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FUNDACIN UNIVERSITARIA TECNOLGICO COMFENALCO

CARTAGENA

1er entregable
proyecto de aula

CARACTERIZACIN DE PROCESOS, ACTIVIDADES Y TAREAS; MATRIZ DE


PELIGROS DE LA EMPRESA TECMOSER S.A.S DEL SECTOR PRODUCTIVO DE LA
CIUDAD DE CARTAGENA.
Informe elaborado por: Andrea Carolina Aguilar Anaya

Daniela Alejandra lvarez Gallego

Juan San Julin

Sal Hernando Herrera Polo

Fernando Jos Molina Altahona

Telfono: 310 5249601

300 4185821

300 7384221

314 8080341

Direccin de correo electrnico: andreacarolina0910@hotmail.com

danielaalvarez.g28@gmail.com

huliandaji@gmail.com

molinaf337@gmail.com
CARTAGENA, 2017
CONTENIDO
1. Resumen
2. Objetivo
2.1. Objetivo General:
2.2. Objetivos Especficos
3. Desarrollo del cuerpo
5. Conclusiones
6. Bibliografa
1. Resumen
Este proyecto de investigacin se fundamenta en la identificacin de los peligros
de los procesos estratgico, administrativo y de poyo en la empresa del sector
productivo de la ciudad, a travs de la observacin, con base a la Gua Tcnica
Colombiana (GTA) 45 actualizada. Y posteriormente se contextualizar, en este
caso, a la empresa TECMOSER S.A.S1.

TECMOSER S.A.S es una pequea empresa tipo de sociedad perteneciente


(S.A.S) sociedad por acciones simplificada. Es una empresa con 25 aos de
experiencia en la solucin de requerimientos de Ingeniera y Supply Chain
Managment2. Contamos con un grupo altamente calificado en diseo de proyectos
metalmecnicos, civiles y elctricos, mantenimiento general de plantas del sector
industrial, servicios de instrumentacin y aislamiento trmico y limpieza abrasiva
de superficies, basados en las normas de cada una de las ramas de la ingeniera
en general y su representante legal es Elvis Bautista.

Para llevar a cabo el eje fundamental del proyecto, se realiz una observacin
rigurosa, de modo que se aprehendi claramente los peligros presentes en la
empresa en mencin, para as, poder ser eficientes a la hora de alcanzar el
objetivo. Ahora bien, se concluyen cules son los peligros identificados en la
empresa y as proponer soluciones que ayuden a disminuir los niveles de
incertidumbre en el medio laboral, valorando y elaborando planes de intervencin
para el control de los riesgos presentes, en busca de una mejora continua de las
condiciones de trabajo en la organizacin productiva.

2. Objetivo

1
Disponible en: http://www.tecmosersas.com/ Consultado: Septiembre 05 de 2017.

2
Administracin de Redes de Suministro, siglas en ingls (SCM). Disponible en: http://www.iebschool.com/
Consultado: Septiembre 05 de 2017.
2.1. Objetivo General:

Implementar la matriz de peligro en la organizacin de acuerdo a los


criterios de GTC3 45 de 2012

2.2. Objetivos Especficos

Clasificar los procesos, actividades y tareas en la organizacin.


Identificar los peligros relacionados con la actividad laboral.
Valorar los riesgos asociados a cada peligro, incluyendo los
controles existentes que estn implementados.
Elaborar el plan de intervencin para el control de los riesgos.

3. Desarrollo del cuerpo del informe.

3.1. Clasificacin de los procesos, actividades y tareas en la organizacin

IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA

Razn Social: TECMOSER S.A.S


Direccin: Bella vista Cra 58 n 7a-77 va mamonal
Telfono: 677-0446
Representante Legal: Elvis Alberto Bautista
NIT: 800070265-6

Nmero de trabajadores: Jornada Laboral

3
GUA TCNICA COLOMBIANA
rea Hombres Mujeres Subtotal Das Horas Total

Administrativos 3 6 9 Lunes Sbado 7 am 6 66


pm

Operativos 39 2 41 Lunes Sbado 7 am 4 pm 54

Total 42 8 50 120

3.2. Identificacin de los peligros relacionados con las tareas de la actividad


laboral en los procesos de la organizacin.
PROCESO ZONA O ACTIVIDADES TAREAS DURACIN N DE MATERIALES EQUIPOS
LUGAR DE LA TAREA PERSONAS
DIRECCIONAM Oficina 20 30 min 1 Matriz DOFA
IENTO Computador

ESTRATGICO administr Establecimien Establecer Telfono


ativa
to de objetivos
Personal
estndares de encargado

direccin 20 min 1 Matriz DOFA


estratgica Establecer
misin y visin Personal
encargado

20 min 1 Matriz DOFA


Establecer las
polticas Personal
encargado

Oficina Verificacin 10 min 1 Objetivos Computador


establecidos
de estndares verificar Telfono
de direccin objetivos
Personal
estrategica encargado

15 20 min 1 Misin y Computador


visin
Verificar misin etablecisa Telfono
y visin
Personal
encargado

10 min 1 Polticas Computador


establecidas
Telfono
Verificar politicas
Personal
encargado

Oficina Ejecucin de Efectuar los 20min 1 Objetivos Personal


los estndares objetivos verificados autorizado

de direccin establecidos
Computador
estrategica Telfono

Personal
encargado

Efectuar la 20 min 1 Misin y Computador

misin y visin visin


Telfono
veriicada
Personal
encargado
Efectuar 20 min 1 Polticas Computador

polticas verificadas
Telfono
establecidas
Personal
encargado

PROCESO ZONA O ACTIVIDADES TAREAS DURACIN N DE EQUIPOS MATERIALES


LUGAR DE LA PERSONAS
TAREA

Oficina Inspeccin y Determinar los 45 min- 1h 3 Computador Papeles


preparacin posibles clientes
continua de los Telfono Base de datos
documentos Impresora

