TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS DE ROTACION BIDIRECCIONAL ® BTP-63 ¢BTP-80 ¢ BTP-100 & BIP-125 MANUAL DE OPERACION5 6. 7 % 10. i 12, 13. 14, 45. 16. 17. 18. 19, 20. TABLA DE MATERIAS Principio de funcionamiento Modo de montaje de fa torreta en la maquina Montaje del disco porta-herramientas sobre la torreta Funcionamiento del sistema de liquido refrigerador Detalles de conexiones eléctricas Esquema de alambrado del motor eléctrico Sefialeseléctricas Arranque por manivela Lubricacién Organigrama det control dela torreta Requisitos del sistema del control dela torreta Sustitucién y ajuste del encoder rotative Sustitu ny ajuste del detector de proximidad Sustitucién del detector de proximidad Dibujos del ensamblaje instrucciones para desmontar la torreta Instrucciones para montar la torreta Ajuste de los elementos de sujecién Ringfeder Lista de las piezas de recambio Averias y medidas correctivas 10 iL aL 12 13 14 is 15 16 21 22 26 28 31 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS[Pinachal 1, Principio de funcionamiento Ei componente basico usada en el mecanismo de posicionamianto de la torreta es elacoplamiento hecho on 3 piezas, cada una teniendo los dientes frantales. El disefio del acoplamiento permite que el disco porta- herramientas se posicione sinlevantarse. Eldise/io aseguratambién una alta procisién de cepetitividad y unaalta rigidez de la torreta Unmotor de parconstante eléctrico trfasicohace funciona el rbolde levas por media de untrenengranajes. El rbolde leva transmite el movimiento al rool conducido, ef movimiento siendo no uniforme, algo parecideaqueél det mecanismo Ginebra. Elarbol de levas hace funcionar también una leva de tambor, que controla la sujecion y la suelia del acoplamiento. EI movimiento inicial por 90° {aproximado) del arbol de levas no transmite algtin movimiento ratative al arbol conducide, Sin embargo, laleva de tambor gira par 30°, ol cual suelte la fuerzade sujecién; y, enconsecuencia, 21 acoplamiento mévil se corre de embrague. El movimiento subsiguiente par 180” (aprox.) del érbol de levas osiciona el Arbol conducide per 90°, y en consecuencia, posiciona la torreta por 30° 645°, segimn la razén de reduccién daltrenengranajes. Duranteeste mavimianto, elperfildelalevade tambor mantione desembragado elacoplamiento mévil. Durante el ultima movimiento por 90° del arbol de levas, el Arbo! conducide continita sin movimiento. Lalevade tambor arrastra el acoplamiento movi en lestado embragado; y, en esta condicién, la fuerza de sujecion se aplica por medio de fos muelles de copa, Una revolucién del arbal de levas correspond ‘un ciclo de indexaje de "desbloqueo ~ indexaje — bloqueo”. Un encoder de medidas absolutas ofrece el feedback de las posiciones de la torreta, y u n proximity verifica la posicién de sujecién de la torreta, 1. Arboide levas 2. Arbolconducido 3. Leva de tambor 4. Acoplamiento fijo 5. Acoplamienta de Indexacién 6. Acoplamiento movil 7. Muelles de copa 8. Motor de parconsiante 9. Proximity 10. Encoder Figura 1.4 4 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS[Pinachal Eleoquerna més ebeoindca es posicnesde rabajde los componentesmectnicosylasefalscléctitas durante una tevolucién del arbol de lavas, [Angulo teva Motor ea feques ogre its Figura 1.2 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS 52. Montaje de fa torreta en la maquina ‘La superficie de apoyo de la maquina debe estar plana, para asegurar un contacto adecuado con la bese de la carcasa de la torreta. La superficie de la maquina tiene que acabar por Aranda de reclificacién oporraspadura, espesar extra / La torreta debe ser alineada con la superficie de la brida de indexaje, con la ayuda de un comparador de cuadrante, Los pernas de sujacién se apretarin después de la superficie det Carcase do ‘a loreta Swperfcie plana apoyo ha sido alineada perpendicularal eje del torne. Ge apoyo Para la sujeciénse usan las arandolas maquinadas de espesor extra (5 mm min.), que aseguraré una sujecién adecuada. Durante la aineacion do i torreta, no so rocomiondan tos pasadoresde manta. En caso dena evenial sobrecargao > un cheque accidental, mae vale que se pormita la toreta a df patnarse, Tal palinazo emo el choq en pane, Ye) ! ressnge ce danas. Después delalcaso latoreta puede sor ¢ MY alineada de nueva con una superficie de referencia en el disco Yo porta-herramientas. ’ / Hay unotromotivo para laevitaci6n de los pasadores de montaje: las colsiones accidentales no son rerasien fos fomos GN. En casa de una colisén, es pasiote que os pasadores de montaje serompanose estropeen. Extraer un pasadorroloy momar uno nuevo seraun ojerccio diel loque necesitaré las operaciones de taiadrado yescariado, Estos provedimientos seréndficlosa isvaracavo lito de bra, raravezrealizadocomoes debido. Alcorivario, tedavia, posible manejarlatoreta el disco portacherramientas sin usar os pasadores de