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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

CONSEJO DE ESTUDIOS DE POSTGRADO


NCLEO DE ANZOTEGUI
ESPECIALIZACIN EN INGENIERA DE GAS

DISEO DE UN SISTEMA DE SEPARACIN PARA EL


CAMBIO DE FILOSOFA DE OPERACIN DE MULTIFSICO A
MONOFSICO EN LA ESTACIN SJER-1 EN EL NIVEL
DE PRESIN DE 60 PSIG

Por:

ING. QUM. AUREALIS MARGARET LEZAMA LVAREZ

Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar al ttulo de:
Especialista en Ingeniera de Gas.

Puerto la Cruz, octubre de 2017


UNIVERSIDAD DE ORIENTE
CONSEJO DE ESTUDIOS DE POSTGRADO
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESPECIALIZACIN EN INGENIERA DE GAS

DISEO DE UN SISTEMA DE SEPARACIN PARA EL


CAMBIO DE FILOSOFA DE OPERACIN DE MULTIFSICO A
MONOFSICO EN LA ESTACIN SJER-1 EN EL NIVEL
DE PRESIN DE 60 PSIG

JURADO CALIFICADOR

Ing. Mec. Jos Rengel. M Sc. DSc.


Asesor acadmico

Ing. Mec. Anabelis Rodrguez. DIng. Ing. Mec. Johnny Martinez. M SC. DSc.
Jurado principal Jurado principal

Puerto la Cruz, octubre de 2017


RESOLUCIN

De acuerdo con el artculo 41 del reglamento de trabajo de grado:

Los trabajos especiales de grado son de exclusiva propiedad de la


Universidad de Oriente y slo podrn ser utilizados para otros fines con el
consentimiento del Consejo de Ncleo respectivo, quin lo participar al
Consejo Universitario.

iii
DEDICATORIA

A mi Madre Hesmirna
Mi hijo Maximiliano
A Mis Sobrinos: Sergio, Adrian y Aranzha
A mi hermana Adriana

Que Dios los bendiga!!!

iv
AGRADECIMIENTOS

A Dios, Mi creador, Mi Padre y Mi Pastor

A mi Superintendente Zoraida Bez, por darme la oportunidad de prepararme an


ms como profesional.

A mi asesor acadmico Jos Rengel, por su ayuda y orientacin en la realizacin de


este trabajo.

A mis compaeros de estudios: Vctor Lpez y Carolina Caraballo por todo el apoyo
y camaradera durante los estudios de la Especializacin.

A Mi Universidad de Oriente, UDO mi Alma Mater, por ser la casa que me


permitir por segunda vez obtener un ttulo profesional.

A los profesores de la especializacin de Ingeniera de Gas: Anabelis Rodrguez,


Fidelina Moncada, Isvelia Avendao, Jos Rengel, Flix Payares, Jos Rondn y
Johnny Martnez por todos los conocimientos impartidos y orientacin profesional.

Y finalmente a PDVSA Gas Anaco, por su inversin en mi preparacin y crecimiento


profesional.

A Todos Infinitas Gracias

v
RESUMEN
En el desarrollo de este trabajo se realiz el diseo de un sistema de
separacin Gas/Lquido a implantar en la estacin SJER-1 del campo San
Joaqun-Guario-El Roble con la finalidad de mejorar dos aspectos: reducir la
presin de la estacin que afecta la fluidez de los pozos y eliminar la
corriente lquida (crudo+agua) que debido a su aporte en la corriente y
presencia de contaminantes produce corrosin y fugas en los poliductos.
Inicialmente se realiz el dimensionamiento de los equipos con la ayuda del
programa GASNET, requirindose la instalacin de cuatro (04) equipos para
el manejo de la produccin. Seguidamente, se realiz mediante PIPEPHASE
versin 9.5 el diseo de la red del sistema de separacin Gas/Lquido
integrada a las facilidades de entrada y salida de gas y lquido que
convergern finalmente hacia las lneas recolectoras de la estacin de 16
pulg. (0,41 m) y 36 pulg. (0,91 m) de dimetro para posteriormente enviar la
produccin de gas hacia el Centro Operativo San Joaqun (COSJ) y la
corriente lquida (crudo+agua) al tanque de almacenamiento E-5052, ubicado
en la estacin. El objetivo es mejorar las condiciones en el sistema
garantizando as el manejo adecuado y seguro de la produccin asociada a
la estacin y as cumplir con los compromisos del plan de entrega de gas del
Distrito. De acuerdo al estudio de costos Clase V se requiere una inversin
de 382.900.000,00 Bs. para la ejecucin del proyecto.

vi
NDICE GENERAL
Pg.
RESOLUCIN...... iii
DEDICATORIA............ iv
AGRADECIMIENTOS. v
RESUMEN......... vi
NDICE GENERAL... vii
LISTA DE TABLAS...... xii
LISTA DE FIGURAS....... xiv

CAPTULO 1. EL PROBLEMA...... 1
1.1 Introduccin.. 1

1.2 Planteamiento del problema.. 4

1.3 Objetivos.... 6
1.3.1 Objetivo general .. 6
1.3.2 Objetivos especficos.. 6
1.4 Antecedentes.... 6

CAPTULO 2. FUNDAMENTOS TERICOS...... 11


2.1 Flujo multifsico.... 11
2.2 Conceptos en flujo multifsico..... 12
2.2.1 Condensado......... 12

2.2.2 Holdup. 12
2.2.3 Fraccin de lquido sin deslizamiento L (no slip
liquid holdup)... 13

vii
2.2.4 Velocidad bifsica o superficial.... 13
2.2.5 Propiedades de la mezcla..... 15
2.2.6 Velocidad de erosin.. 15
2.2.7 Densidad bifsica (gas/lquido)..... 16
2.2.8 Viscosidad bifsica.. 17
2.3 Patrones de flujo..... 18
2.3.1 Factores que influyen en la formacin de los
regmenes de flujo.. 18
2.3.2 Regmenes de flujo en tuberas horizontales y
ligeramente inclinadas... 19
2.4 Separadores......... 22
2.4.1 Principio de los separadores.. 22

2.4.2 Clasificacin de los separadores.. 24


2.5 Caractersticas operacionales de los recipientes a presin. 25
2.6 Dimensionamiento de tuberas de procesos.. 26
2.6.1 Dimensionamiento de tuberas para lquidos. 27
2.6.2 Dimensionamiento de tuberas para gas. 28
2.7 Gradiente total de cada de presin (P)..... 29
2.7.1 Efectos de la aceleracin sobre la cada de presin 29
2.7.2 Efectos de la posicin sobre la cada de presin... 30
2.7.3 Efectos de la friccin sobre la cada de
presin... 31
2.7.4 Cada de presin permisible...... 32

viii
2.8 Software de simulacin PIPEPHASE.. 33
2.9 Estimado de costos..... 35

CAPTULO 3. SISTEMA DE SEPARACIN GAS/LQUIDO EN LA

ESTACIN SJER-1.... 37
3.1 Descripcin de la estacin SJER-1.. 37
3.2 Dimensionamientos del sistema de separacin Gas/lquido
en la estacin SJER-1. 38
3.3 Resultados y anlisis del dimensionamiento del sistema de
separacin Gas/lquido en la estacin SJER-1........................ 45

CAPTULO 4. EVALUACIN HIDRULICA Y COSTOS.. 48


4.1 Evaluacin hidrulica de la corriente de gas separada por las
lneas de recoleccin de 16 pulg. (0,41 m) y 36 pulg. (0,91 m)
de dimetro... 48
4.1.1 Validacin de la red del campo San Joaqun
Guario-El Roble nivel 60 psig (515
kPa).... 49

4.1.2 Resultados y anlisis de la evaluacin hidrulica de


la red del campo San JoaqunGuarioEl Roble y
de la corriente multifsica y monofsica por las
lneas de recoleccin de 16 pulg. (0,41 m) y 36
pulg. (0,91 m) de dimetro........ 59
4.2 Diseo de la red de simulacin del sistema de separacin
Gas/Lquido en la estacin SJER-1.. 61
4.2.1 Resultados y anlisis del diseo de la red de

ix
simulacin del sistema de separacin Gas/Lquido
en la estacin SJER-1. 63

4.3 Dimensionamiento de las facilidades para la descarga de los


lquidos del sistema de separacin a disear.. 65
4.3.1 Resultados y anlisis del dimensionamiento de las
facilidades para la descarga de los lquidos de los
lquidos del sistema de separacin a disear. 68
4.4 Elaboracin de un estimado de costos clase V de los nuevos
requerimientos para el sistema de separacin Gas/Lquido
propuesto en la estacin SJER-1 70
4.4.1 Resultados de la elaboracin de un estimado de
costos clase V de los nuevos requerimientos para el
sistema de separacin Gas/Lquido propuesto en la
estacin SJER-1.. 72

CAPTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. 73


5.1 Conclusiones........ 73
5.2 Recomendaciones....... 74

BIBLIOGRAFA.... 75

APNDICES..... 78

Apndice A. Pruebas de produccin campo SJ-G-ER noviembre


2014.. 78

Apndice B. Cromatografas.... 81

Apndice C. Reportes generado por GASNET..... 87

x
METADATOS....... 92

xi
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 2.1. Cadas de presin recomendadas para lquidos [13].. 27
Tabla 2.2. Velocidades tpicas de lquidos [13]............................ 27
Tabla 2.3. Cadas de presin recomendadas para gases [13]. 28
Tabla 2.4. Velocidades tpicas para gases [13]... 28
Tabla 2.5. Factor de conversin de presin con respecto a la
densidad [14].. 31
Tabla 2.6. Cadas de presin para el flujo bifsico con dominio
del gas [9] 32
Tabla 3.1. Tiempo de retencin del fluido [17]. 41
Tabla 3.2. Velocidades permisibles a travs de las boquillas
[18]... 43
Tabla 3.3. Caractersticas de separadores a instalar en la
estacin SJER-1.... 47
Tabla 4.1. Informacin de las lneas de recoleccin y volumetra
asociada al campo SJ-G-ER.. 50
Tabla 4.2. Presiones de las estaciones del campo SJ-G-ER
nivel 515 kPa.... 50
Tabla 4.3. Presiones del Centro Operativo San Joaqun
(COSJ). 51
Tabla 4.4. Inventario de vlvulas multipuerto en la estacin
SJER-1 51
Tabla 4.5. Composicin molar del crudo campo San Joaqun-
Guario-El Roble. 53
Tabla 4.6. Porcentaje de desviacin con respecto a la presin
real de campo para la seleccin de la correlacin de
cada de presin del Sistema de recoleccin del

xii
campo SJ-G-ER nivel 60 psig (515 kPa)... 58
Tabla 4.7. Resultados hidrulicos de las lneas de recoleccin
asociadas a la estacin SJER-1 (multifsico).. 60
Tabla 4.8. Resultados hidrulicos de las lneas de recoleccin
asociadas a la estacin SJER-1 (monofsico). 60
Tabla 4.9. Dimensionamiento del sistema de separacin
Gas/Lquido en la estacin SJER-1 63
Tabla 4.10. Caractersticas del tanque E-5052. 65
Tabla 4.11. Presin de llegada de los lquidos a tanque E-5052 68
Tabla 4.12. Dimensionamiento de la descarga de lquidos del
sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1... 68
Tabla 4.13. Estimado de costos clase V del proyecto separacin
de separacin en la estacin SJER-1 72

xiii
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1.1. Ubicacin geogrfica del rea Mayor de Anaco [1]... 3
Figura 2.1. Ejemplo de flujo multifsico en una lnea de
transporte [6] 11
Figura 2.2. Fraccin de lquido en tuberas que transporta un
flujo multifsico [7].... 12
Figura 2.3. Patrones de flujo respecto a las velocidades del gas
y lquido [9]....... 19
Figura 2.4. Patrones de flujo en tuberas horizontales [9]..... 20
Figura 2.5. Patrones de flujo en tuberas verticales [9]...... 22
Figura 2.6. Fuerzas que actan sobre una gota de lquido en
una corriente de gas [10] 23
Figura 2.7. Separador horizontal [11] 24
Figura 2.8. Separador vertical [11] 25
Figura 3.1. Estacin de recoleccin San Joaqun 1 (SJER-1). 37
Figura 3.2. Pantalla principal del programa GASNET.... 38
Figura 3.3. Pantalla de GASNET con datos generales.. 40
Figura 3.4. Valor de Z a partir de GASNET. 43
Figura 3.5. Clculo de boquillas de entrada y salida de
separadores.. 44
Figura 3.6. Pantalla de GASNET con datos fijos y opcionales. 45
Figura 3.7. Dimensionamiento de equipos de separacin. 46
Figura 3.8. Sistema de separacin Gas/Lquido propuesto para
la estacin SJER-1... 47
Figura 4.1. Sistema de recoleccin campo San Joaqun-
GuarioEl Roble... 49

xiv
Figura 4.2. Software de simulacin PIPEPHASE 9.5..... 52
Figura 4.3. Simulador PIPEPHASE 9.5. Seleccin de
simulacin y fluido.... 52
Figura 4.4. Simulador PIPEPHASE 9.5. Seleccin de
componentes.... 53
Figura 4.5. Simulador PIPEPHASE 9.5. Seleccin de
propiedades del fluido........ 54
Figura 4.6. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin fuente
y sumidero..... 54
Figura 4.7. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin de
datos en la fuente............ 55
Figura 4.8. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin de
datos en el sumidero... 55
Figura 4.9. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin de
poliductos................................................................... 56
Figura 4.10. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin de
topografa.. 56
Figura 4.11. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin del
sistema de recoleccin del campo San Joaqun-
Guario-El Roble 57
Figura 4.12. Sistema de separacin Gas/Liquido propuesto para
la estacin SJER-1... 62
Figura 4.13. Sistema de separacin Gas/Lquido propuesto para
la estacin SJER-1... 65
Figura 4.14. Modificacin en la simulacin para la remocin de
gas de la corriente de entrada al sistema de
separacin Gas/Liquido................. 67

xv
Figura 4.15. Sistema propuesto para descarga de lquidos del
sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1.. 69

xvi
CAPTULO 1
EL PROBLEMA

1.1 Introduccin
Petrleos de Venezuela, SA (PDVSA), corporacin energtica propiedad de
la Repblica Bolivariana de Venezuela, regida por la Ley Orgnica que
reserva al Estado, la industria y el comercio de los hidrocarburos, es en la
actualidad una de las corporaciones energticas ms importantes del mundo.
Se estructur con la finalidad de planificar, coordinar, supervisar y controlar el
desarrollo de la industria petrolera, petroqumica y carbonfera del pas hacia
finales de 1975. Sus empresas operadoras y filiales a nivel tanto nacional
como internacional, llevan a cabo actividades en materia de exploracin y
produccin de petrleo y gas, bitumen y crudo pesado de la faja del Orinoco,
produccin y manufactura de Orimulsin; as como la explotacin de los
yacimientos de carbn. Las actividades de explotacin de crudo estn
dirigidas hacia la bsqueda de nuevas reservas de crudos medianos y
livianos para sustentar los planes de crecimiento de la capacidad de
produccin, as como para profundizar el conocimiento de las reas
prospectivas.

