EMPRESA: EDENOR S.A.
PAIS: ARGENTINA
Lugar y Fecha de elaboracin: Buenos Aires, 23 de setiembre
de 2004
La implementacin de Sistemas de Gestin de la Seguridad en TCT
Autor/es: Ing. RICARDO CASAS / Ing. VERGENIE AUDE LUPPI
Empresa o entidad: EDENOR S.A.
Cargo: Subgerente TCT / Subgerente Seguridad Industrial
PALABRAS-CLAVE: Trabajos con
Tensin OHSAS 18001 Seguridad
Evaluacin de Riesgos
Objetivo:
El propsito de este trabajo es presentar la
experiencia adquirida en Edenor S.A., en la
implementacin del Sistema de Gestin de
Seguridad y Salud Ocupacional de acuerdo a
OHSAS 18001 en Trabajos con Tensin y la
herramienta de evaluacin de riesgos como base
de la implementacin.
Desarrollo:
Los pilares fundamentales de la Gestin de
Seguridad son la prevencin de los accidentes, la
mejora continua y el cumplimiento legal, elementos
que se encuentran ntimamente ligados con el TCT
conjuntamente con la calidad y la capacitacin.
La implementacin del Sistema de Gestin de
Seguridad de acuerdo a OHSAS 18001, en el rea
de TCT, se fundament en la necesidad de dar un
marco normativo internacional reforzando as el
compromiso con la Seguridad.
La herramienta fundamental del sistema de gestin
lo constituye la evaluacin de riesgos. Esta permite,
en forma sistemtica, evaluar los riesgos de cada
actividad, cuantificando los mismos y generando un
orden de prioridad en la asignacin de recursos
para la implementacin de mejoras.
La evaluacin de riesgos:
El procedimiento de evaluacin de riesgos se sustenta
en el anlisis de los componentes de la seguridad
que hacen a la probabilidad de ocurrencia de
un accidente y a su gravedad.
DATOS DE LA EMPRESA
Direccin: Gelly y Obes 365 - Haedo
Azopardo 1025 Capital Federal
Cdigo Postal: 1729 - Pcia. Bs. As.
1107 Capital Federal
Telfono: 4654-6405 Int. 3822
4346-5216 Int. 5216
Fax: 4656-8293/4 Int 3841
4346-5321
E-Mail: rcasas@edenor.com
vaudeluppi@edenor.com
Entre los primeros podemos citar: frecuencia,
duracin de la exposicin y elementos proactivos
como supervisin, capacitacin, procedimientos
de trabajo, mantenimiento de las instalaciones.
Entre los segundos se encuentran entre otros: la
legislacin aplicable, impacto econmico, el grado
de lesin y elementos reactivos del sistema como
planes de contingencia, investigacin de
accidentes, elementos de proteccin y su
conservacin.
El Plan de Gestin Seguridad:
Finalmente, la evaluacin de riesgos sumada a
otros elementos, como la investigacin de
accidentes, anlisis de no conformidades y los
objetivos que emanan de la Poltica de Seguridad
y Salud Ocupacional, alimentan el Plan de
Gestin de Seguridad.
Conclusiones:
La implementacin del Sistema de Gestin de
Seguridad en TCT, a travs de la evaluacin de
riesgos, ha demostrado ser una herramienta
prctica y eficaz, que pone de manifiesto las
oportunidades de mejora y su orden de prioridad,
facilitando la asignacin adecuada de los recursos.
1
1. Contexto
La Seguridad ha evolucionado a lo largo del
tiempo en lnea con las necesidades,
complejidad y la competitividad de las
organizaciones modernas.
En el pasado el hacer seguridad era sinnimo
de cumplimiento legal, en cambio hoy hacer
seguridad es gestionar los riesgos. Esto hace
que resulte arcaico pensar que la seguridad se
controla cuando en realidad se administra.
Este concepto de administracin es el que los
Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional, como OHSAS 18001, toman
como herramienta fundamental en el marco de
la mejora continua.
Edenor, a principios del ao 2004, decidi
iniciar el camino hacia la certificacin del
Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional de acuerdo a OHSAS 18001. Una
de las reas elegidas para iniciar este proceso
fue el rea de TCT.
OHSAS 18.001 establece requisitos mnimos
que un Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud Ocupacional debe cumplir para que la
organizacin pueda optimizar el rendimiento de
su sistema as como controlar eficazmente los
riesgos asociados con sus actividades.
La implementacin contribuye a la mejora de
las condiciones y factores que puedan afectar
al bienestar de toda persona que se encuentre
en el entorno fsico de la empresa.
Elementos del Sistema de Gestin:
- Poltica de Seguridad y Salud
Ocupacional: se debe establecer una
poltica autorizada por la alta gerencia
que establezca claramente los
objetivos globales de la Seguridad y
Salud Ocupacional y el compromiso
para la Implementacin y operacin
- Planificacin: incluir la identificacin y
evaluacin de riesgos, cumplimiento
de requisitos legales y de otro tipo,
objetivos y el programa de gestin de
Seguridad y Salud Ocupacional.
- Implementacin y operacin: para
llevar adelante la implementacin del