moniaje. La iceén do'os tomiloe do ‘ujecién puede resist las fuerzas de cote, incluso las sobrecargas ocasionales, 9 raspada) Figura 24 Torretas Pragati, poreso, no poseen los pasadores de montaje entre la carcasa de la torreta y la superficie de apoyo de la maquina, 3, Montaje dei disco porta-herramientas sobre la torreta itortconinoudn dos lonfn decuetny esa Aranda dentro del espacio ibreen las agujerosparalos tomilos en elisco ett Porta-herramientas. Después de talajuste, los tornillos se sierran Sine” teen ‘Sin embargo, los pasadores de montaje pueden ser utlizados para alineartatorreta, pero, tales pasadoresdeben ser quitados de la — torretadespués deta sujeciéndelatortetaenposicién. Superficies ditctiles en fa brida de la torrota facilitan las operaciones de taladrado y escariado. Ss Para permitiia orientacion angulardel disco porta-horramientas, t—,— los agujeros paralos pemas en eldiscodehenestardedidmetros en exceso. Asimismo, las arandolas deben estar de espesor extra, lo que asegura una sujecion apropiada del disco porta- Figura 34 herramientas. 6 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS(Pinacho) 4. Funcionamiento del sistema de liquide refrigerador Anito (26) Grapa (140) para fe fquide el anil (28) de Entrada para guido refrigerador (provelda on ambos dos) rofrigerador _ _liquido retigerador Bridade indexaje (27) Brida do quia rolrigerador, ‘montado 9 lo bias do Indexaje (20) Grapa (497) para fa bra de Nguiso relrigerador Posicén y fo gama de ajuste de le vélvula el liquide retigerader {pasicion fecutatve de la vabwuia dspenibie al lade. contaro) Figura 3.4 Hay dos posiciones facultativas para las entradas de los tubos de liquido refrigorador. Ei liquide retrigerador pasa por el agujero en a carcasa de la lorrela, y entra el paso en la allo de liquide refigerador (01 y 24), que tiene una valvula eliquide refigerador aresorte cargado. Elbotén (130) ea vélvula.aprieta continuamente cantralabrida (26) deliquice ‘elrigeracdor montado en la brida de indexacion. El anillo y la brida de liquide rafigerador pueden ser ajustados en le oentacién angular. La brida de liquido refigerador debe alusiarse para alinear los anllos de junta forroidat (37) con 08 pasos de quia reftigerador en al disco porta-herramientas, Ahora, el anilla de liquid refrigerador debe ajusterse para alineer la valvula de liquid reftigerador con 6! agulero propio en el anila de liquide ralrigerador (vase Punto 4.1 ‘més abajo). Hay 2 posiciones de véluulas en el anilo: solo una posicion se usaré, en cuyo caso puade montarsa el bbot6n (130) de la valvua a resorte cargado; la otra posicién debe bloquearse por macio de un tapén (136). Este disefio se asegura que elliquido refrigerador sea conectado solo conte posicién de laherramienta en funcionamiento, Durante Ia rotacién de indoxacion de la toreta, la brida del iquido re'tigerador ciorra la apertura del boton de la valvua, intorrumpiendo el fujo del liquido refrigerador. Et disefio mas favorable de los caminos del liquido refrigarador a travis de la carcasa de la torreta, del anito da liquide Yelrigerador y de Ia valvuia resulta en una resistencia minima al flujo del liquido refrigerador, Sin embargo, este carnina ‘88 largo y estrecho, y tiene varias curvas, Ademds, antes de alcanzar al punto de la herramnienta, el iquido relrigerador pasa 2 través de los caminos taladrados en el disco porta-herramientas, necesitando escoger una bamba a alta presion enia sistema del iquido refrigerador, para asegurarse un fio adecuado oe puntade la herramienta. Lapresionraxima permisible en el sistoma es de 6 bar. 44 El procedimiento del ajuste del anillo de liquido refrigerador Elanillo de liquido refrigerador se agarra a la brida de indexacién(27), gracias ata flecidn de los sellos-Jimpiadores, con fa consecuencia de que no es posible ajustara mano la posicién angular del anillo de liquido raftigerador, Para ajustar la posicién, proceda como sigue: Suelle las grapas (140). Haga girar el anillo de iqukdo refrigerador, junto con Ia brida de indexacién, a la posicién necasaria por medio de la manivela (véase Punto 8, en la pagina 13 més abajo). 4.2 Repuesto del botén de ta valvula (Figura 4.2) Etbot6n de la vélvula (130) se desgasta, gracias.a su frotacién contra de la brida de liquido reftigerador durante la indexacién, Es posible reomptazar el botén sin desmontar el cisco porte- herramiontas de la torre, Para reemplazar ol botdn de fa valvula, suelte las grapas (140) yy haga girer el anillo de liquide refrigerador para traer la vaivula a la posicion conveniante y para acceder al tapon (134), ‘Quite eltapén, el resorte y el boton de la vélvula. Reponge con un nuevo bot6n, y remonte el resorte y el tapén. Ahora, coloqus el anillo de liquido refrigerador a la posicién original y apriete las grapas. & “Zl Figuras.z TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS: 7(Pinacha| —— 5. Detalles de conexiones eléctricas Figura 6.1 41. Motor de par de forsién constante 2. Relé térmico 3, Encoder por medida de posicion absoluta 4. Detector de proximided Node Detalles de | Area de! Componente Expociicaciones Rot conexiones | cable Vota facie: 435/380 1200 V CA, titisica: Freese fautava: 60 H2 760 Na Faso R 1 |Motorde para torsiin | potencia cortockeuite /ireial del motor: Fase Y | O75emn# corstante Br 6312 HA fens BIp-80 18hVA BIP. 100.» 