OBJETIVOS DEL WELL TESTING

INTRODUCCIN

Las Pruebas de Pozo se realizan durante varias etapas de la vida de un pozo de gas o de
petrleo, perforacin, completamiento y produccin y con diversos propsitos. Es
entonces importante comprender claramente las razones para cada una de estas pruebas
y, qu se espera de cada una de ellas y de los resultados a obtener.

En una primera etapa se llevan a cabo ensayos DST Drill Stem Testing a pozo abierto.
Esto se hace cuando a travs de control geolgico, por loggings intermedios o por alguna
otra indicacin se detecta la presencia de hidrocarburos durante la perforacin, con la
finalidad de establecer si se trata de un yacimiento real o, simplemente de hidrocarburos
retenidos en las rocas pero que no son factibles de ser producidos. Estas pruebas son
generalmente cortas menos de 12 horas y si son realizadas correctamente, permiten
obtener una primera evidencia sobre el fluido contenido en las rocas y generalmente
algunos parmetros de las rocas por ejemplo permeabilidad.

Si las pruebas DST, loggings y otras informaciones son suficientemente promisorias,

entonces se procede a bajar el casing, y probablemente se lleven a cabo nuevas pruebas
DST a pozo entubado.

Luego de las pruebas a pozo entubado, se realiza usualmente una completamiento en la

zona que resulte de mayor inters. En ciertas circunstancias, Se requiere una
completamiento dual si es suficientemente importante llevar a cabo test prolongados en
dos zonas separadas en forma simultanea.

Las pruebas llevadas a cabo durante la complementacin se denominan pruebas de

completamiento o de produccin, aunque este ultimo nombre no es recomendado para
evitar que se las confunda con las pruebas rutinarias que se hacen en una estacin de
flujo o de produccin.

Las pruebas de rutina desarrolladas luego de la instalacin de las facilidades de

produccin, no nos conciernen en este curso, ya que para entonces, todas las importantes
decisiones relativas al desarrollo del yacimiento han sido tomadas. La correcta
interpretacin de las primeras pruebas, hechas con equipo porttil, por otro lado, es de
importancia verdaderamente vital, ya que mucho de lo que vienen despus depende de
ella.

Es muy importante entender que en muchos aspectos, las pruebas de completamiento

son similares a las pruebas DST. Ambas son de corta duracin, y estn diseadas para
darnos informacin, no solo sobre el fluido contenido en el reservorio sino en particular,
sobre las propiedades de las rocas, a travs de la correcta interpretacin de la evolucin
de los datos de presin de fondo de pozo durante las pruebas. Las pruebas de
completamiento son ms largas que las pruebas DST y por lo tanto, los caudales medidos
son ms reales permitiendo una mejor planificacin que en aquellas donde a menudo, la
prueba finalizada antes de obtener datos que son valiosos o an cuando la herramienta
de medicin de fondo ha fallado o su trabajo ha sido insatisfactorio.

Las pruebas de completamiento intentan, no solo tales vacos, sino tambin, ganar
informacin adicional acerca del reservorio para lo cual son considerablemente ms
largos que las pruebas DST. Solo una cuidadosa planificacin y observacin pueden
asegurarnos esto.
OBJETIVOS

Dentro de los objetivos ms importantes del well testing podemos enumerar los
siguientes:

a) Determinar la exacta naturaleza de los fluidos producidos. Esto se logra a travs

de anlisis PVT practicados en muestras tomadas del fondo del pozo o recombinadas.

b) Definir la productividad del pozo. Con curvas IPR para pozos petrolferos y curvas
de aporte y potencial absoluto en pozos gasferos.

c) Evaluar las caractersticas de la formacin productiva. Determinacin de la presin

esttica de formacin y de capacidad de flujo, dada por el producto kh permeabilidad
por espesor.

d) Evaluar el dao de la formacin para determinar la posible necesidad de

acidificacin u otro tipo de estimulacin y luego de llevada a cabo esta, controlar los
resultados del tratamiento efectuado.
EL EQUIPO DE WELL TESTING
COMPONENTES

Un equipo de well testing est bsicamente constituido por los siguientes elementos:

a) Equipo de medicin de parmetros de fondo

b) Cabezal de prueba

c) Choke Manifold

d) Calentador o intercambiador de calor

e) Separador o set de separadores

f) Manifold de petrleo

g) Tanque de calibracin

h) Bomba de Transferencia

i) Quemadores

j) Sistema de monitoreo y medicin electrnica de parmetros

EQUIPO DE MEDICION DE PARMETROS DE FONDO

Los parmetros que normalmente se miden en el fondo de un pozo durante una prueba
son de presin y temperatura.

