UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN

FACULTAD DE CIENCIAS AGRICOLAS, PECUARIAS Y

PECUARIAS
PROGRAMA DE INGENIERIA AMBIENTAL

PRCTICA DE
INVESTIGACIN

NOMBRES: YORFINIA HERBAS ESPINOZA

GLADYS MOYA VELIZ
MARLENE ZURITA CHARACAYO
DANIEL BETO SANDOVAL GUZMAN
EFRAIN JIMENES ZENTENO

MATERIA: CALIDAD DEL AGUA

DOCENTE: ANABEL CABALLERO R.

SEMESTRES: 6to SEMESTRE

VALLE DE SACTA-COCHABAMBA
2017
 INGENIO AZUCARERO GUABIR S.A.

DATOS DE UBICACIN DE LA EMPRESA:

o Persona de Contacto: Ing. Luis Fernando Vsquez Vespa
o Ciudad: Guabir Montero
o Direccin: Carretera al Norte km 56
o Telfono: (591-3)9220225
o Fax: (591-3)9220730
o Casilla: 2069
o Email: lfvasquez@guabira.com
o Sitio Web: www.guabira.com

RELACIN DE CONSUMO DE AGUA ANTES Y DESPUES:

INDICADOR DE SEMPEO ANTES DESPUES REDUCCION % REDUCCION

Consumo de agua 3.34 1.38 1.96 59%
[m3/ ton caa procesada]
Descarga de DQO (sin vinaza) 3.7 1,9 1.8 49%
[kg DQO / ton caa procesada]
Descarga de DQO (solo vinaza) 8.3 6.0 2.3 28%
[kg DQO/ ton caa procesada]
Descarga de DQO (total) 12.0 7.9 4.1 34%
[kg DQO/ ton caa procesada]

PRODUCCION:

GUABIR S.A. procesa un promedio de 5,200 toneladas de caa al da, durante 170 das
al ao (tiempo que dura la zafra), para producir azcar y alcohol. La empresa emplea
alrededor de 800 obreros en poca de zafra y 400 el resto del ao.

PROCESO:

1. Fabricacin de azcar.

- Molienda: La caa, previamente picada por cuchillas, pasa por un primer molino
(trapiche), que consta de tres cilindros ranurados que, al girar, muelen y extraen el jugo de
la caa. Este jugo es recolectado en un colector de jugo de primera presin y el bagazo (o
caa molida) pasa a un difusor.

- Extraccin: El difusor es un largo tnel dentro del cual avanza un transportador que lleva
un colchn de bagazo de espesor uniforme. Un flujo de agua, que circula a contracorriente
por el difusor, lava el bagazo y le extrae la sacarosa que todava contiene. Una vez que el
bagazo sale del difusor, pasa por un segundo molino para terminar de extraer la sacarosa.
Este bagazo, es utilizado como combustible en las calderas.

- Purificacin del jugo: El jugo extrado por los trapiches y por el difusor es bombeado a
una torre de sulfatacin donde es puesto en contacto con gases de dixido de azufre. Estos
gases provienen de un horno en el que se quema azufre a una razn que depende de la
calidad y cantidad de jugo a sulfatar. Luego, el jugo es tratado con lechada de cal.

- Clarificacin: Despus del tratamiento qumico mencionado, el jugo, calentado a 100C,

es bombeado a los tanques clarificadores de procesamiento en continuo, desde los cuales
es enviado a un filtro de tambor rotatorio provisto de telas metlicas, separando as por
completo las impurezas (cachaza) del jugo.

- Evaporacin: En esta operacin, se concentra el jugo eliminando el contenido de agua

en un vaporizador de cuatro efectos.

- Cocimiento y cristalizacin: A medida que el jugo se va concentrando, pasa

progresivamente del estado lquido a un estado en parte slido (cristales) y en parte lquido
(jarabes residuales).

- Centrifugacin y secado: La centrifugacin permite separar los cristales de los jarabes

residuales, siendo estos ltimos recirculados varias veces con el objeto de ayudar a la
formacin de cristales. Los jarabes agotados (melaza) son transferidos a la planta de
alcohol.

2. Fabricacin de alcohol.

- Recepcin: La melaza proveniente de la planta de azcar, es pesada y analizada antes

de ser almacenada en tanques.

