CONTENIDO DE HUMEDAD (%W)

Una vez obtenidos los resultados del ensayo en el laboratorio el contenido de humedad se lo
calcula de la siguiente manera:
A B
C
NOMBRE O NUMERO DE LA TARA A B
PESO DE LA TARA 17,56 18,61
PESO DE LA TARA + SUELO HUMEDO 78,14 89,57
PESO DE LA TARA + SUELO SECO 73,16 84,24
PESO DE AGUA 4,98 5,33
PESO DE SUELO SECO 55,6 65,63
CONTENIDO DE HUMEDAD %W 8,96 8,12
CONTENIDO DE HUMEDAD PROMEDIO %W 8,54 %
D
F E

De este ejercicio hacemos una explicacin de cmo obtenemos el contenido de humedad.

A cada resultado le hemos asignado un valor literario para una mejor explicacin del proceso.

D= B-C =78,14-73,16 = 4,98

E=C-A = 73,16-17,56 = 55,6

F=D/E*100 = 4,98/55,6*100 = 8,96 %

Al final promediamos los resultados dependiendo del nmero de muestras que se hayan ensayado,
entre mas muestras sean ms exacto ser el resultado.
 GRANULOMETRIA

P.RETENIDO P. RETENIDO %
TAMIZ
PARCIAL ACUMULADO
% RETENIDO % QUE PASA
ESPECIFICA
Es la sumatoria SERIE
GRANULOMETRIA consecutiva de GRUESA
4" 0 0 los pesos0,00 100,00
3" 0 0 retenidos0,00 100,00
2 " 0 A 0 parciales 0,00 C 100,00 D
2" 0 0 0,00 100,00
1" 5401 5401 11,38 88,62 70-100
1" 4257 9658 20,35 79,65 55-85
3/4" 4133 13791 29,05 70,95 50-80
1/2" 3582 17373 36,60 63,40
3/8" 6248 23621 49,76 50,24 35-60
N4 9164 B
32785 69,07 (30,93) 25-50
PASA N4 14682 47467 (100,00)
TOTAL 47467

CALCULO:

% RETENIDO = C= A/B*100 es decir, C= A/B*100 = 5401/47467*100= 11,38

Donde el porcentaje de pasante se calcula,

% QUE PASA= D= 100- C es decir, D= 100-C = 100 11,38= 88,62 y se lo realiza de

manera consecutiva hasta llegar al pasante del tamiz N4

SERIE FINA
N4 A C D
8
10 84,13 9,72 21,21 20-40
16
20
30
40 56,34 6,51 14,71 10-25
50
60
100
200 102,87 B 11,88 ( 2,83 ) 2-12
PASA N200 24,47 ( 2,83 )
TOTAL 267,81

Previo al clculo de la granulometra obtenemos la humedad del material y calculamos el

peso inicial seco, este valor ser la sumatoria de todos los pesos retenidos parciales del
ensayo de serie fina, por tal razn el valor del pasante del tamiz N200 (material que se va
con el agua al lavarlo) se lo podr obtener restando la sumatoria (peso inicial seco) para
los pesos retenidos parciales.
 Peso.Inicialhumedo
Peso.Inicialsec o
%W
1
100
P inicial humedo= 300 Grms
P inicial seco= 267,81 Grms

N PESO PESO PESO % %

TARRO HUMEDO SECO TARRO W PROMEDIO

HUMEDAD NATURAL

XY 64,18 60,87 33,74 12,20

XS 72,88 68,57 32,16 11,84 12,02

Una vez realizado el ensayo granulomtrico (mtodo del Lavado), y obtenido los
resultados de los pesos retenidos parciales de la serie fina, procedemos a calcular los
porcentajes de pasantes de la misma manera como lo hicimos en la granulometra de
serie gruesa.

% RETENIDO = C= A/B*100 es decir, para este procedimiento ya no trabajaremos con

100 como % de pasante porque realmente lo que pasa por el tamiz N4 es 30,93%.

