Taller 3 Mineria A Cielo Abierto

TALLER N 3
MINERIA A CIELO ABIERTO
ALUMNO: JUAN CARLOS ANGEL BARAHONA

MINERA A CIELO ABIERTO
INTRODUCCIN
La minera a cielo a vierto, tambin llamada a rajo abierto, conlleva una serie de tareas, que
son idneas para una labor ptima. La planificacin es la etapa principal para lograr que la
extraccin del mineral se realice de una manera ptimamente integral de manera que los
objetivos a cumplir previstos en el proyecto, se lleven a cabo sin condiciones anormales.
Dentro de la minera, se destacan variantes de ste mtodo que dependen principalmente

de las caractersticas directas e indirectas asociadas a la geologa del mismo.
Las actividades mineras abarcan la obtencin de elementos que son beneficiosos para la
humanidad, pero que a su vez representa una inversin que a un plazo determinado debe
proveer de ganancias a una empresa determinada.
Pero toda actividad minera, debe ser evaluada bajo criterios de optimalidad, que abarquen
mbitos no tan slo econmicos, sino que no daes el ambiente ni la cultura presente en un
sector, el impacto ambiental es un tema relevante que se discute da a da, para regular
eficaz y realmente las actividades ilegales que se pudieran estar realizando bajo actividades
mineras.
I. MINERA A CIELO ABIERTO
Segn la naturaleza, el tamao y la forma del depsito, adems de los factores indirectos
como el relieve del terreno y la geologa, se define si el depsito es extrado de forma
superficial o de forma subterrnea.
Se debe realizar un proyecto minero que inicia con una prospeccin o exploracin, para su
posterior evaluacin y luego la explotacin. Luego se procede a la mineralurgia y a la
gestin de residuos.
Los principales mtodos de explotacin a cielo abierto o rajo abierto segn las
caractersticas de yacimientos donde se aplican son:
- Corta: se aplica en yacimientos de cualquier forma e inclinacin, el cual es potente y

de grandes dimensiones. El sistema de arranque es mediante equipos mecnicos, donde
intentan romper la resistencia de las rocas que son consolidadas y de resistencia
variable.
- Cantera: se aplica en yacimientos de forma tabular y masiva, de cualquier inclinacin,
de gran potencia y de dimensiones reducidas. El sistema de arranque es mediante
equipos mecnicos, donde intentan romper la resistencia de las rocas que son
consolidadas y de resistencia variable.
- Descubierta: se aplica en yacimientos de cualquier forma tabular, de reducida
inclinacin, poco potente, escaso recubrimiento y de grandes dimensiones. El sistema
de arranque es mediante equipos mecnicos, donde intentan romper la resistencia de las
rocas que son consolidadas y de resistencia variable.
- Terrazas: se aplica en yacimientos de forma tabular, re reducida inclinacin, potencia
media, bastante recubrimiento y de grandes dimensiones. El sistema de arranque es
mediante equipos mecnicos, donde intentan romper la resistencia de las rocas que son
- Contorno: se aplica en yacimientos de forma tabular, de reducida inclinacin, pequea
potencia, recubrimiento y de dimensiones variables. El sistema de arranque es
mediante equipos mecnicos, donde intentan romper la resistencia de las rocas que son
- Auger: se aplica en yacimientos de forma tabular, tumbados, de pequea potencia y de
macizos remanentes. El sistema de arranque es mediante equipos mecnicos, donde
intentan romper la resistencia de las rocas que son consolidadas y de resistencia
variable.
- Monitor hidrulico: se aplica en yacimientos de forma tabular, tumbados, de pequea
potencia y de dimensiones reducidas. El sistema de arranque es hidrulico, donde
intentan romper la resistencia de las rocas que son inconsolidadas o permeables.
- Dragado: se aplica en yacimientos de forma tabular, tumbado, de bastante potencia y
de grandes dimensiones. El sistema de arranque es hidrulico, donde intentan romper la
resistencia de las rocas que son inconsolidadas o permeables.
- Minera por sondeos: se aplica en yacimientos de cualquier forma e inclinacin,
potente y de grandes dimensiones. El sistema de arranque es hidrulico, donde intentan
romper la resistencia de las rocas que son inconsolidadas o permeables.
- Lixiviacin: se aplica en yacimientos de cualquier forma, inclinados, potentes y de
grandes dimensiones. El sistema de arranque es hidrulico, donde intentan romper la
resistencia de las rocas que son inconsolidadas o permeables.
Segn lo anterior, las caractersticas de la minera a cielo abierto seran las siguientes:
- mtodo ms habitual en pases desarrollados.

- menor coste de explotacin: alta mecanizacin.
- menor riesgo laboral.
- mayor impacto ambiental.
- movimiento de grandes volmenes de material estril.
- condicin de viabilidad: ratio estril/mineral < 10.
Diagrama general de tipo de yacimientos y tipo de explotacin en base a lo anterior:

Tipos de explotaciones a rajo abierto.
II. PLANIFICACIN EN MINERA A CIELO ABIERTO
La planificacin minera, corresponde a la disciplina de la ingeniera de minas que

transforma el recurso mineral en el mejor negocio para el dueo, el cual define una promesa
productiva que consta de los siguientes procedimientos o fases:
Envolvente econmica: define la proporcin econmica del yacimiento, el cual calcula

el beneficio por bloque no considera mezcla. Se aplica un algoritmo marginalista para
maximizar el beneficio econmico contenido dentro de la envolvente.
Diseo minero: divide la minera en tipo subterrnea y en geometra a rajo abierto.
Secuenciamiento: etapa en la cual se discretiza la envolvente econmica, para la cual
se aplican los mismos algoritmos que para la envolvente econmica variando los
parmetros de valorizacin.
Programa de produccin: las unidades de reservas definidas en el secuenciamiento
deben alimentar a unidades de planificacin: puntos de extraccin, cortes que
posicionen en el tiempo para la construccin del plan de produccin. Se utilizan leyes
de corte/cierre para discriminar la parte econmica.
Parmetros geotcnicos y geomtricos.
Parametrizacin de leyes de corte.
Perfil de leyes de corte.
i. ETAPAS EN PLANIFICACIN MINERA
Se considera para la extraccin del mineral, una excavacin en la corteza. Dicha

excavacin es modelada segn ciertos criterios que maximicen los beneficios o minimicen
los costos de produccin. Se aplica modelamiento basado en datos estadsticos y aplicacin
de mtodos que determinan la geometra del rajo, la cantidad de material a extraer, los
equipos que se utilizan en la produccin, y los mtodos para extraer la mayor cantidad de
mineral que justifique los costos de su extraccin, y procesamiento.
Para el diseo del rajo se consideran los siguientes parmetros que definen la mejor forma
de extraer el mineral:
Sondajes y exploracin geolgica: definen forma, tamao y concentracin de la

especie o especies minerales a extraer.
Modelo de bloques: definen la calidad de los recursos minerales.
Equipos: determinan las dimensiones de los caminos y vas dentro del rajo.
Planificacin minera: determina el modelo econmico de produccin en base a los
costos y beneficios.
Estudio geomecnico: determina los ngulos de talud y los botaderos.
Modelo de costos: define la estimacin de los costos a largo plazo dentro de la
operacin de la mina.
Restricciones medioambientales: determinan ubicacin y diseo de los botaderos y
las labores que impliquen impacto ambiental.
La planificacin minera en el rajo, puede ser descrita mediante las siguientes etapas que
constituyen dicha planificacin:
1. Evaluacin de recursos
2. Definicin de mineral ley de corte marginal.
3. Consideraciones geotcnicas y geomtricas.
4. Pit anidados.
5. Valorizacin.
6. Secuenciamiento.
7. Programa de produccin.
Todo lo anterior, debe ser realizado en base a una estrategia que considera el beneficio
neto, la tasa de recuperacin (materiales extrados no econmicos que son subsidiados por
otros) y la tasa de retorno para leyes altas de mineral, factores que dependen de la
profundidad del mineral.
La estrategia elegida es una estrategia productiva, la cual hace que la extraccin del recurso
a travs del tiempo sea rentable.
Se debe manejar una estrategia de produccin que implique que la relacin estril/ mineral,
que significa la proporcin entre el estril que hay que excavar con respecto al mineral que
se va a explotar, sea beneficiosa a medida que las labores en el tiempo aumentan.
Dependiendo de los parmetros econmicos, esta relacin permitir ms o menos cantidad
de estril.
ii. SELECCIN DEL PROGRAMA DE EXTRACCIN
Los programas de extraccin se definen en base a la relacin estril/mineral, y determinan

la manera que se aprovechan las condiciones de dicha relacin en el tiempo a medida que
las operaciones en la mina avanzan.
Las fases o secuencia minera: deben facilitar la construccin de un programa de

produccin que logre maximizar el valor presente neto de un programa de produccin
minero que posee una capacidad de mina y planta definida.
a) MTODO DE RAZN ESTRIL/MINERAL DESCENDIENTE
La proporcin entre el estril que hay que excavar con respecto al mineral que se va a
explotar tiene un valor mximo en t=0, y un valor mnimo en t= t final, lo que se expresa en
una relacin inversamente proporcional entre el stripping ratio (relacin estril/mineral) y
el tiempo de las operaciones en el rajo.
Dicho de otra forma, este mtodo implica que a medida que cada banco de mineral es
extrado, todo el material estril en dicho banco es extrado hasta el lmite del pit. Lo
anterior implica que el espacio para el trabajo operativo es ideal, ya que los bancos no son
estrechos. Los movimientos de estril son mayores en los inicios de la explotacin, adems
los flujos de caja aumentan al final del proyecto.
Secuencia de explotacin: banco por banco (worst case)
La desventaja de este mtodo radica en los costos operativos, los cuales son mximos en los
primeros aos de operacin debido al gran volumen de estril a extraer.
En el siguiente diagrama se puede observar el rajo visto de perfil:

Leyenda:
Mineral
Estril
t=0
PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIN POR EL MTODO DE STRIPPING

DESCENDENTE:
1-. stripping v/s tiempo (t=t1)
t

7-. stripping v/s tiempo
(t=t7=tf)
A medida que se extrae material del rajo, la relacin estril/mineral (o stripping ratio) va
disminuyendo, ya que el material se va enriqueciendo cada vez ms en mineral y
reducindose la concentracin de estril. En t=0, la extraccin de estril es superior que en
las etapas que le suceden. En t=tf, slo se extrae mineral, casi sin estril.
b) MTODO DE RAZN ESTRIL/MINERAL ASCENDENTE
La proporcin entre el estril que hay que excavar con respecto al mineral que se va a
explotar tiene un valor mnimo en t=0, y un valor mximo en t= t final, lo que se expresa en
una relacin directamente proporcional entre el stripping ratio (relacin estril/mineral) y
el tiempo de las operaciones en el rajo.
Dicho de otra forma, la extraccin del estril se realiza de tal forma hasta alcanzar el
mineral. Lo anterior implica que el beneficio neto mximo en los primeros aos,
reduciendo el riesgo de la inversin. Los movimientos de estril y mena son similares,
mostrando el mejor flujo de cajas.
Secuencia de explotacin: pit anidado por pit anidado (Best case)
La desventaja de este mtodo radica en la falta de espacio de trabajo operacional debido a

que los bancos del rajo son estrechos.
Leyenda:
Mineral
Estril
t=0
PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIN POR EL MTODO DE STRIPPING

ASCENDENTE:
1. - stripping v/s tiempo (t=t1)

A medida que se extrae material del rajo, la relacin estril/mineral (o stripping ratio) va
aumentando, ya que el material se va enriqueciendo cada vez ms en estril y reducindose
la concentracin de mineral. En t=0, la extraccin de estril es inferior que en las etapas
que le suceden. En t=tf, se extrae mineral, con una concentracin de estril mayor.
c) SECUENCIA DE EXTRACCIN EN FASES
Se procede a ocupar en yacimientos de gran tamao, cuyos volmenes de estriles iniciales

son bajos hasta el trmino de la vida de la mina.
Las ventajas relacionadas a este mtodo son:
- Razn estril/mineral bajas en los primeros aos de operacin de la mina.

- Flexibilidad en el diseo del pit final.
- Los equipos trabajan con capacidades mximas (plena carga).
- El rea de trabajo operativo no es excesivamente grande.
- Permite retiros programados hacia el trmino de la mina.
LEYENDA:
FASE 1
FASE 2
FASE 3
Las consideraciones en dicha secuencia de fases, implica que cada fase debe ser
representativa de un periodo de la vida de la mina considerando:
- Misma ley de alimentacin.

- Misma relacin estril/mineral.
- Misma capacidad de planta.
Adems cada fase, se intenta hacer coincidir con una expansin de la mina, y deben tener
tamaos y volmenes relativamente similares.
iii. ESTIMACIN DEL VALOR DE UN BLOQUE
a) VALORIZACIN ECONMICA
La valorizacin econmica del proyecto minero, considera la maximizacin de la ecuacin

siguiente:
B = I-C
Donde B corresponde a los beneficios, I corresponde a los ingresos y C corresponde a los

costos.
Los ingresos (I) dependen de:
- Tonelajes.
- Leyes de mineral.
- Recuperacin.
- Precio del producto en el mercado.
Y los costos (C) dependen de:
- Costos de minera.
- Costo de procesamiento.
- Costo de metalurgia.
- Costos generales.
Para esto se debe considerar la valorizacin de un bloque, que sera como la unidad
fundamental de la mina, ya que funciona como un patrn de valor unitario que debe
cumplir las siguientes condiciones:
- El valor del bloque debe ser calculado asumiendo que el bloque est descubierto.
- El valor debe ser calculado, suponiendo que ser explotado.
- El costo en la detencin de la mina, planta o venta debe ser contabilizada en la
valorizacin de un bloque.
Cada bloque, considera los costos de extraccin del mismo, los que se pueden desglosar
de la siguiente manera:
Costos de perforacin y tronadura.

Costos de carguo y transporte.
Costos de mantencin de los caminos y botaderos.
Costos en los bombeos de agua.
Costos generales de la mina.
Costos de amortizacin y depreciacin en el mercado.
Adems luego se deben considerar los costos de concentracin del mineral que implica:
Movimiento desde stockpile.

Molienda.
Flotacin y espesantes.
Filtracin y secado.
Costos generales de la planta de concentracin.
Amortizacin y depreciacin.
Tambin se deben considerar los costos en la etapa de fundicin y refinacin del

producto que son:
Costos de transporte de concentrado.

Costos generales de fundicin y refinera.
Amortizacin y depreciacin.
Prdidas propias de la fundicin y la refinera.
Costos de transporte del cobre blster.
Crditos y cargos en la fundicin.
b) VALORIZACIN DE BLOQUES
El costo mina, se considera como el costo de mover un bloque de estril, para llegar al
mineral, considerando el resto de los costos involucrados en la extraccin como asignacin
al costo de planta.
Para la valorizacin de bloques se ocupa la siguiente nomenclatura:
Cm: costo mina $/tonelada.

Cp: costo planta $/tonelada.
Cfr: costo de refinacin y fundicin $/tonelada.
R: recuperacin del proceso minero y metalrgico.
Lm: ley media.
P: precio.
RF: factor de utilidad.
*RF = (P-Cfr)*R*f, donde f = 22,04 para la minera del cobre.

Con lo anterior se tienen los siguientes parmetros para la estimacin del valor de un
bloque:
1. Volumen unitario del bloque: dx*dy*dz, (m3).

2. Densidad: r (toneladas / m3).
3. Masa del bloque: v*r (toneladas).
4. % de concentracin de cobre: l
5. Ingreso: (P-Cfr)*R*m*l ($).
6. Costo mina: Cm*m ($).
7. Costo de proceso: Cp*m ($).
8. Beneficio: (P-Cfr)*R*m*l-(Cm*m)-(Cp*m).
Para hablar de beneficio econmico general, se debe considerar una funcin B, que
dependa de los costos mina, y de los beneficios propios de cada bloque extrado, funcin la
cual debe ser maximizada.
MaxB[-Cm,(P-Cfyr)*l*R-Cp-Cm]
Para determinar el destino de un bloque, se considera el valor de los costos mina con
respecto a los beneficios:
1. Si los beneficios son menores que los costos mina, implica que el bloque es
considerado como bloque estril, y debe ir al botadero.
B<-Cm, estril => Botadero
2. Si los beneficios son mayores o igual a los costos mina, implica que el bloque es
considerado como bloque mineral y debe ser tratado en la planta.
B-Cm, mineral => Planta
3. Si los beneficios con mayores o iguales a los costos, pero son menores que cero,
implica que el bloque es considerado como bloque de mineral marginal y se
considera como stock.
B-Cm y B<0, mineral marginal => Stock
*el stock considera mineral que puede procesarse a un costo menor, o cuando el
precio del metal sea alto y dada la baja calidad del mismo ser rentable de todos
modos.
Para cada bloque, la relacin estril/mineral se puede considerar de la siguiente forma:
Dado la condicin de equilibrio, donde los factores ingreso y costo tienen el mismo valor se
tiene:
Ingresos = Costos
RF*Lm*m = ((1+E/M)*Cm+Cp)*m
Simplificando a ambos lados de la igualdad se tiene:
Lm= ((1+E/M)*Cm+Cp)/RF
Con lo anterior se consigue una relacin directamente proporcional entre la ley media (Lm)
y la relacin estril/mineral (E/M), y una relacin inversamente proporcional con respecto
al factor de utilidad RF.
Se obtiene el grfico para evaluar la economa de un cono determinado:
1. La lnea segmentada muestra el equilibrio marginal para un cono determinado.

2. Cuando la relacin estril/mineral tiene una ley de mineral sobre la ley de
equilibrio marginal, es econmico.
3. Cuando la relacin estril/mineral tiene una ley bajo la ley del equilibrio marginal,
no es econmico.
EJEMPLO DE CASO REAL, DONDE LOS PITS SON ANIDADOS PARA UN SET
DE FACTORES DE UTILIDAD
Economa de cada cono RF=i; donde i [8,20]
1.6
1.4
1.2
1
Lm
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
RF=8 RF=10 RF=12 RF=14 RF=16 RF=18 RF=20 E/M
iv. LMITE FINAL DE LOS PITS
a) MTODOS DE CALCULO DEL PIT FINAL
1. Cono flotante (iterativo)
ste mtodo indica que en el proceso de extraer un bloque de un lugar en

profundidad, se requieren extraer los bloques que se encuentran inmediatamente
sobre l.
Cada bloque tiene un valor asignado, el cual puede ser expresado en % de

concentracin mineral, valor econmico de extraccin del mineral o ganancias de
la extraccin de dicho bloque. Se aplica un cono movindolo de izquierda a derecha
en cada nivel. Si el valor es positivo, el bloque es extrado.
La base del cono invertido es posicionada en cada bloque, cuya ley debe ser mayor
a la ley de corte de mina. El como es proyectado hacia la superficie con un
determinado ngulo, la ganancia de cada bloque es igual a:
Ganancia = ventas ingresos
En un determinado cono se suman las ganancias o prdidas, si la suma es mayor a

cero, se mina el cono, si la suma es menor a cero, no se mina el cono. Slo los
bloques mayores a la ley de corte de mina sern usados como bases de conos,
bloques superiores son evaluados antes que los bloques profundos.
Mtodo del cono flotante
-10 -10 -10 -10 -10 10 -10

-20 -20 40 -20 -20
70 10 -30
2. Lerch and Grossman (optimizante)
Este mtodo busca maximizar el beneficio, en donde el cual el modelo de bloques

debe tener una altura similar a la altura del banco, y se debe valorizar
econmicamente cada bloque.
Pij = Mij + mx (Pi+k,,j-1)..

