Pregunta 3.

(5 puntos) Unin soldada -

Sobre el elemento estructural (mnsula) mostrado en la figura actan las cargas
contantes P = 18 kN y Q = 22 kN. La placa donde actan estas fuerzas tiene 6 mm de
espesor y est soldada a otro elemento de 8 mm de espesor con tres (3) cordones (2
de 100 mm y uno de 150 mm).

El espesor de garganta de los cordones es a = 4 mm.

Ambos elementos son de acero S235 (segn Euronorma)

Se pide;
a) Verificacin geomtrica: verifique el espesor de los cordones de acuerdo a los
espesores de los elementos a unir. (1 pto.)
b) Verifique, de acuerdo al EC3, la resistencia de la unin soldada. (3,5 ptos.)
c) Calcule el factor de seguridad de la unin soldada. (0,5 p.)
Pregunta 2. (5 puntos) Unin entre eje y cubo / Ajuste por contraccin -
En la figura se muestra un tramo de un eje hueco y su apoyo. El eje ejerce sobre el
cojinete radial una fuerza en direccin radial F = 13 kN.
Cojinete radial
10 Cojinete axial
Anillo

Eje

60
50
75
P

El eje gira libre sobre el cojinete radial.

Durante el funcionamiento, se genera en el eje una fuerza axial P igual al 15% de la
fuerza radial F. El sentido de la fuerza axial puede ser indistintamente hacia la derecha
o hacia la izquierda.
Para evitar que el eje se desplace axialmente en uno u otro sentido se han colocado 2
anillos de seguridad (ver figura), los cuales estn ensamblados con ajuste de apriete
con el eje.
Se pide:
a) Verificar si la unin eje/anillo puede soportar la fuerza P en forma confiable, con un
coeficiente de servicio Cs = 1,5. (2,5 p.)
b) Aplicando la teora del mximo esfuerzo cortante, verificar el anillo por resistencia.
El factor de seguridad recomendado es FSR = 1,3. (1,0 p.)
c) Aplicando la teora del mximo esfuerzo cortante, verificar el eje por resistencia. El
factor de seguridad recomendado es FSR = 1,3. (1,5 p.)

Datos adicionales:
Anillo de acero con agujero 60 H8:
Cota mnima del agujero: 60,000 mm
Cota mxima del agujero: 60,046 mm
Acabado superficial Rt 6 m

Eje de acero con dimetro exterior 60 v8:

Cota mnima del dimetro exterior: 60,102 mm
Cota mxima del dimetro exterior: 60,148 mm
Acabado superficial 2 m

Material de ambos elementos (acero)

Resistencia a la fluencia: 320 N / mm2
Resistencia mxima en traccin: 500 N / mm2
Mdulo de elasticidad 2,1 x 105 N / mm2
Mdulo de Poisson del acero: 0,3

Coeficiente de friccin eje/anillo: 0,1

Pregunta 3. (5 puntos) Unin soldada -
La viga mostrada est formada por tres (3) tramos embridados utilizando tornillos. La
viga a su vez est fabricada por cuatro planchas soldadas entre s formando un cajn.
La plancha de la brida est soldada con cuatro (4) cordones de soldadura; dos de 10
mm de espesor en garganta y los otros dos de 6 mm en garganta. Todas las planchas,
tanto de la viga como de la brida, son de acero S355.
La carga puntual F = 180 kN puede estar ubicada en cualquier posicin a lo largo de la
viga (distancia Z entre 0 y 6000) ). La carga distribuida uniforme q = 8,0 N/mm est a
todo lo largo.

Z
F
q
BRIDAS
2000
6000

250 a 1 = 10 mm

a 2 = 6 mm a3 ?
220
16

UNIN
BRIDA
300

10 DE LA
VIGA
3
UNIN CON 16
LA BRIDA

Se pide:
a) Verificar los espesores de los cordones de la brida en funcin de los espesores
de plancha soldadas. (0,5 p)
b) Haciendo uso del Eurocdigo 3, verificar la unin soldada de la brida (cordones
a1 y a2).
c) Haciendo uso del Eurocdigo 3, calcular el espesor en garganta de los
cordones continuos que arman la viga cordn a3. (1,5 p)
d) Determinar el espesor en garganta de los cordones discontinuos que se
utilizaran para armar la viga en remplazo del cordn continuo a3. No es
necesario calcular la longitud de cada tramo ni la separacin entre tramos. (0,5
p)
Pregunta 1. (5 puntos) Fuerzas en trasmisiones -
La caja de engranajes mostrada tiene, entre otros elementos, cuatro (4) rboles, tres
(3) engranajes cilndricos de dientes helicoidales, dos engranajes cnicos de dientes
rectos y cuatro (4) apoyos fijos (F1 a F4).
Fuera de la caja hay un motor y dos mquinas. La mquina Mq1 tiene una trasmisin
adicional con cadenas de rodillos.

