ADOBE ESTABILIZADO CON

EXTRACTO DE CABUYA (FURCRAEA

ANDINA)
Vernica Benites-Zapata
Piura, junio de 2017

FACULTAD DE INGENIERA
Departamento de Ingeniera Civil

Benites, V. (2017). Adobe estabilizado con extracto de cabuya (Furcraea andina) (Tesis
de licenciatura en Ingeniera Civil). Universidad de Piura. Facultad de Ingeniera.
Programa Acadmico de Ingeniera Civil. Piura, Per.
ADOBE ESTABILIZADO CON EXTRACTO DE CABUYA (FURCRAEA ANDINA)

Esta obra est bajo una licencia

Creative Commons Atribucin-
NoComercial-SinDerivadas 2.5 Per

Repositorio institucional PIRHUA Universidad de Piura

 U N I V E R S I D A D DE P I U R A
FACULTAD DE INGENIERA

Adobe estabilizado con extracto de cabuya (Furcraea andina)

Tesis para optar el Ttulo de

Ingeniera Civil

Vernica Beatriz Benites Zapata

Asesora: Mgtr. Gaby Ruz Petrozzi

Piura, Junio 2017

 III

Prlogo

El principal motivo que me llev a realizar esta investigacin es el conjunto de ventajas del
adobe como material de construccin: es un material de bajo costo, biodegradable, aislante
trmico y de bajo uso de energa de fabricacin. Por ello se emplea con mayor frecuencia
en zonas rurales en donde la mayor parte de personas poseen escasos recursos y viven en
viviendas con caractersticas fsicas inadecuadas, poniendo en peligro sus vidas.
El adobe al entrar en contacto con agentes externos como la lluvia, el viento o
movimientos ssmicos, presenta una durabilidad limitada. Las lluvias intensas que se dan
de manera peridica en el Per, generan inundaciones por el desborde de ros, provocando
que las estructuras de adobe se vean seriamente comprometidas ya que debido a su
afinidad con el agua su resistencia mecnica disminuye y culmina en su desintegracin.
Es posible aadir materiales naturales e industriales para incrementar su resistencia
mecnica y permeabilidad, en lo que se conoce como adobe estabilizado. En la presente
investigacin se decidi emplear un estabilizante natural propio de la zona, ya que lo que
se busca es incrementar la resistencia al agua a travs de un polmero natural que pueda ser
producido localmente, sea econmico y no resulte daino al medio ambiente.
El uso de la Cabuya (Furcraea andina), especie muy comn en Sapillica, como polmero
estabilizador de adobe pretende mejorar la resistencia mecnica y al agua, dando la
posibilidad de generar viviendas resistentes ante agentes externos como las lluvias o
inundaciones. Un adobe estabilizado con un polmero natural de carcter local reduce los
gastos de procesamiento y de transporte ocasionado por el envo de materias primas,
adems es un material templado, fcil de elaborar, manejable y puede volver a utilizarse.
Este material permite hacer ingeniera sustentable, y no requiere de conocimientos
sofisticados para su elaboracin por lo que facilita la autoconstruccin de viviendas,
representando un ahorro econmico con relacin al ladrillo de barro cocido, el cual
requiere de combustible para su proceso de coccin. Esto resultara beneficioso para
aquellas personas que viven en condiciones precarias y presentan escasos recursos para
vivir en una vivienda en buenas condiciones.
 V

Resumen

La presente investigacin aborda la estabilizacin del adobe para mejorar su desempeo

como material de construccin. El objetivo es evaluar la factibilidad de un polmero natural
local (Cabuya o Furcraea andina) como estabilizador del adobe tradicional y las
condiciones necesarias para garantizar su accin estabilizante. Se evalu la preparacin del
polmero estabilizante antes de su incorporacin al adobe con un proceso de maceracin
que se prolonga entre 5 y 20 das, fijndose tres tiempos de maceracin distintos y
evalundose para cada uno de ellos el desempeo del adobe estabilizado en dos aspectos:
la resistencia mecnica a travs de resistencia a la compresin y a la flexin; y la
resistencia al agua mediante la prueba del chorro de agua y el ensayo de inmersin. Los
resultados demuestran que el extracto de Cabuya necesita un tiempo mnimo de
maceracin de 5 das y un ptimo de 10 para activar sus propiedades estabilizantes y lograr
mejorar significativamente la resistencia al agua del adobe. La resistencia a la compresin
y a la flexin mejoran en un 9.6% y 133.7% respectivamente, mientras que la resistencia a
la accin del agua mejora notablemente, hacindolo competitivo con otros materiales
estabilizantes como la cal o el cemento.
 VII

ndice

Prlogo.....III
Resumen...VI
ndice general..VII
Introduccin...1
Captulo 1. Marco terico y conceptual5
1.1. Definicin de adobe.5
1.1.1. Composicin y dimensiones del adobe segn otros autores.6
1.2. Componentes del adobe7
1.2.1. Suelo.7
1.3. Adobe estabilizado..13
1.3.1. Tipos de estabilizacin15
1.3.2. Estabilizacin del adobe con polmeros..16
1.3.3. Consideraciones finales...19
Captulo 2. Elaboracin del adobe en campo: Experiencia en la zona de Sapillica21
2.1. Eleccin del suelo...21
2.2. Construccin del tendal..22
2.3. Fabricacin de moldes....23
2.4. Preparacin del barro para adobe23
2.5. Moldeo de adobes...26
2.6. Secado y apilado de adobes27
2.7. Consideraciones finales..28
Captulo 3. Materiales y mtodos... 31
3.1.Suelo...31
3.1.1. Granulometra.31
3.1.2. Lmites de Atterberg...32
3.2. Cscara de arroz..32
3.3. Cabuya (Furcraea andina).33
VIII

3.4. Preparacin de especmenes...35

3.5. Ensayos...40
3.5.1. Resistencia a la compresin40
3.5.2. Resistencia a la flexin...41
3.5.3. Prueba de chorro de agua41
3.5.4. Ensayo de inmersin...43
Captulo 4. Anlisis y discusin de resultados45
4.1. Propiedades mecnicas...45
4.1.1. Resistencia a la compresin45
4.1.2. Resistencia a la flexin...48
4.2. Resistencia al agua..51
4.2.1. Prueba de chorro de agua51
4.2.2. Ensayo de inmersin...53
Conclusiones y recomendaciones57
Bibliografa...59
Anexos..65
Anexo A: Resultados de los ensayos de laboratorio65
Anexo B: Registro fotogrfico.71
 Introduccin

La construccin con adobes ha sido utilizada por siglos en Latinoamrica y en gran parte
del mundo, debido a su produccin de bajo costo, bajo uso de energa para su fabricacin,
su aporte en la reduccin de la contaminacin por las pequeas emisiones de CO2 que
produce, su buen desempeo como aislamiento acstico; como material inerte y degradable
bajo estabilizacin natural, no requiere de mucha tecnologa para su produccin y rene
buenas caractersticas como aislante trmico (Algara et al., 2012).
Sin embargo, debido a la intervencin de agentes externos como la lluvia, viento y sismos,
adems de la naturaleza propia de los suelos con los que se elaboran, tienen una
durabilidad muy limitada; su interaccin con el agua reduce la resistencia mecnica y
culmina en su desintegracin. As, la durabilidad de las estructuras construidas con adobe
se ve seriamente comprometida. En el Per debido a su diversidad climtica, se ve afectado
de manera peridica por lluvias intensas que generan inundaciones por el desborde de los
ros, por lo que el uso y aplicacin del adobe tradicional tiene serias limitaciones de
aplicacin.
Estas limitaciones y el desarrollo del concreto han relegado las tcnicas constructivas con
el material de tierra ocasionando que esta tcnica se vaya perdiendo. No obstante merece
la pena recuperarla porque la construccin con tierra sigue siendo una tcnica ampliamente
usada y ambientalmente sustentable.
Se estima que alrededor del 50 % de la poblacin en los pases en desarrollo vive en casas
de tierra. Este tipo de estructura es comn en los pases en desarrollo como Afganistn,
Bangladesh, Guatemala, India, Irn, Pakistn, Per y Turqua. Bajo condiciones climticas
favorables (en climas de extrema sequedad), estas estructuras de tierra pueden ser
extremadamente durables (Islam y Iwashita, 2006).
Segn el Instituto Nacional de Estadstica e Informtica (INEI, 2007) se sabe que el 32.5%
de vivienda en la regin de Piura estn hechas de adobe o tapial. Es comn que la mayor
parte de estas viviendas se encuentran ubicadas en zonas rurales en donde habita el 25.8%
de la poblacin piurana. Por otra parte, el censo muestra una incidencia de pobreza total de
45% en el departamento de Piura, siendo el 13.3% de pobreza extrema. Adems el 21.8%
de la poblacin piurana vive en viviendas con caractersticas fsicas inadecuadas, las cuales
ponen en riesgo sus vidas, mientras que el 3.5% de la poblacin total en Piura no cuenta
con una vivienda.
De esta forma y respaldado por estas cifras, se resalta la importancia e impacto de la
presente investigacin, debido a que su alcance abarcara a gran parte de la poblacin rural
2

de escasos recursos que posee viviendas hechas de adobes y que por su ubicacin
geogrfica estn principalmente afectadas por inundaciones del tipo fluvial.
El adobe es un material ideal para construir, es templado, manejable y se puede cambiar y
volver a utilizar; es un material duro y spero que resiste casi cualquier tipo de mal uso. La
principal ventaja es que es fcil de elaborar casi en cualquier lugar del mundo donde se
pueda construir, los materiales bsicos para el adobe se pueden encontrar en cualquier
lugar donde haya tierra.
La produccin de este material es hecha a mano, casi exclusivamente de recursos locales
en cuanto a mano de obra o materia prima. Las tcnicas elementales de produccin
requieren de tan solo una inversin sumamente reducida en equipo industrial si es que se
requiere.
Una de las ventajas del adobe es que no requiere del uso del combustible, por lo que
representa un ahorro econmico con relacin al ladrillo de barro cocido, puesto que este
material no requiere de un proceso de coccin a diferencia del ladrillo (Ros, 2010).
Adems presenta gran inercia trmica, aportando una baja conductividad y una alta
capacidad trmica de almacenamiento; es una importante fuente de regulacin del fro y
calor gracias a la alta absorcin de humedad (evita fenmenos de condensacin y moho);
presenta aislamiento acstico ya que transmite mal las vibraciones sonoras y tiene una
buena resistencia al fuego y a los ataques de insectos y parsitos (Amors, 2011).
Adems las tcnicas que emplean este tipo de materiales son sencillas y no requieren
conocimientos sofisticados, por lo que la gente nativa puede emplearlos, facilitando as la
autoconstruccin de sus propias viviendas. Asimismo es un material muy respetuoso del
medio ambiente y no produce CO2 durante su produccin y aplicacin. Con estas
propiedades, hoy en da, el adobe est ganando importancia nuevamente en los pases
desarrollados.
Sin embargo el adobe tradicional, adems de sus prestaciones mecnicas limitadas,
requiere un gran nmero de obreros para la elaboracin del mismo, tambin requiere de
reas de secado muy extensa, as como de tiempos de secado variables en relacin al clima.
El comportamiento del adobe est ligado a las condiciones y constitucin del suelo con que
ste se elabora. Un suelo excesivamente arcilloso exigir la incorporacin de una mayor
proporcin de otros componentes para balancear su capacidad de contraccin-expansin
que puede conducir a fisuras y deformaciones (Ros, 2010).
La alternativa de utilizar materiales propios de la zona, como lo es el adobe estabilizado
con un aglomerante natural para muros de carga en viviendas, presenta la posibilidad de
reducir el costo de la edificacin, ya que el material con el que se fabrica se encuentra en
abundancia, lo que evitara el pago de transporte. A ello hay que aadir que los residuos
producidos por estos materiales no son contaminantes ya que por medio de un proceso
natural de degradacin se van reincorporando al medio ambiente sin ninguna agresin para
ste.
Para una obra de construccin de cierta importancia, el adobe estabilizado puede ser
producido localmente, lo que permite eliminar gastos de transporte ocasionados por el
envo de las materias primas.
El hecho de que una vivienda sea de adobe y ste sea un material muy sencillo o con poco
costo no tiene que limitar la posibilidad de que la vivienda sea digna y segura. Se puede
 3

tener una vivienda de adobe que sea segura frente a los sismos (la norma E080 as lo
garantiza) pero la durabilidad s requiere an ms investigacin.
Tanto en el Per, y en varios otros pases, se ha desarrollado mucha investigacin orientada
a plantear sistemas constructivos que aseguren la durabilidad de estas construcciones y su
resistencia a las acciones a las que estn expuestas. En otros pases muchos investigadores
han evaluado la durabilidad de adobes estabilizados con diversos aglomerantes inorgnicos
como cemento, cal, yeso, asfalto; mostrando excelentes resultados para la construccin en
reas propensas a inundaciones y mejores propiedades resistentes frente a la humedad
(Alam et al., 2014; Ying Yu Chen, 2009; Rodrguez y Saroza, 2005). Adicionalmente
existen numerosas investigaciones que exploran la mejora de la durabilidad en el adobe
con polmeros naturales.
Vargas et al. (1986) evaluaron el desempeo de la tierra estabilizada para enlucidos frente
a la accin erosiva de una lluvia simulada, utilizando hojas de tuna, hojas y tallos del
pltano y vainas del fruto del algarrobo como material estabilizante, encontrando que la
tuna tiene mejor comportamiento de proteccin del enlucido frente al agua y que el tiempo
de remojo es el factor crtico para lograr un buen desempeo.
Asimismo Sanchez (2010), realiz estudios sobre la incorporacin de microfibras de papel,
goma de tuna, clara de huevo y vaselina en grouts de barro, comprobando que las
microfibras logran disminuir significativamente la fisuracin, mejorando la adherencia o
resistencia del grout; la goma de tuna mejora la adherencia y la clara de huevo aumenta la
resistencia. Finalmente la vaselina no fue til debido a que su adicin en el grout
incrementa la fisuracin y deja manchas en el barro seco.
Tambin se ha probado la estabilizacin de adobe con un polmero natural llamado
alginato, obteniendo una mayor resistencia a la compresin (Galn et al., 2010). En
general, se puede confirmar que la incorporacin de fibras naturales y artificiales no tiene
efecto en el incremento de resistencia a la compresin o traccin, sino en las tasas de
contraccin que disminuyen significativamente (Galn et al., 2010, Alam et al., 2014,
Nio et al., 2012; Yetgin et al., 2006) y que ciertos polmeros naturales s contribuyen a
aumentar la resistencia a la compresin y la resistencia a la erosin.
Adems, el hecho de usar un polmero natural y de carcter local permite reducir gastos de
procesamiento y de transporte ocasionado por el envo de materias primas.
Esta investigacin tiene como objetivo evaluar el uso del extracto de Cabuya (Furcraea
andina), especie muy comn en Sapillica, como polmero natural estabilizador de adobe
compactado y su impacto en su resistencia mecnica y al agua, as como encontrar el
tiempo mnimo en el cual estas propiedades se vern mejoradas por la accin del polmero.
El extracto de Cabuya se considera un polmero ya que al igual que el caucho natural o la
celulosa es un compuesto natural de origen vegetal o sustancia qumica que resulta de un
proceso de polimerizacin y consiste en un aguamiel extrada a travs de la perforacin de
un orifico en el tronco de la planta.
 Captulo 1
Marco terico y conceptual

