Ingeniera Industrial

V Ciclo

Ingeniera de Materiales y Manufactura

Informe
BROCAS PARA METAL: HSS COBALTO
RECTIFICADA

Integrantes:
Zuly Roxana Huamn Quispe
Marisol Jara Montenegro
Gustavo Daniel Crdenas Pacheco
James Elver Llamo Terrones
Luis Jolvin Saldvar Hurtado

Profesor: Ing. Csar Augusto Lecaros

Fecha de realizacin:19-06-17

20171
 NDICE

I. INTRODUCCIN

II. OBJETIVO

III. JUSTIFICACIN

IV. MARCO TERICO

V. PARTES DE UNA BROCA PARA METAL

VI. MATERIALES

VII. DATOS

VIII. PROCEDIMIENTO

IX. CONCLUSIONES

X. REFERENCIAS
INTRODUCCIN:

A cuntos nos ha pasado que tenemos la necesidad de colgar un cuadro en la pared, perforar
una placa de metal o simplemente hacer algo de carpintera , pero no tenemos los
conocimientos ni la capacitacin para saber que tipo de broca usar en el taladrado? Pues este
informe trata de eso, de dar una capacitacin rpida para el pblico en general y tambin de
dar una explicacin detallada en el sentido industrial de la fabricacin, manufactura y
materiales empleados para el desarrollo del complemento ms importante de un taladro, las
brocas.

OBJETIVO:

Estudiar el proceso de fabricacin y a la vez los diferentes materiales que conforman una
broca para metal, teniendo en cuenta la rentabilidad de este objeto.

JUSTIFICACIN:

Las mechas o brocas son herramientas de corte que son utilizadas en un taladro o torno. Estas
herramientas realizan un modo de mecanizado que se llama taladrado, que consiste en crear
agujeros en distintos materiales metlicos con despoje de viruta. Existen brocas diamantadas
utilizadas para el corte de materiales como cermicos, porcelanatos, etc.

Una caracterstica de las mechas es que tienen un cuerpo helicoidal (forma de hlice) por
donde la viruta sale y tambin cumplen la funcin de conductos de ventilacin; cabe destacar
que esta herramienta se utiliza con lubricantes de mecanizado para mantener la vida til de la
misma.

La formacin de la viruta est determinada por el material de la pieza a perforar, la

geometra de la broca, la velocidad de corte y el tipo de lubricante que se utilice. La forma y
longitud de la viruta son aceptables siempre que permitan su evacuacin de modo efectivo.

La hlice de la broca tiene como objetivo evacuar la viruta, pero tambin tiene otra funcin
que es cortar y desmembrar en pedazos ms pequeos de los residuos provenientes de la
perforacin de materiales metlicos. Por las caractersticas fsicas que posee el metal, la
viruta tiende a salir por la hlice en bucles (curvas en forma de rizos), que de no ser
segmentados por la misma, aumentara el roce de la herramienta contra la pieza a perforar,
producindose los siguientes efectos indeseados:

Al aumentar el roce, se incrementa la temperatura de trabajo, haciendo que el material se

temple y endurezca

En consecuencia se va acortando la vida til de la broca, pues la misma se encuentra con

material templado por la temperatura.

Empleo de brocas en la industria, arte y ciencias:

Industria de la manufactura
Industria de la carpintera
Industria de la construccin
Industria automotriz
Aeronutica
Ciencias forestales
Topologa
Ortopedia
Artes aplicadas y artesanas
Medicina forense

MARCO TERICO:

La Metalurgia: Es la ciencia y tecnologa de los metales. Es decir, se encarga del estudio de

la obtencin, transformacin, estructura interna y propiedades de los metales.

La metalurgia se divide en dos grandes ramas:

Metalurgia Qumica: Es la ciencia de obtener metales de sus minerales, abarca la

extraccin del mineral, la concentracin y refinacin de los metales.
Metalurgia Fsica: Es la ciencia que se ocupa del estudio de la transformacin,
estructura y propiedades de los metales y aleaciones.
Conformacin Metlica: Son los mtodos utilizados para formar o manufacturar productos
metlicos tiles y suelen ir precedidos por procesos de afino, aleacin y, a menudo,
tratamiento trmico que generan aleaciones con las propiedades deseadas.

