Bio Digest or

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA QUMICA

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA ACADMICA INDUSTRIAL
Ctedra:
TERMODINMICA DE LOS PROCESOS QUMICOS I
Tema:
LA OBTENCIN DE BIOGS POR FERMENTACIN ANAEROBIA A

PARTIR DE ESTIRCOL DE PORCINO A NIVEL LABORATORIO
Presentado al:
Ing. Ms. Walter S. FUENTES LPEZ
Realizado por:
Manrique Palomino, Ingrit M. ingritmanrique13@gmail.com

Muico Alfaro, Aracelly aracelly15_30@hotmail.com
Sierra Rios, Deyvi A. deyvi_iqi@hotmail.com
Soriano Hobispo, Wendy E. estefani_keyla_3@hotmail.com
Torre Vitor, Daniel I.Q. dtovi2013tero@gmail.com
Semestre:
HUANCAYO PER
2015
Termodinmica de los procesos qumicos I GRUPO (LOS AVENGER)
I. RESMEN
El presente trabajo tiene como objetivo principal la aplicacin de la primera y segunda ley de la
termodinmica en el biodigestor para la obtencin de biogs a partir de estircol de porcino, ya que
buscamos fortalecer los conceptos desarrollados en la asignatura de Termodinmica de los
Procesos Qumicos I, realizando el balance de materia y energa para determinar la cantidad de
biogs producido y la cantidad de energa que produce el biodigestor.
El biodigestor es un prisma rectangular, tiene una altura de 40 cm, de largo 20cm y ancho de 20cm,
con una sola boca de alimentacin y dos agujeros uno para el termmetro y otro para la manguera
de nivel de 3 cm de dimetro, por donde saldr el gas, la manguera es conectada a un recipiente
de almacenamiento de gas con una capacidad de 22 litros.
La temperatura ambiente fue de 17C. Y la del biodigestor al inicio fue 23 C y al finalizar el proceso
fue 28C, el sistema construido se puede considerar, ya que aislamos el equipo; estos datos fueron
ledos con un termmetro.
Se emple 2.5 kg de estircol de porcino con un potencial de produccin de metano de 0.45 3 /,

medidos con una balanza mezclado con 3.5 litros de agua como solvente, datos con los cuales se
determin la cantidad de materia y energa suministrada al biodigestor y por el balance de materia
total se obtuvo 2.538 kg de biogs y por balance de materia parcial se obtuvo 2.41. kg de biogs y
la cantidad de energa producida es -0.29575 kJ, que nos indica que el proceso genera energa.
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II. INTRODUCCIN
En todos los procesos fsicos y qumicos, siempre se cumple la primera y segunda ley de la
termodinmica. El principio que rige los balances de energa es la primera ley de la termodinmica
(la ley de conservacin de la energa), que establece que la energa no puede crearse ni destruirse.
Por lo cual nosotros hacemos la aplicacin de las leyes en el siguiente trabajo que tiene como
objetivo general aplicar la primera y segunda ley de la termodinmica en el biodigestor, para la
obtencin de biogs a partir de estircol de porcino y como objetivos especficos se tiene describir
las caractersticas del estircol porcino antes de la produccin de biogs, disear un biodigestor que
tenga caractersticas ptimas para la obtencin de biogs, realizar el balance de materia y energa
en el bioreactor y obtener biogs a partir de estircol porcino por fermentacin anaerbica.
Se utiliza el estircol porcino ya que a este no se le da un uso apropiado, y adems cuenta con
caractersticas ptimas para la obtencin de biogs en un proceso corto.
En el marco terico se hace una breve descripcin de lo que viene a ser biogs, biomasa, los tipos
de biodigestor, digestin anaerbica, la primera y segunda ley de la termodinmica y las ecuaciones
termodinmicas para poder realizar el balance de materia y energa.
Seguidamente en la metodologa se detalla el mtodo utilizado, el procedimiento, los materiales y
equipos que se us, luego siguen los datos de las mediciones en el sistema y se procede a realizar
los clculos.
En base a todo lo mencionado, este proyecto viene a ser una forma de innovar y aplicar nuevas
tecnologas econmicas y ecolgicas para la obtencin de biogs con el biodigestor en estudio y
sobre todo con el fin de poner en prctica los conocimientos adquiridos en el curso Termodinmica
de los Procesos Qumicos I, se realizara el estudio de aplicacin en la bsqueda de nuevas
alternativas ecolgicas de energa.
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III. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVOS GENERALES
Aplicar la primera y segunda ley de la termodinmica en el biodigestor, para la

obtencin de biogs a partir de estircol de porcino.
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Describir las caractersticas del estircol porcino antes de la produccin de biogs.

Disear un biodigestor que tenga caractersticas ptimas para la obtencin de
biogs.
Realizar el balance de materia en el biodigestor.
Realizar el balance de energa en el biodigestor.
Obtener biogs a partir de estircol porcino por fermentacin anaerbica.
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IV. FUNDAMENTO TERICO
4.1. ANTECEDENTES
Obtencin de biogs a partir de la mezcla de cscara de caf y agua residual del caf
BERNARDO CAAVI, Mauro. (2008). Tesis sustentado para obtener ttulo de INGENIERO
QUIMICO que hizo la investigacin en San Martn de Pangoa que es una Zona de alta
produccin de caf que genera grandes cantidades de cscara y malaza, que no tiene
ninguna utilidad, siendo desechados al rio que pasa por la localidad con el consecuente
potencial de contaminacin para la vida humana, en estos momentos la poblacin
consume el agua del ro sin considerar el efecto del vertido. La necesidad de
descontaminar el ro y hacer combustibles ecolgicos a fin de conservar el medio ambiente
le indujo a la generacin y uso de biogs a partir de cscara de caf y melaza de caf
mezcladas con estircol animales existentes en la zona. Esta alternativa requiere conocer
los parmetros de operacin en la generacin de biogs dadas las condiciones
diferenciadas a los reportes de la literatura.
Degradacin y tratamiento anaerbico del estircol para obtener bio-gas
RIVERA OCHOA, Jacqueline Olinda. (2006). Plan de tesis en la FIQ UNCP, con el fin que
opto el ttulo profesional de INGENIERO QUMICO, El lugar de ejecuto el proyecto es en
la Ciudad Universitaria - Carretera Central km 5 - Laboratorio de Qumica Orgnica de la
Facultad de Ingeniera Qumica de la Universidad Nacional del Centro del Per. En
resumen explica: al intentar abordar el residuo agrcola como tema que se apoya sobre
materias de ndole muy diversa, el agricultor debe obtener informacin de diferentes
disciplinas, siendo competente en una amplia gama de tecnologas. Los residuos
ganaderos son la mezcla resultante de los excrementos del ganado y del material sobre el
cual se recogen. Los excrementos pueden ser lquidos y slidos y recogerse de distintas
formas: si se recoge junto a la cama (vegetales, paja, serrn, etc.) se tendr estircol slido,
mientras que si se hace mediante lavado, como se tiende a hacer ahora, lo que se
obtendr es un residuo lquido denominado purn.
OBTENCIN DE BIOGAS DE ESTIRCOL PORCINO Y RESTOS VEGETALES, POR

FERMENTACIN SEMICONTINUA
El objetivo de la presente investigacin fue producir biogs a partir de estircol porcino y
residuos orgnicos, por fermentacin semicontinua. La experimentacin se llev a cabo
en el INPREX; Facultad de Ciencias Agropecuarias, Universidad Nacional Jorge Basadre
Grohmann de Tacna. Se utiliz un biodigestor tipo chino modificado de fibra de vidrio de
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250 cm de capacidad para realizar en ella la fermentacin.
Se pre ferment el substrato fermentativo formado por excremento de cerdo, resto de
vegetales del mercado, hojas de pecana y agua para obtener un compost que constituy
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el material fermentativo que se carg al biodigestor para la produccin de biogs. La

fermentacin se realiz a temperatura ambiente durante 4 meses (Octubre 2009-Enero
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2010). Se obtuvo una produccin promedio diario de biogs de 14,864 cm a partir de los
18 das de iniciada la fermentacin y una produccin acumulada, hasta los 58 das en que
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termin la fermentacin; Se obtuvo un volumen total de biogs de 644,668 cm durante la
etapa del experimento.
4.2 MARCO TEORICO

