TOYOTA

Instituto tecnolgico de Apizaco.

la decodificacin del ADN

del sistema de produccin
de Toyota

Alumno: OSCAR HERNANDEZ CERVANTES.

Profesor: Mtro. IGNACIO SNCHEZ GARCA

ADMINISTRACIN DE SISTEMAS AUTOMOTRICES

Ingeniera en sistemas automotrices.

Al final lo que
importa no son
los aos de vida,
sino la vida
de los aos
---Abraham Lincoln..

Alumno: Oscar Hernndez Cervantes.

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INTRODUCCION

Como sabemos el sistema de produccin de Toyota ha sido uno de los mejores del mundo, ya
que l se fue basando del sistema de produccin de Ford, en pocas palabras (Lo copiaron y lo
mejoraron) todos estos nuevos cambios de produccin para la mejora continua han sido
esenciales como un ejemplo las Tarjetas Kanban y los famosos Crculos de calidad que han ido
implementado individualmente las marcas de autos como GM, Ford Y Chrysler.

Estos no han sido los nicos giros en los que se ha aplicado estas mejoras en la produccin as
como la industria Aeroespacial, Productos de consumo, Procesamiento de Metales y Productos
Industriales.

Alumno: Oscar Hernndez Cervantes.

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DESARROLLO

Todo este docuemnto comenta como ejemplo lo que es las cuatro reglas que toyota propuso.

Regla Numero 1.

En la primera regla seala que todo trabajador deber ser altamente especificado en cuanto a
contenido, secuencia, cronometraje y resultado, esto es el resumen de lo que es la primera
regla.

En la primera regla nos la forma de trabajo de los trabajadores, como dice el autor cada
trabajador lo har como l lo quiera hacer

Si el manual de operaciones dice que se deben de montar cuatro pernos, el trabajador puede
montar dos en la parte de enfrente y dos en la parte trasera o de forma viceversa, tambin
postula una hiptesis de que si la maquinaria trabaja bien y tiene un buen funcionamiento el
resultado debe ser bueno pero que pasara si el resultado fuera defectuoso, entonces se debe
de volver a iniciar con el estudio de ese proceso para observar si los pasos a seguir son los
correctos o si la maquinaria o el trabajador no estn trabajando de acuerdo a las normas.

Tambin nos dice que el rea del trabajador hay 10 lneas en el piso esas 10 lneas le dicen al
trabajador si va muy atrasado en el tiempo de ensamble y si el trabajador sobrepasa esas 10
lneas el supervisor debe de ver por qu es que se pasa esas lneas.

Alumno: Oscar Hernndez Cervantes.

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Regla Numero 2.

En la segunda regla marca un acuerdo muto entre la empresa y el proveedor en esta dice que
el proveedor debe ser capaz de suministrar el material de acuerdo a como se valla fabricando
el automvil como dice en la lectura si el montaje de asientos toma unos 55 segundos
entonces esto nos dice que el proveedor debe ser capaz de suministrar el asiento cada 55
segundos porque qu pasara si no llegara ese asiento en el tiempo especfico, la produccin se
retrasara y por ende la empresa perdera produccin a gran escala

Regla Numero 3.

Esta regla nos dice que los proveedores que estn asignados o que sean calificados para
realizar alguna tarea del proceso son vitales para la empresa ya que se han estudiado sus
modos de fabricacin de la pieza y por lo tanto son asignados a realizar una tarea en todo caso
a realizar un producto para un carro, entonces puede haber ms proveedores que realizan las
mismas piezas que lo proveedores asignados pero hay una gran diferencia, que estos
proveedores no estn calificados para dar un buen servicio para la empresa, as que nos dice
esta regla que si el proveedor esta calificado para el producto o servicio es vital para la
empresa y si no est calificado entonces ese proveedor no es apto para hacer uso de sus
servicios.

Regla Numero 4.

Aqu es donde se pone en prueba el mtodo cientfico, el hecho de saber cmo y cundo un
trabajador debe ser capaz de resolver problemas sin necesidad de llamar a su supervisor, de
igual manera se basaron de un sistema de produccin de colchones donde esta fbrica
realizaba muchos tipos de colchones entonces esto significaba un problema en el modo de
cambiar de maquinaria, para eso los trabajadores hacan lo que queran sin conocimientos o
sin lder que los pudiera apoyar o que los podra orientar a cmo hacer las cosas.

Como dice en la lectura, el tiempo que transcurra para que una maquinaria se cambiara para
empezar con las nuevas producciones de colchones toma hasta 15 minutos , entonces se
propuso un lder (Supervisor) el cual orientaba a los trabajadores para que pudieran hacer las
cosas bien y para que cada trabajador pensara en cmo resolver problemas con la ayuda del
supervisor, entonces ellos se enfocaron al tiempo que transcurra en cambiar la maquinaria
para poder empezar a fabricar los diferentes tipo de colchones as que redujeron de 15
minutos a 7 minutos el tiempo para poder cambiar la maquinaria.

Alumno: Oscar Hernndez Cervantes.

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Toyota tambin habla de lo ideal, cuando habla de lo ideal trata de decir que compromete a
sus trabajadores para que pueda hacer lo mejor de su trabajo aplicando estas reglas.

Est libre de defectos

Puede ser entregado un pedido a la vez
Puede ser provedo de acuerdo a la demanda, en la versin que se requiera
Puede ser entregado inmediatamente
Puede ser producido sin desperdiciar materiales, mano de obra, energa u
otros recursos puede ser producido en un ambiente de trabajo que es seguro
fsica, emocional y profesionalmente para todo empleado.

Alumno: Oscar Hernndez Cervantes.

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CONCLUSION

Como ya hemos estudiado los procesos de fabricacin de diferentes compaas de

automviles, nos hemos enfocado un poco ms a los procesos de fabricacin de Toyota, estas
ideas que acabamos de ver se han ido incrementando en muchas empresas del sector
automotriz, as como la industria minera y de aeronutica.

Estas 4 reglas fueron esenciales para el crecimiento de la empresa ya que es como nos dice el
autor del texto, que Toyota se dedicaba a experimentar con sus procesos para poder hacer una
mejora continua en ellos, gracias a todos esos estudios se pudieron hacer grandes
innovaciones en la industria automotriz y por ende pudieron aumentar sus producciones y
poder satisfacer las necesidades de sus cliente, ellos trabajaban de acuerdo a 4 reglas, en cada
una de ellas existen hiptesis para poder comprobar si el proceso es el indicado o si hay alguna
falla .

Alumno: Oscar Hernndez Cervantes.