En donde k = -1,0,1
Donde Mij, representa el beneficio obtenido para extraer una sola columna de
bloques con el bloque ij en su base.
El ao 1965, Lerchs y Grossmann publicaron un trabajo titulado Diseo Optimo de

Minas a Tajo Abierto. El cual se convirti en un documento obligatorio de
consulta. En el trabajo de describen dos mtodos:
Algoritmo para la programacin dinmica de dos dimensiones.

Algoritmo para la para la programacin dinmica de tres dimensiones.
Para propsitos de ejemplo, vamos a describir el algoritmo de dos dimensiones,

Este algoritmo nos muestra en el ejemplo como determina el lmite final en una
seccin vertical dndonos el mximo beneficio neto, el mtodo es interesante
porque elimina la prueba y error de los diseos manuales en cada seccin, el
mtodo tambin es conveniente y sencillo de ser procesado en computadoras.
Igual que el mtodo manual, el mtodo de Lersch Grossman disea el tajo en
secciones verticales, el resultado puede tambin ser transferido a planos, puede ser
chequeado y suavizado manualmente, aun cuando el pit es ptimo en cada seccin,
el lmite final resultante de la suavizacin no es probablemente el ptimo.
El ejemplo de la figura adjunta representa la seccin del modelo de bloques de un
yacimiento, el valor de cada cuadrado representa el valor neto de cada bloque si
cada bloque fuera independientemente minado y procesado, bloques con un valor
neto positivo estn sombrados, el tamao del bloque ha sido fijado en el ejemplo,
para que el perfil del tajo se mueva hacia arriba o hacia abajo solo un bloque as
este se mueva hacia los costados.
Ejemplo:
Paso 1.
Agregue los valores por cada columna de los bloques e ingrese estos nmeros en los
bloques correspondientes, este es el valor superior en cada bloque y representa el
valor de la acumulacin del material de cada bloque a la superficie.
Paso 2.
Inicie con el bloque superior de la columna de la izquierda y trabaje hacia abajo en

cada columna, ponga una flecha en el bloque apuntando al ms alto valor en:
El bloque de la izquierda y de arriba

El bloque de la izquierda
El bloque de la izquierda y de abajo
Calcular el valor del bloque del fondo agregando el valor superior al valor inferior
del bloque donde la flecha apunta. El valor del bloque del fondo en cada uno de los
bloques representa el valor neto total del material en el bloque, los bloques en la
columna y los bloques del perfil del tajo a la izquierda del bloque.
Bloques marcados con una X no pueden ser minados a menos que ms columnas
sean agregadas.
Paso 3.
Analice la fila superior para el valor total mximo, este es el rendimiento neto total
del tajo optimo, para el ejemplo, el tajo optimo tendr un valor de $13, trace las
fechas desde atrs para obtener el contorno del tajo, la figura siguiente muestra el
contorno del tajo en una seccin, note que aun cuando el valor de la columna 6 de la
fila 6, tiene el mas alto valor neto del deposito, no esta dentro del tajo, minar este
bloque reducira el valor del tajo.
Ejemplo
v. GENERACIN DE UN PIT PTIMO
Radica su importancia, en la importacin del modelo de bloques como contenido de fino

por bloques, adems de la generacin de una estructura de arcos para establecer relaciones
espaciales entre los bloques. Tambin se designa un ngulo de talud dependiendo de los
dominios geotcnicos, para una valorizacin de bloques para una determinada estructura
econmica, para lograr una optimizacin por el mtodo Lerch and Grossman.
*Un arco es la relacin entre dos bloques. Un arco desde el bloque A al bloque B
indica que si A es extrado, entonces B tambin debe ser extrado. En caso contrario
esta relacin pierde sentido, si B es explotado A podra o no serlo. Se utiliza como
control de taludes.
Los mtodos de optimizacin generalmente tienden a optimizar el proyecto, en el cual cada

bloque debe tener un valor econmico definido
vi. MODELO GEOTCNICO GEOMTRICO
Este debe contener un modelo tri-dimensional, litologa, dominios estructurales y los

ngulos permitidos para el diseo minero.
Modelo geotectnico
Dominio II NO
NO
PLANAR SLIDE Dominio I
PLANAR SLIDE
DD 185
DD 155
Ld = 6 m.
Ld = 5.4 m. NO Berma Minimo= 4m.
Berma Minimo= 4 m.
PLANAR SLIDE
DD 233
DD 128
Ld = 6 m.
NO
Berma Minimo= 4 m.
PLANAR SLIDE
Ld = 5 m. DD 68 NO
Berma Minimo= 4 m.
PLANAR SLIDE
NO DD 278
PLANAR SLIDE
Dominio III
DD 30
NO
PLANAR SLIDE NO
Ld = 6 m.
PLANAR SLIDE
Berma Minimo= 4 m.
DD 320
Dominio IV
DD 352
vii. CREACIN DE UN CONJUNTO DE PITS ANIDADOS
La variacin del factor de utilidad (RF) permitir de la generacin de un conjunto de pits

anidados. Permite tener dimensiones reales de las futuras expansiones.
Pits anidados
Los parmetros para la creacin de los pits anidados son:
- El primer pit indica por donde debe iniciar la explotacin.

- Los pits intermedios muestran las posibles fases de la extraccin.
- Mediante el pit final se puede hacer el anlisis de sensibilidad de otros parmetros.
viii. MULTI-ELEMENTOS
Para los depsitos los cuales contienen mltiples elementos se debe hacer lo siguiente:
- Ley equivalente, considera procesos metalrgicos comunes, previa evaluacin de

factores como el precio de los productos y el diseo de la planta y la ley de
alimentacin de elementos primarios y secundarios.
- Se debe estudiar un mtodo de ganancias, en las cuales se debe evaluar la estructura
de costo y alternativas de procesamiento, y se debe optimizar la ganancia por
bloques.
- Se debe diferenciar el producto por tipo de mena segn producto y precio.
- Las recuperaciones sern manipuladas para dar con el precio correcto, esto permite
valorizar correctamente el bloque.
FRMULA DE CLCULO EN CASO DE MULTI-ELEMENTOS
( Pj CRyF j ) * RM j
( Pi CRyFi ) * RM i
ix. ANLISIS DE SENSIBILIDAD Y RIESGO
Si un parmetro varia en un +-10% podr variar el VAN en un +-25%, lo que se refleja

en el Impacto en la estimacin de recursos y reservas, la estimacin de la ley,
extraccin minera y procesamiento de minerales. Tambin se pueden incluir anlisis de
riesgo de las bolsas, polticas, ambientales y comunidades, adems de plasmar en la tasa
de riesgo o bien con variaciones.
x. CONSIDERACIONES FINALES Y GENERALES EN PLANIFICACIN
MINERA.
TAMAO DEL BLOQUE
Se debe delinear el cuerpo, lo cual depende del tamao del cuerpo y del grado de
reproducibilidad que se desea. Si se dispone un tamao errneo, esto puede representar
pobremente la mineralizacin provocando disolucin.
VALORIZACIN DE RECURSO
La unidad minera a seleccionar, debe ser similar al tamao del bloque.
DISEO DEL PIT
Entre 100.000 y 200.000 bloques bastan para disear.
ANLISIS DE SENSIBILIDAD
Entre 25.000 y 50.000 bloques.
COSTOS
Se referencian a los bloques, los cuales pueden variar de acuerdo a factores de profundidad
o distancia, tipo de material, etc.
VALIDACIN DE OPTIMIZACIN
Segn resmenes de bancos a mover. Pits anidados, para luego imprimir planas y perfiles y
comparar con un modelo de bloques (orientacin). Se debe destacar la presencia de
estructuras mayores, direccin de foliaciones, entre otros aspectos estructurales.
PROGRAMAS DE PRODUCCIN
Se debe intentar alcanzar el best case, adems de considerarse restricciones de ndole

operacional como espacio para maquinarias, rampas de acceso, velocidad de preparacin,
logstica para manejo de estril, y empalmes de produccin de 3 meses, entre otros aspectos
a considerar.
Lmite final
Geometra del talud en el rajo
Rampa y pit
Rajo final operativo

III. LMITES ECONMICOS DE EXPLOTACIN DE UN RAJO
La definicin de los lmites econmicos de explotacin de un rajo, se basar en un modelo

econmico de beneficio nulo al extraer la ltima expansin marginal.
Esquemticamente lo podemos ver en la siguiente figura:
Donde:
B: Beneficio neto esperado de la

ltima expansin marginal.
I: Ingresos por venta del producto.
C: Costos para obtener el producto.
Sabemos que la extraccin de M1 nos ha reportado beneficios mayores que cero, la

pregunta es: La extraccin de M2 nos reportar un beneficio mayor que cero? Si as fuese
significara que M2 por s solo permite la extraccin de su estril asociado E2, as como M1
logr pagar los costos asociados a la extraccin de E1. El asunto ahora es evaluar si vale la
pena extraer la lonja adicional o la que llamamos la ltima expansin marginal.
Teniendo en cuenta lo anterior y recurriendo al formulismo se tiene que:
B1 = I1 C1 > 0
Con lo que aseguramos que efectivamente el rajo se explotar inicialmente con esos
lmites.
Debemos comprobar ahora si es conveniente realizar o no la expansin marginal,

entonces si:
B2 = I2 - C2 > 0
Se asegura que la ltima expansin marginal se explotar amplindose los lmites
iniciales del rajo
B2 = I2 - C2 < 0
Se asegura que la ltima expansin marginal NO se explotar y el lmite de la
explotacin queda definido por la explotacin de M1
Este modelo permitir obtener las lneas finales de nuestro rajo en una zona tal que el estril
es pagado nica y exclusivamente por el mineral sin que se produzcan prdidas ni
ganancias, en funcin de las variables y costos estimados para la futura explotacin.
IV. IMPACTO AMBIENTAL DE LA MINERA A CIELO ABIERTO
i. MINERA A CIELO ABIERTO
La minera a cielo abierto abarca las formas ms variadas de extraccin de materias primas
minerales de yacimientos cercanos a la superficie. Para ello se quita completamente el
recubrimiento estril y se extrae el material til. Segn las propiedades fsicas del material
en bruto y a las caractersticas especficas del terreno, se utilizan diversos mtodos de
explotacin.
Chuquicamata, chile
ii. MTODOS DE EXPLOTACIN Y MATERIAS PRIMAS EXTRADAS
Minera en rocas consolidadas cuya extraccin es en un medio seco:
- Bloques de construccin.
- Diamantes.
- Piedras preciosas.
- Feldespato.
- Yeso.
- Caliza (cemento).
- Minerales metlicos (cobre, hierro, plata, estao).
- Esquisto bituminoso.
- Hulla.
- Menas de uranio.
Minera en rocas sueltas en medio seco:
- Lignito.
- Diamantes.
- Oro.
- Caoln.
- Fosfatos.
- Minerales pesados (ilmenita, rutilo, minerales de tierras raras, zircn).
- Arcilla.
- Casiterita.
Minera en general con extraccin en medio hmedo (por va hmeda):
- Diamantes.
- Oro.
- Minerales pesados.
- Casiterita.
- Arenas, gravas (ridos).
La dimensin de las explotaciones a cielo abierto vara segn las caractersticas de los
yacimientos y las tcnicas de minera utilizadas. En las minas terrestres podemos encontrar
desde explotaciones de un solo minero en una superficie muy reducida hasta explotaciones
en gran escala con un dimetro de varios kilmetros, pasando por dimensiones intermedias.
Dado que la minera marina exige una tcnica costosa y compleja, su dimensin siempre es
mnima.
La minera est ligada siempre a la ubicacin del yacimiento, lo cual puede implicar
un conflicto de intereses en lo que respecta al uso del terreno (establecimiento o ampliacin
de una explotacin minera, por una parte; uso del terreno para otros fines, por otra).
Adems, puede darse la necesidad de construir primero la infraestructura requerida para las
actividades mineras. Las actividades mineras a cielo abierto difcilmente pueden separarse
del procesamiento de las materias extradas, el cual suele realizarse directamente en el lugar
de la extraccin.
iii. IMPACTO AMBIENTAL Y MEDIDAS DE PROTECCIN
El impacto ambiental de las operaciones de minera a cielo abierto depende en gran medida
del tipo de proyecto. Debido a ello, se har una distincin entre los efectos ambientales de
cada proyecto y las medidas destinadas a contrarrestarlos.
iv. DE LA MINERA A CIELO ABIERTO
Independientemente del tipo de proyecto, los efectos ambientales de la minera a cielo

abierto dependen siempre de la extensin y de la ubicacin del terreno explotado, sobre
todo en lo que respecta a las condiciones climticas, regionales y de infraestructura.
a) Impacto en la superficie terrestre
La extraccin en seco produce devastacin de superficies, alteracin de la geomorfologa o

relieve, implicando peligro de derrumbes en frentes de arranque; destruccin de bienes
culturales.
La extraccin en hmedo conlleva a la devastacin de superficies, modificando su

morfologa y el curso de los ros, adems fomentando la formacin de escombreras de gran
envergadura.
La extraccin en la plataforma continental implica la modificacin de la morfologa del

suelo marino, adems de una erosin costera preponderante.
b) Impacto en el aire
La extraccin en seco produce ruido y vibraciones en general, producido por las

detonaciones, adems levantamiento de polvo por trfico de maquinarias y erosin.
Aparicin de humos y contaminantes areos, adems de vapores por las voladuras y gases
txicos.
La extraccin en hmedo conlleva a contaminacin acstica, producida por equipos

generadores de energa, adems producido por los trabajos de extraccin, tratamiento y
transporte, y gases de escape.
La extraccin en plataforma continental implica contaminacin acstica y contaminacin

por gases de escape de equipos mineros.
La extraccin en profundidades marinas implica contaminacin acstica y contaminacin

por gases de escape de equipos mineros y desechos.
c) Impacto en las aguas superficiales
La extraccin en seco produce alteracin del ciclo de nutrientes (posible eutrofizacin),

adems de contaminacin con aguas residuales, y contaminacin causada por una
intensificacin de la erosin.
La extraccin en hmedo conlleva a la desnitrificacin. Tambin implica contaminacin del

cauce receptor con grandes cantidades de aguas residuales lodosas y/o con aguas residuales
contaminadas.
La extraccin en plataforma continental y bajo el lecho marino (profundidad marina)
implica incremento de la demanda de oxgeno, adems de la contaminacin por aguas
residuales.
d) Impacto en las aguas subterrneas
La extraccin en seco produce descenso del nivel fretico (nivel de agua subterrnea),
adems de un deterioro de la calidad de las aguas subterrneas, y la modificacin de la
porosidad de acuferos.
La extraccin en hmedo conlleva a la alteracin del ciclo hidrolgico, y la calidad de las

aguas subterrneas.
e) Impacto en el suelo
La extraccin en seco produce erosin en la zona de explotacin, adems de la disminucin

del rendimiento del suelo, desecacin, hundimiento del suelo, peligro de empantanamiento
tras el restablecimiento del nivel fretico y erosin general.
La extraccin en hmedo produce alta tasas de erosin en la zona de explotacin.
La extraccin en plataforma continental y bajo el lecho marino (profundidad marina)

implica la modificacin del relieve marino y reduccin o alteracin de los nutrientes en el
mismo.
f) Impacto en la flora
La extraccin en seco produce destruccin de la flora en el rea de explotacin, destruccin

parcial o total de la flora del rea, o alteracin de la misma, en la zona circuncidante debido
a cambios en el nivel fretico de acuferos.
La extraccin en hmedo produce una destruccin en el rea de la explotacin.
g) Impacto en la fauna
La extraccin en seco y hmedo produce un desplazamiento de la fauna nativas de un rea

determinada.
La extraccin en la plataforma continental y profundidades marinas, conlleva a la

destruccin de organismos marinos inmviles (ssiles) como los corales, que son
fundamentales para la cadena alimenticia y la regulacin de procesos marinos intrnsecos
de dichos organismos.
h) Impacto en la poblacin humana
La extraccin en seco produce conflictos relacionados con el uso del suelo, adems de
conflictos por el establecimiento o desarrollo de asentamientos a raz de las actividades
mineras, y destruccin de zonas de recreacin y cultura.
La extraccin en hmedo produce conflictos sociales en periodos de auge, y conflictos en el

establecimiento o desarrollo de asentamientos mineros.
La extraccin en zona marina (plataforma y/o submarina), produce efectos nocivos para la
pesca, ya que dichas actividades alteran el desove de los peces.
i) Impacto en las edificaciones
La extraccin en seco produce, daos causados por el agua tras restablecer el nivel fretico.
j) Impacto en otras reas
La extraccin en seco provoca posible modificacin de los microclimas asociados a un rea

determinada.
La extraccin en hmedo, modifica el microclima, adems altera la tasa de proliferacin de
agentes patgenos y vectores en aguas estticas.
En general, tambin pueden repercutir los efectos de sustancias radioactivas, presentes en la

extraccin del uranio. Adems los ecosistemas acuticos, sufren los efectos de
una alteracin de la calidad y la cantidad de las aguas superficiales, mientras que las zonas
hmedas reaccionan ante los cambios del nivel fretico (empantanamiento, descenso del
nivel fretico o sumersin causada por el restablecimiento del nivel fretico original). Sobre
todo los sistemas ecolgicos frgiles en ubicaciones extremas son degradados a largo plazo
o destruidos.
Es tambin una actividad industrial insostenible por definicin, en la medida en que la

explotacin del recurso supone su agotamiento. Las innovaciones tcnicas que ha
experimentado la minera a partir de la segunda mitad del presente siglo han modificado
radicalmente la actividad, de modo que se ha pasado del aprovechamiento de vetas
subterrneas de gran calidad a la explotacin -en minas a cielo abierto- de minerales de
menor calidad, diseminados en grandes yacimientos. La minera a cielo abierto remueve la
capa superficial o sobrecarga de la tierra para hacer accesibles los extensos yacimientos de
mineral de baja calidad. Los modernos equipos de excavacin, las cintas transportadoras, la
gran maquinaria, el uso de nuevos insumos y las tuberas de distribucin, permiten hoy
remover montaas enteras en cuestin de horas, haciendo rentable la extraccin de menos
de un gramo de oro por tonelada de material removido.
Se considera que "en trminos ambientales y sociales, ninguna actividad industrial es ms
devastadora que la minera superficial" (a cielo abierto).El impacto ambiental provocado
por cualquier actividad minera est relacionado con cuatro factores principales:
- Tamao de la explotacin, que se refiere al volumen de produccin de la

