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LABORATORIO N° 4 “ PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE MÁQUINAS HERRAMIENTAS – FRESADORA ” CARRERA :

LABORATORIO N° 4

PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE MÁQUINAS

HERRAMIENTAS FRESADORA

CARRERA

: Tecnología Mecánica Eléctrica

CICLO

: III

SECCIÓN

: “B”

DOCENTE

: Karl Abt

CURSO

: Procesos de manufactura

ALUMNO (S)

:

Ruiz Crespo Axel

Ruiz López Emerson

Santiago Salirrosas Jhorvin

Silva Mendoza Jhony

Toyro Ramos Henry

FECHA DE ENTREGA :

26-10-2017

2017 II

I.

OBJETIVOS:

A. Objetivo General:

Regulares parámetros de mecanizado en la fresadora.

B. Objetivos Específicos:

Realizar trabajos de fresado correctamente, respetando reglas de seguridad y siempre dando las medidas exactas.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:

1. FRESADORA MANUAL.

Figura 1. Fresadora Manual
Figura 1. Fresadora Manual

La máquina Fresadora más sencilla es la operada manualmente.

Puede ser del tipo de columna y ménsula (también conocida como “de superficie”) o del de mesa montada en bancada fija (también conocida como “vertical de banco”). Estas máquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. En algunos modelos, el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisión, para que el traslado del cabezal sea más suave y compensado.

Las máquinas operadas a mano son usadas

principalmente en trabajos de producción con operaciones simples, como corte de ranuras, pequeños cuñeros y acanalados.

Sin embargo, en algunos modelos de la fresadora vertical manual de banco, pueden utilizarse adaptadores para convertirla en alisadora horizontal de banco; con lo que las posibilidades de trabajo que puede ofrecer esta máquina herramienta se amplían considerablemente.

2. FRESADORA SIMPLE.

Figura 2.Fresadora Simple
Figura 2.Fresadora Simple

de

guías

Se trata de la más elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento automatizado. El husillo o eje porta fresa va en horizontal. La mesa tiene un desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo. Sobre ésta, el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.

Aunque la fresadora simple es una máquina destinada a propósitos muy generales; es posible utilizarla para trabajos de producción.

De construcción y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal; aunque presenta una mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el hecho de que el eje porta fresa describe el giro horizontalmente.

uso es

más ventajoso que el de las

común

en

los

de tipo

casos

Su

universal, cuando se trata de trabajos pesados. Además, en las fresadoras simples, el carro tiene una mayor longitud de guías, lo que les

proporciona una mayor estabilidad (evitando, además, el rápido desgaste de las guías,

más

cortas).

3. FRESADORA HORIZONTAL.

Figura 3. Fresadora horizontal
Figura 3. Fresadora horizontal

Este tipo también tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas cilíndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante). La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud (muy similar a los de las máquinas de cepillado), en dos movimientos automáticos: transversal y longitudinal.

Para trabajos específicos, por ejemplo, el labrado de

ranuras paralelas, el husillo permite que se monte un tren de fresado, que no es otra cosa que una pieza que contiene varias fresas que trabajan en conjunción.

La fresadora horizontal está especialmente indicada para el labrado de ranuras o hendiduras, de muy distintas formas. La profundidad máxima de estas ranuras se calcula por la diferencia entre el radio exterior de los casquillos de separación, que sujetan el husillo, y el radio exterior de la fresa. Esto permite conocer, de antemano, si la máquina

con la que queremos trabajar soporta las fresas que necesitamos para realizar las hendiduras, a las profundidades requeridas.

4. FRESADORA VERTICAL.

Figura 4. Fresadora Vertical.
Figura 4. Fresadora Vertical.

En este tipo de fresadoras, el eje está orientado

verticalmente, perpendicular a la mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeño desplazamiento tipo axial, ideal para facilitar el labrado escalonado o en escalada. Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos añadidos, es posible el fresado continuo de piezas, en trabajos de baja producción, y el labrado de ranuras o hendiduras circulares. Las fresas montadas en el husillo giran sobre su eje.

Son

frontal.

Su cabezal es semejante al de las máquinas

taladradoras.

En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las máquinas perfiladoras

o

vaciadoras.

Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho que permite una mayor profundidad a la hora del corte. La fresadora vertical también está indicada en el taladrado de agujeros a distancias medidas o precisas, gracias al ajuste

micrométrico de la mesa.

del

tipo

cilíndrico

5. FRESADORA VERTICAL DE TORRETA O CONSOLA.

La particularidad más interesante de este tipo de fresadoras es que el husillo no se mueve durante el corte o labrado de la pieza. La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en

relación al husillo.

longitudinal y perpendicular, en relación al husillo. Figura 5. FRESADORA VERTICAL DE TORRETA O CONSOLA .

6. FRESADORAS ESPECIALES.

El único denominador común del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es que, todas ellas, tienen

especiales.

características

Entre ellas, las formas constructivas varían en gran proporción. Ello es debido a las particularidades de los

distintos procesos de fabricación para los que han sido pensadas.

Figura 6. FRESADORAS ESPECIALES.
Figura 6. FRESADORAS
ESPECIALES.

7. FRESADORA CIRCULAR.

Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una función distinta, durante el proceso de fabricación. Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el desplazamiento del carro portaherramientas. Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y montar y

desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.

Figura 7. Fresadora circular.
Figura 7. Fresadora circular.

8. FRESADORA COPIADORA.

Figura 8. Fresadora copiadora.
Figura 8. Fresadora copiadora.

Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras está ideado para reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen de dos mesas: una de trabajo, donde está sujeta la pieza a fresar, y la otra, auxiliar, sobre la que se sitúa el modelo a copiar. El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido horizontal, únicamente. El eje está situado perpendicular a

la mesa, en un mecanismo similar al de un pantógrafo. Se le anexiona una pieza llamada palpador, que es la encargada de, precisamente, palpar el modelo a copiar. El palpador sigue el contorno del modelo a copiar y la herramienta porta fresa copia el movimiento descrito por él, y va labrando la nueva pieza. Este tipo de fresadoras está especialmente indicado para reproducir figuras, grabados o planos. Algunos modelos de fresadoras copiadoras no disponen de mecanismos palpadores o de seguimiento, sino de una serie de sistemas electrónicos, electrohidráulicos o hidráulicos. Dentro del subgrupo de copiadoras puede encontrarse también, otro tipo de máquinas de gran tamaño, destinadas a la copia de piezas tridimensionales. Su uso está destinado

a la elaboración de coquillas para fundiciones, matrices, etc.

9. FRESADORA DE PÓRTICO.

Las fresadoras especiales de pórtico, (también conocidas como de puente), tienen dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez, movimiento longitudinal. El eje o cabezal portaherramientas está situado, verticalmente, sobre una estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa. Su uso principal es la elaboración de piezas de grandes dimensiones, por ejemplo, coronas y tornillos sinfín, engranajes cilíndricos o helicoidales,

o platos de transmisión a cadena.

Figura 9. Fresadora de Pórtico.
Figura 9. Fresadora de Pórtico.

En el subgrupo de las de pórtico, algunos modelos disponen además de un par de cabezales horizontales, situados uno a cada lado de la mesa, con desplazamiento vertical.

Mientras que sus ejes describen un desplazamiento horizontal. Todo ello permite que este modelo describa un gran número de movimientos, lo que da una mayor libertad y un mayor número de posibilidades de labrado de piezas.

10.FRESADORA DE PUENTE MÓVIL. Se denomina así al tipo especial de fresadoras en las que la mesa permanece inmóvil y el movimiento sucede en la herramienta, que se desplaza a lo largo de la pieza a mecanizar, por medio de una estructura similar a la de un puente grúa. Su uso principal es el de la mecanización de piezas de gran tamaño, por ejemplo, las destinadas a aeronáutica o algunos modelos para fundiciones. Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es poca. Para trabajar en largas distancias y a mucha altura.

Figura 10. Fresadora de puente móvil.
Figura 10. Fresadora de puente móvil.

En su contra, es importante saber que este tipo no cuenta con mucha flexibilidad, puesto que suelen tener un motor o aún mejor, dos motores- de gran tamaño, destinado a mover el peso del puente grúa. Esto hace que tengan una gran robustez y ello se traduce en un mayor peso a desplazar.

11.FRESADORAS PARA MADERA. Las fresadoras de este tipo son máquinas portátiles que utilizan una herramienta rotativa para fresar superficies planas de madera. Están preparadas para soportar un gran número de horas de trabajo en la madera sus derivados. Las fresadoras para madera se

utilizan principalmente en labores de bricolaje y ebanistería. Pueden elaborarse cajeados (necesarios para alojar bisagras o cerraduras), ranurados (machimbrados o juntas de cola), perfiles (molduras, etc.), grabados en 3D y cortes de cualquier tipo.

