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OBJETIVOS

General

Adquirir conocimientos sobre los procesos de lixiviacin por agitacin y lixiviacin por percolacin,
con el fin de interpretar de una manera adecuada las variables influyentes en estos procesos.

Especficos

Identificar el mtodo de lixiviacin ms favorable para las muestras trabajadas en el


laboratorio.
Conocer las variables ms influyentes en los procesos de lixiviacin estudiados.
Interpretar los resultados obtenidos en la prctica.
Reconocer las diferencias entre los dos procesos de lixiviacin (agitacin y percolacin).

EQUIPOS Y MATERIALES

Lixiviacin por agitacin:

Recipientes para lixiviacin con capacidad de 3 kg de pulpa.


Agitadores mecnicos de alta velocidad (500-1500 rpm).
Balanza comn.
Medidores de pH.
Cpsula de porcelana, bandeja, esptula, frascos guardamuestras.
Filtro para pulpas de lixiviacin.
Mena de cobre oxidada.
cido sulfrico analtico.
Equipo y materiales para anlisis qumico de cobre en minerales y en soluciones de cido
sulfrico.
Equipo y materiales para anlisis qumico de cido sulfrico en soluciones acuosas.

Lixiviacin por percolacin:

Columnas de percolacin con capacidad de 1 Kg. de mineral


Bombas peristlticas o de acuario.
Balanza comn.
Medidores de pH.
Cpsula de porcelana, bandeja, esptula, frascos guarda muestras.
Mena de cobre oxidada.
cido sulfrico analtico.
Equipo y materiales para anlisis qumico de cobre en minerales y en soluciones de cido
sulfrico.
Equipo y materiales para anlisis qumico de cido sulfrico en soluciones acuosas.
MARCO TERICO

Lixiviacin

Es el proceso qumico metalrgico mediante el cual se extrae un metal contenido en un slido ya


sea de un mineral o de otro material, mediante la disolucin en solucin acuosa. La disolucin del
slido generalmente es parcial, en pocas ocasiones es total, quedando al final un residuo slido
que normalmente se le conoce como colas de lixiviacin.

La solucin acuosa resultante del proceso de lixiviacin, la cual contiene el metal de inters junto
con el agente lixiviante que no reaccion se puede llamar: Licor, Solucin rica, Solucin cargada o
Solucin preada.

La lixiviacin constituye el proceso extractivo fundamental de la hidrometalurgia y se realiza en tres


etapas.

Disolucin: separacin de la especie til de la ganga


Separacin slido-lquido: consiste en el espesamiento y/o filtracin.
Lavado de los residuos o colas.

Los materiales que se tratan industrialmente mediante el proceso de lixiviacin se clasifican segn
su procedencia, su qumica y mineraloga.

Sistemas de lixiviacin:

Lixiviacin por agitacin

Este mtodo es apropiado para los minerales de alto tenor, o bien concentrados o calcinados. Son
generalmente preparados para la lixiviacin por molienda del mineral en agua para minimizar los
polvos y producir el tamao ptimo de partculas; las densidades de pulpa varan 40% a 70% de
slidos. El agente lixiviante se agrega y la pulpa se agita continuamente. El ciclo de lixiviacin es
de horas.

La agitacin puede ser realizada por:

Agitacin mecnica
Agitacin con aire comprimido
Agitacin mecnica combinada con aire.

Este proceso tiene ventajas tales como:

El proceso de disolucin se lleva a cabo de una manera ms rpida y efectiva.


La recuperacin puede ser mayor del 90%.
Tiempo de contacto de horas.

Y desventajas como:

Solucin resultante es diluida por la necesidad de lavar.


Necesita molienda.
Requiere separacin slido-lquido.
Lixiviacin por percolacin

Tcnica en la cual la solucin lixiviante se hace pasar hacia arriba o hacia abajo a travs del
mineral que se ha triturado y se ha colocado en tanques, de una forma tal que se encuentre bien
distribuidos para as formar un sistema de contracorriente. Los slidos nuevos son agregados al
ltimo tanque y el agente lixiviante al primero y se bombea sucesivamente de un tanque a otro
hasta alcanzar el ultimo tanque. El tiempo de duracin para este proceso puede variar de 2 a 14
das y la extraccin del metal puede ser tan alta como 80% para minerales oxidados de cobre.

Este mtodo puede ser apropiado para minerales porosos y arenosos y es inaplicable a minerales
que tienden a compactarse en masas impermeables. Para una buena percolacin se exige
regularidad en el tamao de las partculas.

Este proceso tiene algunas ventajas como:

No requiere molienda.
No requiere separacin slido-liquido.
Se obtiene solucin concentrada (17-35gr/lt).

Adems de algunas desventajas:

Prolongado tiempo de lixiviacin.


Menor recuperacin no mayor al 80%.
Problemas en la formacin de canales a travs de la mena, si son demasiado finos.

PROCEDIMIENTO

Lixiviacin por agitacin

Se depositaron 500 gr de la mena de cobre en el recipiente de lixiviacin.

Se tomaron 40 ml de solucin lixiviante de H2SO4 preparada y se midi el pH de la


misma.
Depositar la solucin lixiviante en el recipiente de lixiviacin , montar sobre este
recipiente el agitador mecnico y ajustar el sistema a los valores rpm .

Anotar la hora de iniciacin de la prueba parar la agitacin y tomar 40 ml de licor


a los 5,10,20,40 y 60 minutos .

Filtrar las muestras tomadas en el paso anterior y guardarlas en recipientes adecuados


para anlisis qumico.

Medir el volumen final de la solucin rica y el Ph.

Realizar 3 lavados con agua . Y recoger 40 ml para cada uno.

