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Universidad Nacional de San Antonio

Abad del Cusco


Facultad de Ingeniera Elctrica Electrnica Informtica
y Mecnica
Escuela profesional de Ingeniera Mecnica

HERRAMIENTAS EN UN TALLER
AUTOMOTRIZ

Docente: Ing. Huamn Valencia Alfonso Jess


Asignatura: Taller Automotriz
Estudiante: Galindo Rincn, Rommel
Cdigo: 121946

Cusco Per
2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA, ELECTRNICA, INFORMTICA Y MECNICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

Llaves

Proceso especial de elaboracin de la llave combinada.

1. corte:

Mediante unas cizallas especiales se corta la palanquilla de acero en piezas de forma especial,

que son el desarrollo especialmente estudiado para cada modelo de llave y medida, de forma

que garantice el completo llenado del molde de forja con un desperdicio mnimo de material.

En este desarrollo se cuida mucho que la pieza obtenida mantenga la direccin de las fibras

de la palanquilla original, lo que dar a la pieza una mayor resistencia.

2. forjado:

El forjado, garantiza la solidez de las llaves combinadas. Con los pasos de forjado adecuados

se conserva el correcto direccionamiento de los filamentos, ya presentes anteriormente en las

tiras aplanadas; el direccionamiento de dichos filamentos es de suma importancia en

productos que exigen una alta carga dinmica.

3. corte:

La eliminacin del material restante alrededor de la pieza se lleva a cabo con herramientas

de corte especiales. La eliminacin de fragmentos, hasta lograr la forma deseada, se realiza

de modo tal, que el peso de las partes cortadas es menor que el peso de la pieza forjada.

4. perforado:

Luego del forjado y del corte se perfora la herramienta: el proceso se realiza tanto en piezas

calientes como fras;

5. alisado y pulido:

En tambores especiales, y con la ayuda de medios mecnicos y qumicos, pulimos

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los bordes speros de las piezas y luego, en mquinas especiales alisamos y damos forma a

los contornos; con este paso se logra obtener superficies lisas en los bordes de la llave, para

que el tacto de la misma sea agradable al usuario;

6. marcado y curvado mecnicos:

Dependiendo de los estndares, se imprime sobre cada herramienta la marca correspondiente,

al mismo tiempo que, en base a las exigencias, se encurva el anillo de la llave.

7. fresado de la estrella:

Mediante una fresa especialmente construida para cada medida se efecta el corte del perfil

de la estrella interior del anillo de llave.

8. tratamiento trmico:

El tratamiento trmico se realiza por temple y revenido, obtenindose as una estructura

homognea del material lo que le confiere una gran resistencia a las cargas a las que se

someter a la llave durante su larga vida til

9. limpieza superficial:

Mediante chorro de arena a presin se realiza el descascarillado superficial de las llaves,

eliminando as las posibles cascarillas restantes de la forja, posteriormente las cabezas de la

llave se pulen en bandas de lija;

10. cromado y pulido:

Por ltimo, las llaves entran en la cadena de baos donde pasando por diversas cubetas, se

desengrasan, reciben una capa de cobre y finalmente se recubren con una capa de cromo, que

les da un aspecto brillante, al tiempo que les confiere una resistencia superficial contra

rozaduras y golpes.

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Llaves fijas

Material: cromo vanadio

Acabado cromado segn EN12540

Cabezas pulidas

forjada, templada y revenida

fabricada de acuerdo con ISO 10102 (medidas mtricas)

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Llave combinada

Material: cromo vanadio

Acabado cromado segn EN12540

La parte estriada de la llave con el nuevo perfil de seguridad

forjada, templada y revenida

fabricada completamente de acuerdo con DIN 7738 (las medidas mtricas)

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Vasos y accesorios

Proceso especial para la fabricacin de vasos

CARRACA

1. Corte: El acero se corta en la forma adecuada usando una mquina, la precisin del corte

asegura el mnimo consumo de material de calidad.

