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Sistemas de bombeo en la industria petrolera

Unidad 6 compresores y ventiladores

Ingeniero. Cirilo Alberto Lagos Quiroz

Juan Angel Cruz Santes

Sexto semestre

1
ndice
Objetivo3
Alcance.3
Desarrollo.4
Turbocompresores...................................................................................4
Compresores Reciprocantes................5
Ventiladores6
Normatividad para la Seleccin de Compresores y Ventiladores.7
Conclusin9
Anexos10
Bibliografa.11

2
Objetivo
Conocer que es y las funciones de un Turbocompresor, Compresores
Reciprocantes, Ventiladores y las normas que las rigen.

Alcance
Conocer a detalle el de funcionamiento Turbocompresores, Compresores
Reciprocantes y Ventiladores, las aplicaciones en donde puede usarse y las
limitantes que poseen, as como las normas en las que son regidas para su
seleccin y funcionamiento.

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Desarrollo
Turbocompresores
El turbocompresor bsicamente es un compresor accionado por los gases de
escape, cuya misin fundamental es presionar el aire de admisin, para de este
modo incrementar la cantidad que entra en los cilindros del motor en la carrera
de admisin, permitiendo que se queme eficazmente ms cantidad de
combustible. De este modo, el par motor y la potencia final pueden
incrementarse hasta un 35%, gracias a la accin del turbocompresor.
Este dispositivo ha sido proyectado para aumentar la eficiencia total del motor.
La energa para el accionamiento del turbocompresor se extrae de la energa
desperdiciada en el gas de escape del motor, est compuesto de una rueda de
turbina y eje, una rueda de compresor, un alojamiento central que sirve para
sostener el conjunto rotatorio, cojinetes, un alojamiento de turbina y un
alojamiento de compresor.

[Anexo No. 1]

[Anexo No. 2]

Ventajas de usar un turbocompresor


Permite aumentar la potencia de un motor existente, sin la necesidad de
hacer mayores cambios.
Contribuye al rescate de la energa, ya que usa como medio propulsor los
gases de escape del motor.
Aade poco volumen y peso al motor, lo que permite encajarlo a un
vehculo sin modificaciones externas.
Debido a que depende de la presin entre los gases de escape y el medio
ambiente se auto-ajusta a cualquier altitud sobre el nivel del mar.

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Compresores Reciprocantes
Es un compresor de desplazamiento positivo, la compresin se obtiene por
desplazamiento de un pistn movindose lineal y secuencialmente de atrs
hacia adelante dentro de un cilindro; reduciendo de esta forma, el volumen del
cilindro donde se deposita el gas lo que origina el incremento en la presin
hasta alcanzar la presin de descarga, desplazando el fluido a travs de la
vlvula de salida del cilindro.
El cilindro, est provisto de vlvulas que operan automticamente por
diferenciales de presin, como vlvulas de retencin (Checks), para admitir y
descargar gas. La vlvula de admisin, abre cuando el movimiento del pistn
ha reducido la presin por debajo de la presin de entrada en la lnea. La
vlvula de descarga, se cierra cuando la presin en el cilindro no excede la
presin de la lnea de descarga, previniendo de esta manera el flujo reverso.
Los compresores reciprocantes deben ser alimentados con gas limpio ya que
no pueden manejar lquidos y partculas slidas que pueden estar contenidas
en el gas ya que tienden a causar desgaste y el lquido como es no compresible
puede causar daos a las barras del pistn.

[Anexo No. 3]

[Anexo No. 4]

[Anexo No. 5]

Ventajas:
Mayor flexibilidad en capacidad de flujo y rango de presiones.
Capacidad de manejar pequeos volmenes de gas.
Son menos sensitivos a la composicin de los gases y las propiedades
cambiantes.

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Presentan menores temperaturas de descarga por su enfriamiento
encamisado
Pueden alcanzar las presiones ms altas.