C= A/B*30,93 = 84,13/267,81*30,93= 9,72

Donde el porcentaje de pasante se calcula,

% QUE PASA= D= 30,93- C es decir,

D= 30,93-C = 30,93 9,72= 21,21 y se lo realiza de manera consecutiva hasta llegar al

pasante del tamiz N4

INDICE DE PLASTICIDAD
El ndice de plasticidad se lo obtiene de la resta del lmite lquido con el lmite plstico.

IP= LL-LP

Lmite Plstico.-

Una vez obtenidas las humedades y el nmero de golpes del ensayo en el laboratorio, se
procede a realizar la colocacin de estos puntos en un grafico de escala logartmica,
siendo el valor del Lmite Lquido el corte que hace la recta obtenida por los puntos
graficados con la recta del grfico en el nmero de golpes 25, este corte mediante una
recta se traslada hasta el eje del % Humedad y se obtiene el valor del lmite lquido.

Lmite Plstico.-
Despus de haber realizado el ensayo en el laboratorio se calculan las humedades de los
rollitos y se promedian, as encontramos el valor del Lmite Plstico.

LP= (18,51+18,84+18,97)/3 = 18,77

Recordemos que el ndice de Plasticidad se obtiene de:

IP=LL-LP donde, IP= 20,81- 18,77= 2,04

ENSAYO DE COMPACTACION (PROCTOR T-180 MODIFICADO;

PROCTOR T-99 ESTNDAR)
Se calcula de la siguiente manera:

NOTA: Las unidades de volumen del cilindro, masa del cilindro y masa del cilindro suelo
hmedo estn dadas en cm3 y grs. respectivamente.

Con los PESOS DE LA TARA, PESOS DE TARA + SUELO HMEDO Y PESO DE TARA +
SUELO SECO obtenemos las humedades para cada punto de la compactacin, luego
procedemos a calcular las Densidades (Hmeda y Seca).

- D=A-B
- E=D/C si la densidad se la solicita en gr/cm3 se la mantiene as, caso contrario se
multiplica por 1000 para transformarla en kg/m3.
- F=E/(1+(W/100))

Una vez calculadas las densidades y las humedades se procede a graficar los puntos
para generar la curva de densidad donde obtenemos del pico ms alto la Densidad Seca
Mxima y la Humedad ptima.
 DENS. SECA MAX.

% DE
HUMEDAD
PTIMA

CAPACIDAD PORTANTE DE SUELOS C.B.R. (Californian Bearing

Ratio)
La primera parte del clculo se lo realiza de la misma manera que en la compactacin de
suelos, la nica diferencia es la energa de compactacin que se aplica para cada molde,
es decir, el nmero de golpes por capa.
 A

LD
El grfico de las curvas de carga - penetracin se lo realiza colocando los puntos obtenidos en el
cuadro anterior con la Penetracin (Pulg) y la Presin (lbs. /pulg 2). Esto se realiza para cada una de
las muestras.

61 golpes C.B.R.= 83,1 %

27 golpes C.B.R.= 41,8 %

11 golpes C.B.R.= 35,1 %

Despus de haber obtenido las Lecturas (LD) del equipo MARSHALL procedemos a calcular las
Presiones generadas por la carga aplicada a la muestra (lb/pulg 2) mediante la frmula que nos
brinda la Constante del anillo de deformacin, esta constante no es fija, depende del anillo, para
cada anillo hay una constante determinada.

10,00169( LD ) 42,42681
Constante del anillo de deformacin =
3

10,00169( LD ) 42,42681
A=
3

10,00169(245) 42,42681
A= 831
3

B=A/10 =831/10=83,1
El mismo procedimiento se realiza para las muestras restantes.

De esta manera obtenemos los valores de C.B.R. que vamos a colocar en el grfico que nos servir
a manera de baco para determinar el C.B.R. resultante de las 3 energas de compactacin
aplicadas a las muestras.

