Está en la página 1de 51

DISEO DE

PAVIMENTOS
PROFESOR: ING. GUSTAVO BOADA (M.S C . )
SEMESTRE: ABRIL 2016 SEPTIEMBRE 2016

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


CAP. VI DISEO DE MEZCLAS ASFLTICAS
6.1. Caracterizacin de materiales.
6.2. Densidad BULK
6.3. Estabilidad y flujo de mezclas bituminosas
6.4. Criterios de Diseo Marshall
PROFESOR: ING. GUSTAVO BOADA (M.S C . )
SEMESTRE: ABRIL 2016 SEPTIEMBRE 2016

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


Caracterizacin de los
materiales

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Las mezclas bituminosas estn compuestas por
una combinacin de ridos y ligantes
hidrocarbonados que mezclados a altas
temperaturas forman una pelcula continua
que envuelve a los ridos. Los ridos son un
material elastoplstico y el betn viscoelstico,
por lo tanto se considera que las mezclas
bituminosas son un material
viscoelastoplstico

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Funcin:
Impermeabilizar a la estructura del pavimento.

Aporte estructural al pavimento.

Durable.

Estable.

Resistente: fatiga y deformaciones.

Rodadura cmoda, confortable, segura

Alargar la vida til del pavimento.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
MOP F001 2002 Superficie de
Riegos Sin gravilla
rodadura: Superficie de Grava
Arcilla; Superficie de Agregados
Menor a 2 cm no Tratados; Suelo Estabilizado
Riegos con gravilla
Bituminosa

(MOP F001 Tratamientos con Material Bituminoso;


Superficiales)
Adoquinado.
Capas finas (lechadas,
micro..)

Esqueleto Mineral

Mayor a 2 cm
Huecos en la mezcla
Mezclas

Temperatura Puesta
en obra

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS
BITUMINOSAS Sin esqueleto
Stone Mastic
Asphalt

Esqueleto Mineral Continuas

Con esqueleto
Discontinuas
(Granulometra)

intermedias
Rodadura y
Cerrada (n<6%) Porosas

capas Mayor a 2 cm Huecos en la mezcla


Semicerrada
(6%<n<12%)
Mezclas Huecos de Aire
(Vacos) Abiertas (n>12%)

Porosas (n>12%)

Caliente
Temperatura Puesta
en obra
Fra

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
*Tipos de plantas
Nueva En planta

Caliente

Reciclada En sitio
Bitumen

Tipos de mezclas
En planta
bituminosas
Nueva

En sitio

Fro

En planta
Emulsin
Reciclada

En sitio
ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)
DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Materiales de la mezcla bituminosa
Materiales

Ligantes y
ridos Agua y otros
conglomerantes

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Materiales de la mezcla bituminosa

Asfalto
Petrleo Emulsiones asflticas
Asfalto
Asfaltos modificados
Ligantes
Asfaltos naturales Emulsin

Hulla: alquitrn (carbn, sulfuroso)

Caucho reciclado

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Materiales de la mezcla bituminosa
Termoplasticidad
Susceptibilidad trmica

Propiedades Reblandecimiento
Penetracin (Anillo y bola)
ndice de penetracin Viscosidad
Envejecimiento:
Prdida de las propiedades
iniciales del asfalto
Altas temperaturas de
manipulacin
La humedad y la insolacin
Corto Plazo Las cargas de trfico
RTFOT
Ductilidad Fragilidad
Largo Plazo PAV

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Materiales de la mezcla bituminosa
Sedimentarios Granulometra Rozamiento interno
gneas: volcnicas Triturados
Naturales Resistencia a la deformacin
Metamrficas Cohesin: adhesividad
con ligantes
Limpieza
ridos Propiedades
Resistencia mecnica
Subproductos industriales
Pulimento
Marginales: aprovechamiento de materiales locales
Artificiales Productos de demolicin, triturados y clasificados Forma

Productos del reciclado de firmes Angulosidad


Triturados

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa
En principio, no es posible
proyectar una mezcla que satisfaga
plenamente todas las
propiedades, debido a que algunas
de ellas son contrapuestas y
porque la importancia de unas u
otras depende de la funcionalidad
y estructura del pavimento

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa
Estabilidad
Es la capacidad de las mezclas bituminosas de soportar carga y resistir las tensiones a las que se
ve sometida, con unos valores de deformacin tolerables. Es una representacin emprica de la
resistencia del material, combinacin del rozamiento interno y la cohesin

