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Planta Piloto de Fermentaciones

Departamento de Biotecnologa

Secado

Sergio Huerta Ochoa


UAM-Iztapalapa
Planta Piloto de Fermentaciones
Departamento de Biotecnologa

El secado es el ltimo paso en la recuperacin de ciertos


productos biotecnolgicos

Consiste en la reduccin del contenido de solvente del producto por medio de


una evaporacin o una sublimacin.

Tiene como propsito estabilizar el producto, preservar su actividad, reducir su


volumen o recuperar el solvente.

En el secado de productos biolgicos una limitante en la seleccin del mtodo de


secado, es la temperatura que puede soportar el material de inters sin perder
actividad.

Debido a que en el secado el solvente generalmente es agua y el medio hacia


donde se elimina es aire, el anlisis se basa fundamentalmente en los sistemas
aire-agua
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Fundamentos

El anlisis de la operacin de secado requiere conocer :

Las relaciones de equilibrio que limitan la operacin, lo cual implica conocer


la distribucin de agua entre dos fases: La slida del material a secar y la
gaseosa del aire seco.

Los mtodos disponibles para realizar la operacin

La velocidad de secado que determina el tiempo para llevar a cabo la


operacin que depende de la velocidad de transferencia de calor y de la
velocidad de evaporacin.

Los efectos colaterales del secado requieren un estudio de la velocidad de


desactivacin del material de inters por efectos trmicos.
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Equilibrio y propiedades trmicas


Si un slido hmedo se expone a una corriente de aire

Pvapor aire Pvapor aire


Aire seco Aire seco
H2O H2O
Pvapor slido Pvapor slido

Slido hmedo Slido hmedo

Si Pvapor slido > Pvapor aire Si Pvapor slido < Pvapor aire
El slido pierde humedad El slido gana humedad

Si Pvapor slido = Pvapor aire


SISTEMA E EQUILIBRIO

La presin de vapor que ejerce la humedad contenida en un slido depende de la forma de la humedad,
el tipo de slido y la temperatura.
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Ejerce una presin de vapor igual a la del


agua pura. Este tipo de agua se localiza en
Agua libre: los espacios entre las clulas de los
materiales o en los capilares de precipitados
porosos

Tipos de agua contenida en


un slido, en la mayora de
los materiales biolgicos

Ejerce una presin de vapor menor a la del


agua pura. Este comportamiento lo
Agua ligada: presenta el agua cuando est contenida en
el interior de las clulas
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Curvas de secado
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Mtodos de Secado
El mtodo de secado depende del tipo de producto, sus propiedades fsicas, su
tolerancia a la temperatura y los requerimientos de proceso en cuanto a la forma
de operacin ya sea intermitente o continua

Este mtodo consiste en adicionar aire caliente.


Ej.; Secadores por aspersin y los secadores de tipo
Mtodo adiabtico instantneo.
Para secar: Protenas y enzimas

En este mtodo se proporciona calor en forma indirecta


por conduccin a travs de una pared metlica.
Operan a presin reducida
Mtodo no adiabtico El secado por congelamiento, se efecta por sublimacin
de agua congelada empleando bajas presiones y
temperaturas (debajo de las ambientales). Para secar
protenas teraputicas
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Velocidad de secado
En el diseo de secadores, adems de las relaciones de equilibrio, es necesario
establecer relaciones que permitan determinar la velocidad del secado o el tiempo
de secado.

Cuando se seca un slido ocurren dos procesos fundamentales y en forma


simultnea:

Se transfiere calor para evaporar un lquido.

Se transfiere masa: como lquido o vapor al interior del slido, y como vapor del
slido al aire.

