Aplicacion de La Hta Powerwave para Aumentar La Tasas PDF

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
PROYECTO DE GRADO
APLICACIN DE LA HERRAMIENTA POWERWAVE EN EL CAMPO CARRASCO
P AR A AUMENTAR LA TAS A DE RECUPER ACIN DE HI DROC ARBUROS
PROYECTO DE GRADO PARA OPTAR AL TTULO DE LICENCIATURA EN

INGENIERA EN GAS Y PETRLEO
TUTOR : Marco Antonio Parada

POSTULANTE : John William Ripat Reynaga
Santa Cruz de la Sierra - Bolivia

2013
Aplicacin de la Herramienta Powerwave en el campo Carrasco para aumentar la tasa de recuperacin
Santa Cruz de la Sierra - Bolivia
Agradecimientos
Agradezco a:
Mi padre y a mi hermano y hermana mayor por todo el apoyo moral durante la elaboracin
de todo el trabajo necesario para realizar la titulacin en una carrera universitaria.
Mis Docentes universitarios por haber formulado la base de conocimiento necesario para
que sus estudiantes pudieran comenzar con la vida profesional
Al Ingeniero Marco Antonio Parada por ser mi gua en el proyecto
Finalmente, a mi madre, que descansa en paz, y quien en vida me dio todo lo que era
necesario para ser quien soy.
Hold your head high mom.
i
Resumen Ejecutivo
Este proyecto de grado pretende demostrar la factibilidad tcnica y econmica de

implementar un sistema de recuperacin mejorada por el mtodo de inyeccin de agua
asistido y optimizado por un mecanismo de ondas de dilacin de porosidad Powerwave
en el campo Carrasco, donde hasta la fecha desde su inicio de produccin en el ao
1991, no se ha efectuado ninguna actividad de recuperacin secundaria.
Aunque los datos que se han utilizado para la simulacin del comportamiento del
reservorio mediante el simulador (software) Eclipse v.2010.1 son genricos, se obtienen
incrementos de hasta un 500% de produccin de lquidos en la formacin arenisca
Robore I del campo Carrasco ubicado en el departamento de Cochabamba.
La produccin actual de petrleo en el campo Carrasco es de 600 barriles por da, 1500
barriles menos que la produccin de los primeros 10 aos de explotacin. Esto puede
significar que el campo esta alcanzado su nivel de declinacin mnimo o cut off, y que la
situacin amerita un anlisis de factibilidad ms profundo de la implementacin de un
sistema de recuperacin mejorada.
Un volumen de agua de 6000 barriles por da, asistido por la herramienta Powerwave
incrementa la produccin de lquidos de los 600 actuales a 4000 barriles de petrleo en la
formacin arenisca Robore I.
Los costos de inversin de un pozo inyector, sistema de inyeccin (bombas y tuberas de

inyeccin) y planta de tratamiento de aguas de inyeccin, adems del alquiler de la
herramienta Powerwave, alcanzan un total de 52 millones de dlares. La evaluacin
econmica, basada en los precios internacionales del gas y petrleo, indican que esta
inversin puede ser recuperada en menos de 5 aos, lo que hace del proyecto una
inversin atractiva, mucho ms si se considera que este mtodo de inyeccin prolonga la
vida til del campo y recupera un 25% ms de las reservas probadas del reservorio que
no pueden ser recuperadas en la etapa de explotacin primaria.
ii
Indic
CONTENIDOS
CAPTULO 1: INTRODUCCIN ........................................................................................ 1
1.1 ANTECEDENTES ........................................................................................................ 2
1.2 DELIMITACIN ........................................................................................................... 3
1.2.2 Lmite Temporal ........................................................................................................ 3
1.2.3 Limite Sustantivo....................................................................................................... 4
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................................... 4
1.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA .............................................................................. 4
1.5 SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE LA SOLUCIN .................. 5
1.6 OBJETIVOS................................................................................................................. 7
1.7 JUSTIFICACIN .......................................................................................................... 8
1.7.1 Justificacin cientifica................................................................................................ 8
1.7.2. Justificacin Econmica ........................................................................................... 8
1.7.3 Justificacin Social .................................................................................................... 9
1.7.4 Justificacin Ambiental.............................................................................................. 9
1.7.5 Justificacin Personal ............................................................................................... 9
1.8 METODOLOGA .......................................................................................................... 9
1.8.1 Mtodo de Investigacin ........................................................................................... 9
1.8.2 Tipo de investigacin .............................................................................................. 10
1.8.3 Fuentes de informacin........................................................................................... 10
1.8.4 Procedimientos para la recoleccin y tratamiento de informacin ........................... 11
CAPTULO 2: MARCO TERICO.................................................................................... 12
2.1 INTRODUCCIN ....................................................................................................... 12

iii
2.1.1 Comportamiento de equilibrio de fases ................................................................... 13
2.1.2. Operaciones para estabilizar la presin del reservorio ........................................... 14
2.1.3. Tiempo de depletacion de yacimiento .................................................................... 15
2.1.4 Inyeccion de agua ................................................................................................... 16
2.1.5 Inyeccin de polmeros ........................................................................................... 16
2.2 MARCO TERICO CONCEPTUAL ........................................................................... 17
2.2.1 Inyeccin de hidrocarburos ..................................................................................... 18
2.2.1.1 Inyeccion de hidrocarburos .................................................................................. 21
2.1.1.2 Inyeccion de dioxido de carbono .......................................................................... 21
2.2.1.3 Gas lift.................................................................................................................. 21
2.2.2 Utilizacion de levantamiento artificial....................................................................... 21
2.2.2.1 Bombeo mecanico ............................................................................................... 22
2.2.2.2 Bombeo electrosumergible................................................................................... 22
2.2.2.3 Bombeo de cavidades progresivas ...................................................................... 22
2.2.3 Marco Terico Especfico de las Instalaciones de Superficie .................................. 23
2.3 MARCO TERICO REFERENCIAL........................................................................... 24
2.4 MARCO TERICO JURDICO / NORMATIVA ........................................................... 24
2.5 MARCO TERICO HISTORICO ................................................................................ 25
CAPITULO 3: INGENIERA DEL PROYECTO ................................................................. 31
3.1 OBJETO .................................................................................................................... 31
3.2 INTRODUCCIN ....................................................................................................... 31
3.2.1 Descripcion Especfico de la Herramienta POWERWAVE................................... 32
3.2.2 Programas de Simulacin para la ingeneria conceptual .......................................... 33
iv
3.2.2.1 Manejo de datos con Eclipse Office ..................................................................... 34
3.2.2.2 Simulacin de reservorio con Eclipse Office ........................................................ 35
3.2.2.3 Resultados organizados con Eclipse Office ......................................................... 38
3.2.2.4 Eclipse PVTi para datos de fluido......................................................................... 39
3.2.3 Conceptos del transporte de fluidos ........................................................................ 40
3.3 BASES DE DISEO .................................................................................................. 43
3.3.1 Factor de movilidad ................................................................................................. 44
3.3.2 Valores Observados de las calculos de PVTi con viscosidad y factor de

compresibilidad: ............................................................................................................... 46
3.4 CONSIDERACIONES DE DISEO............................................................................ 50
3.5 MODELO DE INYECCION DE AGUA ........................................................................ 57
3.5.1 Caudal en red DISEADO del reservorio................................................................ 57
3.5.2 Caudal ptimo de agua inyectada ........................................................................... 58
3.5.3 Realizacin de simulacro de inyeccin de agua ...................................................... 60
3.6 MEMORIA DESCRIPTIVO DE CLCULO DEL PROCESO ....................................... 66
3.6.1 Dimetros ptimos para tubera de agua ................................................................ 66
3.7 ESPECIFICACIONES PARA EQUIPO DE INFRAESTRUCTURA ............................. 68
3.7.1 Tubera entre el pozo de inyeccin y la planta de tratamiento de agua ................... 68
3.7.2 Pozo de inyeccin ................................................................................................... 68
3.7.3 Planta de tratamiento de agua ................................................................................ 69
3.7.4 Bomba .................................................................................................................... 71
3.7.5 Herramienta Powerwave ..................................................................................... 71
3.7.6 Criterios generales de presin y temperatura de diseo ......................................... 73
3.7.7 Presin de diseo ................................................................................................... 73

v
3.7.8 Temperatura de diseo ........................................................................................... 73
3.8 DISEO DE FLUIDOS DEL RESERVORIO Y DE INYECCIN................................. 74
3.8.1 Especificaciones de agua de inyeccin ................................................................... 74
3.8.2 Especificaciones del agua....................................................................................... 75
3.8.3 Evaluacin de polmeros: ........................................................................................ 75
3.9 DIMENSIONAMIENTO Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS

MAYORES....................................................................................................................... 76
3.10 RESULTADOS DE LA INGENIERA CONCEPTUAL ............................................... 77
CAPTULO 4: ANLISIS ECONMICO ........................................................................... 82
4.1 INTRODUCCIN ....................................................................................................... 82
4.2 ESTIMACIN DE COSTOS DE INVERSIN ............................................................ 82
4.2.1 Adquisicin de Equipo............................................................................................. 82
4.2.2 Construccin de tubera para el transporte de fluidos ............................................. 86
4.2.2.1 Materiales ............................................................................................................ 86
4.2.2.2 Labor ................................................................................................................... 87
4.2.2.3 Costos miscelneos ............................................................................................. 87
4.2.2.4 Utilizacin de terreno ........................................................................................... 88
4.2.2.5 Costo final para la tuberia .................................................................................... 88
4.2.3 Costo de utilizar la Herramienta .............................................................................. 89
4.2.4 Perforacion ............................................................................................................. 89
4.2.5 Costo para comprar el polmero HPAM ................................................................... 89
4.3 ESTIMACIN DE COSTOS DE OPERACIN ........................................................... 89
4.4 ESTIMACIN DE INGRESOS ................................................................................... 91
4.5 EVALUACIN ECONMICA FINANCIERA DEL PROYECTO .................................. 91

vi
4.6 VARIABLES ECONMICAS DEL ANLISIS VAN, TIR, Y ROT ................................ 92
4.7 RESULTADO DEL ANLISIS ECONMICO ............................................................. 95
CAPTULO 5: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................. 96
Anexos ............................................................................................................................ 98
Capitulo Conceptualizacin de la herramienta Powerwave .......................................... 98
Capitulo Concepto del programa de simulacion Eclipse v.2010.1 .................................. 103
Glosario de trminos y definiciones ............................................................................... 108
BIBLIOGRAFA .............................................................................................................. 113
Ecuacin 1 Factor de movilidad ....................................................................................... 19
Ecuacin 2 Movimiento dirigida de fluidos ....................................................................... 19
Ecuacin 3 ndice de inyeccin ........................................................................................ 20
Ecuacin 4 Radio efectivo de presin .............................................................................. 20
Ecuacin 5 ndice de flujo ................................................................................................ 33
Ecuacin 6 flujo implcita y explicita ................................................................................. 35
Ecuacin 7 Simplificado de simulacin ............................................................................ 38
Ecuacin 8 Calculo general para transporte .................................................................... 40
Ecuacin 9 Nmero de Reynolds ..................................................................................... 41
Ecuacin 10 Prdidas de energa por friccin .................................................................. 42
Tabla 1 Criterios para mtodos de recuperacin mejorada .............................................. 18
Tabla 2 Propiedades del producto ................................................................................... 28
Tabla 3 Informacin sobre pozos ..................................................................................... 28
vii
Tabla 4 Caractersticas de fluido ...................................................................................... 44
Tabla 5 Condiciones de fluidos a ambiente de Reservorio ............................................... 45
Tabla 6 Densidad de fluido a presiones variadas ............................................................. 46
Tabla 7 Volmenes relativa de fluido y vapor .................................................................. 47
Tabla 8 Propiedades general del reservorio arenisca Robore 1 ....................................... 59
Tabla 9 Calculo de caudal de inyeccin iterativo............................................................. 59
Tabla 10 Resultados del ecuacin general de transporte................................................. 67
Tabla 11 Especificaciones de pozos en el campo Carrasco............................................. 68
Tabla 12 Especificaciones del agua para la inyeccin ..................................................... 74
Tabla 13 Equipo necesario para la operacin del recuperacin mejorada ....................... 76
Tabla 14 Conclusiones .................................................................................................... 79
Tabla 15 Montos y costos para la implementacin del recuperacin mejorada ................ 84
Tabla 16 Costos mensuales directos de operacin .......................................................... 90
Tabla 17 Costos mensuales indirectos de operacin ....................................................... 90
Tabla 18 Cotizacin de precios, impuestos y regalas ...................................................... 91
Tabla 19 Elaboracin final de costos y ingresos por la recuperacin mejorada................ 94
Figura 1 Diagrama causa/efecto ........................................................................................ 6
Figura 2 Grafica de estado de fluidos .............................................................................. 14
Figura 3 Overview de Campo Carrasco ........................................................................... 29
Figura 4 Diagrama de bloques ......................................................................................... 31
Figura 5 Diagrama de Moody........................................................................................... 42
Figura 6 Peso molecular vs composicin molar ............................................................... 48
viii
Figura 7 Fase envolvente del fluido de reservorio ............................................................ 48
Figura 8 Relacin de saturacin / presin del laboratorio ................................................. 49
Figura 9 Relacin de viscosidad / factor volumtrico de gas ............................................ 49
Figura 10 Esquema topogrfico de un campo petrolero ................................................... 51
Figura 11 Representacin del perforacin de un nuevo pozo inyector ............................. 52
Figura 12 Formacin Arenisca Robore 1.......................................................................... 53
Figura 13 Simulacin de inyeccin con produccin de condensado a 1397 dias ............. 62
Figura 14 Simulacin de inyeccin a 1643 das con produccin de gas ........................... 63
Figura 15 Simulacin de inyeccin a 1705 das de operacin con produccin de agua ... 64
Figura 16 Estado de presin en el reservorio Arenisca Robore 1 .................................... 65
Figura 17 Procesos de tratamiento de agua .................................................................... 70
Figura 18 Instalacin de la herramienta Powerwave ........................................................ 72
Figura 19 Propiedades del flujo material .......................................................................... 77
Figura 20 Representacin de la infraestructura construido de transporte en Carrasco .... 78
Figura 21 Grafica de estado de fase en el reservorio arenisca Robore 1 ......................... 78
Figura 22 Resultados del CAPCOST para la bomba P-101 ............................................. 83
Figura 23 Sumas financieras de ingresos y regalas ........................................................ 97
Figura 24 Ingresos brutos y netos en funcin de tiempo .................................................. 98
Figura 25 Efecto de onda de dilacin de porosidad ....................................................... 100
Figura 26 Representacin general de la operacin de la herramienta Powerwave ........ 102
Figura 27 Primera iteracin de la Herramienta Powerwave ........................................... 103
Figura 28 Produccin del campo Carrasco .................................................................... 111
Figura 29 Herramienta Powerwave moderna ................................................................. 112
ix
x
CAPTULO 1: INTRODUCCIN
El campo Carrasco, ubicado en la provincia Carrasco del departamento de Cochabamba,

fue descubierto por YPFB en el ao 1991 mediante el pozo descubridor Carrasco X-1 de
las formaciones de hidrocarburos Petaca y Robore. X-1. Chaco, como operadora del
campo tiene en la actualidad 12 pozos perforados, de los cuales solo cuatro se
encuentran en produccin de gas y petrleo, mientras que los otros 8 permaneces
cerrados. La explotacin del campo hasta la fecha ha sido por agotamiento natural, un
proceso de deplecin que ha considerablemente bajado la produccin en virtud del
tiempo.
En virtud de que YPFB CHACO no tiene proyectado un plan de recuperacin secundaria,

y considerando que los volmenes de fluidos que pueden ser extrados mediante mtodos
convencionales de recuperacin mejorada (EOR), y tomando en cuenta la situacin actual
de los precios internacionales de los hidrocarburos, es aconsejable, dada la situacin de
dficit de hidrocarburos lquidos en Bolivia, analizar la factibilidad tcnica y econmica de
la implementacin de un sistema de tratamiento, transporte, e inyeccin de fluidos para la
recuperacin mejorada en la formacin Robore I.
Este proyecto de grado, tiene la finalidad de analizar, seleccionar y dimensionar mediante

una ingeniera conceptual, una instalacin de superficie para la aplicacin de un mtodo
de recuperacin mejorada optimizada mediante la herramienta Powerwave. El estudio
tcnico econmico permitir determinar los costos de inversin, operacin y, a travs del
mtodo de recuperacin aplicado, las proyecciones de ingresos por los volmenes de
fluidos de hidrocarburos adicionalmente extrados en virtud de esta aplicacin.
1
1.1 ANTECEDENTES
Hoy en da, la empresa estatal YPFB est comprometida en satisfacer las cuotas de
exportacin de gas natural a Argentina y Brasil, y la demanda del mercado interno para
gas licuado de petrleo y derivados de crudos. No es casualidad que en Bolivia se
experimente una escasez de productos hidrocarburos como GLP y disel en el mercado
interno. Existe un alto crecimiento del ndice de consumo de productos de hidrocarburo
en el mercado interno, tanto por el crecimiento del parque vehicular como el industrial.
Hay una necesidad inmediata de aumentar el suministro de toda clase de hidrocarburos
en este mercado.
A travs de los aos, la industria petrolera ha elaborado diferentes mtodos para

aumentar las tasas de recuperacin en yacimientos de gas y petrleo. El mtodo
mayormente utilizado ha sido la inyeccin de fluidos en el yacimiento. Este mtodo no es
totalmente eficiente, normalmente llegando a una tasa de recuperacin total de 35-40%
de los hidrocarburos presentes en un yacimiento.1 Aunque este porcentaje es deseable en
relacin al bajo porcentaje de recuperacin de la etapa de explotacin primaria, es todava
recomendable incrementar este ndice con mtodos de optimizacin eficientes como el de
aplicacin de la herramienta Powerwave.
El campo Carrasco, bajo la direccin de la empresa YPFB Chaco, ubicado en el

departamento de Cochabamba, tiene 19 aos de operacin desde 1991 hasta el presente.
Su produccin de hidrocarburos ha declinado bastante durante los ltimos 13 aos, desde
miles de barriles de petrleo por da hasta cientos de barriles por da, y desde 50 millones
1
Game Changer (www.maedels.co.uk/)
2
de pies cbicos diarios de gas natural hasta un poco ms que 20 millones de pies cbicos
diarios de gas natural. 2
Con una recuperacin primaria que est gradualmente bajando en efectividad, es

probable que los mtodos tradicionales no sean de mucha ayuda en el futuro del campo.
Por el cual, el campo Carrasco bajo YPFB Chaco deber elevar la produccin de
hidrocarburos y aumentar la vida productiva para cuyo propsito debe realizar una
recuperacin mejorada optimizada mediante la instalacin de la Herramienta
Powerwave.
1.2 DELIMITACIN
1.2.1 LIMITE GEOGRFICA
Dentro del campo Carrasco, la formaciones productores de Arenisca Robor I, ser

parte el enfoque de la investigacin para realizar la ingeniera conceptual referente a la
implementacin de la Herramienta Powerwave.
Como mbito espacial se tomara en cuenta a la ciudad de Santa Cruz.
1.2.2 LMITE TEMPORAL
La investigacin del campo Carrasco y la aplicacin de la Herramienta Powerwave se

