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Le damos forma al Concreto

Maquinaria y Equipo para


la Industria de Productos
de Concreto
SCHLOSSER PFEIFFER, Alemania HESS AAC Systems, Paises Bajos

HESS Formen, Alemania HESS Mexico, Mxico

HESS Group, Sede Principal, Alemania

Un socio fuerte
3 generaciones y el Grupo HESS sigue manteniendo su influencia en la industria de la construcci-
n. La mejora continua, el desarrollo de tecnologa, as como un seguimiento continuo nos han
convertido en el lder tecnolgico en la industria de los prefabricados de hormign. HESS ofrece
HESS Machinery, Canad HESS TGM, Brasil
una simbiosis de Calidad de Producto, velocidad y flexibilidad en su produccin, una combinacin
importante para contribuir al xito en su planta.

HESS Lorraine, Francia HW Maschinenbau, Alemania

HESS Tula, Rusia HESS Middle East, Emiratos rabes Unidos

HESS India, India HESS Langfang, China

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Mquina para la fabricacin Sistema hidrulico de alto rendimiento
de productos de concreto RH 2000 en la versin M

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Pro

Feedback
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Velocidad que se paga sola! Hy

La RH 2000 es la mquina con la mxima calidad de HESS. Nuestra larga experiencia en la const- r
olle
ruccin de mquinas combinada con los nuevos avances tecnolgicos hacen que esta mquina sea ntr
Co
la lder entre las mquinas de fabricacin de productos de concreto. Su sencillo manejo con altas
normas de seguridad garantizan el mximo de rentabilidad para nuestros clientes.

Impulso de movimiento optimizado


Las mquinas de produccin de prefabricados de hormign de la Serie M estn equipados con
un control de CNC. Todos los ejes de la carga aplicada, la forma y el carro de llenado son moni-
toreados en su movimiento a 1/10 mm y conducidos con precisin. Todos los ejes se comunican,
los cilindros se mantienen exactamente en la posicin de control determinada por el freno de
pison de modo que la optimizacin en el tiempo de ciclo sea posible. El control de CNC asegura
Carro de llenado con Sistema de Vibracin del Variotronic Sujecin neumtica del pisn movimientos precisos y detecta el tiempo de ciclo ptimo, estos movimientos armoniosos moni-
agitador mvil toreados garantizan un desgaste mnimo en la operacin.

Vibrador de pisn Carro de llenado de Bicapa con rodillo limpiador


neumtico y cepillo giratorio Grupo hidrulico Pantalla de diagnostico

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Mquina para la fabricacin Mquina para la fabricacin de productos
de productos de concreto RH 1500 de concreto RH 1400

Una mquina de alta precisin para mximo rendimiento

La RH 1500 es una maquina de alta potencia diseada para un mximo rendimiento. A pesar Soluciones rentables
de los cortos tiempos en los ciclos de produccin, esta mquina se caracteriza por movimientos
mecnicos fluidos gracias al sistema hidrulico y sus controles elctricos especiales. La combina- La RH1400 combina costo con un rendimiento optimizado para productos de hormigon de alta
cin inteligente de estos componentes garantiza la fabricacin confiable y altamente productiva calidad. Gracias a un desarrollo revolucionario es posible reducir los costes de inversin sin sacrifi-
de elementos de concreto. La mquina RH 1500 combina nuestra larga experiencia en la prctica car las ventajas de una mesa de vibracin de gran tamao.
y desarrollo con los ltimos descubrimientos tcnicos, respaldados siempre por la calidad de la
empresa HESS.

Topes de altura Elevacin de chapa de mesa Mesa vibratoria Sistema de vibracin mecatronico Sujecin neumtica de molde Panel de operacin

Visualizacin Accionamiento hidrulico Carro de llenado con control de nivel y accionamiento Sujecin neumtica de pisn
del agitador de agitador.