Los factores que controlan la velocidad de estos procesos determinan la velocidad


de secado. Los mecanismos de transferencia de masa estn relacionados con el tipo
de slido a secar (homogneo, granular, etc.) mientras que la forma de transferir
calor depende del mtodo de secado (adiabtico o no adiabtico)
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Efectos colaterales del secado

Cuando el secado de un material biolgico no se realiza apropiadamente, se


presentan daos que afectan la calidad del producto, tales como:

Endurecimiento. Se presenta cuando la velocidad de secado es muy alta y el


slido forma una capa interior hmeda y una capa exterior seca e impermeable,
que impide la evaporacin y el secado.

Deshidratacin qumica. Consiste en la eliminacin de agua de la estructura


molecular del producto y tambin se origina por una velocidad de secado alta.

Desnaturalizacin. Es el dao que sufren las protenas en el secado. Este


proceso generalmente sigue una cintica de primer orden.
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Humedad
La humedad H de una mezcla aire-agua se define como la masa de vapor de agua por
unidad de masa de aire seco.
masa de agua
H=
masa de aire seco

Utilizando la ecuacin general de los gases ideales se puede expresar la ecuacin anterior:

PA M A
H =
PT PA M B

PA = Presin parcial del agua en el aire


PT = Presin total de la mezcla aire-agua
MA = Peso molecular del agua (18 g/mol)
MB = Peso molecular del aire (29 g/mol)

Se puede deducir de la ecuacin anterior que la humedad slo depende de la presin


parcial del agua y de la presin total del sistema.
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Humedad de saturacin
Una mezcla aire-agua est saturada a cierta temperatura y presin, cuando la presin
parcial del agua en la mezcla es igual a la presin de vapor del agua pura de tal manera
que:
PAS M A
H S =
P
T PAS M B

Donde PAS es la presin de vapor del agua pura a la temperatura y presin dadas y HS es la
humedad de saturacin.

Porcentaje de humedad
El porcentaje de humedad se define como la relacin porcentual de la humedad con
respecto a la humedad de saturacin:

H
%H = x100
HS
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Relacin entre %H y Hr
Es necesario advertir que el porcentaje de humedad (%H) no es igual al porcentaje de
humedad relativa (Hr):
PA PT PAS
%H = x100
PAS PT PA

Presin parcial del agua en el aire PA


% Hr = = x100
Presin de vapor del agua pura PAS

Punto de roco
El punto de roco de una mezcla aire-agua es la temperatura a la cual dicha mezcla (sin
estar en contacto con agua) se satura al ser enfriada a presin total constante.

Cuando una mezcla en su punto de roco se enfra ms all de ese punto, el vapor de agua
condensa formando una neblina o roco. En este proceso la humedad de la mezcla no
cambia, de tal manera que se puede calcular el punto de roco de una mezcla utilizando la
carta psicromtrica.
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Calor hmedo de una mezcla aire-vapor de agua
El calor hmedo es la capacidad calorfica de la mezcla aire-vapor de agua, y es el calor
necesario para incrementar un grado centgrado la temperatura de una mezcla aire-vapor
de agua, por Kg de aire seco de la mezcla
CS = C B + HC A
CS = Calor hmedo de la mezcla [KJ/Kg aire seco-K]
CB = Capacidad calorfica del aire seco [KJ/Kg aire seco-K]

CA = Capacidad calorfica del vapor de agua [KJ/Kg aire seco-K]
KJ = Kilojoules, unidad de energa

Dado que las capacidades calorficas pueden considerase constantes en el intervalo normal
de temperaturas, la ecuacin anterior puede expresarse como:
CS = 1.005 + 1.884 H
Cuando no existe cambio de estado (evaporacin o condensacin) el calor necesario para
incrementar la temperatura T grados de una masa mB de aire y su vapor acompaante,
puede ser calculada con la siguiente expresin:
Q = mB CS T
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Volumen hmedo
El volumen hmedo es el volumen total de una mezcla aire-vapor de agua por Kg de aire
seco a la presin de una atmsfera. De acuerdo a la ley de los gases ideales el volumen
hmedo puede calcularse mediante:
VH = (0.00283 + 0.00456 H )
VH [=] m3 mezcla/Kg aire seco