La clasificacin de las tcnicas de conformacin incluye mtodos para el caso de tratamiento

trmico:

Temple: Tratamiento que se realiza con el propsito de aumentar la dureza, la resistencia y

afinar el grano. Requiere de 3 fases:

Calentamiento: Se realiza hasta una temperatura superior a las crtica AC3 o AC1
dependiendo del contenido de carbono. C = 50 + AC3 (%C < 0.8) y C = 50 +
AC1 (%C > 0.8).
Caldeo: El material adquiere uniformidad de temperatura en toda su masa dentro de
un horno con una permanencia de 1 a 2 minutos por cada milmetro de espesor.
Enfriamiento: Es realizado de manera rpida con el propsito de transformar la
austenita en martensita.

Revenido: Es un tratamiento que sigue al de temple y que tiene como finalidad reducir las
tensiones internas que ocasiona el temple y mejorar las caractersticas del material reduciendo
su fragilidad, ello ser a expensas de una ligera prdida de dureza de la pieza.
Recocido: Es un tratamiento trmico propio de los productos semielaborados y acabados
dnde est diseado para reducir al mnimo las tensiones internas creadas durante los
procesos de fabricacin. Sirve tambin para aumentar el grado de cristalinidad de los
materiales y as mejorar sus propiedades mecnicas. Esto reduce la tendencia a la
deformacin de las piezas despus de mecanizarlas.

Aplicando estos conceptos, profundizaremos en el estudio de las brocas para metal, ya que es
una pieza bsica para hacer orificios circulares o perforaciones en diversos metales haciendo
uso de un taladro un taladro o berbiqu .

PARTES DE UNA BROCA PARA METAL:

Longitud total de la broca: existen brocas extra cortas, cortas, normales y largas
depende del material que se quiere taladrar.
Longitud de corte: Es la profundidad mxima que se puede taladrar con una mecha
y viene definida por la longitud til .
Dimetro de corte : Es el dimetro del orificio obtenido con la broca.
ngulo de corte: Es el ngulo normal es de 118 en la punta , tambin existen brocas
de 135 , ya que a mayor contacto con el material se logra que la mecha se autocentre
y no resbale .
Dimetro y forma del mango : El mango de broca cilndrico es el ms comn su
dimetro supera a los 10mm y 13mm. el mangos triangular es para perforar metales
muy duros , aceros aleados , matrices , etc y el mango cnico se utiliza para perforar
agujeros profundas y gruesos.
ngulo de la hlice : N es el ngulo de 30 para uso general, W corresponde al
ngulo 40 / 45 destinado para aluminio y materiales de viruta larga. Tipo H es
conocida como hlice lenta con ngulo 15/ 20 ideal para bronce y materiales cuya
 viruta sea de gran volumen, finalmente tipo S con ngulo 35 utilizado para aceros
inoxidables.

TIPO DE BROCA A FABRICAR (PARA METALES):

Aceros rpidos o HSS tiene alto rendimiento con elevada dureza hasta 500c y elevada
resistencia al desgaste , debido aleaciones como: tungsteno , molibdeno , vanadio y cromo,
quienes forman carburos. Para aumentar su dureza en altas temperaturas es necesario aadir
cobalto. Por lo tanto, las brocas para taladrar metal estn construidas de acero rpido (HSS) y
la calidad de las mismas est en dependencia de la aleacin utilizada as como del mtodo de
fabricacin. Dentro de las principales calidades de brocas para metal estn HSS laminada,
HSS rectificada, HSS titanio rectificada y HSS cobalto rectificada.

