CASO DE ESTUDIO HANK KOLB:

(Director de Aseguramiento de la Calidad)

GRUPO 7:
ANTECEDENTES:
Encontramos una empresa sin sistemas de gestin de Calidad, Polticas de Calidad, cada rea trata de cumplir sus metas.
Su nuevo Director general de calidad encuentra las debilidades que se presentan e inicia investigaciones al respecto.

1.-QUE PROBLEMA ENFRENTA HANK KOLB ?

Hank Kolb, Enfrenta los siguientes problemas.

El problema fundamental es la poca importancia que se le da a la calidad, Prioridad al cumplir con los plazos y cuotas del mercado que por
encima de la calidad y la seguridad. Sin compromiso sobre la calidad por parte de la organizacin entera.
La calidad es percibida como un obstculo para el trabajo, Falta de capacitacin en trminos de calidad.
La calidad no es vista como un prerrequisito para empezar un trabajo.
Falta de inspeccin en la adquisicin de materiales diseo y pruebas.
Los diseos se establecen por decisiones mal tomadas sin tomar decisiones basadas en hechos o datos reales.
PERSONAL.- Mac personal obrero del equipo de envasadora ha sido trasladado hace 15 das del almacn, no recibi ningn tipo de
entrenamiento o capacitacin. Solo tuvo ligeras indicaciones de Mayne sobre la marcha del equipo. Un nuevo Equipo envasador que estaba
trabajando en otras condiciones y las latas que sale presurizados por encima de lo Normal.
Baja produccin que esta casi 50% del estndar es decir 14 cajas por turno, esto implica que el plan de produccin se desarrollaba muy
ajustada.
MANTNIMIENTO.-El equipo especial para envasado se haba comprado hace 2 aos atrs con el correr del uso el rea de mantenimiento
recibe 12 rdenes para su mantenimiento preventivo, tambin haba adaptado al equipo para que pudiera envasar Greasex que este producto
era de bajo viscosidad a diferencia del otro producto en la que se dise el equipo originalmente. Tambin no se tuvo previsto el
mantenimiento del cabezal de llenado. Que este ha sido cambiado hace pocos meses. Ocasionando el tiempo de parada del equipo en un
15%. Evitando estos problemas podramos.
Mala coordinacin para Compra de nuevos cabezales con dificultades para el ajuste en los aros interiores, el cual se incrementa la presin de
los cabezales.
Presentaba acumulacin de pedidos que inundo el departamento de ventas y se sumaban la lista de pedidos in servibles. (Rechazo).

2.-QUE HA CAUSADO QUE LA EMPRESA LLEGUE A ESA SITUACIN?

La causa fue la falta de aplicacin de los procedimientos para cada actividad, falta de capacitacin al personal del cambio de puesto.
Mala coordinacin para realizar las compras de los repuesto de la maquina con los proveedores.
Desconocimiento de los temas de seguridad sobre el envasado de la latas con alta presin lo que causara problemas serios en el personal.
Mala Gestin de Hank Kolb por desconocimiento de la actitud de la calidad. Frente a estos problemas identificados presentamos una
propuesta de Mejora.
 tipo Objetivo General
Lograr el reconocimiento de la
importancia de la calidad, a travs Concientizar al personal, a travs de charlas y capacitaciones respecto al
Mano de
de capacitaciones dirigidas a todo costo beneficio de Calidad a la primera.
Obra
el personal, en sus diferentes
niveles.
Tipo Objetivo General
Gestionar los procesos de
produccin enfocados en
Mtodo
cumplir los controles de
calidad establecidos.
Actividades Responsable
Concientizar a los directivos de la empresa en la importancia de la
Control de Calidad
calidad y enfoque a las necesidades y seguridad de los clientes.
Definir las funciones y alcance de las mismas del personal con respecto
Directivos
a la Calidad.
Control de Calidad
Recursos Humanos /
Desarrollar un programa de capacitacin e induccin para el personal
Produccin / Control de
nuevo.
calidad
Desarrollar un programa de crculos de calidad con el personal Produccin / Control de
operativo. calidad
Plan de Accin Responsable
Desarrollar estrategias de calidad que permitan asegurar la calidad del producto frente a
Control de Calidad
necesidades de lanzar un producto nuevo, urgente, al mercado.
Desarrollar estrategias de produccin que permitan asegurar la calidad del producto
Produccin
frente a necesidades de lanzar un producto nuevo, urgente, al mercado.
Desarrollar estrategias de marketing que permitan asegurar la calidad del producto frente
Mercadotecnia
a necesidades de lanzar un producto nuevo, urgente, al mercado.
Establecer los Indicadores de Gestin y Control de Calidad Control de Calidad
Implementar estrategias que mejoren los indicadores de Produccin Produccin
Implementar un programa de control de calidad de materia prima con AQL (Nivel de
Control de Calidad
Calidad Aceptable)
Asegurar el correcto muestreo de los productos en procesos y terminado, as como los
Control de Calidad
criterios de aceptacin
Control de Calidad /
Establecer Reporte de Incidencias de Calidad y Produccin
Produccin
Implementar un plan de supervisin constante de la produccin Produccin
Implementar un plan de relevos en las lneas de produccin, para evitar ausencias del
Produccin
personal
Control de Calidad /
Desarrollar un programa de Homologacin de Proveedores
Compras
Implementar un Comit de Calidad de los directivos de las diversas reas Control de Calidad
3.-COMO PUEDE HACER HANK KOLB PARA RESOLVER ESE PROBLEMA?
Lo que debe realizar un anlisis de casusa efecto segn el modelo de ISHICAWA para identificar las causa potenciales que tiene el mayor
impacto negativo en la gestin de calidad. Y el circulo de DEMING

BENEFICIOS:

Se reducirn los defectos por una mala operacin de la maquinaria.