realizara entre el 16 de agosto de 2010 hasta el 2 de julio de 2011.
2
Informe de Campo Carrasco otorgado de YPFB Chaco
3
1.2.3 LIMITE SUSTANTIVO
Para este caso, ser necesario realizar la determinacin de las variables del proceso,
como porosidad, permeabilidad, conductividad trmica, etc., para calcular la tasa de
recuperacin por la implementacin de la Herramienta Powerwave. Adems, ser
necesario un estudio para calcular los costos e ingresos involucrados por el periodo de
operacin con la Herramienta Powerwave.
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Los datos de declinacin de produccin en el campo Carrasco muestran que la

recuperacin por inyeccin de fluidos o recuperacin mejorada se hace imprescindible
antes de llegar al punto de cutoff. De acuerdo con la informacin de Chaco, las reservas
probadas explotables en el Campo Arenisca Robore 1, mediante mtodo de explotacin
natural e inyeccin de gas, alcanzan un 33.9% y esta llegado el punto de cutoff.3 Los
volmenes de hidrocarburos que no se recuperan significan una gran prdida econmica,
por lo cual se debe considerar la necesidad de una recuperacin mejorada y ptima.
1.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA
Sera que la inversin y operacin de un sistema de inyeccin de agua para la

recuperacin mejorada y optimizada mediante la herramienta Powerwave se justifica con
la extraccin de mayores volmenes de petrleo y gas y la prolongacin de la vida del
yacimiento Carrasco?
3
Informacin de las oficinas de YFPB Chaco
4
1.5 SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE LA SOLUCIN
PROBLEMA: Baja produccin de hidrocarburos en el campo Carrasco y la recuperacin

primaria disminuyendo en su efectividad.
SOLUCIN: Implementar un sistema de inyeccin de fluido para la recuperacin

mejorada y optimizada mediante la herramienta Powerwave.
Causas:
1. Estructura heterognea de la formacin productora.
2. Tiempo de diecinueve aos de operacin de la recuperacin primaria.
3. Depletacin del reservorio
Efectos:
1. Existe secciones en la formacin productor donde los hidrocarburos estn
atrapados.
2. Tiempo de efectividad para la produccin est llegando al fin proyectada
3. Los fluidos estn tomando la ruta de menor resistencia para llegar al pozo
productor, dejando una cantidad significativa de hidrocarburos en la formacin.
Acciones:
1. Implementar la Recuperacin Mejorada y la Herramienta Powerwave en el
campo Carrasco
2. Aumentar la produccin de hidrocarburos en el campo Carrasco
3. Incrementar la vida productiva del campo Carrasco
Fines:
1. Ayudar en abastecer la demanda interna y externa de fluidos combustibles
2. Ayudar en disminuir la necesidad de importar hidrocarburos para el mercado
interno
3. Lograr una tasa de recuperacin elevada en el campo Carrasco.
5
Figura 1 Diagrama causa/efecto
E1 E2 E3 F1 F2 F3
Estructura Tiempo de Tiempo de Los fluidos
heterognea diecinueve Secciones en efectividad estn
Depletacion la formacin
de la aos de del para la tomando la
formacin operacin de productor produccin ruta de
reservorio. donde los
productor. la est llegando menor
recuperacin hidrocarburos al fin resistencia
primaria. estn proyectado para llegar
atrapados. al pozo
productor
PROBLEMA SOLUCIN
Implementar la herramienta
Baja produccin de hidrocarburos Powerwave para poder liberar
los hidrocarburos atrapados en
en el campo Carrasco y la
las formaciones productores para
recuperacin primaria incrementar la produccin en el
campo Carrasco.
disminuyendo en su efectividad.
A3
C1 C2 C3 A1 A2 Lograr una
Implementar Aumentar la Incrementar Ayudar en Ayudar en tasa de
la produccin de la vida abastecer la disminuir la recuperacin
herramienta hidrocarburos productiva demanda necesidad elevada en el
Powerwave en el campo del campo interna y de importar campo
en el campo Carrasco Carrasco externa de combustible Carrasco.
Carrasco combustibles para el
mercado
interno
6
1.6 OBJETIVOS
1.6.1 OBJETIVO GENERAL
Analizar, seleccionar y efectuar la ingeniera conceptual de un sistema de recuperacin

mejorada mediante la inyeccin de agua por la aplicacin de la herramienta
Powerwave.
1.6.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
Esquematizacin superficial y estructural de la formacin Robore I para determinar

el layout del sistema de recuperacin mejorada.
Anlisis y seleccin de mtodos de recuperacin aplicables para el tipo de

hidrocarburo y condiciones del reservorio.
Conceptualizacin y dimensionamiento de un sistema de inyeccin de fluidos para

recuperacin mejorada; que incluya plantas de tratamiento de fluido de inyeccin,
sistema de transporte y distribucin, pozos de inyeccin y planta de tratamiento de
residuos.
Estimacin de costos de inversin y de operacin
Estimacin de volmenes de hidrocarburos recuperados mediante el mtodo e

ingresos adicionales.
Evaluacin econmica del proyecto mediante indicadores econmicos como el

VAN, TIR y ROI.
Criterio de factibilidad econmica para la toma de decisin de la inversin.
7
1.7 JUSTIFICACIN
1.7.1 JUSTIFICACIN CIENTIFICA
Mltiples campos petrolferos reportaron aumentos en la produccin de hidrocarburos

durante los periodos de terremotos en la costa oeste de los EEUU, un efecto provocado
por ondas ssmicas afectando las propiedades petrofsicas de los yacimientos. El uso de
ondas ssmicas artificiales para aumentar la tasa de recuperacin en yacimientos
gasferos y petroleros ha sido desarrollado y experimentado para probar su veracidad en
los campos de la costa oeste de los EEUU y en las provincias de Canad. La Herramienta
Powerwave es la primera instancia de tecnologa utilizando el principio de pulsos de
fluido presurizado, pero el conocimiento solamente se puede aumentar mediante la
informacin recopilado por el uso de la teora en el mundo real. Para Bolivia, es necesario
que el pas est receptivo al carcter dinmico de tecnologa y ser buen ejemplo de cmo
la innovacin pasada de recuperacin mejorada lo ha ayudado, y que puede an ayudar
ms con la aplicacin de la Herramienta Powerwave en dicho campo.
1.7.2. JUSTIFICACIN ECONMICA
En virtud de que la exploracin y perforacin de nuevos campos petrolferos y gasferos

tiene un periodo de maduracin y operacin mucho ms significativo que el de la
aplicacin de la recuperacin mejorada, la presente investigacin se justifica desde el
punto de vista financiero para YPFB, que tiene la imperiosa necesidad de satisfacer
compromisos internacionales e internos.
8
1.7.3 JUSTIFICACIN SOCIAL
El presente proyecto pretende incentivar la aplicacin de la recuperacin mejorada y

optimizada con fines de disminuir la necesidad del estado boliviano de la importacin de
derivados del petrleo y el gas que incurren en altas prdidas para el Tesoro General de
la Nacin, cuyos dividendos pueden ser dirigidos para la educacin y la salud.
1.7.4 JUSTIFICACIN AMBIENTAL
La investigacin de la historia de la Herramienta Powerwave revela que la instalacin

de este no puede cambiar, afectar, o modificar cualquier impacto ambiental producido por
un pozo de inyeccin.
1.7.5 JUSTIFICACIN PERSONAL
El presente trabajo de investigacin facilitara a su autor la obtencin del ttulo de

Licenciatura en Ingeniera en Gas y Petrleo, adems de ser un medio de desarrollo
personal y profesional.
1.8 METODOLOGA
1.8.1 MTODO DE INVESTIGACIN
La investigacin es un anlisis del funcionamiento de la Herramienta Powerwave y su

efecto en los mecanismos de produccin, adems que la investigacin se focalizara en la
utilizacin de la estadstica para buscar una prediccin precisa, creble, y replicable de los
9
resultados provocados por la utilizacin de la Herramienta Powerwave en el campo

Carrasco. Entonces la investigacin ser en base del mtodo deductivo-analtico debido a
la necesidad de utilizar un enfoque bien definido de la conclusin, y analtica porque se
considerara individualmente las caractersticas de los variables.
1.8.2 TIPO DE INVESTIGACIN
Esta investigacin cuenta con la accesibilidad de datos e informacin sobre todos los
variables involucrados, y las inferencias y clculos sobre la relacin de los variables se
realizarn sin intervencin o influencia directa de los valores. El tipo de investigacin a
desarrollar es no-experimental y transversal, de carcter descriptivo - exploratoria, debido
a que el objetivo de la investigacin es determinar qu son las causas y los efectos
especficos y generales de implementar la Herramienta Powerwave en el campo
Carrasco.
1.8.3 FUENTES DE INFORMACIN
La presente investigacin se contaba con los siguientes mtodos para recopilar

informacin para el proyecto de grado:
Primarias: Consultas informales, y entrevistas estructuradas a:
Ingenieros de Wavefront Technology Solutions Inc., mediante medios electrnicos, para

informacin de la Herramienta Powerwave y su historia operativa. Este informacin es
para determinar las correlaciones entre el campo Carrasco y otros campos donde la
Herramienta Powerwave fue utilizada, ayudar en calcular la tasa de recuperacin, y
analizar el diseo y concepto de la Herramienta Powerwave en el campo Carrasco
Ingenieros relacionados a las operaciones de produccin en el campo Carrasco de YPFB

Chaco, mediante reuniones, para informacin sobre las caractersticas de las formaciones
10
productores, y el progreso actual de los pozos inyectores. Este informacin ayudara en

valorar los variables para las ecuaciones de la tasa de recuperacin con la aplicacin de
la Herramienta Powerwave.
Secundarias: La investigacin utiliza informacin publicado o pedido de YPFB Chaco,

YPFB, la universidad de Waterloo, la universidad de Wyoming, y la empresa Wavefront
Technology Solutions Inc. para todo parte del desarrollo de perfil de proyecto de grado, y
desarrollo del proyecto de grado.
1.8.4 PROCEDIMIENTOS PARA LA RECOLECCIN Y TRATAMIENTO DE

INFORMACIN
Para la presente investigacin, informacin de las entrevistas estructuradas y consultas

informales fueron fuentes primarias, mientras que informacin de documentos relevantes
fueron fuentes secundarias. La base de tratamiento de informacin era la verificacin de
autenticidad de las fuentes, y el impacto que tenan sobre la investigacin.
11
CAPTULO 2: MARCO TERICO
2.1 INTRODUCCIN
La recuperacin mejorada ha sido clasificada oficialmente como una etapa operativa de

la vida de un campo productor desde los aos 80, tal evento que debe su existencia a dos
factores principales: Primero, que la bsqueda y explotacin de nuevos campos eran
actividades costosas y de alto riesgo, ya que la mayora de los campos fcilmente
accesibles eran desarrollados, adems que los procesos de exploracin y explotacin
requieren ms que una dcada para llegar una conclusin definida. Segunda, debido a
una demanda mundial creciente para suministros de hidrocarburos, con precios
internacionales de petrleo y gas que estaban y estn muy atractivos para empresas
operadoras. Resulta que, para temas de desarrollo sustentable, la optimizacin de las
tasas de recuperacin de hidrocarburos era una estrategia casi indispensable para
continuar produciendo en campos que tenan un tiempo de recuperacin primaria
considerable.
Los mtodos utilizados hoy en da para la recuperacin mejorada son una mezcla de
mtodos antiguos y mtodos nuevos, provenientes tanto de informacin sobre accidentes
en campo como de observaciones en experimentos controladas.
Para el caso de los reservorios de gas-condensado, el desarrollo, operacin y los

mtodos de recuperacin mejorada tienen aspectos diferentes que aquellos de los de
crudo y gas seco. El factor ms impactante es que los fluidos en estos reservorios existen
preponderantemente en fase vapor con la temperatura de reservorio ms alta que la
crtica del fluido. Es este factor el que casi siempre gobierna los programas de operacin
y produccin de dichos reservorios en forma conjunta con las propiedades del fluido.
12
Todo reservorio, sea de gas-condensado o crudo pesado, tiene un lmite de cuanto puede
producir solamente por una diferencial de presin entre el reservorio y el fondo de pozo.
Las propiedades de la energa cintica tienden a la difusin, y se dispersa en cantidades y
concentraciones iguales por todo un sistema. En el caso de los reservorios, la presin
eventualmente con el tiempo se pasa a ser igual en todas las reas del campo de
produccin, si no hay accin tomada para detener esta accin de difusin. Existe muchos
mtodos para estabilizar el diferencial de presin en el reservorio, y uno de ellos es la
inyeccin de agua como un mtodo de la recuperacin mejorada.
Existe tres condiciones principales de la recuperacin primaria que tienen influencia sobre
los resultados de la inyeccin de agua como mtodo de recuperacin mejorada: el estado
de equilibrio de fases, la realizacin de operaciones para estabilizar el diferencial de
presin entre el reservorio y el fondo de pozo, y el tiempo de operacin de la deplecin del
reservorio.
El marco terico de este proyecto presenta de forma resumida los conceptos y aspectos
relacionados a la determinacin de la energa necesaria para mejorar las caractersticas
productivas de una formacin como ser la geometra del reservorio, factores petrofsicos,
profundidad de la formacin, porosidad y permeabilidad de la roca, adems de las
relaciones que existen entre las propiedades del fluido y las de la roca.
A continuacin se presentan dichos aspectos y conceptos tericos.
2.1.1 COMPORTAMIENTO DE EQUILIBRIO DE FASES
Inicialmente un reservorio gas-condensado existe en un rea contenida con lmites

definidos, bajo una fuerza constante. La presin de la formacin se mantiene constante
pero perdidas de energa cintica son casuales y constantes durante la explotacin del
reservorio. Consecuentemente, estas prdidas de energa tienen el efecto de disminuir la
13
presin de la formacin gradualmente. Si estas prdidas continan por cierto tiempo

definido, los fluidos del reservorio llegan a un punto donde comienzan a condensar
adentro de la formacin, un proceso que se llama condensacin retrograda. Con la
condensacin retrograda, la densidad promedio de los fluidos de reservorio incrementa
con la relacin gas-petrleo. Para tal caso cuando la prdida de presin del reservorio no
es controlada, la formacin de lquidos interrumpe la balanza delicada de produccin y
bloquean acceso al pozo productor. Todo reservorio tiene un lmite definido de cuanta
presin puede perder hasta que el ahogamiento de lquidos ponga fin a toda clase de
produccin. En los fluidos se puede ver la grfica de estados para fluidos tpicos de
hidrocarburos. En trminos relativos, la cada de presin en el reservorio gradualmente
mover la curva envolvente o PVT hacia la derecha, facilitando la condensacin de fluidos
de reservorio, llegando el reservorio a convertirse en uno de solo lquidos.
Figura 2 Grafica de estado de fluidos
2.1.2. OPERACIONES PARA ESTABILIZAR LA PRESIN DEL RESERVORIO
Una de las propiedades ms importantes de los hidrocarburos es el almacenaje de

enormes cantidades de energa en sus uniones moleculares. La mayora de esta energa
14
est en estado fsicamente estable, pero debido a las profundidades, temperaturas y

presiones a que son encontradas, los hidrocarburos pueden aumentar la fuerza ejercida
sobre un rea, de forma considerable. Para mantener la integridad estructural de las
formaciones productoras durante la produccin, el proceso de remplazar fluidos
producidos se lleva a cabo con lodos de produccin. Aun as, el lodo de produccin no
puede ejercer la misma presin que los hidrocarburos, y un efecto es la declinacin del
diferencial de presin en el fondo del pozo y el reservorio con el tiempo.
El diseo de pozos productores es tal que pueden soltar fluidos dentro del reservorio para
el motivo de estabilizar el diferencial de presin entre el reservorio y el pozo. En la
mayora de los casos, la reinyeccin de gas seco dentro del yacimiento mediante el pozo
de produccin es suficiente para extender el tiempo de produccin primaria.
2.1.3. TIEMPO DE DEPLETACION DE YACIMIENTO
Los reservorios son estructuras geolgicas formadas por una balanza delicada de fluidos
y slidos interconectados, combinando caractersticas fsicas para formar una trampa que
puede durar, sin cambios, por miles o millones de aos mientras que no es afectada por
movimiento teutnico o actividad humano. Durante las operaciones de produccin, el
proceso de remplazar los fluidos del reservorio con lodo de produccin tiene un efecto
irreversible sobre el reservorio, debido a las diferentes propiedades de estado, densidad y
composicin qumica que separa el lodo de produccin con los fluidos del reservorio. El
efecto final es que la produccin primaria tiene un lmite definido de su efectividad, y con
el tiempo, debe cesar en operacin. La reinyeccin de gas seco por ejemplo, puede
extender el lmite de efectividad, pero no puede remplazar los hidrocarburos ms pesados
del reservorio. Cuanto ms cerca un reservorio est al lmite de deplecin, ms difcil ser
implementar las operaciones de la recuperacin secundaria debido a la gran cantidad de
fluidos introducidos que estn disminuyendo la presin del reservorio.
15
2.1.4 INYECCION DE AGUA
Adems de la inyeccin de gas seco para contrarrestar el efecto de condensacin

retrograda y el desplazamiento de la envolvente de fase como consecuencia de la perdida
de presin del reservorio, los mtodos de recuperacin secundaria estn diseados para
prolongar el tiempo de operacin y controlar la presin del reservorio, resultando en una
tasa de recuperacin aumentada y evitando cambios indeseables en el estado del
reservorio.
El mtodo de inyeccin de agua es el ms comnmente utilizado en la recuperacin

mejorada. Despus de un tratamiento de composicin para purificar el agua, actualizar el
fluido hasta el nivel ptimo de densidad y presin hidrosttica, y bajar su contenido de
oxgeno, el agua es bombeada en el reservorio mediante pozos de inyeccin,
normalmente posicionados estratgicamente a una distancia de los pozos productores. Es
posible controlar la direccin donde el mayor esfuerzo de empuje ser aplicado, y con un
seguimiento de flujo adecuado, tiene el efecto de que empuja los hidrocarburos del
reservorio hacia pozos productores.
2.1.5 INYECCIN DE POLMEROS
La utilidad de la inyeccin de polmeros es directamente relacionada con la inyeccin de

agua, para aumentar la viscosidad del agua y reducir la permeabilidad de las rocas del
yacimiento. Considerando la tendencia de agua para entrar prematuramente en el pozo
de inyeccin sin haber empujado una gran parte de hidrocarburos en el yacimiento, la
inyeccin de polmeros ayuda a controlar la ruta y movimiento de agua, adems de
proteger el yacimiento contra la posibilidad que el agua puede penetrar la trampa
geolgica y contaminar el rea alrededor del yacimiento.
16
2.2 MARCO TERICO CONCEPTUAL
En trminos conceptuales, la recuperacin mejorada es la introduccin de fluidos en el

reservorio como en la recuperacin primaria, pero con diferencia de localizacin de donde
se introduce los fluidos, como se introduce, y que sus propiedades fsicas y qumicas sean
diferentes del lodo de produccin.
La efectividad de la recuperacin mejorada depende de la composicin qumica y molar

de los hidrocarburos en el reservorio y las condiciones petrofsicas del reservorio. A
continuacin, se describa las variables ms impactantes para el xito de las
recuperaciones mejoradas;
La taza de produccin, en barriles fiscales por da a la presin diferencial (pe-pw)

