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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

DE ALVARADO

INGENIERA MECANICA
Semestre-Grupo:

7 UNICO

Materia:

Maquinas de fluidos incompresibles

Unidad:

Producto Acadmico:

Ensayo

Tema:

Centrales hidroelctricas

Presenta:

MIGUEL STEVE CENA PACHECO (146Z0108)

Docente:

ING. GAMALIEL REYES DEVIA

Fecha

23 DE NOVIEMBRE DEL 2017

H. Y G. ALVARADO, VER. AGOSTO-DICIEMBRE 2017


REALIZACIN DEL DIAGNSTICO DEL SISTEMA DE AIRE
ACONDICIONADO TIPO PAQUETE APLICANDO LAS MEDIDAS DE
SEGURIDAD E HIGIENE Y CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE.

Comparacin de los tipos de aire acondicionado tipo paquete.


Los sistemas de aire acondicionado reciben el nombre de paquete
debido a que todos sus elementos estn dentro de un solo espacio bien
definido, como lo muestra la figura 1

Estos sistemas se pueden encontrar de dos tipos, dependiendo del


evaporador:

a) Expansin directa (aire).


b) Tipo chiller (enfriador de agua).
En el de expansin directa, el evaporador utiliza solamente el
refrigerante que absorbe calor directamente del espacio, con la ayuda
algunas veces de un ducto, observa la siguiente figura.

En el de refrigerante secundario tipo chiller el refrigerante enfra agua


en un evaporador de casco y tubos que es la que absorbe el calor del
aire del espacio, con la ayuda de intercambiadores de calor llamados
fan and coils (serpentines aletados con ventilador), ver figura 3.

El sistema funciona como todos los equipos de refrigeracin y aire


acondicionado con los cuatro elementos principales, compresor,
condensador, dispositivo de expansin y evaporador, los cuales son
auxiliados para un mejor funcionamiento por accesorios mecnicos.
VERIFICACIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES
MECNICOS

Compresores: Los compresores utilizados en estos sistemas tipo


paquete, son de tipo hermtico (figura 4), cuyas ventajas representan
facilidad de servicio, economa y seguridad de operacin; se utilizan
compresores semi hermticos cuando la capacidad es mayores de 20
toneladas, aunque tambin se pueden utilizar varios compresores
hermticos.
El refrigerante entra al compresor como vapor a baja presin y
temperatura, el mismo compresor eleva su presin calentndolo de
manera que tenga la fuerza para recorrer el sistema.

FIGURA 4. COMPRESOR HERMTICO

Condensadores: Los condensadores utilizados en este tipo de


sistemas, son los de serpentn aletado con circulacin de aire forzada
con la ayuda de ventiladores movidos por motores elctricos.
El refrigerante entra al condensador como vapor sobrecalentado para
intercambiar calor con el medio ambiente saliendo del condensador
como lquido a alta presin y temperatura.
De acuerdo a la capacidad del sistema pueden tener uno o varios
ventiladores y stos funcionan al mismo tiempo, tambin pueden tener
a la salida un recibidor de lquido.

FIGURA 5. CONDENSADOR DE CONVECCIN FORZADA

Dispositivos de expansin: Los elementos que controlan el flujo de


refrigerante que entra al evaporador en los sistemas de aire
acondicionado tipo paquete son del tipo de vlvula termosttica con
igualador externo. El refrigerante entra al dispositivo de expansin y se
dosifica su alimentacin al evaporador, de acuerdo a las necesidades
de enfriamiento, apoyadas por un bulbo sensor colocado a la salida del
evaporador.
Evaporadores: Los evaporadores son los elementos donde se lleva a
cabo el enfriamiento, el refrigerante se evapora absorbiendo calor de la
sustancia deseada enfrindola. Los evaporadores en refrigeracin se
clasifican de acuerdo con la forma en que son utilizados.
Expansin directa: Es aquel en el cual el refrigerante hierve en los
serpentines del evaporador y que ayudado por un ventilador circula el
aire a travs del mismo a la vez que lo va enfriando.

FIGURA 7. EVAPORADOR DE EXPANSIN DIRECTA

Refrigerante secundario chiller: Es aquel en el cual el refrigerante


primario hierve en el evaporador que en este caso es de casco y tubos,
absorbiendo calor de un fluido que generalmente es agua (refrigerante
secundario) la cual se recircula por medio de una bomba en un circuito
que alimenta diferentes serpentines aletados conocidos como fan and
coils (serpentines aletados con ventilacin forzada) colocados
estratgicamente en los espacios donde se requiere absorber el calor
del aire y retorna a un deposito para regresar al evaporador.
FIGURA 8 EVAPORADOR TIPO CHILLER