HSS Laminada: Es la calidad ms econmica en lo que respecta a brocas para metal;

es recomendada para usos generales sobre metales y plsticos en los que no se
requiere de mucha precisin y tiene el inconveniente de que no son de gran duracin.
HSS Rectificada: Son brocas de mayor calidad y duracin que las laminadas y se
recomiendan para aluminio, fundicin, cobre, latn, plsticos y cualquier otro tipo de
metales semiduros que no excedan de 80 kilogramos por milmetros cuadrados.
HSS Titanio Rectificada: Estas brocas son de larga duracin y estn diseadas para
taladrar todo tipo de metales con mucha precisin, inclusive los ms difciles como el
acero inoxidable; estn recubiertas de una aleacin de titanio que permite aumentar la
velocidad de rotacin, lo que las hace ideales para utilizar en mquinas de alta
produccin, siempre y cuando dispongan de un buen sistema de refrigeracin.
HSS Cobalto Rectificada: Se trata de las brocas de mayor calidad y son
recomendadas para taladrar todo tipo de metales y aleaciones, incluidos aquellos con
 dureza superior a 120 kilogramos por milmetro cuadrado; estas brocas presentan
una elevada resistencia a la temperatura por lo que pueden utilizarse a grandes
velocidades de rotacin sin necesidad de refrigerante.

MATERIALES PARA LA BROCA A FABRICAR:

- TITANIO: El titanio es empleado como aleacin para las brocas que demandan alta
velocidad y friccin, ya que el titanio es el elemento metlico que posee la mayor
proporcin de dureza-densidad. Es un metal fuerte, con una baja densidad y alta
ductilidad. Su punto de fusin es relativamente alto, sobre los 1650 C (1920 K), lo
que hace que sea til como metal refractario. Es paramagntico y presenta baja
conductividad elctrica y trmica.
- COBALTO: El cobalto se parece al hierro y al nquel, tanto en estado libre como
combinado. Se encuentra distribuido con amplitud en la naturaleza y forma,
aproximadamente, el 0.001% del total de las rocas gneas de la corteza terrestre, en
comparacin con el 0.02% del nquel. Se halla en meteoritos, estrellas, en el mar, en
aguas dulces, suelos, plantas, animales y en los ndulos de manganeso encontrados en
el fondo del ocano. El cobalto es ferromagntico y se parece al hierro y al nquel, en
su dureza, resistencia a la tensin, capacidad de uso en maquinaria, propiedades
trmicas y comportamiento electroqumico. Al metal no lo afectan el agua ni el aire
en condiciones normales, y lo atacan con rapidez el cido sulfrico, el cido
clorhdrico y el cido ntrico; pero el cido fluorhdrico, el hidrxido de amonio y el
hidrxido de sodio lo atacan lentamente. El cobalto presenta valencias variables y
forma iones complejos y compuestos colerados, como hacen todos los compuestos de
transicin.
- XIDO DE HIERRO: Los xidos de hierro son compuestos qumicos formados por
hierro y oxgeno. Se conocen 16 xidos de hierro.
Estos compuestos son xidos (hematita, magnetita, maghemita, -Fe2O3, -Fe2os.
Los xidos de hierro, como los xidos de otros metales, proveen el color de algunos
vidrios despus de ser calentados a altas temperaturas o hidrxidos y oxihidrxidos de
alta presin, ferrihidrita, bernalita, Fe(OH)2).
Algunos de estos xidos son utilizados en cermica, particularmente en vidriadas.
DATOS SOBRE EL MATERIAL:

Acero rpido: BHLER S705

Composicin qumica en porcentajes (%)

C Mn Si Cr W Mo V Co
(carbon (manganes (silicio (cromo) (walfran (molibde (vanadi (cobalto)
o) o) ) io) no) o)

0.92 0.30 0.40 4.10 6.2 5.00 1.90 4.80

Propiedades fsicas

Mdulo de elasticidad 30 psi * 106 = 207 GP a

Peso especfico 7.81 N/m3

Densidad 7806 kg/m 3

Porcentaje de cobalto 5%

Porcentaje de Acero 95 %

Resistencia 900 N/mm^2

Precio de Mercado 13.36 euros/unidad

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN HSS COBALTO RECTIFICADO:

Acero rpido cobaltado, diseado qumicamente para obtener alta dureza y alta resistencia al
revenido , obteniendo una dureza de 64 HRC .

Ablandamiento: En el caso de contar con aceros endurecidos estos tienen que pasar por un
proceso de ablandamiento.