Los instrumentos de medicin que se utilizan pueden en primer termino clasificarse en

sensores mecnicos y electrnicos.

De los instrumentos mecnicos, l mas conocido es el denominado Amerada, existiendo

sensores de diversos rangos de medicin, desde 1000 hasta 25000 psig. A pesar de
tratarse de un diseo muy antiguo, es un elemento de buena precisin y de extrema
confiabilidad cuando se lo prepara correctamente.

Naturalmente, tiene limitaciones si se lo comparar con la precisin que hoy en da se

obtiene con medidores de tipo electrnico y especialmente desde el punto de vista de la
resolucin.

Por otra parte, con un sensor mecnico no es posible conocer los valores medidos hasta
luego de su extraccin del pozo lo que constituye otra limitante.

En cuanto a los sensores electrnicos, desde el punto de vista de la disponibilidad de los

datos obtenidos, pueden ser clasificados en medidores de lectura en superficie en tiempo
real SRO por surface read out y medidores de memoria MRO por memory read out.
Un medidor de memoria, llamado habitualmente memory gauge, es un dispositivo
compuesto por tres elementos:

a) Sensor. Es el rgano que se encarga de percibir la magnitud de la variable

medida y convertirla en una variacin elctrica, para luego transmitirla a la unidad de
memoria, donde ser almacenada.

b) Unidad de Memoria. Es el componente que recibe el impulso del sensor y lo

almacena en un banco de datos para posterior traspaso a un computador.

c) Batera. Es una pila elctrica que provee de energa al sistema.

Este mecanismo de medicin es el utilizado para realizar mediciones en pozos donde la

tubera de produccin debe permanecer libre a lo largo de toda la prueba o, cuando por
razones operativas no es conveniente mantener un cable dentro del tubing durante las
operaciones.

La desventaja del sistema, al igual que en el caso de los instrumentos mecnicos, es que
no se tienen la posibilidad de conocer los valores a medir sino hasta luego de recuperar la
herramienta del fondo del pozo.

Un sensor de lectura en superficie es un elemento que se baja al pozo por medio de un

winche con cable conductor, el cual trasmite la seal del instrumento a un interfase, que a
su vez la entrega a un computador para su procesamiento.

Este esquema implica la necesidad de contar con un lubricador y un sistema de poleas

para bajar la herramienta en el pozo y para mantener el mismo cerrado en torno del cable
conductor. Esto ltimo se logra a travs de un sistema de inyeccin de grasa a alta
presin sobre el stuffing box o estopera que, instalado en el extremo superior del
lubricador, es el encargado de cerrar el pozo en torno al cable.

Dado que tambin es preciso mantener la herramienta colgada del cable, el cual
obviamente es flexible, durante la fluencia de los hidrocarburos en torno a esta, se hace
necesario agregar a la columna con la que se baja el sensor, un conjunto de barras de
peso, cuya longitud y densidad variar en funcin de la profundidad y de la presin que se
espera tenga el pozo.

Habitualmente se emplean barras de tungsteno para dar mayor peso por unidad de
longitud al conjunto de medicin y as evitar el uso de un lubricador demasiado largo.

Dado que es posible que surja algn inconveniente que haga necesario cerrar el pozo en
su parte troncal, sea por ejemplo para permitir que el lubricador sea quitado de su sitio o
porque se produce alguna falla en el stuffing box, el sistema deber contar tambin con
un sistema de vlvulas llamadas BOP Blow Out Preventor, dotadas de obturadores
normalmente de goma, denominados rams los que sellan el pozo, sin daar el cable.