Revisar 45 min 1 Computador Documentos


requerimientos
genricos Telfono

Preparar 1h 2 Computador Documentos


propuesta y/o
cotizacin Telfono

Impresora

Presentar 45 min- 1h 3 Ninguno Propuesta


GESTIN
propuesta
COMERCIAL Requisitos de
la empresa

Pasar La 45 min 1 Ninguno Propuesta


propuesta a
revisin Requisitos de
la empresa

Oficina Revisin y Recibir los 5 min 1 Ninguno Documentos


legalizacin de los documentos
documentos

Realizar revisin 1h 3h 1 Computador propuesta


final de la
propuesta Telfono

Realizar 2h 2 Computador Contrato


legalizacin del
contrato Telfono Documento de
legalizacin
Impresora
Entregar a 30 min 1 Computador Contrato
operacin el legalizado
contrato legalizado Telfono

Impresora

PROCESO ZONA O ACTIVIDADES TAREAS DURACIN N DE EQUIPOS MATERIALES


LUGAR DE LA PERSONAS
TAREA

Oficinas Registros control Planificar 1 da 2 Computador Documento


diario de actividades y de actividades
actividades gestin de recursos Telfono

Impresora

Verificar 4h 1 Computador Registro de


materiales material
planificados Telfono planificado
Impresora

Pasar materiales 2h 2 Computador Informes de


verificados a inspeccin
informes de Telfono
inspeccin Material
verificado

Oficina Informes de Tomar materiales 10 min 1 Personal Material


inspeccin y solicitados y calificado verificado
ensayos verificados

Elaborar la 2 3 dias 3 Computador Documentos


programacin,
seguimiento y Telfono
GESTION control de
Impresora
DE actividades
OPERACI
ONES Pasar materiales a 2h- 4h 3 Computador Material
indicadores de verificado
gestin Telfono

Impresora

Oficina Revisin de Recibir materiales 30 min 2 Personal Material


indicadores de elaborados autorizado verificado
gestin
Revisar quejas o 45 min 2 Personal Documentos
reclamos al autorizado de quejas o
producto no reclamos
conforme
Actualizar los 1 da 1 Personal Planes de
planes de calidad y autorizado calidad
cronograma de
actividad Resgistro de
actividades

Pasar los planes 2h 1 Personal Planes


actualizados a autorizado actualizados
entregar

Oficina Recibir planos 1h 1 Personal Planes


Entrega del actualizados autorizado- actualizados
proyecto ingeniero

Entregar proyecto 1h 2 Personal Proyecto


de acuerdo a lo autorizado realizado
exigido por el
cliente

Preparar 2h 3 Personal Registro de


indicadores e autorizado indicadores de
informes de desempeo
desempeo

PROCESO ZONA O ACTIVIDADES TAREAS DURACIN N DE MATERIALES EQUIPOS


LUGAR DE LA PERSONAS
TAREA

Zona de Recepcin del Descargar el 45min- 1h 4 Metal Monta


descargue material material cargas
manual

Verificar el 15- 30min 2-4 Registro de Personal


material a utilizar material autorizado

Llevar material a 5-10min 2 Metal Monta


taller cargas
manual

Taller de Clasificacin del Descargar el 2-5min 2 Metal Monta


soldadura. material material recibido cargas
manual

Tomar el 2-5min 2 Metal personal


material recibido autorizado
Clasificar 5-10min 2 metal Personal
materiales para autorizado
trabajar.

transportar 2 min 3 metal Monta


material a zona cargas
de fabricacin manual

FABRICACIN Taller de Fabricacin de Tomar el 2 min 2 Metal Personal


DE GAVETAS soldadura gavetas material ya autorizado
METLICAS clasificado

Medir las placas 5 10 min 1 Metal Fluxmetro


con que se va a
trabajar.

Cortar placas de 45min-1h 2 Disco de corte Pulidora


metal.
metal

Soldar placas de 1-3h 2 Electrodos Mquina de


metal. 1/16 De Aws soldar (110-
E6013 220)

metal

Limar puntos de 30min 2 Lima Lijadora


soldadura. orbital
Papel de lija

Metal

Zona de Pintado de gaveta Llevar gaveta 5-10min 2 Gaveta Monta


pintado fabricada a zona cargas
de pintado manual

Recepcionar 2 min 2 Metal Personal


gavetas para autorizado
pintado

Pintar gavetas 2h-5h 1 pintura Compresor


con pintura
anticorrosiva

Verificar la 15- 30min 2-4 Registro de Personal


calidad de las material autorizado
gavetas ya
terminada
Llevar las gavetas 5-10min 2 Gaveta Monta
terminada a la cargas
zona despacho manual

Zona de Despacho del Tomar las 2 min 2 Metal Monta


despacho material gavetas cargas
terminadas manual

Entregar las 30 min 1h 3 Gaveta lista Monta


gavetas al cliente cargas
manual

PROCESO ZONA ACTIVIDADES TAREAS DURACIN N DE MATERIALES EQUIPOS


O DE LA PERSONAS
LUGAR TAREA

Oficina Solicitud de Solicitar 1h 2 Computador Documentos


servicio de servicio de del
andamios andamio Telfono solicitante

PRESTACIN DE Revisar 1h 1 Computador Documentos


SERVICIOS EN solicitud
ANDAMIOS.
Aprobar 1 dia 2 Computador Carta de
solicitud por aprobacin
parte de la del
administracin solicitante

Oficina Seleccin de Tomar solicitud 10 min 1 Ninguno Solicitud


personal y aprobada aprobada
andamios
Seleccionar el 1h 1 Computador Registros del
personal para personal
presta el calificado
servicio