Sacar 100 g de colas hmedas , secar en la estufa, pesar las colas y reportar el
peso.
Lixiviacin por percolacin

Se depositaron
Se depositaron 500500 gr de
gr de la lamena
menade
de cobre
cobreenen
el el
recipiente de lixiviacin.
recipiente de lixiviacin.

Se tomaron 40 ml de solucin lixiviante de H2SO4 preparada y se midi el pH de la misma.

Se agreg 1.5 litros de la solucin lixiviante en el recipiente.

Se observ la coloracin de la solucin y se dej trabajando por 5 das realizando un control


cada 12 horas.

Se realiz la separacin slido-lquido, se midi el volumen de la solucin rica resultante y se


tom una muestra de 40 ml.

A la solucin mencionada se le midi el pH.

Se tomaron los slidos (colas) y se lavaron tres veces, colectando una muestra de 40 ml de
cada lavado para analizar.

Con 100 gr de colas hmedas se encuentra por medio de secado el


volumen retenido por los residuos slidos.

RESULTADOS

Lixiviacin por agitacin

Mineral Cabeza:
1) Retencin de lquido:10%
2) Cu total
Peso muestra para anlisis: 0,475 gramos
Dilucin final: 1000 ml
Lectura absorcin atmica: 15.2 ppm
3) Cu soluble
Peso muestra para anlisis: 0,462 gramos
Dilucin final: 500 ml
Lectura absorcin atmica: 13.9 ppm
Titulacin de cido libre en la solucin inicial

Volumen alcuota de muestra 20


(ml)
Volumen carbonato gastado (ml) 48.0, 37.2, 37.5, 32.2, 44.5

Ensayo 1: 500 RPM, , 25oC


20%S
Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 2 litros
Muestra Volumen Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido
No muestra libre
Inicial Volumen Volumen Lectura Volumen Volume
(mL) alicuota dilucin concentracin alcuota n
(L) final para equipo AA de carbonato
anlisis (ppm) muestra gastad
(mL) (mL) o
(mL)
1 40 500 100 2,05 20 20.0
2 40 500 100 4,82 20 17.0
3 40 500 100 7,21 20 16.7
4 40 100 100 1,85 20 15.6

5 40 100 100 2,67 20 14.8


Lavado 1 40 1000 100 3,24 20 5.15

Lavado 2 40 1000 100 1,85 20 0.7


Lavado 3 40 1000 100 0 20 0.2

Ensayo 2: 500 RPM, , 35oC


40%S
Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 0,750 litros

Muestra Volum Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido libre


No en Volumen Volumen Lectura Volumen Volumen
muest alicuota dilucin concentracin alcuota de carbonato
ra (L) final para equipo AA muestra gastado
Inicial anlisis (ppm) (mL) (mL)
(mL) (mL)
1 40 500 100 5,85 20 35.7
2 40 100 100 4,82 20 32.2
3 40 50 100 3,29 20 30.5
4 40 50 100 4,85 20 28.6
5 40 50 100 5,67 20 26.8
Lavado 1 40 500 100 7,8 20 8.8
Lavado 2 40 1000 100 4,9 20 0.8
Lavado 3 40 1000 100 0 20 0.0
o
Ensayo 3: 1500 RPM, 20%S, 25 C
Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 2 litros
Muestra Volumen Determinacin concentracin de Titulacin de cido libre
No muestra Cobre
inicial Volumen Volumen Lectura Volumen Volumen
(mL) alcuota dilucin concentracin alcuota de carbonato
(uL) final equipo AA muestra gastado
para (ppm) ( mL) (mL)
anlisis
(mL)
1 40 500 100 2,24 20 16.7
2 40 500 100 5,56 20 16.5
3 40 500 100 7,89 20 16.4
4 40 100 100 1,98 20 16.3

5 40 100 100 3,02 20 16.1


Lavado 1 40 1000 100 3,28 20 4.9
Lavado 2 40 1000 100 2 20 0.1
Lavado 3 40 1000 100 0 20 0.0

Ensayo 4: 500 RPM, , 25oC


40%S
Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 0,750 litros
Muestra Volumen Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido libre
No muestra Volumen Volumen Lectura Volumen Volumen
Inicial alcuota dilucin concentracin alcuota de carbonato
( mL) (L) final para equipo AA muestra gastado
anlisis (ppm) (mL) (mL)
(mL)
1 40 500 100 4,01 20 17.0
2 40 100 100 2,41 20 16.5
3 40 50 100 1,85 20 16.0
4 40 50 100 2,65 20 15.0
5 40 50 100 3,51 20 14.5
Lavado 1 40 500 100 3,2 20 4.5
Lavado 2 40 1000 100 1,82 20 0.5
Lavado 3 40 1000 100 0 20 0.0
Ensayo 5: esttico, 20%S
Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 2000 mililitros
Muestra Volumen Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido libre
No muestra
inicial
Volume Volumen Lectura Volumen Volumen
(mL)
n dilucin concentracin alcuota de carbonato
alicuota final (mL) equipo AA muestra gastado
(L) ( ppm) (mL) (mL)
1 40 5000 100 4.15 20 25.5
2 40 1000 100 3.1 20 23.8
3 40 500 100 2.82 20 21.9
4 40 500 100 4.19 20 17.6
5 40 500 100 5.81 20 12.5
Lavado 1 40 5000 100 3.21 20 6.0
Lavado 2 40 10000 100 2.8 20 0.8
Lavado 3 40 10000 100 0 20 0.0

Licor (Solucin rica) final y Colas (Residuos) de lixiviacin

Ensayo pHi pHf Licor filtrado final Volumen de solucin Peso total de
obtenido de separacin S/L retenida/100 gramos de colas colas secas
Volumen (mL) hmedas (g)
(mL)= % Lquido retenido
1 1 2 1680 15.3 464.5