sistema la organizacin establecer
una estructura y responsabilidades,
capacitacin y competencias, consulta
y comunicacin, documentacin
apropiada, control de documentacin,
control operacional y respuesta ante
emergencias.
- Verificacin y acciones correctivas: la
organizacin establecer el monitoreo
y medicin de desempeo,
investigacin de accidentes, no
conformidades, acciones preventivas y
correctivas mantenimiento de registros
y programa de auditoras.
- Revisin por la Direccin: la alta
direccin debe revisar el sistema a
intervalos regulares para asegurar su
conveniencia, suficiencia y efectividad
para adaptarlo a las necesidades
cambiantes.
Al igual que otros Sistemas de Gestin, como
aquellos correspondientes a la serie ISO 9.000
e ISO 14.000, OHSAS 18.001 se basa en el
ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act) para poner
en prctica la mejora continua.
El primer eslabn del Sistema de Gestin lo
constituye la Poltica, es as, que Edenor
estableci su Poltica de Seguridad y Salud
Ocupacional. De esta Poltica surgen los
principios fundamentales que la organizacin
establece en cuanto a la Seguridad y Salud
Ocupacional y proporcionan el marco de
accin para la Planificacin e Implementacin
del Sistema de Gestin.
El presente Trabajo tiene como objetivo
presentar la experiencia adquirida por Edenor
en el campo de la Evaluacin de Riesgos en el
rea de TCT, los resultados obtenidos y los
beneficios que aporta esta metodologa.
2. El proceso de evaluacin de riesgos
2.1 Definiciones
-Peligro: Fuente o situacin con potencial
para producir daos en trminos de lesin
a personas, enfermedad ocupacional,
daos a la propiedad, al medio ambiente o
a una combinacin de stos.
-Identificacin del peligro: proceso para el
reconocimiento de la presencia de
situaciones que generan peligro, y la
definicin de sus caractersticas.
-Riesgo: Combinacin entre la probabilidad
de que ocurra un determinado evento
peligroso y la magnitud de sus
consecuencias.
-Evaluacin del riesgo: proceso global de
estimacin de la magnitud del riesgo, en el
cual debe decidirse si ste es significativo
o no lo es.
2
Riesgo intolerable: son aquellos riesgos representantes de TCT y el aporte gua del
que la organizacin no puede aceptar y rea de Seguridad Industrial.
requieren la detencin inmediata de la - Identificar los peligros de cada una de las
tarea, sin que la misma pueda reanudarse tareas clasificadas. Esta actividad la realiz la
en tanto y en cuanto el riesgo no se propia rea de TCT con la gua de Seguridad
disminuya. Industrial. El concepto aplicado es que nadie
conoce ms de un trabajo que aquel que lo
Riesgo tolerable: son aquellos riesgos que realiza. En este sentido el rea de Seguridad
la organizacin puede aceptar. Los mismos Industrial desarroll el procedimiento de
se clasifican en significativos, moderados identificacin de peligros y a travs de la
poco significativos y no significativos. capacitacin del personal de TCT aport la
homogeneizacin del lenguaje de seguridad.
Clasificacin de Riesgos - Evaluar los riesgos de los peligros
identificados de cada tarea. Esta etapa del
Intolerable Detencin de trabajo la realiz el rea de Seguridad
tarea Industrial con la colaboracin del rea de TCT.
Tolerable Significativo Adoptar medi- En primer lugar se desarrollo un borrador del
das de dismi-
nucin de ries- procedimiento de evaluacin de riesgos que
gos a corto pla- luego fue corroborado en campo a travs de la
zo observacin de las tareas. Este proceso llev a
Moderado Adoptar medi- establecer un procedimiento que a travs de la
das de dismi-
nucin de ries- evaluacin de las componentes del riesgo
gos a mediano categorizaba los mismos generando una lnea
plazo de accin determinada.
Poco Estudio econ- Una vez desarrollado el procedimiento el rea
significativo mico que justi-
fique medidas de Seguridad Industrial realiz la evaluacin de
de reduccin de los riesgos de aquellos peligros identificados
riesgos de cada tarea.
No No es nece-
significativo sario adoptar
medidas de
reduccin de 3. Clasificacin de las tareas de TCT
riesgos
El primer paso fue buscar la manera de
clasificar las tareas, de forma de agruparlas
2.2 Las etapas de la evaluacin de riesgos adecuadamente desde el punto de vista de los
peligros propios de la actividad. Fue as que se
La evaluacin de riesgos es un proceso que lleg a la conclusin de que la forma ms
consta de tres etapas bien diferenciadas: prctica de agrupacin sera utilizando la
- Clasificacin de las tareas metodologa de trabajo de TCT, es decir:
- Identificacin de peligros
- Evaluacin de Riesgos
La ltima etapa la constituye el control de los - Mtodo a distancia
riesgos. Esta etapa implica la adopcin de
medidas para disminuir el riesgo.