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Mquina para la fabricacin de Mquina para la fabricacin de
productos de concreto RH 760 / RH 780 productos de concreto RH 600

Fabricacin de bloques para la ms alta exigencia Modular expandible - se adapta a sus necesidades
Lo especial de este tipo de mquina es su estructura modular. Segn las necesidades del mercado,
Las mquinas de la serie 700 mantienen la humedad relativa a la produccin de bloques (de 2,5
el cliente puede determinar el grado de automatizacin para luego aumentarlo ms tarde, ya sea
hasta 6 Bloques). La serie 700 cuenta con barra de diagnstico completo de alto rendimiento hid-
comenzando a automatizar el lado seco o hmedo e incluso comenzar con una planta para la
rulico, cambio de moldes completamente automtico y una eficiencia en el ajuste de la altura ga-
produccin sobre bandejas de produccin con pies. Un manejo semiautomatico sin sacrificar ve-
rantizado. Adems de que al cambiar de maquina se pueden seguir utilizando las bases y circuitos
locidad de produccin; de este modo, el modelo RH 600 permite aumentar de forma econmica
existentes.
la capacidad de produccin, siendo posible de esta forma reaccionar a una mayor demanda mas
rpido.

Agitador controlado Ajuste de altura automtico Mesa de vibracin Transportador de bandejas Carro de llenado con Mesa de vibracin
electrnicamente accionamiento de carga

Sujecin neumtica de molde y de pisn Alta respuesta de control dinmica e Vibradores en bao de aceite RH 600 VA
hidrulica

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Mquina para la fabricacin de El sistema de vibracin en bao de aceite HESS
productos de concreto RH 500 Rodillo aplanador del carro de llenado

El sistema de vibracin en bao de aceite HESS


Gracias a la construccin simple y el mando total-
mente electrnico, nuestro sistema de compac-
tacin patentado VarioTronic se destaca por su
gran confiabilidad y por su alta precisin durante
la produccin. El hecho de que puedan ajustarse
de forma totalmente independiente tanto la fre-
cuencia como la amplitud garantiza parmetros
de vibracin ideales al momento de rellenar los
moldes y realizar la compactacin. A travs de la
utilizacin de servomotores asincrnicos pueden
ajustarse los ngulos de los vibradores en un mnimo de tiempo. Con ello logramos que el proceso
de vibracin sea extremadamente corto con una calidad de producto igualmente alta en la elabo-
Construccin compacta - Amplio surtido de productos racin de productos de concreto. En el sistema de vibracin en bao de aceite HESS los rboles
de vibracin se colocan cada uno en compartimentos cerrados llenados de aceite lo que ofrece
El modelo RH 500 se caracteriza por su estructura compacta y sumamente robusta as como tam-
importantes ventajas:
bin por los elementos electrnicos, neumticos y mecnicos de alta calidad que lo conforman.
Lubricacin permanente de los cojinetes
Es ideal para su aplicacin universal en todas aquellas obras en las que haya que fabricar losas,
Marcha en seco dentro de los compartimentos excluida
adoquines, bloques huecos y otros elementos similares de concreto en pequeas cantidades. Con
Vida til ms larga
una altura de acabado de 25 a 300 mm se puede abarcar un amplio abanico de productos. Los
topes de altura instalados en serie permiten producir determinando con suma precisin la altura de
elementos elevados como por ejemplo las bovedillas. Rodillo aplanador del carro de llenado
La fbrica de maquinaria HESS desarroll
un nuevo sistema adaptable para el ca-
rro de llenado bicapa. El rodillo aplana-
dor. Este dispositivo, es un rodillo de me-
tal que est instalado en lugar de la parte
delantera del carro de llenado. El rodillo
es accionado a travs de cadenas impulsa-
Gua de carga Carro de llenado guiado Carro de llenado con
accionamiento hidrulico das por motores de frecuencia que son in-
dependientes de los movimientos del car-
ro de llenado. Este sistema permite varias
ventajas en la produccin de adoquines.
El rodillo evita que el marco del carro ras-
gue material del molde durante el movi-
miento a la posicin inicial. Este efecto se
nota ms con concreto mas hmedo o adoquines de gran formato. Es posible tambin una mejor
intensidad del color, una superficie mucho mas cerrada y as una mejor unin entre el concreto
de base y la bicapa. La superficie no permite as que penetre mucha agua en el adoqun y as evita
que la bicapa se desplace del concreto base en el tiempo de curado. Existe tambin la ventaja de
que los moldes para los adoquines de gran tamao se pueden llenar sin muchos movimientos del
carro de llenado. Son por estas razones que se pueden lograr mejores tiempos de produccin y
una mejor calidad del producto terminado.El rodillo para el carro llenador est disponible para
RH 500 VA Mesa de vibracin mquinas RH 2000 y RH 1500.