Entalpa Total
La entalpa total de un Kg de aire seco y su vapor acompaante referida a una temperatura
T0, est dada por el calor sensible de la mezcla aire-vapor de agua ms el calor latente del
vapor de agua a la temperatura T0, esto puede expresarse como:
Ent = CS (T T0 ) + H0

Cuando T0 = 0 C el calor latente 0 = 2,502 KJ/Kg y la ecuacin anterior puede expresarse:


Ent = (1.005 + 1.884 H )T + 2502 H
Ent est en KJ/Kg aire seco, y T est en C:
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Diseo de Secadores

Los mtodos para el diseo de equipos de secado estn ntimamente relacionados


con la forma en que se transfiere calor en el equipo y con el grado de complejidad
de la descripcin del mismo.

Adiabticos
Diseo de Secadores

No adiabticos
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Diseo de secadores adiabticos


El diseo de un secador requiere de la determinacin de valores experimentales.

Las condiciones de secado Aire seco


deben ser constantes e iguales a T (C), H (%), F (L/h)
las que se utilizarn a gran
escala.
100 g

Prdida de peso en
funcin del tiempo
tC

Regin de velocidad de secado constante (A-B),


Velocidad de secado

B A
debido a la evaporacin de agua libre.

Regin de velocidad de secado decreciente (B-C),


debido a la evaporacin de agua ligada.
C
El tiempo de secado deber calcularse
sumando los tiempos de secado
Contenido de agua
constante y de secado decreciente !
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Velocidad de secado constante
Cuando el calor de evaporacin en el periodo de secado de velocidad constante es proporcionado por
aire caliente, se establece un equilibrio dinmico entre la velocidad de transferencia de calor del aire al
slido y la velocidad de evaporacin. Bajo estas condiciones la superficie del slido alcanza la
temperatura de saturacin adiabtica o temperatura de bulbo hmedo.
Ti, Hi, Ci
Gas
q J
T, H, C

Humedad hacia la superficie

La velocidad de transferencia convectiva de calor q (energa/tiempo) esta dada por:

q = hA(T Ti )
h = Coeficiente de transferencia de calor en la superficie del slido y la pelcula estancada de aire
sobre sta [cal/L2 t]
A = rea expuesta al secado [L2]
T = Temperatura en el seno del aire []
Ti = Temperatura en la superficie del slido []
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El flux msico de agua puede expresarse como:

J = k (Ci C )
J = k , (H i H )

J = Flux de agua [M/L2 t]


Ci = Concentracin de agua en la superficie del slido [M/L3]
C = Concentracin de agua en el seno del aire[M/L3]
k = Coeficiente de transferencia de masa en la pelcula estancada de aire sobre el slido [L/t]
, = Densidad del aire seco[M aire seco / L3 de mezcla] = 1/VH

El balance de agua en el sistema puede expresarse como:

dW
m = JA
dt
m = masa de slido seco
W = Humedad del slido
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Combinando las ltimas dos ecuaciones tenemos:
dW k , A
= (H i H )
dt m
En un proceso adiabtico la transferencia de calor del aire al slido es igual al total del calor latente de
evaporacin de tal manera que:

Calor Calor latente Masa


transferido = de evaporacin evaporada

q = JA
Combinando ecuaciones tenemos:
dW hA
= (T Ti )
dt m
Integrando entre lmites se puede calcular el tiempo de secado en el periodo de secado de velocidad
constante:
t=0 W = W0
t = tC W = WC
m
tC = (W0 WC )
hA(T Ti )
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Velocidad de secado decreciente


El periodo de velocidad de secado decreciente puede involucrar una evaporacin menor de agua que la
velocidad de secado constante pero una mayor fraccin de tiempo total de secado