2 1 1 450 15.89 462.91

3 1 1 1680 15.97 474.69

4 1 1 470 16.21 476.68

5 1 2 1690 15.80 471.9

Colas de lixiviacin Ensayo 1: Dilucin final: 1000 ml


Peso muestra para anlisis: 0,730 gramos Lectura absorcin atmica: 10,5 ppm
Dilucin final: 1000 ml
Lectura absorcin atmica: 12,5 ppm Colas de lixiviacin Ensayo 4:
Peso muestra para anlisis: 0,630 gramos
Colas de lixiviacin Ensayo 2: Dilucin final: 1000 ml
Peso muestra para anlisis: 0,601 gramos Lectura absorcin atmica: 11,5 ppm
Dilucin final: 1000 ml
Lectura absorcin atmica: 7,5 ppm Colas de lixiviacin Ensayo 5:
Peso muestra para anlisis: 0,55 gramos
Colas de lixiviacin Ensayo 3: Dilucin final: 1000 ml
Peso muestra para anlisis: 0,635 gramos Lectura absorcin atmica: 13. 5 ppm
Lixiviacin por percolacin

Mineral Cabeza:
1) Retencin de lquido:20%
2) Cu total
Peso muestra para anlisis: 0,561 gramos
Dilucin final: 1000 ml
Lectura absorcin atmica: 16.9 ppm
3) Cu soluble
Peso muestra para anlisis: 0,252 gramos
Dilucin final: 500 ml
Lectura absorcin atmica: 12.7 ppm

Titulacin de cido libre en la solucin inicial

Volumen alcuota de muestra ( ml) 20


Volumen carbonato gastado (ml) 21.0, 39.5, 26.3, 28.0, 35.5

Ensayo 1: Solucin esttica; mineral triturado a -1/4


Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 1.5 litros.

Volumen Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido libre


muestra Volumen Volumen Lectura Volumen Volumen
Muestra inicial alcuota dilucin concentracin alcuota de carbonato
(mL) (L) final para equipo AA muestra gastado
anlisis (ppm) (mL) (mL)
( mL)
5-6 das 40 1000 100 5,22 20 18.0
Lavado 1 40 40000 50 3,45 20 2.0
Lavado 2 40 40000 40 1,05 20 0.2
Lavado 3 40 40000 40 0 20 0.0

Ensayo 2: Solucin esttica; mineral molido a -60#Tyler


Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 1.5 litros

Volumen Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido libre


muestra Volumen Volumen Lectura Volume Volume
Muestra inicial alicuota dilucin final concentracin n alcuota n
(mL) (l) para anlisis equipo AA de carbonato
(mL) (ppm) muestra gastado
(mL) (mL)
5-6 das 40 1000 100 8.90 20 18.6
Lavado 1 40 40000 50 3.45 20 15.4
Lavado 2 40 40000 40 1.05 20 10.1
Lavado 3 40 40000 40 0 20 7.0
Ensayo 3: Solucin con circulacin ascendente; mineral triturado a -1/4
Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 1.5 litros

Volumen Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido libre


muestra Volumen Volumen Lectura Volumen Volumen
Muestra inicial alcuota dilucin concentracin alcuota de carbonato
(mL) (l) final para equipo AA muestra gastado
anlisis (ppm) (mL) (mL)
(mL)
5-6 das 40 100 100 8.52 20 20.3
Lavado 1 40 500 50 7,3 20 3.2
Lavado 2 40 1000 50 2 20 0.2
Lavado 3 40 1000 50 0 20 0.0

Ensayo 4: Solucin con circulacin descendente; mineral triturado a -1/4


Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 1.5 litros

Volum Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido libre


en Volumen Volumen Lectura Volumen Volumen
Muestra muestr alcuota dilucin concentracin alcuota de carbonato
a (mL) final para equipo AA muestra gastado
inicial anlisis (ppm) (mL) (mL)
(mL) (mL)
5-6 das 40 100 100 6.03 20 20.3
Lavado 1 40 500 50 5,32 20 3.2
Lavado 2 40 1000 50 1,5 20 0.2
Lavado 3 40 1000 50 0 20 0.0

Ensayo 5: Solucin con circulacin descendente; mineral molido a -60#Tyler


Peso mineral: 500 gramos Volumen solucin lixiviante: 1.5 litros

Volum Determinacin concentracin de Cobre Titulacin de cido libre


en Volumen Volumen Lectura Volumen Volumen
Muestra muestr alicuota dilucin concentracin alcuota de carbonato
a (L) final para equipo AA muestra gastado
inicial anlisis (ppm) (mL) (mL)
(mL) (mL)
5-6 das 40 100 100 5.9 20 18.6
Lavado 1 40 40000 50 4.45 20 6.0
Lavado 2 40 40000 40 1.15 20 0.6
Lavado 3 40 40000 40 0.0 20 0.0
Colas (Residuos) de lixiviacin y Licor (Solucin rica) final

Ensayo pHi pHf Volumen de licor Peso de colas Volumen de solucin


(filtrado) final total totales secas retenida/100 gramos
(mL) (g) de colas hmedas
(mL) = % Lquido
retenido
1 1 1 1250 481.5 5.7