Haciendo un resumen de datos tenemos que:

Recordemos que los valores de densidad que muestra este cuadro son los obtenidos en cada
muestra de acuerdo al nmero de golpes empleados por capa, el % que se muestra es el
porcentaje mnimo que especifica la norma para medir la compactacin de un suelo dependiendo
del tipo de material, graficamos el baco a partir de estos datos y procedemos a encontrar el valor
resultante del C.B.R. tomando en cuenta que la recta que va a cortar el baco es proveniente de la
DENSIDAD SECA MAXIMA obtenida en el ensayo de compactacin PROCTOR y que se ve afectada
por % dependiendo el tipo de material. A continuacin porcentajes mnimos de compactacin y
grafico para determinar el C.B.R.:

TIPO DE MATERIAL % DE COMPACTACION

BASE 100%
SUBBASE 100%
MEJORAMIENTO DE LA SUBRASANTE 95%
SUBRASANTE (EN CORTE) 95%
SUBRASANTE (EN RELLENO) 90%
Dens. Max. X 100%= 1976 kg/m3

VALOR DEL C.B.R. = 81,14

 ESTABILIZACION MECANICA

La estabilizacin Mecnica es el proceso mediante el cual mejoramos las caractersticas

granulomtricas, plsticas y el comportamiento de un suelo mediante la adicin de otro u
otros suelos. Con este fin pueden mezclarse dos o ms materiales

Las tcnicas aqu empleadas pueden ser aplicadas tambin para la dosificacin de ridos
para mezclas asflticas y hormigones hidrulicos

Los parmetros bsicos para la determinacin del aporte de cada suelo en la mezcla final
son:

La Granulometra y
La Plasticidad

MEZCLA DE DOS MATERIALES.-

Sean dos materiales cuyas caractersticas granulomtricas y plsticas, y las exigencias

que deben cumplir se muestran a continuacin:

Por ciento que pasa en peso

Tamiz Material A Material B Requerido
2 100 100 100
1 92 72 70-100
3 8 83 45 50-80
No. 4 75 27 35-65
No . 10 67 15 20-50
No. 40 52 5 15-30
No. 200 33 1 5-15
Caractersticas de plasticidad
Limite Liquido 29 12 25
ndice de 8 0 6
Plasticidad

En este caso se aplicara un procedimiento grafico, el cual se muestra a continuacin:

% QUE PASA LA MEZCVLA POR UN TAMIZ DADO

100
100

80

60

10

40

40

20

0
0 20 40 60 80 100

APORTE DEL MATERIAL A EN %

Tamiz Rango Especificado Rango en los porcientos de A para obtener
una mezcla dentro del especificado.
No. 200 5-15 12.........------ 44
No. 40 15-30 21.------.53
No . 10 20-50 10.........------...67
No. 4 35-65 17.....------.....79
3 8 50-80 13......------......91
1 70-100 0..........------..........100
2 100 0..........------..........100

De estos rangos, ya en el grfico, ya en la tabla, se selecciona el valor mayor de los

entornos en su extremo inferior y el valor menor en su extremo superior lo cual garantiza
que la mezcla resultante cumpla con los requisitos granulomtricos.

En este caso el resultado es: de 21% a 44% de aporte del material A

Restan dos pasos importantes:

1. Seleccionar dentro de este entorno el % preliminar que se va a aplicar

2. Verificar las caractersticas plsticas esperadas de la mezcla resultante

Para la seleccin del % a aplicar es recomendable seguir algunos criterios tales como:

Proporciones fciles de mezcla en obra

 No acercarse mucho a los extremos
La plasticidad de ambos suelos
Distancia de tiro de los materiales

Estimacin de la plasticidad:

Verificar las caractersticas plsticas esperadas de la mezcla resultante

Para verificar esta caracterstica, se tomar una muestra de 100g de la mezcla, y
tomando en consideracin que el ensayo de plasticidad se realiza sobre la fraccin
menor que el tamiz #40, se determinar en esta muestra cual es el aporte que
hace cada suelo a esta fraccin.

Tomemos como valor tentativo dentro del entorno (21 a 44), 25% de aporte del material A.

En tal caso en 100g de mezcla tendremos 25g del material A que aportarn 25 X O,52 =
13g de material pasado por el tamiz 40

Y el aporte de B sera 75 X 0.05 = 3,75g

En total en 100g de mezcla tendremos 16.75g de esta fraccin.

De lo cual A aporta el 77,6% (13 / 16,75)(100)