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Layout

1
3

9 4
10 6

2
7
1
2 7

9
5 11

Semi-automtica de produccin con racks Planta completamente automtica con tratado de productos

Ejemplo de la configuracin de una planta


5

El Grupo de HESS se especializa en la configuracin de sistemas personalizados. Esto permite


satisfacer las necesidades de diferentes clientes - desde equipos semi-automticos en produccin
de bloques de hormign e incluyendo sistemas de post-tratamiento de producto a sistemas total-
mente automticos..
3

4
1. Mezcladora
2
2. Mquina para la fabricacin de productos de concreto
6
3. Elevador
4. Carro Multiforcas
1 5. Tneles de curado / Cmaras de curado
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6. Descensor
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7. Pinza empaquetadora /Cubadora
8. Retorno de las bandejas para la produccin y acumulacin
9
9. Transporte de los paquetes de productos acabados
10. Transporte de los paquetes de productos acabados
11. Tratamiento de superficies del producto
Planta totalmente automtica

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Sistemas de Transporte y Manejo HESS

Lado mojado

Descensores con bypass Volteador de bandejas Grupo Multiforcas

Doble capa de adoquines y paletizado

Sistemas de Transporte y Manejo HESS

Para que el proceso de fabricacin de productos de concreto


pueda racionalizarse debidamente y sea econmico se necesi-
tan plantas de dosificacin, mezcla y fabricacin innovadoras, as
como tambin sistemas de transporte y manipulacin eficaces.
Por ello HESS ofrece un amplio abanico de soluciones probadas
en la prctica y sumamente eficientes en todo lo relacionado con
el transporte, depsito intermedio y almacenaje de productos de
concreto fresco y endurecido. Justamente en la produccin de
de adoquines es muy comn encontrar tiempos de ciclo inferio-
res a 10 segundos. Por este motivo, la logstica de los sistemas de
alimentacin y de tratamiento ulterior de la parte hmeda o seca
son un factor clave para la calidad y los bajos costes del proceso
de fabricacin de productos concreto. Los sistemas de manipula-
cin totalmente automatizados, que se adaptan perfectamente
a las necesidades de los clientes, son cada vez ms importantes
para la productividad de las fbricas de productos concreto.

Carro Multiforcas Lado seco

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Maquinaria para el acabado de productos de concreto

Lneas de acabado integradas para productos


endurecidos contribuyen a reducir el stock, as
como las operaciones de manipulacin. Es po-
sible alimentar a las plantas de acabado con
bloques provenientes del stock o productos
recientemente elaborados. El acabado tambin
incluye las operaciones de lavado y cepillado de
los productos de concreto que, en la mayora
de los casos, se realizan delante de las cmaras
de secado, antes de continuar el transporte.