1SKVA Terra BTP.425 | 2anVA 100", 20.415 VCR T 2 {Reb tenico set ' Contact NC (ronmatmerte carace) | LESH] E 7 1520 la T]) ant | 20 06, Onde 0% Hay) 3] are | 5 lence porresan | Sota smart: 380m; il iteresti| gua |S faetpossen sbsotla | ete cwoa: 60 5] | stove oo Connie del carga: 60 mAlcara Eig} | Smee : Hs} | over Sadae: PNP Fle}| svec ee 40-00 DC; Onda 10%, serine rosin fe] | saa rete son | Covent de carga: 200 mAs He} ever | oem deb iorea) ee Fu] | eevee PNP — NO (pormalmente abierto) 8 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS(Pinachal 6. Esquema de alambrado del motor eléctrico 9k —y ite Toeunaraesataa feat as fee | Vettaje cua. ey wily Modelo |: E towota | 448 | 220] 0 revzs | 32 | 0a | oo ie area 20 | 05 70 Lge worn JL sre-ao | 23 | a9 82 Ce cHkcad oa ly [nom [ va | a0 | so La capacidad del fusible debe ser ites >= Se eT errs cere tic ee la comientedelmotor:lacapacided MBVEA,2A, minie,¢ A ia cuasocrigaat {met vasa ees eee tae epee er Eaquera do lantfada dl meer elécca ina aces J constantante t I | PTL WaseBehh |P Cohts b ve | tT Figura6.2 Detalles de bores eécticas Proximity bloqueo torreta 1. Tape cotrectamente las entradas elctricas no utlizadas. Los alambrados sléctricos deben entrarse 2 través de las armaduras impermeables de conductos, Las ‘mangueras hidréulicas galoneado de tela matalica pueden servir de los conductos, y protegen los alam brados contra las vinutas calientes, TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS: 9(Pinacha| —— Sefiales eléctricas Bosican 3 Pesicsn 7 Poses Angulo leva, Salida Bloqueo torreta P 180" 360" 180° 3b é Mate jr ot Seat bloqueo ee es nd e eeceea ae . Bit 9 — eee pi2 4 Figura7.4 Ti | 12 Tabla 1: Sefiales del encoder i" N2de posiclonamiento +]2]2]«]slel7]ele]w| nu] srt [1io|+foj+fol|+lofj1fo a|o] Tablaz far2 ols} s|olo{+|tfollo|+| so ii He te era folefel1|1}1|tfofolo|o|1| (ems | 45 | 135 era folofoje;olololafalaj+]4j [BP-100 | 150 | 115 swobe [4 a} 1] a]1faft{afafa,apa| (ere-20 25 95 Paridad | 1] 1]o|+|ofo|1|1olo|+|o| |str-6s 100 | 75 ‘Marcha adelante > © Marchaatras i Haga caso de los puntos siguientes antes de decidir el sistema de control para fa torreta porta: herramientas: 1. El sistoma de control decidiré ol sentido de rotacién del motor, lo que resultaré en un minimo tiempode indexaje de ia torreta 2. Yaque eltiempode indexaje de a torreta os bastante corto, es fundamental que se ulice loscontroladores égicos rogramables (CLP) de alta velocidad de funcionamiento en el sisiema de control. 2. Enel esquema de seftales, el valor de T3 es sobre todo crtico. Es necesario que el motor se pare fisicamente bien dentro de este tiempo. Sino, la torreta se desbloquoara, y la sefial de proximity se perdaré, Para hacer parar el mator fo mas rapidamente que puede, tenga en consideracién los puntos siguientes: (2) Elsistema de control debe detectar la seftal do proximity dentro de 326 ms. (0) Losrelésa estado sélido debenutlizarseenelcircuito etéctrico, lo que asegurara una desconexidn rapida del motor. Los contactores normales puaden utilizarse para la saloccién del sentida de ratacion del motor, pero seguido por los relés a estado sdlido, por lo menos en dos fases. 10 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS— (Pinachal 8. Arranque por manivela ae ft 119, 118 a8 Testa hexagonal Figuraa.t Para la indexaci6n manual de la torrela, el rotor del motor eléctrico puede girarse manualmente por medio de manivela. Tal rotacidn sirve para verificar el ajuste del encoder y el proximity, y también para verificar el funcionamiento de bloquee de las muelles de copa. El procedimiento para hacer girar a torrela manuaimente es camo sigue: Desconecte la alimeniacién elctrica del motor. . Quite la tapa (119) del motor. Asi, la testa hexagonal puede abordarse. Haga girar el érbol del motor por medio de una llave a manivela apropiada. . Después de hacer girar la torreta, no olvide a colocar la tapa (119) en su sitio 9. Lubricacién La Torreta se lubrifica por el dleo de media viscosidad compatible para las cajas de Taponderellenar engranajes: Quite el tapén (161) y reliens el dleo (véase la figura 9.1). Sinecesario, quite el tapén de desagtie (160) para desaguareldleo. Latabla siguiente porta ios valores de la cantidad de 6le0 para los varios modetos dela torreia, Cantidad Modelo | toreta | deseo, ites opt2 | a0 Tapénde drenaje (160) Figura 94 4.00 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS a10. Organigrama del control