- Fermentacin: En este proceso el azcar es transformada en alcohol y gas carbnico

por accin de la levadura. Para ello, las melazas, a 85 Brix (1 Brix = 1g de azcar en 100
g de solucin), son bombeadas a dos tanques consecutivos donde son diluidas, primero a
60Brix y luego a 26Brix. Este mosto es enviado luego a dos diferentes procesos: una
parte (en pequea proporcin) va a una tercera dilucin (12Brix) para la alimentacin del
tanque de cultivo de levadura y, la otra, va a uno de los 6 tanques de fermentacin.
Despus de un cierto tiempo, el mosto fermentado es bombeado a una centrfuga donde
la levadura es separada de la fase lquida. Parte de esta levadura es enviada nuevamente
al proceso de fermentacin, y el volumen restante es sometido a un proceso de secado y
posteriormente empaquetado para su venta

- Destilacin: La fase lquida separada en la centrfuga, llamada vino, alimenta a la

primera de las dos columnas de destilacin. Como resultado del proceso de destilacin se
obtiene el alcohol y un residuo o subproducto denominado vinaza.
 INDUSTRIAS AGRICULAS DE BERMEJO S.A.

DATOS DE UBICACIN DE LA EMPRESA:

Gerente General: Mario Gallardo
Departamento: Tarija
Direccin: Arrazoles Km 7 al chaco
Telfono: (591-3) 46964021
E-mail: VENTAS@iabsa.com
Sitio Web: S.N.

Sector: Agroindustrial
Produccin: Azcar Bermejo
Descripcin de la empresa: Industrias Agrcolas De Bermejo S.A. es una empresa
productora y comercializadora de azcar y alcohol
Descripcin del producto: Azcar Blanca de caa, empacada en sacos de polipropileno
de 50 Kg.
Usos y aplicaciones del producto: Se utiliza como endulzante en la industria de
bebidas, dulces, jugos, galletera, lcteos y uso domstico.
Precauciones:nica precaucin al momento de almacenar el producto, evitando la
humedad.
 INDUSTRIA DE ACEITE FINO

DATOS DE UBICACIN DE LA EMPRESA:

o Persona de Contacto: Ing. Renzo Balarezo
o Oficina Central: Santa Cruz
o Direccin: Av. Banzer km 6 (carretera al norte)
o Telfono: (591-3)3443000 ; 800108080
o Fax: (591-3)3443020
o Casilla: 1759
o Email: grubini@fino.com.bo ; fino@fino.com.bo
o Website: www.fino.com.bo

DATOS DE LA EMPRESA:
Fecha Constitucin: 20JUL1954
Nmero de Empleados: 601
Nmero de NIT: 1023233029
Registro RMV: ASFI/DSV/-EM-FIN-109/2009
Capital Pagado: Bs. 254,400,000
Capital Autorizado: Bs. 300,000,000
Informacin Autorizada al: 30SEP2017

MIEMBROS DEL DIRECTORIO CARGO

Luis Enrique Belismelis Director
Calixto Romero Guzman Director
Ronald Campbell Garca Director
Paolo Sacchi Giurato Director
Jos Onrubia Holder Director
Jamiro Franco Antezana Sndico

PRINCIPALES EJECUTIVOS CARGO

Juan Moreyra Marrou Gerente General
Jos Quiroga Berazan Gerente Central de Operaciones
Juan Flambury Moreno Gerente Central de Negocio de Molienda
Alfonso Kreidler Riganti Gerente Central de Negocio de Consumo Masivo
lvaro Rico Ramallo Gerente Central de Manufactura & Ingeniera
Daniel Gross Iturri Gerente Central Recursos Humanos
Jorge Crdova Orozco Gerente Central de Negocio Agropecuario
Guillermo Rubini Airaldi Gerente Central de Finanzas y Administracin
La Industria de aceite fino S.A. en una Sociedad que fue constituida mediante Testimonio
N 359/1954 de fecha 20 de Julio de 1954.
La Industria de Aceite tiene como objetivo, la gestin de marcas, los estudios de mercado
y la relacin con los clientes y consumidores se hace a travs de la Gerencia de Marketing.

Alcanzar una meta en volumen y valor de ventas: se cumpli al 100%.

Presupuesto de costos fijos: se cumpli al 100%.
Posicionamiento de marcas: Fino logr el reconocimiento como marca poderosa, marca
lder y empresa de marca confiable.
Mayor fidelizacin de clientes: se increment monto y valor del concurso en 120%.
Comunicacin con clientes: se arranc con el Customer Relationship Management (CRM)
y se entrevistaron trescientos clientes considerados importantes a nivel nacional e
internacional.

