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FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA ABC, LAYOUT, CODIFICACIN DE


PRODUCTOS Y UBICACIN DE ALMACN PARA ELIMINAR LA
INEFICIENCIAS EN LOS PROCESOS LOGSTICOS EN EL ALMACN
CERRADO DE LA EMPRESA DISTRIBUIDORA CIPSUR E.I.R.L

Trabajo de aplicacin T3
LOGSTICA

CODIGO INTEGRANTES IE MM DT PR TOTAL


Loyola Salvador
63544 Milagros Judith
Mendoza Acua Karla
Paola
Sabogal Chujandama
60604 Renato Paolo
Silva Reyna Danae
60800 Silvia Divena
64107 Vega Peralta Luis Felipe

____________________________
Garca Gonzlez, Jorge

CRITERIOS DE EVALUACIN:

- Prs: Presentacin Personal (0 0)


- IE: Informe escrito y CD (0 3)
- MM: Uso de medios y materiales (PPT, videos, otros) (0 2)
- DT: Dominio del tema y claridad de exposicin (0 8)
- P/R: Calidad de respuestas a preguntas (0 7)

pg. 1
TRUJILLO PER
2016

Contenido

1. DATOS GENERALES ................................................................................ iii


1.1. Informacin del Sector Industrial ............................................................. iii
1.1.1. Referencias Generales donde se desenvuelve la Empresa ....... iii
1.1.2. Entorno de la Empresa................................................................... v
1.2. Descripcin General de la Empresa ........................................................ vii
1.2.1. Breve descripcin general de la empresa .................................. vii
1.2.2. Organizacin de la Empresa (Organigrama) .............................. vii
1.2.3. Descripcin del rea donde realiz el trabajo de aplicacin ... viii
1.3. Proceso Productivo .................................... Error! Bookmark not defined.
1.3.1. Principales Productos o Servicios. (ndices de produccin)
......................................................... Error! Bookmark not defined.
1.3.2. Materia Prima que utiliza, (ndices de consumo) .................Error!
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1.3.3. Diagrama de Flujo Productivo de la EmpresaError! Bookmark
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2. EJECUCIN DEL TRABAJO DE APLICACIN ........................................ ix


2.1. Actividades Principales ............................................................................. ix
2.1.1. Principales Productos o servicios ............................................... ix
2.1.2. Materia Prima que utiliza............................................................... ix

3. DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIN ............................... x


3.1. Marco Referencial ....................................................................................... x
3.1.1. Marco Terico ................................................................................. x
3.1.2. Definicin del Problema a Investigar ......................................... xiv
3.1.3. Objetivos ....................................................................................... xv
3.2. Desarrollo .................................................................................................. xv
3.2.1. Evaluacin actual de la empresa (incluye medicin) ................ xv
3.2.2. Anlisis (Definir principales problemas) ................................... 19
3.2.3. Propuestas Logsticas ................... Error! Bookmark not defined.
3.2.4. Resultados (incluye medicin) ...... Error! Bookmark not defined.
3.2.5. Conclusiones .................................. Error! Bookmark not defined.