Sin embargo, para la eventualidad de alguna emergencia de real gravedad, se monta

tambin una BOP con un conjunto de rams de corte, los que al ser accionados sobre el
cable generan su seccionamiento, permitiendo el abandono del pozo hasta controlar la
emergencia provocada.
Como puede observarse, el montaje y equipo necesarios para utilizar un sensor con
lectura en tiempo real es bastante ms complejo y, obviamente ms caro, que aquel que
se requiere para usar un sensor de memoria.

Sin embargo, su empleo tiene la inapreciable ventaja de obtener los resultados de la

prueba en forma simultnea con su desarrollo, permitiendo el llevar adelante
interpretaciones in situ y la modificacin de programa de prueba en el mismo pozo.

Otra importante ventaja de este sistema de trabajo consiste en que cualquier falla que se
genere en el instrumento, es detectada de inmediato, en cuyo caso se ahorra un esfuerzo
y una perdida de tiempo y dinero que de otra forma se invertira intilmente.

Otra clasificacin de los sensores de tipo electrnicos se realiza en atencin al elemento

que se emplean para medir las variables. As tenemos los medidores metlicos conocidos
como Strain Gauges con buenas precisin, resolucin y estabilidad y de costo
relativamente bajo. Por otra parte, existen los sensores basados en un cristal de cuarzo
quartz gauges que poseen excelentes precisin y resolucin, ademas de ser mucho ms
estables que los strain gauges. Sus desventajas ms notorias son su fragilidad y su alto
costo.

Otro componente del equipo de medicin de parmetros de fondo es el indicador de peso,

el cual se instala entre el punto de fijacin de la polea inferior o de reenvo y esta misma.
Como su nombre lo indica, tiene por finalidad la de hacer conocer el peso de la sarta
durante las carreras de descenso y ascenso de las herramientas en el pozo.

El ltimo elemento que integra esta parte del equipo de well testing es el winche, el cual
cuenta con una unidad motriz y un sistema hidrulico de comando del tambor sobre el que
va enrollado el cable. Se utilizan winches de potencias variables, atendiendo la
profundidad y la presin del pozo en el que se va a trabajar.

MANIFOLD PORTAREDUCTOR CHOKE MANIFOLD

Se trata de un conjunto de vlvulas y conductos conteniendo normalmente dos ramales,

cada uno con una vlvula de alta presin 15000 psig, una vlvula de presin menor que
la primera 5000 psig y una caja choke manifold. Uno de los choke manifold deber estar
acondicionado para la instalacin de un choke fijo y la otra para uno ajustable desde el
exterior.

Durante los diversos flujos del pozo, los hidrocarburos circularn por el choke fijo,
usndose el ajustable solo para permitir que aquel sea cambiado sin interrupcin de la
fluencia.

CALENTADOR O INTERCAMBIADOR DE CALOR

El calentador es un equipo constituido por un conjunto de tubos y carcaza y un tubo de

fuego, normalmente en U en el interior del cual se genera la combustin.
Los calentadores usados en welll testing emplean como combustible el propio gas del
pozo en prueba, cuando este no contiene ndices peligrosos de cido sulfhdrico H2S, o
un combustible lquido como diesel.

Para el caso de ser necesario quemar diesel, el calentador deber contar con un circuito
especial de aire que permita el atomizado del fluido a la entrada del quemador para que
la combustin sea completa.

Cuando el combustible es el propio gas del pozo, el mismo deber ser tomado en un
punto posterior al tramo de medicin de gas del separador dado que el consumo de un
calentador de esta caractersticas es bastante elevado.

Un intercambiador de calor consta, adems del conjunto de tubos y carcaza de un

sistema de circulacin de vapor con su conjunto de regulacin de temperatura y de
presin. En l efluente fluye por el interior de la serpentina de tubos y el vapor lo hace
llenando la carcaza.

La funcin de estos equipos es la de calefaccionar al afluente para evitar la formacin de

hidratos, especialmente en los pozos de gas, y tambin la de facilitar la separacin de las
fases liquidas y gaseosa a travs de la reduccin de la tensin superficial y la viscosidad
del liquido.