2.3 Metodologa de trabajo

Es evidente que un trabajo de esta magnitud la

experiencia aislada del rea de TCT como del
rea de Seguridad Industrial no resultaba
suficiente para emprender es tarea, es por ello
que se decidi encarar el trabajo mediante un
equipo conformado por representantes del
rea de TCT y de Seguridad Industrial.

Los objetivos de este equipo eran:

- Establecer una clasificacin de las tareas de
TCT con la experiencia concreta de los

3
 - Mtodo a contacto - Escalera

- Mtodo a potencial - Escalamiento

Luego se pas a subdividir de acuerdo al nivel

de tensin en MT y AT, ya que los peligros
inherentes a estos dos niveles son totalmente
distintos dadas las caractersticas de las
instalaciones en las cuales se realizan las
tareas:
Finalmente se consider necesario establecer
otro nivel de clasificacin de acuerdo al tipo de
acceso a la zona de trabajo, siendo estos: - Plataforma
- Nivel de piso

- Hidroelevador

4
 - Procedimientos de control y/o ensayo de
elementos de proteccin personal y
complementarios.

5. Evaluacin de riesgos

El procedimiento de evaluacin de riesgos fue

desarrollado a la medida de la actividad que
desarrolla Edenor. A diferencia de lo que
usualmente se hace a la hora de evaluar
riesgos, se trat de lograr una metodologa que
fuera lo ms objetiva posible.

El proceso de evaluar riesgos se compone

bsicamente en la determinacin de la
probabilidad de ocurrencia de un evento y la
gravedad que desencadena ese evento de
producirse. En el mbito de la seguridad
suelen utilizarse metodologas basadas en la
Esta clasificacin puede observarse en la estimacin de la probabilidad y la gravedad.
siguiente tabla, en donde se combinan las Esta estimacin se fundamenta en la
posibles combinaciones que dar origen a la experiencia del evaluador quien determina:
clasificacin de tareas: - Si la probabilidad de ocurrencia de un
evento es baja, media o alta
Mtodo Acceso Nivel de tensin - Si la gravedad es baja, media o alta
MT AT De la combinacin de estos dos componentes
A distancia Hidroelevador surge el nivel de riesgo que entraa un peligro
Escalamiento particular.
Escalera
Plataforma Esto puede observarse en la tabla siguiente:
Nivel piso
A contacto Hidroelevador Gravedad