Seleccionar 4h 3 Materiales Inventario


materiales para andamio de andamios

Preparar 45min 3 Materiales Personal


materiales para para andamio capacitado
su transporte

Llevar 10 min 2 Materiales Monta carga


materiales a para andamio manual
zona de
transporte

Tomar 5 min 2 Materiales Monta carga


materiales para andamio manual
Zona Transporte de Cargar 30min 4 Materiales Monta carga
de materiales a su materiales al para andamio manual
carga destino camin

Transportar 30min-1h 1 Materiales Camin


materiales a su para andamio
destino

Destino Armado de Descargar 30min 4 Materiales Monta carga


materiales. materiales para andamio manual
transportados

Verificar 45min 1 Materiales Listado de


materiales para andamio inventario

Armar 3h 5 Tuercas Nivel


andamios
Tornillos Escaleras

Pasadores de
seguridad

ganchos de
agarre

Inspeccionar 1h 2 Andamio Personal


andamio calificado
armado

PROCESO ZONA O LUGAR ACTIVIDADES TAREAS DURACIN N DE MATERIALES EQUIPOS


DE LA PERSONAS
TAREA

Oficina Requerimiento Realizar 2h 1 Computador Documentos


y inscripcin del del proveedor
Telfono
especificaciones proveedor
de compra
Solicitar 1h 2 Computador Listados y
cotizaciones archivos de
Telfono precios

Impresora
Seleccionar el 4h 1 Computador Documentos
proveedor que del proveedor
Telfono
cumpla con
todos los
requerimientos

Realizar 2h 1 Computador Documento


contrato con los con acuerdos
Telfono realizados con
proveedores de
el proveedor
servicio

Pasar a recibir el 1 dia 3 Listado de Monta carga


material por materiales manual
parte del solicitados al
proveedor
proveedor
GESTION DE
COMPRA Y Patio de carga Transporte y Transportar el 1h 2 Listado de camin
recepcin del material del materiales
ALMACEN
material por proveedor a la solicitados al
proveedor
parte del empresa
proveedor
Recibir el 1h 1 Listado de Monta carga
material por materiales manual
parte del solicitados al
proveedor
proveedor

Pasar los 2h 2 Listado de Monta carga


materiales su materiales manual
inspeccin solicitados al
proveedor

Patio de carga Inspeccin y Tomar el material 1h 1 Listado de Monta carga


clasificacin recibido por materiales manual
del material parte del solicitados al
proveedor
proveedor

Evaluar y 2h 2 Listado de Personal


reevaluar el materiales capacitado
material el solicitados al
proveedor y
proveedor
resultados de
inspeccin
previa

Inspeccionar 45min 2 Computador Documentos


fichas tcnicas y del proveedor
impresora
hojas de
seguridad
Clasificar el 3h 3 Listado de Personal
material materiales capacitado
(material que solicitados al
proveedor y
cumpla y
resultados de
material que no inspeccin
cumpla con previa
especificaciones)

Seleccionar el 15min 1 Lista de Personal


material que No materiales capacitado
aplique descartados por
fallas
encontradas

Pasar el 10 min 2 Lista de Contrato con el


material que no materiales proveedor
aplique a su descartados por
fallas
devolucin
encontradas

Cartera Devolucin del Tomar el 15min 1 Lista de Zorra manual


material que no material que no materiales de carga
cumple con las cumpla con las descartados por
fallas Personal
especificaciones especificaciones
encontradas
capacitado

Devolver 10 min 2 Lista de Personal


material que no materiales capacitado
cumpla a los descartados por
fallas
proveedores
encontradas y
especificaciones
de errores en el
producto

Pasar a 1h 3 Listado de Zorra manual


almacenar el materiales de carga
material solicitados al
proveedor y Personal
seleccionado
resultados de
como SI aplica. capacitado
inspeccin
previa

Almacenamiento Almacn y Tomar el 10min 1 Listado para el Personal


de maerial control de material que control de capacitado
materiales y o cumple con materiales en
perfecto estado
equipos especificaciones

Realizar 45min 3 Listado de Personal


almacenamiento materiales capacitado
del material solicitados al
proveedor y
resultados de
inspeccin
previa
Preparar 1dia 2 Datos Personal
informe e obtenidos en capacitado
indicadores de los listado de
los materiales
desempeo
solicitados por
el proveedor

PROCESO ZONA O ACTIVIDADES TAREAS DURACION N DE MATERIALE EQUIPOS


LUGAR DE LA PERSONA S
TAREA S

Taller Identificacin y Inspeccionar los 5h 4 Registro de Multimetro para


herramientas elementos
clasificacin de equipos y o
y equipos elctricos
equipos y herramientas
herramientas en 3h 2 Registro de
Clasificar los Personal
mal estado herramientas capacitado
equipos y
y equipos
herramientas en
mal estado y en
buen estado

Seleccionar las 30min 2 Conteo de Canastas


herramientas
herramientas en Monta cargas
en mal estado
mal estado manual

Llevar las 10 min 3 Conteo y Zorra manual de


herramientas a la diagnsticos carga
zona de de daos en
las Personal
mantenimiento
herramientas
capacitado

Zona de Mantenimiento de Tomar las 10mmin 1 Conteo y Personal


diagnsticos capacitado
los equipos y o herramientas en
Manten de daos en
PROCESO DE
imiento herramientas mal estado las Guantes
MANTENIMIE herramientas
NTO
Realizar 1dia 4 Conteo y Personal
diagnsticos capacitado
mantenimientos
de daos en
correctivos las EPP
herramientas
Pasar las 15min 1 Registro de Personal
herramientas aprobacin y capacitado
reparadas a su constancia
del
verificacin
mantenimient
o

Verificacin del Tomar 10 min 1 Registro de Personal


aprobacin y capacitado
mantenimiento herramientas
constancia
realizado reparadas del EPP
mantenimient
o