4. Recomendaciones........................................... Error! Bookmark not defined.

5. Referencias Bibliogrficas ............................. Error! Bookmark not defined.

6. Anexos ............................................................. Error! Bookmark not defined.

pg. 2
pg. 3
1. DATOS GENERALES
1.1. Informacin del Sector Industrial

La industria del envase ha estado en continuo crecimiento y evolucin en el


mundo y en el mercado peruano. Asimismo, la industria del envase cumple
un rol importante en las economas de los pases, representando alrededor
de entre 1% y 2% del producto bruto interno (PBI) mundial, as como un
impacto social, por un lado, por los millones de empleos que genera la
industria en el mundo, como los beneficios y valor agregado que brinda a los
consumidores finales de la sociedad (ReportLinker, 2012).
Entindase como envase o empaque a aquel elemento que sirve para
contener y dosificar, proteger y conservar, manipular y distribuir, identificar e
informar y presentar el producto en cualquier fase de su proceso productivo,
de distribucin o venta (Apoyo Consultora, 2005).
Debido a las mejoras tecnolgicas, se han desarrollado nuevos procesos y
materiales que han hecho que el envase sea ms que una envoltura de
productos y se convierta en un factor de diferenciacin entre productos, con
el fin de satisfacer las necesidades del consumidor final. El envase juega un
rol fundamental en la industria de productos de consumo, especialmente en
las industrias de alimentos, de bebidas, farmacuticas, de cosmticos y
cuidado personal, entre otros. Un diseo adecuado de un envase debe
cumplir no solo con los requerimientos necesarios del producto, sino
tambin, con el de minimizar el impacto econmico, social, y el
medioambiente.

1.1.1. Referencias Generales donde se desenvuelve la Empresa

1.1.1.1. Misin de la Empresa

Brindar al mercado nacional nuestro mejor servicio y mejor


precio con las diversas lneas para el hogar y corporativos,
ofreciendo productos prcticos, tiles e innovadores de marcas
nacionales e importadas a travs de nuestros puntos de venta.

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1.1.1.2. Visin de la Empresa

Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes


mayoristas, minoristas y consumidores finales, con productos y
servicios de calidad a los mejores precios del mercado a fin de
ser reconocidos como los lderes en la venta de diversos
productos de menaje de cocina, hogar y lneas industriales a
nivel nacional.
1.1.1.3. Anlisis FODA de la Empresa

Fortalezas Oportunidades

- Locales propios. - Inversiones con fines


- Diversidad de de expansin.
- Formacin de
productos.
alianzas con otras
- Buena calidad de empresas similares o
los productos. del mismo rubro.
- Buen servicio a los - Alta demanda
clientes. del producto.
- Obligaciones
tributarias y
laborales al da.

Debilidades Amenazas

- Escasa presencia - Las crisis econmicas


en los medios de generan menor
comunicacin. demanda para los
- Inexistencia de un productos.
plan estratgico. - Delincuencia en
- Deficiencias en el incremento.
sistema logstico.
- Nuevos competidores
ofreciendo productos
con menor precio de
venta

pg. 5
1.1.2. Entorno de la Empresa
1.1.2.1. Principales Competidores
En el mercado local el principal competidor es:
Tiendas Reyes

1.1.2.2. Principales Proveedores


Los principales proveedores de CIPSUR E.I.R.L son
distribuidores y productores de artculos de plsticos.
BASA (Lima)
Plsticos REY (Lima)
Ximesa S.A.C (Lima)
Plsticos San Nicols (Lima)
Duraplast (Lima)
Inversiones San Gabriel (Lima)
Termopack (Lima)

1.1.2.3. Mercado
El mercado de CIPSUR abarca consumidores mayoristas y
minoristas de productos plsticos a nivel nacional.

1.1.2.4. Clientes
Los principales clientes de CIPSUR E.I.R.L estn conformados
por los clientes mayoristas y minoristas de otras zonas de La
Libertad.

Parimango La Portilla, Gilmer Tomas (Otuzco)


Obando Melgarejo, Julio Cesar (Huamachuco)
Huamn Ramos, Betty (Cartavio)
Cueva Ramos, Leoncio Pedro (Casa Grande)

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1.1.2.5. Entorno Econmico (ndices estadsticos)

Segn un reporte elaborado por la Sociedad Nacional de


Industrias (2016), el consumo per cpita de plstico en
Latinoamrica fue de 31 kg/hab en el ao 2015.

Mientras que en el Per, el consumo per cpita en ese mismo


ao fue de 30 kg/hab, reflejando una tendencia creciente con
respecto a los seis aos anteriores.
.

Sin embargo, el crecimiento del sector plstico en el pas ha


presentado importantes cadas en los ltimos aos. En el 2016,
las importaciones de productos primarios del plstico cayeron
20% en volumen de dinero ($MM CIF) y en 1.15% a nivel de
toneladas mtricas, respecto al 2015, donde tambin se

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present una cada de 18% y 1.59%, respectivamente. De la
misma manera, la fabricacin de productos de plstico cay en
1.7% respecto al ao anterior (8,2%).