1.1. Definicin de adobe

El adobe es una palabra con varios significados, el primero y ms comn es "ladrillo

de lodo secado al sol", el segundo, "formacin de lodo", y el tercero es simplemente
"ladrillos de lodo". El trmino adobe viene del egipcio "thobe" (ladrillo) traducido en
rabe "ottob", convertida en "adobe" en espaol y algunas veces llamado "toub" en
francs. Los ladrillos de adobe, quiz son el material manufacturado ms antiguo en el
rea de la construccin, la palabra por s misma es espaola, pero proviene de varias
palabras del rabe que significan: mezclar o liso sin asperezas (De la Pea, 1997).
La primera evidencia escrita sobre el adobe la proporciona Vitruvio en su tratado los
diez libros de la arquitectura (Ramrez, 2011). Segn Doat et al. (1991), Vitruvio
clasifica a los ladrillos como de lidia con un tamao de un pie y medio de largo por
un pie de ancho, y recomendaba que no se usaran hasta despus de dos aos de secado.
Esta tcnica usada desde tiempos remotos pervive y consiste en la fabricacin a partir
de un molde, de bloques de tierra arenoso-arcillosa, con dimensiones que varan segn
el lugar, pero su acomodo permite construir diferentes tipos de muros.
Segn la norma E.080 (Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento, 2000) el
adobe se define como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede contener paja
u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes externos. Se indica un adobe
macizo y solo se permite que tengan perforaciones perpendiculares a su cara de
asiento (cara mayor) que no representen ms del 12% del rea bruta. Adems, se
indica que deber estar libre de materias extraas, grietas, rajaduras u otros defectos
que puedan degradar su resistencia o durabilidad. Se recomiendan adobes de planta
cuadrada o rectangular y en el caso de encuentros con ngulos diferentes de 90, de
formas especiales.
Vlez (2010) por su parte define al adobe como un ladrillo hecho con barro, con un
peso promedio de unos 14 kilos.
Gendrop (2001) por el contrario, ha definido al adobe de varias maneras, entre las
ms comunes: (1) tierra a la que se desposee minuciosamente de todo tipo de
impurezas; (2) masa de barro moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; (3)
6

ladrillo formado por una masa de tierra arcillosa, agua y algn aditivo, secada al sol y
al aire.
Para Gendrop (2001), los trminos tierra, masa de barro y tierra arcillosa resultan
ambiguos e imprecisos para la ciencia del suelo. As, en el mejor de los casos el
concepto tierra puede interpretarse como la fraccin inorgnica desmenuzable
presente en un suelo. Sin embargo, en el caso de los conceptos masa de barro y
principalmente masa de tierra arcillosa, su significado es ms compleja e incierta,
generando confusiones significativas. En general, cualquier edificio que emplea el
suelo o el barro como material primario puede ser considerado adobe (Gendrop, 2001).
Saroza et al. (2008) llama adobe a aquel material de construccin fabricado en forma
de ladrillo y elaborado en base al suelo, constituido ste por unas adecuadas
proporciones de arena, limo, arcilla, fibra orgnica y agua. Smith y Austin (1989),
exponen que el adobe se utiliza generalmente para describir diversos materiales y
tcnicas de construccin con tierra y estructuras construidas a partir de ellos. Muy a
menudo el trmino ha llegado a referirse al adobe como secado al sol, el material de la
tierra, pero el adobe tambin se puede aplicar a las estructuras de troncos o ramas
pegadas con adobe, e incluso a construcciones de tierra apisonada.
De acuerdo con Ericksen y Ardn (2003), esta ausencia de unificacin de criterios en
cuanto a la terminologa ha propiciado un limitado conocimiento acerca de varias
caractersticas especficas del adobe, como son: (i) composicin cuantitativa de la
pasta; (ii) tipo de materia orgnica adicionada; (iii) tipos de suelos o sedimentos
utilizados para su elaboracin; (iv) tcnica constructiva; y (v) tecnologa especfica de
elaboracin en la poca prehispnica.
Para efectos de la presente investigacin, se usar la definicin de la norma E-080 ya
que sta es la ms detallada.

1.1.1. Gradacin y dimensiones del adobe segn diferentes autores

Dada que la diversidad de definiciones, el tipo de suelo, su composicin y

dimensiones de las unidades de adobe son tambin variables. Para su fabricacin se
utilizan moldes de distintas formas, tamaos, y materiales; el molde no necesariamente
tiene que ser rectangular, pues existen formas variadas dependiendo del lugar de
fabricacin: los hay cnicos, cilndricos, trapezoidales, etc. (Ramrez, 2011), tal como
se ve en la Figura 1. Cada una de estas formas se emple en civilizaciones antiguas
como Babilonia, Grecia, Egipto, etc., en donde cada uno de ellas fue evolucionando a
travs de pruebas durante siglos (Doat et al., 1991).

1 2 3

Figura 1. Otras formas existentes para el adobe: 1) Trapezoidales. 2) Cilndricos. 3)

Cnicos (Fuente: Elaboracin propia).
 7

Por facilidades constructivas y de comportamiento mecnico se recomienda la forma

cuadrada o rectangular del adobe y una relacin longitud / altura tal, que garantice su
traslape tanto en la direccin vertical como horizontal. Bajo estas consideraciones, las
dimensiones para esta forma prismtica tendrn en cuenta que el largo no debe ser
mayor que el doble de su ancho y la relacin entre el largo y la altura sea de 4 a 1, tal
como se muestra en la Tabla 1.
Tabla 1. Dimensiones del adobe segn diferentes fuentes de informacin.
Autor Dimensiones del adobe
Adobes rectangulares.
Norma E. El largo aproximadamente el doble del ancho.
080
La relacin entre el largo y la altura debe ser del orden de 4 a 1 (en lo
posible la altura debe ser mayor a 8 cm).
Vlez (2010) Rectangulares, 25 x 35 x 10 cm
La longitud no debe ser mayor que el doble de su ancho ms el espesor
de una junta de pega; sugiere que tanto la longitud como el ancho tengan
una dimensin mxima de 40 cm, una altura mxima de 10cm en lo
Morales et al. posible y que la relacin entre la longitud y la altura sea
(1993) aproximadamente de 4 a 1 para permitir un traslape horizontal en
proporcin 2 a 1, lo cual brinda seguridad ante el efecto de corte
producido por los sismos. Por facilidades constructivas y de
comportamiento mecnico se recomienda la forma cuadrada del adobe y
las dimensiones ms adecuadas para su fabricacin son 38 x 38 x 8 cm.
Fuente: Elaboracin propia.

Se puede concluir entonces que los adobes sern rectangulares, cuya longitud no
sobrepase el doble del ancho, con una altura mayor a 8 cm y con anchos y largos
mnimos de 15 y 30 cm respectivamente.

1.2. Componentes del adobe

1.2.1. Suelo

El suelo es la materia prima para la elaboracin del bloque de adobe y mortero de

barro, est compuesto por tres fases: mineral, gaseosa y lquida. La fase mineral la
conforman partculas de diferentes tamaos como grava, arena, limo y arcilla. Las
fases restantes, conformadas por gases y lquidos, ocupan los espacios vacos entre las
partculas slidas (Snchez, 2010).
Es de suma importancia el conocer la tierra que ha de ocuparse para elaborar los
bloques de adobe. Como se mencion anteriormente hay una diversidad de
definiciones para el adobe y por tanto, de su composicin. Para el caso de la tierra o
suelo debe de ser limpia o libre de impurezas, y estar compuesta por una adecuada
cantidad de arcilla y arena, la cual puede variar segn la regin en donde se elabore el
adobe. La primera acta como el material activo, al mojarse se inserta entre la arena y
la grava y su funcin es aglutinar la mezcla, anlogamente a lo que hace el cemento en
8

el concreto. El segundo es un material inerte que no se modifica al mojarse y su

funcin es darle estructura y resistencia a la mezcla. La adicin de arena debe ser
cuidadosa, pues aumenta la porosidad, disminuye la cohesin y se pierden propiedades
mecnicas de la mezcla.
Al fabricar los bloques se debe tener cuidado en la dosificacin de estos materiales.
Generalmente, los adobes rajados son causados por la presencia de mucha arcilla o
debido a que no estn protegidos contra el sol o el viento. Por ello se suele adicionar
arena gruesa a la mezcla para balancear su mayor capacidad de contraccin-expansin
que puede conducir a fisuras y deformaciones (Ros, 2010).
Existe una gran discrepancia de criterios a la hora de proponer una composicin
adecuada del adobe en cuanto a los porcentajes de arena y arcilla. As por ejemplo, en
Per, es frecuente utilizar suelos que contengan entre un 55 y un 75% de arena, y entre
un 25 y un 45% de arcilla (Saroza et al., 2008). En Mxico se aconseja que el suelo
presente entre 45 y 70% de arena, y entre 20 y 40% de arcilla (Saroza et al., 2008).
Del mismo modo, en Chile, sugieren emplear suelos con un contenido de finos entre
35 y 45%, y un contenido de arena entre el 55 y el 65% (Barrios et al., 1986).
Finalmente Ducman et al. (2004), han sugerido un contenido de arcilla del 30%, sin
decir nada respecto al contenido de arena.
En la Tabla 2 se observa que a travs del tiempo se ha presentado un aumento del
contenido de arena en el adobe, esto debido a su capacidad de balancear la
contraccin-expansin del suelo. Asimismo el contenido de arcilla vara de acuerdo a
la regin geogrfica, es as que el contenido de arcilla en Amrica del sur se encuentra
entre el 10y 45%, en Centro Amrica mayor a 15%, en Amrica del norte entre el 15
y 30% y en Europa entre el 10 y 45%. Esto podra deberse a los diferentes climas que
existen en estas partes del mundo y el tipo de suelo disponible.
Se puede observar que para obtener una composicin adecuada del adobe, los
contenidos de arcilla y arena varan en combinaciones muy amplias (el contenido de
arcilla y limo debe estar comprendido entre 10 y 45% mientras que el contenido de
arena de estar entre 55 y 80%), pero siempre predomina el contenido de arena respecto
a los limos y arcillas. En el caso del material orgnico, este debe evitarse lo ms
posible, siendo recomendable un mximo del 3%, debido a su baja resistencia y poca
duracin ante la humedad.
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Tabla 2. Composicin de adobe segn diferentes fuentes de informacin.

Autor/Fuente Arcilla Limo Arena M.O

Bush (1984, USA) 20% 15% 65% --

Bengtsson y Whitaker (1986, Roma) 10 30% 10 40 % 40 80% 0 0.3%

Barrios et al. (1986, Espaa) 35 45% 55 65% --

Smith et al. (1989, USA) 15 45% 55 85% --

Doat et al. (1991, Francia) 15 18% 10 28% 55 75% < 3%

Morales et al. (1993, Per) 25 45% 55 - 75% --

Norma E. 080 (2000, Per)) 10 20% 15 25% 55 70% 0%

Ducman et al. (2004, USA) 30% -- -- --

Aguilar (2008, Mxico) 20 30% -- 60% --

Saroza et al. (2008, Cuba) > 15% -- -- --

Vlez (2010, Venezuela) 20% -- 80% --

Fuente: Elaboracin propia.

Los suelos con sales solubles atraen la humedad, estas adems presentan la propiedad
de migrar en el interior de los materiales al entrar en contacto con el agua y provocar
la aparicin de eflorescencias en las superficies as como el debilitamiento de las
estructuras, por lo que deben ser evitadas.
No todas las tierras o suelos son apropiados para la elaboracin de adobe. En la
naturaleza por lo general los diferentes suelos se encuentran mezclados en diferentes
proporciones, es por ello que es necesario realizar pruebas preliminares a la materia
prima antes de iniciar la fabricacin de adobe.
Los suelos inapropiados por exceso o defecto de uno de los suelos pueden mejorarse
mezclndolos con otros hasta obtener el porcentaje apropiado. Esta mezcla debe
hacerse cuidadosamente con la tierra completamente seca a fin de obtener una masa
homognea.