Soluciones patentadas para ofrecer a nuestros


clientes la oportunidad de ganar sobre sus com-
petidores una ventaja competitiva y ampliar su
gama de productos con moderados gastos de
inversin de Transporte.
Unidad de lavado

Lnea de cortado

Maquinaria para el acabado de productos de concreto


Por tal motivo, los sistemas de produccin completamente automticos de HESS cuentan con ma-
quinaria de acabado que se integran tambin de forma eficaz a
los circuitos de producto. Segn cada caso, se utilizan mqui-
nas y sistemas de transporte correspondientes para las siguientes
operaciones:

Cortar
Soplar
Lavar
Esmerilar
Golpeo por vuelta /Tumble

Cutmaster Tumblemaster

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Maquinas de moldes inclinados Mquinas especiales

Estacionario Mquinas Ponedoras BF 80

Mquinas de molde inclinado fijas se utilizan para


Estas mquinas ponedoras se utilizan fuera
producir bandejas, canaletas de cable, escalones
de plantas de circuito cerrado para la fabrica-
de bloques, bordillos y otros artculos especiales.
cin econmica de bloques huecos, bovedil-
En este sector HESS ofrece en mquinas compro-
las, bloques en L y otros productos similares
badas una produccin econmica de estas for-
mas especiales.
Disponible como versin automtica o semi-
automtica. La alimentacin del concreto se
realiza mediante una cargadora sobre ruedas.

Mquinas Ponedoras

Hydromat HS IV

Maquinas de moldes inclinados


Canaletas de hormign
Para la produccin a bajo costo de bordillos, canales de
cableado, canaletas de drenaje y productos de concreto si-
milares. Los moldes estn disponibles con una lamina des-
lizable para mantener lisa la superficie de los productos y
puedan desmoldearse fcilmente.Mquinas estacionarias
Mviles para la fabricacin econmica de peldaos, peldaos ma-
cizos y otras piezas similares de concreto.
Durante muchos aos, Hess ha tenido un ren-
Kolumbus Standard
dimiento comprobado en produccin mvil y
econmica tanto de productos tradicionales
como canaletas de cable y otros productos es-
peciales.

Mquinas de peldanos
Mquinas estacionarias para la fabricacin econmica
de peldaos, peldaos macizos y otras piezas similares
de concreto. Hydropraktikant

Sistema rotativo HB III Hydromat HB III

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Mezcladoras de la serie SM

Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo


Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo
Las mezcladoras de la serie SM constituyen la solucin perfecta en la fabricacin de hormign para
adoquines y bordillos, para bloques huecos y placas o para tubos, pozos, as como prefabricados
de hormign y hormign preamasado. Gracias a su alta intensidad de mezcla, las mezcladoras pla-
netarias resultan adecuadas especialmente para hormigones con una baja relacin agua/cemento,
para hormign a humedad de subsuelo y para hormigones auto-compactantes.
Dosificacin de color
Las mezcladoras de SCHLOSSER-PFEIFFER se emplean con xito en numerosas empresas de todo el
mundo. Se caracterizan por su larga vida til, su alta fiabilidad, su excelente potencia de mezcla y
por requerir un mantenimiento mnimo.

Las mezcladoras de la serie SM simplemente mezclan mejor


Las mezcladoras de la serie SM simplemente mezclan mejor La norma ISO 18650 define lo siguien-
te: Los resultados de mezcla con un coeficiente de variacin de menos del 7,5% deben ser consi-
derados como buenos. Cuanto antes se alcance un coeficiente bajo, mejor ser la mezcladora. La
mezcladora SM posee un coeficiente del 1%! Y con tiempo de mezclado reducido!

Silos de cemento Mando de la mezcladora

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Prensa Radial VARIANT

Mquina de alto rendimiento y rapidez

La PRENSA RADIAL SP es la mquina de alto


rendimiento y rapidez para fabricar tubos de
hormign de DN 250 a DN 2000 y longitudes
de hasta 3,5 m.

