sola unidad

Flujo del producto: Ninguno

Variedad del producto: Muy alta

Tipo de mercado: nico

Volumen: Una sola unidad


Caractersticas de la mano de obra.

Habilidades: Altas

Tipo de tarea: No rutinarias

Salario: Alto

Caractersticas del capital.

Inversin: Baja

Inventario: Medio

Equipo: Para propsitos generales

Objetivos.

Flexibilidad: Alta

Costo: Alto

Calidad: Variables

Servicio: Bajo

Control.

Planeacin: Medio

Produccin: Bajo

Calidad: Bajo

Inventario: Bajo

1.3.2 Por Lote


Caractersticas del producto.

Tipo de pedido: Lote

Flujo del producto: Desordenado

Variedad del producto: Alta

Tipo de mercado: Por cliente

Volumen: Medio

Caractersticas de la obra.

Habilidades: Altas

Tipo de tarea: No rutinarias

Salario: Alto

Caractersticas del capital.

Inversin: Media

Inventario: Alto

Equipo: Para propsitos generales

Objetivos.

Flexibilidad: Media

Costo: Medio

Calidad: Variable

Servicio: Medio

Control.

Planeacin: Medio
Produccin: Medio

Calidad: Medio

Inventario: Medio

1.3.3 Continua

Caractersticas del producto.

Tipo de pedido: Lotes grandes

Flujo del producto: En secuencia

Variedad del producto: Baja

Tipo de mercado: Masivo

Volumen: Alto

Caractersticas de mano de obra.

Habilidades: Bajas

Tipo de tarea: Repetitiva

Salario: Bajo

Caractersticas del capital.

Inversin: Alta

Inventario: Bajo

Equipo: Para propsitos especiales

Objetivos.

Flexibilidad: Baja
Costo: Bajo

Calidad: Constante

Servicio: Alto

Control.

Planeacin: Fcil

Produccin: Fcil

Calidad: Fcil

Inventario: Fcil

1.4 Sistemas avanzados de manufactura.

La Tecnologa avanza cada vez ms rpido con el paso del tiempo, y esto nos ayuda
a facilitar la vida cotidiana, as como una produccin ms eficaz y velos en las
empresas.

Hay aditamentos para maquinas que nos reducen el esfuerzo humano, y tambin
nos ayudan a tener una produccin en menor tiempo, lo que nos genera por
consiguiente mayores utilidades. Las maquinas nos han facilitado de manera muy
amplia al desarrollo industrial y econmico de las empresas, por ello se podra decir
que juegan un papel muy importante y son un pilar para el desarrollo tecnolgico.
Un ejemplo de esto, son las maquinas -torno, fresa, etc.- CNC (control numrico por
computadora); diseadas para la produccin en masa, adems de facilitar algunos
trabajos que son casi imposibles de realizar, en algn otro tipo de mquina. (Ojeda,
2011)
1.5 Actividades principales de la administracin de operaciones.

Las principales actividades que contempla la administracin de operaciones son:

Planeacin de la produccin

Planeacin de los inventarios

Compras

Produccin

Control de calidad

Nuevos productos

Mantenimiento

Distribucin del producto

Manejo de almacenes.

Estas actividades tienen que atender las reas que se muestran en la siguiente
figura.
1.6 Estrategias de operaciones en un entorno global.

La estrategia de operaciones debe encuadrarse siempre en el marco ms amplio


de una estrategia empresarial global. Entre las caractersticas ms salientes de una
estrategia empresarial global podemos mencionar su carcter total (para toda la
organizacin) con presencia en todos los niveles y tiempos, tanto el largo plazo
como el da a da, su orientacin dominante hacia el muy largo plazo, su
encauzamiento de las energas organizacionales hacia la construccin de una
ventaja competitiva durable, sus efectos significativos y prolongados y su
concentracin de los esfuerzos en poco objetivos priorizados.

Una estrategia empresarial global suele contener una descripcin de la situacin


actual de la empresa, de su entorno y del modo de competir en l. Sobre esa base
define los objetivos de la empresa, los cursos generales de accin, la contribucin
que se espera de cada producto o funcin a dichos objetivos y las pautas para la
distribucin de los recursos entre dichos productos y funciones. Yendo a una
descripcin ms metodolgica del modo de elaborar una estrategia empresarial
global, tenemos que en general se comienza por el anlisis externo (general y
especfico) con el que se busca sobre todo establecer cules son las oportunidades
y peligros que el medio ofrece a la organizacin. Luego se encara el anlisis interno,
de productos, procesos, etc., con el que se busca establecer cules son los puntos
fuertes y dbiles de la empresa. Del cotejo de oportunidades y peligros por un lado,
y puntos fuertes y dbiles por el otro, surge el diagnstico de la situacin, que se
hace fundamentalmente para desarrollar los objetivos a largo plazo y establecer las
prioridades competitivas. (Administracion de Operaciones)
Referencias
Administracion de Operaciones. (s.f.). Recuperado el 19 de Septiembre de 2017, de
Unidad 1. Sistemas de Produccion., 1.5 Estrategias de Operaciones en un
Entorno Global: https://sites.google.com/site/ittijuanaao2016/unidad-i/1-5-
estrategias-de-operaciones-en-un-entorno-global

Ojeda, I. I. (30 de Julio de 2011). Tecnolgico de Estudios Superiores del Oriente


del Estado de Mxico. Obtenido de APUNTES DE LA ASIGNATURA DE:
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES I":
http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2011.001.pdf

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