1.2.1.1. La arcilla

La arcilla es el resultado del paso del tiempo sobre los minerales que se formaron hace
millones de aos y que le confirieron la composicin qumica que posee actualmente.
Las arcillas son constituyentes esenciales de gran parte de los suelos y sedimentos
debido a que son en su mayor parte productos finales de la meteorizacin de los
silicatos que, formados a mayores presiones y temperaturas en el medio exgeno se
hidrolizan (Ros, 2010).
10

Son partculas angulosas muy finas (< 0,002 mm) compuestas por agregados
moleculares relativamente estables, producto final de la descomposicin y con
propiedades fsicas y composicin qumica diferentes a las gravas, arenas y limos. Sin
embargo, existen partculas dentro de ese rango de tamao que no son minerales
arcillosos. Por tanto, las partculas inferiores a los 2 m deben ser denominadas
fraccin arcillosa y no solo arcillas (Lambe y Whitman 1995).
Qumicamente, las arcillas se pueden describir principalmente como filosilicatos
alumnicos hidratados y con forma laminar, con una superficie especfica muy
superior al resto de partculas redondeadas o angulares. La arcilla acta como un
aglomerante en el suelo mientras que el resto de partculas acta como relleno.
La arcilla est constituida por cristales (micelas) que debido a su forma plana y lisa,
presentan la cualidad de desplazarse fcilmente entre el resto de las partculas y
establecer relaciones electrostticas que las ligan en conjunto (Warren, 1999). Este
desplazamiento depende de su contacto con el agua y a nivel macroscpico se
evidencia en la transformacin del suelo en un material plstico, coloidal o hasta
lquido, que recupera su estado slido original al secar (Warren, 1999).
Las distintas aplicaciones de las arcillas radican principalmente en sus propiedades
fsico-qumicas que se derivan principalmente de su pequeo tamao de partcula
(inferior a 2 m), su morfologa laminar (filosilicatos) y las sustituciones isomrficas
que dan lugar a la aparicin de carga elctrica en las lminas y a la presencia de
cationes dbilmente ligados en el espacio interlaminar (Ros, 2010).
Como consecuencia, las arcillas presentan un valor elevado de rea superficial y una
gran cantidad de superficie activa con enlaces no saturados. Es as que puede
interactuar con diversas sustancias, en especial con compuestos polares, por lo que
tienen un comportamiento plstico en mezclas arcilla-agua con elevada proporcin
slido/lquido (Ros, 2010).
Por otra parte, la existencia de carga elctrica en las lminas se compensa con la
entrada en el espacio interlaminar de cationes dbilmente ligados y con estado variable
de hidratacin, que pueden ser intercambiados fcilmente mediante la puesta en
contacto de la arcilla con una solucin saturada en otros cationes. A esta propiedad se
le conoce como capacidad de intercambio catinico.
Sin embargo no todas las arcillas presentan un comportamiento similar pues, de
acuerdo a la dimensin de la separacin de sus micelas y de la serie de elementos
qumicos que las conforman, cambia su grado de actividad. Haciendo posible
clasificar los tipos de arcillas a partir de rangos que van desde las que tienen un
comportamiento muy inestable, en donde su adherencia e inestabilidad de volumen al
hidratarse puede ser muy fuerte, hasta el lmite opuesto, formado por aquellas que
resultan casi inertes y, por lo tanto, mucho ms estables en contacto con el agua
(Guerrero, 2001).
Dentro del primer grupo se encuentran las arcillas conocidas como expansivas que en
general pertenecen al grupo de las esmectitas, tales como las montmorillonitas,
nontronitas y saponitas, as como sus lodos derivados conocidos como bentonitas y
que tienen la particularidad de permitir la entrada de mucha agua entre las lminas de
su estructura, mostrando potentes procesos de hinchamiento que suelen tener efectos
muy nocivos en la construccin (Guerrero, 2001). Por otra parte las caolinitas son
relativamente estables en presencia del agua, ya que no permite la penetracin de
 11

molculas de agua entre las lminas de su estructura, a esto se le conoce como la

propiedad de adsorcin. Finalmente las ilitas presentan una constitucin interna con
tendencia a formar grumos de materia, que reducen el rea expuesta al agua por
unidad de volumen, por ello su expansividad es menor que la de las montmorillonitas
(Jurez y Rico, 2005).
Las propiedades de los suelos estarn en funcin de la presencia de tales tipos de
arcillas pero, sobre todo, de las proporciones relativas de sus componentes, lo cual
producir una variedad de comportamientos en el suelo. Para el caso del adobe no es
recomendable emplear un suelo que contenga demasiada arcilla debido a que para su
elaboracin se emplea una cantidad considerable de agua, lo cual producira fisuras a
causa de la retraccin que se da durante el secado (Guerrero, 2001).

1.2.1.2. El efecto del agua sobre la arcilla

Se sabe que las arcillas presentan en su mayora una gran afinidad por el agua dando
como resultado el proceso de tixotropa. Al aadir una pequea proporcin de arcilla
al agua, sta permanece flotando sobre el lquido indefinidamente, alcanzando el
estado coloidal. Sin embargo, si se aade an ms, el lquido se torna viscoso y se
resiste a fluir; en cambio, si se agita vigorosamente la suspensin, el lquido recupera
su fluidez, perdindola nuevamente al cesar la agitacin. A esta propiedad se le llama
tixotropa, y es tpica de muchas de las arcillas comunes (Domnguez y Shifter, 1995).
El agua puede representar una de las causas que provoque mayor dao a las estructuras
de adobe, especialmente cuando es abundante. Esto se debe a que las partculas de
arcilla al entrar en contacto con una cantidad creciente de agua, incrementan primero
su volumen; luego se vuelven ms sueltas (mayor plasticidad) y eventualmente se
dispersan en una suspensin de agua. Al ser la arcilla el agente adhesivo del adobe,
este efecto es obviamente perjudicial debido a que produce su desintegracin o prdida
de material. Al mismo tiempo la arcilla al secarse se contrae y pueden originarse
fisuras en la estructura (De la Pea, 1997).
Segn Domnguez y Schifter (1995), el agua, al interactuar con la arcilla, presenta una
forma secuencial que cuenta con las siguientes etapas:

- Etapa 1: en el principio la arcilla se encuentra en un estado deshidratado, son

algunos iones de sodio (Na+), potasio (K+) o tal vez calcio (Ca2+) adsorbidos en
el espacio interlaminar.

- Etapa 2: desde el punto de vista electrosttico, las cargas negativas en la arcilla se

acumulan en las superficies planas de las laminillas, mientras que los bordes
acumulan cargas positivas. Luego los iones de sodio tienden a concentrarse sobre
las caras planas.

- Etapa 3: al ponerse en contacto con la arcilla, las molculas de agua son atradas
fuertemente hacia las superficies planas debido a la presencia de los iones sodio
cargados positivamente. Hay que recordar que, a escala molecular, las fuerzas
electrostticas son las ms importantes.

- Etapa 4: en este estado, las molculas de agua se hacen ms dipolares, atrayendo a

otras de su especie.
12

- Etapa 5: la carga negativa en la superficie de las laminillas se incrementa

conforme las molculas de agua se enlazan unas con otras al aumentar su
polarizacin. Llega un momento en que la carga superficial es tal, que las lminas
se repelen entre s separndose unas de otras por lo que el espacio interlaminar se
expande, originando el hinchamiento caracterstico de las arcillas.

- Etapa 6: las molculas de agua continan llenando el espacio interlaminar,

neutralizando parcialmente las superficies expuestas y manteniendo las lminas
apartadas unas de otras, hasta que el agua es eliminada mediante algn
procedimiento de secado, lo cual origina una contraccin del volumen de la
hojuela.

- Etapa 7: el equilibrio de la hidratacin es alcanzado cuando termina la mezcla de

la arcilla con el agua, dando como resultado una estructura interna hidratada que
hace coincidir los bordes cargados positivamente con las caras planas cargadas
negativamente, de modo que se forma una estructura de castillo de naipes, por lo
que las molculas de agua entran y salen libremente. Este castillo puede
derrumbarse mediante una agitacin vigorosa de la suspensin, pero tiende a
formarse de nuevo si la agitacin termina, esto es, si el medio queda libre de
esfuerzos mecnicos. Este ltimo efecto se debe a que las hojas mantienen la
fuerte carga electrosttica que las atrae.
Las propiedades que diferencian y definen a la arcilla son la plasticidad, que se
desarrolla al mezclarse con cierta cantidad de agua, y la cohesin o resistencia
cohesiva.
La plasticidad es la capacidad que tiene el suelo de ser moldeado sin romperse en
estado hmedo. Esta propiedad est controlada por la cantidad y calidad de arcilla
presente en el suelo y se da dentro de una extensa gama de humedades (Snchez,
2010).
Las arcillas son particularmente plsticas, esto se debe a que el agua forma una
pelcula de recubrimiento sobre las partculas laminares produciendo un efecto
lubricante que facilita el deslizamiento de las partculas sobre otras cuando ejerce un
esfuerzo sobre ellas.
La elevada plasticidad de las arcillas se debe a su morfologa laminar, tamao de
partcula extremadamente pequea (elevada rea superficial) y alta capacidad de
hinchamiento. Dicha plasticidad puede ser cuantificada mediante la determinacin de
los ndices de Atterberg. La relacin entre el lmite lquido y el ndice de plasticidad
ofrece una gran informacin sobre la composicin granulomtrica, comportamiento,
naturaleza y calidad de la arcilla. En general, cuanto ms pequeas son las partculas y
ms imperfecta es su estructura, ms plstico es el material.
Por otro lado, la cohesin es la mxima resistencia del suelo a la tensin y es
producida por las fuerzas de atraccin que existe entre los granos en contacto. La
cohesin depende del tipo de mineral arcilloso, condiciones atmosfricas, contenido de
agua, tensin superficial y la carga elctrica superficial de la arcilla. La cohesin
aumenta a medida que el suelo pierde humedad y se seca.
 13

El comportamiento mecnico de las arcillas se ve afectado directamente por su

composicin mineralgica y su estructura, por lo que si se desea un comportamiento
diferente es posible generarlo a partir de la adicin de diversos materiales que
reaccionen con las mismas.
El afecto del agua sobre las arcillas puede ser favorable como perjudicial, esto
depender de la cantidad de agua que se adicione y del tipo de arcilla que se emplee.
Al emplear una adecuada cantidad de agua, las arcillas entrarn en un estado plstico,
permitiendo ser moldeadas con facilidad y al perder humedad no se producirn fisuras
en la estructura.

1.3. Adobe estabilizado

A lo largo de la historia diversas personas e instituciones han intentado mejorar las

caractersticas de trabajo de los bloques de adobe, adicionando a la mezcla de arcilla-
arena-agua materiales naturales e industrializados con la finalidad de dotar a los
bloques de resistencia estructural y convertirlos en elementos impermeables (Ros,
1994).
El hombre prehispnico adicionaba una serie de compuestos de origen litolgico e
incluso orgnico, denominados antiplsticos o desgrasantes (Gama et al., 2012). Con
estos productos modificaba, controlaba y estabilizaba diferentes propiedades
inherentes al material. Un ejemplo de esta transformacin es la incorporacin de
materiales orgnicos como pasto, algas marina, grasas animales, etc., en la pasta de
suelo, lo que permita una adecuada aglutinacin, alta resistencia a la intemperie y,
adems, evitaba que los bloques una vez solidificados, tendieran a agrietarse.
La estabilizacin de suelos se define como el mejoramiento de la matriz del material al
incrementar su resistencia y capacidad de carga, y al disminuir su sensibilidad al agua
y cambios volumtricos durante el ciclo de humedecimiento y secado (Ugaz et al.,
2001). Este mejoramiento es posible con la adicin de diversos materiales que actan
en el aspecto fsico-qumico sobre el sistema aire-agua del suelo, para promover tales
incrementos en las propiedades que se desean mejorar, segn una aplicacin particular
(Ngowi, 1997).
La estabilizacin debe aplicarse a los adobes y no slo a los recubrimientos. Cuando
se agregan estabilizantes slo a los revoques y no a los adobes, el muro no resiste a la
intemperie. La norma E.080 (Reglamento Nacional de Edificaciones, 2000) define al
adobe estabilizado como un adobe en el que se ha incorporado otros materiales
(asfalto, cemento, cal, etc.) con el fin de mejorar sus condiciones de resistencia a la
compresin y estabilidad ante la presencia de humedad. La misma norma especfica
que, para el caso de la fabricacin de adobes estabilizados, la gradacin del suelo
puede variar en relacin a la especificada para la fabricacin de adobes comunes.
En la actualidad se puede utilizar un gran nmero de estabilizantes, tanto naturales
como artificiales, no existiendo un nico estabilizante natural que pueda ser utilizado
en todos los casos. La eleccin del estabilizante ms adecuado depende del
constructor, de la existencia del mismo en la zona, as como de la aplicacin y de las
propiedades que se quieran potenciar con la estabilizacin.
14

Para darle una cualidad impermeable al adobe se ha experimentado con la adicin de

materiales tales como la savia o mucilagos de algunos vegetales, como el nopal, el
cactus (Galn et al., 2010, Alam et al., 2014, Nio et al., 2012; Yetgin et al., 2006;
Vargas et al. 1986; Sanchez, 2010); en el orden de materiales industrializados se le ha
incorporado emulsin de asfalto que aporta impermeabilidad al adobe (Ramrez, 2011)
y el uso de cemento y cal para darle resistencia estructural, no ms del 5% de su peso
(Guerrero, 2001).
Segn Ros (2010), en el caso del adobe estabilizado, el material estabilizador
disminuye el problema tcnico fundamental que presenta el adobe simple, esto es su
baja resistencia a la humedad. Por lo tanto, un buen estabilizante debe aumentar la
resistencia a compresin del adobe al aglomerar sus partculas, reducir o eliminar
completamente la absorcin de agua (causante de dilataciones, contracciones y
erosiones internas) sellando los huecos y cubriendo las partculas de arcilla con una
pelcula impermeable; tambin debera reducir el agrietamiento del adobe.
En la estabilizacin intervienen numerosos parmetros, por lo que es necesario tener
un conocimiento de factores tales como las propiedades del suelo que se quiere
estabilizar, las propiedades finales que se quieren obtener, la economa del proyecto,
las tcnicas para utilizar el suelo seleccionado as como el sistema constructivo y el
costo de conservacin.
Segn Sherwood (1992), las propiedades ms importantes que se deben mejorar con la
estabilizacin son:
- Resistencia: el incremento de resistencia aumenta la estabilidad y la capacidad de
carga.
- Estabilidad del volumen: proporciona el control de los procesos de hinchamiento-
colapso causados por los cambios de humedad.
- Durabilidad: una mayor durabilidad aumenta la resistencia a la erosin, responde de
manera ms eficaz a los cambios climticos.
- Permeabilidad: la reduccin de la permeabilidad y por lo tanto de circulacin de
agua mejora la estabilidad.
El adobe no tiene una resistencia mecnica tan alta como el hormign o el ladrillo
cocido. Sin embargo, Isik et al (1999), observ que el adobe es lo suficientemente
fuerte, dctil y resistente a los terremotos. Esto se ha confirmado con otros trabajos
ms recientes (Carbajal et al. 2014).
Carbajal et al. (2014), pone en evidencia esta capacidad resistente. Al evaluar la
evolucin histrica de iglesias de la costa norte del Per, concluye que ni los sismos ni
las lluvias son las causantes directas de daos a los edificios de adobe y quincha, sino
las inundaciones, al saturar el material desde los cimientos. Al parecer los materiales
tradicionales como el adobe y la quincha tienen cierta capacidad para controlar los
efectos de las lluvias y terremotos cuando se usa suficiente proteccin de las cubiertas.
Por lo tanto, el adobe estabilizado debe ser capaz de mejorar la resistencia a la
humedad y propiedades mecnicas del material.
 15

