OCTUBRE 30-31, 2003 LEN, GTO.

MXICO

AUDITORIAS DE
MANTENIMIENTO

Lourival Augusto Tavares

Presidente del Comit Panamericano

de Ingeniera de Mantenimiento
(COPIMAN)

1er. Congreso Mexicano de Confiabilidad y Mantenimiento T/F (477) 711.2323 y 711.1236 www.cmcm.com.mx
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Los gerentes de mantenimiento estn recibiendo, cada vez ms, mayores

responsabilidades, en muchos casos, con una estructura reducida y buscan responder a
las nuevas exigencias de los consumidores o clientes, perfeccionndose y buscando el
perfeccionamiento de su personal, a travs de mayor capacitacin y de intercambio de
informaciones.

Confirmase que la atencin de las empresas para el rea de mantenimiento est cada vez
mas activa a travs de las inversiones en capacitacin, consultoras, auditorias
especializadas, implantacin de sistemas automatizados, modernizacin de estructura,
adquisicin de nuevas herramientas e instrumentos, tercerizacin y adquisicin de
sensores para mejorar el desarrollo de esta funcin.

Costo x Beneficio entre la utilizacin de sistema de mantenimiento a rotura o con

prevencin

Costos y Productividad Costos y Productividad

reduccin de la vida til de los equipos (depreciacin del activo); $
Mantenimiento
prdida de produccin o calidad de los servicios; por Rotura
$ pago de horas extras al personal de mantenimiento;
aumento del "stock" de materia prima improductiva;
aumento de adquisicin de repuestos;
ociosidad de mano de obra operativa; Mantenimiento
por Rotura
aumento de riesgos de accidentes;
prdida de mercado.

Mantenimiento
c/Prevencin
Mantenimiento
Planeado
Ocurrencias
Tiempo Aleatorias
Tiempo

AUDITORIAS Externa e Interna

Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de sus acciones buscando:

La ejecucin de algunas actividades por parte de los operarios de los equipos

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CAPACITACIN DE OPERADORES
Inspeccin de dispositivos de transmisin

DEFECTO
DESGASTE Verificar si las correas
presentan desgaste o
dao.

Verificar si las correas

estn con la tensin
adecuada

Verificar si existe
calentamiento o vibracin
excesiva

Capacitar para examinar

paralelismo del eje y de-
formacin

Indicar sentido de
movimiento de la correa o
cadena as como su
modelo.

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Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de sus acciones buscando:
La ejecucin de algunas actividades por parte de los operarios de los equipos
El mejoramiento continuo de los equipos
La ejecucin de algunas actividades por parte de los operarios de los equipos
El mejoramiento continuo de los equipos
Educacin y capacitacin de los responsables de la actividad de mantenimiento
La ejecucin de algunas actividades por parte de los operarios de los equipos
El mejoramiento continuo de los equipos
Educacin y capacitacin de los responsables de la actividad de mantenimiento
Recopilacin de informacin, evaluacin y satisfaccin de las necesidades de los
clientes

ORDEN DE TRABAJO

ORDEN DE ATENDIDO
1 - PLENAMENTE TRABAJO EN EL PLAZO
2 - PLENAMENTE ATENDIDO
Fecha de Emisin: 22/01/2001 FUERADEL
FUERA DELPLAZO
Consecutivo/Ao: PLAZO
N00213/01
3 - PARCIALMENTE ATENDIDO EN EL PLAZO No: 7252
tem a reparar: CENTRO DE COMANDO DE MOTORES B
4 - PARCIALMENTE ATENDIDO FUERA DEL PLAZO
Servicio solicitado 5INOPERANTE (LLAVE 32 NO OPERA)
- RESERVICIO
Solicitante: OPERADOR
6 - NODEATENDIDO
EQUIPO Prioridad: NORMAL
Actividad: REPARACIN DE DEFECTO Produccin afectada? S/N N
Sector: ELCTRICO Responsable ARRATIA Hh previsto. 1 Plazo: 2 das

OCURRENCIAS
Efecto INOPERANTE IN Efecto Efecto
Causa MAL CONTACTO MC Causa Causa
Accin APRETADO AP Accin Accin
Compl.TERMINAL TRM Compl. Compl.
Posic. LL.PRINC.FASE B PB Posic. Posic.