2 1 1 1280 465.89 16.0

3 1 1 1300 473.4 5.8

4 1 1 1350 482.5 4.8

5 1 1 1290 469.8 17.3

Colas de lixiviacin Ensayo 1: Lectura absorcin atmica: 1,5 ppm


Peso muestra anlisis: 0,552 gramos
Dilucin final: 1000 ml Colas de lixiviacin Ensayo 4:
Lectura absorcin atmica: 12,9 ppm Peso muestra anlisis: 0,632 gramos
Dilucin final: 1000 ml
Colas de lixiviacin Ensayo 2: Lectura absorcin atmica: 15,9 ppm
Peso muestra anlisis: 0,549 gramos
Dilucin final: 1000 ml Colas de lixiviacin Ensayo 5:
Lectura absorcin atmica: 13,5 ppm Peso muestra anlisis: 0,631gramos
Dilucin final: 1000 ml
Colas de lixiviacin Ensayo 3: Lectura absorcin atmica: 15,5 ppm
Peso muestra anlisis: 0,631 gramos
Dilucin final: 1000 ml

CLCULOS

Clculo tipo

El cido presente en la solucin en cualquier tiempo se determina con la cantidad de carbonato de


sodio utilizada y el volumen de la solucin presente en ese momento (tiempo). Para la cantidad de
solucin requerida en el clculo se toma los litros finales de solucin (en cada tiempo a los 5
das). La cantidad de cido en la solucin inicial es el mismo para todos los ensayos al igual que el
cobre soluble en el mineral.

( ) [1]
( )

El cido consumido se determina mediante la diferencia entre el cido libre en la solucin


inicialmente y el cido presente libre en la solucin a los 5 das o en cada tiempo segn se
requiera.

El clculo de cobre soluble presente en la muestra se realiza mediante la siguiente relacin, y los
datos son recolectados para cada uno de los ensayos en su respectiva tabla.
( ( ) ) [2]
( )

( )

[3]

Para encontrar el porcentaje de cobre disuelto a los 5 das ( en el tiempo requerido) es necesario
tener la cantidad en peso de cobre disuelto en la solucin. Los gramos de cobre disuelto se
determinan as:

[4]

( )

( )

( )

( )

Entonces a partir de la ecuacin [4] se llega a la siguiente expresin.

( ) ( )( )
( )( )
[5]

De la cual se halla los gramos de cobre disuelto

( ) ( ) [6]

( )

( )

A partir de los gramos de cobre disuelto y los gramos de cobre soluble del mineral se puede
encontrar el porcentaje de cobre disuelto para cada tiempo.

[7]
Lixiviacin por agitacin

Tabla 1. Clculos obtenidos del ensayo 1.

Ensayo 1
Tiempo cido cido en cido Cu soluble Cu %Cu HSO/Cu
(min) inicial (Kg) sln consumido en el disuelto disuelto a
(Kg) mineral (g)
(g)
5 0,1595 0,0800 0,0795 12,5994 0,8036 6,3781 98,95
10 0,1595 0,0666 0,0929 12,5994 1,8509 14,6902 50,18
20 0,1595 0,0641 0,0954 12,5994 2,7110 21,5166 35,19
40 0,1595 0,0587 0,1009 12,5994 3,4040 27,0172 29,63
60 0,1595 0,0545 0,1051 12,5994 4,8060 38,1447 21,86

Tabla 2. Clculos obtenidos del ensayo 2.

Ensayo 2
Tiempo cido cido en cido Cu soluble Cu %Cu HSO/Cu
(min) inicial (Kg) sln consumido en el disuelto disuelto a
(Kg) mineral (g)
(g)
5 0,0598 0,0536 0,0063 12,5994 0,8307 6,5932 7,55
10 0,0598 0,0457 0,0141 12,5994 3,2294 25,6314 4,36
20 0,0598 0,0409 0,0190 12,5994 4,1454 32,9016 4,57
40 0,0598 0,0360 0,0238 12,5994 5,7230 45,4228 4,16
60 0,0598 0,0316 0,0282 12,5994 6,2370 49,5024 4,52

Tabla 3. Clculos obtenidos del ensayo 2.

Ensayo 3
Tiempo cido cido en cido Cu soluble Cu %Cu HSO/Cu
(min) inicial (Kg) sln consumido en el disuelto disuelto a
(Kg) mineral (g)
(g)
5 0,1595 0,0668 0,0927 12,5994 0,8781 6,9692 105,59
10 0,1595 0,0647 0,0948 12,5994 2,1350 16,9456 44,42
20 0,1595 0,0630 0,0965 12,5994 2,9666 23,5459 32,54
40 0,1595 0,0613 0,0982 12,5994 3,6432 28,9157 26,96
60 0,1595 0,0592 0,1003 12,5994 5,4360 43,1449 18,45
Tabla 4. Clculos obtenidos del ensayo 4.

Ensayo 4
Tiempo cido cido en cido Cu soluble Cu %Cu HSO/Cu
(min) inicial (Kg) sln consumido en el disuelto disuelto a
(Kg) mineral (g)
(g)
5 0,0598 0,0255 0,0343 12,5994 0,5694 4,5194 60,27
10 0,0598 0,0234 0,0364 12,5994 1,6147 12,8157 22,54
20 0,0598 0,0214 0,0384 12,5994 2,3310 18,5009 16,47
40 0,0598 0,0189 0,0409 12,5994 3,1270 24,8186 13,09
60 0,0598 0,0171 0,0427 12,5994 3,8610 30,6443 11,06

Tabla 5. Clculos obtenidos del ensayo 5.

Ensayo 5
Tiempo cido cido en cido Cu soluble Cu %Cu HSO/Cu
(min) inicial (Kg) sln consumido en el disuelto disuelto a
(Kg) mineral (g)
(g)
5 0,1595 0,1020 0,0575 12,5994 0,1627 1,2912 353,58
10 0,1595 0,0933 0,0662 12,5994 0,5952 4,7240 111,26
20 0,1595 0,0841 0,0754 12,5994 1,0603 8,4156 71,13
40 0,1595 0,0662 0,0933 12,5994 1,5419 12,2380 60,54
60 0,1595 0,0460 0,1135 12,5994 2,0916 16,6008 54,27

Lixiviacin por percolacin

Tabla 6. Clculos obtenidos de los ensayos 1, 2, 3,4 y 5.