1.2. Descripcin General de la Empresa

1.2.1. Breve descripcin general de la empresa

CIPSUR, es un grupo conformado por, CIPUR PERU, CIPSUR


HOGAR CLUB e IBEROAMERICANA DEL TRANSPORTE,
dedicadas a la importacin, distribucin, comercializacin y transporte
de artculos descartables, mangas, micas, cubremesas, menaje para
el hogar, colchones, loza y cristalera; con 18 aos de experiencia en
el mercado, trabajando con las principales fbricas nacionales.
Las actividades de las empresas que conforman el grupo CIPSUR
estn orientadas al servicio y satisfaccin del cliente mayorista,
minorista y consumidor. El crecimiento y fortalecimiento estratgico
del grupo CIPSUR se sustenta en la variedad y calidad de los
productos que comercializa aunado a la eficiente capacidad de
distribucin y transporte para llegar a todas las ciudades; esto le
permite al grupo desempearse con xito en un entorno altamente
competitivo.

1.2.2. Organizacin de la Empresa (Organigrama)

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1.2.3. Descripcin del rea donde realiz el trabajo de aplicacin

reas que conforman en departamento de Logstica


Compras: rea responsable de traer de los proveedores los
productos requeridos para la distribucin de las cantidades a los
diferentes clientes y en el tiempo requerido por ellos.

Almacenes: mantienen a salvo a las mercaderas de situaciones de


riesgo, permitiendo un fcil control, identificacin y manejo de
mercancas antes y durante la utilizacin de las mismas en los
procesos de produccin y comercializacin

Trfico: se encarga de la planeacin de los tipos de transportes


utilizados en el movimiento de las mercancas, as como la
asignacin de las rutas de recoleccin de materias primas de los
proveedores, as como de envo de productos terminados a los
clientes. Seleccionan a los transportistas y a los representantes
aduanales.

Objetivos del departamento de Logstica

Entregar los bienes y/o servicios utilizados en un proceso productivo


o comercial a tiempo, sin faltantes en el lote embarcado y en
ptimas condiciones (sin daos).

Lograr una operacin eficiente a un bajo costo.

Tener para los clientes tiempos de respuesta cortos en el


procesamiento y entrega de sus pedidos.

Ser flexibles a los requerimientos cambiantes de los clientes.

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Lograr ser un elemento confiable y de apoyo, tanto como para la
empresa como para el cliente.(Castillo R., 2013)

2. EJECUCIN DEL TRABAJO DE APLICACIN


2.1. Actividades Principales
2.1.1. Principales Productos o servicios

Los productos que ofrece la empresa se van a clasificar en base a los


siguientes parmetros que se mencionan a continuacin:

LNEA MATERIAL PRODUCTO


Ollas
Teteras
Acero Utensilios
Cubiertos
Cocina y mesa Azafate
Vasos
Loza y vidrio Ensaladeras
Frascos
Jarras
Azucarero
Espuma
MUEBLES Resorte Colchones
Plstico Organizadores
Cubiertos
Platos
Tapers
Mangas
DESCARTABLES Plsticos y Cubre mesas
trmicos Micas
estampadas
Azafate

2.1.2. Materia Prima que utiliza


La empresa actualmente es netamente comercializadora de los
productos, por lo tanto no existe transformacin de algn tipo de
materia prima.

pg. 10
3. DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIN
3.1. Marco Referencial
3.1.1. Marco Terico
3.1.1.1. LA LOGISTICA EN LA EMPRESA

La logstica es el conjunto de actividades relacionadas con el


abastecimiento, transportacin, almacenamiento y manejo de
materias primas, productos terminados y/o servicios a lo largo
de la cadena de suministros. Describe el proceso total de
movimiento de materias primas y productos que llegan a, fluyen
a travs de y salen fuera de las instalaciones de una empresa.

Clasificacin de la logstica
- Logstica de Entrada: son aquellas actividades cuya meta
es el acercamiento y la recepcin de materias primas,
bienes o servicios de nuestros proveedores a las
instalaciones de una empresa ya sea productora o
comercializadora.