en el punto medio del intervalo productor, se denomina ndice de productividad. Es
una medida del potencial del pozo o de su capacidad de producir.
La presin capilar es la diferencia entre dos fluidos inmiscibles. En el caso de un

yacimiento, las rocas sedimentarias de la estructura estn saturadas con a lo
menos uno de los fluidos. Su ecuacin se define como: Pc = Pse Psa donde Pc es
la presin capilar, Pse es la presin del fluido no humidificante, y Psa es la presin
del fluido humidificante.
La porosidad es la medida de la cantidad de espacios vacos adentro de una

estructura. En el caso de los yacimientos, la porosidad define la cantidad de fluidos
pueden ser almacenadas adentro de su estructura.
La permeabilidad se define como una propiedad petrofsica del reservorio para

dejar pasar fluidos travs de una estructura interconectada de poros.
Todos los yacimientos tienen variacin de composicin y estructura entre ellos,

pero tambin son sistemas heterogneos, y no son uniformes en sus propiedades.
Existe el diseo de una ecuacin para determinar la variabilidad de permeabilidad
en distribucin logartmica que se representa de la siguiente forma:
17
Con esta informacin, se puede nombrar un coeficiente de variacin de permeabilidad, V,

para medir la heterogeneidad del yacimiento, y se expresa de la siguiente forma4:
Cuando V es igual a cero, el yacimiento es uniforme. Un yacimiento altamente

heterogneo tendr un valor de V cerca a cero.
La siguiente grfica, diseado por G. Paul Willhite, muestra que son las condiciones en el
reservorio productor para la operacin ptima de un mtodo de recuperacin mejorada.
Tabla 1 Criterios para mtodos de recuperacin mejorada
Todos los mtodos convencionales de recuperacin mejorada son descritos

individualmente a continuacin:
2.2.1 INYECCIN DE HIDROCARBUROS
Mediante uno o varios pozos alejados del pozo productor, una cantidad de un fluido es
bombeada adentro del reservorio productor, con el fin de empujar los fluidos del reservorio
hacia el pozo productor. El efecto de empuje es producido por dos motivos: Primero es el
4
Magdalena Paris de Ferrer, 2001, p.56
18
nuevo fluido desplazando la antigua, y la segunda es el incremento de presin producido

por la inyeccin del fluido.
La velocidad de movimiento de fluidos dentro del yacimiento, a temperatura y

presin ms o menos cerca constante, es directamente proporcional a una
relacin entre viscosidades de fluido, y permeabilidad de su entorno. La relacin
de dos variables se expresa de la siguiente forma:
Ecuacin 1 Factor de movilidad
= Viscosidad
= Permeabilidad relativa
= Factor de movilidad
La relacin entre dos fluidos, en este caso durante la inyeccin, la relacin de movilidad
se puede expresar con la siguiente ecuacin:
Ecuacin 2 Movimiento dirigida de fluidos
Con la relacin de movilidad determinado, se procede a determinar el ndice de inyeccin

utilizado para analizar pozos inyectores durante la recuperacin mejorada que es la
relacin entre la tasa de inyeccin al exceso de presin sobre la presin del reservorio, y
es un medio relativa para determinar si el volumen de fluidos excede o sea insuficiente
para la operacin en el reservorio.
19
El caudal de un pozo de inyeccin depende a la permeabilidad efectiva, la viscosidad de

los fluidos, espesor de las areniscas, el radio efectivo del pozo, presin en el reservorio, y
presin de inyeccin en el pozo. La ecuacin fundamental para el caudal del pozo es
expresado como:
Ecuacin 3 ndice de inyeccin

iw = [ 0.00708 * kw * h * (Piwf Pe) ] / [ w * ln (re / rw ) ]
kw = Permeabilidad efectiva
w = Viscosidad del agua inyectada
h = Espesor de las areniscas
rw = Radio efectivo del pozo
Piwf = Presin en el fondo del pozo
Pe = Presin del reservorio
re = Radio de presin por inyeccin
El radio efectivo de presin puede ser estimado por la ecuacin
Ecuacin 4 Radio efectivo de presin

re = ( [ 5,61 * Wi ] / [ * h * * Sg ] )
Wi = Volumen de agua inyectada, cumulativa
h = Espesor de las areniscas
= Porosidad
Sg = Saturacin de gas al momento de inyeccin de agua.
20
2.2.1.1 INYECCION DE HIDROCARBUROS
El principio detrs de este mtodo es utilizar un fluido que puede disolver dentro de los
hidrocarburos del reservorio, posteriormente disminuyendo la resistencia contra fluidez y
permitiendo un empuje de fluidos facilitado. Por ejemplo, un hidrocarburo de uso general
para este proceso es el gas licuado del petrleo (GLP). Despus de bombear el GLP en el
reservorio, se inyecta otro fluido, comnmente el metano, en grandes volmenes para
empujar la mezcla hacia el pozo productor. Otro mtodo que est en uso es la utilizacin
de gas natural para realizar los mismos principios que la inyeccin de ambos GLP y el
metano.
2.1.1.2 INYECCION DE DIOXIDO DE CARBONO

Uno de los mtodos ms productivos y costos, una mezcla de dixido de carbono y de
agua de carbono se bombea abajo en el reservorio y es seguida por una inyeccin del
agua pura que conduce la mezcla del dixido-agua del carbn a travs del depsito.
Como que el dixido de carbono es un fluido miscible con los hidrocarburos, la mezcla de
ambos tiene el efecto de no solo reducir la viscosidad del fluido, si no tambin aumentar
su volumen total, proceso que adems aumenta la fuerza que ejerce el fluido sobre un
rea determinada.
2.2.1.3 GAS LIFT
Este mtodo utiliza inyecciones de gas natural comprimido en la lnea de produccin para
bajar la presin hidrosttica, logrando una diferencial ptima de presin entre el pozo y el
reservorio, y activar una surgencia natural.
2.2.2 UTILIZACION DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
La instalacin de una fuente externa de energa cintica en un pozo tiene como objetivo
suministrar las necesidades energticas del reservorio productor. No es inusual que por
produccin existe una prdida constante de energa del reservorio yendo con el fluido del
21
reservorio, una de las causas por que la surgencia natural tiende a declinar con el tiempo.
La mayora de los equipos utilizados para estos mtodos son bombas.
2.2.2.1 BOMBEO MECANICO

Consiste en la instalacin de una bomba de subsuelo, suministrada con energa
mecnica, usualmente producida por un motor elctrico o de combustin interna. Con un
sistema simple de vlvulas, la bomba utiliza un pistn para comprimir fluidos, luego
soltndolos para aumentar la presin del reservorio.
2.2.2.2 BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
Se considera un mtodo de levantamiento artificial que utiliza una bomba centrfuga

ubicada en el subsuelo para levantar los fluidos aportados por el yacimiento desde el
fondo del pozo hasta la estacin de flujo.
La tcnica para disear las instalaciones de bombeo electro sumergible consiste en:
seleccionar una bomba que cumpla los requerimientos de la produccin deseada, de
asegurar el incremento de presin para levantar los fluidos, desde el pozo hasta la
estacin, y escoger un motor capaz de mantener la capacidad de levantamiento y la
eficiencia del bombeo.
2.2.2.3 BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS
Un mtodo de levantamiento artificial que utiliza una bomba centrfuga ubicada en el

subsuelo para levantar los fluidos aportados por el yacimiento. El efecto de levantamiento
provocado por la bomba es proporcional a la diferencial de presin en el pozo y
reservorio, tamao de la bomba, y velocidad de rotacin del rotor.
22
2.2.3 MARCO TERICO ESPECFICO DE LAS INSTALACIONES DE SUPERFICIE
Las instalaciones de superficie del sistema de inyeccin de agua y polmeros que implica
la recuperacin mejorada de un reservorio, consiste en una planta de tratamiento de agua
de inyeccin, que puede tener como fuente el agua de formacin u algn otra adecuada a
las necesidades, un sistema de bombas reciprocante, lneas de distribucin y una unidad
de tratamiento de potenciales residuos de inyeccin como polmeros surfactantes.
Los requerimientos de potencia de la bomba de inyeccin de agua sern determinado

mediante clculo del cambio de entalpia del fluido, aplicando la ecuacin de estado cubica
de Peng Robinson con el fin de determinar el factor de compresibilidad a partir de las
condiciones de presin, temperatura y composicin (agua pura). Las relaciones
termodinmicas de entalpia residual y entalpia de fluidos ideales, permite a travs de la
evaluacin del factor de compresibilidad en un intervalo de presin, determinar el cambio
de entalpia resultante de un trabajo efectuado en el fluido ya sea adiabtica o poli
trpicamente. Las condiciones de presin de entrada y salida de la bomba consideran las
prdidas de presin por friccin y accesorios de tuberas, adems de considerar
incrementos de altura topogrfica y la distancia de los pozos inyectores. La ingeniera del
sistema de inyeccin implica por tanto, la determinacin de la potencia de la bomba para
un caudal determinado de agua de inyeccin que se calcula a partir de las caractersticas
del reservorio, y de la presin de reservorio con la cual el fluido debe ingresar en el radio
de la formacin o pozo. Esto permitir adems, efectuar la determinacin del dimetro de
tubera ptimo para dichos caudales y presiones requeridas.
23
2.3 MARCO TERICO REFERENCIAL
La construccin y utilizacin de la Herramienta Powerwave estar de acuerdo a la

siguiente lista de normas y cdigos:
AGA (American Gas Association)
ANSI (American National Standard Institute)
API (American Petroleum Institute)
TR 2570 Medicin continuo del corte de agua en el petrleo
RP 45 Practica Recomendada para anlisis de agua de formacin
SPEC 6A Especificaciones para equipo de Wellhead/Christmas Tree
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
ASTM (American Society for Testing and Materials)
NACE Standard TM-03-74-90 (pruebas de calidad para agua de inyeccin)
2.4 MARCO TERICO JURDICO / NORMATIVA
Se deber cumplir con la siguiente reglamentacin boliviana que se aplique al proyecto:
Ley de Hidrocarburos 3058, de 17 de mayo de 2005
Reglamento de normas tcnicas y de seguridad para las actividades de

exploracin y explotacin de Hidrocarburos - RNTS, D.S. 28397
Reglamento para operaciones de produccin
24
Reglamento para operaciones de recuperacin secundaria
Ley del Medio Ambiente #1333, de 27 de abril de 1992.
Reglamento de Prevencin y Control Ambiental, Modificado y Complementado por

D.S. 28592, del 17 de enero de 2006.
Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos, D.S. 24335.
Modificacin al Reglamento Ambiental del Sector Hidrocarburos, D.S. 26171 del 4

de mayo de 2001.
2.5 MARCO TERICO HISTORICO
La primera instancia registrada de la recuperacin mejorada era en la ciudad de

Pennsylvania, Estados Unidos de Amrica, ao 1865 cuando una accidente de trepano
perforo un deposito acufero que posteriormente solt sus fluidos dentro del yacimiento
productor. Durante un periodo de un mes, la empresa operador observo los aumentos en
produccin de petrleo, y los resultados mostraron la posibilidad de aumentar los ingresos
de las empresas operadores de los campos petrolferos. Desde entonces, los mtodos de
la recuperacin secundaria han sido parte de varios experimentos para probar sus efectos
sobre yacimientos y determinar en qu condiciones puede ser utilizado en forma ptima
para la produccin de hidrocarburos. Se han probado fluidos de composicin variado, y se
han probado la forma en como fue inyectado para aumentar la tasa de recuperacin.
La historia de la Herramienta Powerwave comenz en 1997 en la universidad de

Waterloo con el Instituto de Investigacin de medios porosos, encabezado por el Doctor
25
Maurice Dusseault, y el ingeniero Brett Davidson. El Instituto fue creado para estudiar el
comportamiento de fluidez y flujo de fluidos debajo de la superficie de la tierra. El enfoque
de investigacin entonces fue de produccin de petrleo en el norte sub-rtica de
Canad, la estabilidad de pozos inyectores, y recopilacin historias de produccin en los
campos de las provincias Alberta y Saskatchewan. Al mismo tiempo, el doctor Tim
Spanos de la universidad de Alberta fue elaborando una teora sobre el comportamiento
de fluidos afectados por ondas ssmicos. Despus de compartir datos sobre sus
conclusiones, los tres usaron un laboratorio de la universidad de Alberta para realizar un
experimento sobre el efecto de controlar pulsos de fluido contra medios porosos
saturados con hidrocarburos. Luego, una comparacin de los resultados con el efecto
bombear agua en un flujo constante contra el misma medio poroso era la base de los
conclusiones sacadas del experimento. Los resultados fueron que el uso de pulsos de
fluido result en una tasa de recuperacin mayor al uso de un flujo constante. En base a
los resultados, la empresa PE-TECH fue formada, y la teora de propagacin de ondas
fue acomodada por la tecnologa. Los primeros ensayos con la nueva tecnologa fueron
realizados en 1998 y 1999 de los campos petroleros en el oeste de Canad. Los
resultados revelaron que era posible aumentar la tasa de recuperacin total en 15-25%
mediante el uso de la herramienta.
Desde entonces, la Herramienta Powerwave fue conceptualizado en su forma presente,

y despus de varios aos el nombre de la empresa fue finalizado como Wavefront
Technology Solutions Inc.5
Para predeterminar el efecto de aplicar la Herramienta Powerwave en un campo

petrolfero, es necesario saber la historia de recuperacin secundaria en dicho campo. El
periodo de declinacin de produccin en el campo Carrasco es de un tiempo de 13 aos,
con el nivel de produccin ms alta en el campo Carrasco fue en 1997, con un promedio
5
Historia Operativa (septiembre 2010), Wavefront Technology Solutions Inc.
26
de 4000 barriles de petrleo por da y 50 millones de pies cbicos por da, comparada con
hoy cuando el promedio es de 140 barriles de petrleo por da, y 13.5 millones de pies
cbicos por da. La declinacin total de produccin de petrleo ha sido de 96,5%, y 73%
para la produccin de gas natural. La declinacin total, en funcin de tiempo, ha sido un
promedio de 7,4% de petrleo y 5.6% para gas natural cada ao. Durante este tiempo, el
nivel de la inyeccin de gas pobre fue drsticamente bajado hasta 100 MPCD.6
En la tabla a continuacin se presentan los pesos moleculares de los componentes puros

que forman parte de la mezcla de los fluidos del reservorio. El peso molecular de la
mezcla simplemente se determina como el promedio combinatorio dado la composicin
de los componentes. Adems, se presenta los datos actuales que el presente autor tiene
sobre el campo Carrasco.
6
Campo Carrasco, (septiembre 2008), YPFB Chaco.
27
Tabla 2 Propiedades del producto

Peso Composicin Tabla 3 Informacin sobre pozos
Componente
molecular Volumen %
Campo Carrasco Numero de
N2 28.01 0.24 pozos
CO2 44.01 4.32
Pozos en total 12
C1 16.04 73.96
Productores 03
C2 30.07 7.44
C3 44.1 3.49 Abandonados 02
IC4 58.12 0.56 Cerrados 06

NC4 58.12 1.31 Inyectores de agua de 01
IC5 72.15 0.56 formacin
NC5 72.15 0.61 Terminacin

C6 86.18 0.84
C7 100.21 1.08 Terminacin Simple 12
C8 114.23 0.97 Terminacin Doble 00
C9 128.26 0.71
Lneas en produccin 04
C10 142.29 0.55
Lneas cerradas 08
C11+ 222 2.6
Lneas inyectores de gas 04
Posteriormente, la siguiente grafica es una representacin muy simplificada y no a escala

de todas las instalaciones de superficie adentro del campo Carrasco, para conceptualizar
la forma del layout y en cmo se relaciona al reservorio de produccin.
28
Figura 3 Modelo del Campo Carrasco con los campos adyacentes
Dnde:
CRC = Carrasco
FW = Foot Wall
KNT = Kanata
BBL = Bulo Bulo
KNN = Kanata Norte
La produccin de condensado se estabiliza, se almacena y se mide en tanques. Luego de

ser fiscalizada, se entrega a TRANSREDES para su transporte a Santa Cruz o a
Cochabamba a travs de oleoductos. La produccin de gas se acondiciona en una planta
de amina con capacidad de tratamiento de 70 MM pies cbicos por da. El objetivo de la
planta es para la eliminacin del CO2, de modo de cumplir con las especificaciones para el
29
gas de venta, segn el contrato que especifica un contenido volumtrica de CO2 menor al
2%.
La planta de procesamiento de gas consta de los siguientes elementos:
Sistema de separacin
Sistema de endulzamiento del gas.
Sistema de deshidratacin.
Sistema Criognico.
Sistema de compresin gas residual para inyeccin a gasoductos
Sistema de compresin a pozos inyectores.
Sistema de estabilizacin de condensado
Sistema de almacenamiento de condensado y gas licuado.
Carguo de gas licuado a cisternas.
De la corriente de gas natural se extraen los componentes licuables (gasolina natural y