Ensayo cido cido en cido Cu soluble en Cu %Cu HSO/Cu


inicial sln a los 5 consumido el mineral (g) disuelto disuelto a los 5
(Kg) das (Kg) (Kg) (g) a los 5 das
das
1 0,0902 0,0540 0,0362 12,5994 0,6525 5,1788 55,45
2 0,0902 0,0558 0,0344 12,5994 1,1392 9,0417 30,18
3 0,0902 0,0609 0,0293 12,5994 11,0760 87,9089 2,64
4 0,0902 0,0609 0,0293 12,5994 8,1405 64,6102 3,60
5 0,0902 0,0558 0,0344 12,5994 7,6110 60,4076 4,52
ELABORACIN DE GRFICAS Y ANLISIS

Con los clculos elaborados anteriormente se realizaron las grficas para los cinco sistemas de
lixiviacin por agitacin.

a) cido libre Vs tiempo y consumo de cido Vs tiempo.

0.1200
cido libre -Consumo de cido(Kg)

Ensayo 1 AL Vs t
0.1000
Ensayo 1 CA Vs t
0.0800 Ensayo 2 AL Vs t
Ensayo 2 CA Vs t
0.0600
Ensayo 3 AL Vs t
0.0400 Ensayo 3 CA Vs t
Ensayo 4 AL Vs t
0.0200
Ensayo 4 AC Vs t
0.0000 Ensayo 5 AL Vs t
0 20 40 60 80
Ensayo 5 CA Vs t
Tiempo (min)

Figura 1. Comportamiento del cido libre y consumo de cido en funcin del tiempo para
los ensayos 1, 2, 3 ,4 y 5.

De la anterior ilustracin se observa que el tiempo es un parmetro muy importante durante el


proceso de lixiviacin por agitacin, a medida que transcurre el tiempo el cido libre en la solucin
disminuye , mientras que el cido consumido durante el proceso de lixiviacin por agitacin
aumenta. En el ensayo 2 y 4 en donde la velocidad de agitacin, porcentaje de slidos y el tiempo
evaluado fueron los mismos pero la temperatura del proceso fue de 35C y 25 C respectivamente
se nota una gran influencia de la temperatura, si el proceso se lleva a cabo a altas temperaturas va
a existir mayor acido libre en la solucin con respecto a el proceso a ms bajas temperaturas.

Con respecto a los ensayos 5 ,1 y 3 en donde la velocidad de agitacin se presenta de menor a


mayor (esttico, 500 rpm y 1500 rpm respectivamente) se observa que a mayor velocidad de
agitacin el consumo de cido en el proceso de lixiviacin es mayor y el cido libre en el tiempo de
60 min el ensayo esttico es el que ms acido libre perdi.

El comportamiento del cido libre consumo de cido en funcin del tiempo para los ensayos 1 y 4
los cuales tienen igual velocidad de agitacin, temperatura pero diferente porcentaje de slidos
(20% y 40% respectivamente) indica que a menor porcentaje de slidos el acido libre en el tanque
de lixiviacin va a ser mayor que en el de mayor porcentaje de slidos.
b) % Cobre disuelto Vs tiempo.

60.0000

50.0000

40.0000
% Cu disuelto

Ensayo 1
30.0000 Ensayo 2
Ensayo 3
20.0000
Ensayo 4
10.0000 Ensayo 5

0.0000
0 20 40 60 80
Tiempo (m

Figura 2. Comportamiento del porcentaje de cobre disuelto en funcin del tiempo para los
ensayos 1, 2, 3,4 y 5.

Mayor porcentaje de cobre disuelto hay en el ensayo 2 que en el 4 esto se debe a los procesos
difusionales que ocurren en la lixiviacin por agitacin cuando hay temperatura. A mayor
temperatura mayor porcentaje de cobre disuelto, esto se puede corroborar con la figura 2. En la
figura anterior se puede observar que a mayor velocidad de agitacin en el proceso de lixiviacin
mayor va a ser la cantidad de cobre disuelto, esto se puede verificar en los sistemas 5, 1, 3 en
donde la agitacin va de menor a mayor.

En cuanto al porcentaje de slidos en los sistemas 1 y 4 (20% y 40% respectivamente) se nota


que a menor porcentaje de slidos mayor porcentaje de cobre se va a disolver y viceversa.
c) Kilogramos de H2SO4 consumido / kilogramo de cobre disuelto Vs tiempo.

400.00
350.00
300.00
250.00
HSO/Cu a

Ensayo 1
200.00 Ensayo 2

150.00 Ensayo 3

100.00 Ensayo 4
Ensayo 5
50.00
0.00
0 20 40 60 80
Tiempo(min)

Figura 3. Comportamiento de Kilogramos de H2SO4 consumido / kilogramo de cobre


disuelto en funcin del tiempo para los ensayos 1, 2, 3,4 y 5.

En el ensayo 2 (35C) de la figura 3 se observa que la relacin de Kilogramos de H2SO4


consumido / kilogramo de cobre disuelto es menor respecto al sistema 4 (25C) debido a que los
kilogramo de cobre disuelto son mayores debido el fenmeno difusional.

El ensayo 5 ,1 y 3 (de menor a mayor agitacin) se observa que la relacin Kilogramos de H2SO4
consumido / kilogramo de cobre disuelto es mayor para el ensayo 5 seguido del 1 y 3 debido a que
la agitacin es un parmetro muy importante en este proceso de lixiviacin , a menor agitacin
menor cobre disuelto.

RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS FORMULADAS

Lixiviacin por agitacin

1. Calcular el volumen de cido sulfrico (Reactivo disponible en el laboratorio) necesario para


preparar 10 litros de solucin lixiviante al 5% en peso, y comparar este resultado con la
titulacin de la solucin final obtenida. Datos (Densidad de 1.84 Kg/L y pureza del 96%)

Despejando de la ecuacin [10] el volumen


de agua.


[9]
Reemplazando la ecuacin [11] en la ecuacin [9].

[12]

( )

Con la pureza se obtiene

2. Analizando los resultados obtenidos en esta prctica, deducir cual es el fenmeno (qumico o
difusional) que controla el proceso de lixiviacin.

De las figuras 1, 2 y 3 se observ que el fenmeno difusional que controla el proceso de


lixiviacin es la temperatura, esto se observ mejor comparando los ensayos 2 y 4 en los
cuales la velocidad de agitacin, el porcentaje de slidos y la secuencia de tiempo fue la
misma , sin embargo el proceso de lixiviacin se llevo a cabo a dos temperaturas diferentes
25C para el sistema 4 y 35 C para el sistema 2 , el porcentaje de cobre disuelto fue mayor
para el sistema con ms alta temperatura lo que indica que la temperatura es el fenmeno que
controla el proceso de lixiviacin .

3. Determinar la energa de activacin (Ea) de este proceso de lixiviacin, y con base a su valor
confirmar o negar lo deducido anteriormente, respecto al fenmeno que controla el proceso.

La energa de activacin se determin por la ecuacin de Arrhenius, la cual involucra la


dependencia de la constante de velocidad de una reaccin en conjunto con la variacin de
temperatura de la reaccin, siendo muy til para establecer el fenmeno que controla el
proceso de lixiviacin del cobre. En este caso se aplic para los ensayos 2 y 4, que
presentaron cambios de temperatura de 35C y 25C respectivamente.
[13]

Donde

(KJ/mol o Kcal/mol)

(8,314 J/mol K o 1,98 cal/molK)

( )

Clculo de la constante cintica:

[14]

( )

( )

( ) [15]

En primer lugar se procedi a calcular la constante cintica con la ecuacin [15], calculando Ca en
moles /litro (de la ecuacin [16]) y posteriormente sacando logaritmo.asi como logaritmo al tiempo
en minutos.

Concentracin del cobre en moles:

[16]
Tabla 7. Clculos del ensayo 2 para elaborar la grfica Ln(tiempo) Vs Ln(Ca).

Tiempo (s) Cu Concentracin ln(tiempo) Ln (Ca)


disuelto del Cu (M)
(g)
5 0,8307 0,0065 1,6094 -5,0304
10 3,2294 0,0254 2,3026 -3,6726
20 4,1454 0,0326 2,9957 -3,4229
40 5,723 0,0450 3,6889 -3,1004
60 6,237 0,0491 4,0943 -3,0144

Tabla 8. Clculos del ensayo 4 para elaborar la grfica Ln(tiempo) Vs Ln(Ca).

Tiempo (s) Cu Concentracin ln(tiempo) Ln (Ca)


disuelto del Cu (M)
(g)
5 0,5694 0,0045 1,6094 -5,4081
10 1,6147 0,0127 2,3026 -4,3658
20 2,331 0,0183 2,9957 -3,9986
40 3,127 0,0246 3,6889 -3,7048
60 3,861 0,0304 4,0943 -3,4940

0.0000
0.0000 1.0000 2.0000 3.0000 4.0000 5.0000
-1.0000

-2.0000 ENSAYO 2
ENSAYO 4
Ln(Ca)

-3.0000 y = 0.7388x - 5.8188 Linear (ENSAYO 2)


Linear (ENSAYO 4)
-4.0000

-5.0000
y = 0.7145x - 6.2935
-6.0000
Ln(tiempo)

Figura 4. Grfica de Ln(Ca) en funcin del Ln(tiempo)


A partir de las ecuaciones halladas anteriormente para los ensayos 2 y 4 se hallaron
respectivamente: el orden de la reaccin n y la constante cintica de la reaccin K de la ecuacin
[15]

mx= [17] ( ) [18]

Ensayo 2

y = 0,7388x - 5,8188

Para hallar n

m=0,7388 =0,7388

n=-0,3535

Para hallar K

( ( ))
( )

Ensayo 4

y = 0,7145x - 6,2935

Para hallar n

m=0,7145 =0,7145

n=-0,3995

Para hallar K

( ( ))
( )
Representacin lineal de la ecuacin de Arrhenius

[19]

Tabla 9.clculos de la constante K, Ln(k) y 1/T

Prueba K Ln(K) T(K) 1/T (1/K)


2 2,81E-04 -8,18 308 0,0032
4 1,07E-04 -9,14 298 0,0034

-8.00
0.0032 0.0033 0.0033 0.0033 0.0033 0.0033 0.0034 0.0034
-8.20

-8.40
Ln(K)

-8.60

-8.80

-9.00

-9.20
1/T (1/K)
y = -8862x + 20.596

Figura 5. Grfico de Ln(k) en funcin de 1/T

De la ecuacin [13] se obtiene

y = -8862x + 20,596

( )

Considerando:
Control qumico para Ea > 40 kJ/mol
Control difusional para Ea entre 5 y 20 kJ/mol
Control mixto para 20 kJ/mol < Ea < 40 kJ/mol
Se aprecia que la energa de activacin se encuentra en el rango de control qumico (Ea>40
kJ/mol), con lo cual no se puede confirmar lo deducido anteriormente.

4. Calcular el volumen de la solucin evaporada.

Para calcular el volumen de la solucin evaporada se debe tener en cuenta el volumen inicial,
el volumen final, y el volumen retenido por las colas, de esta manera se puede obtener la
cantidad evaporada para cada ensayo.