- Logstica Operacional: es el movimiento de los materiales,


bienes y componentes entre y/o dentro de las instalaciones
de una empresa, desde los almacenes de materias primas,
pasando por las lneas de produccin, y llegando a las
rampas de embarque.

- Logstica de Salida: son todas aquellas actividades


relacionadas con el movimiento de mercancas hacia el
exterior de las instalaciones de una empresa con objeto de
ser distribuidas a nuestros clientes.

- Logstica de Reversa o hacia atrs: consiste en las


devoluciones (regreso) a las instalaciones de un fabricante
de mercancas que un cliente insatisfecho hace debido a

pg. 11
fallas o problemas en el funcionamiento de los productos.
No siempre se requiere regresas los productos hasta la
fbrica, sino que se pueden enviar a proveedores locales
con contratos de reparacin y servicio autorizado.

3.1.1.2. CLASIFICACIN DE INVENTARIOS: SISTEMA ABC

La Clasificacin ABC es una metodologa de segmentacin


de productos de acuerdo a criterios preestablecidos
(indicadores de importancia, tales como el "costo unitario" y el
"volumen anual demandado"). El criterio en el cual se basan la
mayora de expertos en la materia es el valor de los inventarios
y los porcentajes de clasificacin son relativamente arbitrarios.

Muchos textos suelen considerar que la zona "A" de la


clasificacin corresponde estrictamente al 80% de la
valorizacin del inventario, y que el 20% restante debe dividirse
entre las zonas "B" y "C", tomando porcentajes muy cercanos
al 15% y el 5% del valor del stock para cada zona
respectivamente.

Vale la pena recordar que si bien los valores anteriores son una
gua aplicada en muchas organizaciones, cada organizacin y
sistema de inventarios tiene sus particularidades, y que quin
aplique cada principio de ponderacin debe estar sumamente
consciente de la realidad de su empresa.

El mtodo ABC permite aumentar la eficiencia de los


almacenes al ahorrar tiempo a los encargados a la hora de
coger y dejar los artculos, puesto que pueden tener mejor
controlados los tems ms solicitados y requerir menos
movimientos para gestionarlos.

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3.1.1.3. CODIFICACIN DE ARTCULOS
Un sistema de codificacin es un conjunto de normas que
identifican a los productos o servicios. Sin duda alguna el
sistema de codificacin por excelencia para la identificacin de
artculos en general es el cdigo de barras. Aunque para uso
interno de la empresa puede establecer el sistema de
codificacin que considere ms adecuado, la verdadera utilidad
de un sistema de este tipo es que sea reconocido de forma
generalizada de tal modo que el producto se identifique de
forma inequvoca en cualquier lugar o situacin.

En general, el uso de la codificacin es til tanto para el


fabricante como para el comerciante y el consumidor. Al
fabricante le sirve de ayuda para el control de sus inventarios,
de los pedidos y la distribucin de sus productos; adems le
permite identificar sus productos de manera nica en cualquier
parte del mundo y agiliza los pedidos y entregas a la vez que
mejora la comunicacin con sus proveedores y clientes.

Para quien comercializa el producto tambin supone grandes


ventajas ya que le permite mantener un control en tiempo real
de su stock y as poder emitir pedidos de forma automtica,
asimismo aumenta la productividad de los cajeros y facilita la
llevanza de la contabilidad.

Por su parte, el consumidor tambin se ve beneficiado ya que


se reduce el riesgo de error que resulta del tecleo manual de
los precios, recibe un comprobante de compra ms detallado y
ahorra tiempo de esperas.

Lgicamente para que todo esto sea posible, el cdigo debe


ser nico para cada producto y el sistema de codificacin
empleado debe estar normalizado o estandarizado.