1.3.1. Tipos de estabilizacin

Existen diversas formas de estabilizacin de suelos, desde la mecnica en la que se

logra mejorar el suelo considerablemente a travs de la compactacin, la estabilizacin
fsica en la que se utiliza la combinacin de diferentes materiales, hasta las qumicas
que utilizan diversos aditivos de naturaleza cementante.
a) Fsica: el estabilizante mejora las propiedades fsicas de la tierra, como la
estabilizacin con fibras o la estabilizacin granulomtrica.
Las fibras naturales y artificiales, crean un armazn interno que mejora el reparto
de las tensiones de la matriz terrosa, incrementando la resistencia a flexin y a
cortante, mejorando la resistencia a la compresin y reduciendo la fisuracin por
contraccin de secado causados por cambios de humedad y temperatura mediante
el trazado de un sistema de microfisuras. La cantidad de paja debe ser la mxima
posible siempre que permita un mezclado apropiado de mortero (Amors, 2011;
Vargas et al., 1986; Yetgin et al., 2006 y Guerrero, 2007).
Las fibras conforman una especie de red a la que se adhieren las partculas del
suelo y que controla su desplazamiento, dilatacin y retraccin durante el
fraguado. Se puede hacer uso de materiales fibrosos de origen vegetal como la
paja de diferentes gramneas, virutas de madera, acculas de pinceas, cscaras de
coco, tallos del maz y fibras de pita o sisal. Tambin se pueden emplear
materiales de origen animal provenientes de la lana de ovejas o cabras, crines de
caballo, pelo de llama o hasta cabello humano.
Las fibras empleadas para estabilizar la tierra, adems de evitar la aparicin de
fisuras, siguen trabajando en los edificios con el paso del tiempo, al funcionar
como articulaciones que flexibilizan las estructuras ante posibles fallas
derivadas de sobrecargas o movimientos ssmicos. Asimismo, las fibras modifican
la textura de los componentes constructivos hacindolos ms speros, con lo que
se incrementa notablemente la adherencia entre ellos y con el resto de los
componentes estructurales y los revestimientos.
Pruebas realizadas por diferentes autores muestran que la adicin de fibras
disminuye la contraccin de adobes, mejora la resistencia al corte debido a que
aumenta la cohesin entre las partculas del suelo, incrementa la resistencia a la
compresin y fuerzas de cizallamiento, hace ms dctil la falla, y se obtiene una
mejor resistencia a la flexin, ya que la interaccin de las fibras entre s y la
flexibilidad de las fibras hace que se comporten como una malla estructural que
mantiene al suelo unido (Bouhicha et al., 2005, Galn et al., 2010 y Babu y
Vasudevan, 2008).
Por otro lado la estabilizacin granulomtrica se puede dar cuando se tiene una
tierra con falta de cohesin, debido a que las arcillas que contiene son muy
inactivas o resultan proporcionalmente escasas en comparacin con la cantidad de
limo y arena del conjunto. Para lograr un equilibrio, se puede estabilizar el suelo
agregando una mayor cantidad de arcilla hasta lograr su acondicionamiento
ptimo. Por el contrario si se trata de suelo excesivamente inestable, con exceso
de arcilla o arcilla activa, pudiendo observarse fisuramiento durante el secado
como consecuencia del hinchamiento y la retraccin volumtrica. En este caso lo
16

que puede hacerse es estabilizarla agregando limos o arenas para obtener una
reaccin estable del conjunto.
b) Qumica: el producto que se aade modifica la estructura granular,
proporcionando cohesin y disminuyendo la excesiva plasticidad, como por
ejemplo los aceites naturales, cal viva o apagada, productos puzolnicos,
cementos, yesos, resinas, polmeros, etc.
Para reducir el contenido de agua de manera efectiva se puede hacer uso de los
plastificantes utilizados en la industria del hormign, como ligninas o sulfonatos
de naftaleno. Las grasas de origen animal y vegetal conforman una especie de
capa protectora entorno a las partculas de arcilla, regulando su contacto con el
agua y por lo tanto sus cambios dimensionales.
Las sustancias de origen orgnico como los polmeros extrados de vegetales y las
protenas animales provenientes de la leche, la sangre o el huevo, cumplen
tambin funciones aglutinantes.
Otras sustancias qumicas comunes son el cemento y la cal, donde el cemento
aumenta la resistencia y la cal disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos.
c) Mecnica: aumenta la compacidad del material, puede ser esttica, dinmica o
mixta, y normalmente se consigue por compactacin de suelos. La compactacin
aumenta la densidad del adobe, incrementando su resistencia mecnica, debido a
que se disminuye la porosidad total y la macroporosidad (porosidad de aireacin)
del suelo (Riego, 2001), hacindolo ms denso en relacin del adobe tradicional.
Para mejorar la durabilidad de los adobes se debe aumentar su fuerza y reducir su
absorcin de agua. El mtodo ms eficaz para modificar el adobe es la
compactacin de la tierra y la estabilizacin de ellos con aditivos.

1.3.2. Estabilizacin del adobe con polmeros

Un polmero es un compuesto orgnico, natural o sinttico, de elevado peso molecular

constituido por unidades estructurales repetitivas que se componen bsicamente de C,
H, O, N. Es una macromolcula formada por la unin de molculas de menor tamao
que se conocen como monmeros, unidas entre s por enlaces covalentes y que se
form por reacciones de polimerizacin.
Los polmeros se pueden clasificar segn diversos criterios, segn su origen, su
composicin, su estructura o su comportamiento frente al calor, como se puede
apreciar en la Tabla 3:
 17

Tabla 3. Clasificacin de polmeros.

Criterio Tipos de polmeros Definicin
Provienen directamente del reino vegetal o
Naturales animal, como por ejemplo el caucho
natural, la celulosa, las protenas, grasas de
origen animal o vegetal, etc.
Segn su origen Se obtienen por procesos de
polimerizacin controlados por el hombre
Artificiales o a partir de materias primas de bajo peso
sintticos molecular. Como por ejemplo los
plsticos, el caucho sinttico, las gomas,
derivados del petrleo, etc.
Segn su Homopolmeros Un solo monmero
composicin Heteropolmeros Varios monmeros
Los monmeros se unen por dos sitios
Segn su Lineales
(cabeza y cola)
estructura Si algn monmero se puede unir por tres
Ramificados
o ms sitios.
Se reblandecen al calentar y recuperan sus
Termoplsticos
Segn su propiedades al enfriar.
comportamiento Se reblandecen en caliente, pero quedan
ante el calor Termoestables rgidos al ser enfriados por formar nuevos
enlaces y no pueden volver a
reblandecerse.
Fuente: Guarda et al., 2009

Los polmeros impermeabilizan e hidrofugan el adobe. Esto consiste en recubrir los

granos de tierra con una pelcula impermeable y eliminar al mximo la absorcin y la
adsorcin del agua, estabilizando la mezcla ante la accin del agua e incrementando
incluso la resistencia (Vilela, 2010). El incremento de la resistencia se debe a que los
polmeros tienen la propiedad de dispersar sus partculas entre otras ms pequeas,
llenando poros vacos en la estructura original del material (Stancato et al., 2005). Los
contenidos de resinas y polmeros como estabilizantes en el suelo fluctan entre 1 y
2% (Ros, 2010).
Todas estas modificaciones tendientes a estabilizar y dar cohesin y capacidad
mecnica al suelo natural deben procurar que la operacin sea econmica y de fcil
ejecucin.
Los polmeros reducen la porosidad, por lo que la distribucin de poros es modificada
cuando los poros son llenados total o parcialmente, lo que disminuye el tamao de los
mismos y provoca una mayor densificacin en el material hacindolo ms resistente
mecnicamente. Las protenas de los polmeros son absorbidas por la arcilla, teniendo
efectos plsticos que mejoran la resistencia mecnica y reduce la penetracin de agua
(Achenza y Fenu, 2005).
Segn Rico (2005), los polmeros pueden ser catinicos, aninicos y no inicos. Los
catinicos poseen cargas positivas que crean nexos elctricos muy fuertes con las
18

negativas de las partculas de arcilla o de arenas silceas muy finas; por este
mecanismo pueden aumentar la resistencia del suelo.
Los polmeros aninicos tienen la misma carga elctrica que los minerales de arcilla,
por lo que su incorporacin ms bien tiende a disminuir la resistencia de los suelos
tratados; correspondientemente favorecen la compactacin. La efectividad de estos
productos es variable, segn el tipo de suelo.
Los polmeros no inicos generan puentes de hidrogeno importantes entre las
partculas de arcilla, asociando los grupos OH con el oxgeno de dichos polmeros
(Rico, 2005).
Existe un sinnmero de substancias de origen orgnico que tambin pueden cumplir
funciones aglutinantes. Este es el caso de los polmeros extrados de vegetales como
las cactceas o las suculentas, as como las protenas animales provenientes de la
leche, la sangre o el huevo.
En el caso de Mxico y Per todava pervive la costumbre de usar la pulpa del cactus
de tuna (baba de nopal) que desde la poca prehispnica formaba parte de los
adhesivos tanto para el manejo de la tierra utilizada como material constructivo como
para el caso de los revoques y pinturas (Guerrero, 2007).
La goma de tuna se emplea especficamente para aumentar la impermeabilidad de los
morteros elaborados con mezclas de suelo y fibras vegetales, que se utilizan como
revoques para proteger los muros y cubiertas de suelo contra la accin de la humedad
y de la lluvia. Vargas et al. (1986), concluyeron que el uso de la tuna como
estabilizante puede obtener un nivel de estabilizacin comparable al del asfalto.
Las grasas tanto de origen animal como vegetal o fsil, tambin funcionan como
estabilizantes impermeabilizantes, ya que conforman una especie de capa protectora
en torno a las partculas de arcilla que regula su contacto con el agua. Entre ellas
podemos encontrar el sebo de res, la leche, los aceites de girasol, linaza y oliva. Al
igual que sucede con el resto de los estabilizantes, la cantidad que se utilice debe ser
muy moderada para que no se interfiera con el comportamiento normal de las arcillas.
El caucho natural es otro polmero elstico y semislido impermeable al agua, que
surge como una emulsin lechosa (conocida como ltex) en la savia de varias plantas
tropicales, aunque tambin puede ser producido sintticamente. Este polmero tambin
es usado como estabilizador de adobe gracias a su capacidad de aumentar la
resistencia al agua.
El asfalto es otro polmero usado para estabilizar suelos. Encapsula el material
granular y las partculas se unen impidiendo la filtracin y absorcin de humedad,
gracias a su capacidad aglomerante. Mejora en menor grado la capacidad de carga y la
resistencia al desgaste y a la rotura; no acta sobre la retraccin y es ms efectivo en
los suelos arenosos que en los arcillosos. Se recomienda emplearlo preferentemente en
forma de emulsiones, para facilitar la mezcla con el suelo. Se emplea en proporciones
del 2 al 6 % (Vilela, 2010). Por ejemplo, Pineda y Vega (2007) reportaron que adobes
elaborados con mezclas de una amina catinica y emulsin asfltica aumentaron la
resistencia a la compresin y redujeron la absorcin de agua.
En el Per, el adobe estabilizado con asfalto presenta un porcentaje de asfalto que
puede variar de 0.5 a 4% en peso de suelo seco, segn el tipo de suelo, pero
 19

habitualmente vara entre 1.5 a 2%. El asfalto, tiene como efecto impedir la disolucin
del adobe en presencia de agua, lo que le otorga grandes ventajas en zonas de gran
precipitacin pluvial o cuando no es posible evitar riesgos de inundaciones (Lopez y
Bernilla, 2012).

1.3.3. Consideraciones finales

Se ha mostrado como los polmeros pueden mejorar las propiedades de los suelos
inestables. Ya sea por el efecto de llenado de poros vacos, por el aumento de la
densificacin del material, por el incremento de la resistencia o la reduccin de la
penetracin de agua (Stancato et al., 2005; Achenza y Fenu, 2005; Rico 2005; Vilela,
2010; Reyes, 2001).
Ya que los adobes tienen una baja resistencia a la humedad, la presencia de polmeros
mejorar su impermeabilizacin e hidrofugado, recubriendo los granos de tierra con
una pelcula impermeable y eliminando la absorcin y la adsorcin del agua.
Los polmeros naturales usados como estabilizantes pueden obtener un nivel de
estabilizacin comparable al de un polmero artificial como el asfalto, adems debido
a su naturaleza resultan mucho ms econmicos que un polmero artificial, siendo
biodegradables y de fcil manejo.
Es recomendable emplear un polmero catinico ya que tiende a mejorar la resistencia
del suelo. Adems hay que tener en cuenta que la cantidad que se emplee como
estabilizante debe ser muy moderada para que no se interfiera con el comportamiento
normal de las arcillas, para ello es necesario realizar una serie de estudios con la
finalidad de encontrar la cantidad ptima que se emplear para la elaboracin de
adobes.
Para la presente investigacin se har uso del extracto de Cabuya (Furcraea andina),
un polmero natural de origen vegetal oriundo de la sierra, como estabilizador del
adobe. El extracto de Cabuya es el aguamiel extrado de la planta mediante la
realizacin de un orificio en el tronco de la misma. Para la elaboracin de los adobes
estabilizados el polmero presentar un tiempo de reposo o tiempo de macerado, que
se define como el periodo durante el cual el polmero sufre un proceso de
descomposicin, activando sus propiedades estabilizantes y generando un mejor
comportamiento mecnico y una mayor resistencia al agua.
 Captulo 2
Elaboracin de adobe en campo: Experiencia en la zona de Sapillica

2.1. Eleccin del suelo

El distrito de Sapillica es uno de los diez distritos que forman parte de la provincia de
Ayabaca, como se puede ver en la Figura 2.

Figura 2. Localizacin Sapillica-Piura (Fuente: http://www.perutoptours.com.)

Las personas que elaboran adobe en esta zona consideran que todo el suelo que los
rodea es adecuado para la fabricacin de adobe, excepto cuando se trata de arena.
Sin embargo como ya se explic en el tem 1.2.1., un suelo adecuado para elaborar
adobe debe tener una adecuada cantidad de arcilla y arena para que los adobes sean
resistentes y no se desmenuce o se rajen al secarse. Para ello se debe realizar las
siguientes pruebas para comprobar si la tierra es buena:
22

- Prueba del rollo o Prueba de plasticidad: consiste en tomar un poco de tierra

hmeda y con las palmas de las manos formar un rollo de 2 cm de dimetro. Si el
rollo mide entre 5cm y 15 cm de largo la tierra tendr la cantidad adecuada de
arcilla y arena para elaborar adobes, si el rollo se rompe antes de que mida 5cm de
largo se tendr que agregar un poco de arcilla a la tierra debido a que presenta
mucha arena, finalmente si el rollo mide ms de 15cm de largo significar que la
tierra contiene mucha arcilla por lo que se tendr que agregar un poco de arena
gruesa y volver hacer la prueba. Este proceso se puede apreciar en la Figura 3.