Se usaron las siguientes relaciones y se procedi a calcular el valor para el primer ensayo de
la prctica de lixiviacin por agitacin. El resto de datos se registran en una tabla a
continuacin del clculo.

( )
[20]
( )

( )
( ) [21]
( )

[22]

( )

Con la siguiente relacin se obtiene el volumen retenido en las colas.

( ) ( )
( ) [23]
( )

Ahora se procede a calcular el volumen evaporado del ensayo nmero 1.

( ) [24]

( )
En la tabla 10 se muestra los valores de los clculos de volumen evaporado para cada ensayo.

Tabla 10. Clculos de volumen de solucin evaporada para los ensayos 1, 2, 3,4 y 5 para el
proceso de lixiviacin por agitacin.

Ensayo Volumen Volumen Peso Volumen Peso de Volumen Volumen


inicial final colas de colas retenido de
(ml) (ml) secas solucin hmedas en colas solucin
(g) retenida (g) (ml) evaporado
(ml) (ml)
1 2000 1680 464,50 15,30 548,41 83,91 236,09
2 750 450 462,91 15,89 550,36 87,45 212,55
3 2000 1680 474,69 15,97 564,91 90,22 229,78
4 750 470 476,68 16,21 568,90 92,22 187,78
5 2000 1690 471,90 15,80 560,45 88,55 221,45

5. De acuerdo a los resultados obtenidos disear un sistema simple de lavado de colas.

A partir de los resultados obtenidos de los lavados elaborados a las colas del proceso de
lixiviacin por agitacin el mejor sistema de lavado de colas para los ensayos es de 2 lavados
con agua, otro lavado generara gastos innecesarios y no rentables econmicamente en la
planta ya que la recuperacin de cobre y del acido sera demasiado bajo.

Mineral de
Cu molido

H2SO4

cido

Separador

colas colas Lavado


Lavado
hmedas Hmedas 2
1
+H2O + H2O

colas
Licor hmedas

Figura 6. Diseo de un sistema simple de lavado de colas para el proceso de lixiviacin


por agitacin.
6. Utilizando dibujos describir los tanques industriales utilizados en este mtodo de lixiviacin.

Los tanques industriales utilizados en el mtodo de lixiviacin son:

Tanques agitadores: uso de aspas con agitado mecnico de la solucin lixiviante y la pulpa
mineral, estando en contacto las partculas de la pulpa en suspensin y la solucin lixiviante.
Este proceso es aplicado a minerales con ley alta.

Figura 7. Modelo de tanque agitador.

Autoclaves: tanques que adems de la agitacin de la pulpa a partir de bombeo de gas, el


proceso de disolucin es promovido por temperatura y presin, reduciendo los tiempos de
tratamiento. Este proceso asegura una alta disolucin del metal en el mineral, es muy aplicado
a menas con una alta ley.

Figura 8. Modelo de tanque autoclave.

Tanque pachuca: tanque cilndrico cuya agitacin se realiza por bombeo neumtico,
permitiendo que las partculas y la suspensin entren en contacto.

Figura 9. Modelo de tanque pachuca.


Lixiviacin por percolacin

7. Calcular el volumen de la solucin evaporada.

Para calcular el volumen de la solucin evaporara se realizaron los mismo clculos tipos usados en
lixiviacin por agitacin.

En la tabla 11 se muestran los valores de los clculos de volumen evaporado para cada ensayo.

Tabla 11. Clculo del volumen evaporado para los ensayos 1, 2, 3,4 y 5 para el proceso de
lixiviacin por percolacin.

Ensayo Volumen Volumen Peso Volumen de Peso de Volumen Volumen


inicial final (ml) colas solucin colas retenido de
(ml) secas retenida (ml) hmedas en colas solucin
(g) (g) (ml) evaporado
(ml)
1 1500 1250 481.5 5.7 510.60 29.10 220.90
2 1500 1280 465.89 16 554.63 88.74 131.26
3 1500 1300 473.4 5.8 502.55 29.15 170.85
4 1500 1350 482.5 4.8 506.83 24.33 125.67
5 1500 1290 469.8 17.3 568.08 98.28 111.72

8. De acuerdo a los resultados obtenidos disear un sistema simple de lavado de las colas.

Se tiene que la cantidad de lavados necesaria para recuperar el Cu y el cido sulfrico presente en
las colas son 2. Como se puede observar en los datos del tercer lavado para la mayora de los
ensayos la cantidad de carbonato de sodio consumido es cero. Puede haber una recuperacin y
reutilizacin de la solucin obtenida hasta el segundo lavado. El siguiente es un esquema sobre el
funcionamiento de la recirculacin la solucin resultante del lavado.

Figura 10. Sistema de lavado de colas para el proceso de lixiviacin por percolacin.
9. Utilizando dibujos describir los tanques industriales utilizados en este mtodo de lixiviacin.

Figura 11. Percolador.

El equipo realiza operaciones de separacin de sustancias lquidas contenidas en un slido usando


un disolvente que permite que se realice la separacin. Est compuesto por un percolador, un
evaporador-concentrador, un condensador, instrumentos de medida, tuberas, accesorios y
vlvulas.

Percolador: Fabricado en acero inoxidable tipo 304, de forma truncada, y provisto de una
canastilla en donde se ubica el slido al cual se le va a realizar la operacin de extraccin de su
componente lquido; est provisto de una tapa tambin en acero inoxidable con un empaque de
caucho y doce tornillos que permiten asegurar la tapa del percolador para evitar las fugas de los
vapores que se generan en el proceso. Tambin posee una chaqueta que permite la entrada de
vapor vivo para la transferencia de calor hacia el interior del percolador, esto es para un
calentamiento indirecto.