PDVSA Gas, empresa filial de Petrleos de Venezuela, es una


organizacin creada en el ao 1998, encargada de la exploracin y
explotacin de gas no asociado, as como de la produccin y
comercializacin de lquidos del gas natural y gas metano en mercados
nacionales e internacionales. Tiene como objetivo explotar, producir,
transportar, procesar, distribuir y comercializar el gas natural y sus derivados
de manera rentable, segura y eficiente. Cuenta con la Gerencia de
Produccin Gas Anaco para ejecutar sus operaciones y contribuir con el
logro de sus objetivos. A su vez, esta gerencia cuenta con la
Captulo 1. El problema 2

Superintendencia de Optimizacin de Infraestructura (SOIN), cuya misin es


generar proyectos mediante visualizaciones y conceptualizaciones as como
mejorar las condiciones de operatividad de la infraestructura existente para el
manejo eficiente de la produccin contemplada en el Portafolio de
Oportunidades (PDO), y del Distrito Gas Anaco en funcin de los
requerimientos mediante la elaboracin de soportes tcnicos y econmicos
fundamentados en las mejores prcticas y estndares de ingeniera,
seguridad y preservacin ambiental, garantizando as la misin de PDVSA
GAS como empresa comercializadora del gas natural y sus derivados. El
trabajo que se desarrolla a continuacin fue producto de una necesidad en
una de las reas de produccin y ejecutado en dicha Gerencia.

El Distrito de Produccin Gas Anaco est ubicado en la parte central del


estado Anzotegui y cuenta con un rea aproximada de 13.400 km2, el
mismo posee yacimientos petrolferos productores de hidrocarburos livianos
y condensados as como tambin grandes cantidades de gas natural. Fue
nombrado Corazn Gasfero de Venezuela en el ao 1.999, ya que cuenta
con reservas probadas superiores a los 18.500 MMMPCE, consolidndose
progresivamente como el centro de produccin y manejo de gas para el pas.

Este distrito est conformado por dos (02) extensas reas de produccin;
rea Mayor Anaco (AMA), ubicada en la parte Norte-Sur de la zona central
del estado Anzotegui con un rea de 10.240 km2 y rea Mayor Oficina
(AMO) con un rea de 3.160 km2 . Produccin AMA cuenta con dos (02)
reas de operacin; rea I y rea II, la primera, est conformada por el
campo Santa Rosa mientras que la segunda por los campos: San Joaqun,
Guario, El Roble, El Toco y Santa Ana (ver Figura 1.1). Cuenta con una
produccin actual de 793 MMPCED de gas y 25160 BNPD.
Captulo 1. El problema 3

STA. ROSAA
Nueva Esparta
Mar Caribe
Sucre EL ROBLE
GUARIO
Anzotegui
Monagas Delta
Amacuro
S. JOAQUIN

Dtto. Anaco EL TOCO


STA. ANA

UE Gas /
Condensado

Figura 1.1. Ubicacin geogrfica del rea Mayor de Anaco. [1]

El campo San Joaqun-Guario-El Roble, est formado por cinco (05)


Estaciones de Recoleccin (SJER-1, SJER-3, SJER-4, GER-1 y ERER-2), y
una estacin principal cuya funcin es mejorar y garantizar el manejo,
transporte y procesamiento del gas mediante la centralizacin de los
procesos en un Centro Operativo (COSJ) cuya filosofa es proveer una
infraestructura moderna que permita el manejo eficiente y seguro de la
produccin multifsica del Distrito La estacin. SJER-1, al igual que el resto
de las estaciones de recoleccin han sido diseadas para recibir la
produccin multifsica (gas, crudo y agua), desde los pozos asociados a
dichas estaciones a travs de lneas de flujo hasta las vlvulas multipuerto
ubicadas dentro de las estaciones recolectoras y posteriormente dicha
produccin es enviada por lneas de recoleccin hacia el Centro Operativo
San Joaqun (COSJ).
Captulo 1. El problema 4

Actualmente la estacin SJER-1, est presentando diferentes problemas;


tales como alta presin ocasionada por la acumulacin de lquidos que
reducen el dimetro efectivo de la tuberas y continuas fugas en una de sus
lnea de recoleccin (36 pulgadas (0,91 m) de dimetro), producto de la
corrosin generada por el alto volumen de agua y los contaminantes
presentes en la tubera. Siendo una de las propuestas visualizadas por la
Superintendencia de Optimizacin de Infraestructura (SOIN), disear un
sistema de separacin Gas/Lquido para el cambio de filosofa en la estacin
SJER-1 de multifsico a monofsico en el nivel de presin de 60 psig
nominal (515 kPa) y posterior envo de la produccin de gas separada hacia
el COSJ a fin de mejorar las condiciones en el sistema que garanticen el
manejo adecuado y eficiente de la produccin asociada a la estacin.

1.2 Planteamiento del problema


La estacin SJER-1 al igual que el resto de las estaciones de recoleccin
han sido diseadas para recibir la produccin multifsica (gas, crudo y agua),
desde los pozos asociados a dichas estaciones a travs de lneas de flujo
hasta las vlvulas multipuerto ubicadas dentro de las estaciones recolectoras
y posteriormente dicha produccin multifsica es direccionada por lneas de
recoleccin hacia el Centro Operativo San Joaqun (COSJ), donde son
efectuados los procesos de separacin (gas/crudo), tratamiento de crudo
(petrleo/agua) y compresin de la corriente de gas hasta 1200 psig (8351
kPa) nominal.

Actualmente, la estacin SJER-1 maneja una volumetra de 95 MMPCED


de gas, 3148 BAPD de agua y 713 BNPD de crudo, representando la
estacin con mayor produccin de liquido en el campo, ocasionando ciertos
inconvenientes tales como alta presin (valores que superan los 100 psig
Captulo 1. El problema 5

(791 kPa)), a nivel de las vlvulas multipuerto debido a la acumulacin de


lquidos en la tubera. Asimismo, se han venido presentado continuas fugas
en la lnea de recoleccin de 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro producto de
la corrosin generada por el alto volumen de agua y los contaminantes
presentes en la tubera.

En tal sentido, se requiere el diseo de un sistema de separacin


Gas/Lquido en la estacin SJER-1, que permita el manejo de las corrientes
separadas y posteriormente sean enviadas de forma independiente hacia el
Centro Operativo San Joaqun (COSJ).

En funcin a lo antes descrito, se plantea el diseo de un sistema de


separacin Gas/Lquido, ubicado en un rea adyacente a la estacin de
recoleccin SJER-1. Posteriormente, se realizar la evaluacin hidrulica de
la corriente de gas separada por las lneas de recoleccin actuales de la
estacin de 16 pulgadas (0,41 m) y 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro para
que al verificarlas cumplan con los parmetros de velocidad y cadas de
presin establecidos en las normas tcnicas, de no cumplir, se dimensionar
un gasoducto. Mientras que la corriente de lquido (petrleo/agua), ser
almacenada en un tanque de 5000 Bls existente y posteriormente dicha
corriente ser enviada hacia el COSJ. Este proyecto se limitar al diseo de
los separadores de produccin, diseo de la lnea que llevar la corriente de
lquido hacia el tanque y la evaluacin y/o diseo de las lneas de recoleccin
desde la estacin hacia el Centro Operativo San Joaqun (COSJ).

Para el diseo de los separadores se utilizar el programa GASNET y


otras hojas de clculos existentes para el diseo de las boquillas de entrada
de mezcla, salida de gas y lquido de los equipos; mientras que para el
Captulo 1. El problema 6

diseo y evaluacin hidrulica de las tuberas se har uso del simulador


hidrulico PIPEPHASE versin 9.5.

Realizando el proceso de separacin en SJER-1, se garantizaran la


mejora en dos variables del proceso, tales como: la integridad mecnica de
los poliductos y la reduccin de la presin favoreciendo as la fluidez de los
pozos a la estacin, y por consiguiente, el manejo adecuado y eficiente de la
produccin en la estacin.

1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo general
Disear un sistema de separacin Gas/Lquido para el cambio de filosofa de
operacin en la estacin SJER-1 de multifsico a monofsico en el nivel de
presin de 60 psig (515 kPa).

1.3.2 Objetivos especficos


1. Dimensionar el sistema de separacin Gas/Lquido para la estacin
SJER-1.
2. Evaluar hidrulicamente la corriente de gas separada por las lneas de
recoleccin existente de 16 y 36 pulgadas (0,41 y 0,91 m) de dimetro,
basado en los criterios de velocidad de erosin y cada de presin.
3. Dimensionar los gasoductos (de ser necesarios) para el envo de la
corriente de gas separada hacia el COSJ.
4. Presentar un estimado de costo clase V de los nuevos requerimientos.

1.4 Antecedentes
Este trabajo surge de la necesidad de establecer un sistema que permita la
separacin de la corriente multifsica en la estacin de recoleccin San
Joaqun 1 (SJER-1), a fin de garantizar el manejo adecuado de la produccin
Captulo 1. El problema 7

asociada a dicha estacin, considerando para ello la implantacin de un tren


de separacin y manejo de la volumetra de forma independiente hacia el
COSJ.

Entre los antecedentes que se utilizaron para el desarrollo de este trabajo,


se pueden resumir las siguientes:

En el 2006, RAMOS, J. [2] realiz un anlisis del comportamiento


hidrulico, bajo un incremento de la produccin, del sistema de recoleccin
del flujo multifsico para los niveles de presin 60 y 450 psig (515 y 3204
kPa) del Campo San Joaqun Gurico El Roble, con el fin de predecir el
comportamiento del sistema y acelerar el tiempo de respuesta para la toma
de decisiones de propuestas de manejo de produccin actual, lapso de
transicin y futuro. Plante el modo de cmo tratar el flujo multifsico en las
estaciones, a medida que progresivamente se coloque en funcionamiento un
centro operativo, hasta que este complete su operatividad al 100%,
enfocndose bsicamente en proponer estrategias para manejar la
transicin, mantener la seguridad y confiabilidad en el manejo del fluido al
momento del arranque progresivo de dicho centro y estar prevenido por
cualquier contingencia que se presente. Utiliz el software de simulacin
PIPEPHASE para la evaluacin hidrulica de las lneas a considerar como
diseo.

En el 2009, CABRERA, J. [3] realiz una evaluacin que consisti en


disear las lneas de interconexin entre las instalaciones actuales de las
estaciones de flujo de los campos Zapato y Mata R, con las instalaciones
futuras de las estaciones de recoleccin del proyecto PGA, para el manejo
de la produccin en el nivel de presin de 250 psig (1825 kPa) para el
periodo de transicin y poder garantizar la continuidad de las operaciones del
Captulo 1. El problema 8

Centro Operativo Zapato Mata R (COZMR). Evalu el sistema de recoleccin


de produccin propuesto por el Proyecto Gas Anaco (PGA) para determinar
el perfil de presin.

Para el diseo de las lneas utiliz el software de simulacin PIPEPHASE


9.2 y considerando los porcentajes de velocidad de erosin con respecto a la
velocidad de la mezcla y del gas, como tambin las cadas de presin
adecuadas para el manejo de la produccin asociada a cada estacin se
determinaron los dimetros requeridos para cada lnea, dichos valores fueron
comparados con lo establecido en las normas API y PDVSA.

En el 2012, GMEZ, J. [4] Realiz la evaluacin hidrulica de las lneas


que conforman los sistemas de recoleccin de la produccin multifsica de
las estaciones asociadas a los campos Zapato y Mata R y convergen a la
Estacin de Flujo Zapato (EFZ) y al Centro Operativo Zapato-Mata R
(COZMR), del rea Mayor de Oficina (AMO) del Proyecto Gas Anaco (PGA),
pertenecientes al Distrito de Produccin Gas en los niveles de 60 y 1200 psig
(515 y 8351 kPa), con la finalidad de determinar las restricciones en las
lneas de recoleccin y as proponer las adecuaciones necesarias que
permitan el manejo de produccin establecido en el Portafolio de
Oportunidades (PDO) 2010-2030. Adicionalmente, se determin el
requerimiento de equipos mayores de separacin y compresin en la
Estacin de Flujo Zapato (EFZ), as como en el Centro Operativo Zapato-
Mata R (COZMR) e instalacin de unidades motocompresoras en la estacin
centralizada (COZMR) para el manejo del incremento de produccin. Para la
evaluacin hidrulica de las lneas de recoleccin y seleccin de los nuevos
dimetros se emple el software de simulacin PIPEPHASE versin 9.2.
Estos dimetros fueron obtenidos mediante la comparacin de los
parmetros de velocidad de mezcla y cada de presin con los establecidos
Captulo 1. El problema 9

en los manuales de Ingeniera de PDVSA y as garantizar el manejo eficiente


y seguro de la produccin dentro de los lineamientos que rigen la poltica del
Distrito de Produccin Gas Anaco.

En el 2013, el personal de Operaciones de Produccin AMA Oeste de


PDVSA Gas Anaco junto al personal de Optimizacin de Infraestructura,
realizaron las adecuaciones necesarias para la separacin de los tres (03)
pozos con mayor produccin de agua (1800 Bls aproximadamente.), en la
estacin de recoleccin de la estacin SJER-1. Minimizndose de esta forma
los problemas de alta presin producto de la acumulacin de lquidos en las
lneas de recoleccin de 16 y 36 pulgadas (0,41 y 0,91 m) de dimetro. Y as
garantizar el manejo seguro de la produccin asociada a la estacin.

En el 2013, el personal de Gerencia de Mantenimiento de Equipos


Estticos, a travs de la empresa LIVCA. [5] realizaron una inspeccin de
equipos y lneas en la estacin SJED-1. Obtenindose como conclusin para
el caso del tanque de 5000 Bls (E-5052), que los espesores obtenidos se
encuentran por encima del mnimo permisible y las presiones mximas
recomendadas estn por encima de la presin de trabajo.

