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ACADMICO 2017-II

CAPITULO V: AGLOMERANTES
5.1 DEFINICION:

Se denominan materiales aglomerantes a aquellos que se adhieren a otras


materias a la par que endurecen, facilitando de este modo su unin entre s o a
materiales diferentes.

Los aglomerantes adquieren esa cualidad de forma inherente o por medio de


una reaccin qumica. Tradicionalmente se han clasificado en cuatro grandes
grupos:

Aglomerantes areos, endurecen en contacto con el aire, caso del yeso o la


cal.

Aglomerantes hidrulicos, endurecen tanto en aire como en agua, caso del


cemento o la cal hidrulica.

Aglomerantes hidrocarbonatos, endurecen con fro o con la eliminacin de


disolventes, como los betunes.

Aglomerantes qumicos, endurecen como consecuencia de una reaccin


qumica, como las resinas y los pegamentos.

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5.2 ARCILLA: PROPIEDADES,CLASIFICACION, USOS.

La arcilla es: "sustancia mineral plstica compuesta principalmente de silicatos


de aluminio hidratados".

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PROPIEDADES FISICO-QUMICAS

Las importantes aplicaciones industriales de este grupo de minerales radican


en sus propiedades fsico-qumicas. Dichas propiedades derivan,
principalmente, de:
* Su extremadamente pequeo tamao de partcula (inferior a 2 mm)
* Su morfologa laminar (filosilicatos).
* Las sustituciones isomrficas, que dan lugar a la aparicin de carga en las
lminas y a la presencia de cationes dbilmente ligados en el espacio
interlaminar.
Superficie especfica
La superficie especfica o rea superficial de una arcilla se define como el rea
de la superficie externa ms el rea de la superficie interna (en el caso de que
esta exista) de las partculas constituyentes, por unidad de masa, expresada
en m2/g.

Capacidad de Intercambio catinico

Es una propiedad fundamental de las esmectitas. Son capaces de cambiar,


fcilmente, los iones fijados en la superficie exterior de sus cristales, en los
espacios interlaminares, o en otros espacios interiores de las estructuras, por
otros existentes en las soluciones acuosas envolventes. La capacidad de
intercambio catinico (CEC) se puede definir como la suma de todos los
cationes de cambio que un mineral puede adsorber a un determinado pH. Es
equivalente a la medida del total de cargas negativas del mineral.

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Capacidad de absorcin
Algunas arcillas encuentran su principal campo de aplicacin en el sector de
los absorbentes ya que pueden absorber agua u otras molculas en el espacio
interlaminar (esmectitas) o en los canales estructurales (sepiolita y paligorskita).
La capacidad de absorcin est directamente relacionada con las
caractersticas texturales (superficie especfica y porosidad) y se puede hablar
de dos tipos de procesos que difcilmente se dan de forma aislada: absorcin
(cuando se trata fundamentalmente de procesos fsicos como la retencin por
capilaridad) y adsorcin (cuando existe una interaccin de tipo qumico entre el
adsorbente, en este caso la arcilla, y el lquido o gas adsorbido, denominado
adsorbato).

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Hidratacin e hinchamiento
La hidratacin y deshidratacin del espacio interlaminar son propiedades
caractersticas de las esmectitas, y cuya importancia es crucial en los diferentes
usos industriales. Aunque hidratacin y deshidratacin ocurren con
independencia del tipo de catin de cambio presente, el grado de hidratacin s
est ligado a la naturaleza del catin interlaminar y a la carga de la lmina.

La absorcin de agua en el espacio interlaminar tiene como consecuencia la


separacin de las lminas dando lugar al hinchamiento. Este proceso depende
del balance entre la atraccin electrosttica catin-lmina y la energa de
hidratacin del catin. A medida que se intercalan capas de agua y la
separacin entre las lminas aumenta, las fuerzas que predominan son de
repulsin electrosttica entre lminas, lo que contribuye a que el proceso de
hinchamiento pueda llegar a disociar completamente unas lminas de otras.
Cuando el catin interlaminar es el sodio, las esmectitas tienen una gran
capacidad de hinchamiento, pudiendo llegar a producirse la completa
disociacin de cristales individuales de esmectita, teniendo como resultado un
alto grado de dispersin y un mximo desarrollo de propiedades coloidales. Si,
por el contrario, tienen Ca o Mg como cationes de cambio su capacidad de
hinchamiento ser mucho ms reducida.

