Informe del Laboratorio de Mecnica n4.

Medicin de caudales.
1. Objetivos.
Verificar el efecto de Venturi a partir de los datos obtenidos del laboratorio
para esta experiencia.
Verificar las cadas de presin en las placas de 2 orificios y contrastarlo
con los resultados en el tubo de Venturi.

2. Fundamento terico.

2.1. Teorema de Bernoulli.

La ecuacin de Bernoulli describe el comportamiento de un fluido bajo
condiciones variantes y tiene la forma siguiente.

+ + =

Parmetros:

En la ecuacin de Bernoulli intervienen los parmetros siguientes:

: Es la presin esttica a la que est sometido el fluido, debida

a las molculas que lo rodean
: Densidad del fluido.
: Velocidad de flujo del fluido.
: Valor de la aceleracin de la gravedad (9.81 m/s en la
superficie de la Tierra).
: Altura sobre un nivel de referencia.

Esta ecuacin se aplica en la dinmica de fluidos. Un fluido se

caracteriza por carecer de elasticidad de forma, es decir, adopta
la forma del recipiente que la contiene, esto se debe a que las
molculas de los fluidos no estn rgidamente unidas, como en el caso
de los slidos. Fluidos son tanto gases como lquidos. Para llegar a la
ecuacin de Bernoulli se han de hacer ciertas suposiciones que nos
limitan el nivel de aplicabilidad:

El fluido se mueve en un rgimen estacionario, o sea, la

velocidad del flujo en un punto no vara con el tiempo.
Se desprecia la viscosidad del fluido (que es una fuerza de
rozamiento interna).
Se considera que el lquido est bajo la accin del campo
gravitatorio nicamente.
2.2. Tubo y efecto de Venturi.

El efecto de Venturi consiste en que un fluido en movimiento dentro

de un conducto cerrado disminuye su presin cuando aumenta la
velocidad al pasar por una zona de seccin menor. En ciertas
condiciones, cuando el aumento de velocidad es muy grande, se
llegan a producir presiones negativas y entonces, si en este punto del
conducto se introduce el extremo de otro conducto, se produce una
aspiracin del fluido de este conducto, que se mezclar con el que
circula por el primer conducto. Este efecto, demostrado en 1797,
recibe su nombre del fsico italiano Giovanni Batista Venturi.

Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseado para medir

la velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi.
Efectivamente, conociendo la velocidad antes del estrechamiento y
midiendo la diferencia de presiones, se halla fcilmente la velocidad
en el punto problema.

La aplicacin clsica de medida de velocidad de un fluido consiste en

un tubo formado por dos secciones cnicas unidas por un tubo
estrecho en el que el fluido se desplaza consecuentemente a mayor
velocidad. La presin en el tubo Venturi puede medirse por un tubo
vertical en forma de U conectando la regin ancha y la canalizacin
estrecha. La diferencia de alturas del lquido en el tubo en U permite
medir la presin en ambos puntos y consecuentemente la velocidad.

En otros casos utiliza este efecto para acelerar la velocidad de un fluido

obligndole a atravesar un tubo estrecho con el extremo en forma de
cono. Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los que
la velocidad de un fluido es importante y constituyen la base de
aparatos como el carburador

Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un

fenmeno que se denomina. Cavitacin. Este fenmeno ocurre si la
presin en alguna seccin del tubo es menor que la presin de vapor
del fluido. Para este tipo particular de tubo, el riesgo de cavitacin se
encuentra en la garganta del mismo, ya que aqu, al ser mnima el rea
y mxima la velocidad, la presin es la menor que se puede encontrar
en el tubo. Cuando ocurre la cavitacin, se generan burbujas
localmente, que se trasladan a lo largo del tubo. Si estas burbujas
llegan a zonas de presin ms elevada, pueden colapsar produciendo
as picos de presin local con el riesgo potencial de daar la pared del
tubo.