4.2.1 BIOGS
(Zusammenarbeit, 2010) El biogs es una combinacin de gases constituida principalmente

de metano (CH4) y dixido de carbono (CO2), junto con vapor de agua y gases traza. El ms
importante de estos es el metano, ya que es el componente combustible del biogs y, de este
modo, influye directamente en su valor calorfico. Existe una oportunidad limitada de influir en
la composicin del biogs por medio de un control selectivo de procesos. Primero que nada,
la composicin del biogs depende de la composicin del material de insumo. Adems, el
contenido de metano es afectado por los parmetros del proceso como la temperatura de
digestin, la carga del reactor y el tiempo de retencin hidrulica, as como por cualquier
interrupcin del proceso y por el mtodo de desulfuracin biolgica que se utilice. El
rendimiento de metano que se puede lograr est determinado esencialmente por la
composicin del sustrato, en otras palabras, por las proporciones de grasa, protenas y
carbohidratos. Los rendimientos de metano especficos de estos grupos de sustancias
decrecen en el orden presentado anteriormente. Respecto de su masa, se puede lograr un
rendimiento ms alto de metano con grasas que con carbohidratos. Respecto de la calidad
de la combinacin de gases, la concentracin de sulfuro de hidrgeno (H 2S) como gas traza
desempea un papel importante. No debe ser muy alta porque incluso concentraciones ms
bajas de sulfuro de hidrgeno pueden tener un efecto inhibitorio en el proceso de degradacin.
Al mismo tiempo, las altas concentraciones de H 2S en el biogs causan dao de corrosin
cuando stas se utilizan en una unidad que combina calor y electricidad o en un caldero de
calefaccin.
Constituyente Concentracin
Metano 50-75 vol. %
Dixido de carbono 25-45 vol. %
Agua 2-7 vol. % (20-40 C)
Sulfuro de hidrgeno 20-20.000 ppm
Nitrgeno < 2 vol. %
Oxgeno <2 vol. %
Hidrgeno <1 vol. %
TABLA 1: Composicin promedio del biogs. FUENTE: El sector del biogs agroindustrial
en Espaa. Mesa sobre materia prima agraria y biocombustibles.
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Aplicaciones del biogs:
(Energa, 2013)
1. Produccin de calor o vapor
El uso ms simple del biogs es para la obtencin de energa trmica (calor). En aquellos lugares
donde los combustibles son escasos, los sistemas pequeos de biogs pueden proporcionar la
energa calrica para actividades bsicas como cocinar y calentar agua. Los sistemas de pequea
escala tambin se pueden utilizar para iluminacin. Los quemadores de gas convencionales se
pueden adaptar fcilmente para operar con biogs, simplemente cambiando la relacin aire-gas. El
requerimiento de calidad del biogs para quemadores es bajo. Se necesita alcanzar una presin de
gas de 8 a 25 mbar y mantener niveles de H 2S inferiores a 100 ppm para conseguir un punto de
roco de 150C.
2. Generacin de electricidad o combinacin de calor y electricidad
Los sistemas combinados de calor y electricidad utilizan la electricidad generada por el combustible
y el calor residual que se genera. Algunos sistemas combinados producen principalmente calor y la
electricidad es secundaria. Otros sistemas producen principalmente electricidad y el calor residual
se utiliza para calentar el agua del proceso. En ambos casos, se aumenta la eficiencia del proceso
en contraste si se utilizara el biogs slo para producir electricidad o calor. Las turbinas de gas
(microturbinas, desde 25 hasta 100 kW y turbinas grandes,> 100 kW) se pueden utilizar para la
produccin de calor y energa, con una eficiencia comparable a los motores de encendido por chispa
y con un bajo mantenimiento. Sin embargo, los motores de combustin interna son los usados ms
comnmente en este tipo de aplicaciones. El uso de biogs en estos sistemas requiere la remocin
de H2S (bajo 100 ppm) y vapor de agua. Las celdas de combustible se consideran las plantas de
energa a pequea escala del futuro para la produccin de electricidad y calor con una eficiencia
superior al 60% y bajas emisiones.
3. Combustible para vehculos
El uso vehicular del biogs es posible y en la realidad se ha empleado desde hace bastante tiempo.
Para esto, el biogs debe tener una calidad similar a la del gas natural, para usarse en vehculos
que se han acondicionado para el funcionamiento con gas natural. La mayora de vehculos de esta
categora han sido equipados con un tanque de gas y un sistema de suministro de gas, adems del
sistema de gasolina normal de combustible. El biogs puede ser utilizado en motores de combustin
interna tanto a gasolina como diesel. El gas obtenido por fermentacin tiene un octanaje que oscila
entre 100 y 110 lo cual lo hace muy adecuado para su uso en motores de alta relacin volumtrica
de compresin, por otro lado una desventaja es su baja velocidad de encendido. Sin embargo su
difusin est limitada por una serie de problemas:
A fin de permitir una autonoma razonable el gas por su volumen debe ser almacenado en
contenedores cilndricos de alta presin (200 a 300 bar); este tipo de almacenamiento implica que
el mismo deba ser purificado antes de su compresin. La conversin de los motores es costosa
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(instalacin similar a la del gas natural) y el peso de los cilindros disminuye la capacidad de carga
de los vehculos. Por ltimo la falta de una adecuada red de abastecimiento y la energa involucrada
en la compresin a gran escala de este tipo de uso.
4.2.2. BIOMASA
(Greenpeace, 2011) Biomasa y materia viva son la misma cosa. Cuando nos referimos a ella como
fuente de energa de lo que hablamos es del conjunto de la materia orgnica, tanto de origen animal
como vegetal, que puede ser utilizada con fines energticos. La biomasa es una fuente de energa
renovable, de hecho es la fuente de energa renovable que ms aporta en la actualidad a las
necesidades de la humanidad. La energa de la biomasa proviene del Sol a travs del proceso de
la fotosntesis. sta es el proceso por el cual las clulas vegetales son capaces de formar sustancias
orgnicas a partir del CO2 presente en el aire y de otras sustancias simples, aprovechando para
llevar a cabo el proceso la energa procedente del Sol. De las sustancias formadas, que llamamos
carbohidratos, se puede extraer energa bien quemndolas directamente, bien convirtindolas en
un lquido combustible como el alcohol o el aceite, o incluso transformndolas en gas.
Tipos de biomasa
TIPOS DE BIOMASA
Se incluyen en este grupo los subproductos slidos no utilizados en las
actividades agrcolas, en las forestales y en los procesos de las
Biomasa seca
industrias agroalimentarias y de transformacin de la madera y que, por
tanto, son considerados residuos. Algunos ejemplos Desechos de
plantaciones, Desechos de poda y maleza, Residuos de matadero,
Son los vertidos denominados biodegradables: las aguas residuales
Biomasa humedad urbanas e industriales y los residuos ganaderos.
Residuo industrial lquido (RIL). Algunos ejemplos Aguas residuales
domsticas, Estircol vacuno, Estircol porcino.
Son cultivos realizados con la nica finalidad de producir biomasa
Cultivos energticos transformable en combustible. Algunos ejemplos son el cardo, el girasol
cuando se destina a la produccin de biocarburantes, el miscanto, etc.
TABLA 1: Clasificacin de los distintos tipos de biomasa disponibles. Fuente: Identificacin
y clasificacin de los distintos tipos de biomasa disponibles para la generacin de biogs.
Transformacin de la biomasa en energa

Procesos fsicos: (triturado, astillado, compactado e incluso secado).
Procesos Qumicos o digestin qumica: (hidrlisis, pirolisis y/ o gasificacin).
Termoqumicos: (alta temperatura 200-1500 C).
Biolgicos: (Accin directa de los microorganismos o de sus enzimas, generalmente llamado
fermentacin)
Caractersticas de las excreta de cerdo
El estircol de porcino, que generan los sistemas intensivos de produccin, lo constituye una mezcla
de heces, orina, alimento parcialmente descompuesto, desperdicios de alimento, agua, secreciones,
microbios intestinales y metabolismo finales de la digestin; son ricas en protena cruda(15 al 30%),
especialmente en nitrgeno no proteico en forma de urea. (Honeyman, 1993)
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Las excretas de los porcinos difieren en la composicin qumica, forma fsica y cantidad producida.
Algunos de los factores implicados en la variacin lo manifiestan la distinta fisiologa digestiva, la
composicin de la dieta, etapa de crecimiento y productividad de los porcinos. Adems del mtodo
de colecta, tratamiento y almacenamiento de las excretas. Las caractersticas fsicas de las especies
son diferentes ya que algunas contienen menos humedad esto se debe a las diferencias en los
mecanismos fisiolgicos de retencin y excrecin de agua.
Composicin qumica del estircol de cerdo
La composicin qumica del estircol de cerdo depende de las proporciones del distinto ingrediente
de la dieta y de su contenido respectivo de nutrientes, de algunos aditivos como las enzimas, del
procesamiento del alimento y la cantidad de alimento consumido; as mismo de la biodisponibilidad
de aminocido y de minerales. Al ser clasificados los cerdo por edades productivas se ha encontrado
que el N y la grasa, disminuye en animales de mayor peso corporal; la fibra y el contenido de cenizas
aumentan, dependiendo de la alimentacin y digestibilidad del alimento.
ETAPA DEL CERDO MATERIA NITROGENO FIBRA CENIZAS

SECA CRUDA
1.515 Kg Peso corporal 280 48 80 130
16-45 Kg Peso corporal 260 40 50 150
46-120 Kg Peso corporal 250 32 40 160
TABLA N 2: Contenido de nutrientes crudos en el estircol de cerdo. FUENTE:
Flachowsky,1997
4.2.3 BIODIGESTOR
(Rojas, 2009) Un biodigestor es, un contenedor cerrado, hermtico e impermeable (llamado
reactor), dentro del cual se deposita el material orgnico a fermentar (excrementos de
animales/humanos) en determinada dilucin de agua para que se descomponga, produciendo gas
metano y fertilizantes orgnicos ricos en nitrgeno, fsforo y potasio.
Es un contenedor (llamado reactor) el cual est hermticamente cerrado y dentro del cual se
deposita material orgnico como excremento y desechos vegetales (exceptuando los ctricos ya que
stos acidifican). Los materiales orgnicos se ponen a fermentar con cierta cantidad de agua,
produciendo gas metano y fertilizantes orgnicos ricos en fsforo, potasio y nitrgeno. Este sistema
tambin puede incluir una cmara de carga y nivelacin del agua residual antes del reactor, un
dispositivo para captar y almacenar el biogs y cmaras de hidropresin y pos tratamiento (filtro y
piedras, de algas, secado, entre otros) a la salida del reactor.
a. TIPOS DE BIODIGESTORES
Hay muchos tipos de plantas del biogs pero los ms comunes son el dosel flotante (indio)
y el domo fijo (chino). La aceptabilidad pobre de muchos de estos biodigestores ha sido
principalmente debida a los costos altos, la dificultad de instalacin y problemas en la
consecucin de las partes y repuestos. A continuacin una breve descripcin de cada tipo
de biodigestor.
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a.1. Pozos spticos

Es el ms antiguo y sencillo digestor anaerbico que se conoce, utilizado normalmente para
la disposicin de aguas residuales domsticas. Se cree que de all deriva el uso potencial
de los gases producidos por la fermentacin anaerbica, para el uso domstico.
Para la correcta operacin de estos pozos es requisito indispensable aislar las aguas
servidas que caen en l, de las que contienen jabn o detergentes. El efecto de los jabones
y en especial los detergentes, inhibe la accin metablica de las bacterias, razn por la que
los pozos se colmatan con rapidez y dejan de operar, haciendo necesario destaparlos
frecuentemente para recomenzar la operacin.
a.2. Biodigestor del domo flotante (Indio)

Este biodigestor consiste en un tambor, originalmente hecho de acero pero despus
reemplazado por fibra de vidrio reforzado en plstico (FRP) para superar el problema de
corrosin. Normalmente se construye la pared del reactor y fondo de ladrillo, aunque a veces
se usa refuerzo en hormign. Se entrampa el gas producido bajo una tapa flotante que sube
y se cae en una gua central. La presin del gas disponible depende del peso del poseedor
de gas por el rea de la unidad y normalmente vara entre 4 a 8 cm de presin de agua. El
reactor se alimenta semi-continuamente a travs de una tubera de entrada.
a.3. biodigestor de domo fijo (Chino) o de Cpula Fija

Son aquellos armados en una sola estructura que por regla general es hecha en materiales
rgidos (concreto, bloques o ladrillos). Debido a la alta presin que pueden alcanzar en su
interior y a la constante variacin de la misma, se recomienda su construccin en forma de
domo, bajo tierra en suelos estables y firmes, y la impermeabilizacin de la parte interna de
la estructura a fin de evitar el escape de lquido y gases. Estos factores hacen obligatorio el
uso de mano de obra altamente calificada para su diseo y construccin.
GRFICO 1: Biodigestor de Cpula Fija o Tipo Chino.