SEPARADOR O SET DE SEPARADORES

El separador es uno de los elementos ms importantes del equipo de well testing. Su

funcin es la de separar y medir los fluidos producidos.

La primera parte del proceso se efecta en el cuerpo mismo del separador que cuenta
para ello con una serie de dispositivos interiores diseados para tal fin.

Estos dispositivos internos son placas de impacto, deflectores, placas antiespuma y

rejillas extractoras de neblina. Sus objetivos especficos son los de lograr en el efluente,
choques, agitacin, cambios de direccin y de velocidad, con lo que se logra que el gas y
l liquido se separen en funcin de su diversa gravedad e inercia.

Una vez provocada la separacin, en las lneas de salida del separador, donde se instalan
aparatos de medicin, se procede a cuantificar el volumen de cada uno de los fluidos
producidos. Esto se hace teniendo en cuenta las condiciones en que se ha realizado esta
determinacin a fin de llevar esos valores a las condiciones de referencia.

Por lo anterior, podemos deducir que un separador cuenta con una lnea de entrada del
efluente, un cuerpo con su diseo interior, una salida de petrleo o condensado con uno o
ms medidores de lquido, una salida de agua con su medidor y una lnea de salida de
gas, tambin con un elemento de medicin del caudal correspondiente.

Adems, como todo recipiente que trabaja a presin, un separador cuenta con elementos
de seguridad, tales como la vlvula de seguridad, calibrada para producir su apertura al
alcanzarse un valor de presin interna igual al 90 por ciento de la presin de trabajo del
equipo, y una placa de estallido, construida de modo que se rompa al alcanzarse una
presin interna igual al 100 por ciento de la presin de trabajo del separador.
Los elementos de control del separador permiten mantener en el interior una presin
aproximada constante, una altura al nivel de petrleo tambin constante y lo mismo ocurre
con la altura de la interfase agua petrleo. Estos elementos son vlvulas neumticas
automticas con sus correspondientes controladores, instaladas en la salida de cada uno
de los fluidos producidos.

Existe tambin un circuito de gas o de aire que es el que alimenta los dispositivos de
regulacin.

A fin de mejorar la separacin y de optimizar la recuperacin de crudo, es aconsejable en

pozos de alta productividad, el uso de un segundo separador de baja presin, cuya
entrada ser conectada a la salida de petrleo del separador de alta.

En ocasiones, este segundo separador es reemplazado por un cilindro de gran volumen,

capaz de trabajar a presiones del orden de 60 a 100 psig, denominado Surge Tank que
por sus dimensiones, permite obtener tiempos de retencin mayores que los de un
separador de prueba normal.

MANIFOLD DE PETROLEO / OIL MANIFOLD

Es un conjunto de vlvulas y lneas de conduccin que permite la derivacin de los

lquidos que salen del separador hacia los tanques de almacenamiento, el tanque de
calibracin, el quemador, la bomba de transferencia o la pileta de drenaje.

Est constituido por lneas y vlvulas de media presin, de acuerdo con la presin de
trabajo del separador. Su finalidad es nicamente la de evitar que sea necesario conectar
y desconectar las lneas de conduccin en cada oportunidad que se desea enviar el crudo
a un tanque u otro o al quemador durante el desarrollo de la prueba.

TANQUE DE CALIBRACIN / GAUGE TANK

Es un tanque de capacidad perfectamente conocida generalmente 100 barriles dotado

de visores externos de nivel y de una escala graduada destinado a calibrar los
instrumentos de medicin de caudales lquidos.

Debe contar adems con termopozos ubicados a diferentes alturas de modo de permitir
una correcta determinacin de la temperatura del fluido que contiene ya que el volumen
en l medido, debe luego ser llevado a las condiciones de referencia utilizadas en la
prueba.

Normalmente se encuentra dividido en dos compartimientos de manera de disimular al

mximo posible los errores en la lectura que realiza el operador.

BOMBA DE TRANSFERENCIA

Consiste en una bomba de accionamiento electrnico o con motor diesel, de alta

capacidad, usada para enviar el petrleo o eventualmente el agua de un tanque sea hacia
a otro tanque, una pileta de drenaje o un quemador.
QUEMADORES

Son dispositivos que permiten la total combustin del petrleo producido cuando no existe
en la locacin o plataforma la capacidad de almacenarlo durante la aprueba.