Caractersticas especiales de la PRENSA RADIAL


Schlosser-Pfeiffer:

Gran eficiencia en la produccin


Mxima fiabilidad con un desgaste mnimo
Nivel de ruido sumamente bajo gracias al
proceso de compactacin empleado
Accionamientos regulables por separado
para la cabeza distribuidora y para la cabe-
za prensadora
Manejo sencillo, y cmodo mantenimiento
Produccin completamente automtica -
Elevada potencia hidrulica motriz; gracias
a ello, mxima calidad incluso con produc-
tos complicados como los tubos hincados y
tubos con armadura doble y pared gruesa VARIANT
La armadura queda embebida sin ningn Produccin de tubos con calidad High-Density
tipo de tensin
Consumo energtico muy bajo PRENSA RADIAL El modelo VARIANT de Schlosser-Pfeiffer rene los excelentes atributos de compactacin inheren-
tes en la tcnica de vibracin de Schlosser-Pfeiffer, con la posibilidad de elegir todo tipo de tamao
Los siguientes productos especiales se pueden fabricar adicionalmente con la PRENSA RADIAL: y forma, impresionando por su robustez y potencia, cualidades indispensables en la produccin
Tubo de Hinca; Tubo Hinca estacin intermedia; Tubo para drenajes; Anillos para pozos; tubos de tubos de grandes dimetros. Cada mquina es adaptable de forma individual y sus cualidades
con 2 perfiles macho; Tubos de base plana. ms destacadas son el fcil manejo, la fiabilidad y un mantenimiento sencillo. Su gran variabilidad
permite la libre eleccin de los productos, con la consecuente capacidad de adaptacin a las exi-
gencias cambiantes del mercado. El modelo VARIANT garantiza en todo momento una compac-
tacin ptima de todo tipo de productos, sinnimo de alta calidad y cumplimiento de las Normas.

Tubos de Hinca Manipulacin automatizada VARIANT 3600

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Sistemas HESS AAC (Concreto Celular)

Proyeccin de forma fcil Plantas standard HESS para AAC


La planta HESS AAC proporciona un alto grado de flexibilidad en el diseo de la planta, adaptada Linea compacta KEEN-CRETE LINE
a las necesidades especficas en trminos de capacidad y gama de productos. Los sistemas estn Linea compacta versin CBT Rendimiento KBT-S - Capacidades desde 350 hasta 900 m / da
basados en el know-how y una amplia experiencia tanto con el mtodo de inclinacin y el plano, Capacidades de 200 hasta 400 m / da Rendimiento KBT - Capacidades desde 900 hasta 1.550 m / da
las ventajas de los dos sistemas se combinan. Rendimiento KBT-L - Capacidades desde 1.350 hasta 2.050 m / da

Procesamiento de las materias primas Llenado & curado Refuerzo de fabricacin Inclinado

Almacenamiento de lodo y pintura llenado del molde Refuerzo de metal soldado Molde y pan inclinado
Cemento, cal, anhidrita Curado / precurado Preparacin y prevencin de la corrosin Desmoldeo
Aluminio procesado Circuito de moldes Manejo & colocacin Ensamble de moldes
Dosificacin y mezclado

Curado & Embalaje Separacin Verde Retiro de desperdicios de la cama Corte

Circuito de endurecimiento & Apilado Separacin Verde Inclinacin trasera del pan Corte vertical y perfilado
Autoclave y Generador de vapor Retiro de desperdicios de la cama Corte horizontal
Descarga y embalaje Cubierta de limpieza de molde Corte cruzado y molienda sostenida
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Sistemas HESS AAC AAC (Concreto Celular)

3
1. Sistema de molienda de bola para moler arena y transporte de Anhdrido.
2. Tanques de Mezcla.
3. Silos para cal, cemento y anhdrido fino.
Linea Compacta CBT 4. Preparacin de Pasta/Polvo de Aluminio
5. Dosificado y Mezcla
6. Colada en el Molde
7. Posicin para insercin de refuerzo
4 5
8. Horneado/pre-curado
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9. Posicion para la extraccin de clavijas de suspensin
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10. Inclinar el pan con el manipulador de inclinacin
24 6
2
10 11. Aceitar el molde
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11
12. Pre-corte
1 13. Corte Vertical y perfilacin
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20
12
14. Corte Horizontal
25 13
15. Corte cruzado y molienda sostenida
14
16. Manipulador de plataforma
26 19 15 8
17 16 17. Inclinacin trasera del pan sobre el marco de cocido
18. Regreso de la Plataforma y retiro de desperdicios de la cama
19. Separacin verde
20. Manipulador multifuncin
21. Apilado y Regulacin del Pan verde
22. Autoclave
22 23. Preparacin de Vapor
24. Regulacin y desmonte de los panes endurecidos.
25. Circulacin, limpieza y aceitada
26. Descargue y transferencia a la lnea de empaquetado
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27. Desmonte de tarima y transporte.
20 28. Cobertura con Pelcula de plstico.
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Keen-Crete - KBT
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1
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Servicio tecnico Post-Venta Manufactura de moldes