El objeto de la sociedad es realizar por cuenta propia y/o asociada a terceros, actos y
operaciones de comercio en forma general y en especial la actividad empresarial relativa
a la produccin, explotacin, transformacin, industrializacin, comercializacin,
importacin, exportacin, distribucin y negociacin de productos (como ser la soya,
girasol, otros oleaginosos y azcar), as como tambin procesar y transformar materia
prima y productos, en aceite de soya, girasol, biocombustibles derivados de las
oleaginosas, productos derivados de la caa, y productos de alimentacin en general, tanto
para consumo humano como animal. De igual manera se dedicar a los servicios agrcolas,
pecuarios, forestales, o sus derivados en todas sus fases y niveles, de propia produccin
y/o de terceros, pudiendo a tal efecto ejercitar todos los actos relacionados a las referidas
actividades comerciales.

Emprender toda clase de proyectos de investigacin o de innovacin tecnolgica para el

fortalecimiento productivo y desarrollo agropecuario, forestal y de conservacin de los
recursos naturales, medio ambiente y otros campos afines. Asimismo la sociedad podr,
producir, importar, exportar y comercializar productos cosmticos, productos de higiene
domstica, productos absorbentes de higiene personal, insumos mdicos y miscelneos.

PROCESO

- Recoleccin de las aceitunas.- Se recomienda que el tiempo transcurrido desde la

recoleccin de las aceitunas hasta el triturado de estas sea el menor posible.
- Molienda o triturado.- Se tritura las aceitunas con un molino de martillos.
- Batido.- Es recomendable para que la masa quede mas homogenea.
- Prensado.- Se da presin para separar el aceite y alpechines de la masa.
- Decantado.- Es para separar el aceite de los apenchines.
- Almacenaje
- Aceite virgen

INDUSTRIA COCA COLA

DATOS DE UBICACIN DE LA EMPRESA:

 o Ciudad: Santa cruz de la sierra
o Direccin: Avenida 4to anillo
o Telfono: (591-3)3470288
o Fax: (591-3)3460211
o Email: aespinosa@embol-sa.com
o Sitio Web: www.coca-cola.com

El sistema Coca-Cola en el pas est integrado por coca cola Bolivia, con sede en Santa
Cruz y sus socios embotelladores Embol y Nudelpa. Son ellos quienes producen, envasan,
distribuyen y comercializan todo el portafolio de marcas de la familia de Coca-Cola. El
Sistema Coca-Cola en Bolivia cuanta con 5 plantas de produccin de puntos estratgicos
del pas como La Paz, Tarija, Santa Cruz, Cochabamba y Trinidad. Trabajan en conjunto
en los mbitos tcnicos, calidad y medio ambiente, as como en la definicin de las lneas
generales del negocio como el lanzamiento de nuevos productos, marketing, publicidad y
comunicacin.

PROCESOS DE LA ELABORACIN DE LA COCA-COLA

1. Tratamiento de agua.- El agua es uno de los ingredientes ms importantes para la

elaboracin de Coca-Cola y es nuestro recurso ms preciado. Procurar su calidad es un
pilar bsico en el que se construyen los dems matices de sabor, aroma y textura a travs
del aadido del dixido de carbono o azcar, ingredientes que tambin son sometidos a
controles de calidad:
Suministro de agua
Filtro de arena
Filtro de carbn activado
Filtro polidor
Agua tratada

2. Elaboracin de jarabe simple.- el agua tratada de la fase anterior es mezclada con

azcar en cantidades adecuadas en funcin de la formula obtenida as el jarabe simpe, el
cual es pasteurizado y filtrada eliminando as cualquier impureza o contaminacin
microbiolgica:
Agua tratada
Edulcorante
Jarabe simple

3. Elaboracin del jarabe terminado.- al jarabe simple se le agrega el concentrado

(definido para cada formula), que es proporcionado por The Coca-Cola Company:
Jarabe simple
Concentrado
Jarabe terminado
4. Elaboracin de la bebida terminada.- El Agua tratada y el jarabe terminado se dosifican
en proporciones adecuada en un depsito de mezcla. La bebida sin gas es impulsada por
una bomba al carbonatado donde la bebida obtiene su toque final de carbonatacin (en
caso de tratarse de bebidas carbonatadas). En este punto la bebida es ya considerada
bebida terminada y es enviada directamente a la llenadora:
o Agua tratada
 o Jarabe terminado
o Bebida sin gas
o Carbonatador
o Bebida terminada

5. Proceso de envasado:

1. Despaletizado
2. Desencajonado
3. Inspeccin Pre-lavado
4. Lavado
5. Inspeccin electrnica
6. Llenado
7. Inspeccin de post-Llenado
8. Codificado
9. encajonado y paletizado
10. Almacenaje
11. Transporte y Distribucin
12. control de calidad