Inspeccionar el 4h 3 Listado de Canastas


herramientas
mantenimiento Monta cargas
en mal estado
realizado y constancia manual
de que ya se
les realizo
mantenimient
o

Pasar las 10 min 2 Registro de Zorra manual de


herramientas a herramientas carga
almacenar reparadas
Personal
capacitado

Almacenamiento de Tomar 1min 2 Registro de Personal


herramientas herramientas herramientas capacitado
reparadas reparadas

Almacenar 1h 2 herramientas Personal


herramientas reparadas capacitado

PROCESO ZONA O ACTIVIDADES TAREAS DURACIN N DE MATERIALES EQUIPOS


LUGAR DE LA TAREA PERSONAS

PROCESO DE Oficina Definir y reclutar 4dias 3 Documentos Computador


TALENTO personal del aspirante
elaborar Telfono
HUMANO
perfiles de
revisar hojas de 10dias 5 Hojas de vida Computador
cargo vida
Telfono

Seleccionar y 2dias 2 Telfono Computador


contratar el
Contrato
personal acorde al
puesto
aspirado
Pasar el 30min 1 Personal Personal
personal seleccionado autorizado
seleccionado a
las requeridas
inducciones

Planta Realizar 2dias 2 Personal Personal


induccin del seleccionado autorizado
Ingreso del personal
personal Determinar 2h 1 Datos del Personal
necesidades de empleado autorizado
capacitacin y o ingresado

entrenamiento

Planear y 1dia 2 Personal Personal


ejecutar seleccionado autorizado
capacitacin y o
entrenamiento

Planta Gestin de Realizar 4-5 dias 4 Personal Personal


actividades capacitacin al seleccionado autorizado
personal
para
ingresado
capacitacin o
Evaluar el 3h 1 Personal Personal
formacin
personal seleccionado autorizado
capacitado

Realizar 1h 1 Evaluacion Personal


calificacin de la del personal autorizado
evaluacin seleccionado

Verificar eficacia 3h 2 Personal Personal


de las seleccionado autorizado
capacitaciones y capacitado

Presentar 3h 4 Indicador de Personal


indicadores de eficacia de la autorizado
gestin capacitacin
3.3 Valoracin de los riesgos asociados a cada peligro, incluyendo los controles
existentes que estn implementados.

RUTINA PELIGROS EFECTOS CONTROLES EXISTENTES


RIO (SI POSIBLES
DESCRIPCIN CLASIFICACI FUENTE MEDIO DE INDIVIDUO
O NO)
N PROPAGACI
N

TAREAS

Establecer No Postura Biomecnico Sndrome del


objetivos prolongada tnel carpiano
No Ninguno Ninguno Pausas activas

Contenido de Psicosocial Estrs


la tarea
tensin

Ninguno Ninguno Pausas activas


Establecer
misin y
Postura Biomecnico Contraccin
visin sentado muscular
mantenida

Ninguno Ninguno Pausas activas

Presin de Psicosocial Estrs


tiempo

Establecer las No Ninguno Ninguno Pausas activas


polticas
Postura Biomecnico Contraccin
sentado muscular
mantenida
Ninguno Ninguno Pausas activas

Contenido de Psicosocial Estrs


la tarea
tensin

No Ninguno Ninguno Pausas activas

Postura Biomecnico Contraccin


sentado muscular
mantenida
verificar
Biomecnico Dedo en Ninguno Ninguno Pausas
objetivos
resorte Evitar posturas
Movimiento
incmodas
repetitivo Tendinitis
Evitar los
Sndrome del esfuerzos
prolongados
tnel carpiano

No Ninguno Ninguno Pausas activas


Verificar
misin y Postura Biomecnico Contraccin
visin sentado muscular
mantenida

No Ninguno Ninguno Pausas activas


Verificar Postura Biomecnico Contraccin
polticas
sentado muscular
mantenida

Efectuar los No Biomecnico Dedo en Ninguno Ninguno Pausas


objetivos resorte Evitar posturas
establecidos Movimiento
incmodas
repetitivo Tendinitis
Evitar los
Sndrome del esfuerzos
prolongados
tnel carpiano

Ninguno Ninguno Pausas activas

Postura de pie Biomecnico Lumbalgia


mantenida
Efectuar la No Ninguno Ninguno Pausas activas
misin y
visin Contenido de Psicosocial Estrs
la tarea
tensin

Biomecnico Dedo en Ninguno Ninguno Pausas


resorte Evitar posturas
Movimiento
incmodas
repetitivo Tendinitis
Evitar los
Sndrome del esfuerzos
prolongados
tnel carpiano

Efectuar No Ninguno Ninguno Pausas activas


polticas
establecidas Contenido de Psicosocial Estrs
la tarea
tensin

Ninguno Ninguno Pausas activas

Postura de pie Biomecnico Lumbalgia


mantenida

Descargar el No sobreesfuerzo Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Uso de


material cinturn

Material filoso Mecnico Cortes Ninguno Ninguno Uso guantes

Movimiento Biomecnico Lesiones de Ninguno Ninguno Pausas


los nervios peridicas
repetitivo
lesin Evitar los
oseomuscular esfuerzos
prolongados

Uso de
cinturn

Verificar el Postura de pie Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Ninguno


material a mantenida
No
utilizar

Postura Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Ninguno


inadecuada
Llevar No sobreesfuerzo Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Uso de
material a cinturn
taller
sobrepeso Biomecnico Lumbalgia Uso de Ninguno Ninguno
zorro

Descargar Postura Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Ninguno


el material inadecuada
No
recibido
sobrepeso Biomecnico Lumbalgia Uso de Ninguno Ninguno
zorro