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3.1.1.4. EL ALMACN COMO CENTRO DE PRODUCCIN
Anaya (2014), plantea que un almacn puede actuar como
centro de produccin en el cual se realizan una serie de
procesos relacionados con:
- Recepcin, control, adecuacin y colocacin de productos
recibidos (procesos de entradas).
- Almacenamiento de productos en condiciones eficaces para
su conservacin, identificacin, seleccin y control
(procesos de almacenaje).
- Recogida de productos y preparacin de la expedicin de
acuerdo con los requerimientos de los clientes (procesos de
salida).

Adems manifiesta que el problema logstico del almacn se


plantea principalmente en conseguir una gestin correcta de
los recursos empleados, evitando retrasos y colas de espera,
para minimizar as el tiempo total del proceso y lograr rapidez
en el servicio, a la vez que reducimos los costes operacionales
globales.

Se plantean los siguientes tipos de almacenes.

Tipos de almacn:
Almacenes Industriales
Comprende el conjunto de almacenes de una industria
para almacenar las materias primas y los productos
terminados.
o Almacn de Materia Prima
Almacena las materias primas que intervienen
directamente en la composicin de los productos
terminados.
o Almacn de Productos Semielaborados
Dedicado al almacenamiento de los materiales que han
sufrido algunas transformaciones en el proceso productivo.

pg. 14
o Almacn de Piezas de Recambio
Para almacenar piezas destinadas al servicio de posventa,
con el objeto de efectuar reparaciones.
o Almacn de Productos Terminados
Destinados al almacenamiento de productos para ser
suministrados o entregados a los clientes.
o Almacn de Herramientas y Utillaje
Controla todos los aspectos relativos al instrumental de
produccin, como herramientas, plantillas, matrices, etc.
Almacn de Distribucin
Destinados a almacenar y vender artculos, productos,
colocados a disposicin del consumidor.
Depsito
Lugar concebido y equipado para las mercancas
colocadas en depsitos por trato entre el depositante y el
depositario.

3.1.2. Definicin del Problema a Investigar


Actualmente la empresa CIPSUR E.I.R.L. presente deficiencias en el
proceso logstico de almacenaje, debido a la falta de aprovechamiento
de espacios, desorden y falta de limpieza, la carencia de cdigos de
ubicacin y la mala asignacin de cdigos del producto. Por lo tanto,
se plantea: De qu manera una propuesta de mejora en el
almacn influye en el rea de logstica en la empresa Cipsur
E.I.R.L. durante el semestre 2016-2? Para ello, se propondrn
soluciones a dichos problemas implementando los conocimientos
aprendidos en clase.

pg. 15
3.1.3. Objetivos
3.1.3.1. General

Determinar de qu manera la propuesta de mejora en el almacn


influye sobre el rea de logstica en la empresa Cipsur E.I.R.L.
3.1.3.2. Especficos

Analizar el porcentaje de Activity Based Consting (ABC) para


la organizacin del almacn.
Identificar los principales productos que se encuentran en
constante rotacin en los ltimos 4 meses.
Realizar la correcta codificacin del producto y de ubicacin.
Determinar una poltica de inventario para la correcta reposicin
de pedidos.
3.2. Desarrollo
3.2.1. Evaluacin actual de la empresa (incluye medicin)
3.2.1.1. Evaluacin de los documentos logsticos que posee la
empresa

pg. 16
USUARIO/ COMPRAS PROVEEDOR CONTABILIDAD ALMACN
REA

REQUERIMIENTO
DE COMPRA / Emisor: rea Receptor:
FICHA DE de Logstica
PEDIDO distribucin.
SOLICITUD DE Emisor: rea Receptor:
COTIZACIN de logstica. Proveedores
(Termopack, San
Gabriel, Corona)
COTIZACIN
Emisor: rea de Receptor:
logstica. Proveedores
(Termopack, San
Gabriel, Corona,)

*La cotizacin de los


proveedores se
realiza mediante
correo.