Los trabajos realizados por Ramos, Cabrera y Gmez sirvieron como


referencia o gua para realizar la evaluacin hidrulica de las lneas de
recoleccin de la estacin en estudio y determinar la capacidad de estas
para el manejo de la produccin multifsica. Aunque la tesis de Gmez
establece la necesidad y propuesta de adecuar la infraestructura PGA para el
manejo de mayor volumen planteando el hecho de que la infraestructura
establecida por PGA en algunos casos est subdiseada para el manejo de
la volumetra actual del Distrito de Produccin Gas Anaco. Asimismo, los
trabajos realizados por el personal la gerencia de Operaciones para adecuar
Captulo 1. El problema 10

el sistema y separar en la estacin SJER-1 los pozos de mayor produccin


de agua, permiti visualizar que realizando el proceso de separacin en la
estacin mejorara las condiciones de presin e integridad mecnica de las
lneas de recoleccin de la estacin, es decir, da fuerza a la tesis de instalar
un sistema de separacin para mejorar el manejo de la produccin en dicha
estacin. Mientras que, el informe de inspeccin visual elaborado por la
empresa LIVCA, confirma que el tanque de 5000 Bls (E-5052), se encuentra
dentro de los rangos de espesores y operatividad para ser utilizado en el
proyecto, tal como se propone y menciona en el presente trabajo.
CAPTULO 2
FUNDAMENTOS TERICOS

2.1 Flujo multifsico


El flujo multifsico (bifsico), es el movimiento de gas libre y de lquido, el gas
puede estar mezclado en forma homognea con el lquido o pueden existir
formando un oleaje donde el gas empuja al lquido desde atrs o encima de
l, provocando en algunos casos crestas en la superficie del lquido, puede
darse el caso en el cual el lquido y el gas se mueven en forma paralela, a la
misma velocidad y sin perturbacin relevante sobre la superficie de la
interfase gas-lquido (ver Figura 2.1). Cuando el fluido se desplaza desde el
yacimiento hacia la superficie, se libera energa tanto en el flujo vertical como
en el horizontal, esta energa la posee el fluido durante su permanencia en el
yacimiento, por lo tanto, para utilizarla al mximo se requiere realizar un buen
diseo de los equipos del pozo, lnea de flujo, estranguladores, separadores
y de otras conexiones. El diseo ptimo, necesita de un estudio detallado del
comportamiento del flujo multifsico en cada uno de estos componentes, lo
cual debe tomar en cuenta las diferentes variables que afecten el proceso. [6]

Figura 2.1. Ejemplo de flujo multifsico en una lnea de transporte. [6]


Captulo 2. Fundamentos tericos 12

2.2 Conceptos en flujo multifsico


2.2.1 Condensado
Se refiere a los hidrocarburos lquidos que se condensan del gas natural
como consecuencia de los cambios de presin y temperatura cuando el gas
del yacimiento se lleva a condiciones de superficie. Su gravedad API se
encuentra entre 40 y 60. [6]

2.2.2 Holdup
Razn del volumen de un segmento de tubera ocupado por el lquido al
volumen de tubera en un instante de tiempo dado (ver Figura 2.2).

Volumen del lquido en un segmento de tubera


HL (2.1)
Volumen del segmento de tubera

El HL es una fraccin que vara entre 0 y 1, correspondiente a los casos


de puro gas y puro lquido, respectivamente. El mtodo ms comn de medir
la fraccin de lquido es aislar un segmento de la corriente de flujo entre las
vlvulas de cierre rpido y medir fsicamente el lquido atrapado. El
remanente del segmento de tubera es por supuesto ocupado por gas, el cual
es referido como una fraccin de gas HG [7].

H g = (1-HL) (2.2)

H o ld u p d e L q u id o

Figura 2.2. Fraccin de lquido en una tubera que transporta un flujo


multifsico. [7]
Captulo 2. Fundamentos tericos 13

2.2.3 Fraccin de lquido sin deslizamiento L (No-slip Liquid Holdup)


Es lo mismo que la fraccin de lquido definida anteriormente, pero
asumiendo que el gas y el lquido viajan a la misma velocidad. [7]

qL Vsl V
L sl (2.3)
q L q g Vsl Vsg Vm

La fraccin de gas sin deslizamiento (No slip gas holdup), viene


representada por la siguiente ecuacin:

qg
g (2.4)
qL qg

Donde:
L = Fraccin de lquido sin deslizamiento (adimensional).
g = Fraccin de gas sin deslizamiento (adimensional).
qL = Caudal de lquido a la entrada (BPD, barriles por da).
qg = Caudal de gas a la entrada(BPD).
Vs l= Velocidad superficial del lquido (pie/s).
Vsg = Velocidad superficial del gas (pie/s).
Vm = Velocidad superficial bifsica (pie/s).

2.2.4 Velocidad bifsica o superficial


Muchas de las correlaciones de flujo bifsico estn basadas en una variable
llamada velocidad superficial. La velocidad superficial de una fase fluida es
definida como la velocidad que esta fase exhibir si fluyera sola a travs de
la seccin transversal de la tubera. [7]
Captulo 2. Fundamentos tericos 14

Velocidad superficial del gas (Vsg):

qg
Vsg (2.5)
A

Velocidad real del gas (Vg):


qg
Vg (2.6)
A.H g

Velocidad superficial del lquido (Vsl):

qL
Vsl (2.7)
A

Velocidad real del lquido (Vl ):


qL
Vl (2.8)
A.H L

Velocidad de la mezcla bifsica (Vm):

Vm =Vsl + Vsg (2.9)

Velocidad de deslizamiento (Vs):

Vsg Vsl
Vs Vg Vl (2.10)
Hg HL

Donde:
HL = Fraccin de lquido (adimensional).
Hg = Fraccin de gas (adimensional).
A = rea transversal de la tubera (pie2).
Captulo 2. Fundamentos tericos 15

qg = Caudal de gas (pie3/s).


qL = Caudal de lquido (pie3/s).

2.2.5 Propiedades de la mezcla


La mezcla bifsica gas-lquido presenta caractersticas particulares y para
predecir su patrn de flujo es necesario estimarlas tomando en cuenta las
caractersticas de las fases por separado y la fraccin volumtrica de cada
una de ellas, entonces se puede estimar la densidad y viscosidad de la
mezcla bifsica de la siguiente manera. [7]

m EL L EG G (2.11)

m EL L EG G (2.12)

2.2.6 Velocidad de erosin


Se puede definir como la mxima velocidad hasta donde se puede permitir
una erosin aceptable o aquella por encima de la cual el desgaste del
material es exagerado. Las lneas de flujo, mltiples de produccin y otras
lneas de transporte de flujo bifsico (gas-lquido) deben ser diseadas
primeramente basndose en la velocidad del flujo. Experiencias
operacionales han demostrado que la prdida de espesor de las paredes de
las tuberas se debe a procesos de erosin y corrosin. Estos procesos son
acelerados por velocidades altas del fluido, presencia de arena,
contaminantes corrosivos tales como: CO2 y H2S.

Una manera de establecer la velocidad erosional, cuando no se cuenta


con informacin suficiente de las propiedades del fluido es mediante la
aplicacin de la siguiente ecuacin emprica. [8]

C
Ve (2.13)
m
Captulo 2. Fundamentos tericos 16

Donde:
Ve = Velocidad erosional del fluido (pie/s).
C = Constante emprica.
m = Densidad de la mezcla a las condiciones de presin y temperatura del
fluido (lbm/pie3).

En la industria se utiliza un valor de C igual a 100 para fluidos libre de


slidos y tuberas en servicio continuo, con la cual se determina la velocidad
mxima de diseo (este valor es el utilizado en el simulador Pipephase por
default, para calcular la velocidad de erosin), y de 125 para servicio
intermitente y de 160 para el clculo de la velocidad lmite de erosin.

Para fluidos libres de slidos donde la corrosin no es prevista o cuando


es controlada por inhibidores o mezclas resistentes, se pueden usar valores
de C iguales a 150 200 en tuberas en servicio continuo; valores mayores a
250 deben ser usados para servicio intermitente. [8]

2.2.7 Densidad bifsica (gas/lquido)


Puede ser calculada por cualquiera de las siguientes expresiones
dependiendo cual sea el caso. [7]

s = L.HL+g.Hg (2.14)

ns = L.L+g.g
(2.15)

g g
2

2

k L L (2.16)
HL Hg
Captulo 2. Fundamentos tericos 17

Donde:
s = Densidad de la mezcla considerando el deslizamiento (lbm/pie 3).
ns = Densidad de la mezcla sin considerar el deslizamiento (lbm/pie3).
k = Densidad de la mezcla tomando en cuenta la fraccin de lquido con o
sin deslizamiento (lbm/pie3).
L = Densidad del lquido (lbm/pie3).
g = Densidad del gas (lbm/pie3).

La norma API 14E "Recomended Practice for Design and Plataform Piping
Systems" propone para el clculo de la densidad de una mezcla gas/lquido,
la siguiente ecuacin. [8]

12.409 . L .P 2,7.R. G .P
m (2.17)
198,7.P R.T.Z
Donde:
P = Presin de operacin (psia).
L = Gravedad especfica del lquido (agua =1; debe usarse un valor promedio
de la gravedad para mezclas de agua e hidrocarburos) a condiciones
estndar (adimensional).
R = Relacin gas lquido a condiciones estndar (pie3/barril).
T = Temperatura de operacin (R).
G = Gravedad especfica del gas (aire =1) a condiciones estndar, 14,7 psia
y 491,67 R (adimensional).
Z = Factor de compresibilidad del gas (adimensional).

2.2.8 Viscosidad bifsica


Se define como la relacin entre la viscosidad de ambas fases y la retencin
de gas y lquido. [8]
Captulo 2. Fundamentos tericos 18

B (G H G ) ( L H L ) (2.18)

Donde:
uB = viscosidad de la mezcla bifsica (lbm / pie x h).
uG = viscosidad de la fase gas(lbm /pie x h) .
uL = viscosidad de la fase lquida(lbm /pie x h) .
HG = retencin de la fase gas (adimensional).
HL = retencin de la fase lquida (adimensional).

2.3 Patrones de flujo


Uno de los factores de mayor relevancia en el estudio de flujo bifsico son
los patrones de flujo, los cuales se refieren a las diversas configuraciones
que adquieren las fases dentro de la tubera, cuando ambas viajan
simultneamente. Existen diversas clasificaciones basadas en las
observaciones visuales de los diferentes autores. La prediccin de estos
regmenes, resulta de gran importancia en la determinacin de la cada de
presin y el holdup de lquido, pues buena parte de las correlaciones
empricas y modelos mecansticos empleados en estos clculos, dependen
del patrn de flujo presente para las condiciones de trabajo. [9]

2.3.1 Factores que influyen en la formacin de los regmenes de flujo


Los factores principales que influyen en el rgimen de flujo en una tubera de
flujo bifsico, son: [9]

Condiciones o variables de operacin, tales como la presin y el caudal de


cada uno de los fluidos.

Diferencia en las propiedades fsicas, tales como densidad, viscosidad y


en las velocidades de flujo de las dos fases.
Captulo 2. Fundamentos tericos 19

Variables geomtricas, como el dimetro y el ngulo de inclinacin o perfil


de elevacin de la lnea de transferencia.

Direccin del flujo (ascendente, descendente u horizontal) y orientacin de


la tubera (horizontal, vertical o inclinada).

Es importante mencionar que en un flujo bifsico en condicin estable, el


rgimen de flujo en un sitio dado de la tubera es constante. Sin embargo, al
cambiar las caractersticas de flujo de la mezcla bifsica pueden ocurrir
diferentes regmenes de flujo en sitios diferentes en la misma tubera. [9]

2.3.2 Regmenes de flujo en tuberas horizontales y ligeramente


inclinadas
Se han establecido varios tipos de regmenes de flujo para el flujo de
mezclas de vapor y lquido en tuberas horizontales o ligeramente inclinadas
(ngulo de inclinacin 5).

En la Figura 2.3, se muestra estos patrones o regmenes de flujo en orden


ascendente de velocidad del vapor la direccin del flujo es de izquierda a
derecha. [9]

Figura 2.3. Patrones de flujo respecto a las velocidades del gas y lquido. [9]
Captulo 2. Fundamentos tericos 20

A continuacin se define de manera general los patrones de flujo usualmente


identificados en la industria: [9]

1 Flujo Horizontal

Flujo segregado: dentro de esta clasificacin general se presenta


como caracterstica comn la baja velocidad de la fase lquida,
mientras que la velocidad de la fase gaseosa puede ir entre baja a
moderada. Dentro de la clasificacin de flujo segregado se
encuentran: flujo estratificado: flujo ondulado y flujo anular.
Flujo Intermitente: en esta clasificacin general se presenta como
caracterstica predominante que la fase lquida posee una velocidad
moderada, mientras que la fase gaseosa est entre moderada y alta.
Dentro de la clasificacin de flujo Intermitente se encuentran: flujo
tapn y flujo slug.
Flujo Distribuido: dentro de esta clasificacin general la
caracterstica predominante es que una de las dos fases es dominante
sobre la otra, dado que el flujo de una de estas es mucho mayor a la
otra y por lo tanto su velocidad. En esta categora de flujo distribuido
se encuentran: flujo burbuja y flujo neblina. En la Figura 2.4, se
muestran los patrones de flujo presentes en tuberas horizontales.

Figura 2.4. Patrones de flujo en tuberas horizontales. [9]


Captulo 2. Fundamentos tericos 21

2 Flujo Vertical

Flujo de Burbuja: La fase gaseosa est distribuida en forma de


burbujas inmersas en una fase lquida continua.

Flujo Burbuja tapn de lquido: a medida que la concentracin de


burbujas crece por la presencia de una mayor cantidad de gas,
ocurren agrupaciones o coalescencia de las burbujas para formar una
sola cuyo dimetro se acerca progresivamente al dimetro de la
tubera.

Flujo Transicin, Tapn de lquido - Anular: con una mayor


velocidad de flujo, las burbujas que se forman en el flujo paquete
colapsan resultando en un flujo espumoso y desordenado de gas a
travs del lquido que se encuentra desplazado hacia la pared del
canal.

