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Tema

N. 1
Curso de capacitacin sobre
el proceso de soldado
Introduccin a

A
la soldadura

TR
ES
U
M
SEGURIDAD
Seguridad en la Soldadura, el Corte y los Procesos Aliados, Norma CSA
W117.2, de la Asociacin de Normas Canadienses, Venta de normas,
Suelde 5060 Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (Telfono:
800-463-6727, sitio web: www.csa-international.org).
y corte
Prctica Segura para la Proteccin Ocupacional y Educativa de los Ojos
de manera y el Rostro, Norma ANSI Z87.1, del Instituto Nacional de Normas de los
segura! Estados Unidos, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (Telfono:
212-642-4900, sitio web: www.ansi.org).

Norma para la Prevencin del Fuego durante la Soldadura, el Corte y


Otros trabajos en caliente, Norma NFPA 51B, de la Asociacin Nacional
de Proteccin contra el Fuego, Quincy, MA 02269 (Telfono: 1-800-

A
344-3555, sitio web: www.nfpa.org.)

Normas de Seguridad y Salud Ocupacional para la Industria en General,


Como en todos los trabajos, la seguridad es primordial. Debido a que OSHA, Ttulo 29, Cdigo de Regulaciones Federales (Code of Federal
existen varios cdigos y normas de seguridad vigentes, le recomenda- Regulations, CFR), parte 1910, subparte Q, y parte 1926, subparte J, de

TR
mos que siempre lea cuidadosamente todas las etiquetas y el Manual la Oficina de Impresin del Gobierno de los EE. UU., Superintendencia
del Usuario antes de instalar, operar o hacer el mantenimiento de la uni- de Documentos, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (Tel-
dad. Lea la informacin de seguridad al comienzo del manual y en cada fono: 1-866-512-1800) (Existen 10 Oficinas Regionales de OSHA
seccin. Adems, lea y cumpla todas las normas de seguridad vigentes, el telfono de la Regin 5, Chicago, es 312-353-2220, sitio web:
en especial la norma ANSI Z49.1 denominada Seguridad en soldadura, www.osha.gov).
corte y procesos aliados.
Folleto, Valores Umbrales Lmites (Threshold Limit Values, TLVs), de la
La norma ANSI Z49.1: denominada Seguridad en soldadura, corte y Conferencia Estadounidense de Higienistas Industriales del Gobierno
procesos aliados se puede descargar gratuitamente del sitio web de la (ACGIH), 1330 Kemper Meadow Drive, Cincinnati, OH 45240 (Telfono:
Sociedad Estadounidense de Soldadura: http://www.aws.org 5137423355, sitio web: www.acgih.org).
ES
La lista que sigue a continuacin muestra las normas de seguridad adi- Remolcar un triler Equiparse para estar seguro, Publicacin del De-
cionales y cmo acceder a ellas. partamento de Transporte de los EE. UU., Administracin Nacional de
Seguridad de Trfico por Carretera, 400 Seventh Street, SW, Washing-
Prcticas Seguras para la Preparacin de Recipientes y Tuberas para ton, D.C. 20590
Soldadura y Corte, Norma AWS F4.1, Sociedad Estadounidense de Sol-
dadura, de Global Engineering Documents (Telfono: 1-877-413-5184, Comisin de Seguridad para los Productos de Consumo (U.S.
sitio web: www.global.ihs.com). Consumer Product Safety Commission, CPSC), 4330 East West
Highway, Bethesda, MD 20814 (Telfono: 301-504-7923, sitio web:
Cdigo Elctrico Nacional, Norma NFPA 70, de la Asociacin Nacional www.cpsc.gov).
de Proteccin contra el Fuego, Quincy, MA 02269 (Telfono: 1-800-
Manual de Aplicaciones para la Ecuacin de Levantamiento de NIOSH
U

344-3555, sitio web: www.nfpa.org y www.sparky.org).


Revisada, Instituto Nacional para la Seguridad y la Salud Ocupacional
Manejo seguro de cilindros con gases comprimidos, Folleto CGA (The National Institute for Occupational Safety and Health, NIOSH),
P-1, de la Asociacin de Gases Comprimidos, 4221 Walney Road, 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (Telfono: 1-800-232-4636, sitio
5th Floor, Chantilly, VA 20151 (Telfono: 703-788-2700, sitio web: web: www.cdc.gov/NIOSH).
www.cganet.com).
M

Preparado por el Departamento de Capacitacin de Miller Electric Mfg. Co.

2012 Miller Electric Mfg. Co.

Los contenidos de esta publicacin no se podrn reproducir sin la autorizacin de Miller Electric Mfg. Co., Appleton Wisconsin, U.S.A.