Desventajas:
Fundaciones ms grandes para eliminarlas altas vibraciones por el flujo
pulsante.
En servicios continuos se requieren unidades de reserva, para impedir
paradas de planta debido al mantenimiento.
Los costos de mantenimiento son 2 a 3 veces ms altos que los
compresores centrfugos.
El funcionamiento continuo es ms corto que para los centrfugos
Requieren inspeccin ms continua.
Cambios en la presin de succin pueden ocasionar grandes cargas en las
barras del pistn

Ventiladores
Un ventilador es una mquina de fluido, ms exactamente, una mquina
neumtica, concebida para producir una corriente de aire.
Se utiliza para producir corrientes de aire, es decir, mover el aire para usos
muy diversos. Entre ellos, ventilar los ambientes habitados, refrescar objetos o
mquinas o para mover gases (principalmente el aire) por un sistema de
conducciones.
Un ventilador es una mquina que absorbe energa mecnica y la transfiere a
un gas, proporcionndole un incremento de presin, por lo que da lugar a una
variacin muy pequea del volumen especfico y suele ser considerada una
mquina hidrulica.

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En principio existen dos tipos principales de ventiladores
Ventiladores axiales: es el que recoge e impulsa el aire (u otro gas) en la
misma direccin que el eje de rotacin de sus aspas.

[Anexo No. 6]

Ventiladores centrfugos: consiste en un rotor encerrado en un envolvente


de forma espiral; el aire, que entra a travs del ojo del rotor paralelo a la
flecha del ventilador, es succionado por el rotor y arrojando contra la
envolvente se descarga por la salida en ngulo recto a la fleca; puede ser
entrada sencilla o doble.

[Anexo No. 7]

Normatividad para la Seleccin de Compresores y Ventiladores


Normas de compresores:
IEC 335-2-34: 2000
ISO-917: 2000
NRF-132-PEMEX-2007
NRF-036-PEMEX 2003
NOM-001-SEDE-2005
NRF-048-PEMEX 200

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Norma de Ventiladores:
Norma ANSI/AMCA210-07: Mtodos de laboratorio para pruebas de
ventiladores para la clasificacin del rendimiento aerodinmico
certificado
Norma AMCA99: Manual de normas
IEEE112-2004: Procedimiento de prueba estndar para generadores y
motores de induccin polifsica
IEEE114-2001: Procedimiento de prueba estndar para motores de
induccin monofsicos
ISO5801:2007: Ventiladores industriales-Prueba de rendimiento
utilizando vas areas estandarizadas
ISO/DIS12759: Ventiladores-Clasificacin de eficiencia para ventiladores
ISO13348:2007: Ventiladores industriales-Presentacin de datos tcnicos,
tolerancias y mtodos de conversin
ISO13349:2008: Ventiladores industriales-Vocabulario y definiciones de
categoras

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Conclusin
Los Turbocompresores, Compresores Reciprocantes y Ventiladores son
maquinarias que ejercen presin o fuerza a gases o al aire (ya sea por turbinas
en los turbocompresores, por pistones en los compresores reciprocantes o por
aspas en los ventiladores) para un funcionamiento adecuado a ciertas tareas a
realizar.

9
Anexo
Anexo No. 1 Anexo No. 2

Anexo No. 3 Anexo No. 4

Anexo No. 5 Anexo No. 6

Anexo No. 7

10
Bibliografa
http://es.slideshare.net/pauletromero/compresores-yventiladores
http://www.monografias.com/trabajos6/turbo/turbo.shtml
https://es.scribd.com/doc/84256115/COMPRESORES-RECIPROCANTES
http://www.monografias.com/trabajos95/compresores-
reciprocantes/compresores-reciprocantes.shtml
http://es.wikipedia.org/wiki/Ventilador
http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1
&ved=0CBwQFjAAahUKEwik6LX-
oYvGAhUMe5IKHUuAALw&url=http%3A%2F%2Fwww.amca.org%2FUs
erFiles%2Ffile%2F205-
10_ES_FINAL_with_cover.pdf&ei=Y2V7VeSqDoz2yQTLgILgCw&usg=A
FQjCNG6UAH2Uw8RpivyATJ852OtRaVG3A&sig2=c8fjC1OIyunIq0I7itU
SzA&bvm=bv.95515949,d.aWw
https://es.scribd.com/doc/64007771/normas-compresores

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