1 2 3

Figura 3. Resultados de la prueba del rollo: 1) Tierra con adecuada cantidad de arcilla
y arena. 2) Tierra con excesiva cantidad de arena. 3) Tierra con excesiva cantidad de
arcilla (Fuente: Blondet et al., 2010).
- Prueba de bola: Como se puede observar en la Figura 4, se toma un poco de tierra
hmeda y con las palmas de las manos se forman cinco bolitas de 2 cm de
dimetro, luego se dejan secar bajo sombra por dos das. Cuando las bolitas estn
secas, se trata de romperlas presionndolas con el dedo pulgar o ndice. Si la bolita
no se rompe la tierra s sirve ya que tiene suficiente arcilla y los adobes sern
resistentes, sin embargo si la bolita se rompe la tierra no servir ya que no tiene
suficiente arcilla y los adobes no sern resistentes.

1 2

Figura 4. Resultados de la prueba de bola: 1) Tierra con adecuada cantidad de

arcilla. 2) Tierra con baja cantidad de arcilla (Fuente: Blondet et al., 2010).

2.2. Construccin del tendal

El tendal es un lugar plano y limpio donde se hacen los adobes, en la Figura 5 se

observa cmo se realiza la nivelacin del terreno, con la pala se va cortando cualquier
planta que haya en el terreno o cualquier montculo de tierra, una vez hecho esto se
limpia el terreno y se echa agua para compactarlo, como se aprecia en la Figura 6.
 23

Figura 5. Nivelacin del terreno para el tendal (Foto: Vernica Benites).

Figura 6. Limpieza del terreno del tendal (Foto: Vernica Benites).

2.3. Fabricacin de moldes

Los moldes o gaveras son hechos de madera, en la Figura 7 se aprecia moldes de

madera con una dimensin de 40x25x8 cm.

Figura 7. Molde para elaboracin de adobes (Foto: Vernica Benites).

2.4. Preparacin del barro para adobe

Para la preparacin del adobe los materiales son mezclados de forma manual cerca del
tendal, la tierra debe ser limpia, por lo que se le quita las piedras, restos de plantas o
basura. La tierra se acomoda en rumas y se echa agua hasta que se forme el barro,
como se observa en la Figura 8 y 9. A continuacin se deja reposar el barro por 24
24

horas como mnimo. Una vez hecho esto se mezcla el barro con el agua y la paja, y se
bate muy bien el barro con los pies y la pala, tal como se ve en la Figura 11.
En Sapillica la paja utilizada para la elaboracin de adobe se denomina tambo, el cual
son las hojas o tallos secos de la planta llamada nudillo, tambin se puede hacer uso
de la cascara de arroz (para esta investigacin se har uso de adobes con cascara de
arroz). En la Figura 10 se observa como la paja es cortada, la cual tiene una longitud
entre 6 y 8 cm, para un bloque de adobe se usa aproximadamente 1Kg de paja o
cascara de arroz. Para el caso de grandes cantidades de adobe se usan bestias de carga
para batir el barro ms rpido, como se precia en la Figura 12.

Figura 8. Acomodo de la tierra y adicin de agua (Foto: Vernica Benites).

Figura 9. Mezcla del barro con el agua (Foto: Vernica Benites).

 25

Figura 10. Corte de la paja entre 6 y 8 cm (Foto: Vernica Benites).

Figura 11. Mezclado de barro y paja (Foto: Vernica Benites).

Figura 12. Uso de bestia para el batido del barro (Foto: Vernica Benites).
26

2.5. Moldeo de adobes

Los adobes son elaborados en el tendal, en la Figura 13 se aprecia como los moldes se
humedecen para que el barro no se pegue a los costados. Se coloca la gavera en el piso
del tendal y se lanzan bolas de barro con fuerza hasta llenar la gavera como se observa
en la Figura 14, luego se compacta con las manos por el centro y las esquinas de la
gavera y se empareja, tal como se ve en las Figuras 15 y16, finalmente se levanta con
mucho cuidado para no deformar el adobe como en la Figura 17.

Figura 13. Humedecimiento del molde (Foto: Vernica Benites).

Figura 14. Llenado de moldes con barro (Foto: Vernica Benites).

Figura 15. Compactacin del barro (Foto: Vernica Benites).

 27

Figura 16. Emparejamiento del adobe (Foto: Vernica Benites).

Figura 17. Retirado del molde (Foto: Vernica Benites).

2.6. Secado y apilado de adobes

El tiempo de secado de los adobes depende del clima de la zona donde se realizan.
Despus de 8 o 10 das de fabricados se coloca los adobes de costado para que sequen
mejor, como se ve en la Figura 18, una vez secos se apilan cerca del terreno donde se
construir la vivienda. Se recomienda dejar secar los adobes por 3 semanas como
mnimo.

Figura 18. Colocacin de adobes de costado (Foto: Vernica Benites).

28

Cuando los adobes estn chuecos se debe a que el terreno del tendal no es
completamente plano o la mezcla para hacer adobe contiene mucha agua, por lo que se
tendr que compactar el terreno del tendal hasta que sea plano o agregar menos agua a
la mezcla correspondientemente.

2.7. Consideraciones finales

Como se mencion el tem 1.1., el adobe es un ladrillo macizo compuesto por una
masa de tierra arcillosa o suelo, agua y algn tipo de aditivo; el cual es secado al sol y
sirve como material de construccin. El adobe elaborado en la zona de Sapillica
coincide con esta definicin ya que se elabora a partir del suelo, el cual contiene arcilla
ya que al entrar en contacto con el agua adquiere plasticidad. Adems contiene paja,
sta sirve como una adicin para mejorar su resistencia y finalmente es secado al sol,
obteniendo como resultado un ladrillo macizo.

Para Vlez (2010) un adobe debe presentar un peso promedio de 14 kilos, en Sapillica
los adobes tienen un peso promedio de 15 kilos, lo cual coincide mucho con esta
definicin. Con respecto a las dimensiones de los adobes (40x25x8 cm), el largo es
aproximadamente el doble del ancho y la altura no menor a los 8 cm, por lo que
cumple con las condiciones establecidas en la Norma E. 080.

Se puede apreciar que en Sapillica no se realiza ninguna prueba para verificar si el

suelo empleado para la fabricacin de adobes es adecuado, puesto que los pobladores
consideran que todo el suelo que los rodea es adecuado. Esto no es conveniente ya que
se corre el riesgo de emplear un suelo que no presente una cantidad adecuada de
arcilla y arena para que los adobes sean resistentes y no se desmenucen o se fisuren al
secarse.

La Norma E. 080 recomienda que el suelo usado para la elaboracin de adobes debe
estar libre de materias extraas, esto se cumple durante el proceso de fabricacin de
adobes ya que se trata de eliminar piedras, restos de plantas o basura que se encuentre.
Adems el uso de paja seca o cascara de arroz mejora el comportamiento del adobe,
incrementando su resistencia y disminuyendo las fisuras por contraccin de secado. La
cantidad de paja empleada comprende el 6.6% en peso con respecto al adobe.

La incorporacin de un polmero como el agua miel extrada de la Cabuya (Furcraea

andina) durante el proceso de fabricacin de adobes en la zona de Sapillica, puede ser
posible. Esto se debe a que al ser un polmero natural y propio de la zona, se puede
adquirir con mayor facilidad. Asimismo resulta menos costoso, es biodegradable y no
requiere de experiencia para ser usado.

Las sustancias de origen orgnico como los polmeros extrados de vegetales cumplen
funciones aglutinantes, por lo que al ser aadidos modifican la estructura granular,
proporcionando cohesin y disminuyendo la excesiva plasticidad. Un ejemplo de esto
son las cactceas o las suculentas, como la tuna, en donde su goma es empleada para
aumentar la impermeabilidad de los morteros elaborados con mezclas de suelo y fibras
vegetales. Vargas et al. (1986), llegaron a la conclusin que la tuna como estabilizante
puede obtener un nivel de estabilizacin semejante al del asfalto.
 29

La Cabuya (Furcraea andina) al ser una suculenta tiene la posibilidad de

impermeabilizar al adobe, recubriendo los granos de tierra con una pelcula
impermeable y estabilizando la mezcla ante la accin del agua, incrementando incluso
la resistencia.
Al ser un polmero reducir la porosidad, por lo que la distribucin de poros ser
modificada cuando los poros sean llenados total o parcialmente, disminuyendo el
tamao de los mismos y provocando una mayor densificacin en el material
hacindolo ms resistente mecnicamente.
Para la presente investigacin se medirn las propiedades mecnicas y la resistencia al
agua de especmenes estabilizados con extracto de Cabuya (Furcraea andina). Dicho
extracto requiere dejarse macerar un tiempo mnimo para lograr la descomposicin del
polmero y la activacin de los compuestos ligantes. A este tiempo de maceracin se le
denominar en adelante tiempo de reposo, que se ha variado de 5, 10 y 20 das,
basados en los resultados de Vargas et al. (1986) para tuna. En todos los casos, el
adobe se secar durante 3 semanas al aire libre.
 Captulo 3
Materiales y mtodos

3.1. Suelo

La tierra no es un material de construccin estandarizado, sus propiedades varan

dependiendo del lugar seleccionado, por lo que la composicin del suelo natural puede
estar constituida de porcentajes diferentes de arcilla, limo y arena. El suelo empleado
para la elaboracin de los adobes proviene del distrito de Sapillica, ubicado en la
provincia de Ayabaca. Para conocer las propiedades fsicas y composicin del suelo,
ser necesario realizar las siguientes pruebas.

3.1.1. Granulometra

El ensayo de granulometra consiste en hacer pasar una muestra de suelo de masa

conocida a travs de una serie de tamices que van progresivamente de una abertura
mayor a una menor, para determinar la distribucin del tamao de las partculas (NTP
339.128 1999).
Los certificados del ensayo se muestran en la Figura A1 del anexo A, en donde se
puede ver que el suelo empleado para la elaboracin de adobes presenta un 65 % de
finos arcillosos y un 35% de arena fina a media. Aunque estos valores no cumplen con
la composicin establecida para los adobes en la Norma E. 080, pues contiene ms
arcilla y menos de arena, corresponden con los adobes que se producen en la zona en
estudio. Mientras que en la Figura 19 se pueden observar solo la granulometra de la
arena, siendo 66% arena fina y el 34% arena gruesa.
32

Curva granulomtrica
100
90
80

Porcentaje que pasa

70
60
50
40
30
20
10
0
1

100
200
2

30
8
3/8

16

50
Mallas y Tamices A.S.T.M.

Figura 19. Granulometra de la arena usada para la fabricacin de los adobes (Fuente:
Laboratorio de Ensayo de Materiales de Construccin).

3.1.2. Lmites de Atterberg

Para la caracterizacin del suelo tambin es necesario realizar los ensayos de lmites
de Atterberg (lmite lquido, lmite plstico e ndice plstico), para la clasificacin del
material de acuerdo al Sistema unificado para clasificacin de suelos (SUCS) segn la
norma 339.129 1999, cuyo detalle se aprecia en la Figura A2 del anexo A y
procedimiento en la Figura B4 y B5 del anexo B.
A travs de los ensayos realizados se ha podido constatar que el suelo estudiado es una
arcilla de baja plasticidad arenosa (CL), con un lmite lquido (LL) = 27%, un lmite
plstico (LP) = 15% y un ndice plstico (IP) = 12%.

3.2. Cscara de arroz

La cscara de arroz es empleada como fibra para la elaboracin de los adobes, esta
presenta buenas propiedades que la hacen interesante para la bioconstruccin, es ms
resistente mecnicamente que la paja de trigo, es tambin ms hidrfoba y se
descompone difcilmente, por tanto puede ser una buena fibra en combinacin con la
tierra en formas tradicionales de construccin como el adobe (Valero, 2015).

Tiene forma de canoa, superficie rugosa y presenta un color amarillento, su longitud

depende de su variedad y est entre 8 a 10 mm de largo por 1 a 2 mm de ancho. De
acuerdo con su tamao una cascarilla pesa entre 2.5 y 4.8 mg (Quiceno y Mosquera,
2010). Dichas caractersticas se aprecian en la Figura 20.
 33

Figura 20. Cscara de arroz (Foto: Vernica Benites).

La cscara de arroz es un subproducto del arroz, que en la prctica puede considerarse
como un material de desecho. Por sus caractersticas fsicas y qumicas la cscara de
arroz resulta poco biodegradable y se convierte en un desecho altamente contaminante
en especial para las fuentes de agua. Es un tejido vegetal constituido por celulosa y
slice, y tiene un elevado contenido de materia voltil. Entre sus ventajas como material
de construccin se pueden mencionar su disponibilidad a lo largo del ao, su retencin
de humedad, es un material liviano y abrasivo (Chur, 2010).

3.3. Cabuya (Furcraea andina)

La Cabuya (Furcraea andina) es una planta endmica del Per, tpica de las yungas y
vertientes occidentales andinas; en la sierra, crece desde los 1450 hasta los 3000 msnm.
Esta planta se desarrolla en las regiones costa, yunga y quechua. Perteneciente a la
familia de las agavceas, est provista de espinas en sus bordes con hojas carnosas y
muy fibrosas, posee flores amarillas y se reproduce por renuevos que brotan del
contorno de sus races (Barrantes, 2013).
En nuestro pas es comnmente encontrada en forma silvestre en los valles serranos y
cultivado con motivo ornamental en los jardines costeos. Se le adjudicaron diversos
nombres, segn las zonas en que crecieron. Los nombres ms populares son: Agave,
Maguey, Cabuya, Chuchau, Pacpa, Penca, Pinca, Cabuya americana, Century plant,
Aloe americano, Ancashchampatra, Pita, Cocuisa, Cocui, Cabuyero, Penca azul,
Mjico, Kellupancarita (Cervantes y Cuya, 2015).
Es una planta de 2 a 7 metros de tamao, sin tallo o con un pequeo tronco corto. Las
hojas verde-grises estn dispuestas en una roseta densa, de 1 a 3 m de largo y de 15 a
20 cm de ancho, gruesas, carnosas, lanceoladas y sin pecolo, ligeramente cncavas
hacia arriba y adentro. De bordes firmes que tienen de 20 a 30 espinas dirigidas hacia
afuera o hacia arriba desde el eje radial y que termina en un gran aguijn. A las hojas
se les conoce como pencas o alas. Las hojas pueden variar entre los colores verde
grisceo a azulado, tal como se aprecia en la Figura 21.
Crece rpidamente, alcanzando la madurez en pocos aos. Generalmente la cosecha de
aguamiel se realiza cuando la planta alcanza 3 metros de alto, ms o menos a partir de
los 5 aos, segn el medio geogrfico. La extraccin del jugo azucarado o aguamiel se
efecta antes de que la planta floree, ya que despus de esto la Cabuya muere.
34

En la Figura 22 se observa que el lugar donde se realiza el orificio se ubica en el

tronco, se corta las hojas exteriores para hacer el camino hacia el centro de la planta,
luego se realizan los cortes de las hojas interiores para formar el rea en el cual se
realizar el hoyo, seguidamente se forma el hoyo. Finalmente, se raspa reiteradas veces
el hoyo para generar la exudacin de la savia. Realizado el orificio, se recolecta el jugo
diariamente, durante 20 das aproximadamente, en la Figura 23 se aprecia el agua miel
obtenido, mientras que en la Figura B2 del anexo B se observa la recoleccin del
extracto. La recoleccin de aguamiel se realiza diariamente, luego se retira los residuos
y se cubre el orificio con unas hojas o piedras para evitar el ingreso de cuerpos
extraos. En promedio por planta se pueden sacar entre 4 y 10 litros diarios.