FUENTE: CETER
El modelo de cpula fija tiene como principal caracterstica que trabaja con presin variable;
sus principales desventajas, son que la presin de gas no es constante y que la cpula debe
ser completamente hermtica, ello implica cierta complejidad en la construccin y costos
adicionales en impermeabilizantes. Sin embargo, este modelo presenta la ventaja de que
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los materiales de construccin son fciles de adquirir a nivel local, as como la inexistencia
de partes metlicas que pueden oxidarse y una larga vida til si se le da mantenimiento,
adems de ser una construccin subterrnea.
a.4. Biodigestor de estructura flexible
La inversin alta que exiga construir el biodigestor de estructura fija resultaba una limitante
para el bajo ingreso de los pequeos granjeros. Esto motiv a ingenieros en la Provincia de
Taiwn en los aos sesenta (FAO, 1992) a hacer biodigestores de materiales flexibles ms
baratos. Inicialmente se usaron nylon y neopreno pero ellos demostraron ser relativamente
costoso. Un desarrollo mayor en los aos setenta era combinar PVC con el residuo de las
refineras de aluminio producto llamado "el barro rojo PVC."
Esto fue reemplazado despus por polietileno menos costoso que es ahora el material ms
comnmente usado en Amrica Latina, Asia y frica. Desde 1986, el Centro para la
Investigacin en Sistemas Sustentables de Produccin Agrcola (CIPAV), ha estado
recomendando biodigestores de plstico econmico como la tecnologa apropiada por hacer
mejor uso de excrementos del ganado, reduciendo la presin as en otros recursos naturales.
En este digestor el gas se acumula en la parte superior de la bolsa, parcialmente llena con
Biomasa en fermentacin; la bolsa se va inflando lentamente con una presin de operacin
baja, pues no se puede exceder la presin de trabajo de la misma.
a.5. Digestor flotante

Un rasgo innovador de usar polietileno tubular es que los biodigestores pueden localizarse
para flotar en cualquier superficie de agua, con la mitad sumergida, su boca se localizada
sobre el nivel de agua ms alto, mientras la toma de corriente debe ajustarse a un objeto
flotante, como un coco seco o un recipiente de plstico. En Viet Nam ms de 5% de los
biodigestores flotantes se ubican en estanques que facilitan su instalacin, generalmente
donde el espacio de las granjas es limitado.
a.6. Digestor con tanque de almacenamiento tradicional y cpula de
polietileno.
Otro tipo de planta de produccin de biogs que ha logrado disminuir los costos hasta 30 %
con respecto a los prototipos tradicionales, es la que se caracteriza por tener una estructura
semiesfrica de polietileno de pelcula delgada en sustitucin de la campana mvil y la
cpula fija, y un tanque de almacenamiento de piedra y ladrillo como los empleados en los
prototipos tradicionales. Este tipo de instalacin posee a su favor que resulta ms
econmica que los sistemas tradicionales; por ejemplo, una instalacin de 4 m 3 puede
costar, aproximadamente, $550 USD, y la estructura de polietileno flexible puede llegar a
alcanzar hasta diez aos de vida til.
a.7. Digestores de alta velocidad o flujo inducido

Estos son los utilizados comnmente en instalaciones industriales o semiindustriales.
Generalmente trabajan a presin constante, por lo que se podran catalogar como
Digestores Tipo Hind Modificado.
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Se les conoce de ordinario como CSTD (Conventional Stirred Digestor). Se diferencian de

los digestores convencionales en que se les ha agregado algn tipo de agitacin mecnica,
continua o intermitente, que permite al material an no digerido, entrar en contacto con las
bacterias activas y as obtener buena digestin de la materia orgnica, con tiempos de
retencin hidrulica relativamente cortos, de hasta 15 das.
Este es un concepto nuevo dentro de la tecnologa de fermentacin anaerbica, combina

las ventajas de varios tipos de digestores en una sola unidad, facilitando el manejo y
procesamiento de material biodegradable de diverso origen y calidad.
Generalmente los desechos de origen animal, excrementos de cualquier clase, son

procesados en digestores convencionales de tipo continuo, que digerido. El tiempo de
operacin continua de estos equipos es bastante largo y requiere un mnimo de atencin al
momento de cargarlos, como es el evitar introducir elementos extraos tales como arena,
piedra, metal, plsticos o cualquier otro tipo de material lento o imposible de digerir.
VENTAJAS DE LOS BIODIGESTORES

1. Permite disminuir la tala de los bosques al no ser necesario el uso de la lea para
cocinar.
2. Humaniza el trabajo de los campesinos, que antes deban buscar la lea en lugares
cada vez ms lejanos.
3. Diversidad de usos (alumbrado, coccin de alimentos, produccin de energa elctrica,
transporte automotor y otros).
4. Produce biofertilizante rico en nitrgeno, fsforo y potasio, capaz de competir con los
fertilizantes qumicos, que son ms caros y daan el medio ambiente.
5. Elimina los desechos orgnicos, por ejemplo, la excreta animal, contaminante del medio
ambiente y fuente de enfermedades para el hombre y los animales.
VENTAJAS PARA LA TRANSFORMACIN DE DESECHOS:

1. Mejora la capacidad fertilizante del estircol. Todos los nutrientes tales como
nitrgeno, fsforo, potasio, magnesio as como los elementos menores son
conservados en el efluente. En el caso del nitrgeno, buena parte del mismo,
presente en el estircol en forma de macromolculas es convertido a formas ms
simples como amonio (NH4+), las cuales pueden ser aprovechadas directamente
por la planta. Debe notarse que en los casos en que el estircol es secado al medio
ambiente, se pierde alrededor de un 50 % del nitrgeno.
2. El efluente es mucho menos oloroso que el afluente.
3. Control de patgenos. Aunque el nivel de destruccin de patgenos variar de
acuerdo a factores como temperatura y tiempo de retencin, se ha demostrado
experimentalmente que alrededor del 85 % de los patgenos no sobreviven el
proceso de biodigestin. En condiciones de laboratorio, con temperaturas de 35 C
los coliformes fecales fueron reducidos en 50 % 70 % y los hongos en 95 % en
24 horas.
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4.2.4. DIGESTION ANAEROBICA
La fermentacin anaerbica de la materia orgnica es un proceso complejo, realizado por

microorganismos existentes en la naturaleza desde hace unos 3.400 millones de aos,
cuando la atmsfera todava no tena oxgeno y estaba compuesta por nitrgeno, dixido de
carbono, argn y vapor de agua. La materia orgnica constituye el substrato de estos
microorganismos. En la naturaleza, la fermentacin anaerbica puede tener lugar de un
modo natural y espontneo, produciendo, por ejemplo, el gas de pantanos, el gas natural
de yacimientos subterrneos o incluso el gas metablico producido en el estmago de los
rumiantes.
La digestin anaerobia de desechos orgnicos se lleva a cabo en tres pasos el primer paso
es la hidrlisis de carbohidratos, lpidos y protenas, el segundo paso, que ocurre
inmediatamente despus, es la acetognesis de los productos de la hidrlisis que son
convertidos en cidos grasos, hidrgeno y dixido de carbono. Por ltimo, el tercer paso es
la metanognesis donde intervienen las bacterias metanognicas que utilizan el in acetato
y el hidrgeno para formar metano y dixido de carbono Las reacciones generales del
proceso de digestin anaerobia son las siguientes:
En la primera reaccin la materia orgnica junto con los nutrientes necesarios es

descompuesta por las bacterias acetognicas y producen cidos, alcoholes, hidrgeno y
dixido de carbono gaseoso adems de nuevas bacterias que seguirn llevando a cabo la
reaccin.
En la segunda reaccin todos los productos de la reaccin, a excepcin de las clulas, son
degradados por las bacterias metanognicas para producir clulas o bacterias de su misma
especie, metano y dixido de carbono.
Estos dos gases producidos en la segunda reaccin constituyen el biogs, con un mayor
porcentaje de metano con respecto al dixido de carbono.
4.2.4.1. PROCESO DE DESCOMPOSICIN ANAERBICA DE LA MATERIA