Consta de 5 conductos por los que circulan:

a) El petrleo producido para su combustin.

b) El gas que fluye a travs de un simple tubo

c) El agua de refrigeracin

d) El aire usado para la atomizacin del crudo

e) El gas piloto que mantiene una llama enfrente de la salida de crudo

Cuentan adems con vlvulas que regulan el volumen de aire a inyectar, el de gas piloto y
el de agua. Tambin poseen un sistema de encendido elctrico.

SISTEMA DE MONITOREO Y MEDICION ELECTRNICA DE PARAMETROS

El desarrollo alcanzado por la electrnica y la computacin han permitido dotar a los

equipos de well testing de sistemas de monitoreo continuo de todos y cada uno de los
parmetros a medir de manera que el operador, situado en una cabina laboratorio, puede
detectar en forma instantnea, cualquier variacin que se produzca, sea en la fluencia del
pozo o en algn instrumento de control del equipo primario.

Adems, con un equipo de monitoreo, la frecuencia de la toma de datos ser fijada en

forma totalmente arbitraria, prcticamente sin limitaciones, a diferencia de los que ocurre
si esta toma de datos se hiciera en forma manual. Para ello, un sistema computarizado
cuenta con un tiempo de muestreo sampling time que el operador puede fijar al
comienzo de la prueba y luego modificar a voluntad, de acuerdo a los requerimientos
especficos que la evolucin del pozo vayan haciendo aconsejables.

Un sistema bsico de monitoreo de datos, est constituido por un elemento primario de

medicin de parmetros denominado sensor, una interfase, un computador con monitor,
teclado e impresora.

Los sensores a utilizar pueden ser de tipo analgico, como los strain gauges o
bimetlicos empleados para determinaciones de presin y temperatura respectivamente,
o digitales como los contadores empleados para medir caudales de petrleo y agua.

En el computador, la informacin proveniente de los elementos primarios, es almacenada

en uno o ms archivos a la vez que mostrada en pantalla, en forma numrica o grafica de
modo de hacer fcil la deteccin de cualquier variacin que se produzca en al prueba.
Algunos sistemas permiten el monitoreo simultaneo en varias pantallas a la vez, de modo
que todos los interesados en el desarrollo de la prueba, puedan controlar la evolucin de
la misma desde lugares de trabajo, e incluso, en algunos casos, realizar traspaso de
datos a otro computador a fin de trabajar sobre ellos, para interpretar los resultados que
se van obteniendo.

Aunque el equipo de monitoreo continuo y relevamiento electrnico de datos, no forma

parte de un equipo de well testing, ya que se trata de un opcional, la diferencia en la
calidad de los resultados, tanto de la prueba misma como de su interpretacin, lo hacen
una herramienta casi imprescindible.
MEDICIONES DE PRESION Y
TEMPERATURA
INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION

La presin P para un fluido en reposo puede ser definida como la fuerza ejercida
perpendicularmente por el fluido sobre la unidad de superficie de las paredes del
recipiente que lo contiene, este es

F
P 1.1
A

Luego, podemos decir que la presin es bsicamente un concepto mecnico, el cual

puede ser completamente descrito en termino de las dimensiones primitivas de masa,
longitud y tiempo.

Esta definicin y las siguientes tres observaciones envuelven todo el concepto de

medicin de presin.

a) Es un hecho familiar que la presin ya que es una propiedad local del fluido est
fuertemente influenciada por la posicin profundidad dentro de un fluido esttico,
pero en una posicin dada, es totalmente independiente de la direccin.

As notamos que la variacin de presin de un fluido con la elevacin queda dada por,

P - wh 1.2

w representa el peso especifico del fluido y h representa la altura vertical del fluido.

b) Es tambin ampliamente conocido que la presin no es afectada por la forma del

recipiente que contiene al fluido.

c) Finalmente, es tambin ampliamente sabido que una presin aplicada a un fluido

encerrado en un recipiente, se transmite ntegramente a las paredes del recipiente.
Esto es aprovechado en los gatos hidrulicos y es el principio de funcionamiento de la
Balanza de Pesos Muertos.

