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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

Departamento Acadmico de Ingeniera Qumica

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION


PA136/B

Caso de Estudio de Planificacin y Control de la Produccin

INTEGRANTES: Bustios Venancino, Joseph


Naupari Alvarez, Rosmery
Condezo Faustino, Yuliza

DOCENTE: Ing. Esponda Veliz, Jorge Jose

FECHA DE ENTREGA: 02/06/2017

LIMA PER

2017
2

ndice general

ndice general............................................................................................................... 2
Caso de Estudio de planificacin y Control de la Produccin ....................................... 3
Solucin ....................................................................................................................... 4
1. Planificacin de Materiales .............................................................................. 4
2. Plan de Compras ............................................................................................ 6
Conclusin ................................................................................................................... 6
Bibliografa ................................................................................................................... 6
3

Caso de Estudio de planificacin y Control de la Produccin

En base a reunin de vendedores, el Gerente de Ventas de la Compaa Articol S.A.


ha definido el pedido de produccin correspondiente al mes de junio. El gerente de
Produccin remiti el plan de produccin al Departamento de planificacin para que
realice los clculos pertinentes de viabilidad ara la fabricacin del pedido.

El plan de produccin es el siguiente:

Modelo Descripcin Cantidad


0920 Sobre de papel manila 33x25.5 15000
0930 Sobre de papel manila 40x29.5 14000
0950 Sobre de papel manila 37.27.0 8000
0960 Sobre de papel manila 22x16.0 10000
0970 Sobre de papel manila 24x11.5 30000
0990 Sobre de papel manila 15x11.5 25000

A travs de estadsticas que viene obteniendo la fbrica ha llegado a definir que las
actividades improductivas representan un 10% del tiempo trabajado.

La eficiencia mostrada por sus trabajadores es del 85%. El tiempo trabajado es de 8


horas diarias y se laboran 20 das al mes.

Se solicita:

1. Realizar la planificacin de materiales.


2. Efectuar el plan de compras.
3. Determinar la cantidad de mano de obra que se requiere. Tiempo extra,
contratacin.
4. Definir el nmero de mquinas utilizadas: Tiempo extra, doble turno, mquinas con
baja carga.
5. Efectuar la carga de mquinas utilizando un diagrama de Gantt conociendo que la
siguiente prioridad: 0970, 0920, 0990, 0930, 0960, 0950.

Anlisis de la Situacin de Inventarios de Materiales:

rdenes de Stock de
Cdigo Descripcin Unidades Fsico Asignado
Compra Seguridad
100 Papel Kraft m2 1000 500 0 20
220 Goma L 800 100 200 10
120 Tinta de impresin g 2000 0 0 5
10 Caja de Embalaje Unid 500 100 500 2
200 Goma Blanca L 300 300 400 60
20 Caja de Embalaje Unid 1000 500 1000 150
80 Cinta transparente m 200 100 0 50
320 Papel bond m2 1500 300 500 12
4

Centros de Trabajo de la Compaa Articol

Cdigo Centro de Trabajo


100 Troqueladora
110 Troqueladora manual
120 Puesto manual de revisado
130 Puesto manual de revisado
140 Troqueladora sin filo
150 Engomadora de papel
160 Engomadora de papel
170 Engomadora de papel
180 Dobladora Manual
190 Dobladora mecnica
200 Puesto manual
210 Puesto manual
220 Puesto manual
230 Impresora programable
240 Impresora mecnica
250 Puesto manual de revisado
260 Puesto manual de empaque
270 Puesto manual de empaque
Nota: El trabajo de las mquinas se encuentra normalizado para que trabaje un solo
operario en cada una de ellas.

Solucin

1. Planificacin de Materiales
Para realizar la planificacin de materiales indicaremos cuanto es la disponibilidad de
materiales:

Total
rdenes de Stock de
Cdigo Descripcin Unidades Fsico Asignado Disponible
Compra Seguridad
Fsico
100 Papel Kraft m2 1000 500 0 20 480
220 Goma L 800 100 200 10 690
Tinta de
120 g 2000 0 0 5 1995
impresin
10 Caja de Embalaje Unid 500 100 500 2 398
200 Goma Blanca L 300 300 400 60 (60)
20 Caja de Embalaje Unid 1000 500 1000 150 350
Cinta
80 m 200 100 0 50 50
transparente
320 Papel bond m2 1500 300 500 12 1188
5

La planificacin de materiales se evala de acuerdo a la prioridad de entrega del


producto:

0970
Nuevo
Articulo Requerimiento Neto Und
Inventario
970 30000 0 Und
320 3612 0 m2
200 600 0 L
020 0 348 Und
080 4450 0 m
0920
Nuevo
Articulo Requerimiento Neto Und
Inventario
920 15000 0 Und
100 3420 0 m2
220 60 0 L
120 73005 0 g
010 0 323 Und
0990
Nuevo
Articulo Requerimiento Neto Und
Inventario
990 25000 0 Und
320 3000 0 m2
200 500 0 L
020 0 341 Und
80 2500 0 m
0930
Nuevo
Articulo Requerimiento Neto Und
Inventario
930 14000 0 Und
100 3640 0 m2
220 420 0 L
010 0 229 Und
0960
Nuevo
Articulo Requerimiento Neto Und
Inventario
960 10000 0 Und
100 1600 0 m2
220 300 0 L
120 30000 0 Und
010 0 204 m
0950
6

Nuevo
Articulo Requerimiento Neto Und
Inventario
950 8000 0 Und
100 2240 0 m2
220 320 0 L
010 0 159 Und

Total, Disponible Fsico


Requerimiento
Cdigo Descripcin Unidades
0970 0920 0990 0930 0960 0950 Neto
100 Papel Kraft m2 480 480 0 0 0 0 10900
220 Goma L 690 690 0 0 0 0 1100
Tinta de
120 g 1995 1995 0 0 0 0 103005
impresin
010 Caja de Embalaje Unid 398 398 323 323 229 204 0
200 Goma Blanca L (60) 0 0 0 0 0 1100
020 Caja de Embalaje Unid 350 348 348 341 341 341 0
Cinta
080 m 50 0 0 0 0 0 6950
transparente
320 Papel bond m2 1188 0 0 0 0 0 6612

2. Plan de Compras

Conclusin

Bibliografa
Lee Krajewski, L. R. (2008). Administracin de Operaciones, Procesos y Cadenas de
Valor. Mxico: PEARSON.