ORGNICA
a. ETAPA DE HIDRLISIS
La hidrlisis es el primer paso necesario para la degradacin de la materia orgnica
compleja. En esta etapa, las bacterias hidrolticas actan sobre las macromolculas
orgnicas despolimerizndolas enzimticamente en los correspondientes monmeros o
fragmentos ms sencillos. As, los lpidos son degradados por enzimas hidrolticas (lipasas)
a cidos grasos de cadena larga y glicerina. Las protenas son hidrolizadas por proteasas,
pptidos y aminocidos, y los polisacridos son convertidos en monosacridos.
b. ETAPA ACIDOGNICA
Los compuestos solubles obtenidos en la etapa anterior son transformados por las bacterias
acidognicas en cidos grasos de cadena corta (cidos grasos voltiles), alcoholes,
amonaco, hidrgeno y dixido de carbono. Los cidos grasos voltiles son principalmente
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cido actico, propinico, butrico y valrico. En esta etapa se debe controlar la cantidad de
hidrgeno, porque el metabolismo de las bacterias acidognicas depende de l.
Bacterias que participan de la acidognesis
La mayora de los microorganismos acidognicos tambin participan de la hidrlisis. El
gnero Clostridium, Paenibacillus y Ruminococcus estn presentes en todas las fases del
proceso de fermentacin, pero son dominantes en la fase acidognica. El grupo Cytophaga-
Flavobacterium-Bacteroides representa el segundo grupo ms grande de microorganismos
durante las dos primeras fases de la descomposicin. Sin embargo, en la fase
metanognica representan menos del 5% del total de microorganismos. Esto indica que
estos grupos son los principales responsables de la degradacin de compuestos
monomricos.
c. ETAPA ACETOGNICA
Mientras que algunos productos de la fermentacin (hidrgeno y cido actico) pueden ser
metabolizados directamente por los organismos metanognicos, los productos intermedios
(cido propinico, butrico, etc.) necesitan ser transformados en productos ms sencillos, a
travs de las bacterias acetognicas.
d. ETAPA METANOGNICA
En la etapa final del proceso, las bacterias metanogenicas transforman el cido actico,
hidrogeno y dixido de carbono en metano y dixido de carbono. Las bacterias responsables
de este proceso son anaerbicas estrictas. Se distinguen dos tipos de microorganismos, los
que degradan el cido actico a metano y dixido de carbono (bacterias metanogenicas
acetoclasicas) y los que reducen el dixido de carbono con hidrogeno a metano y agua
(bacterias metanogenicas hidrogenofilas).
3 4 + 2 [1]
02 + 2 4 + 2 0 [2]
Bacterias que participan de la metanognesis

La ltima fase de la descomposicin anaerbica se encuentra dominada por un grupo
especial de microorganismos, las Arqueas metanognicas. Estas se caracterizan a travs
del cofactor F420, el cual acta en presencia de hidrogenasas como transportador de H 2.
Este puede detectarse por su autofluorescencia en un microscopio ptico. Las

metanognicas activas aparecen en la segunda fase de la fermentacin, la fase de
acidognica. Sin embargo, obviamente el nmero de Arqueas metanognicas aumenta en
la fase metanognica.
Las principales especies estn representadas por Methanobacterium, Methanospirillum
hungatii, y Methanosarcina.
14
La principal va de produccin de metano es la primera, con alrededor del 70 % del metano

producido. Este es un proceso lento y constituye la etapa limitante del proceso de
degradacin anaerbica.
4.2.4.2. COMPONENTES DE UN DIGESTOR ANAERBICO
Los principales componentes de un digestor anaerbico lo constituyen un reactor o contenedor

de las materias primas a digerir; un contenedor de gas, con los accesorios para salida de
biogs, entrada o carga de materias orgnicas primas y salida o descarga de materias
orgnicas estabilizadas.
a. REACTOR: Corresponde al dispositivo principal donde ocurre el proceso bioqumico de

degradacin de la materia orgnica. Los reactores de digestin pueden tener forma
cilndrica, cbica, ovoide o rectangular, aunque la mayor parte de los tanques que se
construyen en la actualidad son cilndricos. El suelo del reactor est inclinado, para que
la arena, el material inorgnico sedimentable y la fraccin pesada del afluente puedan
ser extrados del tanque. Los digestores modernos tienen cubiertas, fijas o flotantes,
cuya misin es impedir que escapen olores, conservar la temperatura, evitar la entrada
de oxgeno y recoger el gas producido. Pueden estar construidos de distintos materiales
como por ejemplo de acero inoxidable.
b. ENTRADA DEL AFLUENTE: Normalmente, el afluente se introduce por la parte superior
del digestor y el sobrenadante se extrae por el lado contrario.
c. SALIDA DEL EFLUENTE: En un digestor de cubierta fija puede haber de 3 a 5 tubos de
sobrenadante colocados a distintos niveles, o un nico tubo con vlvulas a distintos
niveles, para la extraccin del mismo. Por regla general, se elige aquel nivel que extraiga
un efluente de mejor calidad (con la menor cantidad posible de slidos).
d. EXTRACCIN DE LODOS: Las tuberas de extraccin de lodos suelen estar colocadas
sobre bloques a lo largo del suelo inclinado del digestor. El lodo se extrae por el centro
del reactor. Estas tuberas tienen, por lo general, 15 cm de dimetro o van equipadas
con vlvulas tapn para evitar obstrucciones, y se utilizan para llevar peridicamente el
lodo del digestor a un sistema de evacuacin de lodos.
e. SISTEMA DE GAS: El proceso de digestin anaerobia produce de 400 a 700 litros de
gas por cada kilogramo de materia orgnica degradada, segn las caractersticas del
influente. El gas se compone fundamentalmente de metano y anhdrido carbnico. El
contenido en metano del gas de un digestor que funcione adecuadamente variar del
65 % al 70 % en volumen, con una oscilacin en el anhdrido carbnico del 30 % al 35
%. Uno o dos por ciento del gas del digestor se compone de otros gases. (Hilber, 2009)
Debido a la presencia de metano (60 %), el gas del digestor posee un poder calorfico
aproximado de 500 a 600 kilocaloras por litro. El sistema de gas lo traslada desde el
digestor hasta los puntos de consumo o al quemador de gases en exceso.
15
4.2.4.3. PARMETROS QUE AFECTAN AL PROCESO

Los factores fsicos y qumicos que condicionan este proceso son varios. Entre los ms
importantes caben destacar los siguientes: nutrientes, temperatura, pH, contenido en
slidos, tiempo de residencia, presencia de compuestos inhibidores del proceso y agitacin.
A. NUTRIENTES
Para el desarrollo del proceso se necesita, adems de una fuente de carbono y
energa, la presencia de una serie de nutrientes minerales (nitrgeno, azufre,
fsforo, potasio, calcio, magnesio, etc.). En el medio a digerir debe haber una
relacin adecuada entre nutrientes para el desarrollo de la flora bacteriana. La
relacin C/N debe estar comprendida entre 15/1 y 45/1, ya que valores inferiores
disminuyen la velocidad de reaccin. Para el fsforo la relacin ptima es 150/1.
Normalmente, los residuos orgnicos y los fangos de depuracin de aguas
residuales presentan nutrientes en las proporciones adecuadas. Sin embargo,
en la digestin de ciertos residuos industriales puede ser necesario la adicin de
dichos elementos o bien un post-tratamiento aerbico.
B. TEMPERATURA
La digestin anaerbica se puede llevar a cabo en un amplio intervalo de
temperaturas, pero dependiendo del tipo de bacterias que se utilicen se pueden
diferenciar tres intervalos diferentes (Tabla 3). En general, el intervalo mesoflico
es el ms utilizado, pese a que en el termoflico es donde se tiene la mayor
produccin de biogs. Esto es debido a la mayor sensibilidad que presentan las
bacterias termoflicas a las pequeas variaciones trmicas, lo que conlleva a un
mayor control del sistema y, por tanto, a una actividad ms costosa. Por otro
lado, en este intervalo de temperatura el mantenimiento del sistema consume
ms energa que la que puede proporcionar el gas resultante.
Bacterias Rango Temperaturas Sensibilidad
Psicroflicas Menos de 20C 2C/hora
Entre 20C y
Mesoflicas 1C/hora
40C
Termoflicas Ms de 40C 0,5C/hora
TABLA 3: Intervalos de temperaturas en el que trabajan las bacterias

anaerbicas. FUENTE: CETER
C. pH
Es uno de los parmetros de control ms habituales debido a que en cada fase del
proceso los microorganismos presentan mxima actividad en un intervalo de pH
diferente. As, el intervalo de pH ptimo de los microorganismos hidrolticos es entre
7,2 y 7,5, para los acetognicos entre 7 y 7.2 y para los metanognicos entre 6.5 y 7.5.
16
D. Contenido en slidos
Es tambin un factor determinante, ya que la movilidad de las bacterias metano gnicas

dentro del substrato se ve limitada a medida que se aumenta el contenido de slidos y,
por lo tanto, pueden verse afectadas la eficiencia y produccin de biogs. Sin embargo,
se puede encontrar en la literatura datos de producciones de gas importantes logradas
en rellenos sanitarios con un alto contenido de solidos (Pavslostathis y Giraldo-Gomez,
1991).
E. Tiempo de retencin. (T.R.)
Se define como el tiempo que el substrato est sometido a la accin de los

microorganismos en el reactor. Cabe indicar que este parmetro solo puede ser
claramente definido en los sistemas discontinuos (batch), donde el tiempo de retencin
coincide con el tiempo de permanencia del substrato dentro del digestor. En los
digestores continuos y semicontinuos el tiempo de retencin se define como el valor en
das del cociente entre el volumen del digestor y el volumen de carga diaria. De acuerdo
al diseo del reactor, el mezclado y la forma de extraccin de los efluentes pueden
existir variables diferencias entre los tiempos de retencin de lquidos y slidos debido
a lo cual suelen determinarse ambos valores. El T.R. est ntimamente ligado con dos
factores: el tipo de sustrato y la temperatura del mismo.
La seleccin de una mayor temperatura implicara una disminucin en los tiempos de
retencin requeridos y consecuentemente sern menores los volmenes de reactor
necesarios para digerir un determinado volumen de material.
La relacin costo beneficio es el factor que finalmente determinara la optimizacin entre
la temperatura y el T.R., ya varan los volmenes, los sistemas paralelos de control, la
calefaccin y la eficiencia.
Con relacin al tipo de sustrato, generalmente los materiales con mayor proporcin de
carbono retenido en molculas resistentes como la celulosa demandaran mayores
tiempos de retencin para ser totalmente digeridos. A modo de ejemplo se dan valores
indicativos de tiempos de retencin usualmente ms utilizados en la digestin de
estircoles a temperatura mesofilica.
El limite mnimo de los T.R. esta dado por la tasa de reproduccin de las bacterias
metanogenicas debido a que la continua salida de efluente del digestor extrae una
determinada cantidad de bacterias que se encuentran en el lquido. Esta extraccin
debe ser compensada por la multiplicacin de las bacterias que pertenecen dentro del
reactor.
F. Tiempo de residencia o tiempo de retencin hidrulica
En los digestores continuos y semicontinuos, como funcionan en condiciones