Suele evaluarse mediante ensayos de base fundamentalmente emprica. Los ms conocidos son
el ensayo Marshall para mezclas gruesas y el Hubbard-Field para mezclas finas. En todos ellos las
probetas se llevan a rotura mediante una solicitacin tpica de cada ensayo. La carga de rotura es
lo que se denomina estabilidad de la mezcla.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa
Estabilidad

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa
Resistencia a las deformaciones plsticas (Ahuellamientos)
La aplicacin de cargas a baja velocidad y a altas temperaturas produce una acumulacin de
deformaciones de tipo plstico debido al comportamiento viscoelastoplstico de las mezclas
bituminosas. Si la relacin filler/betn no es correcta o no se tienen unas caractersticas
reolgicas adecuadas se puede producir fluencia del material.
Dosificacin
inadecuada de la
mezcla, sino
tambin a una
mala adherencia
a la capa
subyacente

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa
Resistencia a la fatiga
A bajas temperaturas y altas velocidades el comportamiento de la mezcla bituminosa es
fundamentalmente elstico, pero la repeticin de cargas, generalmente muy inferiores a la de
rotura, produce un agotamiento progresivo por fatiga del material.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa
Fatiga

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa
Durabilidad
Las mezclas situadas en las capas de rodadura estn expuestas a agresiones externas como la
radiacin solar la oxidacin del ligante producida por el aire, el agua o el hielo. Tambin hay que
tener en cuenta los aceites y combustibles. Todo esto afecta a la durabilidad de la mezcla.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa
Existen otras propiedades de las mezclas como la flexibilidad de las capas, la resistencia al deslizamiento,
la impermeabilidad, la textura superficial, la luminosidad y sonoridad que tambin se deben considerar.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Propiedades de las mezcla bituminosa

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodos de Diseo
La metodologa Superpave ha demostrado
tener importantes avances en lo que se
refiere a la seleccin del ligante asfltico;
Mtodos

Marshall las mezcla de agregados; y la


compactabilidad de la mezcla asfltica. Por
Hveen otro lado una ventaja que puede
Superior mencionarse al mtodo Marshall es la gran
Performing versatilidad de su equipo para llevar a
SuperPave
Asphalt
Pavements cabo acciones de control de calidad en
campo

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Es un mtodo de diseo de mezclas asflticas en
caliente (**), cuyos agregados no superan 1 pulgada
(25mm) como tamao mximo.

Se utilizan briquetas de 4 pulgadas (100mm) de


dametro y de 2,5 pulgadas (6,25mm) de espesor.

Se elabora en el laboratorio o extradas en campo con


perforadoras. (Diseo en planta y control de calidad
en obra)

(**) Si se puede realizar ensayo Marshall en frio,


deber responder a consideraciones especiales.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Calidad
Procedimiento de ensayo

Preparacin de
especmenes
Combinaciones
Granulometras

Bitumen
Peso unitario y vacios,
Mezclas: Briquetas
peso especfico bulk
Agregado
Ensayo
https://www.youtube.com/watch?v=65m7CFvCjZw
https://www.youtube.com/watch?v=JqoGodLBLNk

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Preparacin de especmenes (Agregados)

Secado del agregado

Granulometra

Peso esfecfico

MTOP F-001. 405-5 (Capas de Rodarura)Los agregados que se emplearn en el hormign asfltico en
planta podrn estar constituidos por roca o grava triturada total o parcialmente, materiales
fragmentados naturalmente, arenas y relleno mineral. Estos agregados debern cumplir con los
requisitos establecidos en el numeral 811.2, para agregados tipo A, B o C. Los agregados estarn
compuestos en todos los casos por fragmentos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad razonable,
exentos de polvo, arcilla u otras materias extraas.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Tamiz # 1 3.4 1.2 3.8 4 8 30 50 100 200 p #200
Preparacin de especmenes
Tz mm. 25,4 19 12,5 9,5 4,75 2,36 0,6 0,3 0,15 0,075 p 0,075

mat. A 100,00 100,00 69,56 12,00 2,00 1,00 1,00 1,00 0,00 0,00

mat. B 100,00 100,00 100,00 100,00 53,72 12,22 0,00 0,00 0,00 0,00

mat. C 100,00 100,00 100,00 100,00 80,85 61,87 28,63 18,98 14,73 8,59

mat. D 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

mezcla 100,00 100,00 93,91 82,40 59,65 39,77 17,38 11,59 8,84 5,15

Ret.Ac. 0,00 0,00 6,09 17,60 40,35 60,23 82,62 88,41 91,16 94,85 5,15

Ret.Parc. 0,00 0,00 6,09 11,51 22,75 19,89 22,39 5,79 2,75 3,68

% peso 0,00 0,00 66,97 126,63 250,21 218,77 246,27 63,69 30,25 40,52

% acum. 0,00 0,00 66,97 193,60 443,81 662,57 908,84 972,53 1002,78 1043,31 1100,00