GLP) en Plantas Criognicas.
En el Departamento de Cochabamba, Chaco cuenta con 2 plantas: una con capacidad de

procesamiento de 70 MM pies cbicos por da y una segunda con capacidad de 50 MM
pies cbicos por da
Estas plantas de procesamiento de gas son del tipo criognica con un turbo expander. Se
tiene una capacidad nominal para procesar entre las dos plantas de 125 MM pies cbicos
por da. Los productos finales como la gasolina, GLP y gas residual son distribuidos en el
mercado interno.
Las instalaciones de la planta Kanata cuentan con un tren de separacin, dos cribas
moleculares, dos compresores para gas de reciclo, dos compresores Booster para gas
residual y todo el tren de facilidades del sistema de proceso criognico. El gas residual es
fiscalizado y entregado para su transporte mediante gasoducto a la empresa
transportadora Transredes. Asimismo, se vende el gas a las empresas Termoelctricas de
Valle Hermoso y de Bulo Bulo para los generadores de electricidad.
30
CAPITULO 3: INGENIERA DEL PROYECTO
3.1 OBJETO
Este captulo presenta la Ingeniera Conceptual que determina las caractersticas de una
recuperacin mejorada para un caso hipottico aplicable al campo Carrasco de acuerdo a
la informacin de campo recolectada, y posteriormente utilizar la Herramienta
Powerwave para la optimizacin de la produccin en la etapa de recuperacin mejorada
en el campo Carrasco
3.2 INTRODUCCIN
La ingeniera conceptual para este proyecto estar dividido en tres partes: la primera
etapa consiste en la determinacin del modelo de inyeccin de agua que mejor permita
una recuperacin mejorada en el campo Carrasco para el cual se ha recolectado la
informacin de reservorio. Este modelo arroja la presin y caudal de agua ptimos con
los cuales, en una segunda etapa, se efecta la ingeniera de un sistema de inyeccin de
agua. Finalmente, las facilidades de tratamiento de agua de inyeccin y de residuos se
consideran en la tercera etapa de la ingeniera, en la cual tambin se realizara el
modelado de la aplicacin de la herramienta Powerwave. El diagrama siguiente muestra
la secuencia que seguir la ingeniera de este proyecto.
Figura 4 Diagrama de bloques
Diagrama de bloques
Preparacin Recuperacin
Perforacin Inyeccin Productos de venta
Secundaria
Inyeccin
polmeros
Instalacin Refinacin
Powerwave
31
3.2.1 DESCRIPCION ESPECFICO DE LA HERRAMIENTA POWERWAVE
La herramienta Powerwave es una herramienta que funciona mediante la instalacin de

dicha en el fondo de un pozo de inyeccin. Utiliza el agua en forma de pulsos repetidos
para incrementar la ndice de inyeccin para emitir ondas de dilacin de porosidad para
cambiar los valores petrofsicas del reservorio, y aumentar la presin del reservorio.
El clculo de la mxima presin de fluidos inducidos por la herramienta se expresa en la

ecuacin
Pbh = Pwh + Phyd
Donde Pbh es la mxima presin de fluido, Pwh es la presin en el fondo de pozo, y Phyd
es el aumento de presin deseada.
La mayora de campos actuales donde la Herramienta Powerwave ha sido

implementado eran productores de crudo pesado, como, por ejemplo, en el Permian
Basin, Oeste de Tejas en el noviembre de 2009. Durante un periodo de diez meses, la
declinacin de produccin mensual reverti a un incremento de produccin mensual, con
el corte de petrleo aumentando a 9.8% de 8.0% y alrededor de 6.500 barriles de petrleo
producidas atribuido a la Herramienta.7
La magnitud del xito de la Herramienta es dependiente a la precisin de los datos

petrofsica, geolgica, y de produccin. Aumentando el ndice de inyeccin es importante
para aumentar el volumen de fluidos inyectadas en el reservorio es un variable que puede
aumentar la produccin, o provocar daos a la formacin si los limites estructurales del
yacimiento no son observados con suficiente claridad.
7
Case History: Powerwave Waterflood West Texas
32
3.2.2 PROGRAMAS DE SIMULACIN PARA LA INGENERIA CONCEPTUAL
El programa de simulacin, Eclipse v.2010.1, es una programa ejecutable que proviene de

modificaciones hechos con Eclipse v. 2007. Ejecutando bajo las condiciones que los
fluidos tienen comportamiento dependiente al nivel del presin presente, propiedades
isotermas de los fluido y que cumplen con los estndares de flujo Darcy, el programa
simula el movimiento compleja de fluidos en tres dimensiones. El programa es diseado
para trabajar con estudios de deplecin del campo, mantenimiento de presin por
inyeccin de fluidos, evaluacin de recuperacin secundaria, y operaciones de
produccin. Con el ndice de flujo de capa, datos PVT, y permeabilidad relativa, los
algoritmos de interpretacin pueden determinar el comportamiento de los reservorios
durante operaciones de explotacin. En la ecuacin 5 se muestra la ecuacin terica en
que los clculos de todos los elementos de la simulacin se interpreta para determinar los
resultados para el usuario.
Ecuacin 5 ndice de flujo

0.00708Kh
PID
DX DY
ln 0.121 S
rw
Dnde:
PID = Caudal en bloques del red, bbl/da
K= Permeabilidad absoluta del bloques del red especifico, milidarcy
h = Espesor del bloques del red, pies
DX = Dimensionamiento del bloques del red en direccin X, pies
DY = Dimensionamiento del bloques del red en direccin Y, pies
rw = Radio del pozo, pies
S = Factor de dao
33
Para la entrada de informacin, Eclipse v.2010.1 tiene varias secciones par introducir
datos, de los cuales lo ms importante para el proyecto es Eclipse Office. Office funciona
con datos de inicializacin, y datos de especificaciones para pozos. Los datos de
inicializacin son: Dimensiones para el modelo del reservorio y su geometra, la
distribucin de porosidad y permeabilidad dentro del reservorio, informacin PVT de los
fluidos de formacin, permeabilidad relativa y presin capilar, y distribuciones inciales de
presin y saturacin en el reservorio. Los datos de especificaciones para los pozos son
las coordenadas de los pozos, control de presin y caudal, y cambios de presin y caudal
con el pasaje de tiempo. Adems, Office puede trabajar el diseo de horario de
produccin para el campo, diseo de la red de reservorio, y el diseo del informe y
conclusiones de las simulaciones.
Office se maneja de cuatro subprogramas fundamentales de los cuales son: Data

Manager (Manejo de Datos), Run Manager (Control de simulacin), Result Viewer
(Informacin y resultados), y Report Generator (Informes). Adems, para este proyecto se
realizara trabajo con el subprograma aparte de Office que es Eclipse PVTi
3.2.2.1 MANEJO DE DATOS CON ECLIPSE OFFICE
El Data Manager es el manejo de datos para el reservorio, y que le permite crear, editar,
introducir y revisar cualquier dato de geologa del reservorio, estructura del reservorio,
coordenadas de pozos y programacin de las fechas de produccin. Adems de
determinar las caractersticas fundamentales del reservorio como profundidad de la rea
productor, fracciones de elementos de fluido en el pozo y reservorio, datos fsicos como
temperatura y presin en el reservorio, y mdulos para determinar la existencia de las de
fallas y acuferos en la zona del reservorio y para ver la forma y magnitud en que se
afecta la produccin. Para contar con datos ms exactas, tambin el Data Manager le
permite introducir coordenadas precisas del reservorio en relacin de los ejes x-y-z para
posteriormente aadir datos de permeabilidad y porosidad a la coordenada seleccionado.
34
Lo que es importante recordar es los datos requeridos para preparar una simulacin de un
reservorio no son muchos, y solo incluyen datos muy generales como el rea que cubre el
reservorio, la profundidad el reservorio del tope hasta la base, y las reservas probadas de
lquidos. Es importante recordar que el manejo de datos es proporcionalmente relevante a
la cantidad de informacin que se puede introducir en ello; Las coordenadas exactas de
puntos de mltiples topes y bases de capas en el reservorio, los rangos variantes de
porosidad y permeabilidad por cada una de las coordenadas, los diferenciales de presin
y temperatura por un lado del reservorio al otro, y mucho, mucho ms. Es por esa
obligacin a la exactitud de resultados que el Data Manager tambin puede utilizar
archivos de datos preparados de laboratorios en el formato .data. Este proceso es
simplificado para el usuario y se puede realizarlo de forma rpida con las opciones en
cada tabla del Data Manager. Debido a las necesidades del trabajo requisicionado, el
Data Manager le proporciona la exactitud necesario de resultados
3.2.2.2 SIMULACIN DE RESERVORIO CON ECLIPSE OFFICE
El Run Manager es el subprograma que simula una produccin durante un tiempo

determinado segn los parmetros, datos, y caractersticas seleccionados para el
reservorio seleccionado, de paso a paso. Mediante las leyes de conservacin de energa
y masa, existen ecuaciones diferenciales parciales para determinar el comportamiento de
fluidos en un reservorio. Para este caso, y con el poder que cuenta el programa, el Run
Manager es un simulador de clculos de clculos de presin implcita saturacin
implcita.
Cuando se trata de casos donde hay que avanzar las ecuaciones en funcin a tiempo,
hay dos opciones para realizar los pasos de ecuaciones: utilizar mtodos explcitos o
implcitos.
Ecuacin 6 flujo implcita y explicita

Ecuacin de flujo implcita
35
( ) [( ) ( ) ]
Ecuacin de flujo explicita
( ) [( ) ( ) ]
Dnde:
a = coeficiente de flujo de petrleo
p = presin
n = tiempo de pasos en la ecuacin
t = diferencial de tiempo en la ecuacin
S = saturacin de petrleo
B = factor de compresibilidad del petrleo
Vp = Viscosidad del petrleo
qo = Densidad del petrleo
K = Permeabilidad del reservorio
kr = Permeabilidad relativa
x = nmero de bloques de red
Los mtodos explcitos son: expresar variables en el nuevo tiempo en relacin del valor de
la variable previa y calcular los nuevos valores directamente. La desventaja de mtodos
36
explcitos es que los resultados de derivados son estables solamente para un tiempo de
solo unos segundos para el modelado de los reservorios.
Los mtodos implcitos implican ms clculos donde hay que expresar los variables
desconocidos al tiempo nuevo en relacin de ambos los valores conocidos antiguos y
nuevos, luego resolviendo las ecuaciones implcitas y no lineales en forma iterativa. Esto
por diseo requiere ms ecuaciones para realizar en el transcurso de la simulacin debido
a las comparaciones y derivaciones realizadas por cada variable desconocido.
En el prctico, es posible simplificar las ecuaciones de saturacin por asumir que el

sistema no es afectado de forma significativa por calor. Una propiedad de este sistema
ideal es que la fuerza sobre el fluido del sistema es proporcional al gradiente.
De ah, es posible simplificar las ecuaciones de presin por asumir que la velocidad
depende linealmente por fuerzas viscosas, y que es verdad para casos de fluidos con alta
viscosidad. Deja una ecuacin parablica para presin, que puede ser resuelto
implcitamente usando la gradiente de presin para determinar la velocidad del fluido, y
entonces las saturaciones por cada paso son avanzados explcitamente al tiempo nuevo.
Eclipse puede utilizar una combinacin de estos mtodos llamados presin implcita,
saturacin implcita. Este mtodos solucionan la ecuacin de la saturacin para cada
componente explcitamente y la ecuacin ms inestable de la presin implcitamente.
El programa empieza las ecuaciones de flujo derivando a diferencias finitas, pasando de

la figura a la figura con regiones en una red de coordenadas, y caracterizando el variable
de tiempo a pasos de tiempo definidos:
37
Ecuacin 7 Simplificado de simulacin
Dnde:
p = presin
Posteriormente, el programa puede resolver las ecuaciones algebraicas lineales

resultantes.
3.2.2.3 RESULTADOS ORGANIZADOS CON ECLIPSE OFFICE
El Result Viewer es la forma en lo cual se muestra los resultados y que las observaciones
de la simulacin son detallados despus que el Run Manager termina con la simulacin.
Aun que suena muy similar a un informe, es diferente debido a que esta informacin no es
contextualizado, y requiere que el usuario se elija opciones, maneja y edita los resultados
para determinar qu informacin es ms importante y en que formato se debe mostrar.
Errores, alertas, comentarios, mensajes, numero de pasos y problemas inherentes de
simulacin son los datos bsicos que el Result Viewer siempre se muestra para luego
pasarlo al informe. Con los variables y datos priorizados por el Result Viewer, se puede
pasar al Report Generator es el destino final de los resultados del simulacin y procesado
por el Result Viewer, y es para resumir y contextualizar los datos.
38
3.2.2.4 ECLIPSE PVTI PARA DATOS DE FLUIDO
Aunque Office ofrece variedad de opciones para poder editar la informacin introducida
para la simulacin, Office no puede editar los datos de PVT. Office si puede importar un
archivo .data para poder trabajar con la simulacin, pero esto no implica que Eclipse no
tiene un mtodo para introducir datos PVT o editarlos. Bajo la variedad de opciones que
cuenta Eclipse v.2010.1, el programa PVTi es una software que se trabaja de manera
nica con los datos PVT. Si tiene los resultados de un anlisis bsico de las
composiciones de gas y petrleo, se puede generar los datos PVT para luego exportarlos
a Office.
Hay cinco pasos para PVTi que se deber cumplir antes que se puede exportar datos
actuales a Office; Determinar las ecuaciones de estado y correlaciones de viscosidad,
definir los fluidos del reservorio, satisfacer las demandas de la balanza de materiales,
simular el comportamiento del fluido en el reservorio, y poder demostrar que las
parmetros de la generacin de PVT pueden ser replicados en base de experimentos
realizados con el programa. En el caso que la viscosidad del fluido del reservorio no es
determinado, se puede calcular tal caracterstica basado por una comparacin hecho por
PVTi a estados correspondientes a metano.
Durante la fase inicial de introducir datos sobre el fluido, es posible que no haya suficiente
informacin sobre los porcentajes de composicin de los componentes de los fluidos.
Para tales casos, la balanza de materia PVTi se puede calcular la composicin qumica
del fluido o revisar porcentajes existentes para determinar la estabilidad del fluido.
Para los experimentos de comportamiento del fluido en el reservorio, hay varios clculos
de datos de saturacin y composicin versus profundidad del reservorio, y determinacin
39
de variables introducidos del usuario, de los cuales incluye el factor de desviacin en uno
y dos fases, factor de compresibilidad de gas, densidad del lquido y gas en el fluido
3.2.3 CONCEPTOS DEL TRANSPORTE DE FLUIDOS
De acuerdo del principio de la conservacin de energa, un fluido que circula por un

sistema tiene cierta cantidad de energa, entre las principales categoras de energa
mecnica, potencial, energa cintica, y energa interna. En el caso de la ingeniera en gas
y petrleo, un fluido que desplaza una distancia por tubera es afectado por friccin,
causada por la interaccin fsica entre tubera y fluido.
La generacin de calor hace que en la mayora de los casos, las tuberas involucradas en
el transporte de fluidos no son estructuras aisladas para que la energa transferida pueda
disipar rpidamente al exterior. Por este hecho, es prctico asumir que el flujo es
isotrmico, y no susceptible a cambios de temperatura.
Utilizando el conocimiento previo, la ecuacin general de transporte entre el punto uno y

dos en la tubera es expresado de la siguiente forma:
Ecuacin 8 Calculo general para transporte

h1 + U12 / 2g +Wo + P1 / = h2 + U22 / 2g + hf + P2 /
Donde
h es altura relativa
U es velocidad
hf son perdidas de energa por friccin
g es la aceleracin de gravedad
40
p es presin del fluido
es la densidad del fluido
Wo es la potencia ideal de la bomba/tubera en funcin de la distancia de la tubera.
Mediante la utilizacin de graficas de Moody, es posible determinar las caractersticas del

fluido en estado de transporte. El nmero de Reynolds es una medida comparativa para
determinar el estado del fluido en movimiento, y su comportamiento provenido por su
inercia. Relacionando la densidad, velocidad y dimensin tpica de un fluido, es posible
calcular una medida unidimensional de la dinmica del flujo.
Su ecuacin para un fluido en movimiento es expresado de la siguiente forma:
Ecuacin 9 Nmero de Reynolds

#Reynolds = [D * U * ] /
Dnde: Nre = Nmero de Reynolds

D= dimetro del tubera (centmetros)
U = Velocidad (centmetros por segundo)
= Densidad (gramos por centmetro cubico)
= Viscosidad dinmica del fluido (centipoise)
41
Con la grfica de Moody, es posible hallar el factor de friccin del fluido y tubera.
Figura 58 Diagrama de Moody

Existe tambin una ecuacin por separada de prdidas de energa por friccin, expresada
en distancia:
Ecuacin 10 Prdidas de energa por friccin

hf = f * [L * U2] / [2 * g * D]
Donde
hf = Factor de friccin, metros
f = coeficiente de friccin, adimensional
L = longitud del tubera, metros
U = Velocidad, metros por segundo
g = gravedad, metros por segundo cuadrado
D = dimetro, metros
8
Transporte de Fluidos, Marcos Faust
42
Posteriormente, para calcular la energa necesaria de la bomba o turbina para realizar el

trabajo necesario se puede determinar con la siguiente ecuacin:
Pot = Q * Wo *
Q = Caudal, metros cbicos por segundo
Wo = es la potencia ideal de la bomba/tubera en funcin del distancia del tubera, metros
= Densidad, kilogramos por metro cubico
Pot = Potencia, kilowatts
Los costos de utilizar la bomba o turbina dependen a la distancia, tiempo, y la tarifa de

generacin de energa.
3.3 BASES DE DISEO
Con el objeto de efectuar una simulacin completa de un reservorio en una etapa de

recuperacin mejorada aplicando agua como fluido de inyeccin es necesario contar con
los datos de saturacin, permeabilidad relativa, profundidad, dimensionamiento del
reservorio, coordinadas de pozos involucrados, adems de datos PVT de los fluidos del
reservorio. Gracias de la ayuda considerable de YFPB Chaco sobre el reservorio Arenisca
Robore - 1, este proyecto cuenta con los datos de presin de fondo de los pozos, historial
de produccin e inyeccin, composicin del fluido de reservorio, estudios de composicin
a presiones y temperaturas, viscosidad de gas, factor de desviacin de gas en dos fases,
9
y contenido de lquido en flujo laminar.
9
Informacin otorgado de YPFB Chaco, informe del campo Carrasco, recompilado por el Ingeniero
Adrian Pedro
43
3.3.1 FACTOR DE MOVILIDAD
Utilizando PVTi, es posible hallar la saturacin y permeabilidad relativa ms adecuada

para que el agua se pueda lograr un empuje optimizado contra los fluidos del reservorio.
Todos los resultados, ms de la permeabilidad relativa y viscosidad, sern exportados
como informacin de PVT a Eclipse OFFICE v.2010.1 para la caracterizacin de fluidos
de reservorio. Se asume un valor de 0.31 centipoise por el agua, y se calcula con PVTi
una viscosidad de 0.0334 cp para gas y 0.0264 cp para el lquido @ 253 F / 6250 PSIA10
Tabla 4 Caractersticas de fluido

Liquido Gas
Propiedades de fluido Calculado Calculado
32.1555 29.7193
Peso Molecular
1.0459 1.0367
Factor Z
0.0637 0.0564
Viscosidad (cp)
27.6454 25.7774
Densidad (lb/pie3)
1.1631 1.1529
Volumen Molar
10
Informe de YPFB Chaco, resultados de laboratorio hecho por Schlumberger, 05-Feb-92
44
Tabla 5 Condiciones de fluidos a ambiente de Reservorio
Componentes Composicin total Composicin en Composicin en

determinado lquido, calculado gas, calculado
N2 0.2377 0.2368 0.2377
CO2 4.2790 4.3745 4.2790
C1 73.9620 71.5448 73.9620
C2 7.4388 7.5881 7.4388
C3 3.4866 3.6552 3.4866
IC4 0.5547 0.5955 0.5547
NC4 1.3075 1.4037 1.3075
IC5 0.5547 0.6096 0.5547
NC5 0.6042 0.6640 0.6042
C6 0.8320 0.9375 0.8320
C7 1.0698 1.2394 1.0698
C8 0.9014 1.0702 0.9014
C9 0.7033 0.8543 0.7033
C10 0.5448 0.6767 0.5448
C11 3.5235 4.5499 3.5235
45
3.3.2 VALORES OBSERVADOS DE LAS CALCULOS DE PVTI CON VISCOSIDAD Y

FACTOR DE COMPRESIBILIDAD:
Tabla 6 Densidad de fluido a presiones variadas

Presin (PSIG) Densidad de lquidos Densidad de gases
3 3
(lb/pie ) (lb/pie )
6692.664 27.8810 24.4290
6634.304 28.4789 23.7545
6618.718 28.6121 23.6010
6603.131 28.7377 23.4551
6587.544 28.8569 23.3155
6571.957 28.9705 23.1815
6556.371 29.0793 23.0524
6540.784 29.1837 22.9276
6525.197 29.2842 22.8066
6509.610 29.3813 22.6891
6494.024 29.4752 22.5748
5830.593 32.1573 19.0081
5182.749 33.8715 16.4058
4534.906 35.2692 14.1011
3887.062 36.5085 11.9446
3239.218 37.6670 9.8724
2591.374 38.7961 7.8535
1943.531 39.9406 5.8729
1295.687 41.1525 3.9247
647.843 42.5383 2.0042
46
Tabla 7 Volmenes relativa de fluido y vapor