Plasticidad

Las arcillas son eminentemente plsticas. Esta propiedad se debe a que el


agua forma una envuelta sobre las partculas laminares produciendo un efecto

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lubricante que facilita el deslizamiento de unas partculas sobre otras cuando


se ejerce un esfuerzo sobre ellas.

La elevada plasticidad de las arcillas es consecuencia, nuevamente, de su


morfologa laminar, tamao de partcula extremadamente pequeo (elevada
rea superficial) y alta capacidad de hinchamiento.

Generalmente, esta plasticidad puede ser cuantificada mediante la


determinacin de los ndices de Atterberg (Lmite Lquido, Lmite Plstico y
Lmite de Retraccin). Estos lmites marcan una separacin arbitraria entre los
cuatro estados o modos de comportamiento de un suelo slido, semislido,
plstico y semilquido o viscoso.

La relacin existente entre el lmite lquido y el ndice de plasticidad ofrece una


gran informacin sobre la composicin granulomtrica, comportamiento,
naturaleza y calidad de la arcilla.

Tixotropa

La tixotropa se define como el fenmeno consistente en la prdida de


resistencia de un coloide, al amasarlo, y su posterior recuperacin con el
tiempo. Las arcillas tixotrpicas cuando son amasadas se convierten en un
verdadero lquido. Si, a continuacin, se las deja en reposo recuperan la
cohesin, as como el comportamiento slido. Para que una arcilla tixotrpica

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muestre este especial comportamiento deber poseer un contenido en agua


prximo a su lmite lquido. Por el contrario, en torno a su lmite plstico no
existe posibilidad de comportamiento tixotrpico.

CLASIFICACION Y USOS DE LAS ARCILLAS

Por su origen, las arcillas se clasifican como sigue:


Arcillas caolines. Son arcillas residuales, las ms puras, de alto porcentaje de
caolinita. Son de alto grado, grano fino. Coccin en blanco. Se emplean en la
manufactura de loza, porcelana y papel.

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Arcillas grasas. Son arcillas muy plsticas y untuosas. Coccin en blanco. Se


emplean en la manufactura de loza y ceramica.

Arcillas refractarias. Son arcillas que contienen poco xido metlico y lcalis,
y pueden resistir temperaturas elevadas sin desagregarse, por cuya razn se
usan en la construccin de hornos, crisoles, estufas y obras similares.

Arcillas de alfarera. Son arcillas semi refractarias de fuerte accin y muy


semejantes a las arcillas refractarias. Se emplean en alfarera y cermica.

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Arcillas para ladrillos y tejas. Constituyen el tipo ms corriente. Son de bajo


valor. Se emplean en todas partes para estos productos. Al ser sometidas a la
accin del fuego adquieren un color rojo.

Arcillas comerciales
Arcillas caolinticas. Las que contienen un gran porcentaje del mineral
caolinita. Varias arcillas comerciales estn compuestas predominantemente de
caolinita; estas son: arcilla china, arcillas esferoidales, arcillas refractarias y
arcillas duras que se emplean en la manufactura de cermica, papel, pintura,
plsticos, insecticidas, catalizadores y tinta; en la industria elctrica, etc.
Arcilla china. Son caolines blancos de gran calidad. Se emplean en la
manufactura de cermica (alfarera, refractarias y porcelana), papeles, pintura,
plsticos, insecticidas, catalizadores y tinta.
Arcilla dura. Es una arcilla refractaria compuesta esencialmente de caolinita,
pero es plstica.
Arcilla dispora. Es una arcilla compuesta de dispora y caolinita. La dispora
es un xido de aluminio hidratado con 85% de Al2O3 y 15% de agua. Es muy
dura y muy refractaria. Se emplea casi exclusivamente en la industria
refractaria.
Arcillas esferoidales. Compuestas principalmente de caolinita pero de color
ms oscuro que el caoln. Se emplean en la manufactura de cermica donde
no prevalece el color blanco.
Arcillas de atapulgita. Son silicato de aluminio y magnesio hidratados. Se
emplean para descolorar y en el refinado de aceites minerales y vegetales y
cera.
Arcillas mixtas. La mayora de las arcillas contienen mezclas en diferentes
proporciones de caolinita, montmorilonita, illita y atapulgita, La industria de
estructurales de arcilla es el mayor consumidor de este tipo de arcilla. Con ellas
se fabrican ladrillos, tejas, conductos de agua, baldosas, desages, albaales,
bloques, etc.