de ta torreta Ne Namo ce poscones de nex Fegelin de) ao = Pasce agen" a "eget aa ‘cobaronirt I KY we Gj | Ko eK [abs a 135 | amas pon Tenis 3 Sas Rea 436 | opan Espre 187 [oma ei rein “| rit ocd Pe eter eS (ca [orpa ide Peer 46h | oma aaa Fagan ia we wierd 18 [oats dees 422 [amin a one Po Ba ce gy eae] 7 | Coe de aga SIT ee ani sagen Torn eee sagen poli cai 151 [Esp csi Terai de rein 15 | Dati de roman tan de aa 1s |onp8 Sep Sa Chews Fie a ees Fa Torn «esse Rena Ensen Fore ena regen — ns de ja orca ap oe ed ia ra - Napa gh rove rapa i ja ora Rei ds ion Sea 561 Taran sanguelded Tilo a ereaj Meagan ano esaminan aarato aT | tae cofrte Bie dpa oad ‘| Prandin do sogaded ‘39 Canosto de banda 2 chav “41 Aaa de jurta toroidal 88 [Conraures 142 ei oe pata roidal de | Engraie 33 [Espn 35 | Eraraaie [ert de grea [108 | Arto de wieaion See [35_[Overpo pinapal 108 [Aria de reteeion” Seeger ‘6 [Pa de expesar 107 | Sete aceits | 7 [Elemento de ayscion ingleder | 108 [Ae do jota Sri Notas " Para pedir las piezas de recambio, haga mencién del médelo y numero de ta torreta " 20 _TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS16. Instrucciones para desmontar la torreta Es posible que la torreta se desmonte en los casos siguientes: Latorretase haatascado, y no puede sor ndoxada aunque haya intontado hacer gitar manualmente por medio de manivela. Eneste caso, seré necesario desmontar|a torreta para verficaciones. Hay un ruido de golpe inusitado en el curso de indexaje, indicando un problema mecanico. La causa podria, por ejemplo, una colision accidental con el mandrilde la maquina. Sila torrota no funciona correctamente de seguida delaccidente, es posible que haya dafa de los componentes intemnos, 46.1 Instrucciones de desmontaje (riguras 15.1, 15.2, 15.3) Quite fa torreta do la maquina después de desaguar el éleo de lubricacién. Quite la brida de refrigerader (26) y el anillo de refrigerador (24, 1}, Quite la tapa posterior (60) Quite el matar. Quite ol encoder (61) y la brida de soporte (19). ‘Quite etengranaje (95). Quite e! proximity (182) junto con su grapa (183) Quite ei anillo de retencién Seeger (55). Quite los tornillos (160). Quite la placa de extremidad (49), utilizando los tornilios de extraccién Quite e! anillo de retencion Seeger (88), y quite el engranaje (86) {véase la Figura 1.4). Relajelostornillos de sujecion (18) del acoplamiento poranil de friccién,y quite ol ongranaje deindexacién (13). Ahora, los arbolesil, lly 1V se pueden quilar. Sin Arbol para sujetar un dispostivo de tiraje ssario, se sirva de los agujeros fileteados al centro del Quite la chavetaaniirotativa (16) Relaje los pernos de sujecién (2), y quite el montaje del husillo por medio de los tomilios de extraccibn, 46.2 Desmontaje del grupo muelle de copa y tambor de leva (Figura 17.5) Latuerca (12) necasitaré una bastante fuerza para relajarse. Asi, proceda como sigue: Sujeleelmontaje de! ‘engranaje de indexaje en su sitio (Figura 17.5), endentando ol pifién {162} con las diontas de Ia tuerca (12) Ahora, es posible relajar la tuerca, girando el pifion por media de una llave. En losmodelos BTP-50, BTP-63 y BTP-80 de la lorreta, la luerca se relaja por mediode una llave de forma °C" Ahora, quite el montaje det leva de tambor Figura (17.1), junto con el acoplamienta mévil (4). Quite tos tornilios (30) para separartas dos partes de leva de tambor y el acaplamianto mévi, 16.3 Inspeccion de los componentes mecanicos Verifique que fos rodillos (42 y 72) de leva estan en buena condicién de funcionamiento, Verifique que fas superficies on funcionamiento de la lovadeindexacién (75} y de lalova detamborestinenbuena condiciénde funcionamianto, \Veritique que los anilios-limpiador (35 y 39) estan en buena condicion de funcionamionto. TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS 24—— |Pinasha| —— montaje de la torreta necesita ta mrinueiostdad coidadoca, Asi, hay We seguir el procedimiento siguiente paso a paso {21 . Montaje parcial del husilo B 474.4 Subgrupo teva de tambor {Figura 17.1) a2 ‘Monte todos los componentes como 7 puedo verse on la Figua 17-1. Loe a {omits (39 y #4) debon ser prota. dos fmemente, después de reves los con tna sokicion einoriguador contra vibrecion, como Loctite Veriique quo los rodlflos det aco: piamianto movl desplace sin imped fmenio en lo ronta do la leva do tambor 17. Instrucciones para montarla torreta ls 30 Figura 17.1 47.4.2 _Subgrupo engranaje de indexacién (Figura 17.2) Monte todos tos componentes como puedeverssenia Figura 7.2. Apriete Jos tomniios (15) con una fuerza igera. También, 2l montaje del pinén debe aren su sito en caso de los modelos BTP-80 y BTP-100. 