ADVERTENCIA

Este documento contiene informacin general sobre los temas que aqu se tratan. No es un manual de aplicaciones y no contiene una declaracin completa de todos los
factores relacionados con estos temas.

Solamente personas calificadas debern llevar a cabo la instalacin, operacin y mantenimiento de los equipos de soldadura por arco y el uso de los procedimientos descri-
tos en este documento de acuerdo con los cdigos pertinentes, las prcticas seguras y las instrucciones del fabricante.

Siempre asegrese de que las reas de trabajo estn limpias y sean seguras, y de que exista la ventilacin adecuada. La mala utilizacin de los equipos y el incumplimiento
de los cdigos pertinentes y las prcticas seguras puede derivar en graves lesiones personales y daos a la propiedad.
Introduccin a la soldadura
Curso de capacitacin sobre el Tabla de contenidos
proceso de soldadura y los metales Procesos de unin de materiales 1
de aportacin:
Bienvenido al curso de capacitacin sobre el proceso de soldadura y
los metales de aportacin. Esta serie de capacitacin se desarroll
con el objetivo de brindar un conjunto bsico de materiales educativos Mtodos de soldadura por arco 1
que se pueden utilizar de manera individual o en el entorno del aula.

Los temas que se tratarn en el curso son los siguientes:


Trminos elctricos de soldadura 2
Proceso de soldadura

A
Tema 1. Introduccin a la soldadura Procesos de soldadura por arco elctrico 5
Tema 2. La seguridad en la soldadura
Tema 3. Electricidad bsica para la soldadura
Tipos de juntas de soldadura 17

TR
Tema 4. Diseo de la fuente de alimentacin
para soldaduras
Tema 5. Fuentes de alimentacin accionadas
por motor Tipos y posiciones de soldadura  19
Tema 6. Soldadura por arco de metal protegido
Tema 7. Soldadura por arco de tungsteno con gas Smbolos de soldadura 20
Tema 8. Soldadura por arco metlico con gas
ES
Tema 9. Soldadura por arco con ncleo de fundente
Tema 10. Gubladura por arco de plasma Trminos y definiciones 22
Tema 11. Solucin de problemas en los procesos
de soldadura
Ocho factores que deben considerarse
al seleccionar el metal de aportacin o los electrodos
Metales de aportacin
30
Tema A. Introduccin a los metales
U

Tema B. Acero bajo en carbono


Preparacin para soldadura por arco 32
Tema C. Acero de aleacin baja
Tema D. Acero inoxidable
M

Tema E. Aluminio Mercados de la soldadura por arco 33


Tema F. Operaciones de endurecimiento superficial
Tenga en cuenta que este curso no fue desarrollado con el objeto
de ensear la tcnica de la soldadura o del corte sino para brindar
una base de conocimiento general sobre los distintos procesos y los
temas relacionados.
Procesos de unin de materiales La soldadura se diferencia de los otros procesos de unin en que la
unin creada por ella es muy fuerte y permanente. Las partes que se
Muchos de los productos que las empresas manufactureras y cons- han soldado no se pueden separar con facilidad. La soldadura es rpida
tructoras fabrican hoy en da requieren la aplicacin de algn tipo y es una de las maneras ms econmicas de unir metales de manera
de proceso de unin en la produccin de ese producto. Existen tres permanente.
categoras principales de procesos de unin de materiales: sujecin
mecnica, enlace adhesivo y soldadura. Existen hasta 94 tipos diferentes de procesos de soldadura reconoci-
dos por la AWS que usan diferentes
fuentes de energa para unir metales.
Los procesos de soldadura que se
Mtodo
Operacin mencionan en este libro son algu-
de unin nos de los procesos de soldadura
por arco elctrico que ms se usan
hoy en da. Estos procesos son
Sujecin soldadura por arco de metal prote-
mecnica gido (SMAW), soldadura por arco

A
de tungsteno con gas (GTAW), sol-
dadura por arco metlico con gas
(GMAW), soldadura por arco con
ncleo de fundente (FCAW), y solda-
Materiales Enlace dura por arco sumergido (SAW).

TR
unidos adhesivo
La Sociedad Estadounidense de Soldadura (AWS) define el trmino
"soldadura por arco" (Arc welding, AW) como un grupo de procesos de
soldadura que produce la coalescencia de piezas de trabajo a travs de
su calentamiento con un arco. Estos procesos se emplean con metal de
Soldadura aportacin o sin l.