COMENTARIOS: IMPOSIBILIDAD DE ATENDER COMO PREVISTO DEBIDO A

SERVICIOS CORRECTIVOS IMPREVISTOS.
EQUIPO OPERADO POR ESTA LLAVE NO ESTBA EN SERVICIO.

Manuel Lopez
Evaluacin del servicio por: ________________ Evaluacin: 2 Fecha: 03/02/01
__/__/__

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ORDEN DE TRABAJO
22/01/2001 Consecutivo/Ao:
N00213/01
CENTRO DE COMANDO DE MOTORES B No: 7252
INOPERANTE (LLAVE Plen. atendido (P)
32 NO OPERA)
OPERADOR DE EQUIPO Prioridad:NORMA
L afectada? N
Plen. atendido
REPARACION DE DEFECTOProduccin S/N(F)
ELECTRICOResponsableARRATIA
Hh previsto.1 Plazo:2 das

Parc. atendido (P)

INOPERANTE IN Efecto Efecto
MAL CONTACTOMC Causa Causa
APRETADO AP Accin Parc.
Accinatendido (F)
TERMINAL TRM Compl. Compl.
Reservicio
Posic.

No Atendido

Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de sus acciones buscando:
La ejecucin de algunas actividades por parte de los operarios de los equipos
El mejoramiento continuo de los equipos
Educacin y capacitacin de los responsables de la actividad de mantenimiento
Recopilacin de informacin, evaluacin y satisfaccin de las necesidades de los
clientes
Establecimiento de prioridades adecuadas a los servicios

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Prioridad de Solicitaciones de Servicio
Perodo 04/12/2001 a 02/01/2002
Emergencia Urgencia Normal
100
90
Porcentual (%)

80
70
60
50
40
30
20
10
rea 01

rea 02

rea 03

rea 04

rea 05

rea 06

rea 07

rea 08

rea 09

rea 10

rea 11

rea 12

rea 13

rea 14
0

Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de:
Establecimiento de prioridades adecuadas a los servicios
Evaluacin de servicios necesarios e innecesarios

OTs INNECESSARIAS (En 15 000

evaluadas)
Gastos con mantenimiento (US$ 18 000
000)
Construccin
(5%) Inevitables (31%)
Gestin (7%)

Operacin
(32%) Ingeniera y Desarrollo
Mantenimiento
(8%) (17%)
Fuente: Maintenance Technology - Set/97
Raymond J. Oliverson/Greg Como/Harold Weimer
HSB Reliability Tecnologies

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Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de:

Establecimiento de prioridades adecuadas a los servicios;

Evaluacin de servicios necesarios e innecesarios;
Anlisis adecuado de la informacin y aplicacin de soluciones simples pero
estratgicas;
ndices Clase Mundial
NOIT.HROP
Tiempo Promedio Entre Fallas TPEF =
NTMC
HTMC
Tiempo Promedio Para Reparacin TPPR =
NTMC
HROP
Tiempo Promedio Para Falla TPPR =
NTMC
(HCAL - HRMN)
Disponibilidad de equipo DISP = X 100
HCAL
X 100 DISP = HROP
TPEF
DISP = X 100
TPEF + TPPR (HROP + HTMN)
CTMN
Costo de Manten. por Facturacin CMFT = X 100
FTEP
Costo Mant. por Valor Reposicin CMVR =CTMN X 100
VLRP

Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de:
Establecimiento de prioridades adecuadas a los servicios;
Evaluacin de servicios necesarios e innecesarios;
Anlisis adecuado de la informacin y aplicacin de soluciones simples pero
estratgicas;
Planificacin del mantenimiento con "enfoque en la estrategia especfica por tipo de
equipo".

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Cual es la relacin ideal de intervenciones?

Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de:
Sistemas de mantenimiento con auxilio de procesamiento electrnico de datos

Sistema de gestin adecuado a las

Necesidades y recursos

Almacenadas
en un servidor
Actividades progra-
madas y no progra- Usuarios reciben
madas digitadas por informaciones directamente
el propio usuario de la red

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Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de:
Sistemas de mantenimiento con auxilio de procesamiento electrnico de datos;
Herramientas y dispositivos de medicin del estado del arte;

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
h(t) Mortalidad infantil
Tasa de Ablandamiento Cansancio
fallo Desgaste

VIDA UTIL
ANALISIS DE
SINTOMAS
Especificacin
Tiempo
Lmite de la especificacin
ANALISIS
Variacin de Especificacin ESTADISTICO
(degeneracin)
Punto
Especificacin predictivo
de origen
Extrapolacin
Tiempo
Tiempo residual
de vida til

Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de:
Sistemas de mantenimiento con auxilio de procesamiento electrnico de datos;
Herramientas y dispositivos de medicin del estado del arte;

Reconocimiento del potencial y mejora de productividad adems de la

implementacin de soluciones estratgicas.

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IMPRODUCTIVIDAD DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

Evaluacin hecha en 35 industrias qumicas en los EUA
8 horas/da de trabajo (480 min)
DISTRIBUCIN TIempo %
Tiempo perdido por exigencias legales de
contrato de trabajo y rutinas normales 113 min 23,54
Retardos y salidas anticipadas 21 min 4,37
Tiempo de ociosidad 44 min 9,17
Esperas 22 min 4,58
Caminando o transportando materiales y
herramientas 77 min 16,04
Recogiendo materiales y herramientas 25 min 5,21
Recibiendo instrucciones 21 min 4,37

TOTAL 323 min 67,29

Las auditorias externas estn logrando mejoras significativas en los costos del
mantenimiento y efectividad operacional a travs de:

Sistemas de mantenimiento con auxilio de procesamiento electrnico de datos;

Herramientas y dispositivos de medicin del estado del arte;

Reconocimiento del potencial y mejora de productividad adems de la

implementacin de soluciones estratgicas.

Acompaamiento de los costos de ciclo de vida de los equipos

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LCC Costo de Ciclo de Vida

Costos CS (Costo de
Sustentacin o Costo CM (costo de
de Propiedad) mantenimiento
CO (Costo de
operacin)

INSUMOS ENERGIA AJUSTES

Tiempo PERSONAL
20 25%

Diseo
PUESTA EN SISTEMAFabricacin
MARCHA
CA (Costo de SUPERVISORIO
adquisicin) CALIDAD
Transporte
PERSONAL DISPONIBILIDAD CONTRATOS
Instalacin SEGURIDAD
REPUESTOS, MAQ. SISTEMA MEDIO
y HERRAMIENTAS DE GESTION AMBIENTE

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AUDITORIA POR EL METODO AMERICANO

RADAR DEL MANTENIMIENTO

15 1 2
1 - CORPORATIVIDAD
2 - ORGANIZACION

14 3 3 - CAPACIT. DE LA GERENCIA
4 - CAPACIT. PLANEAMIENTO
5 - CAPACIT. TECNICOS
13 4
6 - MOTIVACION
7 - CONTROL DE GESTION
8 - ORDENES DE TRABAJO
12 5 9 - EVALUACIONES
10 - HERRAMIENTAS
11 - REPUESTOS
11 6 12 - MANTENIM. PREVENT.
13 - INGENIERIA MANTENIM.
10 14 - MEDIDAS DE TRABAJO
7
15 - PROCESAMIENTO DATOS
9 8

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AUDITORIA POR EL MTODO INGLS

CUESTIONARIOS

Visitas tcnicas a las instalaciones, talleres y oficinas de la empresa

Reuniones y debates de los profesionales involucrados en el proceso de Anlisis

(brain-storm)

Consulta a documentacin en uso y determinacin del flujo de informaciones existente

Consulta a los usuarios de los servicios de mantenimiento (clientes)

Normas y estndares de informatizacin adoptados por la empresa

Levantamiento de informaciones de problemas a administrar

Reuniones de los miembros del comit para anlisis y discusin de las informaciones
y presentacin de recomendaciones

Elaboracin del informe de diagnstico

q Son efectuadas mediciones de indisponibilidad de los equipos debido al

mantenimiento?

q Los patrones de indisponibilidad obtenidos son comparados con los de otras

empresas de mismo sector?

q La empresa adopta proceso de evaluacin de los servicios de mantenimiento por sus

usuarios (clientes)?

q La empresa adopta criterios de control de calidad de sus productos o servicios

compatibles con la competitividad del mundo moderno?

q Existen patrones de control de calidad de los servicios hechos por el mantenimiento

propio o contratado, as como de los repuestos utilizados?