Recocido blando: 770c a 849c

Enfriamiento lento y controlado en el horno de 10-20c por cada hora, hasta 600c y
luego enfriar en aire libre.
La dureza obtenida es de 280 Brinell.
Recocido de eliminacin de tensiones:
Temperatura de 600- 650c.
Enfriamiento lento en horno.

Corte de material: Procederemos a realizar el cortado. El tamao de las brocas tienen una
relacin directamente proporcional entre el grosor y el largo. Debido a que una broca
demasiado larga creara demasiado torque sobre la barra y se rompera.

Torneado:Es un proceso de mecanizado del material hasta darle su forma definida. Este
proceso se hace mediante dos tipos de maquinado:

Punzonado Corte con disco

Los cortes que se harn a las brocas dependen de los usos que se le d. Las caractersticas que
debemos considerar al momento de tornear una broca son:

ngulo de Corte 118

ngulo de Espiral 20-30

Diametro 11 mm

Longitud Total 142 mm

Longitud de Hlice 100 mm

Longitud del Mango 30 mm

La broca helicoidal de dos labios es la ms utilizada en los talleres de mecanizado. En el caso

de la punta es la parte activa de la broca. Cuanto ms duro sea el material menos ngulo
tendr, llegando incluso a ser negativo.
Endurecido: Es una operacin que se realiza con el calentamiento y la permanencia del
producto en proceso dentro de un horno.
 Calentamiento: Es realizado hasta 1150-1230C durante un periodo de 3 a 10
minutos . Para lograr una dureza de 66-67 HRC, se recomienda una temperatura de
1175-1190C.
Permanencia: Estar en el horno, despus del precalentamiento por un periodo 80 <
x > 130 segundos lo que permitir un estado austentico completo.
 Enfriamiento: En sales, aceite, al vaco o en atmsfera, debajo de 595C, normalizar
posterior al enfriamiento al aire debajo de 50C. En herramientas grandes, un
enfriamiento al vaco o en atmsfera puede resultar en una leve baja de dureza. Un
rango de enfriamiento rpido a partir de la temperatura de temple por debajo de
595C es crtico para obtener una ptima respuesta al tratamiento trmico.
Revenido: Se calienta lentamente hasta la temperatura de revenido (Depende de la
dureza a obtener). Luego hay que esperar 3 min
mm
, si sabemos que nuestro espesor
mnimo es de 11 mm entonces el tiempo de permanencia es de 33 minutos. Se pueden
realizar uno o ms revenidos hasta alcanzar la dureza y cualidades adecuadas. En
nuestro caso haremos 3 revenidos obteniendo entre 64 - 66 HRC.
CONCLUSIONES:
El acero rpido usado para fabricar la broca Hss cobalto rectificada es conocido en
Bohler como S705 y en SISA como M41..
Los elementos como el cromo, manganeso, wolfranio, molibdeno y silicio aplicados
en la aleacin con el acero son los que tienen preferencia en formar carburos si el
porcentaje de carbono es alto. Asimismo, los carburos son los que incrementan la
dureza de los HSS.
Una excelente manera de mejorar la vida til de una broca para obtener el mximo
provecho posible de esta; es un aspecto clave para lograr un trabajo de perforacin
rentable y productivo; pues el cambio de la broca durante el proceso de taladrado
lleva tiempo. Por consiguiente, el tiempo dedicado a reemplazar la broca es tiempo
improductivo.
El cobalto es un elemento no txico, s solo si, una persona no: se expone a grandes
cantidades de este elemento. Hay tres formas bsicas por las cuales el cobalto puede
causar intoxicacin. Se puede ingerir en exceso, inhalarlo en grandes cantidades hacia
los pulmones o por constante contacto con la piel.
REFERENCIAS
BOHLER. Acero rpido. Recuperado de:

https://www.acerosbohler.com/media/productdb/downloads/S70FSp.pdf

SISA M42. Acero rpido. Recuperado de:

http://sisa1.com.mx/wp-content/uploads/Acero-SISA-M42.pdf

wurth Dominicana S.A. Catlogo de brocas. Recuperado de:

urth.com.do/wp-content/uploads/2015/12/CATALOGO-BROCAS-2014.pdf