explotacin, el cual tiene como consecuencia una determinada dimensin de
actividades y produccin de desechos y aguas residuales.
- Localizacin, que se refiere al sitio en el que se lleva a cabo la explotacin, las

poblaciones que puedan aledaas y la naturaleza de la topografa local.
- Mtodos de explotacin, que dependen del tipo de yacimientos a explotar y que

estn directamente relacionados con la naturaleza y extensin del impacto.
Durante la fase de explotacin, los impactos que se producen estn en funcin del mtodo
utilizado. Segn diversos autores (Vaughan (op. cit.), Salinas (op. cit.), Elizondo (1994)),
los principales impactos ambientales causados por la minera a cielo abierto (MCA) son los
nombrados anteriormente.
Imgenes del impacto ambiental de la minera a cielo abierto:
CONTAMINACIN POR
ACTIVIDADES MINERAS A RAJO
ABIERTO
V. MINERA A CIELO ABIERTO, SOLUCIONES ECOLGICAS
A continuacin, se presentan algunas opciones tcnicas encaminadas a limitar los efectos

ambientales. Ya que los efectos de la minera no se pueden reducir a cero, sino que se
deben reducir lo ms posible con tal de no alterar las condiciones ecolgicas definidas por
ley en cada pas o territorio (estado). Estas han sido clasificadas en medidas previas,
paralelas y posteriores a las actividades mineras, consecuentemente a las actividades que
deben ser reguladas para mantener dicho equilibrio ecolgico en condiciones por lo menos
mnimas para que el ambiente no se vea tan afectado, antes, durante y despus de un
proyecto minero. La experiencia indica que para reducir los efectos ambientales se requiere
un marco institucional adecuado, as como disposiciones apropiadas cuyo cumplimiento y
control deben estar garantizados.
i. Medidas previas a las actividades mineras a cielo abierto
La medida preliminar ms importante consiste en determinar el estado actual del medio

ambiente, a fin de tener un punto de referencia para medir los posteriores efectos
ambientales. Deben tenerse en cuenta los monumentos culturales e histricos, los suelos, la
calidad y el volumen de las aguas superficiales y subterrneas, as como la flora, la fauna,
el uso del suelo, etc. Antes de explotar placeres marinos debe hacerse un inventario de la
flora y de la fauna marinas y determinar las corrientes de agua, la pendiente del lecho
marino, etc.
La planificacin exacta de las operaciones permite limitar considerablemente el impacto

ambiental, incluso antes de iniciar las actividades mineras. Un cronograma adecuado de
operaciones permite, por ejemplo, archivar y conservar los hallazgos arqueolgicos, talar
madera til en la zona de explotacin y limitar el tiempo que permanece destapada la mina.
De la misma forma, mediante la separacin cuidadosa y el almacenamiento por separado
del humus y de los horizontes superiores del suelo, es posible asegurar el material necesario
para la recuperacin posterior del rea de explotacin. Un desage localizado y efectuado
correctamente en etapas, en conjunto con nuevas tcnicas de drenaje o medidas de sellado,
contribuye a minimizar los efectos producidos por el descenso del nivel de las aguas
subterrneas.
La poblacin afectada que sufre los efectos directos o indirectos de la minera (por ejemplo,
reasentamiento o consecuencias del deterioro de la actividad pesquera) debe participar en
las decisiones importantes de la planificacin, a fin de tener la oportunidad de defender sus
intereses y prevenir posibles tensiones sociales. Es sumamente importante obtener
una participacin adecuada de los grupos afectados y de las autoridades locales en la
planificacin y ejecucin de medidas de reasentamiento, pago de indemnizaciones y
eventual retorno a las antiguas propiedades.
Finalmente, antes de iniciar las labores de minera, debe realizarse una campaa
de capacitacin y sensibilizacin en materia de proteccin ambiental y salud, dirigida a los
encargados de la toma de decisiones y a quienes participan en las actividades mineras.
ii. Medidas paralelas a las actividades mineras a cielo abierto
A fin de reducir al mnimo la superficie de explotacin, el material estril debe depositarse

en vertederos internos; es decir, en los espacios abiertos por la explotacin.
Para reducir el nivel de ruido durante las labores, deben usarse dispositivos silenciadores en
los equipos. Algunas mquinas pueden aislarse completamente con revestimientos
antirruido o dotarse de tubos de escape y silenciadores especiales. Adems, los mineros
pueden protegerse individualmente, por ejemplo mediante el uso de protectores para los
odos. Finalmente, es posible limitar los perodos durante los cuales se emite ruido, por
ejemplo realizando voladuras una sola vez por da. La construccin de barreras antirruido
puede reducir adems la difusin de ondas sonoras en los alrededores de las fuentes
emisoras.
El uso ptimo de explosivos reduce considerablemente las emisiones de ruido y de polvo

provenientes del arranque de rocas consolidadas. La planificacin ptima de las voladuras
(cantidad de explosivos, adecuacin de la red de perforacin y taponado de perforaciones
cargadas) permite reducir la cantidad de explosivos, limitando de esta manera la potencia
de las vibraciones, la dispersin de partculas ultrafinas y el ruido causado por la
detonacin.
Otras medidas individuales, tales como el humedecimiento de caminos, el lavado del

equipo de transporte (por ejemplo, de camiones), la aspersin y el restablecimiento de la
cubierta vegetal en las escombreras y dems superficies expuestas as como el uso de
aglomerantes contribuyen a evitar las emisiones de polvo en las explotaciones. Adems, se
pueden insonorizar aparatos especficos, por ejemplo chancadoras en sistemas de cintas
transportadoras, dotndolos de un revestimiento aislante. La siembra de rboles o
setos ayuda a detener la erosin elica y favorece la precipitacin del polvo. Los aparatos
de perforacin deben equiparse con dispositivos para precipitar el polvo, ya sea en seco o
en mojado.
Las plantas depuradoras eliminan las sustancias slidas en suspensin y neutralizan y

purifican las aguas residuales, a fin de que el efluente cumpla normas mnimas de
calidad. Para cada solucin o suspensin existen procesos adecuados de
separacin lquido/lquido o slido/lquido que deben utilizarse para purificar las aguas
contaminadas. Para depurar aguas cidas contaminadas con metales se pueden usar, por
ejemplo, procesos electrolticos; en el caso de aguas residuales radiactivas, puede aplicarse
una tcnica de intercambio de iones. Por otra parte, deben aprovecharse todas las
posibilidades de combatir las causas de contaminacin. Por ejemplo, un filtro ultrafino
dispuesto en derivacin en el circuito de lubricacin de un motor prolonga la utilidad del
aceite y puede reducir hasta en un 90% el volumen de lubricantes usados que hay que
eliminar.
Las dragas para la explotacin de placeres marinos en la plataforma litoral deberan estar
equipadas con un canaln prolongado de descarga del descapote, que permita cubrir los
desechos gruesos detrs de la draga, restableciendo as al mximo la composicin
granulomtrica natural del suelo marino.
La extraccin en hmedo en un lago artificial es preferible a la extraccin en el cauce
fluvial, puesto que reduce considerablemente la carga de lodo en el ro. Los pozos de
exploracin y otros agujeros de perforacin de tamao importante en desuso deben sellarse,
ya que podran desequilibrar los horizontes impermeables que retienen las aguas
subterrneas. Particularmente en frentes de arranque frgiles, el talud del permetro de la
mina debe ser tal que impida movimientos de tierra, tales como deslizamientos y
derrumbes. Al planificar la extraccin en seco de carbn, debe preverse la proteccin
de escombreras susceptibles de combustin espontnea, compactando la superficie e
impidiendo el paso del aire. Los pilares y frentes de explotacin abandonados tambin
deben sellarse para impedir incendios latentes. Las medidas especiales que pueden tomarse
para proteger los ecosistemas vecinos incluyen la prohibicin de acceso, el cercado y el
bloqueo de vas.
Para proteger a la poblacin afectada deben tomarse medidas tales como el nombramiento
de un encargado de asuntos medioambientales y/o de seguridad en la mina y la asignacin
de mdicos para la atencin de los mineros. Dada la imposibilidad de restringir los daos
ambientales a la superficie de explotacin, debe brindarse atencin mdica a todas las
personas que viven en los alrededores.
Paralelamente a las actividades mineras y a las medidas encaminadas a reducir los efectos
ambientales de la explotacin a cielo abierto, deben vigilarse constantemente todos los
factores ambientalmente relevantes, recurriendo para ello a mediciones de control
(monitoria). Los factores ms importantes son: gases de escape, nivel de ruido, vibraciones,
contaminacin del agua, emisiones de polvo, movimientos/estabilidad de taludes,
hundimientos y nivel fretico.
iii. Medidas posteriores a las actividades mineras a cielo abierto
Despus de agotar una seccin del yacimiento y de haberla rellenado con desmontes de
otros frentes de explotacin, deben emprenderse inmediatamente medidas de
saneamiento. En vista de que las explotaciones a cielo abierto suelen ocupar grandes
extensiones, las medidas de recuperacin en las secciones agotadas se realizan
simultneamente con las labores de extraccin en otras secciones. Lo mismo debe hacerse
en explotaciones con extraccin en hmedo ubicadas fuera del cauce de un ro. La
recuperacin del terreno afectado debe hacerse procurando restablecer las condiciones
naturales del paisaje.
Sobre todo en zonas tropicales, conviene drenar y nivelar todas las superficies beneficiadas
en hmedo, a fin de evitar acumulaciones superficiales de agua que podran convertirse en
focos de incubacin de agentes patgenos y vectores, especialmente de la malaria. Sin
embargo, en algunos casos, las acumulaciones de agua creadas por la explotacin a cielo
abierto pueden servir de reserva en poca de sequa o aprovecharse como fuente de
ingresos, por ejemplo para la piscicultura.
Las escombreras y los permetros de la mina, al igual que las pilas de desmonte externas y
las antiguas superficies de explotacin, deben recultivarse inmediatamente con vegetacin
autctona, a fin de limitar o prevenir la erosin -sobre todo en zonas tropicales de clima
hmedo- as como la erosin elica en zonas ridas. En zonas particularmente vulnerables
deben utilizarse mtodos especiales para controlar la erosin (por ejemplo, drenaje y
consolidacin).
Finalmente, conviene sanear progresivamente las superficies explotadas para dedicarlas a la

agricultura, o bien restablecer las condiciones naturales para destinarlas a otros fines. Para
poder aprovechar el terreno, ser necesario aplanarlo, compactarlo y cubrir las superficies
mecnica o hidrulicamente con capas de tierra y humus, a fin de permitir el
restablecimiento de la cubierta vegetal y poder cultivar la tierra. Sin embargo, el recultivo
del terreno afectado representa tan solo una posibilidad de minimizar el impacto ambiental.
Debe tenerse en cuenta especialmente que las medidas de recuperacin toman mucho
tiempo y que su xito no est garantizado. El recultivo de superficies, especialmente en
zonas tropicales, no ha sido lo suficientemente estudiado y desarrollado en lo que respecta,
por ejemplo, a las consecuencias de ciertos ciclos de cultivos y especies apropiadas para el
lugar.
iv. Cmo conseguir minas a cielo abierto ms ecolgicas (resumen)
Los expertos ofrecen una serie de recomendaciones a la hora de gestionar una explotacin
minera de superficie y de recuperar posteriormente la zona:
Extraccin selectiva de los materiales y utilizacin de redes de drenaje y depuracin
de vertidos.
Reutilizacin de los escombros, que pueden ser aprovechados como material para
firmes de carretera, hormigones, materiales cermicos; como fuente de energa en el
caso del carbn; como fertilizante para la agricultura; o como elemento para
restaurar suelos degradados.
Restauracin del terreno, rellenando la cavidad minera utilizando las balsas y
escombreras. Cuando esto no es posible, se utiliza la denominada "minera de
transferencia", que recupera una zona del yacimiento mediante los materiales que se
extraen en otra zona del mismo, como en la mina de carbn Emma, en Puertollano
(Ciudad Real).
Mantenimiento de los diques de contencin de lodos, con lo que se pueden evitar
catstrofes ecolgicas como la de las minas de Aznalcollar (Sevilla), cuyos lodos
sulfurados alcanzaron el Parque Nacional de Doana en 1998.
Remediacin de los terrenos favoreciendo la formacin de microrrizas, usando
lodos ricos en nutrientes, o aadiendo cal para neutralizar la acidificacin.
Posteriormente, se procede a la introduccin de especies vegetales, siendo
recomendable el sembrado de trbol u otras leguminosas.
Soluciones ecolgicas para la minera a cielo abierto (imgenes)
Control de Plantaciones para

hora de recuperar material
tronadura edfico (suelo)
Control de
contaminacin Recuperacin
por partculas en total en una mina
suspensin de granito
La implementacin de acciones que se comprometan con la naturaleza, implica realizar

fases de recuperacin antes, durante y despus de una faena minera. Antes de la faena, se
incluye una planificacin de la faena con el menor impacto al ambiente; durante la faena, se
deben aplicar tcnicas de reduccin de impacto ambiental relacionada con las cantidades de
material extrado y almacenado en botaderos los cuales son tratados de tal manera que su
influencia es mnima en el equilibrio natural. Luego de la faena, se deben aplicar acciones
para que el lugar ocupado para la faena, quede totalmente libre de agentes que alteren el
equilibrio de la fauna, la flora y los sistemas implicados en el ambiente (microorganismos
productores, hongos, suelo, atmsfera, presencia de glaciares, etc.).
EJEMPLO CIERRE MINERO: MINA EL INDIO
Planificacin del cierre

El cierre de la mina El Indio en Chile, representa la forma de aplicar la recuperacin del
medio ambiente mediante una planificacin y tareas que implicarn una de las maneras con
la que se puede recuperar el medio natural luego de una faena minera. Esta accin es un
ejemplo de las realizadas luego del trmino de la produccin minera en un rea
determinada.
VI. EXPLOTACIONES MINERAS; CANTERA DE RIDOS
A. GENERALIDADES
El rido es un bien natural que se presenta en el planeta en diversas formas y lugares.

Siempre se ha utilizado este material en distintas aplicaciones generalmente relacionadas
con el mbito de la construccin. Desde la prehistoria existen ejemplos de su aplicacin en
el empleo de bloques para construir viviendas destinadas a proteger de los efectos del
clima. Desde la poca de la Revolucin Industrial ha habido grandes avances tecnolgicos
y se han ideado sistemas y materiales de construccin, pero no se ha descubierto aun un
material que supla los agregados ptreos ni en la economa de su produccin ni en la
docilidad para trabajar. Actualmente el consumo de ridos es extraordinariamente masivo
en todo el mundo, generando en regiones el agotamiento de los yacimientos aprovechables.
En Chile la actividad ha tenido una evolucin marcada principalmente por la presin que
ejerce el mercado, con una demanda creciente del recurso proveniente del sector de la
construccin. En ellos esta comprometida toda la infraestructura del pas a travs de sus
obras pblicas y privadas y por ende, son de gran influencia en el desarrollo de las ciudades
de todo el pas.
Antes de dar comienzo a un proyecto de extraccin de ridos, sea en cauces o en pozos, se
debe hacer un detallado estudio del diseo de sta, teniendo en cuenta cada una de sus
fases, desde la planificacin hasta su operacin, y adems considerar primordialmente el
plan de abandono de esta planta. Cuando una planta no tiene medidas de gestin que
protejan el medio donde funcionan, se produce una serie de errores, para algunos
insignificantes, pero dainos.
Los ridos son partculas granulares de material proveniente de las rocas, de tamaos
variables. Este material se origina por la erosin de las distintas rocas de la corteza, ya sea
de forma natural o artificial. En este ltimo caso actan los procesos de chancado utilizados
en las respectivas plantas de ridos.
En general, la arena y la grava se extraen directamente de los lechos o las riberas de los
ros, en cuyo caso predominan los materiales con forma redondeada, en tanto que las rocas
mayores deben ser procesadas antes de poder incorporarlas como agregados. El material
que es procesado, corresponde principalmente a minerales de caliza, granito, dolomitas,
basalto, arenisca, cuarzo y cuarcita.
Imagen del lecho de un rio

La industria del rido es una industria con presencia nacional y conformada en su mayora
por empresas pequeas de orden local. Existen empresas de mayor envergadura, asociadas
a empresas hormigoneras o cementeras y otras independientes, que extraen el material
desde cauces o pozos secos.
Los ridos son una materia prima fundamental en la construccin de edificios e
infraestructuras de un pas. Son la segunda materia prima ms consumida, despus del
agua. La industria del rido representa un negocio de aprox. 150 Mil Millones de dlares
(US$) por ao, con un volumen de ventas anual de 22 millones de m3, equivalente a un
consumo de 1,1 ton/hab. x ao. (Ebensperger, 2001).
1. Segn el tipo de extraccin, los ridos se clasifican en:
- ridos extrados de forma artesanal
- ridos extrados de forma mecanizada
2. Segn el lugar de extraccin, los ridos se clasifican en:
- rido de extraccin desde un banco arenero
- rido de extraccin desde el cauce de un rio

- rido de extraccin desde un pozo seco
- rido de extraccin desde cantera
3. Segn el tipo la textura superficial, los ridos se clasifican en:
- rido rodado
- rido chancado
4. Segn el tamao del grano, los ridos se clasifican en:
- rido tamao arena (0,063mm-5mm)

- rido tamao gravilla (5mm-20mm)
- rido tamao grava (20mm-40mm)
- rido tamao bolln (>40mm)
B. TIPOS DE PLANTAS DE EXTRACCIN DE RIDOS
El diseo de una planta de extraccin de ridos depende del tipo de yacimiento,

principalmente dependen los parmetros geomtricos que lo definen, las caractersticas del
material a extraer y las distancias involucradas a los puntos de acopio o procesamiento de
acuerdo a las condiciones geomorfolgicas en que se encuentra el yacimiento o reservas de
material ptreo y a los niveles tecnolgicos empleados para su explotacin. Los proyectos
de extraccin han sido clasificados en cuatro grupos.
1. Extraccin de ridos desde bancos de sedimentacin

En los bancos de sedimentacin, o bancos areneros, se extrae el material fino desde un ro
aprovechando la fuerza de arrastre de este, para esto se construye un banco o canaln donde
se hace pasar un flujo de agua, mediante la prdida de velocidad de las aguas dentro de l
se produce la decantacin o sedimentacin de las partculas de arena.
Despus de este proceso, se desva el brazo de agua y con cargador frontal o a mano, se
retira la arena que se encuentra decantada en su interior.
La figura siguiente muestra la extraccin desde bancos de sedimentacin:
2. Extraccin de ridos desde cauce de ro