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5.3 YESO: PROPIEDADES,CLASIFICACION, USOS.

La palabra yeso recoge dos acepciones diferentes:

Mineral roca denominada aljez o piedra de yeso. Esta roca est constituida
principalmente por sulfato de calcio con dos Molculas de agua (CaSO42H2O),
denominado sulfato de calcio dihidratado.
Llamamos yeso de construccin al producto pulverulento procedente de la
coccin de la piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con agua, en
determinadas porciones, es capaz de fraguar en el aire. Este yeso se denomina
sulfato de calcio hemihidratado o semihidrato (CaSO4H2O)

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Las propiedades principales de los yesos son:

Material conglomerante areo (material noble)


Buena estabilidad volumtrica
Excelente adherencia
Fraguado rpido y modificable
Propiedades aislantes: trmicas y acsticas
Baja transferencia de calor
Bajo peso
Bajo costo de produccin
Optima textura de la superficie endurecida.
Fidelidad de copiado superficial
Poca solubilidad en agua
Elemento poroso de baja conductividad

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Otras propiedades fsicas son:


Dureza: 2 en la escala de Mohs
Solubilidad: 1.8 - 2.0 g/l
Densidad:
Di hidrato: 2.3 g/cm3
Hemidrato : 2.7 g/cm3
Hemidrato : 2.6 g/cm3
Anhidrita III : 2.5 g/cm3
Anhidrita III : 2.4 g/cm3
Peso volumtrico masa unitaria:
Hemidrato suelto: 0.6 - 0.7 g/cm3
Hemidrato compactado: 0.8 g/cm3
Pasta de yeso (relacin a/y= 0.5): 1.7 g/cm3

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TRANSFORMACION DEL YESO EN UN MATERIAL AGLOMERANTE


El yeso en su estado natural se encuentra como un sulfato de calcio dihidratado,
es decir, tiene dos molculas de agua de hidratacin.

En el proceso de calcinacin pierde parte de esa agua, dependiendo de la


temperatura a que se someta. A temperaturas mayores de 130 C el yeso
puede continuar perdiendo agua, hasta llegar al estado de anhidrita Todas las
formas de sulfato de calcio dihidratado son termodinmica y
cristalogrficamente equivalentes, dependiendo nicamente de su pureza.

Por esta razn se recomienda estabilizar el yeso en grandes silos,


almacenndolo con una humedad relativa del 80% durante 12 horas.

PROCESO PRODUCTIVO DEL YESO

1.- Canteras.
2.- Trituracin de la materia prima.
3.- Almacenado en silos de la materia prima.
4.- Horno de coccin.
5.- Molienda del yeso fabricado.
6.- Almacenado en silos del yeso fabricado.
7.- Zona de carga directa del yeso en camiones cisterna.
8.- Zona de ensacado automtico del yeso.

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Habitabilidad

Se pueden considerar los revestimientos de yeso como elementos


constructivos que colaboran eficazmente en el acondicionamiento trmico,
higrotrmico, acstico y lumnico de los edificios.

Aislamiento trmico
En cuanto al coeficiente de conductividad trmica del yeso (medida indirecta de
la resistencia trmica de un material, es decir a menor coeficiente mayor
aislamiento trmico), comentar que vara dependiendo de la densidad y
humedad de los revestimientos. As en productos ligeros de yeso celular se
alcanzan valores que suponen un extraordinario poder de aislamiento trmico,
mientras que en yesos ms densos se obtienen valores que lo sitan en un
buen puesto con respecto a otros materiales.