De acuerdo con la ecuacin 1.1 en el sistema mtrico, las unidades de presin son:
1 Pascal Pa 1 Nwm2 MKS
1 Bary 1 dinacm2 CGS

Donde
1 Bar 106 Barys 105 Pa 1.0197 Kgcm2

En el sistema ingles, la unidad de presin es:

1 PSI 1 librapulgada2 Pound per Square Inch

Donde
1 Bar 14.73 Psi
De acuerdo con la ecuacin 1.2 la presin tambin puede expresarse en trminos de
altura de columna de liquido, lo cual es til cuando se miden presiones no mucho
mayores que la presin atmosfrica.

Medidores de columna de agua

Medidores de columna de mercurio

PRESION DE REFERENCIA

Llamamos presin atmosfrica a la presin ejercida por el peso de la atmsfera. Ella varia
con la altitud, latitud, hora y temperatura.

Ya que la presin atmosfrica es usada como presin de referencia cero, los medidores
de presin o manmetros miden una presin que convenimos en llamar presin relativa o
manomtrica.

Tales presiones varan con la presin atmosfrica.

Si, por otra parte, se toma el vaco como presin de referencia, los manmetros dan
valores de presin absoluta en forma directa.

En todo caso, la obvia, pero importante relacin que existe entre presin manomtrica y
presin absoluta es:

Pabsoluta Pmanomtrica +Patmosfrica

MEDICIONES CONVENCIONALES DE PRESION

Los dispositivos de medicin de presin pueden dividirse en dos grupos principales:

a) Instrumentos de Medicin Directa, los que determinan el valor de la presin

aplicada por calculo directo de la fuerza aplicada sobre un rea conocida con alta
precisin. En este grupo hay varios tipos de manmetros y las balanzas de pesos
muertos DWT por Dead Weight Tester.

b) Instrumentos de Medicin Indirecta, se basan en el uso de elementos

mecnicamente elsticos sobre los cuales es aplicada la presin. Algunos
instrumentos como aquellos basados en un tubo de bourdon, permiten
comparativamente, grandes deflexiones para entregar una lectura en una escala
graduada. En otro tipo de sensores, la presin se aplica sobre un ligero pero rgido
diafragma, cuya deflexin, generalmente muy pequea, es percibida por un sensor
secundario, como por ejemplo un strain gauge, que provoca una seal elctrica de
salida.
BALANZA DE PESOS MUERTOS DWT

Este instrumento de medicin es usado normalmente en laboratorios y cabina standard en

la industria para propsitos de calibracin.
El principio de funcionamiento est basado en el balance de la fuerza ejercida por el fluido
de trabajo sobre un pistn de rea conocida, con el peso de un conjunto de pesas
calibradas.

La figura ilustra un esquema general de una balanza de pesos muertos tpica. Para
operara el instrumento, las pesas requeridas estn ubicadas sobre el plato portapesas y la
manivela es enroscada contra el pistn que soporta las pesas.
Entonces se debe hacer girar el pistn para asegurar que la pelcula de fluido entre el
pistn y su cilindro sea uniforme y el roce o friccin queden reducidos al mnimo de modo
que su efecto sea realmente despreciable.

La presin entonces aplicada al manmetro ser igual al peso de las pesas dividido por el
rea del pistn.

Pes
P o
A

Por razones de tipo prctico, las pesas estn normalmente graduadas en valores de
presin.

Se deber prestar atencin en usar siempre las pesas correctas ya que, en ocasiones,
pesas de diferentes balanzas pueden llevar a lecturas completamente errneas.

En general, si se tiene en cuenta todos los factores que inciden en la lectura de presiones
con una balanza de pesos muertos efecto de la gravitacin, deformacin del pistn y
cilindro por accin de la presin, temperatura, valor local g la precisin que se obtiene es
del orden del 1.0 al 3.0 por mil, es decir 0.1 al 0.3 por ciento.