Flujo Anular Burbuja de lquido: el flujo toma la forma de una


pelcula de lquido relativamente gruesa sobre la pared del tubo, junto
con una cantidad considerable de lquido arrastrado por el gas que
fluye en el centro del canal.

Flujo Anular: la pelcula de lquido se forma sobre la pared del tubo


con una parte central formada por gas.

En la Figura 2.5, se muestran los patrones de flujo en tuberas


verticales.
Captulo 2. Fundamentos tericos 22

Figura 2.5. Patrones de flujo en tuberas verticales. [9]

2.4 Separadores
El trmino separador se aplica a una gran variedad de equipos usados para
separar mezclas de dos o ms fases. Estas mezclas pueden estar formadas
por: una fase vapor y una lquida; una fase vapor y una slida; dos fases
lquidas inmiscibles (aceite/agua); una fase vapor y dos lquidas u otra
combinacin.

En el diseo de separadores es necesario tomar en cuenta los diferentes


estados en que pueden encontrarse los fluidos y el efecto que sobre stos
puedan tener las diferentes fuerzas o principios fsicos. [10]

2.4.1 Principio de los separadores


Los principios fundamentalmente considerados para realizar la separacin
fsica de vapor, lquidos o slidos son: cambio en el momento, fuerza de
gravedad y coalescencia. Todo separador puede emplear uno o ms de
estos principios; para que ocurra la separacin las fases de los fluidos deben
ser inmiscibles y de diferentes densidades.
Captulo 2. Fundamentos tericos 23

Momento (Cantidad de movimiento)


Fluidos con diferentes densidades tienen diferentes momento. Si una
corriente de dos fases se cambia bruscamente de direccin, el fuerte
momento o la gran velocidad adquirida por las fases, no permiten que las
partculas de la fase pesada se muevan tan rpidamente como las de
fase liviana, este fenmeno provoca la separacin.

Fuerza de gravedad
Las gotas de lquido se separan de la fase gaseosa, cuando la fuerza
gravitacional que acta sobre las gotas de lquido es mayor que la fuerza
de arrastre del fluido de gas sobre la gota (ver Figura 2.6).

Coalescencia
Las gotas muy pequeas no pueden ser separadas por gravedad; estas
gotas se unen por medio del fenmeno de coalescencia, para formar
gotas mayores, las cuales se acercan lo suficientemente como para
separarse por gravedad.

FUERZA DE ARRASTRE
DEL GAS EN LA GOTA

GOTA

FUERZA GRAVITATORIA
EN LA GOTA

VELOCIDAD DEL GAS

Figura 2.6. Fuerzas que actan sobre la gota de lquido en una corriente de
gas. [10]
Captulo 2. Fundamentos tericos 24

2.4.2 Clasificacin de los separadores


Los separadores pueden clasificarse, segn su forma en:
Separadores cilndricos.
Separadores esfricos.
Separadores de dos barriles.

Los separadores cilndricos pueden clasificarse segn su orientacin en:


Separadores horizontales.
Separadores verticales.

A continuacin se hace una breve definicin de los separadores ms


utilizados en la industria petrolera: [10]

1 Separadores horizontales
En estos equipos la fase pesada decanta perpendicularmente a la direccin
horizontal de flujo de la fase liviana, permitiendo que la fase liviana continua
pueda viajar a una velocidad superior a la velocidad de decantacin de la
fase pesada discontinua (hasta un cierto lmite). Normalmente, se emplean
cuando la relacin gas o vapor - lquido es baja, es decir, cuando el flujo de
lquido es mayor al de gas (ver Figura 2.7). [11]

Figura 2.7. Separador horizontal. [11]


Captulo 2. Fundamentos tericos 25

2 Separadores verticales
En estos equipos la fase pesada decanta en direccin opuesta al flujo vertical
de la fase liviana. Por consiguiente, si la velocidad de flujo de la fase liviana
excede levemente la velocidad de decantacin de la fase pesada, no se
producir la separacin de fases, a menos que esta fase pesada coalesca en
una gota ms grande. Normalmente, se emplean cuando la relacin gas o
vapor - lquido es alta, es decir, cuando el flujo de gas es mayor al del
lquido, y/o cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de vapor/gas
(ver Figura 2.8). [11]

Figura 2.8. Separador vertical. [11]

2.5 Caractersticas operacionales de los recipientes a presin


Mxima Presin de Trabajo Permitida (MPTP)
Es la mxima presin manomtrica permitida en el tope del recipiente en su
condicin de operacin correspondiente a la temperatura de diseo. La
Captulo 2. Fundamentos tericos 26

presin se basa en clculos de cada elemento que constituye al equipo


usando espesores nominales. La mxima presin de trabajo permitida es la
base para el ajuste de la presin de los dispositivos de alivio que protegen al
equipo. En ingls se le conoce como MAWP (Maximum Allowable Working
Pressure, Mxima Presin de Trabajo Disponible) o MAOP (Maximum
Allowable Operating Pressure, Mx. Presin de Operacin Permisible). [12]

Presin de diseo
Corresponde, al menos, a la condicin coincidente ms severa de
temperatura y presin manomtrica esperada durante la operacin. Puede
utilizarse en lugar de la MPTP en los casos en los que esta ltima no haya
sido establecida. Es la presin usada como la base para determinar el
espesor mnimo del metal del equipo de acuerdo a la temperatura de diseo
especificada para el mismo. La presin de diseo debe ser mayor o igual a la
mxima presin de trabajo permitida para el equipo. [12]

2.6 Dimensionamiento de tuberas de procesos

La seleccin del dimetro de una tubera para una situacin especfica de


proceso resulta de un balance econmico. Una tubera de gran dimetro
requiere mayor inversin de dinero, pero a su vez abarata los costos de
bombeo y viceversa.

La experiencia indica que un importante lmite superior de velocidad en


tuberas de proceso, es la llamada velocidad de erosin, que equivale
presumiblemente a una velocidad por encima de la cual ocurrira una erosin
excesiva, con el peligro de que la tubera falle en las tes, codos, etc. Las
recomendaciones para limitar las velocidades erosivas son pocas y carecen
de fundamento experimental. Las partculas de virutas, arena o afines
Captulo 2. Fundamentos tericos 27

podran convertirse en agente de erosin. Mientras que en el flujo bifsico las


pequeas gotas de lquido podran ser las responsables.

La recomendacin se basa en frmulas; adems de la experiencia


general de que no se han producido accidentes catastrficos causados por
su aplicacin. Se recomiendan velocidades comprendidas entre 50 y 60% de
la velocidad de erosin. [13]

2.6.1 Dimensionamiento de tuberas para lquidos

El dimensionamiento de tuberas para flujo de lquidos debe satisfacer los


requerimientos de cadas de presin y de velocidad (Ver Tablas 2.1 y 2.2)
recomendadas.

Tabla 2.1. Cadas de presin recomendadas para lquidos. [13]


CADAS DE PRESIN RECOMENDADAS
Perdida de friccin de carga
Servicio hidrosttica (pie del liq/100 pie de Notas
tubera)
Lneas de transferencia:
Agua 1-2
Hidrocarburo 1-3
Bomba centrifuga: Verifique el NPSH
Succin 1-3 Disponible:
Descarga 2-4 6 pies/seg. Velocidad
mxima

Tabla 2.2. Velocidades tpicas de lquidos. [13]


DIMETRO NOMINAL DE TUBERA
(pulgadas)
LQUIDO Y LNEA 2 o menor 3 a 10 10 a 20
Velocidad Velocidad Velocidad
pie/s pie/s pie/s
AGUA
Succin de bomba 1a2 2a4 3a6
Descarga de bomba (larga) 2a3 3a5 4a6
Conexiones de descarga (corta) 4a9 5 a 12 8 a 14
Alimentacin de caldera 4a9 5 a 12 8 a 14
Drenajes 3a4 3a5 _

Aguas negras inclinadas _ 3a5 _


HIDROCARBUROS LQUIDOS
(Viscosidades normales)
Succin de bomba 1,5 a 2,5 2a4 3a6
Cabezal de descarga (largo) 2,5 a 3,5 3a5 4a7
Conexiones de descarga (corta) 4a9 5 a 12 8 a 15
Drenajes 3a4 3a5 _
HIDROCARBUROS VISCOSOS
Succin de bomba
Viscosidad mediana _ 1,5 a 3 2,5 a 5
Alquitrn y aceites combustibles _ 0,4 a 0,75 0,5 a 1
Descarga (corta) _ 3a5 4a6
Drenajes 1 1,5 a 3 _
Captulo 2. Fundamentos tericos 28

2.6.2 Dimensionamiento de tuberas para gases

La seleccin del dimetro de tuberas para flujo de gas debe satisfacer las
siguientes reglas de cada de presin y de velocidad (Ver Tabla 2.3 y 2.4).

Tabla 2.3. Cadas de presin recomendadas para gases. [13]

CADAS DE PRESIN RECOMENDADAS


CADA DE PRESIN
Servicio (Lppc/100 pies de tubera)
Lnea de transferencia 0,5 - 2
Compresor (psig)
Succin, 0 a 10 0,05 - 0,125
De 10 a 50 0,125
De 50 a 100 0,25
por encima de 200 0,50
Descarga, por debajo de 50 0,125 - 0,25
De 50 a 100 0,25 - 0,5
Por encima de 2500 0,5 - 1,0

Tabla 2.4. Velocidades tpicas de gases. [13]


Vapor de agua o Vapor de agua y vapor
vapor saturado sobrecalentado, gas
Por debajo de 50 5 a 150 Lppcm 150 a 250 Lppcm
LQUIDO Y LNEA Lppcm
de tubera (pulg) Velocidad pie/s Velocidad pie/s Velocidad pie/s
2 o menor 45 a 100 40 a 80 30 a 60
3a4 50 a 110 45 a 90 35 a 70
6 60 a 120 50 a 120 45 a 90
8 a 10 65 a 125 80 a 160 65 a 125
12 a 14 70 a 130 100 a 190 80 a 145
16 a 18 75 a 135 110 a 210 90 a 160
20 80 a 140 120 a 220 100 a 170

Entre las velocidades y rangos de dimetros de tuberas arriba


mencionadas, (a) las lneas de dimetros grandes pueden tener velocidades
ms altas que las de dimetros pequeos y (b) las lneas cortas y las guas
de cabezales pueden tener velocidades ms altas que las lneas largas y los
cabezales.
Captulo 2. Fundamentos tericos 29

2.7 Gradiente total de cada de presin (P)


El gradiente de presin en cualquier punto en una tubera manejando flujo
multifsico, est compuesto por:
1. Los efectos de la aceleracin.
2. Los efectos de la posicin.
3. Los efectos debidos a la friccin.

Dependiendo del sistema en estudio, se pueden despreciar los trminos


de menor peso. [14]

La Ecuacin (2.19) muestra la expresin matemtica de los efectos


nombrados.
dP dP dP dP
(2.19)
dL Total dL Aceleracin dL Posicin dL Friccin

Donde:
L= Longitud de la tubera, (pie).
P= Presin, (Pa).

2.7.1 Efectos de la aceleracin sobre la cada de presin


Es importante mencionar, que para cualquier fluido fluyendo en estado
estacionario en tuberas o conductos de seccin transversal invariable, el
producto .V, es constante. Los cambios en la densidad del fluido () debido
a los efectos de la temperatura y/o la presin se compensan por ajustes en la
velocidad (V en pies/s).

dP dV
L v (2.20)
dL Aceleracin dL
Captulo 2. Fundamentos tericos 30

Para el flujo de lquidos, la velocidad es ms o menos constante y el


trmino de aceleracin se puede despreciar. Para fluidos compresibles, el
cambio en la densidad ocasiona variaciones en la velocidad y el trmino de
la aceleracin debe ser considerado.

La experiencia ha demostrado que para fluidos compresibles los efectos


de la aceleracin se pueden despreciar s:

V< 200 pie/s y P 10% de la presin conocida.

2.7.2 Efectos de la posicin sobre la cada de presin


La elevacin o inclinacin de la tubera con respecto al plano horizontal
produce cambios en la presin por influencia gravitatoria.
dP g
sen (2.21)
dL Posicin gc
Donde:
= ngulo de inclinacin con respecto al plano horizontal.
g= Aceleracin de la gravedad (32,152 pie /s2).
gc= Factor de conversin (32,174 lbm pie / lbf s2).

Para fluidos con densidad constante la ecuacin anterior se puede


integrar para obtener:

PPosicin Ce L L i sen (2.22)


Donde:
Li= Longitud de la seccin inclinada de la tubera (pie).
L= Densidad del lquido valor constante o promedio para fluidos
compresibles (lbm/pie3).
Captulo 2. Fundamentos tericos 31

Ce= Factor de conversin, seleccionado de la Tabla 2.5, de acuerdo a las


unidades especficas.

Tabla 2.5. Factor de conversin de presin con respecto a la densidad. [14]

L Li P Ce

lbm/pie3 Pie Psi 6,24 x 10-3

lbm/pie3 Pie kg/cm2 4,88 x 10-4

kg/m3 M Psi 1,42 x 10-4

kg/m3 M kg/cm2 1,00 x 10-4

2.7.3 Efectos de la friccin sobre la cada de presin


El flujo en tuberas siempre est acompaado por la friccin de las partculas
del fluido con las paredes de la tubera ocasionando una prdida de energa,
lo cual se traduce en una cada de presin en la direccin del flujo. Es
evidente entonces, la importancia que tiene el poder expresar la prdida de
presin debida a la friccin mediante una frmula sencilla, vlida para
cualquier fluido o rgimen de flujo. Esta ecuacin general se conoce
universalmente como la frmula de Darcy Weisbach. [9]

f L V2
hL (2.23)
2Dg

Esta ecuacin puede escribirse para obtener la prdida de presin en Pascal,


sustituyendo las unidades correspondientes de la manera siguiente:

dP f L V2
L (ya que P h g) (2.24)
dL Friccin 2D
Captulo 2. Fundamentos tericos 32

Donde:

f = Factor de friccin (adimensional).


D= Dimetro interno de la tubera (pie).