TIPO DE YESO DENSIDAD COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD


(KG/M3) TRMICA (W/M C)
Enlucido de yeso 800 0,300
Enlucido de yeso y perlita 570 0.180
Enlucido de
600 0,163
yeso y vermiculita

Tabla 3. Valores del coeficiente de conductividad trmica del yeso en funcin


de sus densidades

Por otra parte, cuanto ms lisa sea la superficie que presenten los
revestimientos, menor ser el coeficiente de friccin y mejor el aislamiento
trmico. El yeso alisado, por tanto, tiene un buen coeficiente de friccin, siendo
slo superado por el cristal.

El yeso a medida que su superficie es ms blanca y brillante tiene menor


coeficiente de absorcin, de modo que podemos considerar que oscila entre un
20% y un 10% de la energa recibida. Debido a esto, si utilizamos el yeso en
interiores, la absorcin del calor por radiacin proveniente de aparatos
calefactores, ser baja tambin, evitando fugas de calor.

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Por otra parte, se puede decir que el yeso es un material que garantiza un buen
confort superficial, es decir, resulta confortable el tacto de su superficie ya que,
tiene un bajo coeficiente de penetracin trmica, comparativamente con otros
materiales, previniendo adems las condensaciones de agua.

MATERIAL COEFICIENTE DE PENETRACIN TRMICA


(KCAL/H1/2.M2.C)
Corcho 2.66/4.10
Madera 8.20/12.09
Hormign celular 10.25/26.65
Yeso (200 kg/m3) 2.25
Yeso (1000 kg/m3) 9.82

Tabla 4. Valores del coeficiente de penetracin trmica para diferentes


materiales

Regulacin higrotrmica

En el caso de las paredes revestidas con yeso, la eliminacin del vapor de


agua se puede realizar a travs de ellas por ser la difusin relativa a travs del
yeso unas quince veces menor que a travs del aire, afirmando por tanto que a
travs del yeso las edificaciones transpiran.

Acondicionamiento acstico

La influencia de los revestimientos de yeso, en cuanto al aislamiento ante el


ruido areo, no es apreciable.

En cuanto al coeficiente de absorcin acstica del yeso, comentar que es muy


bajo, pero se puede mejorar actuando en la superficie del yeso mediante
tratamientos como la microfisuracin superficial del material, para de esta forma
conseguir que la energa sonora se atene a medida en que la onda penetra
por el yeso.

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MATERIAL COEFICIENTE MEDIO DE


ABSORCIN ACSTICA
Hormign 0.015
Cemento 0.020
Yeso 0.020
Madera 0.030/0.100
Ladrillo 0.032
Corcho 0.160

Tabla 5. Valores del coeficiente de absorcin acstica para diversos materiales

Reflexin luminosa

Esta propiedad depende fundamentalmente de la capa de terminacin de las


paredes: el yeso, nicamente cuando se deja visto, tiene una influencia en ella.

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Durabilidad

Las acciones a las que estn sometidas los revestimientos interiores, las
podemos clasificar en mecnicas y debidas al agua.

En cuanto a las acciones mecnicas destacan las debidas a impactos o


choques. Por tanto. la propiedad que ms interesa conocer es la de su dureza
superficial que por regla general y en condiciones normales de utilizacin es
suficiente. De todas formas, esta propiedad est relacionada directamente con
la densidad del revestimiento y por tanto de la relacin A/Y con la que se amase.

TIPO DE REVESTIMIENTO DUREZA SUPERFICIAL MNIMA (SHORE C)


Tradicional 45
Proyectado 65
Alta dureza 80

Tabla 6. Valores de dureza superficial para revestimientos de yeso

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Variaciones dimensionales: Una vez seco el yeso, como los dems productos
minerales. tiende a aumentar su volumen por humectacin y a reducirlo por
secado, de modo que puede haber oscilaciones mximas de 1.5 a 2 mm/m.
Adems, el coeficiente de dilatacin trmica de los yesos empleados
ordinariamente en la construccin es de 20 x 10-6 x KG -1

Alteraciones debidas al agua: la solubilidad del yeso en agua no es muy


elevada, pero el deterioro que sta produce en los elementos de yeso es debido
a prdida de resistencia que experimentan en presencia de humedad y que
puede explicarse considerando que el agua libre absorbida por el yeso acta a
modo de lubricante entre su estructura cristalina. deshaciendo la trabazn
formada por la disposicin de los cristales.