Postura Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Pausas activas


inadecuada
No
Material filoso Mecnico Cortes Ninguno Ninguno Uso guantes
Escoger
materiales Movimiento Biomecnico Lesiones de Ninguno Ninguno Pausas
para los nervios peridicas
repetitivo
trabajar
lesin Evitar los
osteomuscular esfuerzos
prolongados

Uso de
cinturn

transportar Postura Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Ninguno


material a inadecuada
zona de No
fabricacin

Recepciona No Movimiento Biomecnico Lesiones de Ninguno Ninguno Pausas


r material los nervios peridicas
repetitivo
lesin Evitar los
oseomuscular esfuerzos
prolongados

Uso de
cinturn

Postura Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Pausas activas


inadecuada
Medir
placas
metlicas.
S Material filoso Mecnico Cortes Ninguno Ninguno Uso guantes

Postura Biomecnico Dolor de Ninguno Ninguno Pausas activas


inadecuada espalda

Material Dificultad al Ninguno Ninguno Uso de


particulado respirar tapabocas
Qumico
Uso de gafas
seguridad

Ruido Fsico Hipoacusia Ninguno Ninguno Proteccin


intermitente auditiva

Puntos de Mecnico Corte Inspeccin


corte sin de
Cortar
proteccin herramient Ninguno Ninguno
placas S
metlicas
a

Temperatura Fsico Irritacin Disponer de Limitar el


sistemas
extremas tiempo de
Agotamiento adecuados de
calor ventilacin exposicin
Fuentes de
Deshidratacin agua corriente
Ninguno y potable para
beber

Movimiento Biomecnico Tendinitis Ninguno Ninguno Pausas


peridicas
repetitivo Lesiones de
los nervios Evitar los
esfuerzos
prolongados

Postura de pie Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Pausa activa


mantenida

Problemas Ninguno Ninguno Uso de


respiratorios tapabocas
Humo metlico Qumico
S
Uso de
mscara
Soldar Puntos de Mecnico Corte Inspeccin
placas de
corte sin de
metal Ninguno Ninguno
proteccin herramient
a
Movimiento Biomecnico Tendinitis Ninguno Ninguno Pausas
repetitivo Lesiones de Evitar posturas
los nervios incmodas

Evitar los
esfuerzos
prolongados

Temperatura Fsico Irritacin Disponer de Limitar el


sistemas
extremas tiempo de
Agotamiento adecuados de
calor ventilacin exposicin
Fuentes de
Deshidratacin agua corriente
Ninguno y potable para
beber

Radiaciones no Fsico Cataratas Ninguno Ninguno uso de gafas


ionizantes

Postura de pie Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Pausa activa


mantenida

Material Qumico Problemas Ninguno Ninguno Uso de


Limar
puntos de particulado respiratorios tapabocas
soldadura. S
Uso de gafas

Puntos de Mecnico Corte Inspeccin Ninguno Ninguno


corte sin de
proteccin herramient
a

Movimiento Biomecnico Dedo en Ninguno Ninguno Pausas


repetitivo resorte Evitar posturas
incmodas
Tendinitis
Evitar los
esfuerzos
prolongados

Postura de pie Lumbalgia Ninguno Ninguno Pausas activas


mantenida
Biomecnico
Pintar Alergias. Ninguno Ninguno Uso de
gavetas con tapabocas
pintura No Exposicin a Qumico Irritacin.
anticorrosiv Uso de gafas
solvente
a.
lquido.

Movimiento Biomecnico Dedo en Ninguno Ninguno Pausas


repetitivo resorte Evitar posturas
incmodas
Tendinitis
Evitar los
esfuerzos
prolongados

No Uso Mecnico Lesiones Inspeccin Capacitacin


inadecuado de de mquina del uso de la
Llevar Muerte Ninguno
gaveta lista la mquina mquina
a
Postura Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Pausas activas
inadecuada

No Postura de pie Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Pausas activas


mantenida
Recepciona
r gavetas
lista

Entregar No Postura de pie Biomecnico Lumbalgia Ninguno Ninguno Pausas activas


producto mantenida
(gaveta
lista) Uso Mecnico Lesiones Inspeccin Capacitacin
inadecuado de de mquina del uso de la
la mquina Muerte Ninguno mquina

Pausas activas

Gestin Psicosocial Estrs Ninguno Ninguno


organizacional
Identificar No Biomecnico Dedo en Ninguno Ninguno Pausas
los posibles resorte Evitar posturas
clientes Movimiento
incmodas
repetitivo Tendinitis
Evitar los
Sndrome del esfuerzos
prolongados
tnel carpiano

Ninguno Ninguno Pausas activas

S Presin de Psicosocial Estrs


tiempo

Revisar
Ninguno Ninguno Pausas activas
requerimien
tos
Postura Biomecnico Contraccin
genricos
sentado muscular
mantenida

Biomecnico Dedo en Ninguno Ninguno Pausas


resorte Evitar posturas
Movimiento
incmodas
repetitivo Tendinitis
Evitar los
Sndrome del esfuerzos
prolongados
tnel carpiano

Ninguno Ninguno Pausas activas


Preparar Malestar Tardes
propuesta
fsico recreativas
y/o
cotizacin
Contenido de Psicosocial
la tarea No Ninguno Ninguno Formular e
presentacin implementar
No oportuna de cronogramas
propuesta

Ninguno Ninguno Pausas activas

Postura Biomecnico Contraccin


sentado muscular
mantenida
Biomecnico Dedo en Diseo Ninguno Pausas
resorte ergonmic Evitar posturas
Movimiento o del incmodas
repetitivo Tendinitis puesto de
Sndrome del trabajo
tnel carpiano

Ninguno Ninguno Tardes


recreativas
Presentar No Demanda Psicosocial Ansiedad
propuesta
emocional
Nerviosismo

Ninguno Ninguno Pausas activas


Pasar a No Contenido de Psicosocial Malestar fsico Tardes
revisin de
la tarea recreativas
la propuesta

