AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

UNIOVERSIDAD ALAS PERUANAS

TEMA:
SANITARIAS
CATEDRA:
CONSTRUCCION II
CICLO:
SEXTO
TURNO:
NOCHE

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA

HUANCAYO PER

OBJETIVO:
 Dimensionamiento de tuberas, cisterna y tanque elevado tomando en base al RNE-
2006.
Brindar bien estar a los hogares.
Cumplir con las necesidades adecuadas de las inmobiliarias.
 MARCO TEORICO

El sistema de abastecimiento de agua de una edificacin comprende las instalaciones

interiores desde el medidor o dispositivo regulador o de control, sin incluirlo, hasta cada
uno de los puntos de consumo.
El sistema de abastecimiento de agua fra para una edificacin deber ser diseado, tomando
en cuenta las condiciones bajo las cuales el sistema de abastecimiento pblico preste servicio.
Las instalaciones de agua fra deben ser diseadas y construidas de modo que preserven su
calidad y garanticen su cantidad y presin de servicio en los puntos de consumo.
En toda nueva edificacin de uso mltiple o mixto: viviendas, oficinas, comercio u otros
similares, la instalacin sanitaria para agua fra se disear obligatoriamente para posibilitar
la colocacin de medidores internos de consumo para cada unidad de uso independiente,
adems del medidor general de consumo de la conexin domiciliaria, ubicado en el interior
del predio.
En general, los medidores internos deben ser ubicados en forma conveniente y de manera
tal que estn adecuadamente protegidos, en un espacio impermeable de dimensiones
suficientes para su instalacin o remocin en caso de ser necesario. De fcil acceso para
eventuales labores de verificacin, mantenimiento y lectura.
En caso que exista suficiente presin en la red pblica externa, dependiendo del nmero de
niveles de la edificacin, los medidores de consumo podrn ser instalados en un banco de
medidores, preferentemente al ingreso de la edificacin, desde el cual se instalarn las tuberas
de alimentacin para unidad de uso.
En caso de que el diseo de la instalacin sanitaria interior del edificio se realice con un
sistema de presin con cisterna y tanque elevado o se use un sistema de presin con tanque
hidroneumtico, los medidores de consumo podrn ser ubicados en espacios especiales
diseados para tal fin dentro de la edificacin.
Se podr considerar la lectura centralizada remota, desde un panel ubicado convenientemente
y de fcil acceso en el primer piso. En este caso adems de lo que indica el inciso e del
presente artculo, deber preverse un espacio para el panel de lectura remota y ductos para
la instalacin de cables de transmisin desde los registros de lectura de los medidores.
Las instalaciones de lectura remota se cieran a las exigencias de las normas internacionales
en tanto se emitan normas nacionales correspondientes, o en su defecto, siguiendo las
especificaciones tcnicas de los proveedores.
 Se podrn disponer de un abastecimiento de agua para fines industriales exclusivamente, siempre
que:
Dicho abastecimiento tenga redes separadas sin conexin alguna con el sistema
de agua para consumo humano, debidamente diferenciadas; y
Se advierta a los usuarios mediante avisos claramente marcados y distribuidos en
lugares visibles y adecuados.
Los letreros legibles dirn: Peligro agua no apta para consumo humano.

RED DE DISTRIBUCION

a. Los dimetros de las tuberas de distribucin se calcularn con el mtodo Hunter (Mtodo de
Gastos Probables), salvo aquellos establecimientos en donde se demande un uso simultneo, que
se determinar por el mtodo de consumo por aparato sanitario. Para dispositivos, aparatos o
equipos especiales, se seguir la recomendacin de los fabricantes.

b. Podr utilizarse cualquier otro mtodo racional para calcular tuberas de distribucin, siempre que
sea debidamente fundamentado.

c. La presin esttica mxima no debe ser superior a 50 m de columna de agua (0,490 MPa).

d. La presin mnima de salida de los aparatos sanitarios ser de 2 m de columna de agua (0,020 MPa)
salvo aquellos equipados con vlvulas semiautomticas, automticas o equipos especiales en los
que la presin estar dada por las recomendaciones de los fabricantes.

e. Las tuberas de distribucin de agua para consumo humano enterradas debern alejarse lo ms
posible de los desages; por ningn motivo esta distancia ser menor de 0,50 m medida horizontal,
ni menos de 0,15 m por encima del desage. Cuando las tuberas de agua para consumo humano
crucen redes de aguas residuales, debern colocarse siempre por encima de stos y a una distancia
vertical no menor de 0,15 m. Las medidas se tomarn entre tangentes exteriores ms prximas.