Corresponde a la explotacin del material desde cauces y lechos de ros donde se depositan
los ridos debido al arrastre que ocasiona el escurrimiento de agua.
La forma de extraccin en cauces es muy similar a la extraccin en pozos, pero la gran
diferencia radica en que la altura de extraccin del material no est limitada por el estrato,
sino por las condiciones que puedan provocar procesos erosivos tanto de avance como de
retroceso en el ro, los cuales pueden poner en peligro la estabilidad de las obras civiles que
existan en las cercanas de la extraccin.
Una de las razones de por qu se extrae de los cauces, es para facilitar los escurrimientos de
las aguas y evitar los costosos trabajos de encauzamiento de un ro.
La figura siguiente muestra la extraccin desde cauce de un rio:
3. Extraccin de ridos desde pozos secos

La extraccin de ridos desde pozos secos es la que se realiza en sectores fuera de los
cauces, en donde los ridos se encuentran en forma natural, como producto de un relleno
aluvial en el valle (material sedimentario).
Toda extraccin debe tener un plan de manejo, donde las caractersticas principales debern
ser el sistema de explotacin donde se determinen, por ejemplo los taludes, la mitigacin
del impacto que producir al sector, y todo aquello relacionado con mantener el entorno en
las mismas condiciones en que se encontraba antes de su explotacin.
En primer lugar se debe adecuar el terreno, demarcar los lmites y realizar el despeje de
vegetacin. Se debe realizar el escarpe del material superficial del estrato, con el objeto de
separar la capa de materia orgnica no utilizable en la explotacin. Esta accin se efecta
generalmente mediante cortes superficiales realizados por un buldzer. La profundidad del
escarpe vara dependiendo de la zona donde se ubique el proyecto, y puede estar entre los
0.30 y 0.50 m en la zona central del pas y sobre los 2 m en la zona sur. El material
removido debe ser dispuesto en una cancha de acopio en sectores donde no estorbe la
explotacin.
4. Extraccin de ridos desde canteras
La extraccin desde canteras se refiere a la explotacin de las formaciones rocosas. Aqu
los materiales se extraen desde cerros mediante tronaduras (uso de explosivos). Una vez
tronado el material, se transporta a una planta de procesamiento, lo cual puede hacerse con
una retroexcavadora o un cargador frontal, apoyado con camiones para el transporte.
Cabe destacar que si para los cauces es necesario presentar proyectos tcnicos y se tienen
que controlar los impactos ambientales, las canteras son adems, controladas por las
guarniciones militares del sector donde se encuentran, debido al uso de explosivos.
En Chile no es comn encontrar extraccin desde canteras, toda vez que no es necesario por
las caractersticas geolgicas del pas. En Santiago se pueden encontrar las canteras de
Pealoln Alto, Punta del Viento y en el Sector Batuco-Lampa, donde se usas explosivos.
La figura siguiente muestra la extraccin desde canteras:
C. FASES DE UN PROYECTO DE EXTRACCIN DE RIDOS
A continuacin se muestra un listado de variables que influyen en el desarrollo de este tipo

de proyectos, obviamente dependiendo de las caractersticas de cada uno y las necesidades
que se quieran satisfacer. En cada caso se presenta un breve anlisis de la influencia que
podra provocar.
1. Consideraciones Ambientales para el desarrollo de un Proyecto de extraccin
- Caractersticas del territorio: Informacin geomorfolgica, local y regional.

Antecedentes referidos a la vulnerabilidad de la zona, como ocurrencia de desbordes
de cauces, coladas de barro, fallas de laderas. Calificacin del sector por los
instrumentos de planificacin territorial, caractersticas ambientales y geolgicas.
- Caractersticas de la extraccin: Si es renovable o no renovable (cauce natural, pozo

o cantera). Si es permanente o eventual. Si se ubica en una zona urbana o rural. Si el
entorno es o no habitado. Si en el sector existen o han existido intervenciones de
explotacin de recursos naturales. Si el transporte exigir la adecuacin o
construccin de nuevos caminos o accesos. Existencia de extracciones en la
cercana
2. Estudio Tcnico
Consta de 4 etapas que son: Planificacin, Construccin, Operacin y Abandono o
recuperacin del terreno.
i. Planificacin
La fase de planificacin consiste en el diseo y desarrollo de los distintos estudios que son
necesarios para la ejecucin del proyecto de extraccin. En primer lugar se debe considerar
el anlisis de los distintos tipos de yacimiento. Aqu los puntos ms relevantes son el
estudio de las caractersticas geolgicas y potencialidad de las reservas de material.
El proceso de planificacin se materializa en un conjunto de informes y planos que
representan la situacin espacial y tcnica del proyecto, antecedentes necesarios de estudiar
y ejecutar en cada una de las siguientes fases, como la construccin, operacin y abandono.
De esta misma forma y en funcin de los ritmos de extraccin, se definirn para diferentes
etapas de la explotacin los medios de produccin necesarios, fundamentalmente equipos
de carga y transporte. Tambin es importante definir la localizacin de las instalaciones,
principalmente de los equipos mayores. Es recomendable que en forma paralela, se realice
la planificacin de la restauracin de las reas degradadas a la fase de abandono.
Idealmente, las obras de restauracin se deben desarrollar en forma simultnea a la
extraccin.
Plano de circulacin (hecho en la etapa de planificacin)
Instalacin de cintas (construccin)

ii. Construccin
La fase de construccin de un proyecto de ridos corresponde a la disposicin del
equipamiento e infraestructura necesaria adems de la construccin de las instalaciones
requeridos para iniciar las actividades de operacin.
Dentro de las actividades que se deben analizar para el correcto desarrollo de esta fase
estn:
- Construccin, habilitacin o rehabilitacin de los caminos de acceso.
- Despeje del rea para instalacin de faenas y dependencias proyectadas.
- Instalacin de faenas provisorias.
- Cierre del recinto.
- Despeje o preparacin del rea de extraccin.
- Instalacin de servicios bsicos (luz, servicios sanitarios, telfono).
- Habilitacin del rea de servicios para el personal (sala de cambio, casino, baos).
- Construccin de las dependencias administrativas.
- Construccin de instalaciones para maquinarias y equipos.
iii. Operacin
La fase de operacin de un proyecto de ridos comienza cuando se cumplen las condiciones
mnimas para poner en operacin las distintas actividades que tienen por objeto cumplir con
el buen desempeo de los equipos, operarios y trabajadores en general.
Esta fase es la ms importante del proyecto, pues es la ms extensa en el tiempo y en ella se
produce la mayora de los efectos sobre el medioambiente. Entre las actividades que se
deben evaluar previamente para que no existan problemas en el desarrollo de esta fase, se
deber efectuar lo siguiente:
- Operacin de la maquinaria en la extraccin de material.

- Carguo y transporte.
- Procesamiento de materiales (chancado, seleccin, lavado).
- Circulacin de camiones en vas internas o externas de la planta.
- Actividades de mantencin en taller mecnico y vas.
- Operacin de casino y dependencias del personal.
- Sistema de tratamiento de aguas servidas y residuos slidos.
Si estas actividades no estn bien diseadas, por lo general producen una serie de efectos no
deseados, que finalmente se traducen en impactos sobre el medio ambiente.
Carga desde un pozo mediante una excavadora y un camin

iv. Abandono
Esta fase tiene que ver con las acciones y actividades asociadas al levantamiento de las
instalaciones y al trmino de la actividad productiva. Se debe considerar el
desmantelamiento de los equipos, edificaciones y la restauracin natural del terreno.
Dependiendo del tipo de explotacin, esta fase puede ser elemental en la viabilidad
econmica-ambiental de un proyecto. Es importante que se desarrolle en forma paralela a la
fase de operacin, para asegurar la recuperacin del espacio intervenido con la extraccin.
Las actividades relacionadas con esta fase dependen del tipo de abandono o recuperacin
que se tenga considerado para el rea de extraccin. Lo ms comn es que el pozo se
destine a recibir residuos inertes provenientes de faenas de construccin de edificios o
demoliciones. Pero existen otras opciones ms llamativas, por ejemplo, parques acuticos,
si existe disponibilidad de recursos y agua y las caractersticas del terreno lo permiten.
D. PROSPECCIN DE YACIMIENTOS
i. Para masas rocosas canterables y canteras
1. Estudio bibliogrfico y antecedentes relativos al tema: Es importante recabar

informacin existente en servicios y organismos de carcter estatal, privado y
universitario, como Sernageomin, MOP, Endesa, etc.
2. Estudio de formaciones y yacimientos rocosos: Luego de una sntesis
bibliogrfica, deben estudiarse las formaciones y yacimientos que pueden ser
explotados. Es necesario un levantamiento topogrfico y un anlisis foto geolgico
de los potenciales yacimientos. Esta informacin se resume en planos de carcter
litolgico en memorias, para luego catalogar las formaciones y posibles productos
obtenidos.
3. Estudio de las reas rocosas: Consiste en analizar con detalle las zonas detectadas
en la fase b que puedan contener un rido de calidad. En esta fase es necesario usar
mtodos geofsicos, practicar sondajes, tomar muestras y ejecutar ensayos bsicos,
para tener una opinin fundada sobre la calidad genrica de los productos a obtener y
las aplicaciones favorables a ellos.
4. Estudio de canteras: Es el estudio de las caractersticas de la cantera seleccionada
con vistas a su explotacin. Se deben delimitar los volmenes aprovechables y sus
cualidades, recubrimientos estriles y las caractersticas del yacimiento y de las
rocas, para establecer el modo de explotacin adecuado, maquinaria y control de
calidad.
Es necesario contar en esta etapa con:
o Plano geolgico de la regin y cortes geolgicos de la zona de inters.
o Planos parcelarios, para fines de expropiacin y compra.
o Estratigrafas de sondeos mecnicos, elctricos y ssmicos y calicatas.
Se incluye como documentacin obligada los certificados de ensayos con los resultados
concretos de las muestras representativas del yacimiento. Entre otros test, se efectan:
Desgaste de Los ngeles, Densidades Real y Neta, Absorcin de agua, etc.
ii. Para yacimientos granulares
1.
Bibliografa, registros e informes verbales: Consiste en reunir informacin
proveniente de textos y publicaciones de organismos estatales, pblicos y
universitarios, laboratorios de control de calidad, etc.
2. Estudios con fotografas areas y otros medios tcnicos: Son de gran utilidad,
cuando son cuidadosamente seleccionados, en algunos ros o valles mayores,
practicar una visin esteroscpica mediante pares de fotos adecuadas. Con ello se
logra diferenciar terrazas de diferentes niveles, tipos de material constituyente,
coberturas, etc.
3. Anlisis de los antecedentes recopilatorios: Se puede lograr una informacin
confiable en muchos aspectos, como:
o Cambio abrupto o progresivo del terreno, que puede denotar el paso de una
zona de relleno a una excavacin o viceversa.
o Cambios importantes en el perfil transversal de un escurrimiento de agua que
indicara diferentes niveles de terrazas.
o Modificacin del suelo atravesado por el curso del agua, influyendo en la
naturaleza de los ridos.
o Incorporacin de un afluente cuyos aportes slidos y en volumen de agua,
generalmente alteran la composicin de los depsitos ubicados aguas debajo
de esa singularidad.
4. Estudio de un yacimiento granular especfico
Es el estudio definitivo, se definen:
o Volmenes aprovechables y calidad de los materiales ptreos
o Espesor y caractersticas del escarpe
o Otros datos, como accesos, napas subterrneas, energa elctrica, etc.
o La calidad en esta etapa deber incluir los resultados certificados de los
siguientes ensayos: Desgaste de Los ngeles, Densidades real y neta,
Absorcin de agua, Afinidad con el asfalto, Sales solubles, Resistencia a la
desintegracin, Reaccin alcali-agregados, Caractersticas de trituracin y
Materia orgnica.
D. PROCESAMIENTO DE RIDOS
El proceso productivo para obtener distintos tipos de ridos, se puede realizar de dos
formas distintas: proceso seco y proceso hmedo, que son configuraciones de plantas
distintas.
1. Proceso seco
Se basa en tres procesos bsicos, que son: trituracin, clasificacin y operaciones
complementarias. Cuando se disea una planta con trituracin secundaria y/o terciaria, se
debe tener en consideracin la mayor capacidad de produccin de los equipos de trituracin
primaria, lo que en la prctica significa disponer de una mayor cantidad de los primeros
equipos si se desea tener una produccin continua. En caso contrario, ser necesario contar
con depsitos de almacenamiento temporal.
Las principales ventajas de este tipo de plantas son:
- Sencillez, flexibilidad y bajos costos de inversin y operacin.
- Alta taza de produccin y fcil ubicacin
- Requieren poco espacio
Pero sus desventajas son:
- Incapacidad de producir granulometras finas bien clasificadas y bajo grado de
limpieza de finos.
- Alto costo en equipos de abatimiento de polvo o encapsulamiento
2. Proceso hmedo
La cantidad de operaciones son muchas ms que en el proceso seco, son: trituracin
(primaria, secundaria y/o terciaria), molienda, clasificacin (primaria, secundaria y/o
terciaria), lavado, hidroclasificacion, sedimentacin, filtracin y operaciones
complementarias.
Las ventajas y desventajas de estas plantas, son las mismas sealadas en las de proceso
seco, pero invertidas. Como el procesamiento de ridos requiere de agua para el lavado del
material, se puede habilitar una piscina o tranque que recircule el agua a un lavador de
arena o al harnero vibratorio. Esta instalacin lleva asociada una piscina de decantacin, a
objeto de recibir las aguas del proceso y acumular sedimento para ser dispuesto en las reas
de recuperacin de terreno o como insumo de alguna actividad constructiva.
E. MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Dentro de la maquinaria o equipos a utilizar en la produccin de ridos, los ms
importantes son las chancadoras y las seleccionadoras, adems de los equipos y camiones
que se utilizarn para la extraccin, acopio, alimentacin de la planta y traslado de material.
1. Chancadoras
Se utilizan en plantas de material para moler triturar rocas de gran tamao, reducindolas a
la dimensin deseada. Las chancadoras ms utilizadas en explotaciones son: la chancadora
de mandbula, chancadora de cono, chancadora de impacto y la chancadora giratoria.
2. Seleccionadoras
Estos son utilizados para separar los ridos en sus distintos tamaos. Las ms utilizadas
son: la seleccionadora vibratoria inclinada, la seleccionadora horizontal inclinada y la
seleccionadora giratoria.
3. Excavadoras y/o retroexcavadora

Utilizadas para la extraccin de ridos debido principalmente a que son capaces de soltar y
cargar directamente el material, adems de excavar bajo el agua, esto las hace eficientes y
convenientes para este tipo de faenas.
4. Cargador Frontal
Son ocupados en faenas de carga a los buzones de alimentacin desde el lugar de acopio
luego de la extraccin, tambin para el movimiento interno o reacomodo del material ya
procesado o para el proceso de carga a los camiones para su posterior despacho a las obras.
5. Camin Tolva
Se utilizan para transportar material desde el lugar de extraccin a la planta de
procesamiento o a la de almacenamiento, adems son indispensables para la venta del
material ya que con estos los ridos son despachados a obras.
6. Draga
Mquina que se emplea para extraer material desde un ro, son especiales para obtener
material a una gran profundidad y donde a la vez sea muy difcil acceder al lecho del cauce
con otro equipo convencional.
7. Falucho
Embarcacin costanera de carga que se utiliza principalmente en ros para transportar
material, generalmente es remolcada ya que no todos poseen un sistema de arrastre.
8. Cintas Transportadoras
Son las encargadas de mover el material segn el circuito fijado en el diseo.
9. Equipo Electrgeno
Por encontrarse generalmente fuera de centros poblados, muchas veces no se cuenta con
energa elctrica por lo que el abastecimiento se realiza con medios propios como estos
equipos.
F. ACOPIO
El acopio corresponde al almacenamiento intermedio y/o final de los productos que sern
utilizados en otras actividades que hacen uso del rido. Estos acopios pueden estar en
centros de distribucin intermedios, en plantas hormigoneras, de asfalto o prefabricados o
el acopio directo en obras tanto vial como de edificacin. El rido puede almacenarse
encapsulado o al aire libre, dependiendo de la relacin, cantidad a almacenar y tasa de
consumo.
1. Acopio al aire libre