Presin (PSIG) Vol. Relativa del Vol. relativa de
fluido vapor en el fluido
6692.664 1.0000 1.0000
6634.304 1.0061 1.0061
6618.718 1.0078 1.0078
6603.131 1.0095 1.0095
6587.544 1.0111 1.0111
6571.957 1.0128 1.0128
6556.371 1.0145 1.0145
6540.784 1.0162 1.0162
6525.197 1.0179 1.0179
6509.610 1.0197 1.0197
6494.024 1.0214 1.0214
5830.593 1.1046 1.1046
5182.749 1.2088 1.2088
4534.906 1.3461 1.3461
3887.062 1.5337 1.5337
3239.218 1.8032 1.8032
2591.374 2.2177 2.2177
1943.531 2.9249 2.9249
1295.687 4.3674 4.3674
647.843 8.7383 8.7383
47
A continuacin se muestra las figuras Figura 6, Figura 7, Figura 8 y Figura 9

representantes producidos por el PVTi de los diferentes fluidos de reservorio en funcin
de peso molecular, composicin, saturacin de lquidos, y factor de desviacin de gas (Z)
en funcin de presiones diferentes.
Figura 6 Peso molecular vs composicin molar
Figura 7 Fase envolvente del fluido de reservorio
48
Figura 8 Relacin de saturacin / presin del laboratorio
Figura 9 Relacin de viscosidad / factor volumtrico de gas
49
3.4 CONSIDERACIONES DE DISEO
Generalmente, la informacin que permite una simulacin real de un sistema de

recuperacin mejorada, no solamente consiste en las caractersticas del reservorio y de
los fluidos, sino que tambin las caractersticas topogrficas y de localizacin de los pozos
tanto productores como inyectores. Con el sistema Devnico de la Formacin Robore se
trata de una sistema integrado por un espesor de sedimentitos los cuales son las
formaciones Robore y Limoncito.
La formacin Robore est constituida por una mezcla alternando entre lutitas de color gris
oscuras, micaceas, y en el caso ms importante para este proyecto; psamiticos
compuestos de areniscas de color gris.
Las areniscas tienen granos que varan de fino a muy fino, en partes con matriz limiticos
por tratarse de cuerpos arenosos que tienen importancia en espesores y continuidad
lateral se los clasifico en tres niveles bien diferenciados de arriba hacia abajo como
Robore 1 (4576 mbbp y -4263.2 msnm). Robore II (4723.5 mbbp y -4410.13 msnm) y
Robore III (4774.5 mbbp y -4461.08 msnm).
La fraccin pelitica que separa estos niveles est compuesta de materiales que alternan
de forma heterognea entre limolitas arenosas, micaceas, compactaciones de arcilitas de
color gris clara, y lutitas que varan de color grises a negras. Durante la perforacin inicial
de la formacin, se obtuvieron las mximas detecciones de gas y fluorescencia,
evidencindose la presencia de hidrocarburos, es as que en los dos cuerpos inferiores,
se reportaron muy altas detecciones de gas donde la Arenisca Robore III, muestra una
gradiente de presiones anormales, por lo tanto en estos dos niveles inferiores no se tuvo
produccin probada de hidrocarburos
En cambio la arenisca Robore I tiene como rasgo principal un grueso cuerpo psamitico
donde se intercalan delgados niveles peliticos, estas sedimentitas se las recupero como
areniscas gris blanquecinas en partes con leve tono verdoso con una textura variable de
grano muy fino a fino de buena a regular seleccin, limpia, escasa, matriz limosa,
cemento silicico, consolidada, presentando una fluorescencia amarillenta a blanquencina
50
evidencindose detecciones de gas y su pronstico de condensado, observndose

efectos de gas en los registros y resistividades del orden de 18-20 ohm-m con un buen
sello pelitico por encima.11
En virtud de que esta informacin en parte ha sido ofrecido por la empresa operadora del
campo Carrasco, YPFB Chaco SA, como se muestra en la mapa topogrfica de la Figura
10, se procede a efectuar ciertas simplificaciones y trabajar con uno hipottico consistente
de una red cuadriculada conformada por cuatro pozos productores en sus extremos y un
pozo inyector en el centro de la red, como la Figura 11.
Figura 10 Esquema topogrfico de un campo petrolero
11
Informacin solicitada de YPFB Chaco, Ingeniero Adrian Pedro
51
Figura 11 Representacin del perforacin de un nuevo pozo inyector
A continuacin, es necesario tambin tener representacin de la columna estratigrfica

del reservorio Arenisca Robore 1 que forma parte del trabajo realizado con Eclipse Office
como gua de cmo construir el reservorio en red. Con la existencia de la falla dividiendo
el reservorio en bloque alta y bloque baja, es importante tomar en cuenta las dificultades
que se ocurre en la produccin pero debido a la falta de informacin sobre ello otorgado
por YPFB Chaco, es necesario tomar unas simplificaciones con la existencia de la falla
como de su posicin y de su impacto en la produccin con la herramienta Powerwave
52
Ichoa
L Rob 120 60
TERCIARI PI Figura 12
Formacin
Arenisca
C Robore 1
G 3100
Naran M
S
E 150
P
CRETACI
Ye
MIEMBR
O
DEVONICO
O
Petac
Ar.
Ar.
ERA M 120
Yant
SIST
Ar. E
FORM 650
S
ACION
La columna estratigrfica del Campo Carrasco se demuestra por la Figura 1212
Por otro lado, las variables que afectan de las operaciones de la recuperacin mejorada,
consiste principalmente en la generacin de control de diferenciales de presin entre el
fondo de pozo y el reservorio adems de suministrar la energa necesaria para una
produccin optimizada. Mediante la formulacin de ecuaciones diferenciales y algebraicas
para determinar los valores de saturacin y presin con el paso de tiempo, es posible
determinar el comportamiento terico de un reservorio, especialmente en casos de
configuraciones de proceso donde existen los algoritmos necesarios para resolverlo de
forma implcita y/o explicita.
12
Campo Carrasco, informacin pedido de YPFB Chaco
53
La produccin total de fluidos de hidrocarburos depende tanto de la diferencial de presin

entre el reservorio y en el pozo, como de las caractersticas litolgicas del reservorio. La
tendencia de un volumen de fluido en un rea de presin igualada es ocupar la misma
forma geomtrica del rea, pero en el caso donde un pozo conectado al reservorio tiene
una presin menor al reservorio, los fluidos del reservorio tienden a fluir hacia el pozo o
sea el rea de menor resistencia contra el flujo. Si este diferencial de presin se mantiene
relativamente constante, entonces la explotacin del reservorio se afecta el movimiento y
comportamiento de todos los fluidos en el reservorio, dirigiendo una fuerza hacia el pozo.
La magnitud de movimiento es afectada por las caractersticas litolgicas del reservorio, o
sea la capacidad del reservorio para dejar pasar el flujo de lquidos y/o gases. La
permeabilidad y porosidad son factores normalmente estables, pero la permeabilidad
relativa y saturacin son variables durante la produccin. Si una roca es saturada con un
volumen definido de fluido, an tiene una permeabilidad, es decir que otros fluidos pueden
entrar y salir de la roca, pero a una tasa menor a lo que una roca seca tendra. Con la
produccin, el movimiento de fluidos hace que todas las reas del reservorio tendrn
valores de saturacin y permeabilidad dinmicas, aumentando y disminuido dependiendo
al volumen de fluido en el rea. YPFB Chaco utilizo el mtodo volumtrico y balance de
materiales para estimar las reservas del reservorio ms importante del campo, el
reservorio Robore-1.
Registros elctricos y radioactivos, anlisis de testigos y presiones de fondo han servido

de base para la confeccin de las mapas estructurales e isopacos
Para determinar las ventas de gas y recuperacin de condensado se ha utilizado el

sistema Forgas que incluye:
Caudales de produccin
Acumulados de produccin
Presiones de reservorio
Presiones de flujo en cabezas de pozo
Caudal de los pozos
54
Configuracin de los arreglos sub-superficiales

Facilidades de produccin de la planta
Los volmenes de gas en el separador estn expresados a la temperatura y presin base

de 60 F y 14.696 psia. El gas de separador ha sido definido como aquel volumen
disponible a ser entregado a la lnea de gas. Las ventas de gas han sido calculadas de los
volmenes del separado de gas despus de la reduccin del combustible utilizado en la
planta para su compresin y procesamiento.
DeGolwer and McNaughton en su estudio de reservas a Diciembre 31, 1997, para el

Campo Carrasco estima como reservas probadas, probables y posibles de gas y
condensado de separador los siguientes volmenes. Los parmetros de reservorio,
volumen de roca, OGIP, condensado original contenido en el reservorio de gas, y la
reserva total y ventas de gas en el separador son presentadas en la tabla N
Anlisis PVT han sido utilizados para caracterizar los fluidos del reservorio. Un aceptable
match ha sido obtenido para la presin del punto de roci, comportamiento de lquido
retrogrado y caudal del separador. Las reservas de gas han sido obtenidas usando el
software de balance de materiales. El pronstico de produccin ha sido obtenido
asumiendo condiciones actuales de produccin.
El reservorio Arenisca Robore-1 va sumergindose hacia el sudeste, con un cierre

anticlinal ms grande de sudoeste - noreste entrampando gas a lo largo de la estructura
alta del flanco oeste. La interpretacin ssmica preliminar de los datos reprocesados indica
que la falla principal hacia el oeste aparece posicionada ms hacia el sudeste con
respecto a la interpretacin previa. Esta nueva posicin de la falla significativamente
reduce el volumen potencial cerrado en el bloque principal. Sin embargo el volumen
puede incrementarse hacia el noreste.
55
La complejidad estructural ha sido reducida para la interpretacin de una segunda falla

paralela, que encierra a los pozos CRC-X1 y -3.
En la zona Robore-1 los volmenes de hidrocarburos probados han sido mapeados al

contacto gas/agua en 4282 msnm. Adicionalmente volmenes probables y posibles han
sido mapeados aun posible contacto en 4290 msnm observado en el pozo CRC-10
Los datos de produccin y presin obtenidos del campo han sido analizados usando las
tcnicas de balance de materiales. Los resultados del anlisis muestran que la produccin
del reservorio est en el compartimiento de la presin. Por lo tanto el estudio final del
balance de materiales ha sido llevado a cabo usando todos los datos de presin y
produccin.
El historial de presin y produccin para el reservorio indica que un acufero activo est
influenciando el comportamiento del reservorio. El incremento en la produccin de agua y
achatamiento del caudal y declinacin de la presin en el campo sugiere que un acufero
esta conificndose a lo largo del permetro de la acumulacin del gas. El clculo de
balance de materiales corrobora los estimados volumtricos del OGIP para el reservorio.
Los historiales de presin y produccin han sido analizados usando un sistema de

acufero modificado radial de Hurst-van Everdingen. El ngulo de intrusin usado estaba
basado en la interpretacin de la geologa estructural. Anlisis de regresin ha sido
utilizado para resolver el OGIP usando varias permeabilidades del acufero y relaciones
de agua/gas para el radio. El OGIP ha sido estimado para tres diferentes permeabilidades
que cubren el rango de permeabilidades en el reservorio. Una revisin de los muestras
sugiere que una permeabilidad absoluta esta en por encima de los 20 md. Sobre la base
de este rango se ha utilizado 10 md. para obtener el OGIP en 5 md para que el OGIP
56
probado, probable y 2.5 md para la reserva cuando se suma lo probada, probable, y

posible.
La permeabilidad estimada directamente del acufero impacta en la influencia del acufero.

Para permeabilidades ms bajas la energa gas/expansin juega un rol ms importante en
todos los sistemas de empuje del sistema con respecto al mecanismo de energa del
acufero, indicando un OGIP ms grande presente. Cuando las permeabilidades son altas
la energa del acufero ha ido incrementando. Los resultados del balance de materiales
muestran que una relacin del acufero a gas de 5 produce un razonable match de
presin. El OGIP probado, probable y posible ha sido estimado en 194.9 BCF, y 29 BCF
respectivamente.13
Este procedimiento requerir del programa Eclipse v.2010.1 las tablas de saturacin y
permeabilidad relativa del reservorio Arenisca Robore I, adems de las valores de presin
en las reas de contacto entre agua, petrleo, y gas en el reservorio. El diseo y
dimensionamiento de los equipos involucrados en la configuracin de proceso, se puede
efectuar en base a los caudales obtenidos de la ecuacin fundamental de inyeccin en el
pozo.
3.5 MODELO DE INYECCION DE AGUA
3.5.1 CAUDAL EN RED DISEADO DEL RESERVORIO
Por razones de simplificacin debido a que este proyecto no cuenta con todos los datos
del reservorio Arenisca Robore 1, se ha determinado las posiciones relativas y abstractos
13
Informacin de YPFB Chaco, por el Ingeniero Adrian Pedro
57
de los fondos de pozos actuales productores en el campo Carrasco, reservorio Arenisca

Robore I en una red de 28 x 28 x 1 (ancho por longitud por espesor).
Mediante la Ecuacin 5, se puede determinar el caudal de bloque individual, con el factor

de dao sea de -1.29, y la permeabilidad absoluta de 155 milidarcy.
0.00708 *155 * 20
PID
1.29 ln 0.121 (292.86 *175.71) / 3
= 10.8623286, 10.85 barriles por da.
El valor redondeado ser introducido en el programa de simulacin Eclipse para

determinar el comportamiento del pozo.
3.5.2 CAUDAL PTIMO DE AGUA INYECTADA
El comportamiento de fluidos inyectados en el reservorio a partir de la produccin primaria

sucede como un proceso de intercambio y ciclos de masa y energa, con el contacto de
fluidos diferentes empujando en direcciones de menor resistencia y aumentando la
presin del reservorio. El radio de presin en el pozo inyector es calculado por la
Ecuacin 4.Por tanto, el caudal ptimo para un pozo de inyeccin se resuelve con la
Ecuacin 3:
Este proceso iterativo tiene varias incertidumbres sobre su aplicacin cuantitativa,

incluyendo la heterogeneidad de la estructura y factores termodinmicas como cambios
de energa calorfica, pero la ecuacin aun es de ayuda en determinar la importancia
58
relativa de cada variable y factor. Dependiendo a la interpretacin personal, un radio de

presin mayor es ms utilizable
La experiencia nos permite iniciar estas dos ecuaciones aplicando los valores constantes
y ficciosos de:
Tabla 8 Propiedades general del reservorio arenisca Robore 1

Permeabilidad efectiva 100 milidarcy
Viscosidad del agua 0.31 centipoise
Espesor del capa de inyeccin 20 pies
Radio de pozo 3 pies
Saturacin inicial del gas 0.7 fraccin de 1
Porosidad 0.19 de 1
Tabla 9 Calculo de caudal de inyeccin iterativo
Agua Presin en el Caudal de

cumulativa, Radio de fondo del pozo inyeccin
barriles por presin, pies de inyeccin, optima, metros
ao psi cbicos/7 das
1715500 1073.152 2000 7674.315
1715500 1073.152 2200 7341.373
1934500 1139.594 2000 7596.701
1934500 1139.594 2200 7267.127
2080500 1181.815 2200 7222.889
2080500 1181.815 2000 7550.456
2190000 1212.517 2000 7518.193
2190000 1212.517 2200 7192.023
Para una inyeccin de agua (total) de 2190000 barriles por ao, el caudal msico es:
Q = 7192.023 m3/ 7 das * (6.289822438 barriles / 1 m3)
= 6426.364 barriles por da
59
De acuerdo a los resultados de los clculos, para una caudal de 6000 barriles por da,
tiene una diferencia del caudal ptimo de 7% en total. Por tanto, el caudal de inyeccin
est bastante cerca (entre 10% del iw) a lo que puede ser llamado optimo, con una
prdida menor de flujo que puede ser descontando.
3.5.3 REALIZACIN DE SIMULACRO DE INYECCIN DE AGUA
Despus que los datos de permeabilidad, el factor de formacin, presin, y saturacin son
introducidos al programa ECLIPSE v.2010.1, y que las condiciones generales y/o no
especficos de estratigrafa, litologa, produccin y recuperacin son determinados, el
programa se efecta un simulacro para determinar la viabilidad y efectividad de la
planificacin.
El programa tiene ciertas restricciones para el uso: Primero, si la presin del reservorio
declina hasta 0 (cero) psia, la simulacin se termina inmediatamente. Segundo, si la
presin aumenta hasta llegar a un punto donde los algoritmos del programa detectan que
la estructura de la red de bloques est siendo, el simulacro se termina inmediatamente.
Tercero, que la interpretacin de presin en formato visual se toman en cuenta el
movimiento los fluidos del reservorio en funcin de la cantidad de rea se est moviendo.
Esta condicin tiene el efecto de aparecer que la presin alrededor de los pozos de
inyeccin y produccin sea ms grande que del reservorio, una condicin que si fuese
actual, significara el fin de la produccin.
Las siguientes graficas de simulacin son productos del ECLIPSE, determinando que el
proyecto de inyeccin de agua si es posible desde el punto de vista tcnica y para
determinar la cantidad de gas recuperado diariamente durante la operacin. Los
resultados son mostrados en el Result Viewer de Office en secuencia de cierto tiempo, y
60
son una muestra de los resultados, elegidos con configuracin para trabajar en formular
una tabla y luego graficarlo.
Para el Result Viewer, es posible contextualizar los resultados para ver las grficas
tambin en una forma ms lineal y accesible, una opcin elegido de este proyecto para
facilitar un resumen de los resultados.
Dnde:
Time = Tiempo, das para days
Step = Paso, divisin iterativo del tiempo en periodos predefinidos
Time increment = Incremento de tiempo entre los pasos
Iterations = Iteraciones, haciendo referencia a la cantidad de ecuaciones resueltos en el

paso particular
Fluid Production = Produccin de fluidos
FOBR = Petrleo, barriles por da
FGBR = Gas, miles de pies cbicos por da
FWBR = Agua, barriles por da
Reservoir Pressure = Presin en el reservorio, psia
Ave = Promedio
BRILLIG = Datos guardados por la simulacin hecho con ECLIPSE y accesibles por el
Result Viewer
61
Figura 13 Simulacin de inyeccin con produccin de condensado a 1397 das
62
Figura 14 Simulacin de inyeccin a 1643 das con produccin de gas
63
Figura 15 Simulacin de inyeccin a 1705 das de operacin con produccin de agua
64
El resultado final de presin en el reservorio muestra como los fluidos estn siendo atrados
a los pozos productores alrededor del pozo inyector X-8 en las coordenadas 14,14, y es
representado por la siguiente grfica:
Figura 16 Estado de presin en el reservorio Arenisca Robore 1
Segn los resultados del Eclipse, la inyeccin de agua y contando con todos los
operaciones relacionadas, bajo las condiciones calculadas y con caractersticas ficciones,
es posible en el sentido tcnico.
65
3.6 MEMORIA DESCRIPTIVO DE CLCULO DEL PROCESO
3.6.1 DIMETROS PTIMOS PARA TUBERA DE AGUA
Para la tubera entre la planta de tratamiento y el pozo de inyeccin, existe una diferencia
de altura de 400 metros, y distancia de 2.5 kilmetros.
Se calcula el dimetro ptimo requerido para el pozo de inyeccin mediante la Ecuacin 10
Determinando que:
Las caractersticas de la tubera hacen que las presiones entre los dos puntos sean
prcticamente iguales
Las velocidades sean prcticamente iguales
La tubera no es aislada
Que el tiempo de transporte sea de una hora
La altura 1 es relativamente igual a cero
El costo de cada kilowatt es de 0.2$ US
Se puede utilizar el teorema de Pitgoras para determinar que necesita 2531.798
metros de tubera, siendo un tringulo de 90 entre el pozo de inyeccin y la planta de
tratamiento
Se puede simplificar la ecuacin general a la siguiente:
Wo = h2 +hf+ U2 / 2g
El nmero de Reynolds se calcula para determinar la rugosidad relativa, y el coeficiente de

friccin en las grficas de Mollier.
#Reynolds = [D * U * ] /
66
hf = f * [L * U2] / [2 * g * D]
Luego con la Ecuacin 10, el factor de friccin se calcula para determinar el trabajo ideal de
bombeo, luego utilizando la ecuacin del captulo 2 para determinar la potencia necesaria
de la bomba.
Wo = h2 + hf + U2 / 2g
Pot = Q * Wo *
Calculo dimetro ptimo de tubera
Tabla 10 Resultados del ecuacin general de transporte