2.7.4 Cada de presin permisible


Para determinar la mxima cada de presin permisible en lneas de flujo
bifsico donde el flujo dominante es gas, se utilizan los criterios
recomendados en el manual de ingeniera de diseo PDVSA L-TP1.5, y que
se resumen en la Tabla 2.6. [9]

Tabla 2.6. Cada de presin para flujo bifsico con dominio del gas. [9]

Tipo de servicio P /100 pies (psig)

Presin, (psig)

P > 500 2,0

200 < P < 500 1,5

150 < P < 200 0,6

50 < P < 150 0,3

0 < P < 50 0,15

Lneas de gas en lmites de batera 0,5

Succin de compresores 0,3

Descarga de compresores 0,5


Captulo 2. Fundamentos tericos 33

2.8 Software de simulacin PIPEPHASE


Este simulador permite predecir presin, temperatura, composicin y
retencin de lquidos en las lneas de flujo y sistemas de recoleccin y
distribucin. De esta manera se facilita la parte de diseo de nuevos
sistemas de recoleccin y distribucin, la evaluacin de redes de tuberas ya
existentes y la prevencin de diversos problemas. [15]

El PIPEPHASE simula el flujo de fluidos en estado estacionario a travs


de tuberas, redes y sistemas de produccin.

Caractersticas:
Anlisis de flujo monofsico o multifsico de un compuesto puro o mezcla
de multicomponentes.
Estimacin de baches de lquidos.
Estructurado especialmente para el uso en la industria petrolera.
Posee una extensa base de datos de propiedades fsicas, qumicas y
termodinmicas de ms de 950 componentes.
Capacidad de analizar sistemas constituidos por un mximo de 500
nodos, 999 elementos de flujo y 50 componentes.
Clculo de los sistemas en flujo isotrmico o no isotrmico.

Basa sus mtodos de clculos en modelos matemticos tradicionales que


describen el flujo de fluido y la transferencia de calor. La tubera simulada es
dividida en volmenes finitos por el usuario, con el fin de determinar: cada
de presin, temperaturas por transferencia de calor, composicin,
determinacin de las fases y flujos msicos.
Captulo 2. Fundamentos tericos 34

Para resolver sistemas de redes de tuberas el programa emplea el


mtodo de balances de presiones en la red, el cual consiste, en primer lugar,
en realizar balance de masa con el fin de obtener un estimado preciso de la
distribucin de los caudales. En segundo lugar se plantea un sistema de
ecuaciones no lineales obtenidas del balance de presin y se resuelve por el
mtodo de Newton-Rapson. El proceso iterativo de resolucin del sistema de
ecuaciones se detiene cuando el error entre las presiones estimadas y las
calculadas es menor a una tolerancia predeterminada.

El software PIPEPHASE funciona bajo ambiente Windows. En este, el


proceso de definicin del sistema de tuberas se realiza grficamente,
mediante el empleo de iconos y lneas que representan fuentes o llegadas de
flujo y tuberas respectivamente.

Dentro de las diversas opciones que el usuario puede fijar, se encuentra


la referente al tipo de correlacin a utilizar para determinar la cada de
presin y el comportamiento trmico del sistema.

Entre la gama de ecuaciones a seleccionar por el usuario estn: Beggs &


Brill Moody, Beggs & Brill - Moody Eaton, Beggs & Brill - Moody Dukler.,
Beggs & Brill - Moody Hagedorn Brown., Beggs & Brill High velocity.,
Beggs & Brill Moody high velocity., Beggs & Brill No slip high velocity.,
Mukherjee & Brill., Mukherjee & Brill Eaton., Orkiszewski., Duns & Ros.,
Hagedorn & Brown., Hagedorn & Brown - Beggs & Brill. , Aziz., Gray., Angel-
Welchon Ross., Eaton., Duckler., Duckler- Fannigan., Lockhart & Martinelli.,
Duckler- Eaton- Fannigan., Olimens., Ansari., Xiao., Beggs-Brill-Moody-
Palmer.
Captulo 2. Fundamentos tericos 35

Para el caso de este trabajo se utilizaron tres correlaciones con el objetivo


de seleccionar aquella donde los resultados se aproximen ms a las
condiciones reales de campo.

Siendo estas correlaciones las siguientes:


Beggs-Brill-Moody-Palmer (BBMP).
Dukler-Eaton-Flanigan (DEF).
Mukherjee-Brill (MB).

2.9 Estimacin de costo


El proceso de estimacin de costo forma parte de la planificacin y control
del proyecto. Una estimacin de costo, ofrece una base para el control de
gestin. Estas previsiones presupuestarias deben basarse en una
especificacin de proyecto definitiva.

La estimacin de costo permite cuantificar la inversin de un proyecto y


as disponer de una base de informacin para tomar decisiones sobre los
diferentes escenarios sobre la cual se evala la rentabilidad del proyecto.

Las clases de estimacin de costos segn el Manual de Estimados de


Costos PDVSA SCIP-CP-E-01-P:

Clase I: estimado detallado, realizado durante la ejecucin de la obra.


Clase II: estimado detallado, basado en el diseo bsico completo.
Clase III: estimacin de costo, realizado con bases de diseo completas.
Clase IV: estimado de costo para elegir proyectos.
Clase V: estimado de costo para fines de planificacin.
Captulo 2. Fundamentos tericos 36

En vista que en este proyecto se propondrn las adecuaciones necesarias


que han de realizarse en el diseo original del Proyecto Gas Anaco, se
realizar un estimado de costo clase V. Este estimado tiene una precisin de
20%. [16]
CAPTULO 3
SISTEMA DE SEPARACIN GAS/LQUIDO
EN LA ESTACIN SJER-1

3.1 Descripcin de la estacin SJER-1


La estacin SJER-1 (ver Figura 3.1) fue diseada para recibir la produccin
multifsica (gas, crudo y agua), desde los pozos asociados a la estacin a
travs de lneas de flujo hasta las vlvulas multipuerto ubicadas dentro de las
estaciones recolectoras y posteriormente dicha produccin es enviada por
las lneas de recoleccin de 16 pulg. (0,41 m) y 36 pulg. (0,91 m) de dimetro
en el nivel de 60 Puig (515 kPa) hacia el Centro Operativo San Joaqun
(COSJ), donde sern efectuados los procesos de separacin (gas/crudo),
tratamiento de crudo (petrleo/agua) y compresin de la corriente de gas
hasta 1200 psig (8351 kPa) nominal. Para el proceso de prueba de pozos la
estacin cuenta con un sistema constituido por dos (02) separadores: V-
1221101 y V-1221102 con capacidad de 24 MMPCED de gas y 390 BPD de
lquido.

VLVULAS MULTIPUERTO VLVULAS MULTIPUERTO


60 Psig 60 Psig

(ANTIGUO 450 Psig)

4" 4"
4" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 4"
450 HACIA TRADICIONAL
8"
8" 16"
8" 8" 8"
36"
8"

60 HACIA TRADICIONAL
8" 8"

10" 4"
10"
8"
8"
8"

16" 36" SEP- PBA


60 Psig
450 HACIA REA DE 60 HACIA REA DE 8" 10"
TRAMPAS TRAMPAS
SJEF-1 / COSJ
8" 4"
10" 8"
8"

SEP- PBA
450 Psig

Figura 3.1. Estacin de recoleccin San Joaqun 1 (SJER-1).


Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 38

3.2 Dimensionamiento del sistema de separacin Gas/Lquido en la


estacin SJER-1
Para el diseo de los equipos de separacin requeridos en la estacin de
recoleccin SJER-1, se emple el programa GASNET, herramienta utilizada
por la Superintendencia de Optimizacin de Infraestructura. Es importante
establecer la capacidad de los equipos en funcin a la volumetra de gas,
crudo y agua que se maneja en la estacin ms un 10% de sobre diseo. La
volumetra de diseo base utilizada para el dimensionamiento de los equipos
fue 95 MMPCED de gas, 713 BNPD de crudo y 3148 BAPD de agua
correspondiente a la prueba de pozos del campo SJ-G-ER de fecha
noviembre 2014 (Ver Apndice A).

A continuacin se explican cada una de las partes del programa


GASNET, y las premisas utilizadas.

1. Se seleccion el icono de GASNET, y apareci la pantalla principal del


programa (Ver Figura 3.2).

Figura 3.2. Pantalla principal del programa GASNET.


Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 39

2. Se despleg la pantalla que solicita los parmetros generales:


identificacin del equipo, tipo de separador, caudal de gas, petrleo y
agua, gravedades especficas del gas y del petrleo, densidad del agua y
las condiciones de operacin de SJER-1, tales como: presin de
operacin y temperatura.

Se complet la informacin con las siguientes premisas.

La informacin para alimentar el programa, se extrajo de la


cromatografa del gas asociado a la estacin SJER-1 (Ver
Apndice B) y de la prueba de pozos de la estacin (Ver Apndice
A).
Para la gravedad API del petrleo, se tom el promedio de todas
las gravedades API de los pozos que fluyen a la estacin (45,12
API).
La presin de diseo se determin a partir de la presin de
operacin de la estacin (92 psig / 736 kPa). Mediante las dos
ecuaciones:

Pdiseo 1,1.Poperacin (3.1)


Pdiseo 1,1.92 psig 101,2 psig / 799kPa

Pdiseo Poperacin 30 psig (3.2)


Pdiseo 92 psig 30 122 psig / 943kPa

Calculada la presin de diseo por ambas ecuaciones, se tom el


valor mayor, quedando la pantalla de los datos generales como se
muestra en la Figura 3.3.
Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 40

Figura 3.3. Pantalla de GASNET con datos generales.

3. Se prosigui completando los datos de parmetros fijos u opcionales,


entre estos: informacin de las boquillas de entrada de mezcla, salida del
gas y de lquido, caractersticas del metal del equipo, y los valores: K
constante de Brown-Souders, tiempo de retencin, velocidad crtica entre
otros.

El parmetro de Brown & Souders, para los separadores verticales,


est asociado a la relacin entre las tasas msicas de lquido y gas
depositadas en la unidad. Tambin se puede calcular con el valor
de la presin de operacin mediante la ecuacin 3.6.

(Wl / Wg ) 0,1 K 0,35 (3.3)


0.1 (Wl / Wg ) 1,0 K 0,25 (3.4)
(Wl / Wg ) 1,0 K 0,20 (3.5)
Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 41

Donde:
Wl = Tasa de flujo de lquido, lb/s.

Wg = Tasa de flujo de vapor, lb/s.

K 0,36 ( Poperacin / 10000) (3.6)

La presin de operacin establecida fue de 92 psig / 736 kPa,


aplicando la ecuacin 3.6, se obtiene un valor de K de 0,3508.

El tiempo de retencin del volumen del lquido se tom en funcin


de la gravedad API del crudo (ver Tabla 3.1).

Tabla 3.1. Tiempo de retencin del fluido. [17]


API Tiempo (min)
API > 40 1,5
25 < API < 40 3,0
API < 25 5,0

Para el caso en estudio el API es de 45,2 proveniente del promedio


de las gravedades API de los pozos que fluyen a la Estacin de
Recoleccin SJER-1 por consiguiente el valor de tiempo de
retencin del lquido en el separador fue de 1,5 minutos.
La velocidad crtica se calcul a partir de las densidades del lquido
y del gas a las condiciones de operacin del separador segn la
siguiente frmula:

l g
Vc K (3.7)
g

Donde:
Vc = Velocidad crtica (pie/s).
Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 42

K = Constante de Brown & Souders (pie/s).


l = Densidad del lquido (lb/pie3).
g = Densidad del gas (lb/pie3).

4. Para el clculo de los dimetros de las boquillas (luego introducirlos en la


pantalla de los parmetros fijos), se utiliz una hoja de clculo en Excel
empleada por el equipo de Optimizacin de Infraestructura (SOIN), sin
embargo el programa GASNET tambin hace el clculo de las mismas
por defecto si no se le introducen estos valores. Acotando que en algunos
casos estos dimetros pueden estar fuera de valores comerciales (ver
Figura 3.5).

Un parmetro importante a la hora de disear un separador son las


velocidades de entrada de la mezcla y salida del gas. Para esto
PDVSA utiliza la norma MDP 03-S-03 Separadores Lquido- Vapor,
la cual expresa: [17]

La velocidad de entrada del fluido al separador debe ser menor


que:

60
VBoqEnt (3.8)
M
Donde:

m = Densidad de la Mezcla (lb/pie3).

Mientras que la velocidad a travs de la boquilla de salida de gas


del separador debe ser menor que:

60
VSalGas (3.9)
Gas
Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 43

Para el diseo y evaluacin de las boquillas de entrada de flujo


bifsico, salida de gas y de lquido, se aplicaron las velocidades
mximas recomendadas para separadores verticales y horizontales
que se muestran en la Tabla 3.2. [18]

Tabla 3.2. Velocidades permisibles a travs de las boquillas. [18]


Boquilla Flujo Velocidad Mx (pie/s) Velocidad Mx (m/s)
Entrada Bifsico 30 26,72
Salida Gas 60 - 90 18,29 - 27,44
Salida Lquido 3 0,91

Uno de los valores que requiere el programa en Excel para el


clculo de las boquillas, es el factor de compresibilidad Z, el cual fue
determinado a partir de GASNET, mediante la introduccin de la
informacin: temperatura y presin del sistema, gravedad especfica,
composicin molar del N2, CO2 y H2S del gas. Para luego proceder
con el clculo de Z (Ver Figura 3.4).

Figura 3.4. Valor de Z a partir de GASNET.


Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 44

Seguidamente se introdujo en la hoja de Excel la informacin


referente a los datos de entrada del gas y crudo para realizar los
clculos. Y as obtener los dimetros adecuados para el diseo del
separador (ver Figura 3.5).

EVALUACIN DE BOQUILLAS EN SEPARADORES HORIZONTALES Y VERTICALES

DATOS DE ENTRADA GAS Y CRUDO

GAS
DATOS DE ENTRADA RESULTADOS
MMPCND Presin Temp Gravedad z Densidad PM Flujo Vol.(Qg) P,T Flujo Gas(Wg)
Psig F Especifica Gas (lbm/ft) lbm/lbmol (ft/seg) (lbm/seg)
25 92 105 0,88 0,979 0,4588 25,485 42,3543 19,432
M Kpa C kg/m kg/kmol m/seg kg/seg
707921,175 634,320 40,556 7,349 25,485 0,07793743 8,814
CRUDO
DATOS DE ENTRADA RESULTADOS
BPD API Presin Temp gravedad Flujo Vol.(Ql) Flujo crudo.(Wl) Densidad Densidad
CRUDO CRUDO psig F especifica (ft/seg) (lbs/seg) Mezcla (lbs/ft) crudo (lbs/ft)
1000 45,1200 92 105 0,801 0,064984 3,2502 0,535 50,016
kpa C m/seg kg/segl kg/m kg/m
634,320 40,556 1,840E-03 1,4743 8,565 801,183

RESULTADOS DE VELOCIDADES Y BOQUILLAS EN LA ENTRADA Y SALIDA

ENTRADA MEZCLA (CRUDO Y GAS) SALIDA DE GAS

Vboq= 82,053 ft/seg Vboq = 88,582 ft/seg


25,009643 m/seg 27,000 m/seg

ento Dboq = 8,0000 pulg. Dboq = 9,363 pulg.


