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Conceptos y Características de La Cavitación PDF
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LECCIN 6. CAVITACIN.
6.1. Concepto y caractersticas de la cavitacin.
6.2. La cavitacin en las bombas.
6.3. La cavitacin en las turbinas.
Introduccin:
La cavitacin afecta a los labes tanto de bombas como de turbinas hidrulicas y, pese
a que sus causas y efectos han sido estudiados ampliamente a lo largo de los aos, todava hoy
dan lugar a serios problemas de funcionamiento.
Los estudios sobre cavitacin en hlices de barcos se iniciaron a travs de los trabajos de
Euler (1754), pero su importancia en la industria marina no fue considerada hasta mediados del
siglo XIX (1873) cuando Reynolds investig sus efectos sobre las hlices (en la figura 6.1 se
muestra un tnel de cavitacin para ensayo de hlices).
12 m
Seccin ensayos: 4 m
Motor principal
8m Bomba de circulacin
Mquinas de fluidos1
2 Leccin 5
Presin de vapor (kPa) 0.689 6.894 13.79 27.58 55.15 101.3 110.3
Cuando la presin en un lquido baja hasta un valor cercano a la presin de vapor para las
condiciones termodinmicas existentes (temperatura) se produce la formacin de microburbujas
en el seno del lquido. Bsicamente se trata de un proceso de ebullicin. Por ejemplo, se sabe que
el agua hierve a 100C. Sin embargo, esto es cierto slo parcialmente, dado que, segn lo
sealado, existe la posibilidad de ebullicin fra a menor temperatura, siempre que la presin
existente sea tambin menor que la atmosfrica. As, el agua hierve a 100o C slo a presin
atmosfrica, es decir, en torno a 1 bar (as, es tambin bastante conocido el hecho de que los
alpinistas pueden hervir su comida a temperaturas bastante inferiores a 100 C). En la tabla 1 se
expone cuantitativamente lo expuesto en este prrafo.
Mquinas de fluidos
Leccin 6 3
Germinacin y fases:
El hecho de que generar una burbuja en el seno de un fluido requiere una gran cantidad
de energa local (el gradiente de presin liquido-burbuja es proporcional al inverso del radio de la
burbuja) cuestiona el fenmeno fsico descrito. Sin embargo, se debe considerar que el medio
fluido real presenta siempre puntos de nucleacin, es decir, partculas en suspensin, suciedades
u otros. Estos dan lugar a discontinuidades del medio y a superficies cncavas que inducen la
nucleacin o germinacin de las burbujas. A continuacin, el crecimiento es inmediato hasta
alcanzarse el equilibrio de presiones.
Tal y como se ha sealado en el apartado anterior, una vez que se ha generado la burbuja,
todo proceso de cavitacin presenta dos fases claramente diferenciadas: el crecimiento de las
burbujas y el colapso.
Mquinas de fluidos3
4 Leccin 5
Una vez formada la burbuja, puede ocurrir que cambien las condiciones del medio que la
rodea y que dicha burbuja colapse. El colapso de una burbuja induce una onda de presin en el
medio que la rodea. Localmente, los niveles de presin no son muy elevados pero sus efectos
pueden ser catastrficos por actuar normalmente sobre superficies muy reducidas. El colapso es
un fenmeno catastrfico en el que la burbuja disminuye drsticamente su tamao. Afecta, por
tanto, de un modo no estacionario sobre la resistencia de los materiales donde colapse (ver
figuras 6.5 y 6.6).
Mquinas de fluidos
Leccin 6 5
Tipos de cavitacin:
Mquinas de fluidos5
6 Leccin 5
1.4
1.2
Curva sin cavitacin
1.0
0.8
0.6
0.4
Prdida de prestaciones
0.2
0.0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Figura 6.10.- Comparacin de dos curvas caractersticas para
una bomba centrfuga con y sin cavitacin.
Inestabilidades (carga parcial). Cuando una bomba opera a bajos caudales aparece un
fenmeno altamente no estacionario en la zona de succin de la bomba. Se produce una
recirculacin del flujo, con zonas sometidas a flujo reverso. Los patrones de velocidad
muestran una componente axial negativa, que se denomina precisamente funcionamiento en
flujo reverso y una componente tangencial no nula denominada prerrotacin. La aparicin
de este patrn de flujo constituye un lmite inferior de funcionamiento para la bomba. Si la
bomba estuviera funcionando a esos caudales, su vida til se reducira notablemente, por la
aparicin de oscilaciones bruscas que acabaran daando las partes mecnicas.