Figura 11. Tipos de fresado en madera.
Figura 11. Tipos de fresado en madera.
Figura 12. Fresadora para madera.
Figura 12. Fresadora para madera.

Las herramientas de corte utilizadas en este tipo de fresadoras son fresas especialmente diseñadas para madera: con dientes mayores y más espaciados que los que tienen las fresas destinadas al mecanizado del metal.

III.

Reglas de seguridad:

III. Reglas de seguridad: RESPETAR EN TODO MOMENTO LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y PRACTICAR LA RESPONSABILIDAD

RESPETAR EN TODO MOMENTO LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y PRACTICAR LA RESPONSABILIDAD DURANTE EL TRABAJO

Uso obligatorio de implementos de seguridad

EL TRABAJO Uso obligatorio de implementos de seguridad IV. PROCEDIMIENTO: a) Fresado de la superficie:  
EL TRABAJO Uso obligatorio de implementos de seguridad IV. PROCEDIMIENTO: a) Fresado de la superficie:  

IV.

PROCEDIMIENTO:

a) Fresado de la superficie:

de seguridad IV. PROCEDIMIENTO: a) Fresado de la superficie:       Equipos /   Tarea
de seguridad IV. PROCEDIMIENTO: a) Fresado de la superficie:       Equipos /   Tarea
     

Equipos /

 

Tarea parcial

Observaciones

Datos de trabajo

   

Mango porta fresa

 

1

Asegurar que la porta

la

herramienta para

fresa

y

Tornillo de sujeción.

Fresa de cilindar

Llave allen

Dimensión de la llave

Alle

22mm
22mm

fresar

estén

 
fresar estén  

correctamente

Dimensión de la llave para sujetar el porta fresa.

ajustadas.

 
 

Utilizar lentes de seguridad

 
   

Equipos /

 

Tarea parcial

Observaciones

Datos de trabajo

   

Prensa de sujeción

 

Limar las rebarbas del material en el tornillo de banco

Paralelas de apoyo

Martillo de plástico

Material:

ACERO

ACERO

2

Colocar el material en la prensa y apoyarla sobre paralelas.

Golpee la superficie con el martillo de plástico para asegurar un correcto apoyo sobre las paralelas.

     

Vc (m/min)

Seleccionar

los

25 m/min

3

parámetros adecuados

Regleta para datos de corte en el fresado

n (1/min)

de trabajo.

113.7 rpm

 

s (mm/min)

 

Verificar el sentido de giro adecuado de la herramienta al

accionar el giro de la herramienta de fresar.

Interruptor principal y de giro de las manivelas.

 
Manivelas para conectar el movimiento automático.

Manivelas para conectar el movimiento automático.

Manivelas para conectar el movimiento automático.

Giro en sentido horario a las agujas del reloj

4

Verificar los movimientos de la mesa de trabajo mediante movimiento manual.

Verificar las conexiones a realizar para conectar los movimientos automáticos.

Hacer un esquema de las posiciones de la manivela para el número de vueltas elegido

Hacer un esquema de las posiciones de la manivela para el avance en mm/min elegido

Comunique al profesor antes de comenzar a trabajar.

Tarea parcial

Equipos /

Observaciones

Datos de trabajo

5

Acercar la herramienta

de fresar

movimiento, mediante el movimiento manual al material la herramienta de fresar y hágala rozar.

en

Colocar la graduación en

cero para el movimiento

vertical de la mesa

retire la herramienta.

y

Subir 0.5 mm para la primera pasada y conectar el avance automático longitudinal de la mesa.

y conectar el avance automático longitudinal de la mesa. Utilice refrigerante o aceite de corte durante

Utilice refrigerante o aceite de corte durante el trabajo.

6

Repetir la operación

hasta obtener la dimensión del plano.

Espesor: 9.5 mm

hasta obtener la dimensión del plano. Espesor: 9.5 mm Ejercer permanentemente la atención y la responsabilidad

Ejercer permanentemente la atención y la responsabilidad durante el trabajo!

b) Fresado de la superficie lateral:

durante el trabajo! b) Fresado de la superficie lateral: Tarea parcial Equipos / Observaciones Datos de

Tarea parcial

Equipos / Observaciones

Datos de trabajo

Tarea parcial Equipos / Observaciones Datos de trabajo Asegurar que la porta fresa y la herramienta

Asegurar que la porta fresa y la herramienta

1

para fresar estén correctamente ajustada

Mango porta fresa.