20,32 cm 23,782 cm

Dimetro 16 pulg Para un Diametro de boquilla de 10,00 pulgadas


Velocidad 30,396 ft/seg
9,2647 m/seg que velocidad tengo a la Salida 77,655 ft/seg
23,669 m/seg

Figura 3.5. Clculo de boquillas de entrada y salida de separadores.

Finalmente, se introdujeron los dimetros de las boquillas


calculados por Excel en los parmetros fijos y opcionales (ver Figura
3.6), y se ejecut el programa de GASNET, para obtener las
dimensiones y capacidad de manejo de los equipos separadores a
instalar en la estacin de recoleccin San Joaqun 1 (SJER-1).
Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 45

Figura 3.6. Pantalla de GASNET con datos fijos y opcionales.

3.3 Resultados y anlisis del dimensionamiento del sistema de


separacin Gas/Lquido en la estacin SJER-1
Conocida la volumetra de gas, crudo y agua que manejarn los equipos a
disear estableciendo as su capacidad (95 MMPCED de gas, 713 BNPD de
crudo y 3148 BAPD de agua), correspondiente a la prueba de pozos del
campo SJ-G-ER de fecha noviembre 2014 y otros datos extrados de la
cromatografa del gas de la estacin. Se realiz el dimensionamiento de los
equipos a instalar en la estacin de recoleccin San Joaqun 1 (SJER-1). De
acuerdo a la volumetra de diseo se visualiz el dimensionamiento de cuatro
(04) equipos de separacin con capacidad de 25 MMPCED de gas, para
facilitar el traslado e instalacin. En la Figura 3.7, se muestra el resumen en
GASNET de las unidades diseadas y en la Figura 3.8, el esquema de la
ubicacin de los equipos en la estacin SJER-1.
Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 46

Figura 3.7. Dimensionamiento de equipo de separacin.

Las dimensiones de los separadores a instalar son de 48 pulgadas (1,22


m) de dimetro y 3 m (120 pulgadas) de longitud con capacidad de 25
MMPCED de gas y 43750 gal/min (1500 BPD), estos equipos estarn
interconectados a travs de facilidades que se dimensionaron, desde las
vlvulas multipuerto hacia la descarga de las lneas de recoleccin de 16
pulgadas (0,41 m) y 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro que convergen al
COSJ en lo que al gas respecta y la descarga de los lquidos hacia el tanque
de almacenamiento E-5052, ubicado en la estacin. En la Tabla 3.3, se
presenta un resumen de las caractersticas de las unidades de separacin y
en el Apndice C, se muestra el reporte del programa GASNET.
Captulo 3. Sistema de separacin Gas/Lquido en SJER-1 47

Tabla 3.3. Caractersticas de separadores a instalar en SJER-1.

Boquillas (m/pulg) Capacidad


Dimetro Logitud
Recipiente Cantidad Salida de Salida de Gas Lquido
(m) (m) Entrada
gas lquido (MMPCED) (BPD)
Separadores
4 1,22 3,05 0,41 / 16 0,25 / 10 0,15 / 6 25 1500
SJER-1
TOTAL 100 6000

Lneas a Construir.

Lneas a Existentes.

Ha
cia
Ln
ea
s de
Re
col
ecc
in
l.
d. Gra
16

sig Pro
a 60 p

Produccin General
escargpulgadas
16
16
zal D
Cabe 20 1

Produccin General
6 16
Produccin General

16 16

Produccin General

16

p sig
ral 60
x 160 m de
longitud
n Gene
26 de di
metro ducci
in Pro s
A lim entac 6 pulgada
1
zal de
Cabe
V
lvu
las
Mu
ltip
ue
36
rt os
pu
lga PG
da
sx
A.
67
m
de
lon
git
ud

36
16

Figura 3.8. Sistema de separacin Gas/Lquido propuesto para la estacin


SJER-1.
CAPTULO 4
EVALUACIN HIDRULICA Y COSTOS

4.1 Evaluacin hidrulica de la corriente de gas separada por las lneas


de recoleccin de 16 pulg. (0,41 m) y 36 pulg. (0,91 m) de dimetro
Previo al diseo de la red del sistema de separacin, fue necesario realizar la
evaluacin hidrulica del sistema de recoleccin actual del campo San
Joaqun-Guario-El Roble, con el propsito de validarla, es decir, garantizar
valores de presin en la simulacin lo ms cercano a las condiciones en
campo para luego verificar los parmetros de velocidades de mezcla y cada
de presin de los poliductos de 16 pulgadas (0,41 m) y 36 pulgadas (0,91 m)
de dimetro perteneciente a la estacin de recoleccin SJER-1.
Posteriormente, se tom la red validada y se corri nuevamente con la
produccin de gas en la estacin SJER-1, para tomar el valor de presin de
dicha estacin que ser utilizado como referencia en la red a construir
unificado al sistema de separacin diseado en el capitulo anterior.

El sistema de recoleccin del campo San Joaqun-Guario-El Roble, est


integrado por los poliductos diseados por el Proyecto Gas Anaco (PGA),
para el nivel de presin de 60 psig (515 kPa) as como los poliductos
diseados para el nivel de 450 psig (3204 kPa). Esto debido a que los pozos
que fluan en dicho nivel comenzaron a perder energa siendo necesario
bajarlos al nivel de presin de 60 psig (515 kPa). Por consiguiente y con la
finalidad de garantizar el manejo seguro y eficiente de la produccin se
emplearon los poliductos y vlvulas multipuerto de 450 psig (3204 kPa) para
operar en el nivel de 60 psig (515 kPa) en todas las estaciones. En la Figura
4.1, se muestra el esquema del sistema de recoleccin del campo San
Joaqun-Guario-El Roble nivel 60 psig (515 kPa). Adicionalmente, se indica
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 49

en el esquema las lneas de recoleccin operativas en funcin al flujo


manejado y utilizado para el proyecto.

GER - 1

ERER - 2

VERTICE 5

SJER - 4

SJER - 1

COSJ

LEYENDA
Lneas PGA 60 Psig
Lneas PGA 450 Psig

SJER - 3

Lneas Operativas:

Figura 4.1. Sistema de recoleccin campo San Joaqun-Guario-El Roble.

4.1.1 Validacin de la red del campo San Joaqun-Guario-El Roble nivel


60 psig (515 kPa)
La red actual del sistema de recoleccin del campo San Joaqun-Guario-El
Roble est integrada por los poliductos PGA asociados a las cinco (05)
estaciones que componen dicho campo (SJER-1, SJER-3, SJER-4, GER-1 y
ERER-2). Para realizar la validacin del sistema en PIPEPHASE, se
construy la red actual del campo contemplando: las lneas de recoleccin
involucradas, los dimetros y las longitudes. En la Tabla 4.1 se muestra la
informacin asociada a las lneas de recoleccin activas, suministrada por la
Superintendecia de Optimizacin de Infraestructura y la volumetra de gas,
crudo y agua asociada a cada estacin a utilizar en el proyecto (Apndice A).
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 50

En las Tablas 4.2 y 4.3 se presentan los valores de presiones de las


estaciones y en la succin del COSJ. Toda esta informacin es requerida por
el simulador PIPEPHASE para realizar el proceso de validacin.

Tabla 4.1. Informacin de las lneas de recoleccin y volumetra asociada al


campo SJ-G-ER.
Estaciones de Nivel Dimetro Longitud Gas Crudo Agua
Produccin (psig/kPa) (pulg/m) (m) (MMPCED) (BNPD) (BAPD)
16/0,41 9400 11,89 67 118
SJER-1
36/0,91 9400 83,11 646 3030
SJER-3 26/0,66 5000 60,4 401 1624
36/0,91 4900 45,05 301 683
SJER-4 60/515
36/0,91 4900 36,55 255 891
GER-1 36/0,91 8100 73,37 989 1739
16/0,41 5500 10,23 53 61
ERER-2
16/0,41 5500 13,55 290 275
TOTAL 334,15 3002 8421

Tabla 4.2. Presiones de las estaciones campo SJ-G-ER nivel 515 kPa.
Nivel Presiones (kPa)
Estacin (psig/kPa) 24/11/2014 25/11/2014 26/11/2014 27/11/2014 28/11/2014
SJER- 1 763,25/859,78 756,35/859,78 763,25/859,78 763,25/859,78 763,25/859,78

SJER-3 604,67 597,78 583,99 604,67 604,67


SREF- 4 60/515 597,78/604,67 597,78/604,67 590,88/579,78 597,78/611,56 597,78/604,67

GER-1 666,72 694,3 687,41 694,3 694,3


ERER-2 652,93/666,72 625,35/639,14 652,93/666,72 652,93/666,72 625,35/639,14

En los casos donde aparecen valores dobles, por ejemplo: SJER-1


(763,25/859,78) kPa. Es la presin en cada una de las lneas de recoleccin
asociada a la estacin; la primera presin de 763,25 kPa corresponde a la
lnea de recoleccin de 16 pulgadas (0,41 m) de dimetros y 859,78 kPa a
lnea de 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 51

Tabla 4.3. Presiones del Centro Operativo San Joaqun (COSJ).


Presiones (kPa)
trampa Succin Fecha
55 @ 56 439,2 24/11/2014
COSJ 55 @ 56 439,2 25/11/2014
55 @ 56 439,2 26/11/2014
55 @ 56 439,2 27/11/2014
55 @ 56 439,2 28/11/2014

Otro aspecto a destacar en la estacin SJER-1, es el nmero de vlvulas


multipuerto y disponibilidad de puestos para garantizar la conexin de los
pozos que fluyen a la estacin, en la Tabla 4.4 se muestra dicho inventario.

Tabla 4.4. Inventario de vlvulas multipuerto en la estacin SJER-1.


Pozos
Vlvulas Multipuertos
Estacin kPa potencial
Nov2014 N Puestos Poz.Act Disponible

SJER-1 515 57 10 70 57 13

Previo a la construccin de la red se establecieron las siguientes


premisas:

El tipo de fluido seleccionado composicional.


El mtodo termodinmico fue el de Soave-Redlich-Kwong (SRK).
En las fuentes (estaciones), se fij la volumetra de gas, crudo y agua y se
estim la presin.
En el sumidero (COSJ), se fij la presin (49 psig/439,2 kPa) y se estim
el flujo.
Los flujos volumtricos de gas, crudo y agua considerados para la
evaluacin corresponden a las prueba de pozos de fecha noviembre 2014
suministrados por la Gerencia de Operaciones de Produccin AMA O.
El mximo nmero de iteraciones 100.
Rugosidad usada fue de 1,8x10 -3 pulg (4,57 x 10 -3 cm).
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 52

Para el modelaje de la red de recoleccin del campo San Joaqun-Guario-


El Roble, se utiliz el paquete de simulacin PIPEPHASE versin 9.5 ver
Figura 4.2.

Figura 4.2. Software de simulacin PIPEPHASE 9.5. [19]

Una vez que se inici con el simulador se defini el tipo de simulacin


(modelo de red) y fluido a manejar (composicional) ver Figura 4.3.

Figura 4.3. Simulador PIPEPHASE 9.5. Seleccin de simulacin y fluido.


Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 53

En la librera interna de componentes del simulador se seleccionaron


cada uno de los compuestos qumicos de la mezclas a partir de la
cromatografa en estudio (Apndice B) (ver Figura 4.4).

Seleccin de
componentes

Figura 4.4. Simulador PIPEPHASE 9.5. Seleccin de componentes.

En la Tabla 4.5, se muestra la cromatografa del lquido utilizada, se


trabaj con la empleada en la Ingeniera de Detalles, Bases y Criterios de
Diseo Operaciones Centralizadas Campo San JoaqunGuario-El Roble.
[20].
Tabla 4.5. Composicin molar del crudo campo SJ-G-ER.
Componentes: % Molar
CO2 0,43
N2 0,01
C1 1,58
C2 1
C3 2,23
IC4 1,32
NC4 2,63
IC5 2,28
NC5 2,6
C6 6,19
C7 11,5
C8 5,17
C9 1,07
C10 0,26
C11 61,73
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 54

En propiedades del fluido (ver Figura 4.5), se seleccion el mtodo


termodinmico para predecir o estimar las propiedades del fluido a partir de
los componentes de la mezcla.

Figura 4.5. Simulador PIPEPHASE 9.5. Seleccin de propiedades del fluido.

Para la construccin de la red se seleccion cada uno de los comandos


ubicados en la parte superior del simulador (ver Figura 4.6), y a partir de ellos
se fue representando: fuente, sumidero y los diferentes poliductos.

Figura 4.6. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin fuente y sumidero.


Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 55

Para el caso de las fuentes y sumidero (ver Figuras 4.7 y 4.8): en las
fuentes se introdujo y se fij las volumetras de gas, crudo y agua, se estim
la presin (para calcular dicho valor), temperatura del fluido y se carg la
cromatografa mientras que para el sumidero se fij la presin de COSJ y se
estim el flujo volumtrico.

Figura 4.7. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin de datos en la fuente.

Doble
clic

Figura 4.8. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin de datos en el sumidero.


Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 56

Para las lneas de recoleccin (ver Figuras 4.9), la data que se introdujo
fue: longitudes, dimetros y los perfiles topogrfico extrados de las
topografas emitidas en forma de planos representativos de los cambios de
progresiva y elevacin propios de las lneas de recoleccin en estudio (ver
Figuras 4.10). Para la construccin de los poliductos en PIPEPHASE, se
presion doble click en los link y apareci la galera de dispositivos con los
accesorios y equipos necesarios para construir en este caso las de lneas de
recoleccin.

Doble clic

Figura 4.9. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin de poliductos.

Figura 4.10. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin de topografa.


Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 57

Una vez cargada toda la informacin y verificado los valores fijados y


estimados en las fuentes y sumidero, se realiz la simulacin con diferentes
correlaciones de cadas de presin para seleccionar aquella que diera los
valores de presin ms cercanos a los operacionales, finalmente se corri la
simulacin para obtener su convergencia y los resultados. En la Tabla 4.6 y
4.7 se presentan los resultados y en la Figura 4.11 se muestran el modelo de
simulacin construido en PIPEPHASE versin 9.5, que representa el
comportamiento del fluido multifsico desde las diferentes estaciones del
campo partiendo desde las vlvulas multipuerto y su recorrido por los
poliductos hasta llegar al Centro Operativo San Joaqun (COSJ).

