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Proceso de produccin

Se considera el diseo de los procesos para hacer objetos tangibles. Segn la estrategia de la empresa, su capacidad y las
necesidades de los clientes, estas actividades se organizan para reducir al mnimo el costo sin dejar de satisfacer las
prioridades competitivas necesarias para atraer pedidos de clientes.

El punto de desacoplamiento del pedido de un cliente, que determina en donde se ubica el inventario para permitir que
los procesos o entidades de la cadena de suministro operen en forma independiente. Ubicar el punto de desacoplamiento
del pedido de un cliente es importante para entender el ambiente de la produccin. Fabricar para existencias, ensamblar
por pedidos, fabricar por pedidos. El problema principal para satisfacer clientes en el ambiente de fabricar para existencias
es equilibrar el nivel de inventario terminado con el nivel de servicio del cliente. El punto medio se mejora con
estimaciones ms precisas de la demanda de clientes, transporte ms rpido, produccin ms gil y manufactura ms
flexible. En el ambiente de ensamblar por pedido, una labor bsica es definir el pedido de un cliente en trminos de
componentes y opciones disponibles, porque son estos los que llevan el inventario.

Organizacin de los procesos de manufactura

La fase seleccin del proceso se refiere a la decisin estratgica de escoger el tipo de proceso de produccin para fabricar
un producto o brindar un servicio. El patrn general del flujo de trabajo define los formatos para la distribucin dentro de
una instalacin, con 5 estructuras bsicas.

Distribucin por proyecto, el producto permanece en lugar fijo y el equipo de produccin va hasta l y no al contrario.
Centro de trabajo, en ocasiones del denominado taller del trabajo, es donde se agrupan equipos o funciones semejantes.
Proceso continuo, se parece a una lnea de ensamble porque la produccin sigue una secuencia de puntos
predeterminados donde se detiene pero el fijo es continuo en lugar del mesurado. Lneas de ensamble, se refiere a un
lugar donde los procesos de trabajo se ordenan en razn de los pasos sucesivos que siguen la produccin de un artculo
Celda de manufactura, se refiere a una rea dedicada a la fabricacin de productos que requieren procesamientos
similares. Matriz de proceso y productos, presenta dos dimensiones: volumen del producto fabricado y la estandarizacin
del producto.

Anlisis del punto de equilibrio

Un enfoque comn para elegir entre diversos procesos o equipos el anlisis del punto de equilibrio. Una grfica del punto
de equilibrio, presenta de modo visual las distintas prdidas y ganancias que se derivan del nmero de unidades
producidas o vendidas. El mtodo es ms conveniente cuando los proceso y el equipo implican una cuantiosa inversin
inicial y costo fijo y estos guardan una proporcin razonable con el nmero de unidades producidas.

Diseo de un sistema de produccin

Diseo de un proyecto, en el diseo de un proyecto es comn un alto grado de orden el trabajo. Con este orden se
determina las etapas de produccin, el diseo de un proyecto puede perfeccionarse al acomodar los materiales de
acuerdo con su prioridad de ensamble. Centros de trabajo, el mtodo ms comn para perfeccionar este tipo de diseo
es colocar los centros de trabajo de modo que se optimice el movimiento de materiales.

Diseo de un sistema de produccin

Celda de manufactura, se forma una celda de manufactura si se asignan maquinas diferentes a celdas diseadas para
trabajar en productos con formas y necesidades de procesamiento de semejantes. Diseos de lnea de ensamble y
proceso continuo ,Una lnea de ensamble es un diseo con el propsito especial de construir un producto que pase por
un conjunto progresivo de pasos. Por lo general hay algn modo de manejar el tiempo permitido en cada estacin.

Diseo de flujo de procesos de manufactura

Es un mtodo para evaluar los procesos especficos a que se someten las materias primas, piezas y subensambles a su
paso por la planta. Los instrumentos de administracin ms comunes para planear y disear el flujo de los proceso son
los planos de la pieza, graficas de ensamble, hojas de ruta y grafica de flujos de proceso. El plano de la pieza no es otra
cosa que una imagen ampliada del producto que muestran las partes que la componen. Una grfica de ensamble utiliza
la informacin del plano de la pieza y define como deben de colocarse las piezas, el orden para armarlas y muchas veces
un esquema del flujo general de los materiales.