Espec mn 100 100 90 --- 44 28 --- 5 --- 2


Espec mx 100 100 100 --- 74 58 --- 21 --- 10

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Preparacin de especmenes GRANULOMETRIA POR MALLAS

100 10 1 0,1 0,01


100,00

90,00

80,00

70,00

% QUE PASA
60,00

50,00

40,00

30,00

20,00

10,00

0,00
TAMIZ (mm)

Mezcla Especificacin mn. Especificacin mx.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Preparacin de especmenes (Bitumen/asfalto)

DETERMINACIN DEL CONTENIDO PTIMO TERICO DE ASFALTO (CALIENTE)

P = M * (S) ^ (1/5)

P = % del asfalto en peso / al peso Total

M= Coeficiente del trfico ( 3.75 - 4.25)

S= Superficie especfica de los ridos.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Preparacin de especmenes (Bitumen/asfalto)

DETERMINACIN DEL CONTENIDO PTIMO TERICO DE ASFALTO (CALIENTE)


S= 0.17G+0.33g+2.30A+12a+135f
G= 17,60 0,17600 M= 3,75 - 4,25
g= 22,75 0,22746
G= % material > al 3/8 A= 48,07 0,48066

g= % material 3/8 - #4 a= 6,43 0,06434


f= 5,15 0,05154
A= % material #4 - #50
a = % material #50 - #200 S= 8,94048 P (%) = 6,20
f = % material < #200
ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)
DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Preparacin de especmenes (Bitumen/asfalto)

DETERMINACIN DEL CONTENIDO PTIMO TERICO DE ASFALTO (FRO)


%Asfalto = 0.035a+0.045b+kc+F
a = % material > #8
b = % material #8 - #200

%Emulsin = %Asfalto / % Residuo en la emulsin. c = % material < #200


k = 0.15 si c 11 y 15%
0.18 si c 6 y 10%
0.20 si c < 5%
F = 0.0 a 2.0 segn el material ptreo y su absorcin
(0.7 valor recomendado).
ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)
DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Preparacin de especmenes (Bitumen/asfalto)
a (> #8) = 60,23 Residuo emulsin (%) = 62
DETERMINACIN DEL CONTENIDO PTIMO b (#8 y #200)
34,61
=
TERICO DE ASFALTO (FRO) c ( < #200) = 5,15
k= c = 11 y 15% 0,15
c = 6 y 10% 0,18

c = menos 5% 0,20
Recomendad
F= Varia 0 - 2 0,7
o

% Asfalto= 0.035a+0.045b+kc+F 5,40


% Emulsin= %Asfalto / %Residuo 8,70

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

Procedimiento (CALIENTE)

Para determinar el contenido ptimo de asfalto, se preparan una serie de briquetas con diferentes
contenidos de asfalto, de forma que las curvas en las que se representan los resultados de los ensayos
muestren un valor ptimo bien definido.
Los ensayos han de realizarse sobre la base de incrementos del contenido de asfalto del 0.5% (para mezclas
en caliente) y 1.0% (para mezclas en fro con emulsin) y deben emplearse al menos dos contenidos de
asfalto por encima y por debajo del valor ptimo, que se obtiene mediante las formulas antes descritas.
Para obtener resultados adecuados se triplican las briquetas para cada contenido de asfalto (15 briquetas).

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

Procedimiento (CALIENTE)
Se colocan los agregados en el horno y se calientan a una temperatura entre 115 y 140 C. Se calienta
tambin el asfalto necesario sobre una estufa, a una temperatura comprendida entre 110 y 140 C. No debe
mantenerse el asfalto a esta temperatura ms de una hora y no debe emplearse asfalto recalentado.
Al terminar la operacin de mezclado, la temperatura de la mezcla dispuesta para la composicin, no debe
ser inferior a 110 C. En caso de ser inferior, la muestra ser recalentada.
Se traslada el molde con la mezcla a la base de compactacin y se le aplica el nmero de golpes especificado
(MOP Tabla 405.5.4) a las dos caras.
Se saca la muestra del molde por medio de un extractor de muestras (gato hidrulico) y se coloca
cuidadosamente sobre una superficie plana hasta que est dispuesta para el ensayo.
ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)
DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