SJER-1 16

SJER-1 36

SJER-3 26

GER-1 36
ERER-2 16

ERER-2 16

SJER-4 36

SJER-4 36
COSJ

Figura 4.11. Simulador PIPEPHASE 9.5. Representacin del sistema de recoleccin


del campo San Joaqun-Guario-El Roble.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 58

Seguidamente se realiz la corrida de la red, desactivando las fuentes de


crudo y agua de las lneas de recoleccin de 0,41 y 0,91 m (16 y 36
pulgadas) de dimetro para obtener el valor de presin en la estacin SJER-
1 (lneas de recoleccin), que se utiliz como referencia para la validacin de
la red del sistema de separacin Gas/Lquido a disear en la Tabla 4.8 se
muestran los resultados.

4.1.2 Resultados y anlisis de la evaluacin hidrulica de la red del


campo San JoaqunGuarioEl Roble y de la corriente
multifsica y monofsica por las lneas de recoleccin de 16
pulg. (0,41 m) y 36 pulg. (0,91 m) de dimetro
La construccin y validacin de la red del campo San JoaqunGuarioEl
Roble fue el primer paso necesario para asegurar valores de presin
cercanas a las presiones en campo adicionalmente la aplicacin de la
correlacin de cada de presin que permita obtener un mnimo margen de
diferencia entre dichos valores de presin, considerando una eficiencia de
flujo de 98%. Seleccionndose as la correlacin que present menor
porcentaje de desviacin. Las correlaciones empleadas: Beggs-Brill-Moody
(BBM), Dukler-Eaton-Flanigan (DEF) y Mukherjee-Brill (MB).

Tabla 4.6. Porcentaje de desviacin con respecto a la presin real de campo para la
seleccin de la correlacin de cada de presin del Sistema de
recoleccin del campo SJ-G-ER nivel 60 psig (515 kPa).

Volumetra Beggs-Brill-Moody (BBM) Dukler-Eaton-Flannigan (DE) Mukherjee & Brill (MB)


Nivel Presin de
Estacin Gas Crudo Agua % de % de % de
(kPa) Campo (kPa) Presin (kPa) Presin (kPa) Presin (kPa)
(MMPCED) (BNPD) (BAPD) desviacin desviacin desviacin
SJER-1 95 713 3148 763,25/859,78 742,57/839,09 3,13 / 2,73 887,36/887,36 18,75 / 3,64 659,83/749,46 15,63 / 14,55
SJER-3 60,4 401 1624 604,67 604,67 0,00 618,46 2,67 556,41 12
SJER-4 515 82 556 1574 697,78/604,67 583,79/590,78 2,78 / 2,74 671,66/685,41 15,28 / 16,44 549,51/549,51 9,72 / 10,96
GER-1 73,37 989 1739 694,3 666,72 3,97 740,41 8,14 515,04 18,6
ERER-2 24,18 343 336 652,93/666,72 639,14/652,93 2,50 / 2,44 706,04/728,78 10 / 10,98 597,78/597,78 10 / 12,20
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 59

De acuerdo a los resultados se observa que la correlacin Beggs-Brill-


Moody (BBM), presenta valores de porcentajes de desviacin de 3,13, 2,73,
0, 2,78, 2,74, 3,97, 2,50 y 2,44 %, resultando ser ms bajos que los
porcentajes de desviacin de las otras correlaciones. En consecuencia
Beggs-Brill-Moody fue el mtodo de clculo para la cada de presin utilizado
para la evaluacin del sistema de recoleccin del campo y del resto de las
simulaciones.

Seguidamente se obtuvieron los resultados hidrulicos que permitieron


verificar que los parmetros de velocidad erosional y cada de presin para
las lneas de recoleccin (futuros gasoductos) en estudio estuviesen dentro
de los valores establecidos en las normas de diseo de la empresa. Los
parmetros estudiados fueron velocidad de mezcla (Vm), velocidad erosional
(Ve) y cada de presin de las lneas de recoleccin de 16 y 36 pulgadas
(0,41 y 0,91 m) de dimetro asociadas a la estacin de recoleccin SJER-1.
Los criterios considerados para el anlisis de los resultados estn referidos
en las normas:

PDVSA L-PT 1.5, Clculo Hidrulico de Tuberas; establece que el lmite


permisible de la velocidad del fluido bifsico recomendado es del 60 a
64% de la velocidad erosional (se tomar el 80% utilizado por la
Superintendencia de Optimizacin de Infraestructura).

PDVSA L-PT 1.5, Clculo Hidrulico de Tuberas; Establece que para


valores de presin entre 50 y 150 psig (446,09 y 1135,57 kPa), la cada
de presin recomendada por cada 100 pie (30,48 m) es de 0,3 psig/100
pies (103,12 kPa /30,48 m) (ver Tabla 2.3 del capitulo 2).

API RP 14E Recommended Practice For Desing and Installation of


Offshore Production Platform Piping Systems; la velocidad de la mezcla
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 60

no debe ser menor a 10 pie/s (3,048 m/s) de acuerdo a la norma. En las


Tablas 4.7 y 4.8 se presentan los resultados.

Tabla 4.7. Resultados hidrulicos de las lneas de recoleccin asociadas a la


estacin SJER-1 (multifsico).

Presin en Volumetria Velocidad de Velocidad 80% Velocidad


Nivel Dimetro Longitud Cada de Presin (psig/100
Estacin Fuente Gas Crudo Agua Mezcla Erosional Erosional
(kPa) (m) (m) pie)(kPa/30,48m)
(psig/kPa) (MMPCED) (BNPD) (BAPD) (pie/s)(m/s) (pie/s)(m/s) (pie/s)(m/s)
0,41 6100 19,3/5,88 82,68/25,20 66,14/20,16 0,127/102,23
93/742,57 11,89 67 118
SJER-1 515 0,51 3300 14,22/4,33 70,05/21,35 56,0417,08 0,01/101,42
0,91 9400 107/839,09 83,11 646 3030 28,51/8,69 28,36/8,64 22,696,92 0,129/102,24

De acuerdo a los resultados hidrulicos obtenidos la velocidad de mezcla


en las lneas de recoleccin se encuentran por encima de los 10 pie/s (3,048
m/s) establecidos en la norma API RP 14E como la velocidad mnima en
sistemas multifsicos y por debajo del 80 % de la velocidad erosional
exceptuando la lnea de recoleccin de 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro.
Mientras que los valores de cada de presin se encuentran dentro del valor
recomendado en la norma para sistemas que operan entre 446,09 y 1135,57
kPa (103,12 kPa/30,48 m de tubera).

A continuacin se presenta en la Tabla 4.8 los resultados de la evolucin


hidrulica del sistema de recoleccin slo con la produccin de gas
considerando un proceso de separacin previo en la estacin SJER-1, con la
finalidad de determinar el valor de presin al comienzo de las lneas de
recoleccin de 16 y 36 pulgadas (0,41 y 0,91 m) de dimetro para luego
fijarlo en el sumidero del sistema de separacin Gas/Lquido integrado a las
facilidades de entrada y salida que converger a dichas lneas de
recoleccin.

Tabla 4.8. Resultados hidrulicos de las lneas de recoleccin asociadas a


la estacin SJER-1 (monofsico).
Presin en Velocidad de Velocidad 80% Velocidad Cada de Presin
Nivel Dimetro Longitud Gas
Estacin Fuente Mezcla Erosional Erosional (psig/100
(kPa) (m) (m) (MMPCED)
(psig)/(kPa) (pie/s)(m/s) (pie/s)(m/s) (pie/s)(m/s) pie)(kPa/30,48m)
0,41 6100 19,91/6,07 89,65/26,33 71,72/21,86 0,12/102,18
90/721,88 11,89
SJER-1 515 0,51 3300 14,61/4,45 76,01/23,17 60,81/18,53 0,01/101,42
0,91 9400 97/770,14 83,11 34,59/10,54 44,65/13,61 35,72/10,89 0,105/102,08
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 61

De acuerdo a los resultados obtenidos para la evaluacin del sistema de


recoleccin del campo San JoaqunGuario-El Roble, desactivando la
produccin de crudo y agua en la estacin SJER-1, la velocidad de mezcla
en las lneas de recoleccin de 16 y 36 pulgadas (0,41 y 0,91 m) de dimetro
se encuentran por encima de los 10 pie/s (3,048 m/s) y por debajo del 80 %
de la velocidad erosional. Asimismo, los valores de cada de presin se
encuentran dentro del valor recomendado en la norma para sistemas que
operan entre 446,09 y 1135,57 kPa (103,12 kPa/30,48 m de tubera). El valor
de presin a nivel de la estacin SJER-1 es de 89 psig (714,98 kPa) y se fij
en el sumidero del sistema de separacin a construir en PIPEPHASE junto a
facilidades de entrada y salida.

4.2 Diseo de la red de simulacin del sistema de separacin


Gas/Lquido en la estacin SJER-1
Se continuo con el dimensionamiento de las facilidades que llevarn la
produccin de los pozos asociados a la estacin SJER-1 desde las vlvulas
multipuerto hasta el sistema de separacin Gas/Lquido propuesto, a ubicar
en el rea tradicional de la antigua estacin de descarga, y posteriormente la
corriente de gas ser direccionada hacia las lneas de recoleccin o
gasoducto de 0,41 y 0,91 m (16 y 36 pulgadas) de dimetro mientras que la
corriente de lquido (crudo+agua), ser enviada a travs de una lnea hacia el
tanque de almacenamiento con capacidad de 5000 Bls (serial PDVSA E-
5052). Finalmente la corriente de lquido ser enviada mediante un poliducto
hacia el Centro Operativo San Joaqun (COSJ).

Para el diseo de las facilidades se utiliz igualmente el simulador


PIPAPHASE versin 9.5 (ver Figura 4.12), mediante la creacin de una
nueva simulacin. Se procedi de la misma forma que se construy el
sistema de recoleccin del campo San Joaqun-Guario-El Roble.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 62

Se establecieron las siguientes premisas para la simulacin de las


facilidades de entrada y salida al tren de separacin:
El mtodo termodinmico fue el de Soave-Redlich-Kwong (SRK).
La ecuacin utilizada para determinar las prdidas por friccin fue Beggs-
Brill-Moody (BBM).
En las fuentes (vlvulas multipuerto de la estacin SJER-1), se fijo la
volumetra de gas, crudo y agua en y se estim la presin.
En el sumidero (convergencia de la descarga del tren de separacin con
lneas de recoleccin de 0,41 y 0,91 m de dimetro), se fijo la presin
714,98 kPa (89 psig) y se estim el flujo.
El tipo de fluido seleccionado composicional.
El mximo nmero de iteraciones 100.
Rugosidad usada fue de 1,8x10-3 pulg (4,57 x 10-3 cm).

En la Tabla 4.9 se muestran los resultados hidrulicos para el diseo del


sistema de separacin Gas/Lquido.

REA VMP
TREN DE SEP G/L

Figura 4.12. Sistema de separacin Gas/Liquido propuesto para la estacin


SJER-1.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 63

4.2.1 Resultados y anlisis del diseo de la red de simulacin del


sistema de separacin Gas/Lquido en la estacin SJER-1
De acuerdo a la filosofa actual del Proyecto Gas Anaco (PGA), en cada
estacin la produccin de los pozos converge a las vlvulas multipuerto y
descargan por lneas de 8 pulgadas (0,20 m) de dimetro desde las vlvulas
(10 en SJER-1), a un cabezal de 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro que
direcciona la produccin multifsica hacia las lneas de recoleccin de 16 y
36 pulgadas (0,41 y 0,91 m) de dimetro y finalmente esta produccin es
enviada hacia el Centro Operativo San Joaqun (COSJ), para continuar con
los proceso de separacin, tratamiento y compresin de las corrientes.

Con el sistema de separacin Gas/Lquido propuesto la produccin ser


enviada desde las vlvulas multipuerto por lneas de salida de 8 pulgadas
(0,20 m) de dimetro hasta el cabezal de 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro
que direccionar la volumetra hacia un tren de separacin compuesto por
lneas de entrada y salida de diferentes dimetros. Finalmente la corriente de
gas ir hacia las lneas de recoleccin de 16 y 36 pulgadas (0,41 y 0,91 m)
de dimetro y la corriente de lquido (crudo+agua) hacia el tanque de
almacenamiento E-5052.

Tabla 4.9. Dimensionamiento del sistema de separacin Gas/Lquido en la


estacin SJER-1.
Velocidad de Velocidad 80% Velocidad Cada de Presin
Dimetro Longitud Flujo
Descripcin Mezcla Erosional Erosional (kPa/30,48m)
(m)(pulg) (m) (MMPCED)
(m/s) (pie/s) (m/s) (pie/s) (m/s) (pie/s) (psig/100 pie)
Lnea desde VMP a tren de separacin G/L 0,66/26 220 95 15,16/49,72 20,34/66,71 16,27/53,36 101,86/0,073
Cabezal de alimentancin a tren de separacin G/L 0,41/16 25 48,09 20,64/67,69 31,64/103,77 25,31/83,02 103/0,24
Separador 1 23,84 9,84/32,28 20,03/65,71 16,03/52,57 101,80/0,065
Facilidades de entrada a tren de separacin Separador 2 24,25 10,02/32,85 20,07/65,82 16,05/52,66 101,81/0,067
0,41/16 14
Gas/Lquido Separador 3 23,17 9,57/31,39 20,00/65,59 16,00/52,47 101,78/0,062
Separador 4 22,08 9,12/29,91 19,92/65,34 15,94/52,27 101,75/0,057
Separador 1 23,84 9,87/32,38 43,09/141,32 34,47/113,06 101,79/0,063
Facilidades de salida de tren de separacin Separador 2 24,25 10,05/32,95 43,13/141,49 34,51/113,19 101,80/0,065
0,41/16 9
Gas/Lquido Separador 3 23,17 9,60/31,48 43,09/141,34 34,47/113,07 101,770,06
Separador 4 22,08 9,14/29,98 43,03/141,18 34,43/112,94 101,72/0,054
Cabezal de descarga de tren de separacin G/L 0,51/20 40 95 25,41/83,34 44,01/144,34 35,20/115,47 103,32/0,286
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 64

De acuerdo a los resultados hidrulicos obtenidos los valores de


velocidad de mezcla y cada de presin se encuentran dentro de los
parmetros establecidos en normas para sistemas con nivel de operacin de
60 psig (515 kPa) nominal (velocidad de gas menor a 80% de la velocidad
erosional y la cada de presin menor a 0,3 psig/100 pies de tubera (103,12
kPa/30,48 m)). Los dimetros adecuados para el sistema propuesto de
separacin Gas/Lquido en la estacin SJER-1 seran:

Lnea de 26 pulgadas (0,66 m) de dimetro para la interconexin del


cabezal de 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro de descarga de las vlvulas
multipuerto con cabezal de entrada a los separadores propuestos de 16
pulgadas (0,41 m) de dimetro.