Figura 21. Cabuya (Furcraea andina) (Foto: Vernica Benites).

Figura 22. Recoleccin de aguamiel (Foto: Vernica Benites).

Figura 23. Extracto de Cabuya (Furcraea andina) (Foto: Vernica Benites).

 35

Para la fabricacin de los adobes, el extracto de cabuya se debe dejar reposar o

macerar para activar las propiedades estabilizantes. De acuerdo a la bibliografa
consultada (Vargas et al., 1986), los tiempos de reposo para el extracto de tuna pueden
llegar a ser de 18 das. En el caso de la cabuya, se han fijado en 5, 10 y 20 das, para
evaluar el tiempo ptimo que requiere para lograr un buen desempeo como
estabilizador del adobe. Las condiciones de maceracin fueron al aire libre, a
temperaturas entre 22 y 28C y con una humedad ambiental entre 64 y 70%.

3.4. Preparacin de especmenes

Para la preparacin de los especmenes primero fue necesaria la trituracin del adobe
trado de Sapillica, esto se hizo con la ayuda de una mquina trituradora como se
observa en la Figura 24, sin embargo debido a que esta mquina no mola el adobe en
partculas muy finas fue necesario el uso de martillo y pasarlo por el tamiz N4, tal
como se ve en las Figuras 25 y 26 respectivamente.

Figura 24. Mquina usada para triturar el adobe (Foto: Vernica Benites).

Figura 25. Uso de martillo para moler el adobe (Foto: Vernica Benites).
36

Figura 26. Uso de la malla N 4 (Foto: Vernica Benites).

Una vez molido el adobe se tuvo que comprobar que el suelo era apropiado para la
elaboracin de adobes, para ello se realiz la prueba del rollo cuyo largo midi 9 cm,
esto se puede apreciar en las Figuras 27 y 28, y la prueba de la bola donde las bolitas
no se rompieron, tal como se ve en las Figuras 29 y 30. Por lo que se comprob que
el suelo es adecuado para la fabricacin de adobes, aunque no cumpla con la
composicin establecida en la Norma E.080.

Figura 27. Prueba del rollo (Foto: Vernica Benites).

 37

Figura 28. Suelo apto para el adobe (Foto: Vernica Benites).

Figura 29. Prueba de la bola (Foto: Vernica Benites).

Figura 30. Prueba de la bola realizada al suelo de los adobes (Foto: Vernica Benites).
Despus de determinar la calidad del suelo fue necesario encontrar la cantidad
adecuada de agua para la elaboracin de los adobes. Segn Saroza et al. (2008) la
cantidad ptima de agua para confeccionar la mezcla, est determinada por el ndice de
38

Plasticidad (IP) del suelo, ya que cuanto ms alto sea ste, mayor ser la cantidad de
agua contenida en la masa. Esto es de suma relevancia, ya que tanto la resistencia como
la durabilidad de las piezas a fabricar se vern afectadas si el agua se incorpora en
exceso.

Minke (2008), observa que el contenido de agua mnimo, es el que posibilite su

trabajabilidad y cohesin. Es fundamental, que las unidades se elaboren con el menor
porcentaje de agua posible compatible con la trabajabilidad necesaria, aunque su
esttica al final no sea perfecta. Cuestin muy difcil de controlar a niveles artesanales.

Barrios et al. (1986) plantea la existencia de un nivel ptimo de contenido de agua en

funcin al LL y IP, que se corresponde con la siguiente expresin: LL + 1/3 IP, en
donde al remplazar esta expresin con los valores del suelo, se tienen como resultado
una cantidad ptima de agua igual al 31% en peso respecto del peso de suelo. Esto
coincide con lo que indica Oshiro (1990) que posible obtener buenos adobes agregando
no ms de un 30% de agua con respecto al peso del suelo seco. Como contenido
mnimo de agua, Oshiro (1990) sugiere emplear aquella que posibilite el desmolde
inmediato de la masa.

De acuerdo a lo antes mencionado, la cantidad de agua de 16% con respecto al peso del
suelo seco, proporcionaba trabajabilidad al suelo, esto se determin probando
diferentes pesos con respecto al suelo hasta llegar a este porcentaje. Sin embargo al
tratar de desmoldar la mezcla sta no se poda o presentaba fisuras al secar como se
puede observar en la Figura 31, por lo que se tuvo que aumentar la cantidad de agua,
llegando a utilizar un 28% de agua con respecto al peso del suelo seco. Ya determinada
la cantidad de agua, se procedi a elaborar los cubos y prismas de adobe.

Figura 31. Adobe con bajo contenido de humedad (Foto: Vernica Benites).
Se elaboraron cuatro muestras de adobes. La primera, slo con agua, se considera como
la muestra de control. Las siguientes corresponden con el adobe estabilizado con el
extracto de cabuya. Para la estabilizacin se reemplaz el 50% de agua de mezcla en
volumen por extracto de Cabuya preparado con distintos tiempos de reposo (5, 10 y 20
das) a 22 - 28C y 64 - 70% de humedad. Como se mencion anteriormente, el tiempo
de reposo o de macerado es el periodo durante el cual el extracto de Cabuya (Furcraea
andina) se descompone para adquirir las propiedades estabilizantes. El tiempo de
secado para todas las muestras fue de 3 semanas.
En la Figura 32 se observa que para la elaboracin de los cubos y prismas de adobe, lo
primero que se hizo fue mezclar el suelo con el agua de mezcla (agua o agua con
aguamiel) hasta obtener una masa uniforme.
 39

Figura 32. Mezcla del suelo con el agua de mezcla (Foto: Vernica Benites).
Una vez hecho esto, los moldes se mojaron con agua, para luego vaciar la mezcla en
estos. La mezcla se arroj en forma de bola compactndose los bordes y el centro. Este
proceso se puede apreciar en las Figuras 33 y 34 respectivamente.

Figura 33. Vaciado de mezcla en el molde (Foto: Vernica Benites).

Figura 34. Compactacin de la mezcla (Foto: Vernica Benites).

Finalmente se emparej la muestra y se sac el molde, tal como se ve en la Figura 35,
36 y 37. A los 10 das, los adobes se colocaron de costado para que sequen mejor y a
las 3 semanas las 4 muestras de adobe fueron ensayadas.

Figura 35. Emparejado de la mezcla (Foto: Vernica Benites).

40

Figura 36. Retirado del molde (Foto: Vernica Benites).

Figura 37. Prismas y cubos de adobe despus de desmoldar (Foto: Vernica Benites).

3.5. Ensayos

3.5.1. Resistencia a la compresin

Esta prueba muestra la capacidad de los adobes cuando se somete a una carga axial. La
ASTM C170-06 especifica analizar una muestra en forma de cubo que debe ser de al
menos 5 cm de altura, con una relacin de 1:1 de la altura a la dimensin lateral. En
este caso se ensayaron tres especmenes tanto para la muestra de control como para los
distintos tiempos de reposo (Alam et al., 2014). Para asegurar condiciones uniformes
de carga, se coloc un una tabla de triplay de 6 x 6 cm en la parte superior y debajo de
cada espcimen durante el ensayo, como se observa en la Figura 38 y 39, mientras que
en la Tabla A1 del anexo A los datos del ensayo y en la Figura B6 del anexo B el
procedimiento del mismo. El valor del esfuerzo resistente en compresin se obtuvo en
base al rea de la seccin transversal.

Figura 38. Especmenes para ensayo de compresin (Foto: Vernica Benites).

 41

Figura 39. Ensayo de resistencia a la compresin en adobes (Foto: Vernica Benites).

3.5.2. Resistencia a la flexin

El propsito de esta prueba es interpretar la capacidad de deformacin del material y

determinar su capacidad de resistencia a la traccin. Para el mdulo de rotura se
emplearon tres especmenes en forma de prisma de 30,50 cm x 15,25 cm x 7,62 cm
tanto para la muestra de control como para cada tiempo de reposo, como se muestra en
la Figura 40. El detalle del ensayo se ubica en la Tabla A2 del anexo A y su
procedimiento en la Figura B7 del anexo B. El mdulo de ruptura se calcul usando la
NTP 399.613 2005 Ec. (1):

S = 3 W (L/2 - x) / (Bd2 ) Ec. (1)

Donde S es el mdulo de ruptura (Kg/cm2 ); W es la mxima carga aplicada con la

mquina de prueba (Kg); L es la distancia entre los soportes (cm); B es el ancho de la
muestra (cm); d es el espesor de la muestra (cm); x es la distancia promedio desde el
centro del espcimen hacia el plano de la falla (cm).

Figura 40. Ensayo de mdulo de ruptura en adobes (Foto: Vernica Benites).

3.5.3. Prueba de chorro de agua

La prueba de chorro de agua puede dar una idea de la durabilidad de los adobes
cuando se someten a condiciones de lluvia intensa.
El ensayo consiste en aplicar un chorro de agua a una presin constante, sobre la
superficie del elemento a evaluar a una determinada distancia y por un tiempo de
42

aplicacin determinado. Luego se mide la profundidad de la marca dejada por el

chorro sobre la superficie como porcentaje del espesor del material en esa dimensin.
Las muestras sometidas al ensayo de chorro de agua se pueden observar en la Figura
B8 del anexo B.
La presin del agua ejercida sobre los adobes se puede calcular utilizando la dinmica
de fluidos y de este modo puede mantenerse constante, la representacin grfica se
aprecia en la Figura 41. Para ello se utiliz el mtodo propuesto por Fox, McDonald, y
Pritchard (2011), segn la ecuacin 2:
0=(V1 dA1)+ (V2 dA2) Ec. (2)

Manguera Boquilla

Figura 41. Representacin grfica de las velocidades y reas usadas para el clculo del
ensayo del chorro de agua (Fuente: Chen, 2009).
Donde es la densidad del agua (1 g / cm3), V1 es el vector de velocidad del agua que
entra en la boquilla, V2 es el vector de velocidad de agua que sale de la boquilla, A1 es
el rea de la seccin transversal del vector de la manguera, A2 es el rea de seccin
transversal de la boquilla de vector.
A continuacin se utiliza la conservacin del momento del agua para calcular la fuerza
del agua que sale de una boquilla. La ecuacin de conservacin de la masa de agua es
la siguiente:
F=(V1)(V1dA1)+ (V2)(V2dA2) Ec. (3)

Esta ecuacin se puede reducir a Ec. (4):

F=(V22 A2 - V12 A1) Ec. (4)

Finalmente la presin del agua puede ser calculada utilizando la Ec. (5):
P=F/A2 Ec. (5)
Donde P es la presin, F es la fuerza ejercida por el agua y A2 es el rea de la boquilla.
El propsito de esta ecuacin es indicar qu presin se usar, qu dimetro de salida y
por lo tanto, la fuerza aplicada.
En la literatura se ha verificado que no hay un procedimiento estndar para el ensayo.
Pueden variar la presin del chorro de agua, el tiempo que permanece aplicado este
chorro y la distancia de aplicacin al adobe. Por ejemplo, la prueba de chorro de agua
realizada por Ramrez (2011) para evaluar un adobe estabilizado con cal, emple un
golpe de agua de 1400 PSI con una duracin de 5 minutos a una distancia de 60 cm.
Chen (2009) y Alam et al. (2014) realizaron el ensayo con una duracin de 30 y 60
 43

segundos respectivamente, pero no precisan la presin aplicada. En esta investigacin

se usar un chorro de agua con una presin contante de 700 PSI a una distancia de 30
cm durante un tiempo de 60 segundos, considerando que estos adobes as como el
efecto de la estabilizacin son relativamente dbiles y por eso se usa poco tiempo y
poca presin.
Antes de la prueba, se midi el espesor de cada muestra de ladrillo. Un chorro de agua
a presin constante (700 PSI) se ejerci en el centro de cada una de ladrillo durante 60
s a una distancia de 30 cm, como se observa en la Figura 42, y luego se midi la
profundidad de penetracin empleando una varilla metlica y un vernier. Tres
especmenes fueron ensayados tanto para la muestra de control como para los tiempos
de reposo del extracto de cabuya. Por ltimo, se registr el porcentaje promedio de
penetracin para cada conjunto.
A partir de los resultados obtenidos por otros autores y esta investigacin, se puede
concluir que el ensayo de chorro de agua es una prueba comparativa, cuyo resultado es
un valor relativo de la medida de durabilidad por accin de la lluvia.

Figura 42. Ensayo de chorro de agua (Foto: Vernica Benites).

3.5.4. Ensayo de inmersin

El siguiente ensayo fue propuesto por Micek et al. (2006), el cual es un indicador de la
durabilidad de los adobes cuando se exponen a condiciones de inundacin. Las
inundaciones podran ocurrir despus de fuertes lluvias sostenidas o como resultado
del rpido derretimiento de la nieve. Este autor estableci unas calificaciones no
estndares que se muestran en la Tabla 4.
44

Tabla 4. Calificaciones de los resultados de la prueba de inmersin.

Clasificacin Smbolo Descripcin
La unidad no muestra ningn dao visible. No hay hendiduras
Despreciable N
producidas por la presin de la insercin con un dedo.
La unidad no muestra ningn dao visible, pero podra ocurrir
Ligero L
con una ligera presin.
La unidad muestra daos estructurales visibles y hendiduras
Moderado M con una ligera presin. El agua que queda en el tanque es de
color marrn debido a la descomposicin de la unidad.
La unidad pierde la mayor parte de sus superficies o bordes.
El agua que queda en el tanque es de color marrn y fangosa
Severo S
por la erosin, y la unidad no puede soportar ningn tipo de
presin.
Fuente: Micek et al., 2006.

Para esta prueba se utilizaron las mismas unidades ensayadas en el ensayo de chorro
de agua; se colocaron en las tinas y se sumergieron durante 24 h, al cabo de las cuales
se evalu el deterioro de las unidades, tal como se muestra en la Figura 43 y en la
Figura B9 del anexo B. Como se trata de una prueba basada en la observacin relativa,
se requiere de la valoracin individual de las unidades por parte de tres personas y una
clasificacin despus de la observacin general.