Procedimiento (FRO)
Se debe determinar el porcentaje de agua de pre-envuelta.
Una vez que la mezcla se encuentre con la humedad inicial se coloca el porcentaje de emulsin.
Se traslada el molde con la mezcla a la base de compactacin y se le aplica 50 golpes a las dos caras.
Se deja reposar la muestra en el molde por 24 horas y se saca la muestra por medio de un extractor de
muestras (gato hidrulico) y se coloca cuidadosamente en un horno a 41C por 3 das hasta que est
dispuesta para el ensayo.
La rotura en el Marshall se lo realiza a 22.2 C.
Con el porcentaje ptimo se realiza la prueba de prdida de estabilidad por inmersin.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

Compactacin

Las probetas se preparan en un


compactador, llamado martillo Marshall. Se
asume que el martillo produce mezclas con
la densidad de diseo.
Segn el trfico esperado, se compacta la
probeta con: 50 o 75 golpes por cara.

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall
Caractersticas

ESTABILIDAD de las briquetas es la mxima carga en


libras que puede resistir la briqueta normalizada a 60 C
Anlisis de las relaciones (Mezcla en caliente) y 22.2 C (Mezcla en fro con
densidad y volumen de emulsin) cuando se realiza el ensayo de rotura.
vacos
FLUJO es la deformacin total que se produce en la
Ensayo para la
determinacin de la briqueta desde el comienzo hasta la carga mxima
estabilidad y flujo durante el ensayo de estabilidad, expresado en
centsimas de pulgadas

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

MOP 001-F 2002 Mezcla en caliente


TIPO DE Muy Pesado Pesado Medio Liviano
TRAFICO
CRITERIOS Min. Max. Min. Max. Min. Max Min. Max.
MARSHALL
No. De 75 75 50 50
Golpes/Cara
Estabilidad 2200 ----- 1800 ---- 1200 ---- 1000 2400
(libras)
Flujo 8 14 8 14 8 16 8 16
(pulgada/100)
% de vacos 3 5 3 5 3 5 3 5
% Vacos Ver Tabla 405.5.5
agregados

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

MOP 001-F 2002

Mezcla en caliente: volumen de vacos en agregado mineral


Tipo de Mezcla VAM Min. (%)
A (3/4) 16
B (1/2) 15
C, D (3/8) 14
E (#4) 13

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

Mezcla en frio
Propiedades del ensayo Mnimo Mximo
Estabilidad, lb a 22.2oC 500 ----
Porcentaje de estabilidad perdida ---- 50
Cobertura de agregado 50 ----

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

BRIQUETAS
Peso Especfico Bulk: Esta determinacin se hace en especmenes que se han enfriado a
temperatura ambiente


=

Wa = Peso seco en el aire
Wss = Peso saturado con superficie seca
Ww = Peso sumergido en el agua Wss Wa
V = Wss Ww Ww
V = Vacos

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

BRIQUETAS
Peso Especfico promedio del agregado total: Esta determinacin se hace en especmenes que
se han enfriado a temperatura ambiente

100
=
1 2
+ +
1 2

Pi: Porcentajes de material (i) en la mezcla


Gi: Peso especfico del material (i) en la mezcla

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

BRIQUETAS
Peso Especfico mximo terico: gravedad especfica mxima de total la mezcla asfltica, sin
considerar los vacios.

100
=
% %
+

%agreg: Porcentajes de agregado en la mezcla


Gagreg: Peso especfico del agregado en la mezcla
%asf: Porcentajes de asfalto en la mezcla
Gasf: Peso especfico del asfalto en la mezcla

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

BRIQUETAS
Peso Especfico mximo medio:


=
( )

A: peso de la mezcla
B: peso frasco + mezcla + agua
C: peso frasco + agua

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

BRIQUETAS
% en Volumen agregado vs Volumen total: % Vacios con aire:

%
= = 1 100

%agreg: Porcentajes de agregado en la mezcla


Gagreg: Peso especfico del agregado en la mezcla
Gb: Densidad Bulk
Gmm: Peso especfico mximo medio

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

BRIQUETAS
Volumen de asfalto efectivo % Vacios en agregado mineral:

= 100 = 100

%agreg: Porcentajes de agregado en la mezcla

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mezcla: Mtodo Marshall

ENSAYO
Las probetas se ambientan a 60 C y se ensayan en el
aparato Marshall, que mide estabilidad y Flujo.