El calor necesario para la soldadura se crea estableciendo un arco elc-


trico entre un electrodo y el metal que se va a soldar. Se puede usar
Figura 1 Procesos de unin de materiales corriente continua (CC) o corriente alterna (CA).
ES
El charco de metal lquido que se origina cuando se realiza la solda-
Sujecin mecnica dura debe estar protegido del aire para evitar que se oxide (y se vuelva
La sujecin mecnica une dos materiales frgil). Esto se puede lograr a travs del uso de un fundente contenido
mediante una fuerza de sujecin. Los tor- sobre el electrodo o dentro de ste, o mediante el uso de un gas de
nillos, los pernos, los clavos y los rem- proteccin externo. En algunos casos, se usan tanto el fundente como
aches son algunos ejemplos de distintos el gas de proteccin.
tipos de sujetadores mecnicos. Este m-
En la mayora de los casos, no se crear una soldadura lo suficiente-
todo permite desmontar los materiales en
mente fuerte con slo fundir las piezas de metal. Es por esto que gene-
caso de ser necesario.
ralmente se agrega metal de aportacin para aumentar la fuerza total de
U

la soldadura. Segn el proceso de soldadura que se emplee, el metal de


Enlace adhesivo aportacin tambin puede ser el electrodo o bien se agrega por sepa-
El enlace adhesivo une los materiales me- rado.
diante un material no metlico. Los adhe-
sivos se encuentran disponibles en varias El xito en la soldadura se logra no slo gracias a la habilidad de la per-
formas diferentes que incluyen geles, sona que realiza el proceso de soldadura sino tambin debido a que se
M

lquidos, pastas y gotas. Este proceso es une cuidadosamente la qumica del metal de aportacin al metal base.
particularmente til para unir materiales De esta manera se puede garantizar que la soldadura resultante tendr
diferentes entre s. las propiedades qumicas y fsicas requeridas para cumplir con los req-
uisitos de mantenimiento de la parte que se est soldando.
Soldadura
La AWS define la soldadura como un proceso de unin que produce la Mtodos de soldadura por arco
coalescencia de materiales calentndolos a la temperatura de soldadura En la fabricacin, los procesos de soldadura se pueden llevar a cabo
con aplicacin de presin o sin ella, o mediante la aplicacin de presin mediante la aplicacin de los mtodos manual, semiautomtico, au-
sola, y con el uso de metal de aportacin o sin l. tomtico y robtico. En la soldadura manual, todos los aspectos del
arco y del depsito de soldadura se controlan manualmente.

1
Introduccin a la soldadura
Soldadura semiautomtica
La AWS define la soldadura semiautomtica como la soldadura manual
realizada con equipos que controlan automticamente una o ms de las
condiciones de soldadura.

El alimentador de alambre y el aspecto de voltaje constante de la fuente


de alimentacin convierten en semiautomticos a los procesos de
alambre continuo tales como GMAW y FCAW. El alimentador de alam-
bre controla el agregado de metal de aportacin y el voltaje del arco
controla la longitud del arco. Por lo tanto, se controlan dos partes au-
tomticamente. El operador, mientras suelda, maneja fsicamente los
ngulos del soplete o pistola, y las velocidades de avance.

Soldadura automtica

A
La AWS define la soldadura automtica
como la soldadura con equipos que re-
quieren una observacin ocasional o
ninguna observacin de la soldadura,
y no requieren ajustes manuales de los Los robots permiten un movimiento rpido sobre una envolvente de
trabajo para soldar piezas componentes pequeas o conjuntos de

TR
controles de los equipos.
piezas grandes. El robot puede realizar una soldadura de un tamao
La soldadura automtica se puede re- adecuado con exactitud y de manera sistemtica, a una velocidad y
alizar mediante la aplicacin de una serie repetitividad ptimas.
de procesos de soldadura de tres mane-
ras bsicas: soldadura de automatizacin Los robots tienen la capacidad de hacer tiradas de produccin pequeas
fija, de automatizacin flexible y robtica que se pueden reacondicionar para realizar cambios, o se pueden pro-
(Automatizacin programable). gramar especialmente para que realicen tiradas de produccin grandes,
lo que permite operar 24 horas por da durante los 7 das de la semana.
La automatizacin fija usa una mquina
especial, diseada especficamente para soldar por arco las mismas La soldadura robtica ofrece las siguientes ventajas:
ES
partes especficas en una base de produccin continua. Un operador
monta una pieza en un portapiezas, presiona el botn Inicio y la pieza Reduce los riesgos para el operador.
se suelda automticamente. El operador desmontar la pieza soldada, Reduce el desperdicio de materiales y las horas de trabajo, ya
la inspeccionar, cargar otra pieza y empezar el proceso nuevamente que permite una mayor exactitud y consistencia.
(generalmente en los procesos GMAW o GTAW).
Tiempos de ciclos ms rpidos de las piezas.
Las piezas que se van a soldar se pueden rotar debajo del soplete para Puede soldar en todas la posiciones.
soldar o ste se puede mover de un lado a otro de la pieza o alrededor
de sta, por lo general, en un slo eje de movimiento. Las piezas que se Capaz de adaptar rpidamente a la soldadura una variedad de
van a soldar tienen, normalmente, un diseo simple que requiere una piezas de produccin segn sea necesario o cambios de piezas.
soldadura simple. A menudo se utilizan los siguientes mtodos: La soldadura robtica es programable y altamente flexible para adap-
U

tar y cambiar rpidamente el movimiento del arco de soldadura con


Soldadura de puntos por arco el fin de realizar soldaduras de alta calidad sobre diseos de piezas
Soldadura de tapn o ranura complejos.
Soldadura lineal
Trminos elctricos de soldadura
M

