Ciclo de materiales logstica:

Para un mejor conocimiento de la industria acerca de distribucin fsica,

Manufactura y compras, se estableci el programa de administracin logstica

de materiales.

El proceso de administracin logstica de materiales transporta fsicamente por

Una instalacin industrial los artculos surtidos por los proveedores, a los que

se les agrega valor conforme son transformados y luego los transporta a travs

De una red de distribucin fsica para agregarles valor en tiempo.

El proceso de administracin logstica contiene dos flujos:

Clientes a los Proveedores

Proveedores a los Clientes

Para poder guiar este proceso es necesario tener modernos equipos de

Computacin con capacidad para manejar la base de datos integrados.

El concepto de Administracin logstica de materiales es propiamente visto

Como un esquema lgico para guiar la asignacin y el control de los recursos

humanos y financieros dedicados a las operaciones de distribucin fsica,

manufactura y compras.

La administracin logstica de materiales es un sistema para el manejo de los

Activos de una empresa dedicados al procesamiento logstico de materiales.

Consiste en:

Una ejecucin coordinada de pronsticos.

Procesamiento de pedidos
Transporte
Control de inventarios
Almacenamiento

Del modo en que fueron planeados y coordinados para la ejecucin de la

Distribucin fsica, manufactura y compras.

El propsito global de la administracin logstica de materiales es conformar

De manera equilibrada un sistema y un mecanismo de control que permitan

Alcanzar los siguientes objetivos:

1. Prestacin Controlada De Servicio Al Cliente

Requiere una correcta combinacin de disponibilidad, confiabilidad y

Velocidad para cada una de las situaciones que se presentan en la operacin.

2. Reduccin de Inventarios

Estos ofrecen una rentabilidad cuando permiten realizar economas de escala

En la manufactura o mejorar la eficiencia en otras operaciones.

3. Mnimo de variaciones.

Una variacin, en trminos de sistemas, est representada por cualquier

Incertidumbre que provoque disturbios en las operaciones previamente

Planeadas.

Los costos innecesarios pueden ser eliminados en la medida en que el sistema

De administracin logstica de materiales puede controlar las variaciones.

4. Costo total mnimo en las operaciones y en las adquisiciones.

Se debe buscar una reduccin de costo total mnimo de las operaciones y

Adquisiciones, a travs de la interrelacin con las otras partes del proceso de

Administracin logstica de materiales, por medio de intercambios entre estas

reas (manufactura, distribucin fsica y compras), si se equilibran

Apropiadamente, darn mejores resultados, que al intentar buscar soluciones

Dentro de cada rea.

5.- control de la calidad del producto

El objetivo implcito del proceso de administracin logstica de materiales, es

Lograr y mantener altos niveles de calidad del producto. Un producto daado

o de mala calidad, un embarque con destino incorrecto, representa un alto

Costo para el proceso.

El control de calidad comienza con la compra de materiales sin defectos y

Prosigue a travs de todo el proceso de la administracin logstica de

Materiales.

Interrelaciones De La Distribucin Fsica

La interrelacin critica de la distribucin fsica, se establece entre los clientes

y el rea de manufactura. El rea de mercadotecnia, es renuente a contradecir

al cliente, en consideracin que el volumen bruto de ventas es su medida de

xito, as como su renuencia a utilizar principios de selectividad para atender a

los clientes, y su renuencia en la seleccin de oferta de productos.

Para manufactura, el proceso se simplifica en funcionamiento y estabilidad,

Obteniendo con ello bajos costos de produccin. El mtodo tradicional para

Resolver este conflicto, se representa en el adecuado manejo de los inventarios,

Pudiendo anticiparse en el sistema de distribucin a las ventas futuras.

La distribucin programada es concepto importante relacionado con la mnima

Variacin la operacin. Programar la distribucin significa que la entrega de

Un pedido al cliente puede especificarse y controlarse para que ocurra en un

Margen estrecho del tiempo. El reto es cumplir con estas polticas de servicio

Al cliente y al mismo tiempo mantener una distribucin fsica, eficiente. Para

Lograr una distribucin programada con bajos costos es indispensable tener un

Alto grado de flexibilidad en manufactura.

Un concepto importante para el diseo de un sistema de administracin

Logstica de materiales es la posicin. Posponer significa planear los

5. Control de calidad del producto.

El objetivo implcito del proceso de administracin logstica de materiales, es

lograr y mantener altos niveles de calidad del producto. Un producto daado

o de mala calidad, un embarque con destino incorrecto, representa un alto

costo para el proceso.

El control de calidad comienza con la compra de materiales sin defectos y

prosigue a travs de todo el proceso de la administracin logstica de

materiales.

Interrelaciones De La Distribucin Fsica

La interrelacin critica de la distribucin fsica, se establece entre los clientes

y el rea de manufactura. El rea de mercadotecnia, es renuente a contradecir

al cliente, en consideracin que el volumen bruto de ventas es su medida de

xito, as como su renuencia a utilizar principios de selectividad para atender a

los clientes, y su renuencia en la seleccin de oferta de productos.