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q Tiene la empresa tantos servicios correctivos, que los ejecutantes de mantenimiento

no logran una programacin regular para sus trabajos?

q El gerente de mantenimiento esta bien servido de un sistema de tratamiento de datos

para hacer su trabajo de gestin?

q Para el personal propio, el rea de recursos humanos tiene programas adecuados de:
estimulo a sugerencias? Valoracin profesional? Motivacin? Desarrollo de la
conciencia preventiva?

q Existe programa regular de capacitacin de personal de mantenimiento en todos los

niveles?

q Existen convenios para practicas en instituciones de entrenamiento de nivel

promedio y superior?

q Existe programa de intercambio entre empresas o entre plantas de la misma

empresa?

q Cundo un nuevo equipo es comprado se exige capacitacin por el fabricante o

proveedor?

q La bodega tiene un sistema adecuado de almacenaje de repuestos?

q Los repuestos son almacenados en ambiente adecuado a su preservacin?

q Existe un sistema informatizado de gestin de material que es, o puede ser,

integrado con el sistema de mantenimiento?

q Existen problemas de relacionamiento del personal de mantenimiento y/o reas

correlacionadas reflejando directa o indirectamente en los servicios de
mantenimiento?
q Existe, en la empresa, un grupo de combate a incendio, con participacin del
personal de mantenimiento?

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CREACION DE UN SECTOR DE PCM EN LA GERENCIA DE PRODUCCION CON LAS

FUNCIONES DE:

q Asesorar la gerencia en todo lo que se refiere a programacin y control;

q Administrar contratos de servicios de terceros;

q Elaborar especificaciones de compra de materiales y nuevos equipos;

q Organizar y mantener el patrimonio tcnico de la gerencia;

q Analizar reportes emitiendo sugerencias.

PRINCIPIOS Y REGLAS DE INVESTIGACION EFICAZ

Peter Drucker
Uno de los principales retos de las auditorias es conseguir eliminar las absurdas luchas
entre departamentos, y mejorar la comunicacin entre tcnicos, supervisores y directivos
de distintas reas.

Sin tener datos para generar informes es imposible la colaboracin y el trabajo en equipo.

Una regla bsica que los auditores tienen permanentemente en cuenta es que si se
implementa un sistema inadecuado de gestin, el resultado ser una gestin inadecuada.

Algunos supervisores y gerentes, creen que la alta tecnologa de informacin es una

panacea y que solo tienen posibilidades de desarrollo industrias basadas en tecnologa
ms moderna.

Los cambios ocurren de forma cada vez ms rpida, y la falta de seguimiento a estos,
puede llevar a una empresa a quedar rezagada con relacin a sus competidores

Los mayores cambios tecnolgicos de los ltimos aos no han ocurrido en el sector de la
informtica o de la biotecnologa, sino en la tecnologa bancaria y financiera, donde
nuevos instrumentos financieros estn apareciendo continuamente, sustituyendo a los
antiguos.

Los bancos se estn convirtiendo en negocios relacionados con la informacin en lugar de

negocios relacionados con el dinero.

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La direccin de la tecnologa se basa en tres procesos paralelos, distintos pero

complementarios:

1. Mejora continua - de los actuales productos/servicios/procesos o mtodos (llamado

kaizen por los japoneses)

2. Extensin y desarrollo escalonado, tambin denominado evolucin dirigida - consiste

en el uso de un nuevo producto/proceso/servicio o mtodo para crear un producto o
servicio an ms nuevo.

3. Innovacin sistemtica - creacin de nuevos productos, servicios, procesos, mtodos,

valores y satisfacciones, a travs del aprovechamiento de las oportunidades derivadas
de los cambios econmicos, sociales, demogrficos o tecnolgicos.