1 2 3 4
pulgada pulgada pulgada pulgada
#Reynolds 24604.74 12302.37 8201.581 6151.185
hf 78470.02 2112.654 322.9219 82.52556
Wo 405577.5 329220.2 327430.4 327190
Pot 44377.2 36022.39 35826.56 35800.25
Costo friccin ($) 8875.441 7204.477 7165.312 7160.051
Rugosidad 0.00185 0.0008 0.0006 0.00045
Coeficiente Friccin 0.0325 0.028 0.0325 0.035
67
Para la tubera utilizada en la inyeccin de agua, un dimetro interno de 4 pulgadas es el

opcin ms econmico.
3.7 ESPECIFICACIONES PARA EQUIPO DE INFRAESTRUCTURA
3.7.1 TUBERA ENTRE EL POZO DE INYECCIN Y LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUA
Mediante los clculos de la ecuacin general de transporte, una cantidad de 5063.596

metros de tubera es necesaria para conectar la planta de tratamiento con el pozo de
inyeccin.
3.7.2 POZO DE INYECCIN
Para el Pozo CRC-X8 de inyeccin, el arreglo de pozo ser de acuerdo con las
especificaciones de los pozos de produccin en el campo Carrasco por razones de
simplificacin.14
Tabla 11 Especificaciones de pozos en el campo Carrasco
Dimetro
26 17 12 8 6
agujero
Dimetro 13-
20 9-5/8 7 5
caera 3/8
Profundidad 4570-
60 1000 3380 4258
(metros) 5080
14
Romer Romay Antelo, (2010) Presentacin Carrasco, [archive PDF]. Recuperado gracias a YPFB
Chaco, 24 de Octubre 2011
68
El tiempo de perforacin y terminacin est programado para 730 (setecientos treinta) das
de operacin del pozo CRC-X8, un periodo diseado para dar suficiente tiempo a todas las
operaciones necesarios para realizar la perforacin y terminacin.
3.7.3 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
La planta de tratamiento de agua tendr dos utilidades principales: Primero, para preparar
agua para la recuperacin mejorada y segundo para limpiar el agua producido por los pozos
productores. Antes de entrar la torre de separacin, el agua pasara por una serie de
filtrados de arena, siendo purificada y con el objetivo de deshacer de todo material ms
grande que dos micrmetros para evitar cualquiera bloqueo o proceso de erosin en el
equipo. Despus que la mayora de los slidos disueltos son separados del agua, es
necesario aadir qumicos anti-corrosivos al agua para unir con las concentraciones de
fluidos no deseadas para evitar dao innecesario al equipo. El agente qumico debe tener
un peso igual o mayor a oxgeno disuelto para evitar que durante la inyeccin de agua no se
sature el reservorio con agentes potencialmente debilitantes a la estructura fsica.
Posteriormente, la torre para desoxidacin utilizara un flujo de gas seco en contacto con el
agua de formacin, pasando por una serie de platos y separando un porcentaje de oxgeno
al gas. La torre de desoxidacin ser de diez platos, con una altura de veinte metros, hecho
de acero inoxidable para poder disminuir el nivel de mantenimiento necesario.
En el caso de inyeccin de agua, es necesario quitar el oxgeno disuelto antes del uso de
eso para reducir al mnimo el factor de la corrosin y evitar el crecimiento de culturas de
bacterias que pueden aumentar la formacin de xidos en contacto con los metales del
pozo. La forma ms simple de remover el oxgeno del agua, y que se utiliza en la mayora
de los casos con xito, es mediante una torre de separacin donde se mezcla el agua con
una gas seco. El agua que se sujeta al proceso de separacin es generalmente agua de
69
yacimiento, y que contiene generalmente una cantidad de oxigeno de 7.5 partes por milln a
12 partes por milln. En el caso de la recuperacin mejorada, el agua actualizada para la
inyeccin contiene generalmente no ms de 0.5 partes por milln de oxgeno,
preferiblemente 0.15 o menos. El gas utilizado para efectuar el proceso contiene no ms de
0.5 por ciento de volumen de oxgeno, preferiblemente no ms de 0.01 por ciento de
volumen. El proceso de separacin del oxgeno del agua se efecta generalmente en una
temperatura entre 275 K y 330 K, pero optimizada entre 300 K y 310 K. La presin del
proceso es entre de 0.8 kg/cm2 a 1.3 kg/cm2, pero preferiblemente entre 1.03 kg/cm2 y 1.3
kg/cm2. En todo caso, el proceso de separacin se realiza ms convenientemente a
condiciones naturales del agua, pero sin embargo, temperaturas y presiones ms altas
aumentan la fraccin de oxigeno separada. En la siguiente grfica, se puede ver el
diagrama de flujo conceptual del proceso para el tratamiento de agua.
Figura 17 Procesos de tratamiento de agua
70
3.7.4 BOMBA
La bomba se determina en funcin a las prdidas de presin por altura, distancia y

accesorio y estarn en funcin al lay out de la planta. Se utilizan, por tanto, valores
referenciales de diseo.
Los equipos en el planta de tratamiento de agua se calculan en base a los tiempos de

residencia, caudales y temperatura de forma similar que los procedimientos de clculos
utilizados para torres desoxidacin y sistemas de filtrado utilizados anteriormente.
3.7.5 HERRAMIENTA POWERWAVE
Para la instalacin de la herramienta Powerwave, el incremento de presin ser en orden

de 250 psi tomando en cuenta el diferencial significante de presin entre el reservorio y los
fondos de todos los pozos.
Antes de la instalacin, la Herramienta Powerwave es calibrado por ingenieros y tcnicos

para varias razones. Para este proceso, se debe elegir la presin que sera ptima para el
empuje de fluidos dentro del reservorio, calcular el diferencial de presin entre la presin del
reservorio y la presin ideal, fijar el tiempo necesario de funcionamiento de la herramienta
para llegar hasta este presin, determinar el efecto provocado de la porosidad y
permeabilidad del pozo, y luego calcular la tasa de declinacin de presin despus de la
vida til de la herramienta.
Cuando toda la informacin es recopilada y analizada, los ingenieros y tcnicos programan

la herramienta para determinar el ritmo de la herramienta, en cuantos pulsos debe emitir en
cierto tiempo. Para las formaciones de alta permeabilidad es usual elegir que la herramienta
71
emite diez pulsos de fluido cada segundo, y cien pulsos de fluido cada segundo para
formaciones de baja permeabilidad. Despus de la programacin, la Herramienta
Powerwave es instalado debajo del acumulador en el pozo de inyeccin X-8, y comienza
su operacin como se muestra la Figura 18. Ms informacin sobre las caractersticas de la
herramienta se ubica en la seccin de anexos.
Figura 18 Instalacin de la herramienta Powerwave
72
3.7.6 CRITERIOS GENERALES DE PRESIN Y TEMPERATURA DE DISEO
Bajo las condiciones dados del campo Carrasco y de las necesidades para la recuperacin
mejorada, la utilidad de la bomba para inyeccin adems de las caractersticas de agua de
inyeccin ser bajo las condiciones bsicas de presin y temperatura:
3.7.7 PRESIN DE DISEO
La presin de diseo ser definida de la siguiente manera:
Pop < 290 psig: Pd = Pop + 30 psi
290 < Pop < 1450 psig: Pd = Pop + 10 % Pop
1450 psig < Pop : Pd = Pop + 7 % Pop
Adems, la presin de diseo ser mayor o igual a 50 psig.
En particular: Para la seccin de entrada a planta, seccin de separacin, deshidratacin,

desoxigenacin, se definir como presin de diseo el lmite de serie 600# (1480 psig a
temperatura de -20 a 100 F)
3.7.8 TEMPERATURA DE DISEO
La mxima temperatura de diseo ser la mayor de las siguientes:
Mxima temperatura de operacin + 30F.

38C (100F).
Mxima temperatura ambiente.
La temperatura de diseo inferior ser la mnima de las siguientes:
73
Mnima temperatura ambiente.

Mnima temperatura de operacin -10F.
3.8 DISEO DE FLUIDOS DEL RESERVORIO Y DE INYECCIN
Los clculos de equilibrio de estados y presin/saturacin para el dimensionamiento de las

operaciones unitarias requieren de una serie de supuestos que consisten del estado
presente de los fluidos del reservorio hasta el equilibrio de fases. Para ello, se establecen
las siguientes bases de diseo:
3.8.1 ESPECIFICACIONES DE AGUA DE INYECCIN
Las condiciones de los fluidos producidos del reservorio son las siguientes:15
Tabla 12 Especificaciones del agua para la inyeccin

Datos de proceso
Fluido H2O
Estado del fluido Liquido
Caudal nominal 6000 barriles por da
Presin de diseo 2200 psi
Temperatura de diseo 27C
Peso molecular promedio 18
15
Documento en archivo en el Centro Nacional de Informacin sobre Hidrocarburos, Ing. Gerado
Corcos
74
3.8.2 ESPECIFICACIONES DEL AGUA
En esta operacin, el agua debe cumplirse la condicin que la concentracin de slidos total
a la entrada sea igual a la salida de la planta, para evitar que el depsito de incrustaciones,
los cuales pueden ocasionar de la produccin de agua de formacin, provocando
problemas con la inyeccin de agua como la disminucin de la transferencia de calor en las
tuberas, restriccin en el flujo (prdidas de presin), corrosin por celdas de concentracin,
reparacin y mantenimiento de los equipos de superficie, consumo de aditivos qumicos
para la limpieza de los equipos incrustados, y otros.
Los parmetros a evaluacin del agua son:
Nivel de pH
Gravedad especfica,
Conductividad,
Composicin total de materia disuelto(cloruros, oxigeno, sulfuro de hidrogeno, hierro
y sulfatos alcalinidad parcial y total, oxgeno disuelto en el agua y sulfuro de
hidrogeno, hierro total y sulfatos)
Siguiendo la norma NACE Standard TM-03-74-90, la interpretacin de saturacin por Stiff &
Davis deber ser utilizada durante las pruebas del laboratorio para determinar las
probabilidades de las formacin de incrustaciones.
3.8.3 EVALUACIN DE POLMEROS:
El polmero utilizado en la recuperacin mejorada, debido a su costo menor, sea partially

hydrolyzed polyacrylamide (HPAM). Despus de la inyeccin de agua en el Arenisca
Robore 1, la introduccin del polmero sea para que se disperse hasta un lmite programada
para focalizar y aumentar la produccin de hidrocarburos en el reservorio.
75
Para este proyecto, hay que asumir una cierta caracterstica sobre el polmero con datos
ficciosas: Que el HPAM tendr una valor de movilidad grande en luz que los fluidos de
reservorio son relativamente livianas.
Teniendo en mente que la concentracin de polmero a agua es en orden de 300 a 2000

partes por milln (0.03 a 0.2 %)16, y suponiendo que una cantidad de 6000 barriles de agua
es inyectada por da, por una suma de 2,190,000 barriles anuales, la cantidad estimada de
polmero necesario para un ao ser de orden 657 barriles.
3.9 DIMENSIONAMIENTO Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS

MAYORES
Normalmente, el dimensionamiento de equipos, con los presentes valores de volumen,

energa resultante del transporte, y bajo los mismos criterios de diseo y filosofa de
clculos de variables de diseo en funcin de las condiciones de operacin, identificaran
exactamente que seran estos dimensiones y especificaciones para la planta de tratamiento
adems de los equipos necesarios para la inyeccin de agua y polmero. Debido a la falta
de informacin actualizada sobre la infraestructura industrial del campo Carrasco, resulta
necesario identificar todos los individuales equipos para el proyecto.
Tabla 13 Equipo necesario para la operacin del recuperacin mejorada
Nro. Presin de Material de
tem Descripcin Tamao
Requerido Diseo construccin
OD 6.5 ft *
Torre de 27 ft Acero
1 T-101 300 psig
estabilizacin 10 platos inoxidable
tipo malla
Acero al
1 P-101 Bomba Variable 1415 psia
carbn
Lnea de 4 * 2532 Acero al
1 L-101 1415 psia
transporte metros carbn
16
Carconoa, A. Applied Enhanced Oil Recovery,p.141
76
3.10 RESULTADOS DE LA INGENIERA CONCEPTUAL
A continuacin, se presenta el diagrama de flujo de proceso, las diagramas de saturacin en

funcin de permeabilidad, presin del reservorio, adems de los resultados de todos el
trabajo realizado en la ingeniera conceptual. Estos son resultados obtenidos de una
optimizacin paramtrica de la simulacin efectuada en HYSYS 7.2 y Eclipse Office. Como
en Office, el HYSYS 7.2 obtiene resultados dependientes a los datos introducidos al
proceso de simulacro. En este caso, los datos sobre el agua de inyeccin es el punto
independiente del proceso, y afecta todo el desarrollo del proceso. Para la siguiente grfica,
el Treated Injection Water o agua para inyeccin es el punto inicial y el Well Discharge o
entrada de pozo es el punto final. La simulacin incluye la bomba de inyeccin, y la tubera
entre la bomba y el punto de inyeccin.
Figura 19 Propiedades del flujo material
77
Figura 20 Representacin de la infraestructura construido de transporte en Carrasco

Posteriormente, con los datos de los fluidos de reservorio, se puede utilizar el HYSYS para
determinar que es la diagrama de fases actual de los fluidos del campo Carrasco, y como se
relaciona en funcin del factor de produccin, (donde: Bpt = Punto de burbuja; Dewpt =
Punto de roci; Crit Pt = Punto crtico; Hyd = Hidratacin)
Figura 21 Grafica de estado de fase en el reservorio arenisca Robore 1

78
Como que la lnea de hidratacin est moviendo hacia la curva de condensacin, y alejando
del punto crtico, es evidente en luz de la historia de produccin del campo Carrasco que la
recuperacin primaria est perdiendo su tiempo de efectividad.
Tabla 14 Conclusiones
Radio del pozo X-8 3 pies
Espesor del capa de inyeccin 20 pies
Viscosidad del agua 0.31 centipoise

Presin de diseo para la inyeccin de agua 2200 psia
Presin de diseo despus de la implementacin 2450 psia
de la herramienta Powerwave
Temperatura de diseo 27C
Caudal msico de inyeccin de agua 6000 barriles por da
Caudal msico de inyeccin de polmero 657 barriles por ao
Permeabilidad efectiva de formacin 100 milidarcy
Porosidad de formacin 19%
Produccin actual de petrleo 650 barriles por da
Produccin proyectada de petrleo despus de la 4000 barriles por da

implementacin de la herramienta Powerwave
Produccin proyectada de gas despus de la 3971.9 miles de pies cbicos por da

implementacin de la herramienta Powerwave
Longitud: 2532 metros
Dimensiones de la tubera conectada con el
Dimetro 4 pulgadas
pozo de inyeccin
La recuperacin mejorada en el campo Carrasco se realizara mediante cuatro pasos

principales. La inyeccin de agua se puede ser mejorada con la aplicacin de la inyeccin
de polmeros, y an ms por la instalacin de la herramienta Powerwave. Despus que el
diferencial de presin entre el pozo y el reservorio es estabilizado, la recuperacin mejorada
79
continuara por cierto cantidad de tiempo hasta que no es econmicamente viable continuar
con el proceso.
Los cuatro pasos son:
Perforacin del pozo inyector
Mediante el estudio de topografa y geologa, la perforacin del pozo inyector se dispone en

el punto medio entre todos los pozos productores en el reservorio Arenisca Robore I. Luego
de aos, el pozo X-8 se terminara en una profundidad de 14272 pies debajo de la superficie
del mar.
Inyeccin de agua
La inyeccin de agua se realiza mediante el pozo inyector. El agua es bombeada hasta una
planta de tratamiento para purificar cualquier microbio y material disuelto en el fluido,
adems de bajar la composicin total de oxgeno para evitar corrosin provocada en el
reservorio. Despus, el agua es bombeada hacia el pozo de inyeccin a 2200 psi,
temperatura de y en una cantidad de 6000 barriles por da.
El tratamiento de flujo fraccionado para los polmeros en la inyeccin de agua es parecido a

tratamiento de agua con solventes, con la nica complicacin siendo la retencin del fluido y
el volumen inaccesible de poros en el ambiente. En la ecuacin para determinar el volumen
necesario de polmero en la operacin, hay que asumir ciertas caractersticas de la
situacin:
-El pozo tiene un rea homognea y horizontal de drenaje circular

-El fluido del reservorio est en una fase aqueos con saturacin residual de petrleo
-El flujo es unidimensional, y radial
80
En resumen, el plan de utilizar la herramienta Powerwave es mediante la siguiente:
Primero, se lleva a cabo la operacin de perforar un pozo de inyeccin, X-8, en el lugar

ptimo para los pozos productores del reservorio Arenisca Robore I.
Despus de la finalizar la construccin y preparacin del tal pozo, el siguiente paso ser
empezar con las operaciones de recuperacin secundaria empezara con la inyeccin de
agua.
Posteriormente la inyeccin de polmero en el Reservorio Arenisca Robore I tendr la

utilidad de ayudar a aumentar la produccin, y enfocar el empuje de agua en el reservorio.
Finalmente, la herramienta Powerwave se instalara en el pozo X-8 para la recuperacin

secundaria.
81
CAPTULO 4: ANLISIS ECONMICO
4.1 INTRODUCCIN
El anlisis presente comprende una estimacin preliminar de la inversin y los costos de

operacin de la recuperacin mejorada en el campo Carrasco como para aumentar la
productividad del reservorio Arenisca Robore I.
Es importante mencionar que por tratarse de una etapa de conceptualizacin, el rango de

variacin de los clculos CAPEX/OPEX es de +/- 30%, por lo que si bien los resultados
tienen una fuente y origen consistentes, estos son todava preliminares y deben ser
abordados de forma conservadora en el momento de toma de decisiones.
4.2 ESTIMACIN DE COSTOS DE INVERSIN
La metodologa aplicada para la estimacin de los costos preliminares de inversin consiste

en la determinacin de costos de equipos mayores de proceso modularizados y equipados
para fcil interconexin con los sistemas de utilidades y servicios auxiliares (energa
elctrica, gas combustible, etc.) de todo la infraestructura del Campo Carrasco.
4.2.1 ADQUISICIN DE EQUIPO
Los costos de adquisicin (FOB) de los equipos que incluye el PFD se han obtenido con el
uso del software CAPCOST, que calcula los mismos en funcin a las caractersticas,
dimensiones, parmetros y variables de diseo de cada equipo.
El clculo de los componentes del costo fijo de inversin se efecta aplicando los rangos
porcentuales convencionales utilizados en operaciones de recuperacin mejorada respecto
al costo total de los equipos mayores puestos en obra.
82
A continuacin se presenta el reporte de costos de los equipos mayores determinados con