Lmites de uso de las normas ISO-5167 para tubos Venturi Las normas
ISO-5167 se pueden utilizar siempre que se cumplan las condiciones
siguientes:

Tubos de fundicin:

100 mm D 800m

0,3 0,75

2x105 Re(D) 2x106

En estas condiciones el coeficiente de descarga C = 0,984

Tubos de fundicin maquinada:

50 mm D 250m

0,4 0,75

2x105 Re(D) 1x106

En estas condiciones el coeficiente de descarga C = 0,995

Tubos de lamina soldada:

200 mm D 1200m

0,4 0,7

2x105 Re(D) 2x106

 En estas condiciones el coeficiente de descarga C = 0,985

2.3. Placas orificio.

La Placa Orificio Consiste en una placa metlica delgada que se

perfora en el centro y se instala en la tubera. Se hacen luego dos
tomas de presin, una aguas arriba y otra aguas debajo de la placa,
captando as la presin diferencial que es proporcional al caudal. La
figura lateral muestra un corte esquemtico de una placa orificio
donde: 1 - Cara aguas arriba del flujo. Debe poseer tratamiento
superficial para que la rugosidad sea muy leve, con el fin de no afectar
mucho el flujo por friccin, Ra d 4 10 . 2 - Cara aguas abajo del flujo
a - Direccin del flujo - Angulo del chafln que permite disminuir las
prdidas por friccin entre el fluido y la pared de la placa. Su valor debe
ser de aproximadamente 45 15. e Espesor de la cara de la placa
en contacto con el fluido. Su valor debe estar comprendido entre
0.005D y 0.02D E Espesor de la placa. Su valor debe estar entre e y
0.05D. D Dimetro de la tubera d Dimetro del orificio de la placa.
Su valor debe ser en todo caso superior a 12.5 mm. La relacin de
dimetro / Dd debe estar comprendida entre .01.0 75 G
Chafln de contacto con un radio inferior a 0.0004d. H e I Chaflanes
de salida, no requieren tanta precisin como G.

Los orificios excntricos y segmental permiten medir el flujo de fluidos

que contengan una pequea cantidad de slidos y gases. La norma
ISO-5167 se refiere solo a orificios concntricos. El pequeo agujero
que aparece en la placa se usa para evitar que se acumulen lquidos
o gases en la tubera. Instrumentacin Jean-Franois DULHOSTE
Escuela de Ingeniera Mecnica - ULA 6 Instalacin de la Placa en la
tubera Ordinariamente la placa queda sostenida en la tubera por dos
bridas, cada una de las cuales esta unida a la parte correspondiente
de la tubera. Entre las placas y las bridas se usan empacaduras para
sellar los escapes de fluido. Los diferentes tipos de brida difieren en la
forma como la placa queda sostenida. Tomas de Presin Las tomas
de presin se hacen antes (aguas arriba) para la toma de alta presin
y despus de la placa (aguas abajo) para la toma de baja presin. A
travs de stas se puede medir la presin diferencial que permite
obtener el flujo. Los lugares donde se realizan las tomas de presiones
son muy importantes pues de estos depende en gran parte el
coeficiente de descarga C. Esto debido principalmente a la distribucin
de presiones dentro de la tubera, la cual se puede apreciar en la
siguiente figura:
1- Presin en toma aguas arriba

2- Presin en toma aguas abajo

3- Vena contracta

4- zona de toma temperatura

5- Regin de flujo secundario

6- Termmetro

7- Tomas de presin

8- Distribucin de presiones

p- Diferencia de presin.

- Cada de presin.