Nuestro equipo est a su servicio con cualquier pregunta que usted pueda tener. Nues-
tro objetivo final es satisfacer sus necesidades con un servicio de alta calidad. Nuestra
gama de productos se ampla continuamente para usted. Aqu le ofrecemos servicios
que contribuyan a una disponibilidad ptima en un sistema integral, que incluya:

Refacciones de alta calidad y consultas competentes


Refacciones

Escritorio de ayuda
Apoyo experto en la bsqueda de una solucin - 24/7

Apoyo eficiente y soporte tcnico con Teleservicio Manufactura de moldes


Teleservicio

La manufactura de moldes para los equipos HESS y maquinaria diferente a HESS se produce en
nuestra compaa HMB de ingeniera mecnica. HMB cuenta con una larga experiencia en la
Seguro - Rpido - informativo Ampliamente disponible produccin de Moldes de la ms alta calidad para todos los equipos de fabricacin de bloques y
Monitoreo
adoquines. Para los clientes HESS esta es una garanta de precisin y perfeccin en la produccin
de elementos de concreto.Schlosser Pfeiffer suministra moldes completos y compatibles as como
equipos de moldes para la SP VARIANT,SP RADIAL PRESS y SP TRIVIANT conocidos como mqui-
Consultora
Asesoramiento profesional en todos los aspectos de la ingeniera de procesos nas para fabricacin de tubos de concreto. Sumado a esto, La lnea Schlosser Pfeiffer le ofrece
soluciones para otros tipos de maquinaria y sistemas para la produccin de tubos de concreto y
productos similares a los tubos de concreto.

Actualizacion
Modernizaciones ptimas debido al desarrollo continuo

Software HDPS
Beneficios: Informacin disponible, Cuando sea necesaria!

En la produccin / Mantenimiento/ Reparacin


El la logstica para la optimizacin del inventario Fresado de moldes
La disponibilidad de materiales para la adquisicin de
refacciones necesarias y consumibles
Creados a la medida
Mejores posibilidades de comunicacin entre cliente
(usuario) y tcnico de servicio
Seleccin de idioma

Utilice nuestra experiencia y vamos a encontrar las solucio-


nes a su medida: Molde de tubos Herramienta de medicin
Individualmente. De cara al futuro. Prometiendo.

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Datos de rendimiento
Maquinaria para la fabricacin de productos de concreto

Maquina Vibroprensa sobre bandejas de produccin Mquinas basculadoras de molde


RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000 Tipo Modelo Base para la produccin Altura de produccin Capacidad
(M-Version)
HB III Mvil 750 x 1.000 / 1.200 mm hasta 300 / 500 mm aprox. 35 ciclos / hr
Base para la produccin (mm)* 1.200 x 670 1.400 x 700 660 x 470 1.070 x 700 1.400 x 1.100 1.400 x 1.100 1.400 x 1.300 HS IV Estacionario 850 x 1500 mm max. 300 / 500 mm aprox. 30 bis 50 ciclos / hr
HT 300 Estacionario 3.000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 bis 30 ciclos / hr
Area de produccin (mm)* 1.100 x 620 1.300 x 650 640 x 450 1.050 x 680 1.300 x 1.050 1.300 x 1.050 1.300 x 1.250
HT 250 Estacionario 2.500 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 bis 30 ciclos / hr