estacionarias, la variable tiempo definida en el reactor discontinuo se reemplazada por
el tiempo de residencia, que se define como el valor en das del cociente entre el
volumen del digestor y el volumen de carga diaria. El tiempo de residencia indica, por
17
tanto, el tiempo que el substrato permanece por trmino medio en el digestor. Este
parmetro est ntimamente ligado con el tipo de substrato y la temperatura del mismo.
La seleccin de una mayor temperatura implicara una disminucin en los tiempos de
retencin requeridos y, consecuentemente, sern menores los volmenes de reactor
necesarios para digerir un determinado volumen de material.
G. Inhibidores
Existen una gran cantidad de sustancias que pueden inhibir la digestin anaerbica.
Entre ellos, cabe destacar el oxgeno, amoniaco, metales pesados, antibiticos y
detergentes, cidos voltiles.
g.1. Oxigeno: Aunque su efecto inhibidor no es permanente, ya que en la flora

bacteriana existen microorganismos que iran consumiendo el oxgeno que pueda tener
el medio.
g.2. Amoniaco: Si la biomasa es rica en nitrgeno, se puede producir un exceso de

amoniaco que inhibe el proceso.
g.3. Metales Pesados: Otros inhibidores son los metales pesados, que actan sobre
los microorganismos metanogenicos.
g.5. Antibiticos y Detergentes: Algunas sustancias orgnicas, como antibiticos y

detergentes en determinadas concentraciones, pueden inhibir el proceso.
g.6. cidos Voltiles: Por ltimo, una concentracin elevada de cidos voltiles puede
producir un efecto inhibidor.
Un gran aumento de cidos har reducirse el pH que inhibir progresivamente a las

bacterias metanogenicas hasta bloquear completamente el proceso anaerobio.
4.2.5. PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA
Hasta el momento se han considerado por separado varias formas de energa como el
calor Q, el trabajo W y la energa total E, y no se ha hecho ningn intento para
relacionarlas entre s durante un proceso. La primera ley dela termodinmica, conocida
tambin como el principio de conservacin de la energa, brinda una base slida para
estudiar las relaciones entre las diversas formas de interaccin de energa. A partir de
observaciones experimentales, la primera ley de la termodinmica establece que la
energa no se puede crear ni destruir durante un proceso; slo puede cambiar de forma.
Por lo tanto, cada cantidad de energa por pequea que sea debe justificarse durante un
proceso.
El trmino energa tiene diversas acepciones y definiciones, relacionadas con la idea de una
capacidad para realizar trabajo, transformar, poner en movimiento. Todos los cuerpos,
18
pueden poseer energa debido a su movimiento, a su composicin qumica, a su posicin,

a su temperatura, a su masa y a algunas otras propiedades.
El uso de la magnitud energa en trminos prcticos se justifica porque es mucho ms fcil

trabajar con magnitudes escalares, como lo es la energa, que con magnitudes vectoriales
como la velocidad y la posicin. As, se puede describir completamente la dinmica de un
sistema en funcin de las energas cintica, potencial y de otros tipos de sus componentes.
La variacin de la energa en un sistema durante una transformacin es igual a la cantidad

de energa que el sistema recibe de sus alrededores.
E SISTEMA E ALREDEDORES 0 .. (1)
En la variacin de energa del sistema, cuando la masa del sistema es constante y slo
participan cambios en las energas interna, cintica y potencial tendremos
ESISTEMA U EC EP ..... (2)
El cambio en la energa total de los alrededores al sistema es igual a la energa neta

transferida hacia o desde l, como calor y trabajo.
E ALREDEDORES Q W .. (3)
Para la eleccin del signo, el anlisis se hace a partir de lo que sucede en el sistema, se
elige:
+W: El sistema recibe trabajo
-W: El sistema realiza trabajo hacia los alrededores
+Q: Se transfiere calor hacia el sistema.
-Q: Se transfiere calor del sistema hacia los alrededores.
+Q -Q
SISTEMA
+W -W
Considerando los cambios que suceden el sistema y los alrededores, se tiene:
U EC EP Q W ... (4)
Para un sistema cerrado:
19
En un sistema cerrado, no hay cambio de masa, de energa potencial ni cintica. Donde la

variacin de la energa interna de un sistema es la suma del calor absorbido de su entorno
y el trabajo que esta recibe.
Q W U o Q W dU
.... (5)
Dnde:
Q Q : Representa la energa trmica que absorbe el sistema (+).
U dU : Es el cambio, de la energa interna del sistema.
W W : Es el trabajo externo efectuado por el sistema (-).
4.2.6. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA:
Es conocida como principio de la transformacin y conservacin de la energa y el concepto

de entropa y segn el enunciado de dos descubridores define a la segunda ley como:
Enunciado de Clausius: No hay ninguna transformacin termodinmica
cuyo nico efecto sea transferir calor de una fuente fro a otro caliente.
Enunciado de Kelvin: No hay ninguna transformacin termodinmica cuyo

nico efecto sea extraer calor de una fuente y convertirlo totalmente en
trabajo.
La segunda ley no prohbe la produccin de trabajo a partir del calor, pero coloca un lmite
sobre la fraccin de calor que en cualquier proceso cclico puede convertirse en trabajo.
4.2.7. BALANCE DE LA MATERIA
Ecuacin general del balance de masa:
Acumulacion Entradas Salidas Generacion Consumo

dentro = por las por las + dentro dentro (6)
del fronteras fronteras del del
sistema del sistema del sistema sistema sistema
El trmino acumulacin se refiere a un cambio de masa o moles dentro del sistema en el tiempo.
20
Si la masa o moles no varan en el tiempo tenemos lo que se denomina Estado

estacionario, lo cual implica que no hay acumulacin (acumulacin = 0). En caso contrario
tenemos un estado no estacionario o transciende y los problemas en este caso se formulan
como ecuaciones diferenciales.
La solucin ms simple se obtiene cuando se considera el sistema en estado estacionario
y si adems no se considera generacin ni consumo se tiene:
Entradas Salidas
por las = por las (7)
fronteras fronteras
del sistema del sistema
Si hay reaccin (generacin y/consumo), pero no acumulacin, se tiene:
Entradas Generacion Salidas Consumo

por las + dentro = por las + dentro (8)
fronteras del fronteras del
del sistema sistema del sistema sistema
El balance de materia se puede referir a un balance en un sistema para:
1. La masa total
2. El total de moles
3. La masa de un compuesto qumico
4. La masa de una especie atmica
5. Los moles de un compuesto qumico
6. Los moles de una especie atmica
7. El volumen (posiblemente)
GRAFICO 2: Diagrama de procesos R: reactor, A: carga orgnica de cocina

(estircol de porcino), B: cmara de coleccin de gas, C: tubera de salida de
gas, D: llave de entrada de gas, E: recipiente de recoleccin de gas y F:
medicin. FUENTE: Elaboracin propia
21
4.2.8. BALANCE DE ENERGIA

El principio de conservacin de la energa se expresa como: el cambio neto (aumento o
disminucin) de la energa total del sistema durante un proceso es igual a la diferencia entre la
energa total que entra y la energa total que sale del sistema durante el proceso. Es decir,
energia total energia total cambio el la energia

( )( )=( ) (9)
que entra al sistema que sale del sistema total del sistema
Eentrada Esalida = Esistema (10)
Esta relacin es ms conocida como balance de energa y es aplicada a cualquier tipo de sistema
que experimenta cualquier clase de proceso. El uso exitoso de esta relacin para resolver
problemas de ingeniera depende de la comprensin de las distintas formas de energa y de
reconocer los modos como esta se transfiere.
4.2.8.1. MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE ENERGA, EENTRADA Y ESALIDA
La energa se puede transferir hacia o desde un sistema en tres formas: calor, trabajo y flujo
msico. Las interacciones de energa se reconocen en las fronteras del sistema cuando lo cruzan,
y representan la energa que gana o pierde un sistema durante un proceso. Las nicas dos formas
de interaccin de la energa relacionadas con una masa fija o sistema cerrado son las
transferencias de calor y de trabajo.
4.2.8.2. TRANSFERENCIA DE CALOR, (Q)
La transferencia de calor hacia un sistema (ganancia de calor) incrementa la energa de las

molculas y por lo tanto la del sistema; asimismo, la transferencia de calor desde un sistema
(prdida de calor) la disminuye, ya que la energa transferida como calor viene de la energa de las
molculas del sistema.
4.2.8.3. TRANSFERENCIA DE TRABAJO, (W)
Una interaccin de energa que no es causada por una diferencia de temperatura entre un sistema
y el exterior es trabajo. Un mbolo ascendente, un eje rotatorio y un alambre elctrico que cruzan
la frontera del sistema se relacionan con interacciones de trabajo.
La transferencia de trabajo a un sistema (es decir, el trabajo realizado sobre un sistema)

incrementa la energa de ste, mientras que la transferencia de trabajo desde un sistema (es decir,
el trabajo realizado por el sistema) la disminuye, puesto que la energa transferida como trabajo
viene de la energa contenida en el sistema. Los motores de automviles y las turbinas hidrulicas,
de vapor o de gas, producen trabajo mientras que los compresores, las bombas y los mezcladores
consumen trabajo.
22
4.2.8.4. FLUJO MSICO
El flujo msico que entra y sale del sistema funciona como un mecanismo adicional de
transferencia de energa. Cuando entra masa a un sistema, la energa de ste aumenta debido a
que la masa lleva consigo energa (de hecho, la masa es energa). De igual modo, cuando una
cantidad de masa sale del sistema, la energa de ste disminuye porque la masa que sale saca
algo de energa consigo. Por ejemplo, cuando cierta cantidad de agua caliente sale de un
calentador y es reemplazada por agua fra en la misma cantidad, el contenido de energa del
tanque de agua caliente (el volumen de control) disminuye como resultado de esta interaccin de
masa.
Eentrada Esalida = (Eentrada Esalida ) + (Wentrada Wsalida ) + (Emasa,entrada Emasa,salida ) (8)
Eentrada Esalida = Esistema (9)
Donde los subndices entrada y salida denotan cantidades que entran y salen del sistema,
respectivamente. Los seis valores del lado derecho de la ecuacin representan cantidades y, por
lo tanto, son medidas positivas. La direccin de cualquier transferencia de energa se describe por
los subndices entrada y salida.
La transferencia de calor Q es cero para sistemas adiabticos, la transferencia de trabajo W es
cero para sistemas en los que no intervienen interacciones de trabajo, y el transporte de energa
con Emasa es cero para sistemas sin flujo msico a travs de su frontera (es decir, sistemas
cerrados).
GRFICO N3. El contenido de energa de un volumen de control se cambia con el flujo de

masa, as como con las interacciones de calor y trabajo. FUENTE: Michael Boles.
4.3 MARCO CONCEPTUAL