17.4.3 Montaje del husitio Monte ethusilo, labrida de indexacion y el acoplamiento fjo (34, 34, 27, 3, 33), y coloque este montaje en ta posicién vertical sobre una mesa (Figura 17.3). Mas vale que éste sea montado sobre la mesa por medio de tuna placa, como puede verse en la figura.Si no, puede user el disco Comparador porta-herramientas en lugar de la 2 cuadrante placa. Coloque ef subgrupo leva de tambor sobre el husillo, y cologue el cojinete de empuje (9) y el asiento de welle (10) en su lugar Figura 17.2 subide 0.25 3 9.35 mm a 10 a 17.44 Verlticacion de le subida in del asiento de muelte (Figura 17.3) Haga arar manualmente al engrangjo Grupo eva (8) de la leva de tambor, ala vez ‘de lambor teniendoamano-l acoplamiento movil 3 (4) para impedito de gitar El acoplamiento mévil se subiré y se a bajaré, endenténdose con el acoplamiento fo y af acoplamianto de indexacién (3 y 27), y ar dasacopléndose de éstos. Ahora, a fines de la camera hacia absjo, | el asiento de muslla debe levantarse de 0.25 mm a0.35 mm, lo que debe ser vearificado por medio deun comperador acuadrante, Sila subida esté menos que 0.25 mm, debe aumentarta por Figura 17.3 ‘ectiicar Ia supertice del asionto (10) a de muelle. Sila subida esta més que \Verificacién de Ia subica del asiento de mucte. elielanaeintenienbtaaliionh ind le cuperficie de epoyo del cojinete del asiento (10) de muelie. 22 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTASa ~~ (Pinas) 17.1.8 Verificacién del juego axial en el grupo de la teva de tambor (Figura 17.4): Tenga por una mano ol acoplamionto (4), y haga girar el engranaje (8) de leva por la atra mano, hasta que los diontes del acoplamienta se desacopian, como puede verseeniaFigura 4. Ahora, coloque ios muelles (11) y la cantratuerca (12) en sus lugares. Apriete la contratuerca a mano, para que la tuerca apriete contra el muolle con una fuerza ligera, Veritique el juego de la leva de tambor por medio de un comparador a cuadrante como puede verse en la figura, bajando y subiendo el engranaje de leva manualmente. Eljuago debe estar enire 0.1.a0.2mm. Siel valorde juegoest4 menosde0.1 mm, debe aumentario oF rectificarla superficie inferiorde ta brida de leva (25). Si ol juego osté mas de 02 mm, debe sustituir la brida (25) por una nueva, teniendo un espesor aumontado necesario. Quite tos muelies de copa (11}y haga girar la contratuorca(12)hasta que olla apriete conira la brida del atbol. Mida el espacio entre la superficie de la tuerca y ta brida fileteado (Figura 17.4). Marque unalineaenlasuperficie de la tuerca y una linea también en el husillo, Figura 17.4 para indicar el alineamienta angular. Verificacién det juego axial en ef grupo de Ie leva de tambor Dientes leSacoplados\ \ 17.4.6 Montaje final det husilo (Figura 17.5) Alinge las marcas de alineacién del acoplamiento fja (3) y del acoplamiento movil Usilice ta tlave (dj; alinee también ésasdolongranajede leva anuiar soliganel (8) y del acoplamienio mévil(4). Colaque los 7 Para apreter—_myettes de copa (1) en sus lugares y aprcte 12 la contratuerca (12) manualmenie. Sin 2 _otibargo, non seria posible aprotar la tuorca manualmente alvalorméximo,es decir, hasta | la brida de! arbol Para apretar més, proceda como sigu. Iniroduzcaol grupo de engranajede indexacion (Figure 17.2) sobre el husiio, para que los dientesde pirién (62) engranen conlosdientes de la contratuerca (12). Apriste os tomilos 15, Hueco (aprox. 0.5 mm); mida’ por a Marca de slineacion Marca de (15) para bloquear ol engranaje en ef husilo. stingacton Ahora, utilice una lave anular poligonal para gitar el &rbol de pifién, y para apretar la tuerca ‘compietamenta contra la brida del arbol Quite et grupo de engranaje de indexacién, eae verifique el hueco, y verifique etalneamiento, 2ceplados para asegurar que la \uerca ha sido apretada completamente. Ahora, el montaje parcial del subgrupo husilla esta terminado. Figura 17.5 Carga de los muclles de copa TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS: 2317.2 Montaje parcial del accionamiento de ia leva de indexacién 17.2.1 Montaje parcial de! arbol Impulsado (eje tl) (Figura 17.6) Monte todos ios componentes (70,71, 76 a 84)como puede verse enia Figura 17.6, que corresponde al accionamienta de leva para los modelos BT?.63 y BTP-80. Encasode los modelos BTP-100 y BTP-125, se refiera aldibuje de ensambiaje general 17.2.2. Montaje parcial del arbol de teva (eje itl) (Figura 47.6) Monte lodosloscomponentes (70, 71,73, 74 y 75) como puede verse en la Figura 17.6. Les componentes restantes pueden sor montades mas tarde 17.3. Montaje intermedio det accionamiento def husillo y de indexacién (eje |, ty tll} en el cuerpo principal (Figura 17.7) Fue pms 1 eee eee Monte la chaveta anirotativa (6)en sulagar Montaje parcial det a accionamiento de la Tenga los subgrupos de accionamiento de 8 “= teva de indexacién indexacion uno al lado del otro y en la = orienlaciéncorrecta, comopuedeverseenla 45 iE =n Figura 17.6. Laspartes circulates de la leva _ (75) tienen que tocar los rodilos (78). Las 2, marcas dealineacioneniosengranajes (73) y (83) dobon ser posicionadas come puede a aa verse enta Figura 17.6 F ee