TIPOS DE BOMBAS DE LODO

Las bombas de lodo se utilizan para fortalecer las paredes de un pozo durante la
perforacin.
Las bombas de lodo se utilizan para eliminar el lquido o lodo de perforacin a alta presin
en un pozo de sondeo durante el proceso de perforacin. El propsito de bombear este lodo
o lquido, es reducir la friccin que puede hacer que el equipo de perforacin se
descomponga. Otra razn es estabilizar las paredes del pozo y evitar que se derrumben. Las
bombas de lodo vienen de diferentes tamaos y especificaciones.

Bombas de lodo Trplex

Las bombas de lodo trplex son aplicables en la perforacin que requiere alta presin de la
bomba, tales como la extraccin de petrleo. Estas bombas trabajan mediante la reduccin
del volumen del fluido, que se descarga para producir la presin suficiente para fomentar el
flujo. Se compone de tres pistones: el pistn medio ejerce una mayor presin en el cigeal
en comparacin con los otros dos pistones externos. Sin embargo, la aplicacin de presin
excesiva, debida a una alta carga del pistn, resulta en el agrietamiento o en el fracaso del
cigeal.

Bombas de lodo Dplex

Las bombas de lodo dplex son bombas cuya funcin es garantizar la circulacin del lodo
de perforacin o el suministro de lquido desde el sistema de limpieza de lodo a la parte
inferior del pozo. Entraron en el mercado antes que las bombas de lodo trplex. Pueden
funcionar con disel o con electricidad. El mantenimiento de una bomba de lodo dplex es
fcil, ya que incorpora un nuevo diseo de vlvula de seguridad y cuenta con sellos
binoculares de vstagos flotantes. Adems, consta de un sistema de lubricacin forzada de
los vstagos del pistn, que reduce la friccin que normalmente provoca un desgaste rpido
y desgarros.

Bombas de lodo Quntuplex

Las bombas de lodo quntuplex se utilizan para el bombeo de fluidos en las operaciones de
perforacin. Se trata de un pistn de reposicin de servicio continuo. Los rodamientos
externos en las bombas de lodo quntuplex ayudan en el apoyo del cigeal, que consta de
cinco poleas excntricas. Uno de los cojinetes de la polea principal est inclinado entre la
segunda y la tercera poleas excntricas, mientras que el engranaje de giro se encuentra entre
la primera y la segunda polea. El segundo engranaje de giro se coloca entre la cuarta y la
quinta polea. Esta bomba puede ser accionada tanto de forma convencional o mediante el
uso de electricidad. Sin embargo, la bomba produce mucho ruido y polvo. Esto interfiere
con las mediciones durante la perforacin. Su complejo diseo hace que sea difcil de hacer
cualquier modificacin.
 PERFORACIN DE POZOS VERTICALES
Por lo general los pozos tienen una tendencia a desviarse a la hora de perforar, es decir, no
son totalmente verticales ya que es muy difcil mantener esa direccionalidad. Entre los
factores mecnicos que influyen en la desviacin de pozos estn:
Caractersticas, dimetros y peso por unidad de longitud de los tubos que componen
la sarta de perforacin
Tipo de barrena
Velocidad de rotacin de la sarta
Peso de la sarta que se deja actuar sobre la barrena, para que sta muerda, penetre y
despedace la roca
Tipo y las caractersticas del fluido de perforacin utilizando su peso por unidad de
volumen para contrarrestar las presiones de las formaciones perforadas, la velocidad
y caudal de salida del fluido por las boquillas de la barrena para que se logre limpiar
el fondo del hoyo y los ripios lleguen a superficie.
Los factores geolgicos estn relacionados con la clase y el material con que estn
constituidas las rocas, entre estos factores se encuentra:
Su dureza ya que esta tiene mucha influencia en el progreso de la perforacin
Buzamiento o inclinacin de las formaciones con respecto a la superficie como
plano de referencia
La intercalacin de estratos que presenten diferentes durezas y buzamientos
influyen en que la trayectoria de la barrena ya que pueden existir cambios en la
inclinacin y direccin de los estratos
Para esto, a medida que se va perforando es necesario verificar cada cierto tiempo mediante
registros y anlisis de los factores antes nombrados la verticalidad del hoyo.
Un pozo vertical parejo facilita bajar una tubera de revestimiento mas grande y una de sus
caractersticas es que puede minimizar el tamao del pozo desde sus comienzos. Cuando se
requiere atravesar una roca fallada se requieres de un esfuerzo mayor para mantener la
trayectoria vertical. Es aceptable una pequea desviacin del hoyo siempre y cuando no
rebase las paredes de un cilindro imaginario que va desde la superficie hasta la profundidad
total (figura 1 y 2).
r/min) Maxima presin de trabajo MP a (psi) 35 (5005) 35 (5005) 35 (5005) Diametro del
tubo central mm (in) 57 (2.24) 895 (1973.14) 76 (2.99) 2540 (5599.74) 57 (2.24) 1242
(2732) Rosca para conectar el tubo central 4-1/2 REG-LH 6-5/8 REG-LH Rosca para
conectar la tubera de perforacin cuadrada 6-5/8 REG-LH 6-5/8 REG-LH 3-1/2 IF-
LHDimensinmm(in)2175781660(85.6330.7525.98)27401010860(107.8739.76
33.86)23971123660(94.444.225.98)