No Ninguno Ninguno Pausas activas


Recibir los
Postura Biomecnico Contraccin
documentos
sentado muscular
mantenida

Realizar Ninguno Ninguno Pausas activas


revisin final
de la No Presin de Psicosocial Estrs
propuesta
tiempo

No Ninguno Ninguno Pausas activas

Postura Biomecnico Contraccin


sentado muscular
mantenida
Realizar No Contenido de Ninguno Ninguno Pausas activas
legalizacin
la tarea
del contrato Psicosocial Malestar fsico
Entregar a No Ninguno Ninguno Pausas activas
operacin el
contrato Presin de Psicosocial Estrs
legalizado
tiempo

Contenido de Psicosocial No Ninguno Ninguno Formular e


la tarea presentacin implementar
oportuna del cronogramas
contrato

Contenido de Ninguno Ninguno Pausas activas


la tarea
No Psicosocial Malestar fsico

Ninguno Ninguno Pausas activas

Planificar Presin de Biomecnico Contraccin


actividades y tiempo muscular
gestin de
recursos Ninguno Ninguno Pausas activas

Postura Biomecnico Contraccin


sentado muscular
mantenida
Verificar No Contenido de Ninguno Ninguno Pausas activas
materiales
la tarea
planificados Psicosocial Malestar fsico

Ninguno Ninguno Pausas activas

Postura Biomecnico Contraccin


sentado muscular
mantenida
Pasar No Biomecnico Dedo en Diseo Ninguno Pausas
materiales
resorte ergonmic Evitar posturas
verificados a Movimiento
informes de o del incmodas
inspeccin repetitivo Tendinitis puesto de
Sndrome del trabajo
tnel carpiano
Tomar No Biomecnico Dedo en Diseo Ninguno Pausas
materiales
resorte ergonmic Evitar posturas
solicitados y Movimiento
verificados o del incmodas
repetitivo Tendinitis puesto de
trabajo
Sndrome del
tnel carpiano
Elaborar la No Contenido de Psicosocial Malestar fsico Ninguno Ninguno Pausas activas
programacin
la tarea
, seguimiento
y control de
actividades
Ninguno Ninguno Pausas activas

Presin de Biomecnico Contraccin


tiempo muscular
Pasar No Contenido de Psicosocial Malestar fsico Ninguno Ninguno Pausas activas
materiales a
la tarea
indicadores
de gestin

Recibir No Biomecnico Dedo en Diseo Ninguno Pausas


materiales
resorte ergonmic Evitar posturas
elaborados Movimiento o del incmodas
repetitivo Tendinitis puesto de
Sndrome del trabajo
tnel carpiano
Revisar No Contenido de Psicosocial Malestar fsico Ninguno Ninguno Pausas activas
quejas o
la tarea
reclamos al
producto no
conforme
Biomecnico Dedo en Diseo Ninguno Pausas
resorte ergonmic Evitar posturas
Movimiento o del incmodas
repetitivo Tendinitis puesto de
Sndrome del trabajo
tnel carpiano
Actualizar No Contenido de Psicosocial Malestar fsico Ninguno Ninguno Pausas activas
los planes de
la tarea
calidad y
cronograma
de actividad
Ninguno Ninguno Pausas activas

Presin de Psicosocial Estrs


tiempo
Pasar los No Contenido de Psicosocial Malestar fsico Ninguno Ninguno Pausas activas
planes
la tarea
actualizados
a entregar

Entregar No Ninguno Ninguno Formular e


proyecto de
presentacin implementar
acuerdo a lo No Contenido de Psicosocial
exigido por el oportuna de cronogramas
la tarea
cliente propuesta
Preparar No Ninguno Ninguno Formular e
indicadores e
presentacin implementar
informes de No Contenido de Psicosocial
desempeo oportuna de cronogramas
la tarea propuesta
Lumbalgia
NIVEL
NIVEL NIVEL
EFECTOS POSIBLES
RIESGO E
DEFICIENCIA
NIVEL
NIVELDE
EXPOSICIN
ACEPTABILIDAD DEL

10
INTERPRETACIN
CONSECUENCIAS
INTERVENCION
PROBABILIDAD
RIESGO
DEL NR

3
INTERPRETACIN
NIVEL
PROBABILIDAD

B
EVALUACION
DEL RIESGO
DEL RIESGO
VALORACION
Lumbalgia 10 3 B

Hipoacusia 10 4 A

Problemas 10 4 A
respiratorios

Lumbalgia 10 4 MA

Hipoacusia 10 4

Lumbalgia 10 4

Alergias 4

Irritacin 4

3.4. Plan de intervencin para el control de los riesgos


4. Conclusin

En conclusin es de vital importancia tener un salubrista dentro de una empresa,


ya que este identificar con facilidad cada uno de los peligros y factores de riesgos
presente dentro de una empresa a travs de anlisis estadstico y matriz de la
GTC 45 con el fin de tomar medidas preventivas.

6. Bibliografa

Disponible en: http://www.tecmosersas.com/ Consultado: Septiembre 05 de 2017.

Administracin de Redes de Suministro, siglas en ingls (SCM). Disponible en:


http://www.iebschool.com/ Consultado: Septiembre 05 de 2017.
GUIA PROPUESTA DE INVESTIGACION COMPLETA

INTRODUCCIN

En cada una de las empresas ya sea productiva o de servicios se realizan varios


tipos de procesos para conseguir un objetivo previamente especificado, y en cada
uno de estos existen peligros que son factores que limitan el trabajo, el buen
desempeo de este y la vida del trabajador. ste factor se encuentra en todas
partes cuando se da la relacin trabajo-trabajador, por lo que la interaccin se
hace de forma directa.