TUBO DE BOURDON

Para explicar el principio de funcionamiento del tubo de bourdon, consideremos un tubo

metlico de seccin rectangular y largo L. La seccin del tubo tiene lados A, B; C, D. Un
extremo del tubo est fijo y el otro libre.

Si se aplica una fuerza F sobre el extremo libre, el tubo flexiona. La longitud de la seccin
neutral del tubo permanecer constante, al largo del eje longitudinal del tubo no cambia,
mientras que la cara superior A se expande y el lado inferior B se contrae, de modo que
LA LB.

El desplazamiento del extremo libre, bajo la accin de la fuerza F est dado por

FL.3
X
3EI

Donde: E mdulo de elasticidad del metal

 I mdulo de inercia del tubo para el eje Y

L
A
y C B

C
x

Ahora, en lugar de considerar un tubo recto, flexionado por accin de la fuerza F,

consideremos un tubo deformado permanentemente, tal que forme un arco de
circunferencia. En este caso, tambin tendremos la LA LB y, considerando

A x LA Superficie de la pared superior del tubo

B x LB Superficie de la pared inferior del tubo

y notando que A B A LA B LB

Cuando se aplica una presin dentro del tubo, aparecen fuerzas aplicadas sobre las
paredes del tubo.

Las fuerzas ejercidas contra las paredes laterales son de igual valor y direccin contraria
por lo que se anulan mutuamente.

Sin embargo, las fuerzas ejercidas contra las paredes superior e inferior son de diferente
valor absoluto porque el rea de cada una de las superficies es diferente respecto de la
otra. En consecuencia, aparecer una fuerza resultante positiva en la direccin de la
pared de mayor superficie.

R F A - FB P A LA - P B LB

La fuerza resultante tiende a enderezar el tubo de modo de desplazar su extremo de

acuerdo a la siguiente expresin:

L3
X A LA LB P
3EI

Lo que muestra que el extremo libre del tubo se desplaza en forma proporcional a la
presin aplicada.

Existe gran variedad en cuanto a las formas adoptadas en la construccin de tubos de

bourdon, siendo el tubo C la ms comn. Este es un tubo con forma de letra C que
desarrolla un ngulo de aproximadamente 270.
En el caso de manmetros, el extremo del tubo de bourdon se fija a un eje el cual
conectado a un engranaje acta sobre la aguja indicadora.

MANMETRO DE DIAFRAGMA

Como se muestra en la figura, este aparato se basa en un diafragma circular flexible.

El diafragma est fijo sobre una cmara rgida sobre la que se aplica la presin a medir.

La fuerza resultante de la presin aplicada sobre la superficie S del diafragma es

contrarrestada por un resorte de constante K.

El diafragma puede ser plano o corrugado.

Las pequeas defelecciones que se producen en un diafragma estar dado por la

expresin:

P A K x

A
x P
K

Bsicamente, este principio, unido a la incorporacin de una resistencia variable

conectada al diafragma, de modo que sea su desplazamiento el que haga variar el valor
de la resistencia, es el que se emplea en los strain gauges para medicin de presiones.

MEDIDORES A CRISTAL OSCILANTE

Probablemente el avance ms importante en well testing en los ltimos aos, es el de los

manmetros a cristal de cuarzo. Este tipo de medidor, permiti la realizacin de pruebas
de pozo con registro de muy pequeas variaciones de presin, lo que ha permitido la
aplicacin de nuevas tcnicas de interpretacin derivada que de otra forma hubiesen
sido muy difciles de desarrollar.

Los medidores a cristal de cuarzo combinan el elemento sensor y el dispositivo de

transformacin de seal en una sola unidad. Estos sensores son tamben llamados
transductores de exposicin directa ya que la deformacin mecnica ocurre directamente
en el dispositivo de transformacin de seal sobre el cual acta la presin que esta siendo
de la medicin.

Bsicamente un medidor a cristal oscilante consta de un trozo de cuarzo el cual est

vibrando constantemente a una frecuencia que vara en funcin de la presin a la cual
est sometido. La frecuencia de oscilacin va del orden de los 750 khz a
aproximadamente 1 Mhz. Estas frecuencias son registradas por un contador que registra
sus valores a intervalos determinados.