En la figura 6.11 se muestra un ejemplo del estado de un labe de turbina tras pocas
horas de funcionamiento.
Mquinas de fluidos7
8 Leccin 5
Rodete
Cavitacin en la succin
Mquinas de fluidos
Leccin 6 9
Descarga a presin
Lengeta
Burbujas de vapor
Rodete
Mquinas de fluidos9
10 Leccin 5
1.2
1.0
3%
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0 3 crit 6 9 12 15
Figura 6.14.- Deteccin de la cavitacin a partir de la prdida de prestaciones.
50
40
30
20
10
0
0 3 crit 6 inicio 9 12 15
Figura 6.15.- Deteccin de la cavitacin por medio de medidas de ruido.
Vrtice en la aspiracin
Resulta crtico el diseo de la zona de aspiracin (odo) de la bomba dado que esa
zona es la de menor presin y con mayor susceptibilidad de aparicin de cavitacin.
11
Mquinas de fluidos
12 Leccin 5
El ngulo de entrada del labe tambin tiene gran importancia, pues la posibilidad de
choque en la entrada aumenta mucho la aparicin de vrtices de entrada, que pueden conducir
a la cavitacin.
Se debe tener en cuenta tambin el contenido en aire del lquido bombeado. Si este
parmetro resulta crtico, se intercalan agitadores o cmaras de remanso que permitan la
mayor desaparicin del aire contenido en el agua antes de la etapa de bombeo.
Mquinas de fluidos
Leccin 6 13
PB PA VB2
= (Z B Z A ) h P A -B (6.1)
g g 2g
A la entrada de la bomba hay una cada de presin que normalmente se relaciona con la
velocidad absoluta y relativa en el rodete, segn expresiones experimentales del tipo:
W12 V2
P = 1 + 3 1 (6.2)
2g 2g
(6.3)
PA P W2 V2
( Z B Z A ) + V + h P A-B 1 1 + 2 1 (6.4)
g g 2g 2g
Parmetros fsicos: , Pa y Pv
Parmetros geomtricos: Z, hP,
Parmetros de la aspiracin.
La bomba se debe disear de forma que las velocidades sean lo menores posibles, y de
forma que la estanqueidad sea lo mayor posible (evitar la entrada de aire, que acelerara el
crecimiento de las burbujas). Para ello se suele prestar especial atencin al diseo de la
aspiracin (variacin suave de las geometras en esa zona) de forma que se disminuyan las
prdidas por posibles choques y por friccin.
Se hace trabajar a la bomba primero con una suficiente altura de lquido por encima de
la cota de la aspiracin (de forma que se obtengan las prestaciones sin cavitar, figura 6.19) y
se va reduciendo dicha altura (incluso hacindola negativa).
1.4 0.8
1.2 0.7
1.0 0.6
0.5
0.8
0.4
0.6
0.3
0.4 0.2
0.2 0.1
0.0 0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Figura 6.19.- Curva de prestaciones sin cavitacin.
Mquinas de fluidos
Leccin 6 15
1.2
1.0
3%
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0 3 NPSHr 6 9 12 NPSH 15
Figura 6.20.- Obtencin del NPSH requerido experimentalmente.
Por simplificar los clculos, a veces, se aproxima dicha curva por una parbola
(ecuacin 6.5) en la que a partir de los datos experimentales se obtendra el valor de la
constante de proporcionalidad (4).
15
Mquinas de fluidos
16 Leccin 5
, NPSHr ( x 3)
1.4 0.8
1.2 0.7
1.0 0.6
0.5
0.8
0.4
0.6
0.3
0.4 0.2
0.2 0.1
0.0 0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Figura 6.21.- Curva de prestaciones, rendimiento y NPSHr de una bomba.
Mquinas de fluidos
Leccin 6 17
1.4
1.2
Curva sin cavitacin
1.0 Mquina de flujo radial
0.8
0.6
0.4
0.2 Mquina de flujo axial
0.0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Figura 6.22.- Comparcin de la prdida de prestaciones
en mquinas de flujo radial y de flujo axial.
W1
Vf1
1 U1
Vu1
Figura 6.23.- Tringulo de velocidad a la entrada con pre-rrotacin.