La presente investigacin se refiere al tema de los procesos estratgicos,


administrativo y de poyo, realizada en la empresa TECMOSER S.A.S y los
peligros que trae consigo mismo. Se realizaran, tablas de frecuencias, grficos,
caracterizacin, y dems, para explicar esta propuesta investigativa.

Este trabajo se divide en cuatro partes las cuales son: planteamiento problema,
fundamentos tericos, objetivos y metodologa, que a su vez tienen unas
subdivisiones que se estarn desarrollando a lo largo del trabajo.

Esta investigacin fue realizada gracias a libros, documentos en pginas web,


revistas virtuales entre otras.
1. planteamiento del problema.
1.1 Descripcin del problema

Durante todas las actividades laborales que se llevan a cabo en cualquier proceso
efectuado en la empresa, los accidentes y enfermedades laborales son los que
ms perjudican a la empresa y en su totalidad al trabajador.

Los accidentes laborales pueden ocurrir por causas humanas o mecnicas, siendo
la mayor parte de los casos de origen humano. En muchos casos los accidentes
son debido a causas mecnicas, ocurren por un mal montaje de la maquinaria o
4
por un defecto de la fbrica.

Segn NAISA PROTECCION LABORAL5 la construccin de estructuras metlicas,


requieren en su plantilla soldadores profesionales. Una profesin, que el da de
hoy, se encuentra entre los trabajos con mayor siniestralidad a causa de
accidentes laborales.

Segn los datos el Ministerio de Trabajo e Inmigracin 6, del total de accidentes


producidos en Castilla y Len, ms de la mitad se produjeron en estos dos
sectores. Por tanto, la profesin de soldador debe tomarse muy en serio, tanto por
el profesional como por la empresa que contrata estos servicios
profesionales. Son trabajos que mal ejecutados, sin las medidas preventivas
adecuadas pueden producir la muerte.

4
Josefina del Prado. Actualidad Laboral, Especial PRL Disponible en: http://www.imf-
formacion.com/blog/prevencion-riesgos-laborales/actualidad-laboral/causas-de-los-accidentes-laborales/
Consultado: Abril 08 de 2016.
5
NAISA PROTECCION LABORAL, Disponible en: https://naisa.es/blog/humos-y-gases-riesgos-soldador/
Consultado: Abril 08 de 2016.
6
Ministerio de Trabajo e Inmigracin, Disponible en: http://www.empleo.gob.es Consultado: Septiembre de
2017
En nuestro caso brindar a los empleados un ambiente de trabajo seguro e
incorporar el cuidado en cada proceso a realizar, por esta razn es esencial
identificar los peligros y riesgos, y con esto concreto, establecer medidas de
prevencin o de control para minimizarlos al mximo.

1.2 Formulacin del problema


1.3 Justificacin

Los estudios se centran en el entorno de la observacin realizada en la empresa


TECMOSER S.A.S, en esta encontramos muchas situaciones peligrosas, con
respecto a la tripleta de procesos7 que dicha empresa realiza, lo cual crear
problemas en el rea laboral y por ende tambin al trabajador.

Analizando las actividades realizadas en los procesos y cada una de las


situaciones peligrosas que se encuentran en estos, los temas desarrollados en
cada asignatura son de suma importancia como Tecnlogos en seguridad e
Higiene Ocupacional8, para prevenir accidentes Y enfermedad, velando as, por la
seguridad del trabajador y dar solucin a la problemtica planteada a lo largo del
trabajo.

Para mejorar e identificar cada uno de los peligros existentes en el rea de trabajo,
se realizar observaciones y se implementar los conocimientos acerca de los
tipos de procesos y peligros que hay de acuerdo a la actividad, gestionando
tambin, la utilizacin de los EPP, al igual que, indicar las normas y leyes que
rigen sobre los peligros que se encuentran en el rea laboral. Al realizar esta
identificacin se desea reducir todos los riesgos existentes, para eso es importante
elaborar de manera adecuada todos y cada uno de los pasos para la
identificacin, caracterizacin y as elaborar una matriz de peligro.

7
Estratgico, misional y apoyo.

8
TSHO
2. Fundamentos tericos
2.1 Antecedentes del estudio y Revisin de Literatura

Provincia de Huesca, Aragn. Una chispa originada por unos trabajos de


soldadura realizados junto a la carretera N-240 origin ayer un nuevo
incendio forestal en la provincia de Huesca. El tercero en lo que va de
semana. Las llamas arrasaron dos hectreas de campos de cultivo en
las inmediaciones del municipio altoaragons de Abiego, en la comarca
del Somontano.

Segn fuentes del Gobierno aragons, el viento registrado en la zona y


la extrema sequedad de los terrenos propag con rapidez las llamas
desde el punto donde se llevaban a cabo las labores de soldadura hacia
unos campos cercanos.

En las tareas de extincin del fuego, que se dio por apagado a mitad de
tarde, colaboraron bomberos de Huesca y Barbastro, y una veintena de
voluntarios apoyados desde tierra por cuatro vehculos pala y camiones
motobomba, y desde el aire por el helicptero con base en Boltaa.

Dichas fuentes informaron, por otra parte, que el incendio que el martes
se haba dado por extinguido en las proximidades de Huesca, en una
zona conocida como Carrascal de Pebredo, cerca del parque
tecnolgico de Walqa, se reactiv ayer, provocando de nuevo la rpida
intervencin de los servicios contra incendios del Ejecutivo autnomo.

En total, en este siniestro se han quemado 25 hectreas de una zona


protegida de inters ecolgico. Adems de cinco hectreas del
Carrascal de Pebredo y de monte bajo, las llamas --que se generaron
por causas an desconocidas junto a la antigua carretera N-330 entre
Huesca y Almudvar-- arrasaron varios campos de cereal ya
cosechados y algunas montones de pacas de paja.