INSTRUMENTOS DE MEDICION DE TEMPERATURA

ESCALAS DE TEMPERATURAS

En clculos de fsica y termodinmica, las temperaturas usadas con mayor frecuencia, se

refieren a temperaturas absolutas. Por lo tanto, se sustituye a las escalas en C o en F
por las escalas absolutas, tambin llamadas escalas termodinmicas.

La escala absoluta correspondiente a la escala Celsius se denomina escala Kelvin y la

unidad correspondiente es el K.

La escala absoluta correspondiente a la escala Fahrenheit se llama Rankine y el grado

correspondiente se designa por R.

Las relaciones existentes entre escalas absolutas y relativas son las siguientes:

1C 1K
} T K T C + 273
0C 273K
1F 1R
} T R T F + 459
32F 491R

PRINCIPIOS DE MEDICION

Aceptamos llamar termmetros a todo dispositivo destinado a medir temperatura, aun

cuando para muy elevadas temperatura, aun cuando para muy elevadas temperaturas al
aparato se llama pirmetro.

Las mediciones convencionales de temperaturas se basan en diferentes propiedades de

la materia:

a) Expansin de los lquidos

b) Expansin de los slidos

c) Presin de vapor de los lquidos

d) Expansin de los gases

e) Propiedades termoelctricas de la materia

Por tratarse de un tema ampliamente conocido, solo mencionaremos aqu los tipos de
termmetros de ms amplio uso y algunas de sus caractersticas.

Termmetro de expansin liquida

Se trata de un tubo de vidrio, con un bulbo conteniendo un lquido y comunicado con un

capilar sellado en el extremo y con una escala marcada en grados o una escala de
temperatura dada.

Se basa en el principio de que el lquido se expande con el calor. Su caracterstica esta

dada por:

Vt Vo 1 + t

Donde: Vt volumen a la Temp. t.

Vo volumen a 0C
coeficiente de expansin trmica del fluido
t temperatura

Los lquidos mas usados son:

Mercurio para escalas desde - 35 C a + 500 C

Tolueno - 85 + 100
Alcohol - 70 + 75
Pentano - 200 + 20
Xileno - 100 + 250

Naturalmente que las escalas son fraccionadas, no es posible un termmetro de mercurio

que pueda medir de - 35 C a 500 C.

Termmetro de expansin metlica

Consta de una lamina metlica tubular, sellada en un extremo, hecha de un metal que
tenga como caracterstica un muy bajo coeficiente de dilatacin trmica, dentro de la cual
contiene una barra de otro metal de alto coeficiente de expansin trmica, soldado al
fondo de la lmina tubular.

La barra mueve una palanca y una aguja indica la temperatura sobre un dial graduado en
una escala determinada.

La barra mueve la palanca y una aguja indica la temperatura sobre un dial graduado en
una escala determinada.

La barra se expande d acuerdo con la siguiente relacin

 lt lo l + t

Con trminos similares al termmetro de liquido.

Termmetros con bulbo metlico y capilar

Este tipo de aparatos se basa en la expansin de un liquido o un gas o en la presin de

vapor de un liquido.

La expansin, como funcin de la temperatura, ocurre a volumen constante. Se mide

entonces, el incremento de presin o la variacin de la presin de vapor del liquido,
causadas por la expansin.

El dispositivo consta de un bulbo metlico que es el elemento sensor, expuesto a la

temperatura a medir y un capilar metlico que une al bulbo con un instrumento de
medicin de presin.

Estos termmetros, ya que el capilar puede ser de una longitud considerable debido a su
pequeo dimetro 0.2 a 0.4 mm, permiten realizar lecturas a distancias relativamente
largas del punto donde se hace la medicin.

La siguiente expresin es aplicable a estos termmetros:

Vt Vo 1 + t

Pero dado que la expansin se realiza a volumen constante, la presin en el bulbo est
dada por:

Pt Po 1 + kt

Donde K coeficiente de incremento de presin del fluido utilizado.

Dado que este tipo de elemento tiene rpida respuesta, permite su utilizacin como
sensor en dispositivos de control.