El grado de absorcin de agua depende de la porosidad de yeso y por tanto,


de su densidad y de su agua de amasado.

Puede decirse que los yesos a medida que se aproximan a su peso especfico,
que est alrededor de 2,5, absorben menos agua y se comportan mejor frente
a ella.

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5.4.- LA CAL, PROPIEDADES, FABRICACION, USOS

En la antigedad el uso ms frecuente que se le daba a la cal era como


aglomerante en la construccin, ya que al mezclarla con agua y arena se
obtiene una especie de mortero el cual puede ser utilizado para pegar ladrillos,
piedras aplanar paredes y techos.

Producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas (CaCO3). Tras


pasar por las `caleras (hornos) se obtiene cal viva que con agua origina
hidrxido de calcio. La cal se endurece y acta como aglomerante, y se llama
`area y puede dar lugar a grietas. En Per an existen `caleras, pero ya no
se utilizan porque en los 60 la cal fue sustituida por el cemento

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PROPIEDADES: Las propiedades caractersticas de la CAL son:

PLASTICIDAD Y FLEXIBILIDAD: La finura de la cal no tiene equivalente y


permite realizar morteros grasos, plsticos o untosos. La misma naturaleza
de la cal pura es la que permite evitar las disminuciones en las juntas y la
aparicin de imprevistos de albailera. Adems de su hidraulicidad, mejora
con el mezclado, la trabajabilidad y la adherencia de los morteros.

PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA: Slo la cal natural pura permite


los cambios gaseosos entre el interior y el exterior de la vivienda.

RENDIMIENTO: La particular densidad de la cal da al mortero


un rendimiento superior (al menos del 20%).

PARA IMPERMEABILIZAR: La cal en la impermeabilizacin es una


alternativa confiable y de bajo costo. Por sus propiedades de absorcin y
retencin de agua y por estar formada por pequesimas partculas penetra
en todos los huecos, de tal manera que evita el paso del agua.

PARA HORMIGONES: La cal hidrulica natural pura tiene las


propiedades de hacer al hormign ms compacto, ya que, siendo la cal muy
fina, rellena los huecos, protege de las variaciones de
temperatura, evitndose as los agrietamientos, retarda el fraguado inicial
del hormign, y se mantiene hmeda la mezcla. Entre otras propiedades de
la cal, est la de dar al hormign homogeneidad y resistencia, hace
la mezcla ms fluida, mejora su puesta en obra y por su composicin
mineral protege el hormign.

EN PREFABRICADOS DE HORMIGN: En la industria del prefabricado de


hormign normal y celular la cal tiene una doble funcin. Por un lado, acta
como filler, cuando hacen falta finos; por otro lado, las reacciones
puzolnicas dan origen a productos ms resistentes, impermeables y
precisos en costados y esquinas. Lo anterior se logra a costos de
produccin ms bajos.

PARA ESTABILIZACIN DE SUELOS: Ni los grandes proyectos de


autopista ni los ms sencillos pavimentos deportivos durarn mucho si
descansan sobre terrenos arcillosos inestables. La cal es el estabilizador de
suelos ms utilizado por su versatilidad en su manejo, aplicacin y por su
bajo costo. Un suelo tratado con cal, modifica las propiedades fsicas del
suelo de manera permanente, disminuye el ndice plstico y la contraccin
lineal e incrementa el VRS y la resistencia a la comprensin.

EN LAS MEZCLAS ASFLTICAS: La cal se puede usar en las mezclas


calientes de asfalto, la cual funciona como un agente
antidesgarramiento, rellenador y modificador. La cal adems de reducir la
sensibilidad hacia la humedad, tambin incrementa el
endurecimiento inicial, contribuyendo de esta forma a minimizar las marcas
de las rodadas y reducir el envejecimiento prematuro del asfalto (evita la
oxidacin). En los Estados Unidos las experiencias muestran que la vida til

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del pavimento se incrementa en promedio de 2 a 6 aos, y en algunos casos


por ms de 30 aos.

CONSERVACIN: Almacenar en lugar cubierto y seco. Adoptar


precauciones idnticas a las del cemento.