ORDEN DE
COMPRA: SE Emisor: rea de Receptor: Sin CC Sin CC
REALIZA POR logstica. Proveedores
CORREO (NO
EXISTE *Acceso a *Supervisin de la
DOCUMENTO) krdex llegada de

pg. 17
electrnico con mercadera por un
diferente superior de la
usuario al del empresa que
rea de logstica cuenta con orden
para conocer de compra.
entradas al
almacn.
GUA DE Emisor: Recepcin:
REMISIN Proveedores Almacn

NOTA DE No existe documento


INGRESO

KARDEX Por ser una


empresa
distribuidora, el rea
de logstica se
encarga del uso del
Kardex electrnico,
ms no personal de
almacn.

NOTA DE SALIDA No existe documento

GUA DE Emisin: Cipsur


REMISIN/ E.I.R.L

pg. 18
GUA DE Recepcin:
REMISIN- Minoristas de
TRANSPORTISTA diferentes ciudades
del norte del pas.

pg. 19
a) Evaluacin del almacn de la empresa
El rea de almacn de la empresa cuenta con dos espacios. El principal
donde se guarda toda la mercadera que llega de los proveedores y el
secundario donde se depositan los productos en mal estado, es decir
la merma, como resultado de las devoluciones de sus clientes,
productos que no puede volver a salir al mercado y son quemados. Las
deficiencias observadas dentro del rea son el desorden y la falta de
limpieza, ya que prioriza el rpido despacho a sus clientes que su
organizacin y un buen estado. Del mismo modo, no se aprovecha las
alturas de ambos almacenes, debido a que no cuentan con mano de
obra suficiente para apilar la mercadera, adems que esta rota
inmediatamente despus de la llegada de sus proveedores y para la
empresa es prdida de tiempo.

Ilustracin 1: Desorden y desaprovechamiento de alturas en el


almacn:

Por otro lado, existe una mal codificacin en los productos, ya el cdigo
es un nmero aleatorio que no est en uso y como consecuencia de
una mala organizacin del almacn, conlleva a la carencia de cdigos
de ubicacin.

pg. 20
Ilustracin 2: Codificacin no relacionada por grupos o familias

Otra deficiencia dentro del rea es respecto a la recepcin de


devoluciones, ya que la empresa no posee una gua de devolucin ni
colocan los productos devueltos en la gua de remisin, solo se regresa
el producto. Al llegar este se inspecciona y si est en mal estado va a
merma, para al final quemarlo. Se anula con nota de crdito la
mercadera en mal estado o, caso contrario, en el prximo pedido se
enva el paquete que falta.

b) Evaluacin de despacho a clientes


Existe demora en el reparto de la mercadera hacia sus clientes, ya que
hay una poltica mnima monetaria de S/60 000 por camin para salir a
distribuir a las diferentes ciudades, lo cual ocasiona demoras de 10 a
12 das. Esta poltica se basa en realizar envos a partir de un punto
donde se empieza a generar rentabilidad para cubrir sus gastos. Cabe
resaltar que esta disposicin se basa solo en el dinero acumulado de
pedidos, mas no en una capacidad mxima del vehculo que traslada
la mercadera.
Adems, existe la disposicin de algunos clientes a esperar la llegada
del pedido en el tiempo que establezca la empresa.

pg. 21
3.2.2. Anlisis (Definir principales problemas)

Ilustracin 3 Diagrama de Ishikawa


Fuente: Elaboracin Propia

El diagrama de ishikawa nos presenta todas aquellas causas


que ocasionan que en la empresa exista un problema de ineficiencia
en los procesos Logsticos, a partir de ello, tras una charla con un
trabajador de la empresa, se realizar un Pareto para poder evaluar
su influencia en dicho problema.

Tabla 1 Tabla de acumulados para elaboracin de Pareto

PROBLEMA OCURRENCIA ACUMULADO


Falta de aprovechamiento de
espacios 10 27.03%
Carencia de cdigos de ubicacin 8 48.65%
Falta de Layout 6 64.86%
Mala asignacin de cdigos a los
prod. 5 78.38%
Uso de mtodos empricos 4 89.19%
Desorden y falta de limpieza 2 94.59%

pg. 22
No se lleva a cabo un control de
tiempos 1 97.30%
Errores de picking 1 100.00%
TOTAL 37

Ilustracin 4 Diagrama de Pareto


Fuente: Elaboracin Propia

Se observa que el 80% del problema de Ineficiencia es causado porque existe


una falta de aprovechamiento de espacios, carencias de cdigos de
ubicacin, falta de layout y mala asignacin de cdigos en los productos.
Es por ello que se plantean las soluciones que sern mencionadas en el punto
3.2.3.

