MANUAL DE MANTENIMIENTO,

REPARACIN Y DISPOSICIN
FINAL
1. Ficha tcnica del equipo:

Ilustracin 1 Ficha tcnica HYCO 1

 2. HYCO 1

HYCO 1 es una trituradora de plstico de un eje con capacidad de 50kg/h. La construccin modular
permite su fcil transporte, instalacin, cambio de partes y acople a lneas de produccin y trabajo
de plsticos.

Tritura cualquiera de los 8 tipos de plsticos reciclables. La criba en su parte inferior permite
establecer un tamao mximo de partcula y la forma constructiva de un eje recircula el plstico
para garantizar el tamao deseado.

La trituracin de plstico se da mediante el movimiento relativo entre las cuchillas mviles

(rotativas) y las cuchillas fijas (ancladas a la estructura de la mquina) diseado para corte a
compresin.

El prototipo HYCO 1 es diseado para generar una solucin a la empresa FHAYSA de trituracin de
plstico con una mquina de bajo costo pero robusta y confiable en instalaciones con corriente
monofsica.
 3. Plan de Mantenimiento
El mantenimiento de una mquina es importante porque:

Ayuda a contribuir con la durabilidad del producto adquirido.

Evitar accidentes de trabajo, ya que permite identificar fallas en el equipo. Esto protege a
los trabajadores y la mquina.
Optimiza el tiempo de trabajo al renovarla constantemente.

Se sugiere seguir los pasos indicados a continuacin, cualquier procedimiento que no encuentre
detallado en este manual no dude en ponerse en contacto con la compaa.

3.1 Tipo de mquina:

La mquina es una trituradora de un eje con potencia de 2HP, velocidad de 75rpm y 24 discos de
corte. Con la informacin anterior establecemos el sistema de codificacin de la mquina:

T1-2-75-24

3.2 Listado de mquina:

La mquina cuenta con diferentes equipos que la componen, para el caso de la trituradora T1-2-75-
24 son:

Listado de mquina
Equipo Cdigo Tipo de equipo
Motorreductor T1MR 2HP Sinfn-corona
Eje T1E Cuchillas fijas y mviles
Chumaceras T1CH De flanche cuadrado
Tabla 1 Listado de mquina

3.3 Mantenimiento de equipos:

Motorreductor
Tarea de Frecuencia Especialidad Tiempo P/M
mantenimiento
Inspeccin del Mensual Mecnica 5 minutos Pausa
aceite de
rodamientos en
bsqueda de
impurezas(si hay
exceso de
impurezas se
debe lubricar)
Limpieza interior Semanal Operacin 10 minutos Pausa
y exterior del
motor
 Revisar la Trimestral Mecnica 5 minutos Pausa
alineacin del
motor-reductor
Revisar Anual Mecnica 20 minutos Pausa
engranes y
piones
Revisar nivel de Semanal Operacin 5 minutos Pausa
aceite y posibles
fugas
Tabla 2 Mantenimiento motorreductor

Eje
Tarea de Frecuencia Especialidad Tiempo P/M
mantenimiento
Comprobar el Semanal Mecnica 5 minutos Pausa
apriete de
tornillos y
tuercas
Inspeccin del Diario Mecnica 5 minutos Pausa
estado de
cuchillas y
contracuchillas
Afilado de Bimestral Mecnica 30 minutos Pausa
cuchillas y
contracuchillas
Tabla 3 Mantenimiento eje

Chumaceras
Tarea de Frecuencia Especialidad Tiempo P/M
mantenimiento
Lubricacin y Semanal Mecnica 5 minutos Pausa
limpieza de
chumaceras
Tabla 4 Mantenimiento chumaceras
 4. Reparacin

La forma de construccin modular de la mquina permite la reparacin o cambio de la mayora de

componentes fcilmente. Los problemas ms comunes y sus soluciones son:

2.1 Atascamiento de cuchillas:

Si las cuchillas se atascan se debe detener inmediatamente la mquina, proceder a retirar lo que
este creando el atascamiento y revisar las cuchillas. Si alguna cuchilla est rota o fisurada debe
reemplazarse por una nueva como indica el manual de ensamblaje.

2.2 La mquina se detiene o no enciende:

Si la mquina se detiene repentinamente y no vuelve a funcionar, se deben revisar los sistemas de
proteccin trmicas (Rel) y magnticas (Breaker) en el tablero de control, en caso de estar
desactivados deben volver a activarse para continuar la operacin. Si realizado este proceso la
mquina no enciende, se debe llamar a la compaa para revisar el motor, pues este puede necesitar
reparacin o ser cambiado.

2.3 Baja eficiencia de trabajo:

Si la mquina baja su eficiencia es un indicador de desgaste de los insertos o dao permanente, en
ese caso se deben revisar y ser reemplazados.
 5. Disposicin Final

Parte del compromiso ambiental y social de FAHYSA implica indicar y velar por una adecuada
disposicin final de los elementos que componen la trituradora HYCO 1.

3.1 Chatarrizacin:
Los componentes metlicos de la mquina deben ser chatarrizados y reciclados, estos son:
estructura, tolva, caja, cuchillas, tablero de control, cables, eje, cuchillas fijas y mviles, tornillera,
criba, reductor, chumaceras.

3.2 Fluidos:
El aceite y lubricantes de la mquina deben ser almacenados y llevados a un centro de acopio.

3.3 Componentes elctricos:

Estos componentes son complejos y mezclan metales y plsticos, deben ser llevados a centros de
acopio especializado en componentes elctricos y electrnicos donde sern reciclados y
reutilizados.

3.4 Plsticos:
El sensor de vibraciones y el acople deben ser llevados a centros de reciclaje de plstico.

Cualquier duda o inquietud no dude en comunicarse con nuestra empresa al nmero

319 250 2233 o al correo electrnico jparrado.fahysa@gmail.com