Baja Media Alta

4. Identificacin e peligros
Baja RNS RPS RM
Probabilidad

Realizada la clasificacin de tareas, se

comenzaron a identificar en el terreno los
Media RPS RM RS
peligros propios de las tareas. A tal fin se
utiliz la planilla Identificacin de peligros
adjunta a la presente como anexo 1. A modo Alta RM RS RI
de ejemplo se presenta la planilla RI: Riesgo Intolerable
correspondiente a la tarea: TCT a distancia RS: Riesgo Significativo
con hidroelevador en MT. RM: Riesgo Moderado
RPS: Riesgo Poco Significativo
En la identificacin de peligros se prioriza, RNS: Riesgo No Significativo
adems de los peligros, el relevamiento de
datos que luego sern el input de la evaluacin Como puede observarse esta metodologa
de riesgos, como ser: resulta muy subjetiva y no aporta otra
- Tareas rutinarias o no rutinarias. informacin, ms all de la clasificacin el
- Frecuencia de realizacin. riesgo.
- Duracin de la exposicin al peligro.
- Cantidad de personal involucrado. La metodologa desarrollada por Edenor
- Presencia de supervisin. evala aquellos factores que modifican la
- Estructura o lugar donde se realiza la tarea. probabilidad de ocurrencia de un evento
- Elementos de proteccin personal utilizados. daino y los factores que modifican la
- Elementos de seguridad complementarios gravedad del mismo. Es as que se ide una
utilizados. evaluacin que valoriza cada uno de estos
- Existencia de procedimientos de trabajo. componentes.
- Capacitacin del personal.