Digestor: Es bsicamente es un cilindro o contenedor sellado, por donde entran las materias a
tratar, convenientemente humedecidas. Dentro no hay oxgeno y las bacterias anaerobias se
multiplican y procesan la materia orgnica, produciendo gas metano la accin de un fermento.
Polimerizacin: Proceso mediante el cual las molculas simples, iguales o diferentes, reaccionan
entre s por adicin o condensacin y forman otras molculas de peso doble, triple, etc.
23
Patgenos: En Infectologa, un patgeno o tambin llamado agente biolgico patgeno es todo

agente que puede producir enfermedad o dao a la biologa de un husped
Biogs: Gas producido por la descomposicin de materia orgnica.
Un sistema abierto (o continuo): Es aquel en que se transfiere material por la frontera del
sistema; esto es, entra en el sistema, sale del sistema o ambas cosas.
Un sistema cerrado (o por lotes): Es aquel en el que no tiene lugar una transferencia semejante
durante el intervalo de tiempo de inters.
Sistema: Se refiere a cualquier porcin arbitraria o a la totalidad de un proceso establecida para

su anlisis
Frontera del sistema: Se circunscribe formalmente alrededor del proceso mismo
Reactivo limitante: es aquel que se encuentra en la mnima cantidad estequiometria.
Reactivo en exceso: es el reactivo en exceso respecto al reactivo limitante.
V. PROCESO METODOLGICO
BIODIGESTOR:
CARACTERISTICAS DEL BIDIOGESTOR:
El biodigestor utilizado fue construido a base de un recipiente de PVC, dicho sistema se protegi
con un material aislante (tecnopor), y se reforz la proteccin con una doble capa de papel aluminio,
de tal modo que el sistema no permita la transferencia de calor desde el exterior al interior ni
viceversa.
El biodigestor es un prisma rectangular con una sola boca de alimentacin (entrada de la biomasa)
y dos agujeros uno para el termmetro y otro para la manguera de nivel (la salida de biogs); una
24
vez agregada la biomasa al biodigestor, la boca de alimentacin es cerrada con un tapn de goma
y el agujero para la salida es conectada a una manguera de nivel para conducir el biogs producido
al recipiente de almacenamiento.
CARACTERSTICAS DEL RECIPIENTE DE GAS:
El recipiente de almacenamiento de gas es llenada de agua la cual est conectada al biodigestor

por la parte superior con una manguera de nivel, la cual evita que haiga fuga ya que se encuentra
fuera del biodigestor, la entrada de biogs al recipiente de almacenamiento se ubica en la parte
superior, adems de est entrada hay una salida en la parte inferior del recipiente la cual es
conectada a una vlvula triple de vidrio, una de dichas salidas es para el agua una vez que el gas
empiece a producirse, en la otra adaptaremos un tubo de nivel paralelo a recipiente para controlar
el volumen de gas producido, a este equipo lo llamaremos gasmetro la ms adelante explicaremos
con ms detalle este procedimiento. (Ver figura).
Grfico 1: recipiente para almacenamiento y control de biogs producido
Fuente: (Ocaa Prez-Cerd, 2011)
En la bibliografa se recomienda que para una buena operacin, es necesario que el digestor rena
las siguientes caractersticas (Ocaa Prez-Cerd, 2011):
Hermtico, para evitar fugas del biogs o entradas de aire.
Trmicamente aislado, para evitar cambios bruscos de temperatura.
El contenedor primario de gas deber contar con una vlvula de seguridad.
Debern tener acceso para mantenimiento.
25
Este biodigestor, es anaerbico por lo que solo es suministrado solo una vez con la materia orgnica
(por ejemplo, estircol animal o humano, las aguas sucias de las ciudades, residuos de matadero)
en forma conjunta con agua, y una tubera de salida en el cual el material ya digerido por accin
bacteriana abandona el biodigestor. Los materiales que ingresan y abandonan el biodigestor se
denominan afluente y efluente respectivamente.
El proceso de digestin que ocurre en el interior del biodigestor libera la energa qumica
contenida en la materia orgnica, la cual se convierte en biogs.
La duracin de la reduccin del material biolgico depende de los microorganismos

especiales (bolo alimenticio del porcino) y de sus temperaturas ptimas del crecimiento.
La produccin de metano responde a la siguiente ecuacin:
+ . 2 . 4 + . 3 + . 2 + ( )2 [3]
Con:
1 1
= . (4 + 20 3 2) (9) = . (4 20 + 3 + 3) (10)
8 4
Los productos generalmente obtenidos son se observan en la tabla 2:
Tabla 1: Productos En La Generacin De Biogs
Carbohidratos 6 12 6 32 + 34 [4]
Grasas 6 12 6 + 32 4.52 + 7.54 [5]
Protenas 13 25 7 2 + 62 6.52 + 6.54 + 33 + 2 [6]
Fuente: Werner et al 1989
En trminos generales los sulfuros permanecen en los residuos, el CO 2 se une con el NH3, por lo
tanto el gas resultante es principalmente CH4 y CO2 en proporcin:
4 : 2 = 71% 29%
5.1 MTODO
El mtodo utilizado es experimental explicativo
5.2 PROCEDIMIENTOS
Disear un biodigestor que tenga caractersticas ptimas para la obtencin de
biogs.
Establecer un lugar apropiado para el armado del equipo.
Armar el biodigestor y aislarlo con tecnopor y doble capa de papel alumnio.
26
Llenar 2.500 kg de estircol de porcino al biodigestor con 3.125 litros de agua.

Medir la temperatura constantemente.
5.3 MATERIALES
Tecnopor
Manguera de nivel
Papel aluminio
Balde de plstico de 20 L.
Llave de control de vidrio.
5.4 EQUIPOS
Bioreactor
5.5 INSTRUMENTOS
3 Termmetros
1 Balanza
1 Probeta
VI. CLCULOS
VOLUMEN DEL BIOREACTOR:
El bioreactor que se utiliz tena una capacidad de 15 L y estaba aislado del medio ambiente, es
decir, era un sistema adiabtico.
CANTIDAD DE BIOMASA:
27
Normalmente se recomienda llenar el digestor un 40%-60%, dejando un 20%-25% libre,

aproximadamente. Para nuestro caso lo llenaremos hasta un 50%, por lo tanto se llen el digestor
con 7 de mezcla agua-substrato.
La cantidad total de slidos orgnicos contenidos deben bordear el 8% del total de sustrato para
ptimos resultados en la fermentacin. El clculo se har entonces, por regla de tres simple: Para
100 de sustrato necesitamos 8 de slidos orgnicos, luego, para 1 de slidos requerimos
100
de de sustrato.
8
En nuestro caso se utiliz aproximadamente 6 de biomasa. Entonces la cantidad de materia

orgnica a usar sera 2.5 .Y la cantidad de agua a usar es aproximadamente de agua que
equivale a 3.5 .
TEMPERATURA
El experimento que dur solo 15 das y que se realiz a una temperatura inicial de 23 , el bioreactor
construido es adiabtico, se control diariamente la temperatura del bioreactor. Los datos obtenidos
se muestran a continuacin y la grfica respectiva:
VOLUMEN DE GAS PRODUCIDO:
En este caso, para realizar esta medida se usa una tcnica empleada (Ocaa Prez-Cerd, 2011)
, el proceso se realiza de la siguiente manera:
Se usa un depsito de almacenamiento de control que inicialmente estar lleno de agua.
Se realiza una marca de la altura del agua en el bidn antes de que se produzca el comienzo de
la digestin y por tanto la produccin de biogs.
Una vez comience a producir gas y comience a llenar el depsito de control, este gas va
empujando el agua, haciendo que esta ascienda por el tubo de vidrio preparado para ello. De
este modo, y conociendo las medidas del depsito, podremos determinar por la altura de agua
desplazada, el volumen de gas que se ha producido, y la presin manomtrica a la que se
encuentra.
Esta medida se realiza a diario, pudiendo as determinar el volumen de gas producido da a da.
Si se necesita el volumen de gas a la presin atmosfrica solo se tiene que igualar el nivel de
agua del recipiente con el de la manguera con el tubo de vidrio. Esto se logra vaciando el agua
por la llave de drenaje del tubo de nivel, hasta lograr que la altura del nivel de agua en el
28
recipiente y tubo estn iguales (ver figura). Esta es la tcnica que utilizaremos para nuestro
experimento.
Grfico 3: Biodigestor y recipiente de control de gas (Gasmetro)
Fuente: Javier Ocaa Prez-Digestor Anaerobio de Laboratorio
Hay que tomar las siguientes precauciones (Ocaa Prez-Cerd, 2011):
- Prestar especial atencin a las posibles fugas de gas en su proceso de

construccin.
- Aplicar silicona o masilla selladora en todas las uniones.
- Pasado un tiempo considerable (20-30 min) se empiezan a notar fugas en el

sistema.
- Sistema barato y sencillo de implementar.
- Proceso de calibracin lento.
- Una vez obtenida la ecuacin del ajuste el procedimiento de medida ser ms

rpido.
Pasado un tiempo de unos 20-30 das comienza produciendo biogs, no sera recomendable utilizar
este aparato para el almacenaje del gas y para la medida de volumen producido del mismo. Se
usa en todo caso como medio de almacenaje temporal del gas previa a la medida.
Por tanto, para el almacenaje y medida del volumen producido se usa el depsito construido para
ello, teniendo siempre como opcin disponible el uso del gasmetro.
A continuacin se presentan las tablas de volumen de gas obtenidas diariamente y el volumen