3.2.3. Propuestas Logsticas

pg. 23
a) ABC
Base de datos

pg. 24
pg. 25
Aplicacin de ABC para rotacin de productos

pg. 26
pg. 27
pg. 28
De acuerdo a la aplicacin del ABC, los productos de mayor rotacin son:

BANDEJA TERMICA PB-2 CHEVERE


PLATO TECNOPOR 15 TERMOPACK
BOLSAS 12 X 16 "LA ECONOMICA" BLANCA P.B.
PLATO TECNOPOR 22 TERMOPACK
CONTENEDOR TERMICO CT-5 TERMOPACK
VASO DESCARTABLE 5.5 OZ TRANSPARENTE "B" SAN
GABRIEL
VASO TERMICO 8 SAN GABRIEL
CONTENEDOR CT-5 SAN GABRIEL
PLATO TECNOPOR 15 SAN GABRIEL

pg. 29
ROLLOMATIC 10 X 15 P.B.
CUBREMESA PVC DISEOS MULTITOP
BANDEJA TERMICA PB-2 PODEROSA
ROLLOMATIC 8 X 12 P.B.
CUCHARA DESCARTABLE N 5 KEVIN
SERVILLETAS MILAGROS X 18
PLATO TECNOPOR 22 SAN GABRIEL
VASO DESCARTABLE 5.5 TRANSPARENTE "A" SAN
GABRIEL
SALCHICHEVERE TERMOPACK
TENEDOR DESCARTABLE N 5 KEVIN
BANDEJA TERMICA 23 SAN GABRIEL
VASO DESCARTABLE 9 OZ TRANSPARENTE SAN GABRIEL
VASO DESCARTABLE 06 ONZAS TRANSPARENTE SAN
NICOLAS
VASO DESCARTABLE 3 ONZAS SAN NICOLAS
BANDEJA TERMICA BT-17 TERMOPACK
VASO TERMICO 10 SAN GABRIEL
PLATO TECNOPOR 18 TERMOPACK
ROLLOMATIC 7 X 10 P.B.
SALCHIPAPERO TERMICO N 8 B SAN GABRIEL

b) LAYOUT

pg. 30
c) CODIFICACIN DE PRODUCTOS
d) CODIFICACIN POR UBICACIN

3.2.4. Resultados (incluye medicin)


3.2.5. Conclusiones
4. Recomendaciones
5. Referencias Bibliogrficas

Castillo, R. Concepto de logstica empresarial.


http://www.slideshare.net/fullscreen/administracionunas/concepto-
delogistica-empresarial/1 recuperado el 25/03/2014
Salazar, B.. (2015). CLASIFICACIN DE INVENTARIOS. Noviembre 25,
2016, de Ingeniera Industrial Online Sitio web:
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-

pg. 31
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/clasificaci%C3%B3n-de-
inventarios/
Gonzles, J. (2014). Los sistemas de codificacin de artculos. Noviembre
24, 2016. Sitio web: http://jggomez.eu/F%20Sig/A%20General/Ean.PDF
Anaya, J.. (2007). Logstica Integral. Madrid: ESIC EDITORIAL.

6. Anexos
ANEXO 1: ORDEN DE PEDIDO

pg. 32
ANEXO 2: GUA DE REMISIN-REMITENTE

ANEXO 3: GUA DE REMISIN-TRANSPORTISTA

pg. 33
ANEXO 4: FACTURA

ANEXO 5: BOLETA DE VENTA

pg. 34
ANEXO 6: KARDEX ELECTRNICO

pg. 35
ANEXO 7: SOLICITUD DE COTIZACIN

ANEXO 8: ORDEN DE COMPRA

pg. 36
ANEXO 9: ALMACN 1

pg. 37
pg. 38
pg. 39