En la figura se aprecia que el rea de flujo vara en la longitud de

la tubera, y con este la presin en la pared donde se realizan las
tomas. Como la ecuacin bsica se basa en el rea del agujero, de
all la importancia del coeficiente de descarga y su relacin con la
posicin de las tomas de presin. Existen diversas forma de hacer
las tomas de presin, la norma ISO 5167 considera solo tres de
ellas a saber: 1. Tomas en D y D/2. Las tomas se hacen en la
tubera a unas distancias fijas de 1 D antes de la placa orificio y
D despus de la placa orificio. Existe sin embargo una tolerancia
de 0.9 D a 1.1 D para la toma aguas arriba, de 0.48 D a 0.52 D para
la toma aguas abajo si 0.6 y de 0.49 D a 0.51 D si > 0.6. 2.
Tomas en las bridas (flange taps). Se usan con ms frecuencia
porque es una de las configuraciones ms simple y no es necesario
perforar la tubera. La toma de alta presin (H) se localiza 1 pulgada
(25.4 mm) antes de la placa y de la baja presin (L) 1 pulgada
(25.4mm) despus de la placa. Con una tolerancia de 0.5 mm
cuando > 0.6 y D < 150 mm y de 1 mm en otros casos. En los
dos casos anteriores el dimetro del agujero de las tomas debe ser
inferior a 0.13 D e inferior a 13 mm. 3. Tomas en las esquinas de
la placa (corner taps). En este caso las tomas de presin se hacen
directamente en el borde de la placa perforando la brida. La figura
ilustra dos de las forma de realizar las tomas de presin, la primera
mediante una cmara anular alrededor de la placa (1) y la segunda
mediante agujeros independientes realizados con una pequea
inclinacin (2). En el segundo caso el dimetro de los agujeros a
debe estar entre 0.005 D y 0.03 D par 0.65, y entre 0.1 D y 0.02
D para > 0.65. En todo caso este dimetro oscila entre 1 y 10 mm.
En cualquiera de las configuraciones antes mencionadas las tomas
pueden hacerse con tomas individuales en una misma posicin del
tubo o mediante mltiples tomas alrededor del tubo, La
configuracin ms comn para las tomas mltiples es la
denominada triple T, que se muestra en la figura.
Existen adems otras configuraciones de tomas para placas orificio,
que a pesar de no ser consideradas por esta norma, suelen ser
utilizadas, de estas disposiciones podemos citar: 4. Tomas en la
vena contracta (vana contracta taps) La toma de alta presin se
localiza a 1 dimetro nominal de tubera antes de la placa y la toma
de baja presin se localiza a una distancia despus de la placa que
dependa de la relacin entre el dimetro del orificio y el de la
tubera ( = d/D) como se muestra en la figura 6.4.b Esta forma de
tomas de presin se usa cuando se desea la mxima presin
diferencial para un mismo flujo. 5. Tomas en la tubera (pipe taps).
La toma de alta presin est localizada a 2 1/2 dimetros nominales
antes de la placa y la toma de baja presin a 8 dimetros nominales
despus de la placa. Se emplea en la medicin de flujos de gases
y es la que permite mayor estabilidad en la presin diferencial.
Forma del borde de la placa El borde de la placa orificio lleva por
lo general una forma especial con la finalidad de llevar al mnimo el
contacto entre el fluido y la placa orificio. Esto se hace por lo
general haciendo un chafln a un ngulo de aproximadamente 45
en el borde del orificio de manera que el borde sea lo mas estrecho
posible, guardando la resistencia de la placa. 0.2 0.4 0.6 0.8 0.4 0.6
0.8 d/D d2/D Instrumentacin Jean-Franois DULHOSTE
Escuela de Ingeniera Mecnica - ULA 8 El dimetro del orifico
debe ser lo ms exacto posible, ya que de esta depende la
exactitud del instrumento. Se admite generalmente una tolerancia
del 0.1% del dimetro del orificio. Lmites de uso de la norma ISO-
5167 para placa orificio Las normas ISO para placa orificio son
vlidas dentro de los siguientes lmites de uso:

d 12.5 mm.

50 mm D 1000 mm

0.1 0.75

Para tomas en la brida Re(D) 5000 y Re(D) 170 2 D. Con D

en mm. Para las otras dos tomas Re(D) 5000 para 0.1 0.56
y Re(D) 16000 2 para > 0.56.