P1
n1 R2 Z1 Pm nm
Mq.1 F1 AF
Ar1 M

Lc
Ar2 Z2 F2
Ar4
R1 Z3 F3
Ar3 Z5
Z4
Y F4
n2 P2
X
Z Mq.2

Calcular (en el
cuadernillo) los valores de las magnitudes del cuadro siguiente y transcribirlos a la
tabla. La eficiencia mecnica se asume 100%.

Potenciadelmotor Pm
Velocidaddegirodelamquina1 n1
SentidodelahlicedeengranajesZ1yZ3(derechooizquierdo)
SentidodehlicedeengranajesZ2(derechooizquierdo)
NmerodedientesengranajeZ3 Z3
Magnitudysigno(+)delafuerzaaxialsobreelapoyofijoF1 Fax1
Magnitudysigno(+)delafuerzaaxialsobreelapoyofijoF2 Fax2
Magnitudysigno(+)delafuerzaaxialsobreelapoyofijoF3 Fax3
Magnitudysigno(+)delafuerzaaxialsobreelapoyofijoF4 Fax4
Elsignoserefierealosejescoordenados.Losmostradosenlafigurasonpositivos.Especificarunidades

Enelcuadrosiguienteestnlosdatosconocidosdealgunosdeloselementosdelafigura
anterior.
Potenciademquina1 P1 20kW
Potenciademquina2 P2 10kW
Velocidaddegirodelmotor n m 600rpm
Velocidaddegirodelamq.2 n2 600rpm
NmerodedientesdelosengranajesZ1yZ3 Z1=Z3 40
NmerodedientesdelengranajeZ2 Z 2 20
ngulodehlicedeengranajeshelicoidales 29
NmerodedientesdeengranajescnicosZ4yZ5 Z4 =Z5 25
Semingulodeengranajescnicos 4=5 45
Mdulodelosengranajeshelicoidales m 1,75
Mdulomediodelosengranajescnicos mm 2
DimetrodelaruedadentadaparacadenadR1 dR1 150mm
DimetrodelaruedadentadaparacadenadR2 dR2 100mm
ngulodeengranedetodoslosengranajes 20
Pregunta 4. (5 puntos) Uniones soldadas -
Un cilindro est poyado sobre cuatro (4) rodillos, dos hacia un
extremo del cilindro y los otros dos hacia el otro. En el
esquema se aprecia el cilindro y dos de los rodillos y el
ngulo que forma la lnea entre centros.

En la figura se muestra un rodillo de la izquierda.

Sobre cada uno de los rodillos descansa la cuarta parte del peso del cilindro.

El eje del rodillo est apoyado sobre dos planchas de espesor 12 mm. stas estn
soldadas internamente con las dos planchas de 20 mm de espesor. El conjunto de
cuatro planchas est soldado a su vez con la plancha horizontal de 16 mm de
espesor, con cuatro cordones del mismo espesor en garganta (ver seccin A-A).

Todas las planchas son de acero S235.

Se pide:
a) En funcin de los espesores de las planchas, determinar el espesor en
garganta de los cuatro cordones mencionados.
b) Calcular el peso mximo que puede tener el cilindro de tal manera que la unin
soldada trabaje en forma confiable. Utilizar las indicaciones expuestas en clase
en relacin al eurocdigo 3.
Pregunta 3. (7 puntos)
La viga mostrada se fabricar de acero ASTM A36 a partir de planchas de 20 y 15 mm de
espesor tal como se puede ver en la seccin A-A. Esta viga se soldar en ambos extremos
a las columnas I cuyo espesor es t = 25 mm. Se requiere que las uniones soldadas sean
tales que la fuerza sobre la viga sea mxima.

F
A

150
110
20
A
X 15
t
Seccin A-A
(1) (2) (3) (4) (5)

La plancha de 20 mm est unida a cada una de las planchas de 15 mm por un cordn a

toda la longitud de la viga.. Ambos cordones estn en el interior de la viga.
Los extremos estn soldados con cuatro cordones. En el exterior con cordones en toda la
altura de la viga (150 mm) y en el interior con cordones de 110 mm de longitud.
La fuerza est ubicada a un tercio de la longitud de la viga.
En la figura se muestran, adems de la viga y la seccin de sta, el diagrama de fuerzas
cortantes y el diagrama de flexin. En el cuadro se consignan los valores de fuerza cortante
y momento flector en funcin de la fuerza F sobre la viga., de acuerdo al cuadro:

Seccin X (mm) Fc /F (N/N) Mf /F (N.mm/N)

(1) 0,00 -0,74 236,66
(2) 320,00 ? 0,00
(3) 533,33 ? ?
(4) 1 142,80 0,26 0,00
(5) 1 600,00 ? 119,33

Se pide, segn el Eurocdigo 3:

a) Teniendo en cuenta los espesores a soldar determinar el espesor de todos los
cordones involucrados.
b) Para los espesores determinados en el paso anterior, calcular la fuerza mxima
que se puede aplicar a la viga.