PRECAUCIONES: PRODUCTO IRRITANTE DE LA PIEL, LOS OJOS


Y LAS VIAS RESPIRATORIAS. SE RECOMIENDA USAR MEDIDAS DE
PROTECCIN TALES COMO GUANTES, GAFAS Y
MASCARILLAS. MANTENER FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIOS.

FABRICACION

El proceso de produccin de la cal consta de las siguientes etapas:

1. Extraccin de la roca.- Como la roca caliza es dura (dureza 3 en la escala


de Mohs), generalmente se requieren explosivos para fragmentarla.

2. Preparacin de la piedra. - En caso de ser necesario los fragmentos ms


grandes se someten a una trituracin primaria para reducirlos al tamao
adecuado.

3. Coccin o calcinacin.- Esta etapa consiste en someter a la roca caliza


previamente fragmentada a temperaturas que oscilan entre 800 y 900C,
con lo cual se desprende el bixido de carbono y se obtiene la cal viva (CaO).
Los hornos en los cuales se lleva al cabo esta operacin pueden ser de
diversos tipos, desde muy sencillos hasta muy complicados. Los hornos
pueden ser: a) intermitentes o b) continuos. En los hornos intermitentes se
realiza solo una quema a la vez y es necesario cargar la roca caliza, quemar

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y posteriormente descargar para dejar libre el horno para la siguiente


hornada, mientras que en los hornos continuos la roca caliza se carga por
un lado y por el otro se descarga la cal viva, todo en una operacin ms o
menos continua.

4. Apagado o Hidratacin . - La cal viva es muy inestable puesto que tiende a


absorber agua hasta del medio ambiente, el material en estas condiciones
resulta peligroso puesto que puede quitarle humedad a las plantas, los
animales y cualquier ser vivo por simple contacto. Por esta razn la cal viva,
de aspecto blanco es sometida al apagado o la hidratacin con el objeto de
obtener la cal hidratada o hidrxido de calcio (Ca (OH)2), en el proceso se
libera calor. El apagado que se practica en la industria vara desde apagado
por riego o aspersin hasta el apagado por inyeccin de vapor de agua,
cualquiera que sea el mtodo, el objetivo principal del proceso es no dejar
ningn resto de cal viva sin hidratar, puesto que esto ocasionara prdida de
consistencia en las mezclas de cal y daos posteriores, ya que la cal viva
absorbe aproximadamente 3 veces su volumen de agua.

5. Molienda. - Como la cal se vende molida para facilitar su aplicacin, el


proceso tiene que ver con el costo de la misma puesto que un mtodo de
molienda refinado eleva el costo de la cal. El mtodo ms recurrido para la
molienda es el que emplea martillos pulverizadores en un sistema rotatorio,
posteriormente el material molido se separa mediante cribas, regresndose
cclicamente aquel material que no cumple con el grado de finura requerido.

6. Almacenaje y envasado. - Como muchos productos a granel, la cal se


almacena en silos verticales y se envasa por gravedad en bolsas de papel
reforzadas de 25 Kg de peso.

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USOS

Indistintamente son utilizados para realizacin de juntas y recubrimientos


interiores y exteriores.

Estticamente puede aadir colorido o acabados muy particulares.


Funcionalmente es quien liga las unidades de mampostera, sirviendo de sello
para impedir el paso del aire y agua.

Adems, se adhiere al refuerzo de las juntas, amarras metlicas y pernos


anclados de tal modo que acten conjuntamente.

En Fresco

Trabajabilidad
Retencin de Agua/Aire
Tiempo de Fraguado

Endurecidas

Adherencia
Resistencia a la compresin
Resistencia al corte
Eflorescencia
Permeabilidad
Durabilidad Propiedades

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Algunos usos en la Construccin:

Estabilizacin De Suelos.

Elaboracin De Mezclas

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Restauracin De Monumentos Histricos

Elaboracin De piezas de concreto

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Elaboracin De adobes

Elaboracin De pinturas e impermeabilizantes

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Otros campos de aplicacin de la Cal

Purificacin y Tratamiento de Aguas


Mejorador Agrcola
Estabilizacin y Remediacin de Suelos
Ingenios Azucareros.
Industria Alimenticia.
Industria Farmacutica.
Industria Acerera

5.5.- CEMENTO

MATERIA PRIMA

FABRICACION

PROPIEDADES

CLASES

USOS

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