Corresponde a la acumulacin de los ridos directamente en el suelo, transportado por
camiones o cintas transportadoras, hasta llegar a formar una pila de material. Esta forma de
acopio consiste en separar en varias pilas dependiendo de la granulometra del material. Se
recomienda que las separaciones entre una y otra pila est bien definida, ya sea por una
distancia considerable o a travs de algn tipo de tabiques de hormign o madera. La base
de apoyo para este tipo de acopio debe ser suficientemente firme y tener una pendiente de
al menos 2%, de tal manera que permita evacuar las aguas lluvias o el escurrido de material
hmedo.
2. Acopio encapsulado
Se refiere al almacenamiento en lugares cerrados, con el propsito de aumentar la
proteccin del material de las condiciones, como la lluvia, nieve o viento, y a su vez evitar
la contaminacin ambiental. Para tal efecto existen tres tipos de encapsulamiento.
1. Encapsulamiento en silos
Los cuales pueden ser abiertos o cerrados en su parte superior, dependiendo del
volumen a almacenar. Estos silos pueden ser cilndricos, cuadrados o rectangulares,
fabricados en metal u hormign.
2. Encapsulamiento en tolvas
Las tolvas de almacenamiento son depsitos de acumulacin parcial, generalmente
construidas de metal, son de tamao ms pequeo que los silos y pueden ser
cubiertas con objetos accesorios mas econmicos como lonas o lminas de algn
material impermeable.
3. Encapsulamiento en domos
Los domos son construcciones similares a carpas gigantes que permiten almacenar
el material completamente protegido, permitiendo asegurar la calidad del producto y
evitar la contaminacin.
G. CANTERAS
Los datos geolgicos y medioambientales son la base de la realizacin de estudios previos e
inventarios de ridos. Estos inventarios consisten bsicamente en definir las explotaciones
potenciales de ridos en las proximidades de las zonas de demanda: grandes ciudades,
grandes estructuras lineales (ferrocarriles, carreteras). Se tendrn en cuenta los espacios
protegidos por razones ecolgicas, vas de comunicacin, suelo urbanizable, agrcola,
impacto visual, etc. Un buen inventario contemplar la posicin del nivel fretico respecto
de la futura explotacin, as como los planes de restauracin de las explotaciones para su
integracin despus del abandono.
i. PARMETROS DE EVALUACIN DE UN RIDO
a) Parmetros geomtricos: Los yacimientos explotables para fabricacin de ridos de

machaqueo estn condicionados por un modelo geolgico y estructural. Una vez
establecido un mnimo de calidad, homogeneidad y continuidad en la formacin
geolgica susceptible de ser canterable, se proceder a un estudio fotogeolgico que
permita definir con mayor detalle los puntos o zonas de afloramiento, el buzamiento o
inclinacin del cuerpo rocoso, los lmites por accidentes estructurales (fallas,
cabalgamientos) o sus lmites en relacin con los cambios laterales de facies. En zonas
ridas y cobertura vegetal poco desarrollada, muchas veces puede ser suficiente con un
reconocimiento geolgico detallado para llegar a establecer las caractersticas del
modelo con muy pocos reconocimientos complementarios (geofsica y sondeos, o
incluso sin ellos), establecer el volumen explotable, la densidad de fracturacin o
diaclasado natural del material, familias de orientaciones preferentes de debilidad del
macizo rocoso, comportamiento mecnico de las discontinuidades y fracturas
(rozamiento, neoformacin de minerales arcillosos, fracturas selladas, etc.).
En otros casos, cuando la cobertera vegetal no permite realizar observaciones, los
reconocimientos mediante tcnicas geofsicas y de sondeos se hacen imprescindibles
para definir los parmetros geomtricos.
b) Parmetros hidrogeolgicos: Tienen como finalidad establecer la posicin del nivel
fretico de la futura explotacin que se configura como uno de los condicionantes de la
explotacin, ya que mantener un bombeo permanente de la cantera puede significar un
aumento extraordinario de los costes de operacin.
c) Parmetros del material extrable: Constituyen el aspecto ms determinante sobre el

mayor o menor inters que puede tener un yacimiento de cara a su explotabilidad para
fabricacin de ridos en referencia a la calidad del material vendible, dado los
requerimientos de calidad. Las propiedades y el comportamiento de muchos materiales
elaborados con ridos, como el hormign o las mezclas bituminosas, dependen tanto de
las proporciones en que entran a formar parte sus componentes, como de las
propiedades individuales de cada uno de ellos. Solamente mediante el conocimiento y
valoracin de las propiedades de estos materiales a travs de los oportunos ensayos y
anlisis, es posible proyectar de manera adecuada un hormign o una mezcla
bituminosa, cuantificar las propiedades de los ridos para atender la correcta
dosificacin en cada caso y anticipar su futuro comportamiento.
d) Parmetros ambientales: La puesta en marcha y desarrollo de un proyecto de

explotacin exige dar respuesta a un captulo cada vez ms grande y complejo de
aspectos medioambientales, que es necesario conocer y cuantificar a partir del cada vez
ms absolutamente necesario Estudio Medioambiental de Base. Este tipo de iniciativas
no solamente se constituyen en una herramienta bsica de una gestin medioambiental
correcta, sino que son considerados modernamente como herramientas de
competitividad.
En lo que se refiere al conjunto de restantes factores que definen la potencialidad de una
masa rocosa como yacimiento de ridos de machaqueo, existen algunas normas
sencillas y prcticas que establecen que deben, al menos tenerse en cuenta los siguientes
aspectos:
ii. CARACTERSTICAS INTRNSECAS DEL YACIMIENTO:

- Naturaleza del afloramiento, en relacin con la topografa del terreno.
- Nivel fretico regional.
- Estado tensional y distribucin de diaclasas y fracturas en el macizo rocoso.
- Cobertera no utilizable.
- Composicin mineralgica, grado de alteracin de los minerales, estabilidad qumica.
- Propiedades de la roca: dureza, fragilidad, mdulo elstico, dilatacin trmica, etc.
- Aptitud para la molienda, desgaste de los elementos de trituraciny produccin de finos.
- Forma y propiedades de superficie de los productos de trituracin.
iii. CARACTERSTICAS EXTRNSECAS DEL YACIMIENTO:

- Situacin respecto del centro de consumo.
- Tipo de instalaciones, flexibilidad, rendimiento, etc.
- Tipo de demanda.
- Impacto ambiental, suelo edificable en proximidades a reas urbanas.
iv. CARACTERSTICAS CLIMTICAS DE LA ZONA EN LA QUE SE UBICA LA
OBRA.
Es a partir de la consideracin de este conjunto de factores que se podr tomar una decisin
respecto a la explotacin o no de una masa rocosa para la obtencin de ridos de
machaqueo.
El procedimiento para realizar la explotacin queda definido por la aplicacin de unos

parmetros o criterios de diseo de la excavacin, que permiten alcanzar las producciones
programadas, de la forma ms econmica posible y en las mximas condiciones de
seguridad.
Parmetros de excavacin
Los parmetros geomtricos principales que configuran el diseo de las excavaciones

corresponden a los siguientes trminos:
1. Banco: es el mdulo o escaln comprendido entre dos niveles que constituyen la

rebanada que se explota de estril y/o mineral, y que es objeto de excavacin desde un
punto del espacio hasta una posicin final preestablecida.
2. Altura de banco: es la distancia vertical entre dos niveles o, lo que es lo mismo, desde
el pi del banco hasta la parte ms alta o cabeza del mismo.
3. Talud de banco: es el ngulo delimitado entre la horizontal y la lnea de mxima
pendiente de la cara del banco.
4. Talud de trabajo: es el ngulo determinado por los pies de los bancos entre los cuales
se encuentra alguno de los tajos o plataformas de trabajo. Es, en consecuencia, una
pendiente provisional de la excavacin.
5. Lmites finales de la explotacin: son aquellas situaciones espaciales hasta las que se
realizan las excavaciones. El lmite vertical determina el fondo final de la explotacin y
los lmites laterales los taludes finales de la misma.
6. Talud final de explotacin: es el ngulo del talud estable delimitado por la horizontal
y la lnea que une el pie del banco inferior y la cabeza del superior.
7. Bermas: son aquellas plataformas horizontales existentes en los lmites de la
excavacin sobre los taludes finales, que coadyuvan a mejorar la estabilidad de un talud
y las condiciones de seguridad frente a deslizamientos o cadas de piedras.
8. Pistas: son las estructuras viarias dentro de una explotacin a travs de las cuales se
extraen los materiales, o se efectan los movimientos de equipos y servicios entre
diferentes puntos de la misma. Se caracterizan por su anchura, su pendiente y su perfil.
9. ngulo de reposo del material: es el talud mximo para el que es estable sin deslizar el
material suelto que lo constituye y en condiciones de drenaje total, despus de vertido.
v. MODELO GEOLGICO DEL YACIMIENTO
El punto de partida para el diseo de cualquier explotacin es la correcta y completa
modelizacin geolgica minera del yacimiento. Tras efectuar el diseo del hueco final a
partir del modelo geolgico y evaluar las reservas explotables, se pasa a disear algunas
fases intermedias para, a continuacin, definir el mtodo y el sistema de explotacin y
seleccionar la maquinaria.
Los pasos seguidos en las distintas etapas de reconocimiento geolgico se dividen en etapas
en las que se va reduciendo el mbito espacial del estudio, pero ampliando simultneamente
la escala de trabajo. Al mismo tiempo, deber hacerse un inventario de recursos naturales,
de cara a su proteccin o futura restauracin. Las etapas son:
- Eleccin de las zonas objeto de prospeccin mediante un estudio bibliogrfico.

- Bsqueda de posibles yacimientos mediante un estudio de formaciones o macizos
rocosos.
- Estudio preliminar de uno o varios yacimientos probables.
- Estudio detallado, con labores de investigacin, del yacimiento probable considerado
como ms interesante.
- Estudio de viabilidad de la explotacin.
As se evita realizar una investigacin con medios muy escasos, lo que solo conduce a
resultados insuficientes y a asumir riesgos muy grandes cuando se toma la decisin de
iniciar la explotacin y, por otro lado, a reducir el elevado coste que supondra abordar de
entrada una prospeccin muy detallada.
El Proyecto de Explotacin establecer las fases de explotacin de la cantera que puedan
garantizar una produccin sostenida anualmente, las labores de preparacin necesarias para
garantizar la operatividad y productividad de la cantera, y las fases en que debe llevarse a
cabo. Se analizarn, en los planos y en las memorias las distintas fases de la planificacin
de la explotacin hasta el final, representando la totalidad del diseo geomtrico del hueco
y, en consecuencia, de los bancos, bermas y accesos correspondientes a cada fase.
vi. TITULARIDAD Y ACCESO A LOS TERRENOS NECESARIOS

El desarrollo de un proyecto de explotacin de cantera debe necesariamente partir de la
garanta del acceso a los terrenos necesarios. La totalidad de las parcelas, definidas de
forma individualizada con el nmero en la que figuren en los documentos catastrales o en
las escrituras de propiedad, debern estar disponibles para el desarrollo de la explotacin y
quedar todo ello claramente documentado. La buena prctica aconseja disponer, adems de
todos los datos e informaciones relativas a la titularidad y las caractersticas de las parcelas,
el disponer de planos parcelarios y taquimtricos a distintas escalas (1:5.000, 1:1.000 y
1:500) con equidistancia mxima de curvas de nivel de 1 m, donde queden reflejadas la
totalidad de las parcelas afectadas por el desarrollo del proyecto, incluso las limtrofes, y en
los que se especifiquen los datos de cada parcela, la superficie, el propietario, el tipo de
ocupacin, etc. El rea cubierta por la informacin deber ser algo mayor que la necesaria
para el desarrollo del proyecto planteado.
vii. MTODOS Y SISTEMAS DE EXPLOTACIN
a) Canteras en terrenos horizontales
Las labores se inician en trinchera, hasta alcanzar la profundidad del primer nivel,
ensanchndose a continuacin el hueco creado y compaginando este avance lateral con la
profundizacin.
Como ventajas de este tipo de explotaciones figuran:

- Posibilidad de trasladar las instalaciones de cantera al interior del hueco una vez
alcanzadas las suficientes dimensiones, consiguindose un menor impacto y una menor
ocupacin de terrenos.
- Una mayor aceptacin del proyecto por parte del entorno socio econmico, como
consecuencia de un mejor control medioambiental del proyecto y un mucho menor
impacto visual.
- Posibilidad de proyectar la pista general de transporte en una posicin no inamovible en
mucho tiempo.
- Permiten la instalacin de un sistema de cintas transportadoras.
Como inconvenientes, figuran:

- La necesidad de efectuar el transporte ascendente de materiales y, por tanto, contra
pendiente.
- Mayor coste de dimensionamiento de sistemas de drenaje y bombeo.
Imgenes de canteras horizontales

b) Canteras en ladera
Segn la direccin en la que se realicen los trabajos de excavacin, pueden distinguirse las
siguientes alternativas:
a) Avance frontal y frente de trabajo de altura creciente:

- Es la alternativa ms frecuente por la facilidad de apertura de las canteras y a la mnima
distancia de transporte inicial hasta la planta de tratamiento.
- El frente de trabajo est siempre activo, salvo en alguna pequea zona.
- El frente es progresivamente ms alto, por lo que es inviable proceder a la restauracin de
los taludes hasta que no finalice la explotacin.
b) Excavacin descendente y abandono del talud final en bancos altos:

- Permite iniciar la restauracin con antelacin y desde los bancos superiores hasta los de
menor cota.
- Requieren una definicin previa del talud final y, consecuentemente, un proyecto a largo
plazo
- Exigen constituir toda la infraestructura viaria para acceder a los niveles superiores desde
el principio y obliga a una mayor distancia de transporte en los primeros aos de la cantera.
c) Avance lateral y abandono del talud final:

- Se puede llevar a cabo cuando la cantera tiene un desarrollo transversal reducido,
profundizndose poco en la ladera, pero con un avance lateral amplio.
- Permite recuperar taludes finales una vez excavado el hueco inicial, as como efectuar
rellenos parciales.
- Permite mantener de forma constante la distancia de transporte siempre que la instalacin
se encuentre en el centro de la corrida de la cantera.
d) Excavacin troncocnica con prdida de macizo de proteccin.
Imgenes de canteras en ladera

c) Supercanteras
Se trata de explotaciones que operan en yacimientos grandes con entornos de menor calidad
ambiental y con ritmos de produccin de entre 5 y 20 Mt/ao, aprovechando los efectos de
las economas de escala en los costes de operacin, la utilizacin del mtodo de corta,
con arranque por perforacin y voladura en bancos de entre 10 y 18 m para obtener una
mayor eficiencia, trituracin dentro de la misma corta con equipos mviles y semimviles y
extraccin por banda transportadora a travs de tneles hasta la planta. Se consiguen altas
eficiencias de operacin y rendimientos.
Son explotaciones que requieren inversiones de capital muy fuertes, pero que permiten un
desarrollo de la actividad con altas rentabilidades econmicas.
Imgenes de Supercanteras
e) Canteras subterrneas
Este tipo de explotaciones son ya, a pesar de su mayor coste, excelentes alternativas cuando
aparecen restricciones de tipo geolgico, econmico y/o ambiental. El proyecto de una
cantera subterrnea deber prestar atencin a los siguientes apartados:
- Mtodos de explotacin elegido en funcin de las caractersticas geomecnicas, costes

de arranque, infraestructura, caractersticas de la roca, etc. En general, es frecuente la
utilizacin del mtodo de cmaras y pilares.
- Seleccin de la maquinaria: es frecuente la utilizacin de equipos muy similares a los de
superficie, debido a las ventajas de la estandarizacin de repuestos con otras canteras a
cielo abierto, un menor coste de inversin, una mayor experiencia en el manejo y el
mantenimiento de la maquinaria, mayor disponibilidad de los equipos empleados,
mayor capacidad de produccin por unidad de capital invertido, etc.
- Accesos a la cantera mediante tneles o rampas, ya que los pozos prcticamente no se
utilizan por su alto coste de inversin y de desarrollo, aunque existen algunos casos
conocidos con este ltimo tipo de infraestructura.
- Tcnica de sostenimiento (bulones, cables de anclaje, pletinas bulonadas, gunitado, etc.)
en funcin de las caractersticas de la roca y del adecuado dimensionamiento de los
pilares.
- Ventilacin, bien dimensionada para la evacuacin rpida de humos y gases generados
por el funcionamiento de los equipos mecnicos y las voladuras.
- Usos futuros del espacio subterrneo creado, que puede compensar unos costes de
explotacin superiores y completar los proyectos mineros con usos ms racionales.
Generalmente, las cavidades abiertas presentan como caractersticas ms significativas una

temperatura prcticamente constante a lo largo de todo el ao, una localizacin prxima o
bajo reas densamente pobladas y con un valor econmico del suelo considerablemente
alto, un reducido caudal de aguas subterrneas cuando los macizos poseen
discontinuidades, etc. Por ello, muchas canteras subterrneas estn siendo aprovechadas
con finalidades tan diversas como el almacenamiento de sustancias peligrosas, la
construccin de aparcamientos, talleres, almacenes, oficinas, etc.
Imgenes de canteras subterrneas

viii. DISEO DE LA EXPLOTACIN
1. ESTABILIDAD DE TALUDES
La importancia de los estudios geotcnicos ser funcin de los condicionantes geomtricos
(altura del talud general, de banco y ngulos de talud), as como de cualquier incidencia que
los taludes diseados pudieran tener sobre las instalaciones o servicios previstos o
existentes. Adems, los estudios geotcnicos incorporarn los resultados, consideraciones,
implicaciones y recomendaciones de los estudios hidrogeolgicos realizados en relacin a
la influencia del agua en la estabilidad de los taludes.
Corresponde a uno de los factores que alteran la normalidad de la operacin
- Ejemplo: colapso general del talud de la excavacin.
Las recomendaciones para el control y eliminacin de este y otros riesgos pasan por la
puesta en prctica de los estudios necesarios para definir y dimensionar las siguientes
medidas:
- Diseo adecuado de bancos y plataformas para retener desprendimientos de materiales.

- Determinacin y mantenimiento adecuado de taludes generales en condiciones seguras.
- Control de voladuras, para reducir los daos en el macizo remanente.
- Aplicacin de drenaje efectivo de los macizos para reducir esfuerzos dados por el agua.
- Saneo sistemtico y efectivo de materiales colgados.
Los estudios previos necesarios para garantizar la estabilidad del diseo geotcnico de un
talud implican una caracterizacin del macizo rocoso objeto de la excavacin a partir de:
- Los sistemas de diaclasas y discontinuidades.

- La relacin de estos y la excavacin con los posibles planos de rotura.
- Los parmetros de las diaclasas, las caractersticas y propiedades de sus superficies, as
como los materiales que las rellenan.
- Las propiedades geomecnicas de la matriz rocosa.
- Las caractersticas hidrogeolgicas y las presiones de agua en juntas y fracturas.
- Efecto de las vibraciones sobre los macizos residuales.
Luego, el estudio identificar los modos de rotura susceptibles de producirse, apoyndose

en los datos registrados y en la experiencia de explotaciones prximas o con problemticas
anlogas. En caso de taludes rocosos, las superficies de rotura pueden determinarse a partir
de las discontinuidades preexistentes en el macizo.
La utilizacin de los mtodos grficos permite detectar los sectores de la explotacin en los
que son susceptibles de producirse roturas, y as dirigir los esfuerzos de reconocimiento
hacia las zonas ms crticas. En el caso de macizos poco coherentes del tipo suelo, la
experiencia ha demostrado que las roturas son de tipo circular. En los macizos rocosos muy
fracturados y de manera aleatoria, o donde el talud general vara con respecto a la
estructura, las superficies de rotura son muy complejas, pudiendo ser compuestas y
formadas parcialmente por discontinuidades prximas a la superficie de deslizamiento y,
por otro lado, por fracturas nuevas en la roca intacta.
En el caso de una fracturacin intensa, el grado de imbricacin de bloques y sus
posibilidades de movimiento juegan un papel importante, pudiendo adoptarse la hiptesis
de rotura circular.
Los mtodos de clculo de estabilidad de equilibrio lmite se pueden aplicar para los
diferentes tipos de rotura indicados. En geotecnia, el riesgo de colapso de un talud se mide
en trminos del llamado coeficiente de seguridad F, que es la relacin entre el conjunto de
las fuerzas resistentes y las desestabilizadoras que provocaran la rotura del talud. La
seleccin de un valor de F mayor implica una disminucin de riesgo, pero supone en
general taludes ms tendidos.
El valor F = 1 seala la frontera en la cual un talud es, o deja de ser, estable. La necesidad
de utilizar valores de F > 1 surge como consecuencia de los siguientes factores:
- La posible existencia de caractersticas geolgicas-estructuras adversas que puedan

afectar a la estabilidad del talud y que no han sido detectadas en el estudio geotcnico.
- Posibles errores en los ensayos de caracterizacin de los materiales del macizo.
- La variabilidad de las propiedades de los materiales dentro del macizo en estudio.
- La determinacin y variabilidad estacional de las presiones de agua en el talud.
- Errores de clculo y/o derivados de los supuestos de rotura utilizados.
La experiencia considera que, debido a las elevadas implicaciones econmicas, la seleccin

de un coeficiente de seguridad F prximo a 1,3 puede ser adecuado para taludes cuya
estabilidad no se considere a largo plazo, mientras que si tales condiciones son crticas o
permanentes, F debe ser del orden de 1,5 a 1,6, valores que son superiores a los mnimos
establecidos en la normativa espaola vigente. En las explotaciones a cielo abierto, el
coeficiente de seguridad se suele obtener para diferentes pendientes del talud general.
Segn sea la estructura geolgica de los macizos, las variaciones de F con el ngulo de
talud pueden ser continuas o discontinuas.
Por otro lado, en la mayora de los mtodos de clculo se supone que el talud es en planta
rectilneo, sin tener en cuenta la curvatura del hueco. En la prctica, se ha comprobado que
los taludes con superficies convexas son ms inestables que taludes con superficies
cncavas. En estos ltimos es posible aplicar la siguiente regla emprica: si el ngulo de
curvatura de un talud cncavo (medido en el pi del mismo) es inferior a su altura, la
pendiente resultante del clculo bidimensional puede aumentarse 10, mientras que en un
talud convexo, habr que disminuirlo en esa misma magnitud.
Geologa estructural y modelos grficos