Monte estos subgrupos en elcuerpo principal = (45), sin pordor la orientacién goneral. Asegiirese simultaneamente que losdientes =| delengranaje impulsador(73) yelengransje t eleva de tambor(8) aston endentados, las [ marcas de orientacién estando alineadas HT aa correctamente. Sinecesario, utlico una linterna eléctrica para verificarlasmarcasde orientacién base ‘Montaje parcial det sito. 5 Ber 6 = Figura17.7 24 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTASMarca de alineacién 13 Maree de alineacién Figurat78 Alineacién del engranaje ydelpifion R mM 70 98 Figura 17.10 a] 17.4 Montaje final Finach Introduzca et subgrupe engranaje de indexacién (13) sobre el husillo asagurandoquelas marcas daatineacion fn el engranaje de indexacion (13) yen ‘el pinén de indexacién (82) estin alineadas. Sinombargo, en esta etapa de montae, no apriet los tornillos (15) delos elementos de aprete Ringfeder” Monte el engranaje (85) y el anillo de retencion Seeger (8) en ol arbole eve {ie}, Monte también ol cajnato (71) Y SU alo de retoncién Seeger (70) Monta etérbol de pintn (72)y su cojinete cen su lugar (fe IV). Monte ta brida (48) del cojinste en el plato posterior (49). Monte el plato posterior (49) sobre la cuerpo principal (45). Asegdrese que 10 cofinetes de fos ojos I, Il y NV estén alineados correctamente, y que éstos hayan entrado en sus asientos en of Plato posterior. Aprieta el platoposterior ‘al cuerpo, por medio de tos tornilos (10) y tos pasadores citindrioas (151), Ahora, aptioie bos tornilos (15) pare sujetar of engranaje de Indoxcion (13) con el husilo. Les torilos (15) estén accestbles a través de los agujoros de la brida (48) del cojinete. Apricie los, tomnilos en un ordien de sucasion diagonal, y también, por 36 4 eiapas. Monte et anillo (54) del cojinete de cempuje y el anillo de retencion Seeger (55) en el husio Monto las tapas (86), (90) y (91) de cofinetes en sus lugares, y monte el ‘engranaje (95) on el érbol (72} de pitién. Monte ef motor en su lugar, y verifique €1 movimiento de indexaje, por girer manuaimente ef érbol del motor por medio det manivela Complete ef montaje, montando los otros componentes — el encoder, ol proximity, la copa de extremidad, ete. Verifique que el muelle de copa funcion: como debe ser, de acuerdo con el procedimianto descrito en la pagina 11. TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS: 25Seerereeeere erage (Fin acho; 18. Ajuste de los elementos de sujecién Ringfeder Es muy improbable que ocurra un accidente durante ol cicio de indexacion de latorreta, Todavia, enel caso raro, si algunas sefiales espurias on 0} circuito de control de [a torreta inician involuntariamente ol ciclo de indexacion, latortetase ponga en marchaenun ciclo deindexacién, enelcumplimiento del mecanizado. Enalgunos sistemas de contrat, es posible, también, que una operacién de bisqueda del bloque de informacién pueda causa una indexacién de la torrela a una posicidn de trabajo, Io que es esperada solo después del pasicianamiento de las ej98 con posterioridad ala birsqueda dol bloquede informacidn. Sital una basqueda se realice sinhaber posicionado latorreta auna posicién (esperadaal fines de la bissqueda del bloque de informacidn), es posible quelaherramienta en la torreta pueda colisionar con el mandrilrotativa 0 ta pieza rotativa del tomo, lo que causara un accidente. En general, tal condicién de accidente ha como resultado una variacién en la posicién det disca porta-herramientas enlacondicién bloqueada, 0 un ruide excesive durante la indexacién del disco en una sentido particular de rotacién. En caso de tales accidentes, sucedera un destizamionto on los elementos de swjecidn Ringleader, protegiendo el ‘mecanismo interne de la torreta. Después de tal deslizamiento del Ringfeder, es necesario que el mecanismo de indexacién sea puesto otra vez en Su ofientacién correcta por medio del ajuste de los elementos Ringleder. 18.1 Proce nto del ajuste de los elementos de sujecién \afeder Tapa posterior(03) + Desconecte fa alimentacién elécrica de ta torreta + Desagiie el dleo de lubricacion por medio del tapén (160) * Quite ta tapa posterior (60). © Treiga la tometa a fa posicién bloqueada, girandola manualmente por medio de anivele (véase le pégina 11), © Apunte ta posicién de ta herramionta Marque una marca de referencia en la brida de reiigerador (26) y en el anillo de Feftigerador (exterior) (24), por medio de tun fotulador. En ef estado actual, incluso sila tomreta no se pueda bloquear, proceda como sigue’ + Quite el encoder (61), No desconecte et alambrado. * Quite ta bride (19), * En la posiciin bloqueada de la torreta, los tornilios (15) estén alinesdos con el ‘agujeros de la brida (48). En et caso de | la torrata a 12 posiciones, es posible que los tornilios (15) no esién alineados con | Seis eel eee (pss [re tometa manualmente por 1 6 2 posiciones M or medio de manivela para obtener el ea alineamiento. Sila torreta no se puede Dloquear, haga giar el dbo! det motor en cualquier sentido posible, haste que, on L una ciettaposicin intermedia dela terra, i im los tornillos (15) se alinean con tos i Fleje del conector agujeros de ta brida (48). Relaje todos s del encoder (123) los torniios, utiizendo ta fave Allen Saree conveniente (N.