Ensayo para cada contenido de asfalto

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
CORRECCION DE LOS VALORES DE ESTABILIDAD
Mezcla: Mtodo Marshall
VOLUMEN DE LA BRIQUETA FACTOR DE VOLUMEN DE LA BRIQUETA EN FACTOR DE
EN CM3 CORRECCION CM3 CORRECCION
ENSAYO: ESTABILIDAD (CORREGIDA) 200 213 5.56 421 431 1.39
214 225 5.00 432 443 1.32
226 237 4.55 444 456 1.25
= 238 250 4.17 457 470 1.19
251 264 3.85 471 482 1.14
265 276 3.57 483 495 1.09
277 289 3.33 496 508 1.04
Ecorr: estabilidad corregida 290 301 3.03 509 522 1.00
302 316 2.78 523 535 0.96
317 328 2.50 536 546 0.93
Emed: estabilidad media 329 340 2.27 547 559 0.89
341 353 2.08 560 573 0.86
Ccorr: coeficiente de correccin (Tabla) 354 367 1.92 574 585 0.83
368 379 1.79 586 598 0.81
380 392 1.67 599 610 0.78
393 405 1.56 611 625 0.76
406 420 1.47

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


DISEO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
Mtodo de Diseo Marshall
Mtodo Marshall

EJEMPLO DE RESULTADOS

ING. GUSTAVO BOADA (MSC.)


Mezcla Bitumen Factor Peso G.Bulk Gmm Volumen Estabilidad (lb) Flujo
Volumen cc VAM
# % Correc. Seco S.S.S. Agua g/cm3 g/cm3 Va Vagr Vae Medida Corregida 0.01"

1 5,0 1,04 1013,5 1017,3 517,0 500 2,026 1680 1747 9

2 0,96 1053,6 1058,1 534,6 524 2,012 1850 1776 8

3 0,96 1061,0 1065,2 542,0 523 2,028 1895 1819 8

Promedio 2,022 2,198 8,0 82,2 9,8 17,8 1781 8


4 5,5 1,14 975,0 981,7 507,6 474 2,056 1985 2263 10

5 0,96 1094,8 1105,6 571,4 534 2,050 2390 2294 10

6 1,14 979,2 985,0 508,4 477 2,054 1960 2234 9

Promedio 2,053 2,177 5,7 83,0 11,3 17,0 2264 10


7 6,0 1,00 1067,9 1069,5 554,9 515 2,075 2660 2660 12

8 1,00 1058,9 1064,6 553,1 512 2,070 2585 2585 11

9 1,00 1079,3 1083,7 562,3 521 2,070 2640 2640 11

Promedio 2,072 2,161 4,1 83,3 12,5 16,7 2628 11


10 6,5 0,96 1084,2 1090,1 559,2 531 2,042 2355 2261 14

11 1,14 977,9 989,0 510,2 479 2,042 1990 2269 13

12 1,56 821,4 829,8 428,3 402 2,046 1515 2363 13

Promedio 2,043 2,097 2,6 81,8 15,7 18,2 2298 13


13 7,0 0,96 1064,4 1072,5 544,0 529 2,014 1880 1805 16

14 0,96 1061,9 1070,9 543,1 528 2,012 1905 1829 16

15 1,14 947,9 960,6 487,2 473 2,002 1600 1824 15

Promedio 2,009 2,046 1,8 80,0 18,2 20,0 1819 16


Gravedad Bulk vs %Bitumen Estabilidad vs %Bitumen

2,080 2700

2,060 2500

Estabilidad
G. Bulk
2300
2,040
2100
2,020
1900
2,000
1700
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% Bitumen % Bitumen

Vv vs %Bitumen Flujo vs %Bitumen


9,0
8,0 16
7,0
14
6,0
5,0

Flujo
12
4,0
Vv

3,0 10
2,0
8
1,0
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% Bitumen
% Bitumen

VAM vs %Bitumen

21,0
20,0
19,0
VMA

18,0
17,0
16,0
15,0
4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50
% Bitumen
Criterios de Diseo
Criterio Tradicional

OPTIMO = promedio (4 % Vv, mx. Est., mx. Dens.)

Verificacin de propiedades: Fluencia, VMA y VFA

Criterio Actual Asphalt Institute (USA)


OPTIMO = % de Asfalto para 4 % Vv

Verificacin de propiedades: Vacos (Vv)


Estabilidad, Fluencia, VMA y VFA
4%

% Optimo Asfalto