Min. altura de produccin (mm) 25 25 25 25 25 25 25 HT 200 Estacionario 2.000 x 500 / 600 mm 200 / 400 mm aprox. 25 bis 30 ciclos / hr

Mx. altura de produccin (mm) 300 300 305 400 400 500 500

Peso de la mquina
VA Versin (kg)
7.700 14.000 18.000 27.000 22.500 32.000 42.000 Mquinas ponedoras
Adoqun 10x20x6 sin bicapa Tipo Base para la produccin Altura de produccion Capacidad bloques 20 x 40 x 20
Tiempo de ciclo (s) 17 12 6 6,5 14 10,5 10
m en 8h 1.016 1.728 1.152 2.658 2.221 2.962 3.802 BF 80 1.250 x 1.000 mm abt. 175 bis 330 mm aprox. 10.000 / 8 h

Adoqun 10x20x6 con bicapa


Tiempo de ciclo (s) 20 15 7,3 7,8 16 12,5 11,5
m en 8h 864 1.382 947 2.215 1.944 2.488 3.306

Hydropraktikant
Bloques20x40x20
Tiempo de ciclos) 20 15 6,8 6,8 16 14,5 13,5
Pz. en 8h 7.200 17.280 12.706 21.176 21.599 23.834 38.400
Larguras de produccin 2.000 / 2.500 / 3.000
* Otros tamaos de bandejas de produccin disponibles
Grosor del Escaln 40 / 55 / 60 / 65 /70
Anchura del escaln abt. 600 mm
RH 500 RH 600 RH 760 RH 780 RH 1400 RH 1500 RH 2000
Capacidad 75 - 100 cycle / 8 h
Sistema M - Rendimiento
VarioTronic
Vibradores en bao de aceite
Mesa de Vibracin de 2 piezas
Sujecin neumtica de molde y del pisn
Medicin laser carro de llenado
Silo de hormign con dos compuertas
Accionamiento del agitador
Unidad de Bicapa
Cajn de llenado de Bicapa con rodillo y limpiador neumtico
Cepillo de pisn rotativo
Color-mix / Chapa de extraccin para Color-mix
Rascador transversal
Chapa de extraccin / placa de extraccin
Cambio rpido de moldes
Levante rpido
Ajuste elctrico de placa de mesa
Ajuste de placa de mesa hidrulico
Lubricacin central
Insercin de poliestireno

Series Opcin
Los datos tcnicos y las tasas de produccin se calcula dependiendo al 100% de la configuracin de la mquina, las frmulas que se utilizan para el Los datos tcnicos y las tasas de produccin se calcula dependiendo al 100% de la configuracin de la mquina, las frmulas que se utilizan para el
30 concreto, las materias primas, la circulacin, las propiedades del molde y de los elementos de fabricacin utilizados. Sujeto a modificaciones tcnicas. concreto, las materias primas, la circulacin, las propiedades del molde y de los elementos de fabricacin utilizados. Sujeto a modificaciones tcnicas. 31
Datos de rendimiento Datos de rendimiento
Mezcladoras de la serie SM Sistema de tuberas

Prensa Radial
SM 400 SM 750 SM 1125 SM 1500 SM 2250 SM 3375 SM 4500 Modelo RP 825 RP 1225 RP 1625 RP 2025

BL* 2.500 2.500 2.500 2.500


Llenado de materiales
l 400 750 1.125 1.500 2.250 3375 4500
(en estado seco) B 2.200 2.400 2.800 3.500

A 1.600 3.100 3.500 3.900


Peso de llenado mx. kg 640 1.200 1.800 2.400 3.600 5400 7200
T 2.000 2.000 2.540 2.740
Capacidad de produccin
m 0,270 0,5 0,75 1 1,5 2,25 3 H1 5.800 5.800 6.200 6.300
hormign por carga
H2 9.700 9.700 10.500 10.800
Accionamiento principal kW 15 18,5 22 22 22 2x22 3x22
*) Mquinas disponibles tambin para 3.0 mts y 3.5 mts