Figura 43. Adobes sumergidos en agua por 24 (Foto: Vernica Benites).

 Captulo 4
Anlisis y discusin de resultados

4.1. Propiedades mecnicas

4.1.1. Resistencia a la compresin

Los resultados se muestran en la Figura 44, y el detalle de los datos en la Tabla A1 del
anexo A. Se puede observar que los adobes estabilizados con extracto de Cabuya
muestran en general, una ligera mejora de la resistencia a la compresin que las
muestras de control. Esto implica que la estabilizacin no aporta significativamente a
la resistencia a la compresin del adobe, como se haba indicado en la literatura.

30.00 MC : Adobe sin estabilizar.

Resistencia a la Compresin (kg/cm2)

25.00

TR5 : Adobe estabilizado con

20.00
Cabuya con 5 das de
15.00
tiempo de reposo.

TR10 : Adobe estabilizado con

10.00
Cabuya con 10 das de
tiempo de reposo.
5.00
TR20 : Adobe estabilizado con
0.00 Cabuya con 20 das de
MC TR5 TR10 TR20 tiempo de reposo.

Figura 44. Comparacin de la resistencia a la compresin entre el adobe sin estabilizar

y el adobe estabilizado con Cabuya.
46

Al analizar el tiempo de reposo del extracto de cabuya, se puede observar que cuando
el tiempo de reposo es de 10 y 20 das, las unidades muestran la mayor resistencia a la
compresin en comparacin un tiempo de reposo de 5 das. Como se puede ver entre
10 y 20 das de maceracin, hay una mnima diferencia entre los resultados, teniendo
como resultados 27.32 kg/cm2 y 27.10 kg/cm2 respectivamente, aunque es ligeramente
mayor cuando se macera 10 das. Por otro lado, cuando se deja macerar el extracto por
5 das, se obtiene una resistencia de 21.82 kg/cm2, menor al de las muestras de control
con 24.92 kg/cm2.
Esto podra explicarse porque a los 5 das el polmero an no ha reaccionado con el
agua lo suficiente para permitir mejorar las propiedades mecnicas del suelo.
Probablemente la falta de maceracin del extracto de cabuya deja, a esta edad, mucha
agua libre que al evaporarse durante el secado posterior, sigue dejando an vacos en
el adobe, reduciendo su resistencia. Sin embargo para un tiempo de reposo de 10 das
ya se aprecia un incremento de la resistencia la compresin, aunque sigue siendo poco
significativo respecto a las muestras de control. Con un tiempo de reposo de 20 das,
vuelve a disminuir respecto al de 10 das, pero sigue siendo mayor que el del adobe sin
estabilizar. Esto sugiere un tiempo mnimo para que el extracto de Cabuya (Furcraea
andina) adquiera las propiedades suficientes para influir favorablemente en las
propiedades mecnicas de un adobe muy cercano a los 10 das.
Se verifica que la estabilizacin de adobe con el extracto de Cabuya no logra mejorar
la resistencia a la compresin, como ocurre con la mayora de los polmeros naturales,
ya que si bien aglomera las partculas del adobe, reduciendo la porosidad y
provocando una mayor densificacin en el material, esta densificacin no es
significativamente grande en relacin al adobe sin estabilizar. Se puede decir entonces
que su mayor aporte est en la reduccin de la penetracin del agua ms que en la
densificacin del material, pues el efecto ms notable radica en dispersar sus partculas
entre otras ms pequeas, llenando los poros total o parcialmente, reduciendo as la
penetracin del agua.
Al comparar los resultados obtenidos con los encontrados en la literatura, usando
distintos tipos de estabilizantes (Tabla 5) se puede observar que el adobe sin
estabilizador muestra una resistencia a la compresin similar a los hallados por los
autores, y que los adobes estabilizados con Cabuya (Furcraea andina) son muy bajas
en relacin con otros mtodos de estabilizacin.
 47

Tabla 5. Comparacin con datos publicados en la literatura.

Resistencia a la compresin
(kg/cm2)
Autores Estabilizante
Suelos sin
Estabilizado
estabilizar
Presente Extracto de Cabuya (Furcraea
24.92 21.82-27.32
investigacin andina)
Hasta 10% de cemento 11.7-30.5
Kabiraj (2012) -
Fibras de yute y cemento 20.1-50.9
Galn et al. (2010) Alginato y lana de oveja 22.3 37.7
Chen (2009) Cemento y cal - 1.5-33.6
Atzeni et al. (2008) Cemento cal y polmeros 9 51
Bui et al. (2008) 16.5 -
Hossain et al. Ceniza volcnica, cal y
- 3.9-31
(2007) cemento
Morel et al. (2007) 15-30 -
Jimnez y Caas
6-22.5 -
(2006)
Bahar et al. (2004) Hasta 20% de cemento - 45-65
Fuente: Alam et al., 2014.

En un ensayo de compresin se pueden producir distintos tipos de rotura, la rotura

frgil y la rotura dctil. En la primera predominan las grietas paralelas a la direccin
de la carga, la rotura ocurre de un modo brusco y bajo deformaciones muy pequeas,
presentndose despus de ella un desmoronamiento del adobe. En la segunda la
muestra se limita a deformarse, sin que aparezcan zonas de discontinuidad en ella. De
forma intermedia, la rotura se produce a travs de un plano inclinado, apareciendo un
pico en la resistencia y un valor residual (Jimnez, 1975). En la Figura 45, 46, 47 y 48
se puede observar que todos los especmenes, sin estabilizar y estabilizados, sometidos
al ensayo de compresin presentan una rotura frgil.

Figura 45. Especmenes sin estabilizar sometidos a ensayo de compresin (Foto: Vernica
Benites).
48

Figura 46.Especmenes estabilizados con Cabuya con un tiempo de reposo de 5 das

sometidos a ensayo de compresin (Foto: Vernica Benites).

Figura 47. Especmenes estabilizados con Cabuya con un tiempo de reposo de 10 das
sometidos a ensayo de compresin (Foto: Vernica Benites).

Figura 48. Especmenes estabilizados con Cabuya con un tiempo de reposo de 20 das
sometidos a ensayo de compresin (Foto: Vernica Benites).

4.1.2. Resistencia a la flexin

En el ensayo de resistencia a la flexin el parmetro que se evala es el mdulo de

rotura. Para el adobe sin estabilizar, diversas fuentes sugieren valores mnimos de este
parmetro. Por ejemplo, donde segn el Masonry Standards Joint Committee (MSJC)
indica como valor mnimo de 2.06 kg/cm2.
 49

Figura 49. Especmenes sometidos a ensayo de flexin (Foto: Vernica Benites).

Este ensayo se midi tanto en las muestras de control como en los adobes estabilizados
para cada tiempo de reposo del polmero como se observa en la Figura 49. Los
resultados se muestran en la Figura 50, y los detalles del ensayo en la Tabla A2 del
anexo A. Se puede observar que los adobes sin estabilizar presentan un mdulo de
rotura mayor al establecido por el MSJC, pero los adobes estabilizados con extracto de
Cabuya (Furcraea andina) presentan una mejora significativa en su mdulo de rotura
respecto a las muestras de control sin estabilizar en todos los casos,
independientemente del tiempo de maceracin usado.

12.00
MC : Adobe sin estabilizar
10.00
Mdulo de rotura (kg/cm2)

8.00
TR5 : Adobe estabilizado con
Cabuya con 5 das de
6.00
tiempo de reposo.
4.00 TR10 : Adobe estabilizado con
Cabuya con 10 das de
2.00 tiempo de reposo.
TR20 : Adobe estabilizado con
0.00 Cabuya con 20 das de
MC TR5 TR10 TR20 tiempo de reposo.

Figura 50. Comparacin del mdulo de rotura entre el adobe sin estabilizar y el adobe
estabilizado con Cabuya.

Nuevamente, en la Figura 50 es posible notar un tiempo ptimo para el cual el efecto

de la estabilizacin es mejor. Los adobes estabilizados con un tiempo de reposo de 10
das fueron las muestras con el mayor mdulo de rotura de 11.34 kg/cm2, seguidos por
los adobes con un tiempo de reposo de 20 das con un valor de 10.05 kg/cm2. Los
adobes estabilizados con un tiempo de reposo de 5 das solo obtuvieron un mdulo de
rotura de 6.79kg/cm2, mientras que los adobes sin estabilizar presentaron un mdulo
de rotura de 4.30 kg/cm2. El aumento del mdulo de rotura puede deberse a que las
sustancias de origen orgnico como los polmeros extrados de vegetales cumplen
tambin funciones aglutinantes; el producto que se aade modifica la estructura
granular, proporcionando cohesin y disminuyendo la excesiva plasticidad (Amors,
50

2011). Al mejorar la cohesin se genera una mayor resistencia a la tensin, que es

producida por las fuerzas de atraccin que existe entre los granos en contacto
(Snchez, 2010). Es as que el extracto de Cabuya funciona como aglutinante entre las
partculas del adobe, lo cual genera un aumento en el mdulo de rotura.
Se puede decir que el tiempo necesario para la maceracin del polmero es cercano a
los 10 das pues con este tiempo de reposo se obtiene el mejor resultado respecto a las
dems alternativas. Esto significa que con 10 das se obtiene una mejor activacin de
todos sus componentes para lograr aglutinar las partculas del suelo. Se observa
tambin que un tiempo de reposo prolongado no garantiza buenos resultados, si no que
existe un tiempo ptimo para el esfuerzo de flexin y en este caso es a los 10 das,
aunque a los 5 das de tiempo de reposo tambin se obtiene un buen resultado.
Chen (2009) obtuvo un mdulo de rotura entre 0.15 a 5.58 kg/cm2 en su estudio sobre
los estabilizadores como el cemento y cal. Los valores obtenidos de esta investigacin
superan este rango, siendo el adobe estabilizado con un tiempo de reposo de 10 das la
opcin ms viable. Sin embargo hay que tener en cuenta que el suelo original
empleado ya tiene un mdulo de rotura adecuado.
Como se sabe existe una relacin entre mdulo de rotura (F) y la resistencia a la
compresin (R) cuyo valor vara segn el tipo de material, esta relacin se puede
representar a travs de la siguiente expresin r=F/R. Mientras mayor sea el mdulo de
rotura en relacin a la resistencia a la compresin, mayor ser el valor de r, por lo que
el material ser ms dctil; sin embargo si el material presenta una mayor resistencia a
la compresin en comparacin del mdulo de rotura, su r disminuir y ser ms frgil.
A partir de los resultados obtenidos se puede obtener la relacin entre la resistencia a
la compresin (R) y el mdulo de rotura (F) del adobe sin estabilizar y del adobe
estabilizado con Cabuya con un tiempo de reposo de 5, 10 y 20 das. La Figura 51
muestra los resultados obtenidos, en donde se puede observar que los adobes sin
estabilizar presentan un r menor al de los adobes estabilizados con extracto de Cabuya
(Furcraea andina).

45.00
40.00 MC : Adobe sin estabilizar
35.00
30.00 TR5 : Adobe estabilizado con
r=F/R (%)

25.00 Cabuya con 5 das de

20.00 tiempo de reposo.
15.00 TR10 : Adobe estabilizado
10.00
con Cabuya con 10 das
de tiempo de reposo.
5.00
TR20 : Adobe estabilizado con
0.00 Cabuya con 20 das de
MC TR5 TR10 TR20 tiempo de reposo.

Figura 51. Comparacin de relacin r (r=F/R) entre el adobe sin estabilizar y el adobe
estabilizado con Cabuya.
 51

Tambin es posible apreciar un tiempo ptimo en donde se alcanza el mximo r. Es as

que los adobes estabilizados con un tiempo de reposo de 10 das fueron las muestras
con el mximo r de 41%, seguidos por los adobes estabilizados con un tiempo de
reposo de 20 das con un valor de 37%. Los adobes estabilizados con un tiempo de
reposo de 5 das solo obtuvieron un r de 31%, mientras que los adobes sin estabilizar
presentaron un r de 17%. A partir de estos resultados se puede afirmar que existe un
tiempo de reposo ptimo en donde el adobe estabilizado con extracto de Cabuya se
vuelve ms dctil.
Al comparar los resultados de la relacin entre la resistencia a la compresin y
mdulo de rotura del adobe con la de otros materiales, se puede afirmar que el adobe
sin estabilizar presentan un r muy parecido al del concreto, que vara entre 10-20%,
mientras que los adobes estabilizados con Cabuya muestran un r mayor que el del
concreto y ms parecido al ladrillo de arcilla cocida.

4.2. Resistencia al agua

4.2.1. Prueba de chorro de agua

El ensayo de chorro de agua simula las precipitaciones pluviales que puede sufrir el
adobe, los resultados numricos se pueden observar en la Figura 52, mientras que en la
Tabla A3 del anexo A se muestran los resultados expresados como un porcentaje
respecto al espesor del adobe. All se puede notar claramente que el adobe estabilizado
con cabuya (Furcraea andina) es muy resistente al chorro de agua con respecto al
adobe original, las penetraciones han sido de 0.33, 0.17 y 0 mm que en porcentaje no
exceden del 1%. Tambin se verifica que un mayor tiempo de reposo garantiza un
mejor comportamiento del adobe estabilizado, pero con 5 das ya se observa una
mejora significativa del adobe estabilizado a la presin del agua.

5.00
4.50 MC : Adobe sin estabilizar
4.00
Penetracin (mm)

3.50
TR5 : Adobe estabilizado con
3.00
Cabuya con 5 das de
2.50 tiempo de reposo.
2.00
TR10 : Adobe estabilizado
1.50 con Cabuya con 10 das
1.00 de tiempo de reposo.
0.50 TR20 : Adobe estabilizado
0.00 con Cabuya con 20 das
MC TR5 TR10 TR20 de tiempo de reposo.

Figura 52. Comparacin de la penetracin por chorro de agua entre el adobe sin
estabilizar y el adobe estabilizado con Cabuya.
52

Los adobes sin estabilizar indican una penetracin de 6.74% como se observa en la
Figura 53a, mientras las muestras con 5 y 10 das de tiempo de reposo presentan una
penetracin de 0.44% y 0.25%, con una superficie irregular alrededor del lugar donde
fue aplicado el chorro de agua, como se puede ver en la Figura 53b y 53c, finalmente
los adobes estabilizados con 20 das de tiempo de reposo muestran una penetracin de
0% como se aprecia en la Figura 53d. La aplicacin del chorro sobre estas ltimas no
ha producido dao en el adobe pero s la salpicadura, dejando un marca alrededor.
Esto da entender que s hay un efecto, pero es muy pequeo y que este adobe
estabilizado ofrece una superficie resistente al golpe de agua.
Estos resultados obtenidos se deben a que la Cabuya (Furcraea andina) como
polmero tiene la capacidad de dispersar sus partculas entre otras ms pequeas,
llenando los poros vacos en el adobe, reduciendo la porosidad, generando una mayor
densidad en el material y disminuyendo la penetracin de agua.