17
Mquinas de fluidos
18 Leccin 5
2 2
U
W12 = 1
= U2 (6.8)
cos cos 1
1 1
y, finalmente:
[
V12 = U12 2 tan 21 + (1 ) 2 ] (6.8)
Por otro lado, en funcin del dimetro del cubo, se puede obtener una expresin para el
caudal de entrada:
D2 D2 k A
Q = 1 C 1
Vf1 = U1 D12 tan1 = D13 tan1 (6.9)
D2 4 4 8
1
8Q
D1 = 3 (6.10)
k tan1
W12 V2
Se haba definido el NPSHr como: NPSHr = 1 + 2 1 . Si ahora se sustituye en
2g 2g
esta expresin el valor de W1 y de V1 en funcin de U1, se obtiene:
2
2 8 Q 3 2
NPSHr = 1 2
+ 2 ( 2 tan 21 + (1 ) 2 ) (6.11)
8 g k tan1 cos 1
3
8 tan1
( )
2
Q 2 2
3
= 1 + 2 2 tan 21 + (1 ) 2 (6.12)
k (g NPSHr ) 2 2 cos 1
2
3
2
2.49 tan1
n
S =
Q
3
= 1
2
(
+ 2 2 tan 21 + (1 ) 2 )
2
Mquinas de fluidos
Leccin 6 19
Que, a diferencia del nmero definido anteriormente, si tiene dimensiones. Este ndice de
aspiracin es el parmetro que normalmente sirve como semejanza ante cavitacin.
Habitualmente, se expresa en funcin de la velocidad especfica:
3
9 n S2 g H 2
S = 2
(6.14)
100 k NPSHr
En la figura 6.24 se representa la ecuacin 6.13 con 1 = 0.29 y 2 = 1.32 (valores tpicos
en bombas centrfugas). Se obtiene as el ngulo ptimo para dicha configuracin sin
prerrotacin.
3.0
2.61
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
16.7 1[]
0.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Figura 6.24.- ndice de aspiracin sin pre-rrotacin ( = 1).
En la figura 6.25 se muestra la misma evolucin del ngulo ptimo pero en funcin del
ndice de prerrotacin (se obtiene calculando el mximo de S respecto a ). Se puede observar
como una cierta prerrotacin 0.8 constituye una condicin ptima frente a la cavitacin
(mayor S) para las constantes utilizadas.
19
Mquinas de fluidos
20 Leccin 5
S 1[]
3.5 140
3.0 120
2.5 100
2.0 80
1.5 60
1.0 40
0.5 20
0.0 0
-1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5
Figura 6.25.- Variacin del ngulo ptimo y del ndice
de aspiracin en funcin de la prerrotacin.
Mquinas de fluidos
Leccin 6 21
Borde de entrada
Cavitacin de borde
de entrada
Cara de succin
Cavitacin de vrtice
Cavitacin de lmina
Borde de salida
Las consecuencias tambin son similares al caso de las bombas: disminucin de las
prestaciones (cada del par y, por tanto, de la potencia til), vibraciones y ruido, erosin de los
labes.
Al igual que en el caso de las bombas, se debe tener en cuenta tambin el contenido en
aire del lquido bombeado y la temperatura de funcionamiento por modificar el valor de la
presin de vapor. En este caso es crtico el diseo del conducto de descarga, que se debe
disear de forma que las prdidas de energa sean mnimas.
21
Mquinas de fluidos
22 Leccin 5
Z2 ZA
ZA
Z2 P2 V2
P2 PA VA2
+ Z 2 + V22 = + ZA + + h P 2-A (6.15)
g g 2g
Se llega a la expresin:
Mquinas de fluidos
Leccin 6 23
P2 PA V22
= (Z 2 Z A ) + h P 2- A (6.16)
g g 2g
P2 PV PA PV V22
= (Z 2 Z A ) + h P 2- A (6.17)
g g 2g
de donde:
P2 PV PA P V22
= (Z 2 Z A ) V
+ h P 2- A (6.18)
g g g 2 g
Para un caudal de funcionamiento y una turbina dada, parece claro que si se aumenta (ZA
Z2), se aumenta el margen de cavitacin.
PA
(Z 2 Z A )
g
= (6.19)
H
= f (n S ) (6.20)
23
Mquinas de fluidos
24 Leccin 5
En dicha figura 6.30 se muestra como para altas velocidades especficas se requiere un
mayor valor del coeficiente de cavitacin de Thoma.
Kaplan
Francis
& 12
W
nS = N (6.21)
H5 4
Se han realizado muchos esfuerzos por parte de los diseadores para correlacionar con
datos experimentales el valor de la funcin de la ecuacin 6.21. En la figura 6.31 se muestran
algunos ejemplos.
Mquinas de fluidos
Leccin 6 25
Tambin a partir de los datos experimentales conocidos, se han definido lmites para la
velocidad especfica en funcin del tipo de mquina y de la altura (H) en metros (figura 6.32)
25
Mquinas de fluidos
26 Leccin 5
Mquinas de fluidos