Tornillo de sujeción

Fresa de espiga.

Llave Allen.

de sujeción • Fresa de espiga. • Llave Allen. Utilizar lentes de seguridad Dimensión de la

Utilizar lentes de seguridad

Dimensión de la llave Allen N° 22

Dimensión de la llave para sujetar la porta fresa. N° 18

Limar las rebarbas del material en el tornillo de banco Colocar el material en la prensa y apoyarla sobre paralelas. Golpee la superficie con el martillo de plástico para asegurar un correcto apoyo sobre las paralelas.

Prensa de sujeción

Paralelas de apoyo

Martillo de plástico

• Paralelas de apoyo • Martillo de plástico Material: Acero 2 3 Verificar el sentido de

Material:

Acero

2

3

Verificar el sentido de giro adecuado de la herramienta al accionar el interruptor

Verificar

movimientos de la mesa de trabajo mediante movimiento manual Verificar las conexiones

a realizar para conectar

los movimientos automáticos Acercar manualmente la herramienta al costado del material colocado en la prensa

los

Interruptor principal de giro

Manivelas

Manivelas para conectar el movimiento

automátic0

Material
Material

Herramienta

Giro en sentido a las agujas del reloj

Hacer un esquema de las posiciones de la manivela para el número de vueltas elegido

Hacer un esquema de las posiciones de la manivela para el avance en mm/min elegido

 

Acercar la herramienta

 
  Acercar la herramienta  
  Acercar la herramienta  

de fresar

en

de fresar en

movimiento mediante

el

movimiento manual

Material

al

material y hágala

Herramienta

rozar ligeramente

 
rozar ligeramente  

Retire la herramienta y

4

colocar la graduación en cero para el movimiento transversal de la mesa

Desplazar 0.3 mm

y

Bloquear el desplazamiento longitudinal

para la primera pasada

Comunique al profesor antes de comenzar a trabajar.

desbaste mediante movimiento manual

y

c) Plano de la pieza: A C 1 • Lado A = 103 mm Fresamos
c)
Plano de la pieza:
A
C
1
Lado A = 103 mm
Fresamos hasta 100mm
Lado b
=
65 mm
Fresamos hasta 62 mm
Lado c
=
9.5 mm

Fresamos hasta 8

V.

CONCLUSIONES

Se determino que debido a la mala ubicación de la pieza en el banco puede ocasionar que esta sea fresada erróneamente lo que haría que el trabajo sea imperfecto.

También que debido a la mala calibración podríamos cortar más de lo debido a la pieza lo que haría que nuestro trabajo este mal echo pues no conseguiremos las dimensiones específicas.

Se puede concluir que la fresadora es una maquina excelente que nos permite cambiar las dimensiones de cualquier material ya que realiza cortes precisos y perfectos.

También podemos decir que hacer uso de esta máquina es muy peligrosa pues si no se tiene los EPPS adecuados puede causar daños a empleadores.

Para obtener mejores cortes se puede colocar en el modo automático para que el corte sea más equitativo en la superficie del material.

Si no se asegura bien la pieza en el banco la pieza podría salir disparada.

VI. RECOMENDACIONES:

Utilizar gafas de protección al momento del fresado.

Nunca remover viruta con las manos, sino con ayuda de un gancho.

Evitar llevar objetos y prendas alargadas u holgadas, ya que estas pueden quedar atrapadas en la máquina. Procurar una correcta sujeción de la herramienta para que esta no realice juego en contacto con la pieza y en posibles casos se rompa.

VII. BIBLIOGRAFÍA:

Aldabaldetrecu, Patxi (2000). Máquinas y hombres . Fundación Museo de Máquina Herramienta. Elgóibar. Guipúzcoa. Máquinas y hombres. Fundación Museo de Máquina Herramienta. Elgóibar. Guipúzcoa.

Kalp ak j ian, Sero p e; Schimd, Steven R. (2002). «Procesos de maquinado para pakjian, Serope; Schimd, Steven R. (2002). «Procesos de maquinado para producir formas diversas». En Pearson educación. Manufactura, ingeniería y tecnología. Gabriel Sánchez García (trad.) (4ª edición). México.

Lasheras, José María (2002). «Máquinas herramientas: fresadoras». Tecnología Mecánica y Metrotecnia (8ª ed edición). España: Editorial Donostiarra. Tecnología Mecánica y Metrotecnia (8ª ed edición). España: Editorial Donostiarra.

Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Tomo 3 Fresadora . Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Tomo 3 Fresadora.

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