ASPECTOS A TENER EN CUENTA

1-Soldadura
s requisitos del cdigo respecto a la fabricacin son ms detallados para la soldadura que para
otros mtodos de unin, ya que la soldadura no slo se utiliza para unir dos tuberas extremo a extremo,
sino que sirve tambin para fabricar accesorios que reemplazan a los accesorios sin costura, como codos y
juntas de solapa de punta redonda. Los requisitos del cdigo para el proceso de soldado son esencialmente
los mismos que se establecieron en la subseccin sobre recipientes a presin (por ejemplo los requisitos de
la seccin IX del ASME Boiler and Pressure Vessel Code) excepto que los procesos de soldado no se
restringen, el agrupamiento del material (nmero P) debe estar de acuerdo con el apndice A y las
posiciones de la soldadura corresponder a la posicin de la tubera. El cdigo permite tambin que un
fabricante acepte operadores de soldadura calificados por otra empresa, sin que exista un procesamiento
de recalificacin cuando el proceso de soldado sea el mismo o uno equivalente. En la tabla siguiente se
incluyen procedimientos de calificacin que pueden incluir un requisito para pruebas de resistencia a baja
temperatura.
2-Presiones
Presin de prueba en fbrica o presin de fbrica (PF): es aquella presin sobre la que se timbran y
clasifican los tubos comerciales, que habrn de superar en fbrica sin romperse ni acusar falta de
estanqueidad.
Presin nominal (PN): Aqulla por la que se conoce comercialmente y que sirve para tipificar, clasificar y
timbrar los tubos. Es un nmero convencional que coincide con la presin de trabajo a 20 C en tuberas
de plstico (PVC y PE).
Presin de rotura (PR): Aqulla a la cual se rompe la tubera.
Presin de trabajo (PT): Mxima presin a la que se recomienda que trabaje el tubo, ya que es la mxima
presin interna a la que puede estar sometido un tubo en servicio a la temperatura de utilizacin.
Constituida por la presin de servicio ms las sobrepresiones accidentales que pudieran producirse, como
por ejemplo las debidas al golpe de ariete.
Presin de servicio (PS): Presin a la que efectivamente se hace trabajar la tubera. Siempre debe ser
menor o igual que la presin de trabajo.

Consideramos una seccin de tubera, que estar sometida a la presin hidrulica reinante en su interior, como
representa la figura.
Deber existir equilibrio entre las fuerzas de traccin y el empuje esttico total que acta sobre la mitad del tubo
en direccin normal al plano diametral.

Igualando ambos esfuerzos:

Segn la presin que pueden soportar (PR), los tubos se clasifican en:

3-Corrosin
En lo particular, la corrosin es probablemente el problema ms grande para el mantenimiento de
las redes de tubera. , es causada generalmente por el oxgeno atmosfrico disuelto en el agua y el proceso
corrosivo se detiene solamente cuando el oxgeno es eliminado del agua, o si se consume por el proceso
oxidante al ser atacado el metal. Entre los materiales anticorrosivos ms viejos, quedan comprendidos los
tubos de asbesto-cemento, acero inoxidable, hierro vaciado y la tubera revestida.
En los circuitos de vapor y agua en las plantas de fuerza, penetra aire disuelto (oxgeno) con el agua
tratada y a travs de fugas, hasta las secciones que trabajan bajo vaco en el sistema. Una de
las soluciones aceptadas generalmente para retardar la corrosin, es reducir al mnimo todas estas fugas,
manteniendo en buen estado todas las uniones, juntas y empaquetaduras; y enseguida, desairear el agua
de alimentacin en un calentador de diseo correcto. Uno de los componentes qumicos utilizado es el
sulfito de sodio para eliminar los ltimos residuos de oxgeno. La corrosin de las lneas del condensado
en los sistemas de calefaccin es producida frecuentemente por las infiltraciones de aire hacia adentro de
la tubera (por los respiraderos, vlvulas de seguridad y por las juntas), en aquellas partes en donde el
sistema trabaja al vaco.
As como existen corrosiones internas, tambin se deben tener en cuenta la corrosin externa. Puede ser
rpida en sitios en donde la tubera "suda" con frecuencia, es decir, en donde se forma roco u
otra clase de humedad y particularmente si la superficie mojada queda expuesta en forma repetida al
contacto con gases sulfurosos o que contengan cidos. Como medida de prevencin, debe evitarse, en
primer lugar, la formacin de roco, o sellar la tubera si la humedad proviene de goteo.
La tubera envuelta en cisco o enterrada se corroe con mucha frecuencia, especialmente si el suelo es
hmedo o cido. Una proteccin prctica consiste en un recubrimiento impermeable, por lo general de
material asfltico o algn impermeabilizante similar aplicado directamente a la tubera, o bien sobre una
envoltura en espiral de tejido fuerte. Habitualmente se cambia de inmediato cualquier tramo de tubo que
presente picaduras o rajaduras ocasionadas por la corrosin, o por cualesquier otras causas. En caso de
que esto no sea posible a consecuencia del trabajo, se pueden aplicar parches de emergencia, como los que
se ilustran en la figura siguiente, para evitar un paro imprevisto. Este mtodo se puede aplicar a tuberas
de hierro vaciado o de acero.