El sistema tipo chiller, utilizar el refrigerante primario que enfriar el


agua que circular, a travs de las lneas de agua fra para enfriar el aire
de los espacios que as lo requieran.
De una manera sencilla se puede determinar, que un sistema de
expansin directa se recomienda para enfriar el aire de espacios
abiertos como cines, teatros, centros comerciales, centros de
convenciones, etc.
Un sistema de aire acondicionado tipo chiller se recomienda para
enfriar el aire de espacios bien delimitados como hoteles, escuelas,
hospitales, entre otros.
Este tipo de sistemas, se pueden utilizar tambin de manera combinada,
por ejemplo, en el caso de un hotel el lobby puede ser enfriado por un
sistema de expansin directa y los cuartos por uno de tipo chiller.
De acuerdo a su construccin, los evaporadores utilizados para los
sistemas de expansin directa son los de serpentn aletado donde el
aire circula de manera forzada por la accin de una turbina que se
mueve de manera directa o por poleas gracias a la ayuda de un motor
elctrico.
ELABORACIN DEL DIAGNSTICO DE LOS ELEMENTOS
MECNICOS DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO TIPO
PAQUETE, USANDO LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIN DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS
DEL FABRICANTE

Elementos principales
El diagnstico del estado del sistema de aire acondicionado tipo
paquete es el paso previo antes de realizar el mantenimiento preventivo
o correctivo del sistema. El primer paso es realizar una inspeccin visual
del sistema sin desarmarlo, el buen funcionamiento del mismo es
apreciable por la temperatura en el espacio acondicionado.
Posteriormente observa la limpieza de los serpentines aletados,
tuberas y cableado; despus puedes empezar a quitar las tapas para
observar el estado de los elementos mecnicos y elctricos para medir
presin, temperatura, voltaje y amperaje, estos deben concordar con las
especificaciones del fabricante.
Para poder revisar el buen funcionamiento del sistema debemos
conocer las condiciones bsicas de operacin de cualquier sistema de
aire acondicionado de paquete as como sus usos y capacidades. La
capacidad de las unidades de paquete enfriadas por aire varan de 1.5
a 7.5 toneladas para uso residencial y ms de 30 toneladas para uso
comercial.
La mayora de las unidades son evaluadas y certificadas con el
Standard 210 de ARI que establece 26.6C bulbo seco y 19C bulbo
hmedo como la temperatura de retorno del aire del evaporador y 35C
bulbo seco como la temperatura del aire exterior entrando al
condensador o del medio condensante.
Tambin se incluye el requisito de que la unidad debe ser capaz de
operar hasta una temperatura de 46.1C para el ambiente exterior sin
desconectarse por falta de presin o sin que el compresor arranque y
pare por sobrecarga. Un sistema operando en las condiciones de la ARI
Tendr las siguientes caractersticas:

Aire acondicionado de retorno 26.6C.

Flujo de aire 450 pies3 /min. por tonelada

Salida de aire del serpentn 14 a 15C. Bulbo seco

Presin de succin R-22 73 a 76 Psig.

Hay una reduccin de la temperatura de entre 11.6 a 12.6C bulbo seco.


El refrigerante sale del serpentn a 14 o 15C, posteriormente absorbe
una pequea cantidad de calor a travs de los ductos y llega al espacio
a 15 o 16C, es decir, con una diferencia de 10.6 a 11.6C con respecto
a la recomendada.

Temperatura Medio condensante en el condensador 35C.

Flujo de aire 800 pies3 / min. por


tonelada
Temperatura promedio en el condensador 54.4C.

Sub enfriamiento 10C.

Presin de descarga R-22 295 Psig.