CAPCOST y la tabla de los costos individuales para los diferentes componentes del costo
fijo de inversin.
Nombre del proyecto: Recuperacin mejorada en Campo Carrasco
Figura 22 Resultados del CAPCOST para la bomba P-101

Pump, P-101
Centrifugal Pump
Shaft Power = 289.5 kilowatts
Material of Construction: Cast Steel
Pressure at Suction: 1.034 bar gravimetric
Number of Spares = 1
Base Cost = 101748$
Bare Module Cost = 459696$

83
Por continuacin, se organiza y determina cuales son los costos de inversin para todo el
necesario equipo y tems que la planta de tratamiento para 6000 BPD de agua necesitara.
Tabla 15 Montos y costos para la implementacin del recuperacin mejorada
tem %TBLC Costo MM $US
Costo de planta
Incluye todos los equipos
mayores
33 8
Partes de equipo extra
Transporte
Seguros de transporte
Instalacin
Soportes estructurales 8 2
Aislacin
Instrumentacin y control
Procura
Instalacin
Calibracin 6 1.4
Enlace al Sistema de
control automatizado
(DCS)
Piping
Tuberas, accesorios y
vlvulas 8 2
Soportes, escaleras
Pasarelas
84
Equipo y material elctrico

Paneles de arranque y paro
Motores de Arranque
Conduitos
Cableado
Accesorios
Alimentadores
Aterramiento
Iluminacin 4 1
Materiales
Tanques de floculacin y
coagulacin
Preparacin de Terrenos
Paisajismo 2 0.4
Nivelacin
Sistemas Secundarios
Generacin Elctrica
Aire de instrumento
Combustible 8 2
Sistemas de drenajes
Sistema de contra incendio
Sub estaciones elctricas
Supervisin Ingeniera 8 2
Gasto de construccin total 17 4.25
Contingencias 6 1.5
*TBLC 24.55
85
4.2.2 CONSTRUCCIN DE TUBERA PARA EL TRANSPORTE DE FLUIDOS
Para el tema de construccin e instalacin de tubera de transporte para el pozo X-8, los
costos son divididos entre cuatro partes: adquisicin de materiales primas, fuerza laboral,
utilizacin de terreno, y costos miscelneos (Informes de topografa, ingeniera, planes de
contingencias, etc.) El porcentaje de costo depende en gran parte por el dimetro nominal
de la tubera.
Utilizando el programa Microsoft Excel 2003, el Ingeniero Nathan Parker, de la Universidad

de California, logro crear una ecuacin de mejor utilidad para el acero de construccin para
tuberas de transporte17, adems de las ecuaciones separadas para costos de labor, costos
miscelneos, costos de utilizar terreno, y una ecuacin global para calcular todo el capital
necesario para el proyecto. El Ing. Parker tambin utilizo historias de datos para costos
actuales por dimetro y longitud, posteriormente calculando que sera el promedio de
diferencia entre el costo calculado y el costo promedio actual. En cada ecuacin, existe un
rango de error amplio.
4.2.2.1 MATERIALES
La curva de la ecuacin era derivado por la minimizacin del error promedio entre el costo
estimado de proyectos de tuberas para el transporte de hidrogeno, y adoptada a diferencia
de los otros ecuaciones disponibles debido a que se toman de igual importancia los errores
significantes y mnimos.
17
Using Natural Gas Transmission Pipeline Costs to Estimate Hydrogen Pipeline Costs, Nathan
Parker, Deciembre 2004, recuperado de
http://escholarship.org/uc/item/9m40m75r;jsessionid=A3ABC3AADA0C1768DE0E995407A6847F
86
La ecuacin se expresa por la siguiente forma:
Costo = [330.5(dia)2+ 687(dia) + 26,960](longitud) + 35,000
El promedio de error es 31.4% entre el real y estimado costo.
El costo calculado es de 90055.12$, y 118332.40$ cuando se ajuste el costo por error.
4.2.2.2 LABOR
El costo laboral es el ms grande de todos, en promedio entre 45 y 50% del total.

Dependiendo en grande parte a las negociaciones entre la empresa cliente y la empresa
constructora, el costo tericamente debe incrementar linealmente con la longitud de la
tubera como la variacin del costo, pero los costos en la prctica, por milla de tubera
tienen variacin de costo sin ritmo ni constancia. Otra vez, la ecuacin del Ingeniero Nathan
Parker se expresa de la siguiente forma:
Costo = [343(dia)2+ 2,074(dia) +170,013]*(longitud) + 185,000
El error porcentual es de magnitud 49.4% entre el costo real y costo estimado.
El costo calculado es 474146.40$ y 708374.7$ cuando se ajuste por el error.
4.2.2.3 COSTOS MISCELNEOS
Son todos los gastos formados por consultas, supervisin, ingeniera, anlisis
geolgica/topogrfico, contingencias, posibles necesidades administrativas, ahorros de
emergencia, overhead, todo lo que es para preparar una contingencia y/o para facilitar el
trabajo de estudio. Normalmente cuentan con entre 20 y 30% del costo total.
La ecuacin para costos miscelneos se expresa de la siguiente forma: Costo (dia, length) =
[8,417(dia) + 7,324](length) + 95,000
El error porcentual es de magnitud 58.6% en promedio.
El costo calculado es de 159487.90$ y 252947.90$ cuando se ajuste por el error.
87
4.2.2.4 UTILIZACIN DE TERRENO
En final, el dimetro y longitud no son tan relevantes en este tema, debido a que la
construccin puede ser hecha con el costo siendo insignificante si se est construyendo a
lado a otra lnea de tubera. Por otro lado, puede ser un costo bastante grande en los casos
donde resulta necesario construir en lugares lejanas del desarrollo. Por tomar una muestra
grande de ejemplos y clculos, resulta que el error promedio de calcular el costo es de
magnitud 83.6%, pero debido a que la Utilizacin de terreno es un costo normalmente
insignificante comparada con los otros tres factores, y esto no traduce a un error grande
para el estimado total.
Ecuacin: Costo (dia, longitud) = [577(dia)2 + 29,788](longitud) + 40,000
El costo calculado es de 101385.60$ y 186144.00$ ajustado.
4.2.2.5 COSTO FINAL PARA LA TUBERIA
La sumatoria de los costos calculados es 825075.00$ y ajustados es de 1265799.00$
Por sumar los cuatro factores y combinar sus ecuaciones algebraicas, se puede crear una
nueva ecuacin para el costo total de la tubera:
Costo (dia, length) = [674(dia)2 + 11,754(dia) +234,085](longitud) + 405,000
El error promedio de esta ecuacin es de magnitud 42.1% en promedio.
El costo calculado es de 864,188.60$ y 1,228,012.00$ ajustado.
88
4.2.3 COSTO DE UTILIZAR LA HERRAMIENTA
La renta anual de utilizar la herramienta Powerwave es 36,000 $US.18
4.2.4 PERFORACION
Se asume que la perforacin tiende a costar 100$ por pie.
El costo de la perforacin mismo hasta el reservorio Arenisca Robore 1 ser calculada de

forma: Costo Total = Distancia de perforar * Costo de perforar una unidad de distancia fija.
14727.2 pies * 100$/1 pie = 1,472,720$
4.2.5 COSTO PARA COMPRAR EL POLMERO HPAM
El costo ficcioso para el barril de polmero es cotizado en 450$, y el costo anual para
comprar 657 barriles sea calculado de la siguiente forma:
450$/barril * 657 barriles = 295650$.
4.3 ESTIMACIN DE COSTOS DE OPERACIN
Los costos de operacin directos e indirectos estn basado en datos de plantas de

produccin de gas y condensado similares a la del proyecto y en porcentajes tpicos del
costo de produccin.
18
Informe anual del Wavefront Technology Solutions Inc., 2010
89
Tabla 16 Costos mensuales directos de operacin

tem Descripcin Costo Mensual ($ US)
1 Costo de produccin 10% de los ingresos
2 Costo de labor calificada 6000
3 Costo de supervisin 1000
4 Costo de transporte de 1000

personal
5 Mantenimiento, repuestos, 6000

combustibles
6 Consumibles de Planta y 1000

Laboratorio
7 Miscelneos 1000
Total Costo directo de operacin 22000
Tabla 17 Costos mensuales indirectos de operacin

tem Descripcin Costo Mensual ($ US)
1 Administrativo 5000
2 Overhead 7000
3 Contingencias 2000
4 Financiamiento 20000
Total Costos Indirectos 34000
90
4.4 ESTIMACIN DE INGRESOS
La determinacin de ingresos se efecta con los precios del gas natural de exportacin y
condensado de petrleo actualizados del ao 2011 de acuerdo a los datos proporcionados
por el Ministerio de Hidrocarburos.
El petrleo esta cotizado en 27.11$ US por barril, un precio que ha mantenido constante por
varios aos.
La distribucin domestica del gas natural est en 1.1$US por millar de pie cubico.19
Tabla 18 Cotizacin de precios, impuestos y regalas

Datos del Proyecto Parmetros Bsicos
Precio del Petrleo 27.11 Factor: PC por Bbl BOE 6000

(USD/BBL)
Precio del Gas (USD/MPC) 1.1 Regalas departamentales 11
(%)
Listing Cost (USD/BOE) 0.1 Regalas complementarias 1

BEN-PND (%)
Tesoro General de la 6
Nacin (%)
Proyeccin Produccin 4000 Impuesto Directo a los 32

Diaria BPD hidrocarburos (%)
Proyeccin Produccin 3.97 Impuestos de Ley (%) 3

Diaria MMPC
4.5 EVALUACIN ECONMICA FINANCIERA DEL PROYECTO
Utilizando las proyecciones de precios referenciales y cantidades potenciales de venta

(volumen de gas y condensado) en los mercados meta del proyecto se proceder a calcular
los ingresos potenciales y futuros de la planta.
19
www.ine.gob.bo
91
En base a la informacin procesada y analizada en las tres secciones precedentes, vale

decir estimacin de Capex, Opex, e ingresos del proyecto, se elaboraran los siguientes
cuadros y se desarrollaran las siguientes acciones.
a) Flujo de caja proyectado del proyecto periodo estimado de vida til de 20 aos.
b) Modelo base del proyecto
c) Determinacin de los principales indicadores de evaluacin econmico-financiera del
proyecto, tales como son:
i. Valor Actual Neto
ii. Tasa Interna de Retorno
iii. Periodo de recuperacin de la inversin
iv. Retorno sobre inversiones
v. Punto de Equilibrio.
4.6 VARIABLES ECONMICAS DEL ANLISIS VAN, TIR, Y ROT
Se debe resaltar que los costos de preparacin de terreno y utilizacin de edificios como
oficinas, cafetera, dormitorios y otros estn incluidos en el TBLC o costo total de la planta
dentro de los lmites de la batera, de acuerdo a la determinacin del CAPEX en la tabla
anterior. Por tanto, el costo total de inversin capital es:
CTCI = CTDC + Cstart up + CWC
Las dimensiones del terreno dependen del layout de la infraestructura. En esta etapa, no
est previsto el desarrollo del layout de la infraestructura. An se desconoce si el terreno es
de propiedad de la empresa YPFB Chaco. Aunque existe terreno disponible para el
proyecto, y la nueva instalacin puede ser una ampliacin del complejo existente,
asumiremos un costo de terreno aproximado de 0.4 MM $US
Finalmente, el costo total de inversin depreciado se distribuye en los dos primeros aos en
un 50%.
CTDC = 1.8 * (CTBM), acumulados como dos desembolsos de 26 mm $US en el primero y el

segundo ao del proyecto.
El costo de arranque del proyecto es igual 10% del CTDC, y el capital de trabajo es asumido
ser el 50% del costo de operacin sin depreciacin.
92
El costo de operacin, directo e indirecto, normalmente es referido como el costo de

produccin o lifting y se asume convencionalmente como el 10% del ingreso total bruto por
condensado de gas y gas de ventas.
Entonces, siendo el costo modular de la planta de 24.55 MM $US:
CTCI = 1.8 * ( 24.55) + [ 0.10 * ({1.8 * 24.55} + {0.5 * 5.5 })
= 44.19 + 4.419 + 2.75
= 51.359 MM$US
Otras definiciones de la simulacin:
SR = Ingresos por ventas
COMD = Costo de operacin no depreciado
GE = Gastos generales
D = Depreciacin, definida como la de 5 aos lineal
IT = Impuestos al ingreso = (SR Cstart up COMD GE-D) para cada ao
r = Razn de imposicin anual (50% en este caso, por regalas, IDH y otros)
CF = Flujo de caja anual = SR CStart up COMD GE CTDC CWC IT
DCF = Flujo de caja descontado = CF/(1+i)n
Donde i es la tasa de retorno requerido para el proyecto (en este caso, 0.1)
Finalmente, el DCFOR o TIR es el promedio de retorno del Flujo de Caja Total Descontado
para el cual NPV = 0
El periodo de pago de la inversin ocurre cuando el DCF es igual a (Disc Land - WC)
93
Todos nmeros en incrementos de 1000$ (ej. $5,000 es 5 MM $ o cinco millones de dlares)
Tabla 19 Elaboracin final de costos y ingresos por la recuperacin mejorada

IDH &
n Cland CTDC Cstart up CWC SR COMD GE D IT CF DCF DCF CF
RGL
ao 0 4 -4 -4 -4 -4
ao 1 2600 60 8027 22 10 200 332 4013.5 -500 -454.545 -454.545 -504
ao 2 2600 100 11490 22 10 320 352 5745 -560 -509.091 -963.636 -1064
ao 3 21385 22 10 192 224 10692.5 6503 5911.818 4948.182 5439
ao 4 41175 22 10 115.2 147.2 20587.5 10106 9187.273 14135.45 15545
ao 5 41175 22 10 115.2 147.2 20587.5 20129 18299.09 32434.55 35674
ao 6 41175 22 10 57.6 89.6 20587.5 39995.8 36359.82 68794.36 75669.8
ao 7 41175 22 10 32 20587.5 39995.8 36359.82 105154.2 115665.6
ao 8 41175 22 10 32 20587.5 40053.4 36412.18 141566.4 155719
ao 9 41175 22 10 32 20587.5 40111 36464.55 178030.9 195830
ao 10 41175 22 10 32 20587.5 40111 36464.55 214495.5 235941
NPV = 214495.5, con una TIR de 5911.818 cuando VAN = 6503
94
Para determinar el caso donde el VAN es casi igual a cero, hay que volver a l
4.7 RESULTADO DEL ANLISIS ECONMICO
El anlisis del proyecto ha sido extendido al desarrollo del campo en cuatro pozos de
produccin con el objetivo de alcanzar los 4000 barriles por da, que implica la construccin
de lneas de inyeccin para realizar la recoleccin. Asimismo, el proyecto involucra la
construccin de los ductos de transporte para la planta de tratamiento de agua para la
inyeccin. Esta lneas de 4 pulgadas, tienen un costo aproximado de 1,228,012 $US, y se
calcula un total de 2532 metros de tubera para la instalacin del sistema de inyeccin de
agua. Esta inversin ms la perforacin del pozo de inyeccin, adems de la instalacin e
inicio de operacin de todas las instalaciones y herramientas del proyecto puede alcanzar
los 52 MM $US sin depreciacin. As por mismo, el proyecto involucra el aumento de
produccin de gas y condensado para el mercado nacional, adentro de los lmites de las
Plantas Kanata y Carrasco.
El mtodo utilizado para el clculo de depreciacin es el de MACSR; que son las siglas en
ingls para Sistema Modificado de Recuperacin de Costo (Modified Accelerated Cost
System Recovery).20
El anlisis est basado en una proyeccin de la recuperacin mejorada de que la planta de

produccin opere de acuerdo a los volmenes de gas y condensado proyectadas para
abastecer el mercado domstico, es decir a mitad de su nueva capacidad hasta el ao
2018, y a su capacidad mxima en el resto de los periodos de evaluacin del proyecto. Por
otro lado, se asumen valores constantes para los precios de ventas del gas natural y
condensado durante todos los periodos por lo que se debe mencionar la necesidad futura
de efectuar un anlisis de sensibilidad durante la etapa de ingeniera bsica y de detalles.
La simulacin del flujo del reservorio del proyecto arroja un periodo de recuperacin de
inversin de 5 aos desde el inicio de la operacin y produccin de la planta.
20
www.irs.gov, article 946, Asset Class 13.3
95
CAPTULO 5: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los resultados del diseo, la optimizacin paramtrica y la evaluacin econmica de la del

proyecto para la produccin en el Campo Carrasco mediante la inyeccin de agua
compartida con la instalacin de la herramienta Powerwave, demuestra una rentabilidad y
un periodo de retorno de capital considerablemente atractivo en esta etapa preliminar de
conceptualizacin y factibilidad tcnica-econmica.
Una inversin de 52 MM $US como costo depreciable para un complejo de procesamiento,

transporte, y tratamiento de agua producida, mediante una planta de 6 MBD, con un retorno
de capital de 5 aos, es un buen indicativo para decidir la inmediata iniciacin de la
ingeniera bsica, la que permitir la toma de decisin final para la ejecucin del proyecto.
Como una referencia, se puede la relacin entre los ingresos brutos de operacin y el monto
que es para los impuestos del estado ms las regalas que se debe pagar sobre un periodo
de cinco aos.
96
Figura 23 Sumas financieras de ingresos y regalas
200000
180000
160000
140000
120000 SR
100000 SR
IDH
80000
IDH
60000
40000
20000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
La etapa de ingeniera bsica del proyecto considera una variacin de +/- 10 % en el

anlisis econmico, por lo que se recomienda realizar un anlisis de sensibilidad del
proyecto durante esa etapa, considerando distintos escenarios de volmenes de productos
y precios de venta, adems de una declinacin gradual de la produccin durante periodos
mayores a 10 aos. La siguiente figura se muestra como el flujo de caja con la tasa de
retorno y el flujo de caja ms los costos se relacionan uno a otro.
97
200000
180000
160000
140000
120000 CF
100000 DCF
80000 DCF
60000 CF
40000
20000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
-20000
Figura 24 Ingresos brutos y netos en funcin de tiempo