2. Forjado: las piezas forjadas se realizan mediante la tecnologa de la forja por estampacin.

La forja por estampacin permite diferentes formas ergonmicas de los productos. Con los

adecuados procesos de forjado mantenemos el correcto curso de las fibras que presentaban

ya las piezas en bruto.

3. Recorte: eliminar materiales superfluos.

CARCASA DE LA CARRACA

4. CNC de trabajo: en una mquina CNC se realiza mediante dispositivos especiales de

sujecin que aseguran la exactitud de las dimensiones y funcionalidad en trminos del

movimiento coordinado de todos los elementos.

5. El tratamiento trmico (temple y revenido): tratamiento trmico con temple y revenido se

destina a mejorar la estructura del acero, para proporcionar una mayor dureza y tenacidad del

producto.

6. Lijado: la limpieza de la superficie antes del cromado es importante en aras de la calidad

y la proteccin de la superficie.

7. Cromado: la carcasa de la carraca se recubre con una capa fina y compacta de xido de

cromo que la protege contra la corrosin y el desgaste, as como tambin contra otro tipo de

daos mecnicos.

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PION

8. CNC de trabajo se lleva a cabo en una mquina CNC, lo que garantiza la precisin

requerida. El pin es uno de los elementos esenciales de la CARRACA y los tamaos

individuales tiene que hacerse dentro de los mrgenes de tolerancia muy estrechos.

9. Es una operacin para dar forma a los dientes del pin. La geometra de 72

dientes garantiza la necesaria de dos caras.

10. El tratamiento trmico (temple y revenido): el tratamiento trmico con endurecimiento y

templado est destinado a la mejora de la estructura del acero, a garantizar ms firmeza y

resistencia del producto y a darle otro tipo de caractersticas, necesarias para superar la

tensin que se exige el trabajo con este tipo de producto.

11. Lijado: la limpieza de la superficie despus del tratamiento trmico.

12. Palanca

13. Elemento de cierre

14. Boton pasador

15. Cubierta

16. Expulsor

17. Montaje

18. El montaje final: los trabajadores entrenados, calificados y meticulosos que

realizan el montaje final el producto en su conjunto que asegura la funcionalidad y

la alta calidad del producto.

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Vaso de 1/4"

Material: cromo vanadio

Acabado cromado segn EN12540

forjada, templada y revenida

fabricado completamente de acuerdo con ISO 2725-1 (medidas mtricas)

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1/4" Carraca articulada reversible

Material: composicin especial para temple y endurecimento

Mango ergonmico bicomponente para trabajos duros

con 40 dientes

permite el trabajo con una inclinacin de la manivela de un mximo de 90, con

pasos de inclinacin de 22,5

cuerpo forjado

totalmente templada y revenida

Proteccin de superficie: cromada de acuerdo con EN 12540

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Alicates

Proceso especial de fabricacin de la

tenaza de encofrador

1. corte

2. forjado

3. corte

4. perforado

5. alisado y pulido

6. marcado y curvado mecnicos

7. fresado de la estrella

8. tratamiento trmico

9. limpieza superficial y pulido

10. cromado

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Alicate universal

Material: composicin especial para temple y endurecimento

Totalmente templado y revenido

Filos templados por induccin

Cabeza granallada

Acabado pavonado segn DIN 12476

Mangos plastificados

Fabricado totalmente de acuerdo con ISO 5746

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Tenacilla de apertura multiple de ojal

Material: composicin especial para temple y endurecimento

Totalmente templado y revenido

Cabezas pulidas

Acabado: cromado

Mangos en doble componente para trabajos duros de ojal

Apertura ajustable en 5 posiciones

Fabricado totalmente de acuerdo con ISO 8976

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Destornilladores

Caractersticas de los destornilladores:

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Destornillador plano

Hoja: acero al cromo vanadio molibdeno

Hoja niquelada

Mango ergonmico

Mango - polipropileno

Agujero para colgar

Fabricado completamente de acuerdo con ISO 2380-1,2

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