° 6 para BTP-125 y N° 5 para BTP-100, 60 y 63) Figura 18.2 26 __TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS- [Pinacha| Figura 183 Traiga ta toreta a ta posicién desbloqueada, giréndola manuaimente el Arbol dal motor por medio de manivela. La condicién de desbloqueo de fa torrota puede ser percibida por una disminuciéa de la presién durante al esfuerzo, Sinecesatio, la condicién de desbloqueo se puede verficar, alimentando 24 V ala trata. EILED no ancendido del proximity indicara la condicién no bloqueada do la toreta’ Ahora, haga girar mas el &rbol del motor en el mismo sentido por2 revoluciones. Golpee evavemente las testas de fos torillos (15) por medio de una lave Allen, para relgjar fos elementos de sujecién Ringfeder. (introduzca la Hlave Allen en al encaje del tornillo, —y golpéoka suavemente por medio de un marti. + Enesta conticiin, es posible gira Ia brida de indexacién (27) manualmente. Se naceserio, es posible también utiizar ol movimiento angular de la brida pera relejar el agarro del Ringfeder. Traiga la brida de indexacion (unto ‘con el disco porta-hetramientes, si ésie no es desmontado) a la orientacl6n angular conecta. En este punto, las marcas de referencia hecho en las bridas (24 y 26) de reftigerador sirven como un guia praliminer | PRECAUGION | + Unetror angular de un diente cambiaré ta posicion del disco porta-hemramiontas por S*. Entonoas, ef disco porta herramientas estaré posicionedo en una orientacién angular incorrecta, fo que hard imposible alinear fas herramientas, + Sin cuidado propio, es posible que Ia torreta {y ol disco porta-herramientas) se posicione a una posicién no deseada, con fa consecuencia de que el nmero de fa herramienta raquerida y el feedback del encoder no se comresponden. + Haga girar el motor manualmonte por medio de manivela, y traga la forreta a la posicién bloqueada, como indicado por el LED del proximity + Ahora, apriete los tomnllos (15) para sujetar el engranaje de indexacion (13) en et husilo. Apriete los tornilos paso a paso, por’3.6 4 etapas, y en un orden de sucesién diagonal ~ por ejemplo 1-5-2-6-3-7-4-8, + Hage girar ef motor manualmente en ambos sentidos por medio de manivele, y verifique que los movimientos de indexaje astén comectos, + Monto ta bride (18) + Ahora, el encoder se puede mortar a su lugar. Posicione la ranura de la brida de transmision (23) en fa misma orientacién angular que la espina (22) del husilo, Monte con euidado el encoder en eu higar, aeegurandose que la espina se encaje bien en ta ranura. Apriete el encoder en su posicién, para que las marcas de orientacion ‘en el encoder y en la brida se correspondan entre ella. + Alimente el encoder con 24 V.C.C.,_y verifique que fa posicién del feedback det encoder + se comresponde con la posicién reat del disco ports-henramientas. + Para ajustar el encoder en la posicién correcta, proceda como desorto en la pagina 16. Monte la tapa (60) on su lugar. Liens ol acsite de lubricacion (Pagina 13), Haga gira la tometa en ciclo automético y verlique ef funcionamiento corracto det cielo TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS 719. Listadelas pi ezas de recambio We Deseipclon as fen et marual ‘Piezas de recambio Grupo “A SEF [mccnoornne | oo | maa [RS Motor election ‘Faves 440V 50/60 He ‘Faces 220V 50/50 He SFases 130 50060 He = | crupe de monte fat 1 186 ° ete a roritonee| 01 [anno nat : a * 12 ponicones 3. | Detector de provimidad 152 __ | Grupo de mortaje final 18.2 16 a 3 7 7 [5 Rete ain ra |pesonrsniodndnajo | a | 788 co [6 [Remo deroaie aeiraevo | 77 [Atcionamento de iowje [8 ‘sa 16 i 1 [ato ante [ene to : ‘es 7 [2 [setoce ante 127 | i “ee 2 2: [ae de esasr | 6 [cron cine pa 7 + [soe sebetsioriss | 18 Jaen doteresare [a ‘ea 7" 5. | Aniio de junta tornidat 34 [Grpotisiio 18.3 a7 6, | Anilo de junta tonoidal 36 _| Anilio de refrigerador 4 15.3 a7 7. [feo je oasidat | a? | ated otawagor | “aorta | 10a 7 9: [Ato ives oot | a0 anio de rotgeor 1 8 ” 8. | Aniio de juni toroidal | 65 | Grupo husiio 4 442 a7 10. | Arilo de jute toroidal 408 | motor 4 18.8 19 1 |i ha oie | 120 [ror 1 758 7% 12 inode etiorict | 18 | Vala vetowaair | 8 ‘8 13 | Anillo de Junta torroidal 152 _| Detector de provimidad 4 yaa 46 E Plazes do recembio Grupa * = + [agegmanaraiot Ts eng nate : 1 7 ‘Selo Ge acelte Hast T 2 | accionado par resone = : eee 3._| Anillo de junta torrotctat 4 2 468 a7 “4. | Anil de junta toro) a 2 168 7 +, [Balen aa i de 190 | vata de tiger 4 185 ‘Ait de junta onoidah 131 _ | Vatula de retigorader 1 185 48 Resorts 192 | Vélwla de retigeredor 7 es fe Grupo “A”: Las piezas de este grupo cuestan relalivamente mucho, pero.con las poquisimas acasiones. Grupo "B":Las piezas de este grups son las juntas de estanqueidad de caucho, y fequieren sustitucién sila torreta se desmonta enteramante. Grupo "C’:Las piezas de este grupo requieren sustituciin durante la inspeccisn periédicade ta torreta~ mas 0 menos una vez poraio. Grupo"D":Las piezas de este grupo ~vatuula de rarigerador— cuestan muy poco, y requieren sustitucion frecuente. 