En conclusin, con los resultados obtenidos en la ingeniera conceptual, se recomienda
proseguir con la ingeniera bsica previo a la de detalle, construccin, y puesta en marcha
del proyecto. El escenario, aunque idealizado, permite satisfactoriamente decidir la
erogacin de mayores inversiones para la siguiente etapa de evaluacin.
Se recomienda un escenario econmico de mayor alcance y precisin para la siguiente

etapa de evaluacin, que contemple adems del anlisis de sensibilidad, el capital de
inversin necesario para el desarrollo del campo, con el objeto de alcanzar una produccin
de 4000 barriles por da, y los sistemas de recoleccin y produccin.
ANEXOS
CAPITULO CONCEPTUALIZACIN DE LA HERRAMIENTA POWERWAVE
Para una roca porosa y saturada, el movimiento constante de materia alrededor de la

misma provoca una onda de energa ssmica que entra y luego sale de la roca sin provocar
98
cambios notables en la porosidad y permeabilidad, debido al equilibrio de resonancia que

alcanza la roca con sus fluidos despus de un tiempo de acomodacin. En el caso de la
aceleracin abrupta de materia alrededor de la roca, una onda ssmica especial se emite
hacia la roca, con el nombre de Onda de dilacin de porosidad, normalmente viajando
entre 5 y 150 metros por segundo. Para el trabajo de desplazar fluidos de reservorio, una
velocidad de 40 a 80 metros por segundo es ptima. Esta onda, a diferencia de las ondas
ssmicas provocadas por el movimiento continuo, es el producto de una diferencial de
movimiento: En un momento su entorno esta agitado, y luego esta calmada.
La onda de dilacin de porosidad tiene el efecto de transferir una parte de su energa hasta
todo el sistema de la roca, y despus que la onda ha pasado, el fluido dentro de la roca
acumula cierto nivel de energa mecnica. Si el fluido no tiene lugar para expandir, o no
puede volver al equilibrio por s solo, el gradiente de presin aumenta pero el rea mantiene
constante.21 Cuando este escenario ocurre, la elasticidad de la matriz de la roca aumenta
por el movimiento de las molculas del fluido, aumentando el dimetro de los poros
brevemente, como se muestra en la siguiente figura.
21
En su texto, Robert P. Zschuppe (2001) se centra en la tema de las ondas de dilacin de porosidad, y el efecto
que tiene sobre las rocas sedimentarias
99
Figura 25 Efecto de onda de dilacin de porosidad
Fuente: Wavefront Technology Solutions Inc.
La rapidez de la onda no deja a la roca tiempo para acomodar y aun permanecer con el
fluido debido a la alternacin de movimiento. Como consecuencia de este proceso, una
estructura heterognea inicia un proceso de difusin de sus molculas, para ser ms
homognea. En un reservorio, si la presin en un rea ha sido aumentada, la onda de
dilacin de porosidad puede viajar ms lejos atravs de esta rea, debido a que el rea
absorbe consecutivamente menos energa de la onda. Las reas ms cercanas al pozo de
inyeccin son afectadas ms rpidamente que las reas ms alejadas debido a que las
ondas ssmicas tienden a perder energa y resonancia mientras ms lejos van.
100
Consecuentemente, la transferencia de energa al su entorno hace que las ondas sucesivas

que pasan el mismo rea no pierdan tanta energa y pueden irse ms lejos.22
La Herramienta Powerwave funciona mediante la acumulacin una cantidad de agua o

CO2 por un tiempo en el fondo del pozo de inyeccin, luego soltando el fluido dentro del
reservorio. Este proceso es repetido con un ritmo controlado, creando pulsos consecutivos
de fluido presurizado. Cuando el fluido entra en contacto con el reservorio, crea una onda
de dilacin de porosidad que aumenta la presin del reservorio y brevemente cambia la
estructura de las rutas interconectadas en el reservorio. Para todos los fluidos dentro del
reservorio, tienen una eleccin ms amplia de caminos para fluir en este momento,
desplazando el fluido inyectado hacia el reservorio con pulsos consecutivos de la
Herramienta Powerwave. El comportamiento de presin y tiempo se muestra en la figura
26.
El clculo de la mxima presin de fluidos se expresa en Pbh = Pwh + Phyd donde Pbh es la
mxima presin de fluido, Pwh es la presin en el fondo de pozo, y Phyd es el aumento de
presin deseada. Despus del punto mximo de presin en el pozo, comienza un periodo
de declinacin, y la herramienta cierra hasta que la presin vuelva al valor que tena antes
de la operacin. 23
22
En su texto, Robert P. Zschuppe (2001) se refiere a las propiedades de rocas sedimentarias y presin
23
101
Figura 26 Representacin general de la operacin de la herramienta Powerwave
El diseo generalizado de la Herramienta Powerwave es un equipo de longitud

aproximada de un metro, y dimetro exterior de ocho centmetros como se muestra en la
figura 2.3. Tiene la forma de un tubo con un lado cncavo con varias secciones
conectadas, y aberturas en el lado cncavo para los chorros de fluido. El interior de la
herramienta consiste de un tanque para acomodar agua de formacin o CO2, conectada al
acumulador del pozo y a los jets en el lado cncava de la herramienta, adems de vlvulas
conectadas a cronmetros en los jets. Es necesario recordar que las dimensiones y
materiales de construccin de la Herramienta Powerwave pueden ser alteradas
dependiendo a los necesidades del trabajo.24
24
102
Figura 27 Primera iteracin de la Herramienta Powerwave
CAPITULO CONCEPTO DEL PROGRAMA DE SIMULACION ECLIPSE V.2010.1
La ecuacin para balanza de masa de fluidos se expresa de la siguiente forma:
1 V p S x
n 1 n
Vp S x
a x p qx
t Bx x
B

Dnde:
a = coeficiente de fluido variable x
p = presin
V = Viscosidad del variable x
qx = Densidad del variable x
kr = Permeabilidad relativa del reservorio

103
Cuando el factor de tiempo entra en accin, hay una eleccin de mtodos implcitos y
mtodos explcitos para determinar flujo durante un periodo. Con un programa de
simulacin, es posible utilizar una computarizacin de todas las ecuaciones
simultneamente (mtodo implcito) en funcin de calcular la presin y la distribucin de
saturacin al mismo tiempo. Este mtodo es difcil de utilizar debido a las necesidades
considerables de memoria y procesamiento, y el mtodo ms comn con programas de
simulacin es el mtodo IMPIMS o presin implcita, y saturacin implcita. Con este
mtodo, la distribucin de presin es expresada en relacin del valor de presin pasado,
luego utilizando los valores calculadas para determinar la distribucin de saturacin.
Es posible resolver el mtodo IMPES mediante asumir una regla: La sumatoria de las
saturaciones de agua, petrleo, y gas, a cualquier momento durante la operacin de
produccin es igual a uno: So + Sw + Sg = 1
Luego, teniendo todas las ecuaciones de saturacin:
Petrleo
Bon 1 V p S o
n

S n 1
o n 1
t aon p n1
Vp Bo
Agua
B n 1 V p S w
n
S n 1
w wn 1
V p Bw

t awn p n 1

Gas
Bgn 1 V p S g
n

S n 1
g n 1
V p Bg

t a gn p n 1

104
Dnde:
a = coeficiente de fluido variable o, w, o para g
o = petrleo
w = agua
g = gas
p = presin
S = saturacin de petrleo, gas, o agua
V = Viscosidad del variable [o,w,g]
qx = Densidad del variable [o,w,g]
Con la regla previa de So + Sw + Sg = 1, la sumatoria de sus ecuaciones saturacin es igual

a uno tambin.
Sumar todas las ecuaciones de saturacin obtiene la siguiente formula:
n 1 n
B V p Sm
1 m t a n p n 1

n 1 B
m V p
m
m

105
Dnde:
a = coeficiente de fluido variable m
m = Fluido consistente de agua, gas y petrleo
p = presin
B = factor de compresibilidad del variable m
V = Viscosidad del variable m
qx = Densidad del variable m
Luego de efectuar la algebra, la formula se expresa de la siguiente forma:
n
V p Sm
V n 1 B n 1 B n 1t a n p n 1
m
p m B m
m
m m
Combinando las ecuaciones de saturacin y presin, se obtiene la siguiente derivacin para

pasos de tiempo en relacin de saturacin y presin:

n
1 p m

Bmn 1 amn p n 1 V pn 1
t
Bmn 1
V S

Bm
mo ,w , g m o , w , g
106
Finalmente, se aproxima el nuevo volumen de poros con la ecuacin:
V p
V pn1 V pn
p
p n 1
i pin
En resumen, el procedimiento para cada paso de Eclipse v 2010.1 es:
Calcular los coeficientes de presin para la ecuacin implcita.
Calcular la presin por matrices para n+1 (paso presente)
Calcular la saturacin por mtodo explcito.
107
GLOSARIO DE TRMINOS Y DEFINICIONES
BG - Factor de formacin gas, RB/STB
BO - Factor de formacin condensado, RB/STB
BPD - Barriles de petrleo producidos por da, usado en la industria petrolero como unidad
estandarizada de caudal o flujo.
BW - Factor de formacin agua, RB/STB
CBuilding Costo de las edificaciones necesaria para el proyecto
CLAND - Costo de utilizar el terreno
Costo Cantidad determinada de capital requerido, $US
Conductividad trmica Capacidad de molculas para recibir y transferir energa cintica

de su entorno.
CSite = Costo de la preparacin del terreno
CTBM Costo total del equipo hasta los lmites del machinara, $US
Cut offPunto en relacin de tiempo donde la produccin resultante de un reservorio llega a

punto de declinacin, resultando que sea econmicamente prohibido continuar utilizando los
pozos de produccin.
(dia) Dimetro nominal de la tubera, pulgadas
Elasticidad Capacidad de un material para cambiar su estructura fsica y luego devolver a

su estado anterior.
GLP Gas licuado de Petrleo, un producto de la mezcla de butano y propano lquido, para
su almacenamiento y venta
GOR Relacin gas petrleo, una comparacin de volumen entre los dos fluidos.
Gradiente de presin Magnitud fsica que expresa la tasa de cambio de presin

(aumentada/disminuida) en un rea determinada, y la direccin en que la fuerza es
inclinada.
108
Heterognea Material que posee una composicin qumica y/o estructura molecular no
uniforme
Homognea - Material que posee una composicin qumica y estructura molecular

uniforme.
KRG - permeabilidad relativa gas, fraccin
KROW - permeabilidad relativa petrleo, fraccin
Lay outEsquema detallada de una sistema
Listing cost Costos a considerar por la exportacin de un producto (tarifas, cargos,

comisiones por incorporacin), medida en dlares por equivalente de barril de petrleo
Longitud Distancia unidimensional entre dos puntos, millas
Matriz de roca Termino referente a los granos que componen una roca. Los matrices de
rocas se clasifican por el tamao relativo de un grano comparada con todos los otros en la
roca, y disposicin (estructura fsica) de los granos.
MMPCD Millones de pies cbicos de gas natural producidos por da, usado en la industria
petrolero como unidad estandarizada de caudal o flujo.
MUG - viscosidad del gas saturado, cp
MUO - viscosidad del condensado saturado, cp
MUW - viscosidad del agua saturado, cp
Onda de dilacin de porosidad Onda de fuerza producido por un pulso ssmica, viajando
entre 5 a 150 metros por segundo. Tiene el efecto de cambiar la porosidad y permeabilidad
de un material brevemente.
Overhead Gastos generales y necesarios para no cesar la actividad de un negocio y/o

proyecto
P Presin, psi
PE TECH Pulse Enhancement Technology Inc. (ver Wavefront Technology Solutions

Inc.)
109
Permeabilidad Capacidad de un material para que un fluido lo atraviese sin alterar su

estructura interna.
Porosidad Medida de los espacios o poros dentro de un material
Resonancia mecnica Capacidad de un material para vibrar tras la aplicacin de fuerza

peridica. Los efectos producidos por la aplicacin de fuerza peridica dependen de la
magnitud de fuerza, los intervalos entre las aplicaciones de la fuerza, y la direccin de la
fuerza.
ROI Medida de retorno monetaria por las inversiones de capital, incluyendo las variables
de inters, inflacin y deflacin.
RSO - Relacin gas - condensado, SCF/STB
RW - permeabilidad relativa agua, fraccin
Tasa de recuperacin Factor de volumen que determina la cantidad absoluta de

hidrocarburos recuperados de un campo.
Tasa de produccin Factor de flujo/caudal que determina la rapidez de recuperar

hidrocarburos de un campo.
TIR Medida de retorno monetaria por las inversiones de capital, referida como interna
debido a que no se toma en cuenta los factores ambientales como la economa
nacional/internacional.
Wavefront Technology Solutions Inc. Empresa pblica localizada en Alberta, Canad,

con un enfoque sobre tecnologa de pulsos ssmicos.
VAN Valor actual neto (Net Present Value), el valor cumulativo en presente
YPFB Chaco S.A. Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos en Chaco, Sociedad

Annima. Empresa petrolera dedicada a exploracin y explotacin en Bolivia.
110
Anexo 2: Figuras y esquemas

Figura 28 Produccin del campo Carrasco
Fuente: Informe del Campo Carrasco (2008), YPFB Chaco
111
Condiciones climticas sobre el camp Carrasco

Presin baromtrica 980.1 mili bares
Promedio 18.0 C (122F)
Temperatura ambiente Mnima 37.0C (53.6F)
Mxima 21.0C (140F)
Humedad relativa 65%
Meses hmedos Octubre a Marzo
Precipitacin media anual 482.5 mm
Direccin predominante del
Norte Sur Este
viento
Normal 65.0 Km/h
Velocidad del viento Mxima 90 Km/h
Diseo 110 Km/h
Altitud sobre el nivel de
2300
mar
Zonificacin ssmica 1
Figura 29 Herramienta Powerwave moderna
112
BIBLIOGRAFA
1. Robert P. Zschuppe (2001) Pulse Flow Enhancement in Two-Phase Media, tesis de grado,
Maestra en Ciencias de la Tierra, Universidad de Waterloo, Ontario.
2. Powerwave Waterflood Case History, (septiembre 2010), Universidad de Wyoming,

Estados Unidos: Wavefront Technology Services Inc. Recuperado el 20 de septiembre de
2010, de:
http://eori.uwyo.edu/downloads/EOR_IOR_Jackson2010/Powerwave_PTTC%28081810%29.pdf
3. Maedel, Neil (2010, Marzo). Game Changer. Maedels Equity Market Analyst [en lnea] N 2.
Recuperado en www.maedels.co.uk/ [2010, 29 de octubre]
4. Campo Carrasco, (septiembre 29, 2008), YPFB Chaco. Recuperado el 25 de octubre de

2010, a peticin personal en: http://www.ypfbchaco.com.bo/
5. T.J. T. Spanos, B.C. Davidson, M. B. Dusseault, and M. Samaroo. (junio de 1999) Pressure
Pulsing at the reservoir scale: a new EOR approach. Trabajo presentado en la reunin de la
Sociedad de Petrleo, Alberta, Canad.
6. Dickey, P.A. (1986). Petroleum Development Geology. 3 edicin. Tulsa, Oklahoma.
7. G. Paul Willhite y Don W. Green, (1998), Enhanced Oil Recovery. Richardson, Texas.
da
8. Magdalena Paris de Ferrer (2001) Inyeccin de agua y gas en yacimientos petrolferos. 2
edicin. Zuila, Venezuela.
113
9. Aurel Carcoana (1992) Applied Enhanced Oil Recovery.Englewood Cliffs, New Jersey.
10. Nathan Parker (2004) Using Natural Gas Transmission Pipeline Costs to Estimate Hydrogen
Pipeline Costs. Institute of Transportation Studies, University of California
11. Informacion Sobre el reservorio Arenisca Robore-1, (Diciembre 12, 2012), otorgado por
autorizacion de YPFB Chaco, Ing. Adrian Pedro
114

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UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

PROYECTO DE GRADO PARA OPTAR AL TTULO DE LICENCIATURA EN

TUTOR : Marco Antonio Parada

Santa Cruz de la Sierra - Bolivia

Santa Cruz de la Sierra - Bolivia

Al Ingeniero Marco Antonio Parada por ser mi gua en el proyecto

Hold your head high mom.

Este proyecto de grado pretende demostrar la factibilidad tcnica y econmica de

Los costos de inversin de un pozo inyector, sistema de inyeccin (bombas y tuberas de

CAPTULO 1: INTRODUCCIN ........................................................................................ 1

1.1 ANTECEDENTES ........................................................................................................ 2

1.2 DELIMITACIN ........................................................................................................... 3

1.2.2 Lmite Temporal ........................................................................................................ 3

1.2.3 Limite Sustantivo....................................................................................................... 4

1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................................... 4

1.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA .............................................................................. 4

1.5 SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE LA SOLUCIN .................. 5

1.7 JUSTIFICACIN .......................................................................................................... 8

1.7.1 Justificacin cientifica................................................................................................ 8

1.7.2. Justificacin Econmica ........................................................................................... 8

1.7.3 Justificacin Social .................................................................................................... 9

1.7.4 Justificacin Ambiental.............................................................................................. 9

1.7.5 Justificacin Personal ............................................................................................... 9

1.8 METODOLOGA .......................................................................................................... 9

1.8.1 Mtodo de Investigacin ........................................................................................... 9

1.8.2 Tipo de investigacin .............................................................................................. 10

1.8.3 Fuentes de informacin........................................................................................... 10

1.8.4 Procedimientos para la recoleccin y tratamiento de informacin ........................... 11

CAPTULO 2: MARCO TERICO.................................................................................... 12

2.1 INTRODUCCIN ....................................................................................................... 12

2.1.1 Comportamiento de equilibrio de fases ................................................................... 13

2.1.2. Operaciones para estabilizar la presin del reservorio ........................................... 14

2.1.3. Tiempo de depletacion de yacimiento .................................................................... 15

2.1.4 Inyeccion de agua ................................................................................................... 16

2.1.5 Inyeccin de polmeros ........................................................................................... 16

2.2 MARCO TERICO CONCEPTUAL ........................................................................... 17

2.2.1 Inyeccin de hidrocarburos ..................................................................................... 18

2.2.1.1 Inyeccion de hidrocarburos .................................................................................. 21

2.1.1.2 Inyeccion de dioxido de carbono .......................................................................... 21

2.2.1.3 Gas lift.................................................................................................................. 21

2.2.2 Utilizacion de levantamiento artificial....................................................................... 21

2.2.2.1 Bombeo mecanico ............................................................................................... 22

2.2.2.2 Bombeo electrosumergible................................................................................... 22

2.2.2.3 Bombeo de cavidades progresivas ...................................................................... 22

2.2.3 Marco Terico Especfico de las Instalaciones de Superficie .................................. 23

2.3 MARCO TERICO REFERENCIAL........................................................................... 24

2.4 MARCO TERICO JURDICO / NORMATIVA ........................................................... 24

2.5 MARCO TERICO HISTORICO ................................................................................ 25

CAPITULO 3: INGENIERA DEL PROYECTO ................................................................. 31

3.1 OBJETO .................................................................................................................... 31

3.2 INTRODUCCIN ....................................................................................................... 31

3.2.1 Descripcion Especfico de la Herramienta POWERWAVE................................... 32

3.2.2 Programas de Simulacin para la ingeneria conceptual .......................................... 33

3.2.2.1 Manejo de datos con Eclipse Office ..................................................................... 34

3.2.2.2 Simulacin de reservorio con Eclipse Office ........................................................ 35

3.2.2.3 Resultados organizados con Eclipse Office ......................................................... 38

3.2.2.4 Eclipse PVTi para datos de fluido......................................................................... 39

3.2.3 Conceptos del transporte de fluidos ........................................................................ 40

3.3 BASES DE DISEO .................................................................................................. 43

3.3.1 Factor de movilidad ................................................................................................. 44

3.3.2 Valores Observados de las calculos de PVTi con viscosidad y factor de

3.4 CONSIDERACIONES DE DISEO............................................................................ 50