2. BANCOS
Una vez definidas las pendientes estables de los taludes generales, se pasa a estudiar la
geometra de los bancos, que depender de la configuracin de los taludes y su orientacin
relativa respecto a la estratificacin o familias de discontinuidades dominantes. No
obstante, es posible clasificar las diferentes situaciones de los bancos y dar unos criterios
bsicos de diseo. En el estudio de las dimensiones de los bancos se analizarn las alturas
mximas y mnimas de los bancos, as como las alturas mximas finales de banco, que a su
vez, estarn siempre condicionadas a las consideraciones expuestas en el proyecto de
restauracin del espacio afectado por las actividades extractivas y siempre que el ngulo
general considerado sea suficientemente estable. Siendo absolutamente necesaria la
condicin de estabilidad, esta no es suficiente, ya que la normativa vigente en Espaa
establece la obligatoriedad de que la pendiente mxima de un talud sea subvertical,
prohibindose taxativamente la existencia de taludes invertidos. Finalmente, es importante
mencionar que, en numerosas ocasiones, los ngulos de los taludes finales se ven rebajados
como consecuencia de la necesaria inclusin en los diseos de las pistas de transporte.
a) Altura del banco

La seleccin de la altura ms adecuada dentro de las limitaciones establecidas por la
normativa, es en consecuencia, el resultado de un anlisis tcnico econmico apoyado en
estudios geotcnicos que incluyen el aspecto de seguridad de las operaciones y los estudios
de recuperacin de los terrenos afectados por las actividades mineras.
En lneas generales, el condicionante para establecer la altura de banco es el equipo de
carga y la altura mxima que alcanza el cucharn. Este criterio permite utilizar la pala o
excavadora para sanear cualquier punto del frente y mantener unas condiciones de
seguridad aceptables. Sin embargo, la experiencia en el sector de las canteras muestra
como, casi de forma sistemtica, se acude a alturas de banco comprendidas entre 10 y 20m.
Las alturas de banco mayores tienen, a pesar de sus inconvenientes, las siguientes ventajas:
- Mayor rendimiento de la perforacin al reducirse los tiempos muertos de cambio de

posicin y menor repercusin de los costes relativos a sobreperforacin y explosivos.
- Una geometra de voladura ptima.
- Mejora de los rendimientos de los equipos de carga al reducirse los tiempos muertos por
cambio de tajo, as como por desplazamientos del equipo dentro del mismo.
- Menor nmero de bancos y, por tanto, mayor concentracin y eficiencia de la
maquinaria.
- Infraestructura de accesos ms econmica por menor nmero de niveles de trabajo.
Las ventajas de una altura de banco reducida, sin embargo, son las siguientes:
- Mejores condiciones de seguridad para el personal y maquinaria, pues el alcance de las

mquinas permite un mejor saneo y limpieza de los frentes durante la operacin.
- Control ms efectivo de las desviaciones de los barrenos, especialmente si se utilizan
perforadoras de martillo en cabeza.
- Menores cargas operantes de explosivo, por lo que, con secuencias de encendido
adecuadas, se disminuyen los problemas de vibraciones y de onda area.
- Mayor rapidez en la ejecucin de rampas de acceso entre bancos.
- Mejores condiciones para la restauracin y tratamiento de los taludes finales.
b) Ancho del banco
La anchura mnima de banco de trabajo es la suma de los espacios necesarios para el
movimiento de la maquinaria que trabaja en ellos simultneamente, de tal manera que sea
suficientemente amplia para permitir que los volquetes y palas maniobren con facilidad sin
aproximarse innecesariamente al frente de arranque y mantengan una distancia mnima de
seguridad de cinco metros (5 m) al borde del banco en el desarrollo normal del trabajo.
La prctica permite establecer que las plataformas donde opere maquinaria mvil no
debieran tener nunca una anchura inferior a los 20 m hasta alcanzar la configuracin del
talud final, aunque en situaciones especiales como es la iniciacin de plataformas o
limitaciones de amplitud por diversas causas, debern adoptarse condiciones especiales y
precauciones adicionales. En cualquier caso, para evitar riesgos de vuelco o cadas, se
colocarn topes o barreras franqueables en condiciones normales de trabajo.
De forma orientativa, se puede estimar que las dimensiones mnimas de las plataformas de
trabajo en canteras donde se emplean maquinas de tamao pequeo a mediano, pueden ser
las que se indican en la siguiente tabla:
Por debajo de las dimensiones definidas en la tabla, no se podrn considerar trabajos en

plataformas y, en consecuencia, no se podrn desarrollar en ellas ningn tipo de labores.
Por tanto, en la etapa de proyecto se determinar la anchura mnima de operacin en dichas
plataformas, su dimensionamiento en funcin de la maquinaria propuesta, del estudio de
inestabilidades locales, del diseo de voladuras, etc., y todas las plataformas de trabajo
deben quedar convenientemente reflejadas en los planos que reflejan las sucesivas fases de
la explotacin, definindose el modo de operacin en las mismas.
La superficie de la plataforma de trabajo debe ser regular, de forma que permita la fcil
maniobra de la maquinaria, su estabilidad y un desage eficaz. Debe preverse el prestar
suficiente atencin a la conservacin y limpieza de los drenajes que se prevean y diseen
para evitar encharcamientos, as como al mantenimiento en s de la propia superficie de la
plataforma para eliminar baches, blandones, roderas, etc., eliminndose tambin las piedras
descalzadas de los taludes o cadas de las cajas de los vehculos.
En caso de actividad nocturna, las plataformas de trabajo deben estar dotadas con el sistema
de iluminacin que resulte ms adecuado y est suficientemente dimensionado para
garantizar una operacin absolutamente segura.
3. BERMAS
Las bermas se utilizan como plataformas de acceso en el talud de una excavacin y tambin
como reas de proteccin al detener los materiales que pueden desprenderse de los frentes
en los bancos superiores, hasta pistas o zonas de trabajo inferiores. Por consiguiente, las
caractersticas y dimensiones de las bermas definitivas debern ser justificadas por clculo,
para lo que deber conocerse la inclinacin de las superficies de rotura de los bancos y el
ngulo de reposo del material fragmentado. Si las bermas han de ser utilizadas como pistas
de transporte de todo uno de cantera, las mismas debern ser dimensionadas de acuerdo a
estas caractersticas. Una vez determinadas qu bermas y en qu momento sern utilizadas
como pista de transporte, se justificar por clculo que esta anchura es de magnitud
suficiente como para cumplir lo anteriormente expuesto y siempre condicionando la validez
de la anchura mnima de las bermas a las consideraciones del proyecto de restauracin
definitivo y a que el ngulo general considerado sea lo suficientemente estable. La altura o
separacin entre bermas es funcin del talud de cara de banco y de las dimensiones de los
equipos existentes. Si el citado ngulo es inferior a 45 y los materiales que lo configuran
son de tipo lajoso, su cada tendr lugar por deslizamiento, recomendndose dejar una
berma cada tres o cuatro bancos. Normalmente, con ngulos del orden de 75, voladuras
correctamente realizadas y caractersticas geomecnicas del macizo adecuadas, es frecuente
recomendar una berma cada dos o tres bancos. En el supuesto de conocerse la inclinacin
de las superficies de rotura de los bancos y el ngulo de reposo del material fragmentado, es
posible dimensionar las bermas para evitar cadas a niveles inferiores. Finalmente, en
cualquiera de los casos, la normativa vigente en Espaa establece (se sobreentiende que es
para los casos de macizos rocosos de excelente calidad, frente absolutamente estable y que
en ningn momento sobrepase la verticalidad) que no se permitir una altura de talud
superior a 40 metros sin bermas intermedias de seguridad.
4. PISTAS
La pendiente de los accesos no debe sobrepasar, en ningn caso, el 15 % (11) y con
respecto a su anchura, sta debe superar por lo menos en dos metros el ancho de va de la
unidad o mquina ms ancha que vaya a circular por ellos, a lo que hay que sumar un arcn
mnimo de dos metros entre el borde del acceso y el pi inferior de un talud. La norma
general de diseo es la de garantizar una circulacin absolutamente segura y sin
dificultades para los vehculos y unidades que vayan a utilizarlos, contando tambin con los
vehculos de servicio de las mquinas en operacin. Se tendr en cuenta la calidad de la
superficie de rodadura, la estabilidad y posibilidad de frenado de los vehculos y se
proyectarn con un perfil transversal que facilite el desage y un perfil longitudinal que
evite la existencia de badenes y se prevea la existencia de topes o barreras no franqueables,
junto con el correspondiente balizado en aquellas zonas donde exista riesgo de cada o
vuelco, o donde la distancia mnima al bode superior de un talud sea inferior a los cinco
metros de terreno absolutamente firme. Todo ello, deber completarse con la adecuada
sealizacin.
5. ACCESOS
El diseo de las pistas debe ser tal que las unidades de transporte utilizadas se desplacen sin
perder el ritmo de operacin y en condiciones de mxima seguridad. Por ello, los criterios
de diseo se centran fundamentalmente en:
Pendiente.
Anchura de pista.
Curvas: radios, peraltes y sobreancho.
Visibilidad en curvas y cambios de rasante.
Convexidad o bombeo.
Conservacin.
Los dos primeros parmetros tienen que ver bsicamente con el rendimiento y coste del
transporte, pero tambin con la seguridad. La determinacin de la pendiente ptima de una
pista se realiza a partir de las curvas caractersticas de los vehculos, que consideran la
velocidad y la capacidad de frenado. Los mejores rendimientos y costes, junto con unas
condiciones de seguridad adecuadas, se obtienen con pendientes en torno al 8 %,
incluyendo una resistencia a la rodadura normal. No obstante, en cada caso deber tambin
tenerse en cuenta si el acarreo es ascendente o descendente.
En planos de diseo, las pistas se representarn en planta y perfil tipo, con perfil
longitudinal y transversal y representacin de eje, arcenes, centros y radios de curvatura en
curvas, acuerdos en entronques, etc. Se analizar el perfil longitudinal de la pista, sus
ramales y los distintos perfiles transversales, justificndose por clculo la eleccin de las
distintas secciones.
BANCOS BERMAS Y ACCESOS

ix. SISTEMAS DE EXPLOTACIN
El diseo preliminar de una explotacin de cantera y su planificacin operativa a corto,

medio y largo plazo debe tener cuantificado el volumen de recubrimiento en forma de
tierras y suelos o en su caso, de formaciones litolgicas no interesantes, que es necesario
remover anualmente en operaciones de especficas de desmonte. La importancia del
correcto desarrollo de las operaciones de desmonte no est solo en conseguir un coste bajo,
sino en tambin en permitir que los frentes sean lo ms estables posible dndoles un talud
apropiado en funcin de sus caractersticas geomecnicas, que muy frecuentemente son
mucho peores que el macizo rocoso explotado por la cantera, y protegindolos de la accin
erosiva de las aguas mediante la construccin de cunetas de guarda para las de escorrenta y
de drenajes para las de infiltracin. El diseo de la explotacin debe prever que, entre el pie
del desmonte y la cabeza del frente de explotacin, debe guardarse una berma de seguridad
que impida que los posibles desprendimientos o corrimientos del recubrimiento caigan
sobre la explotacin y se permita, si fuera necesario, la reanudacin de los trabajos de
desmonte en condiciones suficientes de seguridad al disponerse del espacio necesario para
el acceso y maniobra de la maquinaria
SANEO
El diseo de la explotacin debe prever el adecuado saneo de todos los frentes y taludes
excavados para su conservacin en perfectas condiciones y en prevencin de la aparicin
de problemas de mayor gravedad. Despus de una parada y antes de comenzar los trabajos
es necesario inspeccionar los frentes de explotacin, asegurndose de que no existen masas
de rocas inestables y ordenndose, en caso necesario, su saneo por parte de personal
adecuadamente formado para estas labores y utilizando, preferiblemente, medios
mecnicos.
Las inspecciones y los saneos deben realizarse de forma sistemtica en los casos siguientes:
- Despus de lluvias, heladas o nevadas intensas.
- Cuando se haya producido el desprendimiento de masas importantes de roca.
- Despus de cada voladura.
Cuando exista riesgo de deslizamiento o de desprendimientos en los taludes que afecten a
una pista, sta debe protegerse mediante mallazo, bulonado, gunitado, etc., del talud,
dejando en caso necesario un arcn de cinco metros de anchura.
Saneo
x. SISTEMA DE CARGA Y TRANSPORTE.
Tras la seleccin del mtodo aplicable a la explotacin de ridos, es necesario establecer el
sistema de explotacin que se utilizar y que estar constituido por los diferentes equipos
de arranque, carga y transporte. En funcin de estos, ser necesario posteriormente definir
los equipos de servicios. Segn la continuidad del ciclo bsico, se diferencian los siguientes
sistemas:
Sistema totalmente discontinuo.

La operacin de arranque, con o sin voladura, se lleva a cabo con equipos discontinuos y el
transporte se efecta con volquetes mineros. Es el sistema ms implantado debido a su gran
flexibilidad y versatilidad.
Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la cantera.

Una parte de la operacin se realiza con medios semejantes al sistema anterior, hasta una
trituradora instalada dentro de la explotacin con la que se consigue una granulometra
adecuada para poder efectuar desde ese punto el transporte continuo por cintas.
Sistema mixto con trituradora semimvil dentro de la cantera.

Conceptualmente es igual al sistema anterior, pero con mayor flexibilidad, ya que la
trituradora puede cambiarse de emplazamiento cada cierto tiempo, invirtiendo en estos
traslados varios das o semanas. Planta semi-mvil de trituracin y clasificacin.
Sistema continuo con trituradora mvil y arranque discontinuo.
En este sistema se prescinde del transporte con volquetes, ya que la trituradora mvil
acompaa constantemente por el tajo el equipo de arranque y carga discontinuo.
Sistema de transporte mixto y arranque continuo.

Es una variante de la tercera alternativa, donde se sustituye el arranque discontinuo por un
minador continuo. Es un sistema poco utilizado, aunque algunas canteras lo aplican.
Sistema de arranque y transporte continuos.

Es el sistema que presenta mayor porcentaje de electrificacin, puesto que todas las
unidades a excepcin de las auxiliares, van accionadas por motores elctricos.
A su vez, en cada uno de esos sistemas, la maquinaria utilizada puede ser distinta pues, por
ejemplo, en el arranque continuo es posible emplear minadores y, en el transporte continuo,
cintas transportadoras convencionales, cintas de alta pendiente, etc.
CONSIDERACIONES AL ARRANQUE POR EXPLOSIVOS
En las explotaciones de cantera para la fabricacin de ridos de machaqueo, el arranque
suele realizarse por medio de perforacin y voladura, quedando el arranque directo
reservado para aquellas formaciones de tipo gravera o formaciones arenosas. La
perforacin para la carga del explosivo debe realizarse segn un conjunto de proyectos
tipo, diseados para cada una de las voladuras que se prevea deban darse en la cantera y
dimensionadas de tal manera que los frentes queden saneados y se eviten, en lo posible, la
ejecucin de voladuras de repies o de troceo secundario.
Personal instalando cartuchos con explosivos
DESAGE Y DRENAJE
El diseo de la explotacin debe asentarse sobre los necesarios estudios hidrolgicos e
hidrogeolgicos encaminados a caracterizar las necesidades de desage y de drenaje de la
explotacin, estableciendo las medidas preventivas y correctivas correspondientes.
Se estudiar y disear una red de drenaje que garantice que las aguas recogidas en la
explotacin son adecuadamente canalizadas, tratadas y depuradas antes de su vertido a los
cauces pblicos. Se debern contemplar, en los clculos, los caudales aportados tanto por
los cauces y cuencas superficiales, como por las estructuras hidrogeolgicas, de manera a
determinar la suficiencia de la red de drenaje y desage diseada. Los estudios tambin
debern prever las calidades de las aguas evacuadas en cada sitio y sus necesidades de
depuracin, tanto en condiciones normales de operacin como en condiciones climticas
extraordinarias.
VII. EXPLOTACIONES MINERAS; CANTERA DE ROCAS
ORNAMENTALES
Una roca ornamental se define como la roca natural, que ha sido seleccionada y sometida a
un proceso industrial por el que ha sido desbastada y/o cortada a determinadas formas o
tamaos con o sin una o algunas superficies labradas mecnicamente, pulimentadas, etc.,
para ser utilizadas como materiales nobles de construccin, elementos de ornamentacin,
arte funerario y escultrico, objetos artsticos y variados, conservando ntegramente su
composicin, textura y caractersticas fsico qumicas..
Existen muchos tipos de rocas bajo la denominacin comn de rocas ornamentales como
los mrmoles, granitos, pizarras, calizas y areniscas. En cualquier caso, las piedras
naturales de mayor inters comercial y econmico son aquellas que por sus especiales
caractersticas de vistosidad, fsico mecnicas y aptitud para el pulido, si bien, en el caso de
las pizarras se considera su aptitud para el lajado.
Con respecto a las posibilidades de implantacin y desarrollo de este tipo de explotaciones,

el sector de la Piedra Natural no exige grandes inversiones comparndolo con el de la
minera metlica o las industrias transformadoras como la siderurgia, lo cual hace que sea
ms accesible a pequeos y medianos inversores de todos los pases, favoreciendo la
existencia de un elevado nmero de empresas.
La piedra natural ha sido usada en la construccin desde la ms remota antigedad,
esencialmente debido a su capacidad de aislar, a su durabilidad, practicidad y belleza
esttica. Hoy da, las rocas ornamentales son usadas esencialmente en los edificios y obras
en general, en un orden del 80 % de su produccin. El 20 % restante, es consumido por la
industria del arte funerario y decoracin urbana (industrias, comercios, jardines, paisajes,
etc.) y en objetos ornamentales.
Las propiedades fsicas de las rocas ornamentales son de gran importancia, pero es su
apariencia, belleza y prestigio lo que en primer lugar gobierna en su comercializacin. Los
principales factores que normalmente influencian el mercado pueden ser agrupados en dos
conjuntos, los que afectan al mercado interior y los del mercado exterior o exportacin.
- El mercado interior est influenciado por el clima econmico particular, el cual gira
alrededor del volumen de la industria de la construccin, muy variable en escaso
intervalo de tiempo, fuerza principal del sector de las rocas ornamentales. Otros factores
que intervienen en el desarrollo comercial de estas rocas son los avances tcnicos en los
usos de las piedras y las expectativas de productos acabados de alta calidad.
- El mercado exterior est afectado por una amplia gama de factores, de entre los cuales,
los ms importantes son: la poltica internacional, las condiciones econmicas, los
precios de la energa y los concernientes al medio ambiente.
En la actualidad, uno de los grandes competidores de este sector se encuentra precisamente