28 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS(Pinacho) 19.1. Lista de los anillos de junta torroidal y de los sellos de aceite en las torretas Para BTP-63 fel cece Neues | Retranca delarape | Diimetroinime | Garman | weacamae] Pane . ICRECEN ‘pleza ‘rontage X diamatro sectional | NP dal iba | ao ot mantal eset [ons Tas ia = ear |TTa o a elias Tian eens oa ‘cet ees eect | akc |= fee im scenes sec psa teat ooo a reel ieee se sc se tw foe ica i fae rascae + cinema oe we Tee ot eas ac c |= t | am i aaa sces 2 ana = listen Soon _ eel esas 7 pate eae ees i aioe a 3 ibaa Sse nec owns rena am SE Sa 7 nee eee sccorcrrte eras = oon fe war Para BTP-80 Pee Ta Wace Dikretr items. Paina & Be me: | plea x dimeteo seccionst ‘Giv al mance a oe : 4 Anil de jurts torical | 37 Wax 20 oF 7 i} ibeteuear|—e et e ieee ae ne : 8. |e ict 133 BxI5 + Hct taheesa |e sus : = Ss oa : = HicHaeeoeaee [oe a : = a Seat z eae | a = beeaoe = net = TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS: 29(Pinachal| —— Para BTP-100 ee ee ee A 4._| Anite do junta torial 4 _| Gro hweiio __ tT) 2 Ww ‘ak jr oro [ 34 | Gros as] cae 7 ‘ad ia onokal | 38 | Arb do gor z 7 ‘il dt noi “| 37 | Bid de eFgoraor | Sea [ mas | '5._|_Anllo de jrga toroidal 19 | Brida del encodar 7 jes | 7 + ae ese eee HE = TT nto jor toric 731 | Valuda de mtiigorador 755 ® 3 | Ato jot otal 105 ~| Tans eres esee 3] 9] ile deirte emote 108 | oor Wen35 7 68 @ 40. | Anil do pata orokal | 120 | Motor 8x20 7 56 3 1h. | Anilo do iris orokisl | 5 | Ghowisoriicaiva | 24x20 7 13. Ww 2] Sots so nxn | Gare ox ss 1 topos 72. [Sel ae sate 77 [oor SoxeBeT vss a] Para BTP-125 ae yreacia del grupo. Dimetra interno NE 6 Paging - | me | ee eee cee 1 | Aria de jurta ono at ‘Grupo husiio ims 210x30, 33 7 2 ais bt” [a0 | Gane ate rr cy 7 3._|_Arilo de jut tonokcst 38 | Ail de retigorador R080, 155 a 4_|_Arito oe juris toroidal 38 | Biida de rofigerador erro es a [8 | Aro de junta lonoicad 7 Brida de reffigerador Te 20, 33 |r 6 Ate dots ict [10] Bie stoner CTE ry ra 7] Ano de junta tonoicat 2 | Gago st, Bar x30. 153 7 | Aah oa onal | ta] veh do paaioe | ba cr eee |e ee iis 23 70. | Anil do urts tonoidal | 106 | Motor 135x30) 38 Tt 1. | Ania de jw tonoidal Motor Bx20 155 18 2] Ais irl eal Chas ab 228 53 aaa 73 Sates 0 | ts ne exe e—t iss a [cia] Sato de act ‘or | Meter Teen] a 30 TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS20. Averias y medidas correctivas [Pinachal Avera Causa Medida correctiva El motor de la torata n0 se | | para en dentro det tempo espectioad, At: Elrelé 9 estado sélido ‘Suettyya el relé defectaceo por un nuevo, contre de la torte La torreta continia desbloquoada | “* fest dofectuoso. aa ol fn) del cielo de indexacén, ee 1 | La sofia de la terminacion del Tele ne seis presse hielo Veriique sol motor ha sido desconeciado begat bt ‘ag | 42: Probioma del sistema de | 4. | dentro de 6 ms de a seal del proximity. Esto se verfica conla ayia de un Dsciloscopio de deble rayo con memoria. 8 | Elpmosmtyesta detectoso.| & Susttuya el proximity defectunso por un nuovo, A | Elproximity esta defectuoso Hoga girar ia toreta marialmerte por medio do marivela.. Verlique las senles de! encoder. Silas sefales estan defectuosas, susthya el encoder defectucen por un nusv, El disco porte-herramiortas 2 |cominda a gir, shnparasea | 8 la posicion mandada, El creuito de controlesta |B ‘dolactuos Verifique sila seral del graximily este presente a lo hors sefaiada y esperada durante larotacién manual dela toreie. En as0 de dua, sustiuya ol proximity defectuoso por un nuevo, ol ciouto de corto est defectuos Verifique si las aversas sefiales ~ como ta sefial de exigencia de Ia herenienta, la sofal de feedback del encoder, la sefiel del proximity, eto, ~ estan prosentes enia ‘Secuencia logica ye las horas sonaladas. Ruido excesive durante la Deslizamiento de ios Felae y apriete de nuevo los tomilios de 3 A | semertos te secon | A indexacion Ten sujoién ome deserio ania pagina 26. 4 |Vibeciones durante a ciacion | | Desemuiro del disco pota-| | Radisbuye ls herramiertas en cisco, se ta toreta herramtertas para mejorar el equa | 1a | Na Focuerie de inderacion | | Rabe ol rimero de ccs de indeactin | i imax 10 por min [5 | Sefal de recelentamiarto dei eneree a " 2 : oe motor dela tomate 3 | Almentacion etéctica no equilbrada ‘Verique el votsle on todas tres fases, y rectique si recesaro, TORRETAS PORTA-HERRAMIENTAS 37