Uno de los modelos ms sencillos para describir este periodo establece una relacin lineal de la
velocidad de secado con la humedad, de la siguiente forma:
dW
= aW donde a es una constante
dt
Integrando entre los lmtes:
t = tC W = WC
t=t W=W
1 WC
t tC = ln
a W
El tiempo total de una operacin de secado puede calcularse sumando las ecuaciones de secado
respectivas:
m 1 WC
t= (W0 WC ) + ln
hA(T Ti ) a W
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Diseo de secadores no adiabticos

En los secadores no adiabticos la velocidad de secado depende de la velocidad de transferencia de


calor a travs de la pared hacia el slido que se desea secar

Este tipo de secado se efecta al vaco para remover rpidamente el vapor formado.

La velocidad de secado debe ser tal que evite la formacin de zonas de sobrecalentamiento que daen
el material.

De torta estacionaria

Secadores no adiabticos

Giratorios
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Secador de torta estacionaria
lmte del slido
Conforme el slido se seca el frente desciende,
l slido seco aumentando la zona seca.
Tz
De acuerdo con el modelo el secado del slido se
z slido hmedo logra cuando la distancia z es igual a cero
El tiempo para lograr lo anterior se puede obtener
T0 Calor realizando balances de energa:

Suponiendo que la velocidad de secado es lenta, de tal manera que el calor transferido de la pared hacia
el slido es igual al valor de estado estacionario (constante) dado por:
q = hA(T0 TZ )
Que para el caso de slidos puede ser expresada como:

q= A(T0 TZ )
Z
h = Coeficiente de transferencia de calor [cal/L2 t]
= Conductividad trmica [cal/L2 t]
T0 = Temperatura en la base de la charola []
TZ = Temperatura en el frente de secado []
q = Flujo de calor [cal/t]
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El calor transferido puede ser relacionado con el movimiento del frente de secado por medio de un
balance de calor en estado estacionario:

Calor Calor de Agua


transferido = evaporacin evaporada

d ( AZ )
q = 0
dt
A = rea de la seccin transversal de la charola [L2]
= Calor de evaporacin [cal/M]
0 = Concentracin de agua ligada y no ligada por volumen de slido mojado [M/L3]

Combinando las ecuaciones e integrando entre los lmites:


t=0 Z=l
t=t Z=Z

2 (T0 TZ )
Z =l
2 2
t
0
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Al final de la operacin cuando t = tf, todo el slido est seco y Z = 0

1 0 l 2
tf =
2 (T0 TZ )

El espesor de la torta es un factor importante en el tiempo de secado. Si el espesor se dobla el tiempo


de secado se incrementa cuatro veces.

Tambin puede calcularse la evolucin del secado con el tiempo, como porcentaje o fraccin de la
zona seca ,
1

Z 2 (T0 TZ ) 2
= = 1 t
l 0 l 2

El anlisis anterior es sencillo y til como punto de partida en el diseo de secadores no adiabticos.
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Secador giratorio

La descripcin del secado en equipos giratorios como los secadores de tipo tambor o los de doble
cono, es ms compleja.

La carga de material se mueve constantemente, de tal manera que las partculas contactan la
superficie caliente en forma intermitente y en repetidas veces durante su residencia en el equipo de
secado.

El diseo de este tipo de secadores se basa en determinaciones experimentales a nivel piloto y un


escalamiento considerando que el producto del tiempo de secado, por el rea de secado por unidad de
volumen, se mantiene constante al cambiar de escala, es decir:

t0 A t0 A
=
V Piloto V Industrial

Esta ecuacin supone que las condiciones a nivel piloto son iguales a las de nivel industrial: Las
temperaturas, los niveles de vaco y el porcentaje del volumen total que es ocupado por el slido.
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Diseo de un
Secador por Aspersin

http://www.niroinc.com/drying_dairy_food/compact_spray_dryer.asp

http://www.niroinc.com/drying_dairy_food/fmd.asp

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