en los productos artificiales, sobre todo la cermica, que aumenta su cota ya mayoritaria en
el mercado de la construccin y relega a la Piedra Natural a un plano ms secundario, pues
la principal ventaja de los productos industriales son las derivadas de su uniformidad y la
posibilidad de controlar su proceso de fabricacin, lo que permite producciones masivas.
Sin embargo, existen otros muchos puntos positivos que inciden en el desarrollo y
aplicacin de las rocas ornamentales en el campo internacional y, entre ellos, se encuentran:
- El redescubrimiento de la piedra natural como elemento esencial en la construccin,

con el consiguiente incremento en la demanda.
- El desarrollo tcnico que da lugar a un mayor nmero de aplicaciones de estas rocas.
- La ampliacin de mercados internacionales, sobre todo en mercados nuevos.
A. LOCALIZACIN DE EMPLAZAMIENTOS
Cada una de las diferentes etapas que se deben cubrir hasta conseguir un producto acabado,
conllevan una serie de tcnicas y normativas para llegar a la perfecta comercializacin de
las rocas ornamentales. Con estas tcnicas y especificaciones se pretende dar a conocer la
calidad y cantidad del producto esencialmente en los aspectos fsicos y mecnicos, aparte
de las caractersticas estticas de la piedra que es uno de los primeros y ms importantes
factores que se consideran.
En la etapa de localizacin y determinacin del emplazamiento de una cantera, una vez

estimada la belleza de la piedra se debe definir el grado de canterabilidad mediante la
determinacin de un conjunto de factores, unos medibles, otros menos objetivos y parte de
ellos muy variables, dependiendo de las condiciones socioeconmicas y ambientales de la
regin o pas en donde se desarrolle el proyecto. Dentro de estos factores y, de forma
general, hay que tener en cuenta dos conjuntos de aspectos, geolgicos y econmicos. Entre
los primeros destacan los factores estructurales, de gran importancia ya que condicionan el
tamao de los bloques y deben permitir obtener en la cantera masas importantes
susceptibles de ser trabajadas con la mnima prdida de material y la extensin del
yacimiento y sus posibilidades, definiendo su tamao mnimo. Los aspectos econmicos
estn ligados a la explotacin de la cantera y entre los ms importantes a tener en cuenta
estn:
- La localizacin, que condiciona los costes de transporte.

- Las condiciones de acceso y las posibilidades de evacuacin de los materiales.
- Los costes del terreno.
- Los espesores y la naturaleza del recubrimiento.
- Las condiciones de extraccin del material y del recubrimiento.
- Las dificultades particulares de elaboracin del material y obtencin de bloques
homogneos.
- La disponibilidad de agua, electricidad, etc.
La importancia de estos parmetros depende siempre del precio final del producto,
influenciado a su vez por la concurrencia de productos similares existentes en el mercado.
Asimismo, el nivel de canterabilidad est influenciado por la normativa medioambiental y
planes de restauracin que imperen en ese momento en cada regin o pas.
Las caractersticas estticas, aspectos de primer orden, son, sin embargo, las ms subjetivas
y sometidas a las fluctuaciones de la moda, difciles de prever. La homogeneidad del color,
sobre todo en los granitos, es de capital importancia, mientras que en los mrmoles los
defectos se consideran, a veces, como atractivos para el material.
Definida la canterabilidad del producto a partir de los aspectos anteriormente mencionados,
es necesario determinar su calidad, lo que se realiza a partir de la normativa que surgi al
objeto de que las rocas industriales cumplieran un cdigo de normas mnimas de calidad a
fin de prestigiar los productos de cara a la comercializacin y exportacin. Para conocer de
forma cuantitativa la calidad de una roca, se la somete a una serie de ensayos que tratan de
simular las condiciones lmites de esfuerzos y agresiones a que estar expuesta. En Espaa
se siguen las normas UNE, pero cada vez que un fabricante desea vender su producto en
otro pas, tiene que someterlo, conforme a las normas industriales o criterios legales
vigentes en el mismo, a un proceso de comprobacin y certificacin.
En lneas generales, las diferentes normas contemplan los siguientes aspectos:
- Bloques.
- Tamao de grano.
- Absorcin de agua y peso especfico aparente.
- Resistencia al desgaste por rozamiento.
- Heladicidad o resistencia a las heladas.
- Resistencia a la compresin
- Resistencia a la flexin.
- Mdulo elstico
- Reaccin al choque o cambio trmico.
- Resistencia al impacto.
- Microdureza Knopp.
- Resistencia a los cidos.
- Contenido en carbonatos.
- Resistencia al SO2.
- Resistencia a los anclajes.
Como complemento a estas caractersticas fsico mecnicas de las diferentes variedades,

se deben adjuntar los rasgos petrogrficos y petrolgicos ms importantes, especialmente
las relativas a:
- Reconocimiento de visu.
- Estudio microscpico.
- Clasificacin.
B. SELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN
Una vez investigado un yacimiento de roca ornamental y constatada su viabilidad con la

apertura de algn frente piloto y diversos estudios previos, se procede a realizar el proyecto
de explotacin minera. Este contendr, al menos, los siguientes captulos:
- La evaluacin de reservas mineras.
- La definicin de la Geologa del yacimiento y sus condicionantes.
- La seleccin del mtodo y sistema de explotacin.
- La seleccin del emplazamiento.
- El diseo de la cantera.
- Las reservas explotables con el mtodo y diseo aplicados.
- La seleccin y dimensionamiento del parque de maquinaria a emplear.
- La definicin de las necesidades de personal.
- La planificacin de las labores.
- La definicin de las estructuras mineras necesarias.
- Los condicionantes de finalizacin del proyecto. Restauracin ambiental.
Cuando se aborda la seleccin del mtodo, la clasificacin tradicional hace que se hable de
explotaciones de cantera a cielo abierto y subterrneas:
- Canteras a cielo abierto:

Canteras en foso sobre terrenos llanos.
Canteras en foso y extraccin por gras (gras tipo Derrick, puente, gra, etc.).
Canteras en foso y rampas de acceso.
Canteras en ladera sobre terrenos en pendiente.
Canteras de nivelacin en terrenos montaosos.
- Canteras subterrneas
1. CANTERAS EN FOSO Y EXTRACCIN POR GRAS.

Se trata de explotaciones que se van desarrollando en profundidad, descendiendo
sistemticamente de cota y que estn totalmente confinadas por taludes laterales verticales
o subverticales. No se dispone de ninguna rampa de acceso desde el exterior, por lo que la
introduccin de maquinaria y materiales necesarios, as como la extraccin de bloques y
estriles, se realiza exclusivamente mediante el empleo de gras. El acceso del personal se
realiza por medio de escalas ancladas en los paramentos. El principal problema a resolver
es garantizar el adecuado drenaje de la explotacin. Es un diseo de cantera no tan
frecuente en Espaa y s en otros pases como Portugal, Italia, etc.
Canteras con extraccin por gras

2. CANTERAS CON RAMPAS DE ACCESO
Su origen viene de la necesidad de introducir maquinaria mvil en las canteras en foso y la
imposibilidad de utilizar gras para ello, por lo que se opt por la construccin de rampas
mediante el empleo de bloques defectuosos y materiales estriles debidamente
compactados, para poder conectar entre s los diferentes niveles de extraccin,
conservndose las pendientes adecuadas para la circulacin de los vehculos de transporte.
Esta es la disposicin ms frecuente para las canteras en foso espaolas, adems de estar
muy extendida en otros pases productores de roca ornamental, ya que permite el
aprovechamiento de la versatilidad de los equipos de carga sobre neumticos para
manipulacin de bloques y de los camiones para el transporte de materiales y equipos.
Anlogamente al caso anterior, el principal problema a afrontar es el drenaje de la
explotacin y la evacuacin de las aguas de infiltracin y pluviales, con el fin de mantener
la continuidad de las operaciones en condiciones secas.
Cantera con rampas
3. CANTERAS EN LADERAS O TERRENOS CON PENDIENTE

Son llevadas en media ladera en aquellas zonas de relieve importante. Anlogamente a
como sucede con otros tipos de explotaciones tambin llevadas en ladera, como es el caso
de las canteras de ridos, tambin aqu la extraccin comienza por los niveles inferiores en
muchos casos, con lo que se va aumentando la altura y el nmero de bancos del frente de
explotacin a medida que la extraccin va progresando. No obstante, tambin en otros
casos se empieza a explotar por los niveles superiores, llevando rpidamente a alcanzar el
talud final en los bancos superiores, al tiempo que se inicia la profundizacin verticalmente
mediante el inicio de los bancos inferiores. En estas explotaciones, la construccin de las
pistas de acceso constituye un captulo importante y difcil de resolver en muchos casos.
Por ello, en algunas zonas donde, existen explotaciones colindantes, se opta por compartir
este tipo de infraestructuras entre ellas.
Canteras en laderas
4. CANTERAS DE NIVELACIN DE TERRENOS MONTAOSOS
Este apartado se refiere a aquellas explotaciones que estn emplazadas en lo alto de un

cerro o promontorio natural y que van realizando la explotacin progresiva de todo el cerro.
A la larga, se trata de explotaciones que conducen a la nivelacin del terreno original, tanto
por la propia extraccin como por el relleno de vaguadas con los estriles producidos.
Cantera en nivelacin
5. CANTERAS SUBTERRNEAS
Este tipo de explotaciones, cuya cada vez mayor implantacin obedece a razones
econmicas, medioambientales y climatolgicas, utilizan primordialmente el mtodo de
explotacin de cmaras y pilares, inicindose las labores a partir de la plaza de cantera
exterior, abrindose una galera en la direccin de explotacin. Despus, dejando los
necesarios pilares de sostenimiento, se abre el hueco inicial y se explota en profundidad con
tcnicas y herramientas clsicas.
Canteras subterrneas
C. DESCRIPCIN DEL PROCESO GENERAL DE EXPLOTACIN EN LAS
CANTERAS DE ROCA ORNAMENTAL
En lneas generales, en cualquier cantera a cielo abierto de roca ornamental, el ciclo

comienza con una independizacin primaria del macizo rocoso en un gran bloque, con
forma de paraleppedo y de dimensiones conformes con la tecnologa de corte a utilizar, y
al que se procede a subdividir durante un conjunto de etapas sucesivas hasta obtener
bloques de dimensiones tales que faciliten la labor de los equipos de carga para llegar al
escuadrado final y obtencin de bloques comerciales y dentro de la gama de tamaos que
comercialmente requiere la industria de transformacin, que son de los siguientes tamaos:
- Longitud De 1,90 m a 3,30 m

- Anchura De 1,00 m a 1,50 m
- Altura De 0,90 m a 1,20 m
Adems de esta secuencia general, tradicionalmente se han dado algunas clasificaciones en

funcin de los tamaos y dimensiones de los bloques primarios:
1. Mtodo de rebanadas verticales: se trata de una tcnica de actuacin realmente poco

extendida y de aplicacin exclusivamente cuando el yacimiento presenta dificultades de
acceso, pues consiste en la divisin del yacimiento explotable en rebanadas verticales,
de altura similar al espesor de la propia zona a explotar y de varios miles de metros
cbicos de volumen, que se vuelcan sucesivamente con empujadores hidrulicos o con
explosivos. Una vez volcados estos inmensos bloques, se procede a dividirlos
sucesivamente hasta obtener los bloques comerciales. Para amortiguar la cada, se
emplean lechos constituidos con escombros finos y tierras.
2. Mtodos de banqueo con bancos altos: se aplican a los yacimientos masivos de

granito, mrmol y calizas, as como aquellos estratiformes con espesores importantes,
tienen alturas que desde los 3 a los 15 m y pretenden mejorar los rendimientos de las
tcnicas de corte y, al mismo tiempo, reducir las labores preparatorias del bloque
primario y aumentar al mximo el aprovechamiento de la roca.
Fundamentalmente en el sector del mrmol y segn sean las delimitaciones de las
bancadas, se distinguen tres tipos de bancadas:
- Bancada clsica: tiene una altura y una longitud del orden de una decena de metros y un
espesor que vara entre 1,2 y 3 m.
- Gran bloque, que tiene las tres dimensiones del mismo orden de magnitud y que van
desde los 3,5 - 4m hasta los 6 8 m, aunque siempre con la altura ligeramente superior
a la anchura.
- Bancada larga: se adopta habitualmente en yacimientos sedimentarios poco fracturados
y con espesores medios.
3. Mtodos de banqueo con bancos bajos: son mtodos empleados en yacimientos

masivos muy homogneos y poco fracturados, donde la altura de los bancos se hace
igual a la altura de los bloques comerciales, pues estos se configuran directamente sobre
el propio macizo que se explota. Estos mtodos son ms verstiles que los de bancos
altos, pues la direccin de los cortes puede cambiarse fcilmente en un mismo banco
para adaptarse a las caractersticas de calidad y fracturacin de cada sector y alcanzar el
mximo aprovechamiento, son mucho ms seguras al ser los frentes mucho ms
estables, la roca est menos daada, son ms fciles de inspeccionar y, en caso de
cadas de material o de personal, est tiene lugar desde alturas reducidas.
D. DESCRIPCIN GENERAL DE LAS TCNICAS Y MAQUINARIA
EMPLEADAS EN EL SECTOR DE LA ROCA ORNAMENTAL
Las diferentes tcnicas de arranque de rocas ornamentales raramente se emplean de manera
individualizada dentro de una explotacin, siendo habitual la coexistencia de al menos dos
de ellas.
1. MTODO FINLANDS
La expresin mtodo finlands define, por s misma, todo un sistema dentro de la
industria de rocas ornamentales. Surgi por la necesidad que tenan los explotadores de
canteras finlandeses de incrementar de forma econmica y eficaz su capacidad de
extraccin de bloques para competir en los mercados internacionales (Finlandia es el mayor
exportador mundial de granito). Uno de los elementos que ms ha contribuido al desarrollo
del mtodo finlands fue la aplicacin de la energa hidrulica a la perforacin en todas las
fases de la extraccin, sustituyendo los antiguos sistemas neumticos de utilizacin manual
por otros completamente mecanizados que permitan la racionalizacin del proceso.
La explotacin se basa en la extraccin de grandes bloques cbicos sin daar el material
que lo rodea, lo que requiere una gran cantidad de perforacin y, en consecuencia, que la
seleccin del equipo correcto se lleve a cabo de manera a garantizar el menor coste posible
por metro perforado, disponer de la capacidad de perforacin precisa en todas las
operaciones y alta seguridad en el trabajo.
En el trabajo en cantera, la perforacin puede dividirse en tres fases:
- Perforacin primaria, destinada a configurar y liberar un gran bloque de entre 100 y

4.000 m3 mediante la realizacin de cortes verticales paralelos en todo el permetro del
bloque y horizontales en la base del bloque, preservando de cualquier dao tanto al
bloque como al macizo rocoso remanente.
- Perforacin secundaria, destinada a la subdivisin del bloque inicialmente perforado,
lo que normalmente se realiza en dos fases. En una primera se obtiene un bloque de
unos 30 m3 que, a su vez, es subdividido en otros ms pequeos de entre 5 y 10 m3, en
funcin dela capacidad de carga disponible.
- Recuadre o escuadrado final del bloque para su envo a la planta de estacin de corte
y pulido. Este escuadrado se obtiene mediante perforacin y acuado (empleo de cuas)
y sin utilizacin alguna de explosivo. Las caractersticas de esta fase son:
o Poca profundidad de los barrenos (0,5 a 1,5 m).
o Es necesaria una gran capacidad de perforacin.
o Pequeo dimetro de los taladros.
o Gran precisin en el alineamiento de los barrenos.
o
En el Mtodo Finlands, el xito de la voladura de corte depende enteramente de la malla
de perforacin y de la precisin en la ejecucin de los barrenos (mantenimiento de una
buena alineacin de los barrenos y su perforacin con pequeo dimetro) as como de la
disponibilidad de una gran capacidad de perforacin. Hay, adems, algunas consideraciones
adicionales que resultan fundamentales. En este sentido, en la perforacin de la hilada
vertical resulta fundamental no perforar por debajo de la fila horizontal de barrenos, por lo
que la perforacin vertical debe detenerse alrededor de 20 cm por encima del plano de los
barrenos horizontales. La sobreperforacin en los barrenos verticales o su desalineamiento
causa un efecto de trituracin en la roca slida de varios metros de profundidad y en la
perforacin de bloques con tres o ms caras perforadas, los ngulos deben ser mayores de
90 (ngulos demasiado agudos pueden ocasionar que el bloque se atranque y dae, al salir,
los bloques circundantes).
Generalmente, los barrenos son totalmente horizontales, mientras que los verticales quedan
inclinados de 3 a 5 hacia atrs, aunque cuando se hace uso de una fisura natural en un
plano horizontal, los barrenos verticales deben ser perforados totalmente a plomada.
En general, el dimetro de barreno ms interesante para la perforacin primaria es 32 mm,
tanto para los barrenos verticales como los horizontales, reducindose sensiblemente para
las siguientes fases. El espaciamiento de los barrenos en las hiladas verticales debe estar
comprendido entre 20 y 50 cm, aunque estos valores slo sean utilizables como referencia y
deban determinarse empricamente, puesto que el valor mximo depende de dos factores:
Dimetro del barreno.
Resistencia a la fragmentacin de la roca.
Usualmente este parmetro suele estar comprendido entre 10 y 15 veces el valor del
dimetro del barreno, aunque para ciertas rocas pueda llegar hasta 20 veces. La nica forma
de determinar el valor mximo del espaciamiento es perforar una serie de barrenos en cada
direccin, dndoles espaciamientos comprendidos entre 10 y 20 veces el valor del dimetro
del barreno. Posteriormente se carga el explosivo, ligeramente en exceso, y el
espaciamiento ptimo ser el mximo con el que la roca rasga bien. Este valor se reducir
ligeramente para asegurar que el corte de la roca sea limpio. En la perforacin primaria,
cuando lo que se necesita es una larga fila de barrenos rectos y paralelos, se plantean
grandes exigencias frente al equipo empleado y frente al operador, pues la precisin es lo
ms importante para reducir la cantidad de roca inutilizable. La exactitud reduce la
necesidad de perforacin en la fase de recuadramiento. La voladura de liberacin del
bloque consiste en dirigir el efecto de la detonacin de un barreno al siguiente pero si estos
estn desalineados, dicho efecto se distribuye entre la roca circundante, ocasionando una
amplia zona de roca destrozada. Finalmente, en el trabajo en cantera, es necesario
considerar que el porcentaje de perforacin primaria es de un 20 a un 45 %. Con respecto a
las necesidades de explosivo, en la primera etapa se emplean entre 60 y 150 g/m3. Los
barrenos verticales de fondo y los horizontales de levante se vuelan simultneamente. Sin
embargo, en la etapa secundaria se suelen utilizar entre 30 y 80 g por m3.
a) CORTE CON HILO DIAMANTADO