acumulado cada da. Tambin se han aadido las grficas correspondientes a los valores de
volumen.
29
PRESIN DE ALMACENAMIENTO DE GAS PRODUCIDO:
Como se explic anteriormente la presin de almacenamiento de gas es a presin atmosfrica, que

en nuestra regin es aproximadamente 520 mmHg.
BALANCE DE MATERIA
Balance De Materia Global:
Para el balance de materia global consideremos el sistema:
+ = + (11)
Donde:
F: Biomasa (kg)
A: Agua (kg)
P: Productos (kg)
R: Residuos (kg)
Para hallar la masa, del biogs producido despejamos de la ecuacin (11) P:
= + (12)
F= 2.5
A= 3.125
30
R= 3.08692
P= 2.53808
Balance De Materia Parcial:
Hallando la masa de metano y otros compuestos en el producto:
Sea la reaccin hipottica de la produccin de biogs (J. Luis Magaa R., 2006):
+ 2 . 4 + . 3 + . 2 + ( )2 [7]
Para calcular el nmero de moles producido de metano, hacemos un balance estequiomtrica de la

ecuacin qumica [7]:
Para el oxgeno:
+ = 2 ( ) (13)
Para el hidrgeno:
+ 2 = 4 + 3 + 2 (14)
De la ecuacin (13) y (14) se obtiene que:
1
= (4 + 2 3 2) (15)
8
1
= (4 2 + 3 + 3) (16)
4
Para calcular el valor de los parmetros, , , , , , ; hallamos la frmula molecular de la
Biomasa:
Sabemos que el nmero de moles (n) est definido por:
%
= = (17)

Donde:
% =
Donde :
componente % masa PM masa (kg) n

C 51.21 12 0.76815 0.0640125 758.666667 2276
31
H 6.35 1.008 0.09525 0.09449405 1119.92945 3359.78836

O 35.1 16 0.5265 0.03290625 390 1170
N 0.23 14 0.00345 0.00024643 2.92063492 8.76190476
S 0.18 32 0.0027 8.4375E-05 1 3
=
Entonces de la tabla:
c 2276
h 4598
o 1170
n 122
s 30
Resolviendo las ecuaciones, (15) y (16) hallamos "" e "":
x 1367
y 648
De donde:
2276 4598 1170 122 30 + 6482 13674 + 1223 + 302 + 9092 [8]
Calculando la cantidad de agua consumida:

1 648 18
= 2.53808
53334. 784 1 1
= 0.555
.. = (18)
= .
Hallando la cantidad cada gas producido, con la ecuacin:

1
= .. (19)
1 1
Donde:
.. =
5334.748
= ( )

= .
32
compuesto coef. Esteq. PM(kg/mol) masa(kg)

metano 1367 16.032 0.81486547
amoniaco 122 17.024 0.07722379
sulfuro de hidrgeno 30 34.016 0.03794322
dioxido de carbono 909 44 1.48712082
total 111.072 2.4171533
BALANCE DE ENERGA
Balance de energa:
= + + (1)
= ( ) (2)
Donde:

[ ]
3 .

(145 )

[3 ]
Reemplazando los valores en (2)

1 145
= 3
( ) 0.023
.
= 2.9
La siguiente expresin se utilizar para el clculo del flujo calrico en el biodigestor.

( )
=
1
+ +

Donde:
= Flujo de calor []
= coeficiente global de transferencia [/2 ]
A = Area superficial [2 ]
= temperatura ambiente []
= temperatura del lodo que pasa por el interior del biodigestor []
= el espesor del aislamiento tanto para el tecnopor como para el aluminio [m]
k = es la conductividad trmica de el tecnopor y del aluminio [W/Km].
Tabla 1: Datos obtenidos
Area
A 0.886 [ ]
superficial
33
Coeficiente global
7.44 [/2 ]
de transferencia
Espesor de el tecnopor 0.01 []
Espesor del aluminio 0.003 []
Conductividad trmica
0.034 [W/Km]
de el tecnopor
Conductividad trmica
0.043 [W/Km]
del aluminio
Temperatura
290 K
ambiente
Temperatura del lodo
que pasa por el
301 K
interior del
biodigestor
Fuente: Elaboracin propia
Resultado: = -19.5587 []
Para hallar Q de biodigestor se toma como referencia la bibliografa (Ocaa Prez-Cerd, 2011).
Tabla 2: Parmetros para calcular las prdidas de calor en las tuberas y en el biodigestor.
Viscosidad del aire aire 1.69E-05 Ns/m2
Conductividad trmica del aire kaire 0.03 W/K.m
Nmero de Reynolds para el lado exterior Nre 4.28E+03 -
Coeficiente externo he 7.53 W/K.m2

Tabla 3: Clculo del coeficiente interior de la pelcula en el biodigestor.
Viscosidad del lodo lodo 7.63E-03 Ns/m2
Conductividad trmica del lodo klodo 0.62 W/K.m
Nmero de Prandtl Npr 51.32 -
Nmero de Reynolds para el lado interior Nre 1.02E+05 -
Nmero de Nusselt Un 7.60E+02 -
Coeficiente interno hi 606.42 W/K.m2
Una vez realizados los clculos de las pelculas internas y externas se procedi a calcular el coeficiente global
de transferencia y las prdidas de calor en el biodigestor.
Tabla 4: Resultados de las prdidas de calor por el biodigestor
34
Coeficiente global de
Uo 7.44 W/K.m2
transferencia
Altura del biodigestor L 0.40 M
Ancho del biodigestor D 0.20 M
rea superficial del

Abiogestor 0.886 m2
biodigestor
Flujo calrico en el
Qbiodigestor -289.92 W
biorreactor
= + + (1)
A= -312.3787465 kJ
Se observa en el resultado que el flujo calrico tiene signo negativo, esto quiere decir que el calor est
saliendo del sistema. Reemplazando en la ecuacin 1 se obtiene que la acumulacin del sistema es -
312.3787465 , lo cual indica que se est perdiendo mucha energa en el sistema y la principal prdida se
encuentra en las paredes del biodigestor. Por tal motivo se realizaron los clculos de las prdidas de calor en
el sistema con aislamiento trmico alrededor del biodigestor como se muestra a continuacin.
35
VII. RESULTADOS Y DISCUSIN

TEMPERATURA
Tabla 3: Temperatura de Biodigestor registrado-diario a partir del da de produccin de

biogs.
Da 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
T 23 25 25 25 25 25 25 25 25 27 27 27 28 28 28
Grfico 2: Temperatura Registrada De Biodigestor A Diario
TEMPERATURA vs DA
30
25
TEMPERATURA(C)
20
15
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
DA
Los datos obtenidos de la temperatura, muestran que la temperatura asciende; esto se debe
a que la reacciones que se dan en el sistema son exotrmicas (Ocaa Prez-Cerd, 2011).
En la tabla se observa que la mxima variacin de temperatura se da del da 1 al da 2 (2
C), luego la variacin se mantiene casi estable, esto se debe a que se registr un cabio
brusco de temperatura de ambiente en este lapso de da.
36
VOLUMEN:
Tabla 4: Volumen de gas registrado diariamente
Dia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
T 23 25 25 25 25 25 25 25 25 27 27 27 28 28 28
Volumen 0.32 0.36 0.36 0.44 0.52 0.64 0.48 0.44 0.45 0.42 0.42 0.45 0.42 0.42 0.36
( )
Volumen 0.32 0.68 1.04 1.48 2 2.64 3.12 3.56 4.01 4.43 4.85 5.3 5.72 6.14 6.5
acumulado
volumen-da
0.7
0.6
voummen(m^3)/da
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Da
Grafico 4: Volumen de gas registrado diariamente
Grafico 5: Volumen total de gas producido
volumen acumulativo-da
7
y = 0.4561x - 0.1965
voummen acumulativo (m^3)
6
R = 0.9978
5 Da
4
Volumen (m3/da)
3
2 Linear (Da)
1
Linear (Volumen
0 (m3/da))
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Da

Los resultados de volumen nos muestra que la produccin de volumen de biogs producido es
constante en un da, siendo lineal l relacin entre el volumen de biogs producido y el nmero de
das.
BALANCE DE MATERA:
TOTAL:
En el balance de materia total se obtuvo la masa de biogs 2.53808 kg.
PARCIAL
En el balance parcial se obtuvo los siguientes resultados:
Compuesto Masa (kg)

Metano 0.81486547
Amoniaco 0.07722379
Sulfuro de
Hidrgeno 0.03794322
Dixido de Carbono 1.48712082
Total 2.4171533
Los resultados obtenidos del balance de masa total y parcial de biogs obtenido,
difieren en un valor muy pequeo, con un error relativo de . %; esto error es
muy bajo por la cual el valor obtenido es aceptable.
BALANCE DE ENERGA:
En el balance de energa, se obtiene -312.378, lo cual significa el proceso libera energa al sistema; est
energa es debido a que la reaccin de produccin de biogs es exotrmica (J. Luis Magaa R., 2006); esta
liberacin de energa se expresa en el incremento de temperatura del sistema.
39
VIII. CONCLUSIONES
El biodigestor para la obtencin de biogs a partir de estircol de porcino, tiene las

siguientes caractersticas:
Es un primas rectangular, cuya rea superficial es 0.886 m2 , la capacidad de este
es 15, la cual tuvo una temperatura de operacin inicial 23 , llegando a una
temperatura final de operacin, en el interior, 28 ; las paredes de dicho biodigestor
estn aisladas con tecnopor y una doble capa de papel aluminio, para evitar la
prdida excesiva de calor; y tiene un tapn de goma en la boca de alimentacin con
el fin de evitar posible fugas de gas; adems cuenta con un termmetro incorporado
para registrar la variacin de temperatura durante el proceso.
El biodigestor, para tener un funcionamiento ptimo, es un sistema aislado, para
mantener una temperatura adecuada (25-35 C), adems se incorpor un contenedor
que debe estar ubicado fuera del biodigestor para evitar posibles fugas.
Al realizar el balance de materia en el biodigestor, se obtiene una diferencia mnima

entre el balance total y parcial, con un error relativo, 4.76 %, obtiendo en el balance
total un valor 2.53808 kg y en la parcial un valor 2.4171533 kg.
En el balance de energa, la acumulacin de energa resulta un valor negativo (-