Nmero de estrellas uds. 1 1 2 2 2 3 3 Capacidad de produccin / h 8. / Longitud de tubo de 2,5 m

Accionamiento del montacar- DN 3000 DN 800 DN 1200 DN 1600 DN 2000


kW 5,5 7,5 18,5 18,5 18,5 22 22
gas (opcional)
250 185 160 90 75
Peso propio, aprox. * to 3,5 5,0 8,4 8,6 10,1 12,2 13,8
*) Rendimientos de produccin tericos dependiendo de
maquinaria y equipos utilizados en el agregado.
*Equipo bsico
VARIANT
VARIANT 1500 2500 3600 6000

A 12.400 17.000 22.000 29.000

B 4.600 5.800 7.100 8.520

C 1.510 2.110 3.170 6.300

D 3.870 5.670 5.290 4.730

E 6.700 11.000 11.300 13.100

F 3.730 3.730 3.730 3.930

G* 3.770 3.770 3.770 3.770

H* 7.000 7.000 7.800 8.400

*En tubos de 2.5 mts de largo

Capacidad Variant E/D (Single/Double)

DN 300 DN400 DN500 DN800 DN1000

45 42 40 35 34

90 85 80 68 66

DN 1200 DN1600 DN2000 DN2500 DN3600

30 25 21 16 6

60 50 42 27 12

Tubos / 8 horas / Tubos de 2.5m de longitud

32 Reservado el derecho a modificaciones tcnicas. 33


Datos de rendimiento Productos
AAC Systems

Linea Compacta- CBT


CBT-200 CBT-300 CBT-400

Capacidad 200 m / da 300 m / da 400 m / da


Pan / Da 75 112 150
Tiempo de ciclo 18,0 min / pan 12,0 min / pan 9,0 min / pan
Nmero de autoclave (32 m) 2 3 4
Nmerod e posiciones de curado 9 13 17
Medida neta de pan 3,0 x 1,5 x 0,6 m = 2,7 m

Keen-Crete Line KBT-S


KBT-S-450 KBT-S-650 KBT-S-900

Capacidad 450 m / da 650 m / da 900 m / da


Pan / Da 84 126 167
Tiempo de ciclo 16,1 min / pan 10,7 min / pan 8,1 min / pan
Nmero de autoclave (43,7 m) 2 3 4
Nmero de posiciones de curado 10 14 19
Medida neta de pan 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m

Keen-Crete Line KBT


KBT-900 KBT-1100 KBT-1350 KBT-1550

Capacidad 900 m/ da 1.100 m/ da 1.350 m/ da 1550 m/ da


Pan / Da 167 204 250 288
Tiempo de ciclo 8,1 min / pan 6,5 min / pan 5,3 min / pan 4,6 min / pan
Nmero de autoclave (43,7 m) 4 5 6 7
Nmero de posiciones de curado 19 24 28 33
Medida neta de pan 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m

Keen-Crete Line KBT-L


KBT-L-1550 KBT-L-1750 KBT-L-2000

Capacidad 1550 m/ da 1750 m/ da 2000 m/ da


Pan / Da 288 330 370
Tiempo de ciclo 4,7 min/ pan 4,1 min/ pan 3,7 min/ pan
Nmero de autoclave (43,7 m) 7 8 9
Nmero de de curado 32 37 41
Medida neta de pan 6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m

Basado en un tiempo de curado de 2.5 horas y dos ciclos de autoclave por dia. Los datos tcnicos y las tasas de produccin se calculan en 100% y
depende de la configuracin del equipo, las materias primas utilizadas y la mezcla de productos. Los volmenes,las dimensiones de los autoclaves y
34 pan es posible que varen el rendimiento. Productos reforzados con una longitud de 6 mts se peuden producir en nuestras lineas Keen-Crete. 35
ESP V3 2013 / SaG

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57299 Burbach-Wahlbach, Alemania
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