5
5.1 Factores que modifican la probabilidad
de ocurrencia de un evento daino
Se puede observar en el anexo 2 la planilla de
evaluacin de riesgos de la tarea TCT a
distancia con hidroelevador en MT
En ella se califican todos los factores que
modifican la probabilidad de ocurrencia de un
evento daino:
Factores propios de la tarea (P1):
- Frecuencia de exposicin
- Duracin de la exposicin
- Presencia de supervisin
Factores propios de cada peligro detectado
(P2):
- Existencia de procedimiento de trabajo
- Plan de inspecciones
- Nivel de capacitacin
- Mantenimiento preventivo de la
instalacin
- Nivel de seguridad de la instalacin
Otros factores importantes como la aptitud y
actitud del personal no son evaluadas ya que
dependen de cada trabajador. Estos dos
componentes estn considerados en los
exmenes psicofsicos establecidos por el
Reglamento de la Asociacin Electrotcnica
Argentina para TCT por encima de 1 kv., en el
conocimiento que la supervisin debe tener de
su personal y los antecedentes de accidentes
e incidentes si los hubiere.
Todos estos factores fueron analizados y
valorizados para cada tarea y peligro
considerado del rea de TCT.
5.2 Factores que modifican la gravedad de
un evento daino
En el anexo 2 pueden observarse todos los
factores que modifican la gravedad de un
evento daino.
Factores propios de la tarea (G1):
- Cantidad de personal expuesto
- Mtodo de trabajo
- Nivel de tensin
Factores propios de cada peligro detectado
(G2):
- Acceso al puesto de trabajo
- Existencia e plan de emergencia
- Legislacin aplicable
- Elementos de proteccin personal
adecuados
- Elementos de seguridad
complementarios adecuados
- Control de elementos de proteccin
personal
- Control de elementos de seguridad
complementarios
- Impacto en la propiedad
- Tipo de lesin probable.
Estos factores fueron analizados y valorizados
Para cada tarea y peligro considerado del rea
de TCT.
Finalmente el Riesgo (R) se determina como:
R = (P1 + P2) x (G1 + G2)
Estos valores obtenidos estn asociados a una
escala que los clasifica como:
- Riesgos Intolerables (mayor a 40.000)
- Riesgos Significativos (entre 33.000 y 40.000)
- Riesgos moderados (entre 23.000 y 33.000)
- Riesgos poco significativos (entre 10.000 y
23.000)
- Riesgos no significativos (menor a 10.000)
6. Resultados de la evaluacin de riesgos
en TCT:
Se evaluaron los riesgos de todas las tareas
clasificadas en el rea de TCT. Las
conclusiones obtenidas fueron:
- No existen en las tareas de TCT riesgos de
tipo intolerable.
- El riesgo de contacto directo, arco o de
acortamiento de distancias es del tipo poco
significativo. Esto es consistente con la cultura
de seguridad del rea en cuanto a este tipo de
riesgos que se encuentran bajo control a
travs de normas, procedimientos e
instructivos de trabajo, control de elementos de
proteccin personal y complementarios
asociados a este tipo de riesgo y alto grado de
capacitacin del personal.
- Otro tipo de riesgos asociados a cortes,
golpes o atrapamientos resultan poco
significativos debido al tipo de lesin que
pueden provocar.
- Se encontraron como riesgos significativos
aquellos en relacin al trabajo en altura y
trabajo con solventes (limpieza de cmaras:
TCT a distancia a nivel de piso en MT).
Estos riesgos significativos fueron abordados
generando un Programa de Gestin para el
ao 2004-2005 que incluy objetivos
especficos de reduccin de riesgos enfocados
a:
6
Trabajo en altura:
- Mejorar las caractersticas de los
equipos de proteccin personal
utilizados, ms adaptados al trabajo y
preparados para las acciones de
rescate.
- Establecer el marco normativo,
procedimientos e instructivos de
trabajo en altura y rescate para cada
tipo de tarea de acuerdo al acceso a
los puestos de trabajo.
- Establecer los procedimientos de
control de equipos de trabajo en altura.
Control de estado de costuras de Arns
- Capacitar al personal de acuerdo a
este nuevo marco normativo y de
procedimientos.
TCT ya vena capacitando a su personal de AT
en los procedimientos de trabajo en altura
(lnea de vida evolutiva) y en procedimientos
de rescate en altura. Los resultados obtenidos
en la evaluacin de riesgos reforzaron esta
necesidad e impulsaron la asignacin de
recursos para una implementacin de corto
plazo.
Trabajo con solventes:
- Mejorar las caractersticas de los
elementos de proteccin personal para
trabajo con solventes.
- Revisar y actualizar los procedimientos
para trabajo con solventes.
- Estudiar el reemplazo de los solventes
por aquellos que generen un menor
impacto sobre la salud y el medio
ambiente.
7. Lecciones aprendidas
La evaluacin de riesgos permiti en forma
sistemtica y ordenada establecer los riesgos
significativos y asignar los recursos
adecuadamente.
8. Recomendaciones
En toda organizacin la incorporacin de
sistemas de gestin que lleven a la mejora
continua, conjuntamente con la concientizacin
y compromiso del personal de asumirla como
propia, tienen como objetivo mejorar la calidad
y seguridad. La implementacin de las mejoras
propuestas se hacen con un orden de
prioridades, permitiendo, por consecuencia,
una eficaz designacin de recursos.
7
 ANEXO 1 (1)

IDENTIFICACION DE PELIGROS
GERENCIA: DTyTCT TAREA: Contacto con hidroelevador aislado ( 13,2 - 33 ) KV

SUBGERENCIA: TCT Rutinaria X No Rutinaria

DEPARTAMENTO: Pers. Propio X Contratistas Terceros
REF: TCT-01
Frecuencia de exposicin: diaria X semanal mensual espordica
Duracin de la exposicin: minutos horas 6
Supervisin/ Control plena X parcial nula
Tipo de trabajo: ST AT MT X BT
Cantidad de personal expuesto: 3 personas
LUGAR DE TRABAJO INSPECCIONADO
LA: X CS: SSEE: Trafo AT/MT: Obra Civil:
Plataforma Cmara: Acometida: Mediodres:
Va Pblica X Otros:

1 Peligro detectado/etapa de la tarea: contacto directo (*) / ensayo de aislacin de hidroelevador

Elementos de proteccin personal: no
Elementos de seguridad complementarios:microampermetro (acc. p/ la prueba;cable y jabalina de puesta a tierra, sealizacin)
2 Peligro detectado/etapa de la tarea:arco elctrico/durante el acercamiento en el ensayo de aislacin del hidroelevador.
Elementos de proteccin personal: no
Elementos de seguridad complementarios: no
3 Peligro detectado/etapa de la tarea:caida a desnivel ( ascenso / descenso de la barquilla )
Elementos de proteccin personal:casco ; zapatos de seguridad (c/ suela antideslizante)
Elementos de seguridad complementarios: estribo de barquilla
4 Peligro detectado/etapa de la tarea: cada en altura / puesto de trabajo.
Elementos de proteccin personal: arns de seguridad, lentes de seguridad y casco.
Elementos de seguridad complementarios: no
5 Peligro detectado/etapa de la tarea: electrocucin / puesto de trabajo
Elementos de proteccin personal: guantes dielctricos y mangas aislantes
Elementos de seguridad complementarios:hidroelevador aislado - cobertores
6 Peligro detectado/etapa de la tarea: arco elctrico/puesto de trabajo
Elementos de proteccin personal:no
Elementos de seguridad complementarios: cobertores
7 Peligro detectado/etapa de la tarea: golpeado por / puesto de trabajo
Elementos de proteccin personal: casco - zapatos de seguridad
Elementos de seguridad complementarios: no

Peligros N

Existe un plan de control que contemple los peligros de esta tarea? SI x NO

Existe un procedimiento que contemple los peligros de esta tarea? SI x NO 1,2,4 (no escrito), 5 y 6
Se reliza el autocontrol rutinario de los EPP de acuerdo a un procedimiento? SI x NO registro control (sin/proced.)
Se relizan ensayos peridicos de los EPP de acuerdo a un procedimiento? SI x NO 5
Se reliza el autocontrol rutinario de los ESC de acuerdo a un procedimiento? SI x NO registro control (sin/proced.)
Se relizan ensayos peridicos de los ESC de acuerdo a un procedimiento? SI x NO 5 y 6 (cobertores no)
El personal expuesto tiene capacitacin formal en los peligros de la tarea? SI x NO 5 y 6 (2,4 reforzar)

Observaciones: (Peligro 1) es de posibilidad remota; (Peligro2) procedimiento donde se observa la maniobra de aproximacin del
brazo superior, barra de contacto desde el piso.

Realiz: Fernandez Alejandro Fecha : 30/04/04

8
 ANEXO 1 (2)

IDENTIFICACION DE PELIGROS
GERENCIA: DT Y TCT TAREA: Contacto con hidroelevador aislado ( 13,2 - 33 ) KV

SUBGERENCIA: TCT Rutinaria X No Rutinaria

DEPARTAMENTO: Pers. Propio X Contratistas Terceros
REF: TCT- 01
Frecuencia de exposicin: diaria X semanal mensual espordica
Duracin de la exposicin: minutos horas 6
Supervisin/ Control plena X parcial nula
Tipo de trabajo: ST AT MT X BT
Cantidad de personal expuesto: 3 personas
LUGAR DE TRABAJO INSPECCIONADO
LA: X CS: SSEE: Trafo AT/MT: Obra Civil:
Plataforma Cmara: Acometida: Mediodres:
Va Pblica X Otros:

8 Peligro detectado/etapa de la tarea: cortes/durante toda la tarea

Elementos de proteccin personal: guantes de cuero
Elementos de seguridad complementarios: no
9 Peligro detectado/etapa de la tarea: carga trmica/durante toda la tarea en poca estival
Elementos de proteccin personal: no
Elementos de seguridad complementarios: no
Peligro detectado/etapa de la tarea:
Elementos de proteccin personal:
Elementos de seguridad complementarios:
4 Peligro detectado/etapa de la tarea:
Elementos de proteccin personal:
Elementos de seguridad complementarios:
5 Peligro detectado/etapa de la tarea:
Elementos de proteccin personal:
Elementos de seguridad complementarios:
6 Peligro detectado/etapa de la tarea:
Elementos de proteccin personal:
Elementos de seguridad complementarios:
7 Peligro detectado/etapa de la tarea:
Elementos de proteccin personal:
Elementos de seguridad complementarios:

Peligros N

Existe un plan de control que contemple los peligros de esta tarea? SI x NO 8

Existe un procedimiento que contemple los peligros de esta tarea? SI x NO 8
Se reliza el autocontrol rutinario de los EPP de acuerdo a un procedimiento? SI x NO 8registro control(sin proced)
Se relizan ensayos peridicos de los EPP de acuerdo a un procedimiento? SI NO x
Se reliza el autocontrol rutinario de los ESC de acuerdo a un procedimiento? SI NO NC
Se relizan ensayos peridicos de los ESC de acuerdo a un procedimiento? SI NO NC
El personal expuesto tiene capacitacin formal en los peligros de la tarea? SI x NO 8

Observaciones: (Peligro 9) requiere un estudio para su atenuacin.

Realiz: Fernandez Alejandro Fecha 30/04/04

9
 NAS 2_1_C
ANEXO 1 (3)
EVALUACION DE RIESGOS
Gerencia: DT y TCT TAREA: Contacto con hidroelevador aislado (13,2-33)
Subgerencia: TCT
Departamento: Rutinaria x No rutin.
REF: TCT-01 Personal propio x Contratista Terceros
Factores propios de la tarea
Frecuencia de exposicin 6 Cantidad de personal expuesto 23
Duracin de la exposicin 15 Mtodo de trabajo 80
Supervisin 0 Nivel de tensin 15
P1 21 G1 118
Factores propios del peligro
Evaluacin de probabilidad Evaluacin de gravedad
Nivel de seguridad de
Plan de inspecciones

Acceso al puesto de

Legislacin aplicable
Plan de emregencia
VR

Impacto propiedad
Procedimiento de

ESC adecuados
Plan de manten.

EPP adecuados
Capacitacin en

Clasificacin
procedimientos,

Control de ESC
Control de EPP

Tipo de lesin
la instalacin
Preventivo
EPP,ESC

Valor de

probable
Peligros del Riesgo
trabajo
trabajo

P2 G2 riesgo

Acortar distancias
Contacto Directo 5 0 0 5 0 10 15 30 20 50 0 0 25 25 60 100 310 15408 PS
Contacto indirecto
Arco elctrico 6 0 0 5 0 10 15 30 20 50 0 0 25 25 60 80 290 14688 PS

Incendio
Explosin

Contacto c/sust. Qumicas

Inhalacin de vapores
Irritacin de vista

Cada a nivel
Cada a desnivel 3 10 0 20 0 10 40 15 0 50 0 0 25 0 10 40 140 15738 PS
Golpes 7 10 0 20 0 10 40 30 0 50 0 0 25 0 10 20 135 15433 PS
Cortes 8 10 0 20 0 10 40 30 0 50 0 0 25 0 10 20 135 15433 PS

Espacio confinado
Cada de altura 4 10 0 45 0 10 65 30 20 50 25 0 50 0 40 100 315 37238 S

Ambiente trmico inadecuado 9 10 0 45 0 0 55 0 0 50 25 0 0 0 10 40 125 18468 PS

Sealizacin inadecuada
Iluminacin inadecuada
Radiacin no ionizante
Ergonmicos
Vibraciones
Ruidos
Agresin de terceros
Trnsito en va pblica

Responsable: GDSyS Fecha 16/06/2004

OBSERVACIONES A LA EVALUACIN DE RIESGOS:
El peligro 1 no es considerado en la evaluacin por ser de probabilidad remota. No existen registros de accidentes por contacto
directo. Para el peligro 4 (cada de altura) se considera reforzar la capacitacin del personal con cursos especficos para este riesgo
y establecer un procedimiento para rescate, control de equipos, as como mejorar los elementos de proteccin personal (arns) para
su mejor adaptacin a la tarea y las maniobras de rescate.

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