Soldadura circunferencial
La automatizacin flexible es simplemente una variacin de la automa- Voltaje primario
tizacin fija pero que permite alguna variacin en las piezas tales como El voltaje primario es la entrada de voltaje a la mquina suministrada
un cambio de dimetro en una soldadura circunferencial o una adap- por la empresa de energa o por una unidad generadora de energa
tacin de longitud en una soldadura longitudinal. elctrica auxiliar. Este voltaje tiene un voltaje o potencial constante en
cada receptculo. Este voltaje podra ser 120 (110/115), 208 (200), 230
Soldadura robtica (Automatizacin (220/240), 460 (440/480), 575 (600), etc., V.C.A. (voltios de corriente
programable) alterna) con una frecuencia de 50 o 60 Hz. Los transformadores de las
fuentes de alimentacin para soldaduras estn diseados para funcio-
La AWS define la soldadura robtica como la soldadura realizada y nar con estos voltajes.
controlada por un equipo robtico.
El voltaje primario puede ser monofsico o trifsico (Figura 2 y Fig-
ura 3). El voltaje primario se mide en el panel elctrico o dispositivo
de desconexin de lnea, receptculo o fleje de terminal dentro de la
mquina de soldar.

2
Polaridad
La polaridad del arco de soldadura de corriente continua o la direc-
cin del flujo de corriente elctrica son muy importantes. El proceso de
soldadura por arco de metal protegido (SMAW) primero se aplic con
electrodos metlicos sin recubrir o apenas recubiertos con fundente
Monofsica conectados a la terminal (polo) negativa (-) La conexin de trabajo se
Dos fusibles haca luego a la terminal (polo) positiva (+) de la fuente de alimenta-
Verde = tierra cin para soldaduras. Este es el electrodo negativo y tambin se de-
nomina "polaridad directa" (Figura 5). Cuando el electrodo se conecta
a la terminal positiva (+) (electrodo positivo) y el cable de trabajo a la
CA monofsica terminal negativa (-), la conexin se conoce como electrodo positivo o
"polaridad invertida" (Figura 6). Es importante realizar las conexiones de
manera tal que el flujo de la corriente est en la direccin correcta para
el procedimiento y proceso de soldadura especficos.
Figura 2 Energa primaria monofsica (1)

A
Fuente de poder
o energa para
soldaduras + Mill
er.

TR
Trifsica L1 L2 L3
Tres fusibles
Verde = tierra

Alimentacin trifsica

Figura 3 Energa primaria trifsica (3)

Tipos de corriente para soldar


ES
Figura 5 Corriente continua con electrodo negativo (CCEN)
Existen dos tipos de corriente elctrica: corriente continua (CC) y cor-
riente alterna (CA).
Fuente de poder
o energa para
soldaduras er.
+ Mill

0 0
-

Corriente alterna rectificada


Corriente alterna a corriente continua
U

+
Figura 4 Corriente alterna convertida a corriente continua
-

Corriente continua
M

La corriente continua es una corriente elctrica que fluye en una direc-


cin y tiene polaridad negativa o positiva. Una batera, una linterna (pilas Figura 6 Corriente continua con electrodo positivo (CCEP)
secas) o un automvil (pilas hidroelctricas), constituyen una fuente de
corriente continua y tienen una terminal positiva y una negativa (polo).
La teora convencional del flujo de la corriente elctrica, adjudicada a
Benjamin Franklin, establece que los electrones fluyen desde la terminal
positiva (+) a la terminal negativa ().

Una mquina de soldar con salida de corriente continua tambin tiene


una terminal positiva y una terminal negativa. La polaridad de la cor-
riente elctrica (o la direccin del flujo de la corriente) se selecciona
30% 70%
conectando el cable del electrodo, el soporte y un electrodo a la ter-
minal positiva o a la terminal negativa. El cable de trabajo junto con su
abrazadera se conecta a la terminal opuesta. La corriente fluye desde
la terminal negativa () a la terminal positiva (+) en una sola direccin. 70% 30%
Esta es la teora de los electrones que pertenece a Thomas Edison y se
CDEN (CDPD) CDEP (CDPI)
aplica en la teora de la soldadura por arco.
Figura 7 Corriente continua con distribucin del calor