312.378kJ), esto significa nuestro proceso produce energa o libera energa, la cual
se expresa en el incremento de temperatura del biodigestor.
Llegamos a obtener biogs a partir del de estircol porcino por fermentacin
anaerbica ya que las condiciones del biodigestor favorecieron la produccin de
esta.
Aplicando la primera y segunda ley de la termodinmica en el biodigestor, para la
obtencin de biogs a partir de estircol de porcino se obtuvo los siguientes datos.
El biodigestor es un prima rectangular, cuya rea superficial es 0.886 m2 , la
capacidad de este es 15, la cual tuvo una temperatura de operacin inicial
23 , llegando a una temperatura final de operacin, en el interior, 28 ; las
paredes de dicho biodigestor estn aisladas con tecnopor y una doble capa de papel
aluminio, para evitar la prdida excesiva de calor; una temperatura adecuada (25-
35 C), el balance total un valor 2.53808 kg y en la parcial un valor 2.4171533 kg,
en el balance de energa, la acumulacin de energa resulta un valor negativo (-
312.378 kJ),lo que indica que el proceso libera energa.
40
IX. RECOMENDACIONES
Al momento de empezar a trabajar y hacer las respectivas mediciones contar con el equipo
de seguridad adecuado (mascarilla, gafas, guardapolvo, protector de cabello, guantes).
Al momento de acondicionar el ambiente para instalar el modulo procurar que sea un lugar
donde la temperatura no vari mucho las condiciones de temperatura.
Tener mucho cuidado y precisin a la hora de hacer las mediciones respectivos, si es posible
realizarlos ms de dos veces, para as tener ms seguridad de los resultados.
Se recomienda utilizar el catalizador xido de calcio, ya que ayuda a acelerar el proceso de

produccin de biogs, para que de esta manera se puedan realizar ms corridas y que los
resultados sean ms precisos.
41
XI. BIBLIOGRAFA
LIBROS:
BOLES, M. (2002). Termodinmica (cuarta ed). Mxico: Mc Graw Hill.
BOLES, M. (2012). Termodinamica (Septima ed.). Mexico: McGraw-Hill.
HOWELL, J. (1990). Principio de termodinamica para ingenieros (primera ed.). Mexico:

McGraw-Hill.
SMITH, J. (1997). Introduccion a la termodinamica en ingenieria quimica (quinta ed.).

Mexico: McGraw-Hill.
WARK, K. (2001). Termodinamica (sexta ed.). Espaa: McGraw-Hill.
REFERENCIAS:
Informe de Vigilancia Tecnolgica madri+d. Situacin actual de la produccin de biogs y de su
aprovechamiento (Pavslostathis y Giraldo-Gmez, 1991).
Energa, M. d. (15 de Mayo de 2013). Fao. Obtenido de
http://www.fao.org/docrep/019/as400s/as400s.pdf
Gaspar, R. (2012). Fuente nueva. Obtenido de
https://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/energiadelabiomasa.pdf
Greenpeace. (12 de Noviembre de 2011). solarizate. Obtenido de
http://www.solarizate.org/pdf/castellano/fichasalumnos/ficha11.pdf
Zusammenarbeit, I. (21 de Agosto de 2010). Mediathek. Obtenido de
http://mediathek.fnr.de/media/downloadable/files/samples/l/e/leitfadenbiogas-es-2013.pdf
El sector del biogs agroindustrial en Espaa. Mesa sobre materia prima agraria y
biocombustibles. Ministerio de Medio Ambiente, y Medio Rural y Marino. Madrid 16 de
septiembre de 2010. (Pavslostathis y Giraldo-Gmez, 1991). Adaptado de Pavlostathis,
S.G., Giraldo-Gmez, E. (1991).
Ibarra Rodrguez D., Rentera Catao O., (2012). Estudio de pre factibilidad para la
construccin de un relleno sanitario de Tepic, Nayarit. Tesis de licenciatura. Universidad
Autnoma de Nayarit. Mxico. Espaol.
Biodigestor de polietileno: construccin y diseo ; CEDECAP, Abril 2007
Tecnologa en Marcha, Vol. 23, N. 1, Biodigestores: factores qumicos, fsicos
ybiolgicos relacionados con su productividad; Rivas Solano, Margie; Guilln Watson,
Rossy, Enero-Marzo 2010.Olga; Faith Vargas,
Estudio de viabilidad de sistemas de purificacin y aprovechamiento de biogs, PSE
Probiogs, Ministerio de ciencia e innovacin, M Antonia Mors, Herminio Llaneza, Lola
Gonzlez Azproz, Elisabet Gonzlez; Marzo 2010.
Estudio y diseo de un biodigestor para aplicacin en pequeos ganaderos y
lecheros, Javier Andrs Prez Medel; Marzo 2010
42
Efecto del biodigestor plstico de flujo continuo en el tratamiento de aguas residuales de

establos bovinos, Julin Estrada, Germn Gmez-Londoo, Alberto Jaramillo-Jimnez;
Septiembre 2008.
Comparacin entre la digestin anaerobia mesoflica y termoflica de lodos de depuradora,
V.Riau, M.A de la Rubia, T. Forster-Carneiro, M. Prez, Universidad de Cdiz; Ao 2007.
Codigestin anaerbica de estircol y lodos de depuradora biogs, Karina Garca Amado,

Noviembre 2009
43
IX. ANEXOS
Imagen N1: Balde de 20 litros Imagen N2: Biodigestor
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Imagen N 3: Armado del equipo Imagen N4: Estabilizar el equipo
Imagen N5: Acomodar el equipo
Fuente: Propia
Fuente: Propia
44
Imagen N5: Instalacin del equipo Imagen N6: Llenado de estircol
Fuente: Propia
Fuente: Propia
Imagen N8: Almacenamiento de

Imagen N7: Control de volumen gas
Fuente: Propia
Fuente: Propia
45

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA QUMICA

TERMODINMICA DE LOS PROCESOS QUMICOS I

LA OBTENCIN DE BIOGS POR FERMENTACIN ANAEROBIA A

Ing. Ms. Walter S. FUENTES LPEZ

Manrique Palomino, Ingrit M. ingritmanrique13@gmail.com

Se emple 2.5 kg de estircol de porcino con un potencial de produccin de metano de 0.45 3 /,

3.1. OBJETIVOS GENERALES

Aplicar la primera y segunda ley de la termodinmica en el biodigestor, para la

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir las caractersticas del estircol porcino antes de la produccin de biogs.

IV. FUNDAMENTO TERICO

Degradacin y tratamiento anaerbico del estircol para obtener bio-gas

OBTENCIN DE BIOGAS DE ESTIRCOL PORCINO Y RESTOS VEGETALES, POR

el material fermentativo que se carg al biodigestor para la produccin de biogs. La

4.2 MARCO TEORICO

(Zusammenarbeit, 2010) El biogs es una combinacin de gases constituida principalmente

Aplicaciones del biogs:

1. Produccin de calor o vapor

2. Generacin de electricidad o combinacin de calor y electricidad

3. Combustible para vehculos

Transformacin de la biomasa en energa

Caractersticas de las excreta de cerdo

Composicin qumica del estircol de cerdo

ETAPA DEL CERDO MATERIA NITROGENO FIBRA CENIZAS

a.1. Pozos spticos

a.2. Biodigestor del domo flotante (Indio)

a.3. biodigestor de domo fijo (Chino) o de Cpula Fija

GRFICO 1: Biodigestor de Cpula Fija o Tipo Chino.

a.5. Digestor flotante

a.7. Digestores de alta velocidad o flujo inducido

Se les conoce de ordinario como CSTD (Conventional Stirred Digestor). Se diferencian de

Este es un concepto nuevo dentro de la tecnologa de fermentacin anaerbica, combina

Generalmente los desechos de origen animal, excrementos de cualquier clase, son

VENTAJAS DE LOS BIODIGESTORES

VENTAJAS PARA LA TRANSFORMACIN DE DESECHOS:

4.2.4. DIGESTION ANAEROBICA

La fermentacin anaerbica de la materia orgnica es un proceso complejo, realizado por

En la primera reaccin la materia orgnica junto con los nutrientes necesarios es

4.2.4.1. PROCESO DE DESCOMPOSICIN ANAERBICA DE LA MATERIA

Bacterias que participan de la metanognesis

Este puede detectarse por su autofluorescencia en un microscopio ptico. Las

La principal va de produccin de metano es la primera, con alrededor del 70 % del metano

4.2.4.2. COMPONENTES DE UN DIGESTOR ANAERBICO

Los principales componentes de un digestor anaerbico lo constituyen un reactor o contenedor

a. REACTOR: Corresponde al dispositivo principal donde ocurre el proceso bioqumico de

4.2.4.3. PARMETROS QUE AFECTAN AL PROCESO

Bacterias Rango Temperaturas Sensibilidad

Psicroflicas Menos de 20C 2C/hora

Termoflicas Ms de 40C 0,5C/hora

TABLA 3: Intervalos de temperaturas en el que trabajan las bacterias

Es tambin un factor determinante, ya que la movilidad de las bacterias metano gnicas

E. Tiempo de retencin. (T.R.)

Se define como el tiempo que el substrato est sometido a la accin de los

En los digestores continuos y semicontinuos, como funcionan en condiciones

g.1. Oxigeno: Aunque su efecto inhibidor no es permanente, ya que en la flora

g.2. Amoniaco: Si la biomasa es rica en nitrgeno, se puede producir un exceso de

g.5. Antibiticos y Detergentes: Algunas sustancias orgnicas, como antibiticos y

Un gran aumento de cidos har reducirse el pH que inhibir progresivamente a las

4.2.5. PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA

pueden poseer energa debido a su movimiento, a su composicin qumica, a su posicin,

El uso de la magnitud energa en trminos prcticos se justifica porque es mucho ms fcil