Cabezal de alimentacin, lneas de entrada y descarga del tren de


separacin de 16 pulgadas (0,41 m) de dimetro.

Lnea de 20 pulgadas (0,51 m) de dimetro para el cabezal de descarga


del tren de separacin y lnea que interconecta dicho cabezal con lneas
de recoleccin (gasoductos) de 16 y 36 pulgadas (0,41 y 0,91 m) de
dimetro.

En la Figura 4.13, se muestra el esquema del sistema de separacin


Gas/Lquido propuesto para la estacin SJER-1.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 65

Lneas a Construir.

Lneas a Existentes.

Ha
cia
Ln
eas
de
R eco
lec
ci
n
Gral. 16

Prod.
a 60 psig

Produccin General
sc a rg as
16

zal De 20 pulgad
16

Cabe

Produccin General
16
16

Produccin General
16 16

Produccin General
16

psig
ral 60
0 m de lon
gitu d
n Gene
de dime
tro x 16
ducci
in Pro s
26

A lim entac 6 pulgada


l de 1
Cabeza
V
lvu
la sM
ulti
pu
ert
36 os
pu
lga PG
da
sx
A.
67
m
de
lon
git
ud

36
16

Figura 4.13. Sistema de separacin Gas/Lquido propuesto para la estacin


SJER-1.

4.3 Dimensionamiento de las facilidades para la descarga de los


lquidos del sistema de separacin a disear
Para el diseo de las lneas de la descarga de los lquidos generados
durante el proceso de separacin se consider la presin hidrosttica y la
presin atmosfrica para el clculo de la presin que debe vencer el lquido
hacia el tanque. En la Tabla 4.10 se muestra las caractersticas del tanque E-
5052, seleccionado para recibir los lquidos producto de la separacin y
posteriormente ser bombeados hacia el COSJ.

Tabla 4.10. Caractersticas del tanque E-5052.

Capacidad Capacidad de
Tanques Servicio Dimensiones
Nominal (Bls) Trabajo (Bls)
TK E-5052 PG 38 D x 24 A 5000 4916
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 66

Para un tanque de 5000 Bls, con una altura de 7,32 m (24 pies), la
densidad del lquido asociado a la estacin es 859,82 kg/m 3.

PT= Ph + Patm (4.1)


Donde:
PT = Presin total (kg/m. s2).
Ph = Presin hidrosttica (kg/m. s2).
Patm = Presin atmosfrica 14,7 / 96526,92 (psig / kg/m. s2).

Ph = l *g * h (4.2)
Donde:
l= Densidad del Lquido (859,82 kg/m3).
G= Aceleracin de la gravedad (9,81m/s2).
H= Altura del lquido en el tanque. (24 pie equivale a 7,31 m).

Se calcul la presin hidrosttica a partir de los valores arriba descritos,


luego el valor obtenido en unidades de (Pa) se lleva a psig y finalmente se
calcula la PT. El valor de presin total determinado se muestra en la Tabla
4.11, este valor es el establecido como parmetro fijo en el sumidero (tanque
E-5052), representando la presin que debe vencer el lquido hacia dicho
tanque. A partir de la red del diseo del sistema de separacin Gas/Liquido
(ver Figura 4.12), se hicieron las modificaciones para determinar las
dimensiones de las lneas de lquidos de salida de los separadores, cabezal
de descarga y lnea hacia el tanque.

Se modific la red en PIPEPHASE, haciendo el cambio en cada uno de


los de los enlaces donde aparecen los separadores y se seleccion en
producto removido a Vapor Products 98%, indicndole as la instruccin al
simulador que realizar la separacin del gas de la corriente y el producto
final a partir de la descarga de los separadores ser el liquido (crudo+agua)
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 67

hacia el tanque adicionalmente se cambiaron los dimetros de las lneas


para el manejo de la corriente lquida (ver Figura 4.14).

Lnea de entrada y
salida a separador

Figura 4.14. Seleccin para la remocin de gas de la corriente de entrada al


sistema de separacin Gas/Liquido.

Se desarroll la simulacin, se revisaron los parmetros velocidad de


lquidos (Vl) y cada de presin de las lneas por donde fluye la volumetra de
lquido y se verific cumplieran con los parmetros establecidos en las
normas, los resultados se muestran en la Tabla 4.12.

Para la prueba de los pozos se mantendr el sistema de prueba instalado


por el Proyecto Gas Anaco (PGA), constituido por 3 separadores Prueba V-
1221101, V-1221101 o V-1221102 con capacidad dicho sistema de 24
MMPCED de gas y 390 BPD de lquido.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 68

4.3.1 Resultados y anlisis del dimensionamiento de las facilidades


para la descarga de los lquidos del sistema de separacin a
disear

Se determin la presin hidrosttica ms la presin atmosfrica a fin de


conocer la presin que necesita vencer la corriente lquida hacia el tanque
seleccionado para el almacenamiento y posterior bombeo hacia el Centro
Operativo San Joaqun (COSJ). El tanque E-5052 tiene una capacidad de
5000 Bls y sus dimensiones son: 38 pies (11,58 m) de dimetro y 24 pies
(7,32 m) de altura.

Tabla 4.11. Presin de llegada de los lquidos a tanque E-5052.

Presin atmosfrica (kPa) (psig) 101,35/14,7


Presin hidrosttica (kPa) (psig) 162,99/8,94
Presin total (kPa) (psig) 264,34/23,64

Tabla 4.12. Dimensionamiento de la descarga de lquidos del sistema


de separacin Gas/Lquido en SJER-1.

. Descripcin
Dimetro Velocidad del Cada de Presin
(pulg) Lquido (pie/s) (psig/100 pies)
Lnea de descaga de
4 8,00 1,40
separadores
Cabezal de descarga
6 6,65 0,60
separadores
Lnea a Tanque E-5052 8 8,81 0,72

De acuerdo a los resultados mostrados en la Tabla 4.12, el dimetro


adecuado segn lo recomendado en norma para el dimensionamiento de
lneas de crudo (velocidades entre 1,52 y 4,57 m/s y cada de presin no
mayor a 115,14kPa/30,48 pies) (5 y 15 pies/s y 2 psig/100 pies), corresponde
a lo siguiente:
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 69

Lnea de descarga de corriente de lquido (crudo+agua), de los


separadores 4 pulgadas (0,10 m) de dimetro.

Cabezal de descarga de los separadores 6 pulgadas (0,15 m) de


dimetro.

Lnea de 8 pulgadas (0,20 m) de dimetro para la interconexin de


cabezal de descarga de los separadores de 6 pulgadas (0,15 m) de
dimetro con el tanque E-5052.

En la Figura 4.15, se presenta el esquema propuesto para la descarga de


los lquidos hacia el tanque de almacenamiento E-5058.

Figura 4.15. Sistema propuesto para descarga de lquidos del sistema de


separacin Gas/Lquido en SJER-1.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 70

4.4 Elaboracin de un estimado de costos clase V de los nuevos


requerimientos para el sistema de separacin Gas/Lquido
propuesto en la estacin SJER-1
Una vez finalizado el diseo del sistema de separacin Gas/Lquido a
implantar en la estacin SJER-1 y determinados los requerimientos que
permitan ejecutar el proyecto, se procedi a realizar el estimado de costos
clase V, con el apoyo de la Superintendencia de Estimacin de Costos quien
suministro bsicamente el valor de los equipos, tuberas y accesorios. Estos
costos fueron comparados con proyectos similares ejecutados en el ao
2015. El estimado de costos clase V en orden y magnitud, consta de los
montos asociados a la Ingeniera, Procura, Construccin de los trabajos a ser
realizados para cubrir el alcance del proyecto, considerando la ejecucin de
la procura mayor por parte de PDVSA.

Ingeniera
Se realiz un estudio de tarifas por servicios profesionales de ingeniera
tomando en consideracin los salarios bsicos por categora de
profesionales del colegio de Ingenieros de Venezuela vigente a la fecha
(2015). Se contempl el desarrollo de la ingeniera conceptual, bsica y de
detalle por la Superintendencia de Optimizacin de Infraestructura (SOIN), se
consider un monto total aproximado de 31,35 MMBs.F., a una tarifa
promedio de 1650 Bs / H-H y 19000 H/H profesionales (procesos, mecnica,
y civil); incluye 20 % de estipendio y los costos asociados a los gastos
reembolsables de un 25 % de los costos honorarios profesionales. Los
gastos de inspeccin de tuberas, levantamiento topogrfico, impacto
ambiental entre otros se incluyen en los costos de ingeniera.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 71

Procura
En el estimado se consideraron los costos de los equipos mayores, los
cuales se determinaron a travs de indicadores de costos de procura de
equipos de proyectos similares. La procura de equipos mayores, tuberas y
accesorios ser por parte de PDVSA, y contempla lo siguiente:

Cuatro (04) separadores verticales de 48 pulgadas (1,22 m) de dimetro y


120 pulgadas (3,05 m) de longitud de costura a costura.
Tuberas de 26, 20, 16, 8, 6 y 4 pulgadas (0,66, 0,51, 0,41, 0,20, 0,15 y
0,11 m) de dimetro.
Vlvulas de bloqueo y check de 26, 20, 16, 8, 6 y 4 pulgadas (0,66, 0,51,
0,41, 0,20, 0,15 y 0,11 m) de dimetro.
Accesorios (conexiones y codos).

Se estima un gasto aproximado de procura de 111,17 MM Bs.F.

Construccin
Los costo asociado a la construccin estn referidos a los materiales,
equipos y mano de obra de construccin. Para ello se determin el tiempo y
costo de desincorporacin de equipos y lneas ubicados en el sitio
seleccionado para el proyecto, acondicionamiento del rea, desincorporacin
de infraestructura obsoleta, construccin del sistema de separacin,
instalacin de equipos, tendido de tuberas e interconexiones. Se estima una
tarifa aproximada de 163,80 MM Bs.F.
Captulo 4. Evaluacin hidrulica y costos 72

4.4.1 Resultados de la elaboracin de un estimado de costos clase V


de los nuevos requerimientos para el sistema de separacin
Gas/Lquido propuesto en la estacin SJER-1
De acuerdo a los requerimientos referente a costos por ingeniera, procura y
construccin de las adecuaciones, construccin de lneas, requerimiento de
equipos de separacin, se presenta a continuacin en la Tabla 4.13, un
resumen del total de cada rengln y el total del estimado de costos clase V,
para el desarrollo del proyecto: Diseo de un sistema de separacin para el
cambio de filosofa de operacin de multifsico a monofsico en la estacin
SJER-1 en el nivel de presin de 60 psig (515 kPa).

Tabla 4.13. Estimado de costos clase V del proyecto de separacin en


la estacin SJER-1.

RESUMEN TOTAL DE COSTOS

DISEO DE UN SISTEMA DE SEPARACIN GAS/LQUIDO PAEA EL CAMBIO DE FILOSOFIA EN LA


ESTACIN SJER-1 DE MULTIFSICO A MONOFSICO EN EL NIVEL DE PRESIN DE 60 PSIG

BsF.
ESTIMADO DE COSTOS CLASE V H-H BsF. $
Equivalentes

Ingeniera 19000 31.350.000,00


Procura 102.350.000,00 8.820.000,00 1.400.000,00
Construccin 163.800.000,00
Total IPC 297.500.000,00 8.820.000,00 1.400.000,00
Contingencia (25%) 74.375.000,00 2.205.000,00 350.000,00
TOTAL 371.875.000,00 11.025.000,00 1.750.000,00
TOTAL Bs. + Bs equivalentes 382.900.000,00
Paridad cambiaria (Bs./$): 6,3
CAPTULO 5
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Conclusiones
1. Se requiere la instalacin de cuatro (04) separadores para el proceso de
separacin de la corriente multifsica operando simultaneamente en
paralelo.

2. La lnea de recoleccin de 36 pulgadas (0,91 m) de dimetro manejando


una volumetra multifsica presenta un valor de velocidad de mezcla por
encima del 80% de la velocidad erosional establecido en las normas.

3. Manejando la produccin de forma monofsica en la estacin SJER-1 se


logra disminuir la presin a 170,30 kPa (10 psig) en la estacin.

4. El esquema de produccin actual de las estaciones de produccin bajo la


filosofa multifsico, favorece la deposicin de lquidos en las tuberas lo
que trae como consecuencia disminucin del dimetro efectivo de la
tubera, esto conlleva a un incremento de presin a nivel de la estacin
afectando la fluidez de los pozos.

5. Con la filosofa de operacin monofsica mediante la separacin de la


produccin en la estacin SJER-1, se garantiza una mejora considerable
en el perfil de presin as como en la fluidez de los pozos contribuyendo a
un mejor perfil de velocidad de los mismos.

6. Se requiere de una inversin de 382.900.000,00 Bs., para llevar a cabo el


proyecto y as garantizar el manejo eficiente y seguro de la produccin
asociado a la estacin SJER-1, dentro de los lineamientos de seguridad y
normativa de la industria.
Captulo 5. Conclusiones y recomendaciones 74

5.2 Recomendaciones
1. Desarrollar el proyecto propuesto para la estacin SJER-1, orientado al
manejo monofsico de la produccin y as obtener mejores condiciones
en los perfiles de velocidad y presin en las lneas de recoleccin y en las
variables operaciones a nivel de las estaciones.

2. Evaluar el resto de las estaciones de recoleccin pertenecientes al campo


San Joaqun-Guario-El Roble para ver si requieren el cambio de filosofa
de operacin de multifsico a monofsico.

3. Evaluar la infraestructura del sistema de alivio, venteo, desvo de


produccin verificando su capacidad para el manejo de la volumetra
establecida para el diseo del sistema de separacin propuesto.
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