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PERFIL DEL CONFERENCISTA

LOURIVAL AUGUSTO TAVARES

Ingeniero Electricista, formado por la Escuela Federal de Ingeniera de Rio de Janeiro, en
el ao1967.
Desde que se gradu hasta deciembre/90, prest sus servicios a FURNAS - Centrais
Eltricas S.A., donde, de entre otras actividades, fue el Supervisor de Mantenimiento en
dos Plantas de Energa Elctrica, represent la empresa en rganos internos y externos al
sector, relativos a Entrenamiento, Terminologa y Control de Mantenimiento e implant y
coordin el Control de Mantenimiento por Computadora en todas las Plantas
Hidroelctricas de la empresa.
En el perodo de 1979 a 1986, estuve cedido por FURNAS a ITAIPU Binacional, donde
fue el jefe de la Asesora Tcnica de Apoyo, que coordino toda la logstica de la
Superintendencia de Operacin y Mantenimiento de la ms grande Central Hidroelctrica
del mundo, teniendo, dentro otras responsabilidades, la coordinacin de la utilizacin de la
computadora en el Sistema de Informaciones Gerenciales de esa Superintendencia.
Realiz varios cursos de especializacin en las reas Gerencial, Procesamiento de Datos,
Tcnica de Enseanza etc. Estren en diversas empresas americanas y canadienses en
las reas de Planeamiento y Control de Mantenimiento y Entrenamiento.
Tiene varios trabajos publicados sobre Electrotcnica, Entrenamiento y principalmente
Planeamiento y Control de Mantenimiento, dentro los cuales los libros Control de
Mantenimiento por Computadora (1a edicin - 1986), Excelencia en el Mantenimiento
(1a. edicin - 1996) y Administracin Moderna de Mantenimiento (1a edicin en portugus
1999, en espaol - 2000 y edicin electrnica - 2000). Varios de sus trabajos (y los
libros) son usados como referencia para desarrollo de temas sobre el asunto por
profesionales de la rea en Seminarios y Congresos nacionales e internacionales.
Fue Director nacional de ABRAMAN (Asociacin Brasilea de Mantenimiento) en dos
mandatos. En octubre/88 asumi la Vicepresidencia del Comit Panamericano de
Ingeniera de Mantenimiento. En agosto/93, en la reunin del Directorio de UPADI, en Rio
de Janeiro, asumi la Presidencia de ese Comit, cargo que ocupa hasta la fecha.
Coordinador y Instructor (desde 1975 hasta la fecha) de los Cursos de Planificacin y
Control de Mantenimiento, Tcnicas de Evaluacin de la Gestin de Mantenimiento,

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Optimizacin del Mantenimiento, Indices de Mantenimiento, Seleccin de Softwares de

Mantenimiento, Auditorias de Mantenimiento, Gestin Avanzada de Mantenimiento y
Administracin Moderna del Mantenimiento (ya realizados mas de 600 veces para mas de
10.000 profesionales) en Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica,
Paraguay, Per y Uruguay.
Coordinador General e instructor del Curso de Posgrado en Ingenieria de Mantenimiento,
promovido por la Escuela de Ingeniera de la Universidad Federal del Rio de Janeiro y el
Comit UPADI de Ingeniera de Mantenimiento.
Hace ms de 20 anos, viene participando de Seminarios, Mesas Redondas y Congresos
de Mantenimiento nacionales e internacionales donde, adems de presentar trabajos
tcnicos y proferir conferencias, tiene presidido y coordinado sesiones solemnes de
apertura y mesas plenarias.
Reconocido como notorio saber en mantenimiento por la Universidad Federal de Rio de
Janeiro y por la Universidad Federal de Paraba.
Consultor autnomo en el rea de Ingeniera de Mantenimiento para empresas pblicas y
privadas donde presta asesoramiento en la seleccin e implantacin de sistemas de
gestin de mantenimiento.
Gerente general de PTC - Planeamiento, Entrenamiento y Consultora Ltda.,
especializada en organizacin y desarrollo de proyectos para pequeas, medianas y
grandes empresas nacionales e extranjeras particularmente como consultor y asesor de
Anlisis y Diagnstico del rea de mantenimiento.

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