Para manufactura, el proceso se simplifica en funcionamiento y estabilidad,

obteniendo con ello bajos costos de produccin. El mtodo tradicional para

resolver este conflicto, se representa en el adecuado manejo de los inventarios,

pudiendo anticiparse en el sistema de distribucin a las ventas futuras.

La distribucin programada es concepto importante relacionado con la mnima

variacin la operacin. Programar la distribucin significa que la entrega de

un pedido al cliente puede especificarse y controlarse para que ocurra en un

margen estrecho del tiempo. El reto es cumplir con estas polticas de servicio

al cliente y al mismo tiempo mantener una distribucin fsica, eficiente. Para

lograr una distribucin programada con bajos costos es indispensable tener un

alto grado de flexibilidad en manufactura.

Un concepto importante para el diseo de un sistema de administracin

logstica de materiales es la posicin. Posponer significa planear los

programas de ejecucin de una actividad tanto como lo permita el proceso

global de la administracin logstica de materiales.

Interrelaciones De Manufacturas

En la real manufacturas debe interrelacionarse con las areas de distribucin

fsica y de compras. Hay tres ideas que revisten una gran importancia para que

el rea de manufactura cumpla su funcin en el proceso de administracin

logstica de materiales; estas ideas son: son la administracin de programas

maestros, la programacin justo a tiempo (conocida como JIT, por las siglas

en ingles de JUST IN TIME) y la flexibilidad.

La administracin de programas maestros, en general puede definirse como la

interrelacin entre las reas de manufacturas y de distribucin fsica de

aprovisionamientos. En el desarrollo de un programa maestro de produccin

(tambin conocido como MPS, siglas en ingles de MASTER PRODUCTION

SCHEDULE), adems de los requerimientos globales, debe considerarse el

estado actual de los inventarios y las capacidades de produccin. El programa

maestro de produccin puede usarse para resolver los conflictos entre

manufactura y mercadotecnia. El resultado final puede verse como un contrato

en el que se establece lo que el rea de manufactura est de acuerdo en

producir y lo que de la rea de mercadotecnia est de acuerdo en vender o

almacenar. El programa maestro debe administrarse muy bien para que la

organizacin cumpla con sus metas de costos, servicio, calidad y entidades.

Un buen programa maestro de produccin debe tener varia caractersticas. En

primer lugar debe ser completo en el sentido de que se consideren en el mismo

los pedidos de los clientes, los pronsticos, las solicitudes de servicio, la

requisiciones internar y la retribucin fsica. En segundo lugar, un programa

maestro de produccin debe ser tan estable como sea posible, debe tener en

cuenta que este conflicto existe y se debe manejar desde la perspectiva de la

organizacin como un todo. Una tercera caracterstica de un programa maestro

de produccin es que sea factible con respecto a los planes globales de

produccin. Una cuarta caracterstica que debe tener un buen programa

maestro de produccin es, debe representar un plan de accin que pueda servir

a los proveedores para planear sus propias capacidades y sus propios

requerimientos de materiales. Por ltimo se considera que una empresa tiene

buenos planes, en lo material y en lo que se refiere a capacidad si el rea de

manufacturas puede asumirlos como un contrato.

Los programas justo a tiempo tambin llamado de inventario (0) cero, es una

Segunda idea de gran importancia manufactura. Los japoneses se han hecho

Expertos en la reduccin de inventarios y los administradores en EEUU estn

Observando sus operaciones para ver qu aspectos pueden aplicar en sus

Compaas. La idea bsica de la programacin JID es que los inventarios solo

Existen para ocultar problemas. Al reducir los inventarios, los problemas

Administracin Logstica de Materiales: se requiere sensibilidad en la red

De proveedores. Debido a los cambios frecuentes en los requerimientos de los

Clientes y al acortamiento del ciclo de vida de los productos.

Proveedores: necesitan adaptarse a los requerimientos de las empresas que les

Compran, y esto lo pueden lograr mediante; mtodos de distribucin y

Sistemas, para controlar los cambios que les permitan hacer modificaciones en

Sus diseos o en sus especificaciones.

Los proveedores sern evaluados con base en la habilidad para reaccionar ante

la necesidad de incrementar la productividad. Los proveedores seleccionados

Debern contar con los recursos financieros y administrativos, para mantenerse

Al da en los cambios de Tecnologa, Manufactura y Prcticas de negocios.

Los sistemas globales de Admn. Logstica de materiales incluyen

Las reas funcionales de: distribucin fsica, manufactura y

Compra. El sistema de informacin que se requiere para manejar la

Totalidad de los procesos de administracin logstica de materiales

Es de complejidad creciente y se basa en la potencialidad de una

Base de datos integrada.

Las bases de datos creadas para guiar los sistemas de

Administracin logstica de materiales tambin se usarn para

Apoyar la toma de decisiones y para propsitos de control

Administrativo.

OBJETIVOS DE ADMINISTRACIN LOGSTICA:

Costos de operaciones bajos
Continuidad en los abastecimientos
Negociacin con proveedores efectiva
Armona entre departamentos
Previsiones
Mejora en rotacin de los inventarios