Por otra parte, el lunes fueron 180 las hectreas que ardieron en los
trminos municipales de Biscarrus y Ayerbe por las chispas que se
produjeron al chocar un buitre con unos cables de electricidad. 9

Bucaramanga, Colombia. Segn las autoridades, el hombre de 34 aos,


identificado como Cristian Ardila Ros, sufri una descarga elctrica al
tocar uno de los ngulos del andamio con una cuerda de alta tensin del
alumbrado pblico.

Tras la fuerte descarga de energa el hombre cay al piso y fue auxiliado


por varios de sus compaeros, quienes en un taxi lo trasladaron a la
Clnica Bucaramanga, a donde lleg sin signos vitales

Cartagena de Indias D.T y C. TERRIBLE EXPERIENCIA,


Contabilizamos 22 muertos y segn datos de la Defensa Civil en los
hospitales y clnicas de Cartagena se atendieron 24 heridos y 37
personas con sntomas de asfixia, entre ellos varios nios de
Pasacaballos

Ningn investigador de las aseguradoras me pregunt sobre el


accidente y que yo sepa, no entrevistaron a los mecnicos y a los
obreros sobrevivientes, tampoco tengo noticias de que se hayan
publicado resultados de investigaciones o establecido las causas del
siniestro

En mi concepto fue la soldadura de plomo aplicada sobre una superficie


oxidada la causante del desastre, pues el carbamato atac la parte
9
Antecedente de investigacin de metalmecnica. Disponible en:
http://www.elperiodicodearagon.com/noticias/aragon/chispa-soldadura-provoca-tercer-incendio-apenas-
tres-dias_65627.html Consultado: Abril de 2016.
dbil y colaps el equipo, tambin pudo contribuir la fatiga del metal,
pues el cilindro de acero inoxidable sobre el cual se aplic el plomo
llevaba muchos aos de operacin y un cambio sbito de temperatura
pudo desencadenar la falla.

2.2 Marco conceptual

Iniciando esta serie de trminos es necesario, para el buen desarrollo del


proyecto, conocer el concepto de peligro entendido como la Fuente, situacin o
acto con potencial de dao en trminos de enfermedad o lesin a las personas, o
una combinacin de estos10.

Cuando hablamos de procesos, nos referimos al conjunto de actividades


mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales transforman elementos de
entrada en resultados o salidas11. Identificar el proceso es definir el cmo
(operativo) del Macro proceso. Los procesos deben ser secuenciales,
complementarios y lgicos y un macro procesos puede tener ms de un proceso. 12

La caracterizacin de Procesos consiste en la descripcin documentada del


funcionamiento de un proceso en una organizacin, y est orientada a ser el
primer paso para adoptar el enfoque basado en procesos. Para caracterizar los
procesos se recomienda hacerlo con base al ciclo de mejora continua PHVA 13.
Metalmecnica, matriz de peligro,

10
Norma OHSAS 18001:2007
11
NTC-ISO 9000
12
Procesos: ita.edu.co
13
Planear, Hacer, Verificar y Actuar.
2.3 Marco legal

Para el desarrollo del proyecto de investigacin en mencin nos regimos


mediante las siguientes leyes y normas:

Gua Tcnica Colombiana. (GTC 45). Gua para la identificacin de los


peligros y la valoracin de los riesgos en seguridad y salud ocupacional.
Segunda actualizacin. ICONTEC. (2012) pg. 19-20
OHSAS 18001. Serie de evaluacin en seguridad y salud ocupacional/
Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional Requisitos.
ICONTEC. (2007) pg. 3
NTC-ISO 9000. Norma Tcnica Colombiana. Organizacin Internacional de
Normalizacin. Sistemas de gestin de la calidad. fundamentos y
vocabulario. ICONTEC. (2005) pg.14
Estatuto Nacional de Usuarios de los Servicios Pblicos Domiciliarios.
DECRETO 1842 DE 1991. ALCALDA DE BOGOT. (1991). Art.1 Art.3.
RETIE. Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas. Campo de
aplicacin. Anlisis de riesgo de origen elctrico. Art. 2 Art. 9.
Tabla de enfermedades laborales. DECRETO 1477 DE 2014. MINISTERIO
DEL TRABAJO.(2014)

3. Objetivos
3.1 Objetivo general

Implementar la matriz de peligro en la organizacin de acuerdo a los


criterios de GTC 45 de 2012.
3.2 Objetivos especficos

Clasificar los procesos, actividades y tareas en la organizacin.


Identificar los peligros relacionados con la actividad laboral.
Valorar los riesgos asociados a cada peligro, incluyendo los
controles existentes que estn implementados.
Elaborar el plan de intervencin para el control de los riesgos.

4. Metodologa

4.1 Tipo de investigacin


El tipo de investigacin en el cual nos basamos para realizar nuestro proyecto de
aula es la descriptiva.
4.2 Poblacin y muestra

La empresa TECMOSER S.A.S hay una poblacin aproximada de 50


trabajadores, y tomamos una muestra de 10 trabajadores que pertenecen al
proceso de soldadura.
4.3 Instrumento de Recoleccin de Datos
El mecanismo utilizado en el proyecto de investigacin para obtener los resultados
fue la observacin activa/participante externa14.

4.4 Resultados esperados

Se espera luego del desarrollo del presente proyecto de investigacin lo siguiente:


Identificar las condiciones de seguridad e higiene ocupacional presentes en
la empresa TECMOSER S.A.S.
Caracterizar cada una de las condiciones de seguridad e higiene
encontradas en el proceso seleccionado.
Identificar los peligros en la organizacin de acuerdo a los criterios de GTC
45 de 2012.

14
Bengura S. Martn B. Valds M. Pastellides P E Gmez L. Mtodos de investigacin en educacin especial.
Primera edicin. 2010.32p.
4.5 Presupuesto
4.6 Cronograma
Referencias bibliogrficas
Anexos

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