JIT (JUST IN TIME, JUSTO A TIEMPO)

La filosofa JIT se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se

requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos
del sistema.

El JIT es una metodologa de organizacin de la produccin que tiene

implicaciones en todo el sistema productivo. Adems de proporcionar mtodos
para la planificacin y el control de la produccin, incide en muchos otros
aspectos de los sistemas de fabricacin, como son, entre otros, el diseo de
producto, los recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.

El JIT es una poltica de mantenimiento de inventarios al mnimo nivel posible

donde los suministradores entregan justo lo necesario en el momento necesario
para completar el proceso productivo.

El JIT es un sistema de gestin de inventarios que se desarroll en Japn en los

aos 1980 con el fabricante de automviles, Toyota, como la estrella de este
proceso productivo.

Elementos
ELEMENTOS

La filosofa Justo a Tiempo cuenta con siete elementos -seis internos y uno
externo- a saber:

Internos

La filosofa Justo a Tiempo en s misma

La calidad en la fuente.
Carga fabril uniforme
Operaciones coincidentes
Tiempo mnimo de alistamiento de las mquinas
Kanban

Externo

Compras Justo a Tiempo -externo-

FACTORES CLAVES DE XITO

En el sistema JIT se incluyen tres subsistemas: el JIT de fabricacin, el JIT de

procesamiento de la informacin y el JIT del transporte. En definitiva, se plantea
la integracin en las cadenas logsticas del intercambio de mercancas, de los
subsistemas correspondientes a la industria, el comercio y el transporte.

VENTAJAS

Reduce los niveles de inventarios en todos los pasos de la cadena

productiva y por tanto los costos de mantener inventarios ms altos,
costos de compras, de financiacin y de almacenaje.
Minimiza las prdidas por suministros obsoletos.
Exige una relacin ms cercana con los proveedores.
Se fomentan las compras a lo largo plazo al proveedor, lo cual, permitir
planificarse de forma ms ptima y ofrecer mejores precios.
El sistema es flexible y permite cambios rpidos
DESVENTAJAS

Se originan problemas de ruptura de stocks o retrasos si no est

correctamente planificado el aprovisionamiento de materiales. De forma
que pueden reducir los beneficios.
Como las compras son de pequeas cantidades, el proveedor puede subir
el precio de las mismas. Pero con la relacin a largo plazo con el mismo
podemos exigir una bajada del precio de las materias primas o un
aumento de la calidad.
Aumenta el coste ocasionado por cambiar de proveedor.

ELEMENTOS BASICOS DE LA METODOLOGIA

Este mtodo se basa en los siguientes elementos:

Recursos flexibles
Distribucin en planta celular
Produccin en pequeos lotes
Reduccin de los tiempo de fabricacin
Minimizar los tiempos de entrega
Minimizar el stock
Tolerancia cero con los errores
Flexibilidad y rpida adaptacin
Cero paradas tcnicas
Produccin uniforme
Redes de proveedores
Calidad en la fuente. Cero defectos
Mejora continua