Se reducirn el tiempo muerto los equipos defectuosos.
Existir una estandarizacin de los procesos con mejora de la calidad.
Generar una mayor satisfaccin ante el cliente y proveedores.
Habr una reduccin de prdidas de material no conforme.

Hank Kolb deber encargar que se realice seguimiento a lo siguiente:

1) Objetivos cruzados entre las reas. (Marketing vs rea de Operaciones vs Compras vs Planeamiento)
2) Cumplimiento de controles de calidad por parte del proveedor de las latas y las lneas de produccin de la empresa.
3) Realizacin del mantenimiento preventivo de las mquinas tomando en consideracin el cumplimiento de la produccin y las fechas de
entrega.
4) Desempeo de la mano de obra dentro de las lneas de produccin.
ESTRATEGIA PROPUESTA
1.-Se analizan posibles mejoras, ya sea porque se han detectado problemas, porque los trabajadores han propuesto formas distintas de realizar
alguna tarea, porque en el mercado han salido mquinas ms eficientes que permiten ahorrar costes, etc.
2.-Se estudian las posibles mejoras y su impacto. Se eligen las que mejor van a funcionar y se decide implantarlas en una prueba piloto a pequea
escala.
3.-Una realizada la prueba piloto, se verifica que los cambios funcionan correctamente y dan el resultado deseado. Si los cambios realizados no
satisfacen las expectativas se modifican para que funcionen conforme a lo esperado.
4.-Por ltimo, si los resultados son satisfactorios se implantan a gran escala en la lnea de produccin de la fbrica. Una vez finalizadas e
implantadas las mejoras, las actividades en la fbrica de piezas de aluminio funcionarn ms eficientemente.

Planificar, Hacer, Verificar y Actuar.

Propuesta de Mejora de la Maquina.

Tipo Objetivo General Plan de Accin Responsable

Implementar un procedimiento que evale la factibilidad, costo
Produccin /
y beneficio de la modificacin de un equipo para otro tipo de
Garantizar que la mquina cumpla Mantenimiento
producto.
con las caractersticas requeridas para
Maquina Desarrollar un programa de Mantenimiento Predictivo y
la fabricacin del producto y que se Mantenimiento
Predictivo.
encuentre totalmente operativa.
Desarrollar un programa de control de calidad de fabricacin de
Mantenimiento
equipos tercia rizados.
 Tipo Objetivo General Plan de Accin Responsable
Lograr la buena coordinacin y Implementar un procedimiento de Actividad que evale el Investigacin y
Materia establecimiento de las caractersticas diseo de los insumos o materiales que requieran los Desarrollo / Compras /
Prima tcnicas de lata por parte del productos, en trminos de factibilidad, funcionabilidad, costo y Produccin / Control de
proveedor y la empresa. beneficio. Calidad

RECOMENDACIONES DE LA PROPUESTA: Controlar la llegada de los materiales a utilizar (Latas, Piezas del equipo, vlvulas etc.)
Mantenimiento preventivo de los equipos y piezas factibles y crticas para evitar tiempos de retras.
Certificacin del personal para el buen manejo del sistema operacional del equipo.
Personal de supervisin e inspeccin.
Ejecutar los estndares de calidad ya establecidos para tener unos parmetros del producto rechazado.
Establecer polticas de calidad donde no se permita al personal saltar los procesos de calidad establecidos
Para evitar la evasin de especificaciones por parte del personal de calidad debe contar con un check list para el seguimiento del producto.
Generar reportes del producto rechazado por el personal de control de calidad
Tcnica de Calidad Implementacin de poka-yokes en las lneas de mano factura. Este mtodo es para prevenir los errores o advertir sobre ellos.

4.-QUE APRENDIZAJE NOS BRINDA EL CASO DE GESTIN DE CALIDAD EN LA EMPRESA Y OPERACIONES PRODUCTIVAS.

Nos ensea a enfatizar las acciones y desarrollar la capacidad de implantar un Sistema de Gestin de Calidad en las organizaciones y/o consolidar,
diseado desde la propia organizacin, conocido y utilizado por todos, que viene ser til como herramienta de gestin empresarial. Tener la
proximidad del cliente, demostrar la autonoma iniciativa. As, es preciso que, desde el principio, el sistema est diseado poniendo atencin en tres
focos principales.
En lo Operativo. Mejoramiento de la calidad es esencial para la reduccin de los costes y mejorar la rentabilidad de nuestra organizacin.
Mejoramiento de la Productividad mejorar los ndices de mejoramientos de los productos generando mayor volumen, manteniendo los mismos recurso
de insumos. Siendo eficaces y eficientes. Reduccin de tiempo ocioso de las mquinas y equipos.