Figura 12. Batea de percolacin.

Consiste en contactar un lecho de mineral con una solucin acuosa que percola e inunda la batea.
Se tratan minerales con alto contenido metlico, en trozos de tamao medio en gran cantidad,
toneladas de mineral percolable en el yacimiento suficiente para justificar la inversin, el mtodo
lixivia en un periodo de 3 a 14 das.
10. Comparar los resultados obtenidos al final de las pruebas de los dos mtodos de lixiviacin
(agitacin y percolacin ):

a) El contenido de cido libre y el consumo de cido.

Directamente no se pudo llevar a cabo una comparacin entre los dos mtodos, debido
que el tiempo de duracin de cada proceso varia ampliamente (cinco das percolacin, una
hora agitacin).

Sin embargo se observ que algunos de los mtodos de lixiviacin comparados tenan
una cantidad de cido libre muy similar. Debido a la agitacin aplicada a algunos procesos
se obtuvieron diferencias en la cantidad de cido consumido en comparacin a los
estticos (de agitacin y percolacin). Siendo menos rentable en cuanto a esta variable la
aplicacin de agitacin a 1500 rpm (ensayo 3) ya que adems de gastar energa en la
agitacin se consume la mayor cantidad de reactivos (cido).

Comparando los procesos percolacin (los cinco ensayos) con el de agitacin del ensayo 2
se tuvo un menor consumo de cido en los procesos anteriormente mencionados, pero
evaluando el factor econmico (ahorro de reactivos) y tiempo se not mayor eficiencia del
proceso en lixiviacin por agitacin a una hora con 500 rpm y 35C.

b) El porcentaje de cobre disuelto.

Se hizo una comparacin entre los procesos de agitacin y se lleg a deducir que los
procesos en los cuales se disolvi mayor cantidad de cobre fueron el ensayo 2 (49,5026%
Cu) y ensayo 3(43,1449), entonces se encontr que en los procesos de agitacin fue ms
influyente la temperatura que la velocidad de agitacin a la cual se realiz el proceso.

En cuanto al proceso de lixiviacin por percolacin se obtuvo que el proceso ms


adecuado para la recuperacin de cobre es usar circulacin ascendente de la solucin,
proporcionando un porcentaje de cobre disuelto de 87,9089. El valor anterior es
significativamente mayor a los obtenidos por lixiviacin por agitacin pero se debe tener en
cuenta el tiempo que dur la aplicacin del ensayo.

c) Los kilogramos de H2SO4 consumido / kilogramos de cobre disuelto.

En las tablas de clculos de resultados se encontr que los mtodos con una mayor
recuperacin de cobre y un gasto mnimo de cido son los procesos de agitacin (ensayo
2) y percolacin (ensayo 3).

En el ensayo 5 de agitacin y el ensayo 1 de percolacin se consumi una gran cantidad


de cido en comparacin con la recuperacin de cobre que fue mnimo.
11. Con base en la caracterizacin de la mena y los resultados experimentales, discutir cul sera
el mtodo ms apropiado, de los dos ensayos en el laboratorio, para extraer de estas menas
de cobre por lixiviacin, teniendo en cuenta tanto factores tcnicos como econmicos.

Segn los resultados que se obtuvieron en la prctica de laboratorio el mtodo ms apropiado


para extraer menas de cobre por lixiviacin y teniendo en cuenta factores tcnicos y
econmicos es el ensayo 2 de lixiviacin por agitacin con una velocidad de agitacin de
500rpm y 35C.

CONCLUSIONES

se conoci el proceso de lixiviacin por agitacin y lixiviacin por percolacin y como las
variables tiempo, temperatura, porcentaje de slidos, agitacin etc, influyeron en estas.

El mtodo de lixiviacin por agitacin ms exactamente el ensayo dos es el mtodo ms


favorable tanto tcnicamente como econmicamente.

En la lixiviacin por agitacin la variable ms influyente en el proceso para obtener ms


porcentaje de cobre disuelto fue la temperatura, mientras las en el proceso de lixiviacin por
percolacin fue la circulacin ascendente.

No es necesario un tercer lavado de colas en los dos procesos de lixiviacin, ya que con dos
es suficiente para recuperar el acido presente debido a que no es rentable tcnicamente y
econmicamente.

BILIOGRAFA

DOMIC E; Hidrometalurgia. Fundamentos, Procesos y Aplicaciones; Santiago de Chile, 2001

HABASHI, Faith. Principles of extractive metallurgy. Vol 2. New York: Scincice publishers;
1980; p. 13-15, 18-19, 68.

BENAVENTE, Oscar. Hidrometalurgia I [En lnea]


<http://es.scribd.com/doc/39872456/41/Lixiviacion-por-Agitacion> Escuela de Ingeniera
Metalrgica y Ciencia de Materiales Laboratorio de Hidro y Electrometalurgia Lixiviacin por
Agitacin

Operaciones de transferencia de masa. Robert E. Treybal. Segunda edicin. Mc Graw Hill.


Capitulo 13. Pagina 792. [En lnea] <http://es.scribd.com/doc/12841604/660-Robert-E-Treybal-
Operaciones-de-Transfer-en-CIA-de-Masa#outer_page_29>
LIXIVIACIN DE MINERALES POR AGITACIN Y PERCOLACIN.

Cristian Yesid Chaparro Garnica. Cd. 2090614

Andrea Fernanda Ortiz Castellanos. Cd. 2090645

Prof. JULIO ELIAS PEDRAZA ROSAS

ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES.

FACULTAD DE FISICO-QUMICAS.

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER.

BUCARAMANGA, MARZO DE 2013

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