Reparaciones de emergencia de desperfectos en tuberas. (1) Para sellar una rajadura en la tubera. Se
aplica cemento frrico y se tapa con una lmina de metal sujetndola fuertemente. (2) Abrazaderas para un
casquillo en media-caa, entresacado de tubo del dimetro mayor prximo, con sello de cemento o junta
 de material blando. (3) Para una unin de tubera, en caso de emergencia, se introduce la tubera en un
casquillo de tubo de mayor dimetro, retacando el hueco entre tubo y casquillo con cemento frrico.
4-Doblado y formacin
La tubera puede doblarse en cualquier radio para el cual la superficie del arco de la curvatura est libre de
grietas y pandeos. Est permitido el empleo de dobleces estriados o corrugados. El doblado puede
efectuarse mediante cualquier mtodo en fro o caliente, siempre que se cumplan las caractersticas del
material que se est doblando y el radio de la tubera doblada est dentro.
Algunos materiales requieren un tratamiento trmico una vez que ya se han doblado, lo que depender de
la severidad del doblado. En el cdigo se explican detalladamente los requisitos que deben cumplirse para
este tratamiento. Los componentes de la tubera se pueden formar por cualquier mtodo de prensado en
fro o caliente, rolado, forjado, formado con martillo, estirado, fileteado o cualquier otro. El espesor
despus del formado no ser menor que el estipulado en el diseo. Existen reglas especiales para la
verificacin del formado y presin de diseo de los traslapes ensanchados en forma de campana. El
doblado y formado en caliente se realizar dentro del intervalo de temperaturas congruentes con las
caractersticas del material, el empleo final de la tubera y el tratamiento trmico posterior a estos
procesos.
El desarrollo de los medios de fabricacin para tubera doblada con radio coincidente con los codos largos
de radio comercial soldados a tope y las solapas metlicas ensanchadas en forma de campana (Van Stone),
son tcnicas muy importantes para reducir los costos de la tubera soldada. Estas tcnicas evitan tanto el
costo de los extremos de punta redonda o en forma de L como el de la operacin de soldado requerida
para unir el accesorio a la tubera.

5-Costos de sistemas de tuberas

La tubera de una planta de proceso qumico puede llegar a representar hasta el 25% del costo de la
instalacin. El costo de instalacin de sistemas de tubera vara ampliamente, dependiendo del material de
construccin y de la complejidad del sistema. Un estudio de costos de tubera muestra que la seleccin del
material ms barato para una tubera recta simple no ser ms econmica que una instalacin compleja
donde existe gran cantidad de tramos cortos, accesorios y vlvulas. La economa depende tambin, en
gran parte, del tamao de la tubera y de la tcnica utilizada en su manufactura. Los mtodos de
fabricacin, como el doblado a dimensiones estndar de codos de radio largo y maquinado de juntas de
solapa, influyen mucho en el costo de fabricacin de la tubera a partir de materiales dctiles, adecuados a
esa tcnica. Es posible alcanzar reducciones en costos hasta de un 35% utilizando tcnicas avanzadas en la
manufactura e instalacin de tuberas.

TUBERIAS

DIAM REFERENCIA DIAMETRO EXTERIOR ESPESOR DE

ETRO TUBO TUBO PARED PESO PROMEDIO
(mm) NOMI(pulgada) 5 METROS 6 METROS (mm) (pulgad MINIMO(pulgada (kg)
(mm)
4 NAL 1 111001500 111001600 48.26 a)1.900 METRO ) 0.110
2.7 0.
68
2 111001500
67 111001600
67 60.32 2.375 2.9
92 0.115 6
0.
80 3 111001500 111001600 82.56 3.250 3.1 0.125 8
1.
112 4 9
111001501 9
111001601 114.30 4.500 8
3.3 0.130 2
1.
164 6 0
111001501 0
111001601 168.28 6.625 0
4.1 0.162 8
3.
218 8 1
111001501 1
111001601 219.08 8.625 2
5.3 0.209 3
5.
9 2 2 3 4
 ACCESORIOS

UNION DIAMETRO C MINIMO

NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
48 1 2110025006 17
60 2 2110025007 19
83 3 2110025009 38
114 4 2110025010 44
168 6 2110025011 76

DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
60 X 42 2X1 2110022675 17
60 X 48 2X1 2110022676 17
83 X 48 3X1 2110022696 17
83 X 60 3X2 2110022697 19
114 X 60 4X2 2110022707 19
114 X 83 4X3 2110022709 38
168 X 114 6X4 2110022710 44

DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
60 x 42 2x1 2110022575 17
60 x 48 2x 1 2110022576 17
 CODO 90 C x E DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
48 1 2110005806 17
60 2 2110005807 19
83 3 2110005809 38
114 4 2110005810 44
168 6 2110005811 76

CODO 90 REVENTILADO
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

83 X 60 3X2 2110005997 38 x 19
114 X 60 4X2 2110006007 44 x 19

CODO 45 C x C
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110005407 19
83 3 2110005409 38

114 4 2110005410 44

168 6 2110005411 76

CODO 45 C x E
DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110005507 19

83 3 2110005509 38

114 4 2110005510 44

168 6 2110005511 76

CODO 22 C x C DIAMETRO C MINIMO

NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm

60 2 2110005207 19

83 3 2110005209 38
114 4 2110005210 44
 TEE SANITARIA DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
48 1 2110015006 17
60 2 2110015007 19
83 3 2110015009 38
114 4 2110015010 44

TEE DOBLE DIAMETRO C MINIMO

NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
48 1 2110017506 17
60 2 2110017507 19
83 3 2110017509 38
114 4 2110017510 44

TEE REDUCIDA DIAMETRO C MINIMO

NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
83 X 60 3X2 2110015197 38 x 19
114 X 60 4X2 2110015207 44 x 19
114 X 83 4X3 2110015209 44 x 38

TEE DOBLE REDUCIDA DIAMETRO C MINIMO

NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
83 X 60 3X2 2110017697 38 x 19
114 X 60 4X2 2110017707 44 x 19
114 X 83 4X3 2110017709 44 x 38

YEE SANITARIA DIAMETRO C MINIMO

NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
60 2 2110030007 19
83 3 2110030009 38
114 4 2110030010 44
168 6 2110030011 76
YEE DOBLE DIAMETRO C MINIMO
NOMINAL REFERENCIA
(mm) (pulgada) mm
60 2 2110032507 19
83 3 2110032509 38
114 4 2110032510 44
 SOLDADURA LIQUIDA

Para lograr una perfecta hermeticidad e impermeabilidad de las campanas con los espigos en los
tubos y accesorios de PVC, utilice soldadura lquida de PVC, siguiendo el procedimiento descrito
a continuacin:

Verifique inicialmente que la soldadura sea lquida para tubos de PVC.

Verifique que exista un ajuste adecuado entre el tubo y el accesorio.
Limpie el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador de PVC.
Aplique suficiente soldadura con brocha de cerda natural al exterior del tubo en una longitud
igual a la de la campana del accesorio.
Aplique una ligera capa de soldadura lquida en el interior de la campana del accesorio.
Evite aplicar exceso de soldadura, pues puede gotear al interior del tubo ocasionando daos
innecesarios sobre el material.
La operacin desde la aplicacin de la soldadura, hasta la terminacin de la unin debe durar
mximo un 1 minuto.

Una el tubo con el accesorio y asegrese de efectuar un buen asentamiento; gire un cuarto de
vuelta para distribuir la soldadura y mantenga firme la unin por 30 segundos.
Pasados 5 minutos, la unin est lista para usar, aunque la fusin total demora varias horas en
realizarse.
No haga uniones si los tubos o el accesorio estn hmedos.
No permita que entre agua en contacto con la soldadura.
No trabaje bajo la lluvia.
Mantenga el recipiente que contiene la soldadura hermticamente cerrado cuando no est en
uso.
Al terminar limpie la brocha con limpiador de PVC y squela para el prximo uso.

NOTA: Nunca diluir la soldadura utilizando limpiador.

 ALMACANAMIENMTO

Los tubos deben almacenarse teniendo cuidado que en toda su longitud estn soportados a nivel
verificando la ausencia de objetos que puedan daar las paredes exteriores de los tubos. Pueden
utilizarse tambin bloques de madera espaciados a un mximo de 1.50 metros. Cuando los
tubos estn expuestos al sol, debe colocarse una cubierta o un polietileno de color azul o negro.
Los arrumes de tubos no debern tener una altura superior a
1.50 metrOS
 CONCLUSION
Despus de haber abordado y discutido diversas fuentes de informacin, cabe destacar la verdadera
importancia y funcin que cumple un sistema como es el de tuberas en cualquier proceso industrial
determinado.
Es imprescindible un buen mantenimiento de dichos sistemas y la rigurosa inspeccin que estos
demandan ante el ms mnimo defecto. As como tambin, lo elemental que es su correcta eleccin.
En general, este trabajo nos ha provisto del rol que cumple un sistema de tubera en la industria.