Temperatura La temperatura de funcionamiento de la unin giratoria depende de los

o'rings, los compuestos de los anillos selladores, del tipo de rodamiento utilizado en cada
diseo y la velocidad a la que estn sometidos. La presin recomendada para cada modelo
es determinada por la capacidad de soporte del componente de cada anillo sellador, la
mxima velocidad est determinada por el tipo de
rodamiento.Es posible denotar como existen varias tecnologas como lo es el caso de lasuni
ones rotatorias usadas en el turbodrill en la cual se alcanzan cerca delas3000 rpm , teniendo
como consecuencia el aumento en el ndice en que sedeteriora la broca
adems es necesario utilizar lodos
que refrigeren conmayor eficiencia las brocas , las brocas de fabricacin sovitica que fuero
ninventadas en el ao para realizar una perforacin de un pozo superprofundoen la
pennsula de khola
Conceptualmente, perforar la tierra es fcil. Un taladro rotatorio es colocado dentro de un
pozo y va destruyendo el fondo del agujero y as el pozo se va convirtiendo en ms y ms
profundo. Diferentes fluidos se hacen circular por el taladro con el fin de refrigerarlo.
Cuando el taladro se gasta, se cambia. Aunque lo esencial es bien conocido, la perforacin
a grandes profundidades lo complicaba todo. Hasta los 7.000 metros los soviticos
pudieron emplear equipos estndar provenientes de la industria petrolfera y gasstica. A
partir de ese punto, al no existir ningn referente anterior de perforacin a esas
profundidades, se tuvieron que desarrollar nuevas tcnicas y maquinara, utilizando el
mtodo de prueba y error. Los soviticos tuvieron que afrontar numerosas dificultades. El
principal problema que se encontraron eran las altas temperaturas a las que tena que
trabajar la broca, lo que hizo que se tuvieran que idear sistemas de refrigeracin y brocas
capaces de trabajar a ms de 300 grados. Para continuar con la perforacin, se tuvo que
disear una nueva perforadora, la Uralmash 15000, especialmente ideada para la
perforacin a altas profundidades. Se trataba de una turbo perforadora (turbo drill, en
ingls) , un invento perfeccionado por los soviticos a finales de la dcada de 1940. A
diferencia delas perforadoras tradicionales de rotacin, en este sistema la columna de
perforacin se mantiene inmvil y slo gira la broca montada en el extremo inferior,
reducindose as la tensin a la que es sometida toda la columna. Un mecanismo hidrulico
hace girar la broca por la accin del lodo bentontico a presin que circula a travs de ella y
que es bombeado desde la superficie

Sin embargo, el sistema tambin tiene desventajas. La ms importante es el desgaste que

sufren las brocas, que giran a ms revoluciones que en un
sistemarotatorio. Un recuento de las empresas que se encargan de producir unionesrotatoria
s nos da para destacar algunas empresas como lo son

UNIN GIRATORIA
Un dispositivo mecnico que cuelga el peso de la sarta de perforacin. Est diseado para
permitir la rotacin de la sarta de perforacin que se encuentra debajo, acarreando grandes
volmenes de lodo de perforacin de alta presin entre el sistema de circulacin del equipo
de perforacin y la sarta de perforacin.
 SARTA DE PERFORACIN
Tpicamente, una sarta de Perforacin consta de los siguientes componentes:
-Barrena
-Collares Lastra
-Barrena
-Tubera pesada de perforacin Tubera de pared gruesa
-Tubera de Perforacin
-Accesorios tales como Estabilizadores, Escariadores, Sustitutos de Acople, Conectores de
Barrena, etc.
Acople de Tubulares
Perno (Pin, macho) Caja (Box)

Collares de Perforacin Descripcin:

Son tubulares metlicos de gran espesor de pared. Los extremos tienen roscas maquinadas en el torno
(caja y perno)
Funciones:
Proveer el peso para colocar sobre la barrena Mantener la tubera de perforacin en tensin y as
Prevenir el pandeo de la sarta de perforacin. Proveer el efecto de Pndulo para la perforacin de
agujeros rectos

La Sarta de Perforacin
Collares de Perforacin
Tipos:
Se fabrican en variedad de tamaos de dimetro
externo e interno
Por lo general en longitudes de 30 a 31 pies
Pueden tener forma de barra cuadrada para
perforar en zonas con alta Tendencia natural a ladesviacin del agujero.
Espiraladospara perforar en zonas con tendencia alatrapamientode la sarta
Pueden tener recesiones para instalar elevadores y
cuas rotarias

ZARANDA VIBRATORIA (TEMBLORINA)

El dispositivo principal, y quizs ms importante, del equipo de perforacin para remover
los slidos perforados del lodo. Este tamiz vibratorio es simple en cuanto a concepto, pero
un poco ms complicado para utilizarlo en forma eficiente. Un cedazo (filtro) de tela
mecnica vibra mientras el fluido de perforacin fluye sobre ste. La fase lquida del lodo y
los slidos ms pequeos que la tela metlica pasan a travs del cedazo, en tanto que los
slidos ms grandes son retenidos en ste y finalmente caen por la parte posterior del
dispositivo y son descartados. Obviamente, las aberturas ms pequeas del cedazo eliminan
ms slidos de todo el lodo, pero se observa una reduccin correspondiente en la tasa de
flujo por unidad de rea de la tela metlica. En consecuencia, la brigada de perforacin
debera procurar correr cedazos (como se denomina a la tela metlica), lo ms finos
posibles, sin descargar la totalidad del lodo fuera de la parte posterior de la zaranda. Si bien
en algn momento era comn que los equipos de perforacin contaran con una o dos
zarandas vibratorias solamente, los equipos de perforacin modernos de alta eficiencia
estn provistos a menudo de cuatro o ms zarandas, lo que provee ms superficie de tela
metlica para utilizar y otorga a la brigada la flexibilidad para correr cedazos cada vez ms
finos.
Forma alternativa:: agitador; zarandeador