INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Mtodo CPM-PERT y 6 perdidas del TPM

ALUMNO
Lopez Snchez Mario Jose #14211842

MATERIA:
Administracin del Mantenimiento

HORARIO:
Lunes a Jueves de 7:00pm a 8:00pm

FECHA:
12 de Noviembre de 2017
 Contenido
Mtodo PERT..................................................................................................................... 3
Pasos para elaborar un diagrama PERT ........................................................................ 3
Paso n 1: Hacer una lista de las actividades que tienen que llevarse a cabo . 3
Paso n 2: Hacer una tabla de precedencias ......................................................... 3
Paso n 3: Dibujar el grafo ........................................................................................... 4
Paso n 4: Anlisis de duraciones ............................................................................... 4
Ejemplo de Diagrama PERT Completo ...................................................................... 4
CPM (Mtodo de la Ruta Crtica) ................................................................................... 5
Etapas de CPM ................................................................................................................. 5
Las Seis Grandes Prdidas .............................................................................................. 6
Fallas en los equipos principales .................................................................................... 6
Cambios y ajustes no programados.............................................................................. 6
Ocio y paradas menores ................................................................................................ 7
Reduccin de Velocidad ............................................................................................... 7
Defectos en el proceso ................................................................................................... 7
Prdidas de Arranque ..................................................................................................... 7
 Mtodo PERT
El mtodo PERT (Tcnica de evaluacin y revisin de programas) es un
mtodo que sirve para planificar proyectos en los que hace falta coordinar
un gran nmero de actividades.

El mtodo PERT nos permite representar grficamente las diferentes

actividades que componen el proyecto y calcular los tiempos de ejecucin
de forma que podamos contestar a esas preguntas. Para ello debemos
seguir 4 pasos:

1. Hacer una lista de actividades o tareas

2. Hacer una tabla de precedencias
3. Dibujar el grafo
4. Calcular las duraciones

Pasos para elaborar un diagrama PERT

Paso n 1: Hacer una lista de las actividades que tienen que llevarse a cabo

Tenemos que hacer una lista de todas las tareas que son necesarias para
poder llevar el proyecto a buen trmino. Simplemente se trata de hacer una
lista de tareas lo ms completa posible.

Paso n 2: Hacer una tabla de precedencias

Para cada actividad, se trata de establecer qu

actividades deben precederla. En la tabla, indicamos en
la columna de la izquierda cada una de las tareas y, en la
columna de 3 la derecha, las tareas que la preceden, es
decir: aquellas tareas que necesariamente tenemos que
haber terminado antes de poder empezar cada tarea.
Paso n 3: Dibujar el grafo

Se hace siguiendo 3 reglas:

Un nudo slo puede numerarse una vez que se han numerado todos
los nudos que le preceden.
Debe haber un nico nudo de comienzo y un nico nudo de final.
Dos flechas que parten del mismo nudo no pueden tener el mismo
nudo de destino

Paso n 4: Anlisis de duraciones

El grafo PERT se utiliza para calcular la duracin del

proyecto y para evaluar la importancia de las
diferentes tareas. Las duraciones previstas nos
vienen dadas por las caractersticas de las
diferentes tareas: hay tareas que llevan ms o
menos tiempo.

Ejemplo de Diagrama PERT Completo

 CPM (Mtodo de la Ruta Crtica)
Es frecuentemente utilizado en el desarrollo y control de proyectos. El
objetivo principal es determinar la duracin de un proyecto, entendiendo
ste como una secuencia de actividades relacionadas entre s, donde cada
una de las actividades tiene una duracin estimada.

Una ruta es una trayectoria desde el inicio hasta el final de un proyecto. En

este sentido, la longitud de la ruta crtica es igual a la trayectoria ms grande
del proyecto. Cabe destacar que la duracin de un proyecto es igual a la
ruta crtica.

Etapas de CPM
Para utilizar el mtodo CPM o de Ruta Crtica se necesita seguir los siguientes
pasos:

1. Definir el proyecto con todas sus actividades o partes principales.

2. Establecer relaciones entre las actividades. Decidir cul debe
comenzar antes y cul debe seguir despus.
3. Dibujar un diagrama conectando las diferentes actividades en base
a sus relaciones de precedencia.
4. Definir costos y tiempo estimado para cada actividad.
5. Identificar la trayectoria ms larga del proyecto, siendo sta la que
determinar la duracin del proyecto
6. Utilizar el diagrama como ayuda para planear, supervisar y controlar
el proyecto.
 Las Seis Grandes Prdidas
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgi como un sistema destinado
a lograr la eliminacin de las seis grandes prdidas de los equipos, a los
efectos de poder hacer factible la produccin Just in Time, la cual tiene
como objetivos primordiales la eliminacin sistemtica de desperdicios.

Estas seis grandes prdidas se hallan directa o indirectamente relacionadas

con los equipos dando lugar a reducciones en la eficiencia del sistema
productivo en tres aspectos fundamentales:

Tiempos muertos o paro del sistema productivo.

Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos.
Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en
un equipo.

Fallas en los equipos principales

Las averas causan dos problemas'
Prdidas de tiempo, cuando se
reduce la produccin, y prdidas de
cantidad, causadas por productos
defectuosos.

Cambios y ajustes no programados

Cuando finaliza la produccin de un elemento y el
equipo se ajusta para atender los requerimientos de
un nuevo producto, se producen prdidas durante
la preparacin y ajuste, al aparecer tiempos muertos
y productos defectuosos como consecuencia del
cambio.
Ocio y paradas menores
Una parada menor surge cuando la produccin se interrumpe por una falla
temporal o cuando la mquina est inactiva.

Reduccin de Velocidad
Las prdidas de velocidad reducida se refieren a la diferencia entre la
velocidad de diseo del equipo y la velocidad real operativa.

Defectos en el proceso
Los defectos de calidad y la repeticin de trabajos son
prdidas de calidad causadas por el mal
funcionamiento del equipo de produccin.

Prdidas de Arranque
Las prdidas de puesta en marcha son prdidas de rendimiento que se
ocasionan en la fase inicial de produccin, desde el arranque hasta la
estabilizacin de la mquina.