Desarrollada en la dcada de los aos 70, esta tcnica fue introducida comercialmente en
las canteras de mrmol de Carrara hacia el ao 1978, sustituyendo totalmente a partir de
entonces a la de corte con hilo helicoidal. Ms an, el desarrollo alcanzado en estos ltimos
aos, tanto en hilos diamantados como en mquinas motrices, ha permitido la introduccin
de esta tcnica de corte en el campo de las rocas duras y abrasivas como por ejemplos los
granitos, consiguindose elevados rendimientos. Los equipos de accionamiento utilizados
actualmente son elctricos y tienen un altsimo grado de automatismo. Estn constituidos
por un bastidor que soporta tanto el grupo motriz principal como el auxiliar para el
desplazamiento a lo largo del carril. El desplazamiento se efecta gracias a un sistema de
pin - cremallera que permite incluso trabajar en bancos inclinados. Es posible girar la
polea motriz hasta 360 para efectuar dos cortes paralelos desde un mismo emplazamiento.
Pueden ejecutar cortes horizontales muy prximos al nivel de la plataforma de apoyo ( 5
cm) y trabajar en superficies con una inclinacin mxima del 20 %.
El til de corte empleado en esta tcnica es el hilo diamantado, que est constituido por un
cable trenzado de hilos de acero de 5 mm de dimetro, sobre el cual estn insertados varios
anillos diamantados (perlinas), con un dimetro de 10 u 11 mm, que pueden fabricarse,
en funcin de sus caractersticas, aplicaciones y resistencia, por dos sistemas distintos:
Por electrodeposicin. Son las ms econmicas y estn hechas de un
soporte anular de acero sobre el que los granos de diamante se depositan
por electrlisis. Estas perlinas son adecuadas para corte de rocas blandas
as como para cortes pequeos y el escuadrado de bloques, donde los
radios de curvatura son pequeos.
Por sinterizacin o concrecin. Estn concebidas para cualquier tipo de
roca, incluidas las ms duras y abrasivas, as como para mejorar la vida
til de los hilos.
b) ROZADORAS DE BRAZO
Esta tcnica, que procede de la minera del carbn y de las sales potsicas, se ha extendido
ampliamente al sector de las rocas ornamentales como consecuencia de los avances
logrados en las herramientas de corte (carburo de tungsteno y diamantadas). Se distinguen
los equipos para explotaciones a cielo abierto (montadas sobre carriles) de los equipos para
explotaciones de interior (en columnas), aunque actualmente se asiste a un gran desarrollo
de unidades hbridas, montadas sobre carros de orugas, que ofrecen amplias prestaciones.
Son equipos que permiten obtener, desde el principio y en la propia cantera, de bloques con
las dimensiones finales, sin necesidad de escuadrado y eliminando sucesivas etapas de
subdivisin que exigen otras tcnicas de extraccin. Los equipos tienen elevados
rendimientos de corte, pero los tiles de carburo de tungsteno tienen vidas cortas y precisan
afilados cada cierto tiempo. Los parmetros que condicionan el empleo de estas mquinas
son la abrasividad y la resistencia a compresin de las rocas. Como valores de referencia se
encuentran un 2% en slice y una resistencia a compresin simple de 150 MPa.
c) CORTE CON DISCO

Esta tcnica tambin permite obtener bloques desde el principio y sin recurrir a sucesivas
etapas de divisin, ya que se obtiene una excelente calidad de acabado de los bloques, sin
necesidad de escuadrados finales. Sin embargo, sus limitaciones de aplicacin se
encuentran en la escasa profundidad de corte, comprendida entre los 40 y 60 cm. La
limitacin dimensional de los bloques los lleva a aplicaciones comerciales muy concretas.
El equipo consiste bsicamente en unos discos cortadores diamantados (cuando se trata de
mrmoles o calizas) o de metal duro (cuando se trata de rocas blandas) montados sobre un
carretn mvil desplazable sobre carriles, o un brazo articulado como el de un
retroexcavadora hidrulica. Actualmente tambin hay equipos autoportantes montados
sobre orugas.
Se utilizan mayoritariamente en canteras de pizarra para la extraccin de los rachones,
configurando con cortes de escasa profundidad las caras laterales de los mismos. Se
auxilian de un martillo hidrulico con cincel o de varias cuas hidrulicas para el
desprendimiento total.
En las canteras donde se utilizan equipos sobre carriles, los bancos son bajos y se debe
disponer de amplias plataformas, de tal manera que en cada posicin los carriles permitan
la ejecucin de un corte de gran longitud y obtener as elevados rendimientos.
d) CORTE CON CHORRO DE AGUA
Esta tcnica se basa en la disgregacin de las rocas bajo la accin de un chorro de agua de
alta velocidad, impulsada por una bomba de alta presin. La erosin que provoca el chorro
est relacionada fundamentalmente con las microdiscontinuidades de la roca. El
rendimiento de corte depende, en general, de los siguientes factores:
La porosidad (una de las propiedades con mayor influencia).
El tamao de grano de los minerales constituyentes.
La composicin mineralgica
El grado de meteorizacin.
El comportamiento elstico.
Los equipos consisten en una central hidrulica accionada por un motor elctrico y coplada
a una bomba hidrulica de alta presin constituida a su vez por un pistn de doble efecto y
movimiento alternativo (60 - 80 ciclos/min). A ello hay que aadir tuberas y mangueras de
conexin, la lanza con su boquilla, el sistema de traslacin, el panel de control, la planta de
clarificacin y recirculacin del agua y otros elementos auxiliares.
La rotura de la roca tiene lugar por el choque del chorro de agua y por las microfisuras que
crea. Para una velocidad de 300 m/s se consigue una presin de 150 MPa y para una
velocidad de 500 m/s se consigue una presin de 300 MPa. Para la extraccin de bloques de
cantera se han de realizar cortes de varios metros de profundidad con una lanza,
manteniendo las boquillas a pocos centmetros de la roca.
Los tiles de corte se disean con cabezas que producen uno o dos chorros divergentes,
animados de un movimiento de rotacin o de oscilacin para que los surcos creados se
crucen y disgreguen la roca.
La lanza puede moverse conjuntamente con el equipo o de forma independiente si el equipo
no es mvil Esta tcnica, sola o en combinacin con el hilo diamantado, es potencialmente
competitiva con los mtodos tradicionales siempre que el valor de la roca o el gasto que
supone el estril del recubrimiento del yacimiento, o ambos, sean suficientemente altos. En
canteras con bancos bajos, puede sustituir ventajosamente a las tcnicas de perforacin,
mientras que en canteras con bancos altos, dan lugar a una menor rugosidad de la superficie
de corte y una mayor precisin que los mtodos tradicionales, generando menos estriles.
Asimismo, tambin dan lugar a menores niveles de emisin de ruido y polvo, ausencia de
vibraciones y condiciones de trabajo cmodas y seguras y a una mayor calidad general de
los bloques obtenidos, reducindose significativamente la necesidad de operaciones
posteriores.
2. CRITERIOS DE DISEO DE CANTERAS

Como en cualquier otra explotacin minera, para el diseo de una cantera es necesario
partir de la adecuada, correcta y suficiente investigacin geolgica minera que permita la
definicin del modelo del yacimiento con todas sus caractersticas geolgicas, estructurales,
cualitativas, mineras, etc., que permitirn el estudio y establecimiento de la geometra del
hueco final de la explotacin y su estudio de optimizacin. De esta manera se podr
establecer la planificacin de las labores, el control y la previsin de la calidad de las rocas
y, en definitiva, la rentabilidad final de la operacin. La etapa de ingeniera de una cantera
de roca ornamental debe, inexcusablemente, tener en cuenta los siguientes condicionantes:
Condicionantes de calidad y vistosidad de la roca a explotar.
Condicionantes geomtricos, que sern funcin de la estructura y
morfologa del yacimiento, la pendiente del terreno, los lmites de
propiedad, etc.
Condicionantes geotcnicos, que establecern las condiciones de

estabilidad de los taludes a lo largo de la vida operativa de la cantera y
posteriormente en la restauracin final.
Condicionantes operativos, derivados de las dimensiones y geometras

mnimas necesarias para que la maquinaria empleada trabaje de alta
eficiencia y seguridad operativas.
Condicionantes medioambientales, que permitan garantizar una afeccin

relativamente baja al entorno de la explotacin. Se trata tambin de
garantizar la sostenibilidad de la operacin como garanta de la
viabilidad de su desarrollo.
Por tanto, el problema de diseo de una cantera de roca ornamental es idntico al problema
de diseo de cualquier explotacin minera moderna, aunque bien es cierto que es necesario
introducir las necesarias particularidades derivadas del tipo de material que se extrae y de
las tcnicas que se emplean en el proceso extractivo y que, en definitiva, introducen una
serie de condicionantes adicionales pero tambin de ventajas con respecto a otros tipos de
explotaciones. Conforme la tecnologa de extraccin ha ido avanzando, se han ido tambin
adoptando diferentes mtodos, sistemas y tcnicas que, al mismo tiempo, tambin
aprovechaban las caractersticas intrnsecas de las rocas con el fin de mejorar el
rendimiento de su extraccin. El grado de fracturacin de la roca y su distribucin a
pequea y a gran escala dentro de la formacin, son factores que condicionan tanto la
eleccin del mtodo como la tecnologa de arranque. Por ello, las tcnicas e incluso los
mtodos varan de un yacimiento a otro, como varan los tamaos de los bloques extrados
y las fases de trabajo de una cantera a otra. Generalmente el sentido de avance de la
extraccin es de arriba hacia abajo, de igual manera a como operan un gran nmero de
canteras actualmente. Sin embargo, existen explotaciones en las cuales los avances pueden
ser distintos en funcin de la morfologa del yacimiento y del relieve del terreno. Por ello,
hay explotaciones donde el avance puede ser lateral, aumentando el nmero de bancos
conforme la topografa del terreno se eleva. Otro aspecto al que en ocasiones se presta
poca atencin hasta que la explotacin se encuentra en marcha, lo que da lugar a
importantes errores, es la no consideracin de la diferencia existente entre los yacimientos
masivos (rocas gneas, metamrficas, calizas, etc.), y los estratificados (pizarras, rocas
calizas con diferentes grados de cristalizacin, travertinos, etc.).
Explotacin en cantera de rocas ornamentales
Mtodo finlands
Rozadora de brazo
Corte con disco

VIII. CONCLUSIONES
DE PLANIFICACIN MINERA
La planificacin minera es un conjunto de actividades, de complejidad considerable, ya que

modela situaciones reales, con alta objetividad, adecundose a diversos parmetros
estadsticos, que entregan una serie de datos especficos, los que son utilizados para obtener
un resultado ptimo, basado en dicha labor.
En la actualidad los modelos de optimizacin, son ocupados con la ayuda de las

computadoras, que tienen mayores capacidades de cmputo que pueden dar una solucin a
problemas con gran cantidad de variables independientes entre s.
La valorizacin de los bloques constituye una de las partes fundamentales en la

planificacin, ya que ste entrega desde pautas de cmo extraer el mineral, hasta los lmites
de las labores mineras y cual es el camino ms econmico para llegar desde la superficie a
la zona mineralizada.
La tendencia en general, es seguir reduciendo ms el margen de error que pudiese existir en

la planificacin por los mtodos actuales que combinan matemticas avanzadas, aplicadas a
la planificacin minera, modeladas por ordenadores cada vez ms poderosos, los cuales
tienen programados mtodos ms realsticos y exactos para computar datos y entregar datos
lo ms fidedignos posibles.
DE MEDIO AMBIENTE
La regulacin de las leyes ambientales, y el cumplimiento de las mismas, obliga a las

empresas a tomar medidas de contencin a la hora de minimizar el impacto ambiental por
sus faenas mineras, que dejan daos al equilibrio de la biota planetaria, incluso afectando
zonas de gran extensin. Los planes incluyen actividades para preservar el equilibrio
mnimo disponible en el ambiente, para que la situacin ambiental sea reversible en el
tiempo que la faena termine. Cabe destacar que se estn encontrando mtodos de minimizar
dicho impacto, los cuales reducen circunstancialmente los daos provocados por la minera
en general. La tecnologa implica mayor inversin en investigacin y mtodos ms
efectivos en contra de la depuracin del ambiente
DE CANTERAS DE RIDOS Y ROCAS ORNAMENTALES
El negocio de este tipo de yacimientos ha proliferado por su baja inversin requerida para
la explotacin, cuya industria si no aumenta su produccin, por lo menos permanecer
constante ya que las obras civiles y las edificaciones demandan estos productos,
Adems su importancia radica en que son recursos que se presentan en grandes cantidades
en el planeta, entonces suple la demanda, y la inversin tiende a crecer.
IX. BIBLIOGRAFA Y MATERIAL WEB
Bibliografa:
Manual de minera y metalurgia, portal minero.

Los ridos en la construccin; extraccin, preparacin y utilizacin. Barcelona,
Espaa. editores tcnicos asociados, Arredondo, f.; j. l. escario; j. ranquin; c.
bascuana; j. l. de la guarda; f. macau; m. seminario; a. vrela. 1967.
Industria del rido en chile: sistematizacin de antecedentes tcnicos y
ambientales. Santiago, chile. ediciones de la corporacin de desarrollo
tecnolgico: comisin nacional de ridos, mop; minvu; cchc. 2001 dic.
Material web
http://ww2.minas.upm.es/dep/ExplotacionRec-
Min/apunteslaboreo/diseno_cantera_arido_09_06_200.pdf
http://es.scribd.com/doc/52188389/2/DEFINICION-ACTUAL-DEL-CONCEPTO-
DE
https://www.e-
seia.cl/archivos/Anexo_1._Plan_de_Explotacion_Cantera_El_Descabezado.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Impacto_ambiental_potencial_de_la_extracci%C3%B3
n_y_procesamiento_de_minerales#Referencias
http://www.estrucplan.com.ar/Producciones/Entrega.asp?identrega=325
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eroenminas.com/diseno-y-operaciones-de-minas-a-cielo-
abierto+definicion+pit+mina&cd=6&hl=es&ct=clnk&gl=cl&source=www.google.c
l
http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:GgMplhgd-
8YJ:es.wikipedia.org/wiki/Mina_a_cielo_abierto+ratio+esteril+mineral&cd=6&hl=
es&ct=clnk&gl=cl&source=www.google.cl
http://www.ingenieroenminas.com/diseno-y-operaciones-de-minas-a-cielo-abierto
http://en.wikipedia.org/wiki/Open-pit_mining

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TALLER N 3

MINERIA A CIELO ABIERTO

ALUMNO: JUAN CARLOS ANGEL BARAHONA

Dentro de la minera, se destacan variantes de ste mtodo que dependen principalmente

- Corta: se aplica en yacimientos de cualquier forma e inclinacin, el cual es potente y

- mtodo ms habitual en pases desarrollados.

Diagrama general de tipo de yacimientos y tipo de explotacin en base a lo anterior:

La planificacin minera, corresponde a la disciplina de la ingeniera de minas que

Envolvente econmica: define la proporcin econmica del yacimiento, el cual calcula

Se considera para la extraccin del mineral, una excavacin en la corteza. Dicha

Sondajes y exploracin geolgica: definen forma, tamao y concentracin de la

ii. SELECCIN DEL PROGRAMA DE EXTRACCIN

Los programas de extraccin se definen en base a la relacin estril/mineral, y determinan

Las fases o secuencia minera: deben facilitar la construccin de un programa de

Secuencia de explotacin: banco por banco (worst case)

En el siguiente diagrama se puede observar el rajo visto de perfil:

PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIN POR EL MTODO DE STRIPPING

1-. stripping v/s tiempo (t=t1)

2-. stripping v/s tiempo (t=t2)

4-. stripping v/s tiempo (t=t4)

5-. stripping v/s tiempo (t=t5)

6-. stripping v/s tiempo (t=t6)

b) MTODO DE RAZN ESTRIL/MINERAL ASCENDENTE

Secuencia de explotacin: pit anidado por pit anidado (Best case)

La desventaja de este mtodo radica en la falta de espacio de trabajo operacional debido a

En el siguiente diagrama se puede observar el rajo visto de perfil:

PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIN POR EL MTODO DE STRIPPING

2. - stripping v/s tiempo (t=t2)

3. - stripping v/s tiempo (t=t3)

4. - stripping v/s tiempo (t=t4)

6. - stripping v/s tiempo (t=t6)

7. - stripping v/s tiempo (t=t7)

Se procede a ocupar en yacimientos de gran tamao, cuyos volmenes de estriles iniciales

Las ventajas relacionadas a este mtodo son:

- Razn estril/mineral bajas en los primeros aos de operacin de la mina.

En el siguiente diagrama se puede observar el rajo visto de perfil:

- Misma ley de alimentacin.

La valorizacin econmica del proyecto minero, considera la maximizacin de la ecuacin

Donde B corresponde a los beneficios, I corresponde a los ingresos y C corresponde a los

Los ingresos (I) dependen de:

Y los costos (C) dependen de:

Costos de perforacin y tronadura.

Movimiento desde stockpile.

Tambin se deben considerar los costos en la etapa de fundicin y refinacin del

Costos de transporte de concentrado.

Para la valorizacin de bloques se ocupa la siguiente nomenclatura:

Cm: costo mina $/tonelada.

*RF = (P-Cfr)*R*f, donde f = 22,04 para la minera del cobre.

1. Volumen unitario del bloque: dx*dy*dz, (m3).

B<-Cm, estril => Botadero

B-Cm, mineral => Planta

B-Cm y B<0, mineral marginal => Stock

Simplificando a ambos lados de la igualdad se tiene:

Se obtiene el grfico para evaluar la economa de un cono determinado:

1. La lnea segmentada muestra el equilibrio marginal para un cono determinado.

Economa de cada cono RF=i; donde i [8,20]

a) MTODOS DE CALCULO DEL PIT FINAL

1. Cono flotante (iterativo)

ste mtodo indica que en el proceso de extraer un bloque de un lugar en

Cada bloque tiene un valor asignado, el cual puede ser expresado en % de

Ganancia = ventas ingresos

En un determinado cono se suman las ganancias o prdidas, si la suma es mayor a

Mtodo del cono flotante

RF = (P-Cfr)R*f, donde f = 22,04 para la minera del cobre.

1. Volumen unitario del bloque: dxdydz, (m3).