(a) (b)

(c) (d)
Figura 53. Adobes sometidos al ensayo de chorro de agua (a) Sin estabilizar. (b)
Cabuya con 5 das de maceracin. (c) Cabuya con 10 das de maceracin. (d) Cabuya
con 20 das de maceracin (Foto: Vernica Benites).
En la Figura 54 se muestra los resultados del ensayo de chorro de agua en los adobes
estabilizados, midiendo la profundidad de la penetracin con un vernier y una varilla
metlica. Es evidente la mejora en el desempeo del adobe, dado que los niveles de
penetracin obtenidos en ningn caso exceden 1.00 mm. Adems se verifica que
mientras mayor sea el tiempo de reposo mayor ser la resistencia al agua de los adobes
estabilizados. Sin embargo aunque con 20 das la resistencia a la accin del chorro de
agua del adobe es muy alta (sin penetracin), parece suficiente utilizar un tiempo de
reposo de 5 das. .
 53

0.40

Penetracin (mm)
0.30

0.20

0.10

0.00
0 5 10 15 20 25
Tiempo de reposo (das)

Figura 54. Variacin de la penetracin por chorro de agua en mm en los adobes

estabilizados con el tiempo de reposo del extracto de Cabuya (Fuente: Elaboracin
propia).

4.2.2. Ensayo de inmersin

El ensayo de inmersin simula la inundacin durante las precipitaciones pluviales. La

Tabla 6 presenta los resultados del ensayo de inmersin realizado en 24 horas, las
muestras de adobe que no presentaban estabilizador mostraron resultados severos,
perdiendo su estructura, su consistencia era lodosa y el agua se torn color marrn,
como se observa en la Figura 55a.

Para el caso de las muestras estabilizadas con 5 das de tiempo de reposo presentaron
resultados moderados, en donde los adobes mostraron daos estructurales visibles
como fisuras, as como hendiduras al aplicar una ligera presin con el dedo, tal como
se ve en la Figura 55b. Para las muestras estabilizadas con 10 das de tiempo de
reposo, dos de ellas tuvieron daos ligeros ya que mostraron casi ningn dao visible
y al aplicar presin con el dedo no se formaba hendiduras, como se aprecia en la
Figura 55c, mientras que la tercera muestra present fisuras en su estructura pero al
aplicar una ligera presin con el dedo no se form ninguna hendidura.

Tabla 6. Resultados del ensayo de inmersin.

Ensayo de inmersin en adobes
Tiempo de reposo Resultado
S
0 das S
S
M
5 das M
M
M
10 das L
L
L
20 das M
M
S: daos severos
M: daos moderados
L: daos ligeros
Fuente: Elaboracin propia
54

(a) (b)

(c) (d)

Figura 55. Especmenes sometidos a ensayo de inmersin: (a) Adobe sin estabilizar.
(b) Adobe estabilizado con Cabuya con 5 das de tiempo de reposo. (c) Adobe
estabilizado con Cabuya con 10 das de tiempo de reposo. (d) Adobe estabilizado con
Cabuya con 20 das de tiempo de reposo. (Fuente: Elaboracin propia).
Las muestras estabilizadas con 20 das de tiempo de reposo presentaron
comportamiento diverso. Dos de ellas presentaron fisuras en su estructura pero no se
formaron hendiduras al aplicar una ligera presin, mientras que la tercera no mostr
fisuras en su estructura y al aplicar una ligera presin no se form ninguna hendidura,
esta ltima muestra se puede observar en la Figura 55d.
Los resultados obtenidos se deben a que la Cabuya (Furcraea andina) recubre los
granos de tierra con una pelcula impermeable y elimina al mximo la absorcin y la
adsorcin del agua, estabilizando la mezcla ante la accin del agua, al llenar los poros
del material. Se verifica entonces que un adobe estabilizado con polmeros naturales
mejora su resistencia al agua.
Al analizar el desempeo a la inmersin del adobe estabilizado con respecto al tiempo
de reposo del extracto de cabuya se puede verificar que a los 10 das mejora
significativamente y disminuye cuando el tiempo de reposo se incrementa. Se puede
decir que hay un tiempo de reposo ptimo para el cual se logra la mxima resistencia a
 55

la inmersin del adobe. Si bien con 10 das de tiempo de reposo se consigue el mejor
desempeo del adobe estabilizado, ya con 5 das hay una mejora significativa. Por lo
tanto, tomando en cuenta el comportamiento de este polmero en los dems ensayos,
se puede concluir que 5 das de reposo son suficientes para lograr que el polmero se
active y ofrezca un buen resultado en la resistencia a la inmersin del adobe
estabilizado.
En la Tabla 7 se comparan los resultados de este ensayo con los obtenidos por otros
autores. Se puede apreciar que los adobes sin estabilizar siempre presentarn daos
severos ante la presencia de agua. Para el caso de las muestras estabilizadas con 10
das de maceracin tuvieron un deterioro ligero a la inmersin, por lo que su
comportamiento es comparable con el del adobe estabilizado con 10% de cal o un
adobe estabilizado con 5% de cemento. Los adobes estabilizados con extracto de
cabuya con 5 y 20 das de maceracin mostraron un deterioro moderado, cuyo
comportamiento es similar al de los adobes estabilizados con 5% y 7% de cal, con
1.5% de paja o con 2% de cemento y 1% de paja.

Tabla 7. Comparacin de los resultados del ensayo de inmersin de esta investigacin

con otros autores.
Autor Espcimen estabilizado Resultado
Adobe sin estabilizar S
Resultados Adobe estabilizado con Cabuya macerado 5 das M
de ensayo Adobe estabilizado con Cabuya macerado 10 das L
Adobe estabilizado con Cabuya macerado 20 das M
Adobe sin estabilizar S
Adobe estabilizado con 5% de cemento N
Adobe estabilizado con 7% de cemento N
Adobe estabilizado con 10% de cemento N
Adobe estabilizado con 10% de yeso S
Adobe estabilizado con 5% de cal M
Alam et al.
Adobe estabilizado con 7% de cal M
(2014)
Adobe estabilizado con 10% de cal L
Adobe estabilizado con 1% de paja S
Adobe estabilizado con 1.5% de paja M
Adobe estabilizado con 2% de paja S
Adobe estabilizado con 2% de cemento y 1% de paja M
Adobe estabilizado con 4% de cemento y 1% de paja N
Adobe sin estabilizar S
Adobe estabilizado con 10% de cemento N
Adobe estabilizado con 5% de cemento L
Chen
Adobe estabilizado con 5% de cemento y 5% de cal N
(2009)
Adobe estabilizado con 7% de cal y arena S
Adobe estabilizado con 7% de cal S
Adobe estabilizado con 10% de cal y arena S
Fuente: Elaboracin propia.
56

El ensayo de inmersin demostr que el adobe estabilizado mejora siempre su

resistencia al entrar en contacto con el agua en comparacin con el adobe sin
estabilizar. Esto demuestra que la estabilizacin con este polmero es efectiva para
lograr reducir la destruccin del material cuando es sometido al agua por inundacin.

Al analizar el tiempo de maceracin del polmero se puede observar que hay una
tendencia a incrementar la resistencia al agua cuando se incrementa el tiempo de
reposo o maceracin del extracto de Cabuya. Sin embargo, cuando el tiempo de
maceracin alcanza los 20 das, esta resistencia disminuye. Esto define un valor
ptimo de maceracin alrededor de los 10 das. Si bien a los 10 das se alcanzan los
mejores resultados en este ensayo, a los 5 das ya se pueden apreciar resultados
favorables desde el punto de vista de la inmersin, por lo que se podra sugerir como
un tiempo mnimo de reposo los 5 das para que la Cabuya active de forma adecuada
sus componentes y permita alcanzar una buena resistencia al agua por inmersin.
 Conclusiones y recomendaciones

- El extracto de Cabuya es un polmero vegetal que s contribuye significativamente

a la estabilizacin del adobe, mejorando sus propiedades de resistencia al agua,
como un polmero aglutinante que reduce a casi cero el efecto de dao por
inmersin y chorro de agua en el adobe. Tiene adems cierto efecto en sus
propiedades mecnicas, pues para ciertas condiciones, se puede registrar una
mejora en la resistencia a la compresin de hasta el 9.6%; mejora la capacidad de
deformacin y adherencia, con un mdulo de rotura que llega hasta un 133.7%.
- El uso del extracto de Cabuya como estabilizante puede sustituir a otros materiales
como la tuna, la cal, el cemento o las cenizas volcnicas en la estabilizacin de
adobes para albailera, ya que presenta propiedades de resistencia al agua muy
similares. Aunque puede disminuir la resistencia a la compresin, sta sigue siendo
mayor que la mnima pedida por el reglamento peruano para adobes.
- El uso del extracto de Cabuya como estabilizante para el adobe requiere un tiempo
de maceracin o tiempo de reposo para lograr su descomposicin qumica. Los
resultados sugieren un tiempo de reposo mnimo de 5 das para lograr una mejora
significativa en el desempeo del adobe frente a la resistencia al agua sin que las
propiedades mecnicas disminuyan significativamente. Sin embargo, si se quiere
alcanzar la mxima mejora posible tanto en la resistencia al agua como en las
propiedades mecnicas, se podra sugerir un tiempo de remojo ptimo de 10 das.
- Es claro que los polmeros naturales requieren un tiempo de reposo o maceracin
para activar sus propiedades estabilizantes. Este tiempo depende de cada tipo de
polmero y de las condiciones climticas donde se realice el proceso de
preparacin.
- Dado que la Cabuya es un estabilizante natural, su uso resultara econmico ya que
es una planta oriunda de la sierra, lugar en donde la mayora de viviendas son
hechas de adobe y cuyos recursos en algunos casos son escasos. Los polmeros
vegetales son una alternativa viable y econmica para la estabilizacin de adobe,
evaluar otras sustancias nativas segn la zona es un buen modo de hacer ingeniera
sostenible y econmica.
 Bibliografa

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 Anexo A

Resultados de los ensayos de laboratorio

Tabla A 1. Resultados de ensayo de compresin
Ensayo de compresin en adobes de 5x5x5 cm
Resistencia de
Identificacin Carga mxima Promedio
rea (cm2) rotura
del espcimen (kg) (kg/cm2)
(kg/cm2)
C0-3 25.50 635 24.90
C0-4 25.34 631 24.90 24.92
C0-5 24.05 600 24.95
C5-1 24.05 560 23.28
C5-2 24.01 490 20.41 21.82
C5-3 24.75 539 21.78
C10-3 23.81 630 26.46
C10-4 24.25 667 27.51 27.32
C10-5 24.35 682 28.01
C20-4 24.10 687 28.51
C20-5 23.57 607 25.75 27.10
C20-6 24.25 656 27.05
Fuente: Laboratorio de ensayo de materiales de construccin.

Tabla A 2. Resultados de ensayo de mdulo de rotura

Ensayo de mdulo de rotura en adobes de 30.50x15.25x7.62 cm
Mxima Distancia Distancia Mdulo
carga entre Ancho Espesor del plano de Promedio
Espcimen
aplicada apoyos (cm) (cm) de falla rotura (kg/cm2)
(kg) (cm) (cm) (kg/cm2)
N 1 92.30 28.00 15.20 7.80 0.00 4.21
N 2 73.84 28.00 15.20 6.70 1.40 4.09 4.30
N 3 96.92 27.90 15.00 7.50 0.40 4.62
N 4 115.38 27.80 15.10 7.00 0.00 6.45
N 5 124.61 27.60 14.90 6.70 0.00 7.72 6.79
N 6 124.61 27.50 14.80 7.30 0.50 6.22
N 7 184.60 27.70 14.90 6.80 0.00 11.25
11.34
N 8 230.75 28.00 15.10 6.80 1.00 12.98
N 9 166.14 27.80 15.00 6.50 1.30 9.80
N 10 203.06 27.90 15.00 6.80 0.00 12.34
N 11 161.53 27.90 15.10 6.80 0.90 9.04 10.05
N 12 138.45 28.20 15.40 6.60 0.00 8.76
Fuente: Laboratorio de ensayo de materiales de construccin.
Tabla A 3. Resultados de ensayo de chorro de agua
Ensayo de chorro de agua en adobes de 30,50x15,25x7,62 cm
Identificacin del Espesor Penetracin % de
Promedio (%)
espcimen (mm) (mm) penetracin
N13 73.00 5.40 7.40
N14 68.00 4.60 6.76 6.74
N15 66.00 4.00 6.06
N16 69.00 0.00 0.00
N17 71.00 0.00 0.00 0.44
N18 75.00 1.00 1.33
N19 65.00 0.00 0.00
N20 69.00 0.00 0.00 0.25
N21 68.00 0.50 0.74
N24 69.00 0.00 0.00
N25 69.00 0.00 0.00 0.00
N26 67.00 0.00 0.00
Fuente: Laboratorio de ensayo de materiales de construccin.
Figura A 1. Resultados de ensayo de granulometra del suelo empleado para la elaboracin de adobes (Fuente:
Laboratorio de ensayo de materiales de construccin)
 Figura A 2. Resultado de lmite lquido, lmite plstico e ndice de plasticidad del suelo
empleado para la elaboracin de adobes (Fuente: Laboratorio de ensayo de materiales de
construccin).
 Anexo B

Registro fotogrfico
 Figura B 1. Cabuya (Furcraea andina).

Figura B 2. Recoleccin de extracto de Cabuya (Furcraea andina).

Figura B 3. Procedimiento de ensayo de granulometra.

Figura B 4. Ensayo de lmite lquido.

Figura B 5. Ensayo de lmite plstico.

Figura B 6. Ensayo de resistencia a la compresin de adobe.

Figura B 7. Ensayo de Resistencia a la flexin.

 (a) (b)

(c) (d)
Figura B 8. Ensayo de chorro de agua: (a) Adobe sin estabilizar. (b) Adobe estabilizado
con Cabuya con 5 das de tiempo reposo. (c) Adobe estabilizado con Cabuya con 10 das
de tiempo de reposo. (d) Adobe estabilizado con Cabuya con 20 das de tiempo de reposo.

Figura B 9. Ensayo de inmersin.