La rugosidad interna de la tubera debe satisfacer las

especificaciones de las tablas siguientes.
Coeficiente de descarga C de la norma ISO 5167: El coeficiente de
descarga se calcula para placas orificio segn la norma ISO-5167
mediante la ecuacin de ReaderHarris/Gallagher (1998)

Cuando D < 71.12 mm se le debe adicionar el siguiente trmino

 Las ventajas y desventajas de la placa de orificio son: Ventajas: -
Bajo costo. - Fcil de fabricar. - Fcil de instalar. - No requiere de
mantenimiento excesivo. Desventajas: - Su exactitud no es muy
elevada, del orden de 1 a 21%,. - Sufren permanente desgaste
debido a la erosin del fluido.
2.4. VERTEDERO
Calculo del caudal:
3. Materiales e instrumentos.

Regla.

Cronometro.

4. Procedimiento experimental.

Regulamos manualmente el flujo que circula por las tuberas.

Con la cual va a variar la altura de mercurio, consiguiendo una variacin
de altura que deseamos y lo variamos.
Una vez que se llega a la altura deseada se toma una muestra del flujo.
Antes debemos cerrar la llave de descarga por la parte inferior.
La cual se toma el tiempo y la variacin de alturas hasta retirar el
recipiente.
5. Datos experimentales clculos y resultados finales.

Tabla 1. Datos experimentales para el ensayo de Venturi.

H (cmHg) T (s) 1 (pulg) 2 (pulg) Volumen a utilizar

4,1 9,4 1,25 0,75 V1
5,65 5,25 1,25 0,75 V1
4,98 4,02 1,25 0,75 V2

Q tubo C (Constante de
Q real(m3/s)
venturi(m3/s) proporcionalidad)
0,004397 0,001010488 4,351
0,004397 0,001186215 3,707
0,005153 0,001113664 4,627

V1-dimen V2-dimen
a(cm) 22,6 22,6
b(cm) 30,4 30,4
c(cm) 6,4 7,5

A1(m2) A2(m2) 4
0,00079173 0,000285023

Formula usada

Q tubo venturi(m3/s)=1
2()()
(2)(
1

Tabla 2. Datos experimentales del ensayo con placas orificio.

H (cmHg) T (s) 1 (pulg) 2 (pulg) Volumen a utilizar

1,8 6,67 1,25 0,75 V2
3,85 4,06 1,25 0,75 V2
5,6 3,49 1,25 0,75 V1

V1 V2
a(cm) 22,6 22,6
b(cm) 30,4 30,4
c(cm) 6,4 7,5
 Q Placa C (Constante de
Q real(m3/s)
orificio(m3/s) proporcionalidad)
0,000772534 0,001288497 0,6
0,001269163 0,001005547 1,262
0,001259901 0,009322922 0,135

Tabla 3. Datos experimentales del ensayo con placas orificio.

H (pulg) T (s) V (pie3)

1,3 13,6 90 0,166093
1 29,9 90 0,166093

lados de
volumen
18 pulg
15 pulg
2,7 cm

C (Constante de
Q real(pie3/s) Q vert(pie3/s)
proporcionalidad)
0,012212721 0,01652897 0,739
0,00555495 0,00536129 1,036

6. Observaciones.

7. Recomendaciones.

8. Anexos

Wordpress.com [en lnea]: Efecto Venturi. [fecha de consulta: 23 de

septiembre del 2016]. Disponible en:

https://hernanleon1002.wordpress.com/fisica-de-fluidos-y-
termodinamica/segundo-corte/marco-teorico/efecto-venturi/

Efunda.com [en lnea]: Medicin de caudal. [fecha de consulta: 23 de

septiembre del 2016]. Disponible en:

http://efunda.com/designstandards/sensors/flowmeters/flowmeterintro/

La web de fsica.com [en lnea]: Ecuacin de Bernoulli. [fecha de consulta:

23 de septiembre del 2016]. Disponible en:
http://www.lawebdefisica.com/dicc/bernoulli/