Con estas mismas caractersticas, las inspecciones visuales y


observaciones del funcionamiento del sistema puedes elaborar el
diagnstico para planear las actividades de mantenimiento necesarias
de acuerdo a las especificaciones del fabricante
ELEMENTOS MECNICOS PRINCIPALES
Compresor
Lo primero que hay que revisar del compresor es la temperatura de
succin y descarga para lo cual la puedes medir con un termmetro las
lneas succin y descarga o bien solo apreciar sensiblemente
tocndolas para observar el diferencial de temperatura
Observa el estado de limpieza de las tuberas de succin y descarga,
restos de aceite o corrosin que pueden ser indicio de una posible fuga.
Puedes conectar el mltiple de manmetros para comprobar la presin
del sistema.
Por el lado elctrico, realiza una inspeccin del cableado de terminales
y bornes del compresor para comprobar un buen contacto entre los
elementos de arranque y proteccin del sistema.
Realiza las lecturas de voltaje de alimentacin y amperaje consumido,
si es trifsico debes revisar el voltaje entre las fases y vigilar que cuente
con un protector de inversin de fase para que no se d el caso de que
gire en sentido contrario. Con estos puedes elaborar el diagnstico del
estado del compresor del sistema de aire acondicionado tipo paquete
Condensador
Despus de quitar las tapas que cubren al condensador se realiza la
inspeccin visual que determinar el estado de limpieza y de corrosin
de la estructura, tuberas de entrada y salida, serpentines y aletas, lo
que servir para diagnosticar el tipo de mantenimiento que habr de
practicarse al condensador que mnimamente ser lavado y pintado.
Se puede medir la temperatura a la entrada y salida del condensador
as como la temperatura del aire que pasa por las aletas del
condensador y comprobar el sentido del movimiento del aire (
Habr que medir la temperatura ambiente con un incremento de 10 C.,
para que se determine la temperatura de condensacin y que de
acuerdo al tipo de refrigerante en una tabla presin- temperatura nos
dar la temperatura del refrigerante en ese punto.
Por ejemplo: Sabemos que los sistemas usan R-22 por lo que si
suponemos una temperatura ambiente de 35C nos da una temperatura
de condensacin de 45C.
Dispositivo de expansin
Despus de quitar las tapas se puede verificar primeramente el tipo de
dispositivo de expansin que seguramente ser una vlvula de
expansin termosttica, identifica la placa que indica el tipo de
refrigerante para la que est diseada y su capacidad, ubica el bulbo
sensor a la salida del evaporador, de igual manera, se puede observar
la ubicacin del igualador externo.
La vlvula debe estar colocada en cualquier posicin de preferencia en
forma vertical, pero cerca del evaporador. Si se usa con distribuidor
tendr un mejor funcionamiento si este est instalado directamente a la
salida de la vlvula, la distancia entre la vlvula y el distribuidor no debe
ser de ms de 60 cm., de lo contrario ocurrirn problemas de
distribucin, no debe haber codos o dobleces entre la vlvula y el
distribuidor; el dimetro de esta lnea puede ser ligeramente menor para
mantener la velocidad del refrigerante y obtener una mejor distribucin

Su limpieza, grado de corrosin y manchas de aceite, son indicio de


posible fuga, tambin algn doblez excesivo que pudiera afectar la
circulacin de refrigerante
Evaporador
Se quitan las tapas para observar en su totalidad el evaporador del
sistema de aire acondicionado tipo paquete, haciendo una inspeccin
visual del tipo de evaporador. Para el de expansin directa se debe
realizar un reconocimiento a los serpentines aletas, a la estructura y a
las tuberas de entrada y salida; para determinar el grado de limpieza y
corrosin, de igual manera, se realiza una revisin de las partes para
definir qu tipo de mantenimiento habr de practicarse.

Medir la temperatura de entrada y salida del refrigerante en el


evaporador as como las de entrada y salida del aire a travs del mismo,
servirn para medir su eficiencia.
Si es de tipo chiller, se debe inspeccionar en el casco y la tubera, su
limpieza y grado de corrosin, manchas de aceite o trazas de sales
minerales que indiquen fuga de refrigerante o agua. Medir las
temperaturas de entrada y salida, de las lneas de agua fra y de
refrigerante. Con todos estos datos se puede elaborar el diagnstico del
evaporador del sistema de aire acondicionado tipo paquete.
Lo que resulta importante aqu es poder medir el sobrecalentamiento
del refrigerante antes de entrar al compresor
Filtro deshidratador
Para el diagnstico del filtro deshidratador, primero debemos determinar
el tipo de filtro que utiliza, el cual puede ser alguno de los siguientes:
roscable, soldable, granular, de piedra, recargable desechable, etc.
Posteriormente, identificar la posicin en que se encuentra; si es que
hay algn arreglo en derivacin, observar el grado de limpieza y
corrosin del deshidratador, as como las tuberas de entrada y salida,
tambin hay que medir la temperatura de las lneas de lquido de
entrada y salida

Existen dos tipos de filtros deshidratadores; uno en la lnea de lquido y


otro en la de succin.
1. Los filtros deshidratadores en la lnea de lquido,
independientemente del tipo siempre son instalados a favor del flujo a
la salida del condensador o la vlvula de servicio del recibidor antes del
la mirilla. Los filtros deshidratadores pueden o no tener vlvula de
acceso dependiendo del tamao y aplicacin. El servicio bsico de
estos accesorios es similar a los de succin.
Los deshidratadores deben de sustituirse cuando hay evidencia de una
cada de presin excesiva a travs del filtro o cuando el sistema este
contaminado debido a fugas del sistema, compresor quemado,
formacin de cido o acumulacin de humedad, indicado por la mirilla
en la lnea de liquido.

2. Filtro de succin. Para el diagnstico del filtro de succin hace falta


primeramente determinar el tipo de filtro, la posicin en que se
encuentra, observar su grado de limpieza y corrosin as como de las
tuberas de entrada y salida, adems de medir la temperatura de las
lneas de vapor de entrada y salida.
Los filtros de succin independientemente del tipo, son siempre
instalados en la lnea de succin hacia la vlvula de servicio de succin
del compresor y algunos acumuladores u otros accesorios que pueden
ser instalados. Los filtros de succin son equipados con vlvula de
acceso tipo pivote que permiten medir la cada de presin a travs de
este elemento.