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Jose Maria Badia Perez PDF
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TESIS
"TRANSFORMACIONES ESTRUCTURALES
DE ALTA RESISTENCIA"
por
estudio de la precipitacin.
microscopio.
tura de ensayo.
NDICE
I.- INTRODUCCIN ....................................... 1
nes de aluminio............................. 44
II.2.5. - Dilatometra........................... 53
tilizar..................................... 53
patrn ................................. 59
ensayos ................................ 64
dos .................................... 77
tas aleaciones.............................. 86
de precipitacin............................. 208
en la tcnica humana.
zar mtodos de reduccin de los que slo hace una centuria poda
dis-ponerse.
do.
por el xito. El mismo sugiri que el metal que tan esquivo le era
-2-
te en la almina.
gue al fin aislar unos pequeos granos metlicos " de color y aspec-
lo.
-3-
les metlicos.
-4-
generalizaran en la industria.
tes.
-5-
des mecnicas.
nal del vehculo proyectado. Es por ello que, ya desde los comien-
caractersticas.
estructura de aluminio.
de cobre.
das en aluminio.
minio.
tar el papel esencial que estos materiales juegan hoy, (al igual que
Ser por tanto sobre este tipo de aleaciones sobre los que se
idneas.
ta al precipitado.
de avance.
lnea de la dislocacin.
energa suplementarios:
capacidad de deformacin.
avance toma una forma ondulada que se sita en las zonas con
cin.
a la misma.
-15-
provocan endurecimiento.
lidad.
Sistema Al-Cu
lidad un acuerdo completo sobre si los GP-2 actan como ncleos pa-
Sistema Al-Cu-Mg
y acelerar la precipitacin.
este caso.
-19-
nio (2) .
tidad de S.
CuMgAl2.
aleacin.
-20-
Sistema Al-Cu-Mg-Si
Si6Al5.
presente.
Sistema Al-Mg-Si
ma de los 220C.
definida.
Sistema Al-Mg-Zn
utilizadas en la prctica.
determinadas aleaciones.
fenmeno.
cipitados.
nicas ptimas.
solubilizacin y la maduracin.
nibles.
a) La solubilizacin
se disolvern en la matriz.
-25-
una temperatura tan alta como sea posible, con vistas a obtener un
ticas.
zada.
ra de tipo intercristalino.
dus de la aleacin.
so.
b) La Maduracin
aplica-do.
alcancen en el material.
precipitacin.
jetivos :
aleacin.
-29-
durante la solidificacin.
po Al-Zn-Mg.
-30-
Aleacin n1
ve.
Aleacin n2
material L3120 de la norma UNE 38312- 1R, que presenta muy buena
maquinabilidad.
Aleacin n3
vada .
Aleacin n4
maquinabilidad.
Aleacin n5
etc.
Aleacin n6
tersticas de resistencia.
duracin.
so de maduracin.
-33-
que por otro lado nos permitir comparar resultados con lo obtenido
para la aleacin n 4.
ensayado.
der en cada caso concreto del tipo de transformacin que tenga lu-
se la transformacin en estudio.
este tipo.
ms di versos.
precipitacin.
un termopar.
cia.
dt
que es lo mismo, dibujar la curva T= f . Este ensayo presen-
dT
friamiento.
bilidad y versatilidad.
de transformacin.
da una de las dos probetas un termopar del mismo tipo, y obtener co-
-39-
gar.
cidad del ensayo, etc., pudindose en general afirmar que ambas ca-
de calentamiento programables.
d) Calorimetra diferencial
muestra y patrn.
riadas reas.
e) Ensayo dilatomtrico
conveniente.
de la misma.
tual de trabajo.
siguientes:
lisis trmico.
aleaciones.
estructura.
va de enfriamiento (14)
friamiento.
tecnolgicas (22).
resultados obtenidos.
de dicho captulo.
cin.
no y K. Asano (33).
comercial 7075.
II.2.5.- Dilatometra
dos en magnesio.
tcnica ms idnea.
lidad suficiente.
equipo correspondiente.
presente tesis.
tlicos.
Kanthal A-1.
sayo.
al, de las que eran utilizadas en los ensayos la de 2mV. para regis-
diferencial .
de la muestra estudiada.
Tamao de la muestra
que se transforma.
Caractersticas de la muestra
la resolucin.
yo.
tra a ensayar.
ms adecuado.
resolucin.
transformacin a detectar.
interior del horno durante la realizacin del ensayo tiene una nota-
sensibilidad y resolucin.
ms elevada.
proximidades.
sistema.
rentes:
-65-
del calor de reaccin ser en estos casos muy elevado. Por otro lado,
Sistema n1
o de forma anloga.
Sistema n 1
Sistema n2
discriminar adecuadamente.
Sistema n2
tacin.
Aleacin solubilizada.
-73-
lentamiento
-76-
lentamiento de 5 y 8C/min.
ya se ha indicado anteriormente.
ferencia de parsitos.
pacial.
los termopares.
ta.
centro de la muestra.
rrespondiente al punto 3.
de.
TES ALEACIONES
de respuesta.
fico costoso, del que por otro lado el laboratorio de Ensayo de Ma-
ximo inters.
fa consultada.
sente tesis, las discrepancias afectan a los dos grupos en que pode-
mos clasificarlos:
bles.
Al5Cu2Mg8Si6.
de tanta importancia.
temperatura ambiente.
te 5 segundos.
ambiente.
tesis.
ticular.
cas apuntadas.
deado, ya que ste ltimo nos permite una observacin mucho mejor
forja.
zacin.
dos grupos:
existentes en la aleacin.
Por otra parte, las fases con Fe y/o Mn adoptan en general en es-
ficas.
de birrefringencia.
durante la solidificacin.
mientras que la cuarta fase presenta una coloracin gris oscura con
proporcin relativa de esta ltima fase parece ser muy variable de unos
fologa no pudo ser resuelta por el microscopio y por tanto nada po-
tamiento de estas masas frente a los reactivos podemos deducir que es-
vadas al microscopio.
CuAl2
S04H2 tampoco altera a esta fase. El ataque con NaOH produjo una mar-
Constituyentes gris
manganeso.
de ataque, lo que era lgico esperar dado que esta fase es la ms ca-
cada por ninguno de los reactivos utilizados parece indicar que se tra-
nuestro material.
boracin que nos ha supuesto los datos obtenidos por anlisis tr-
metalogrficamente.
formaciones acaecidas.
sin fundir.
Reactivo FH
Reactivo mezcla
23).
Reactivo SO4H2
Reactivo NaOH
(fig. 22).
-100-
to de birrefringencia.
blas publicadas.
este elemento tiene que formar parte del constituyente. Otro dato im-
sido lento.
S04H2.
-102-
bablemente, al AlFeMnSi.
to.
tadas.
das.
a los 509C. Tras l, aparece una zona en forma de meseta entre 515
y 490C.
tado anterior.
desaparecido.
eutctica cuaternaria.
cin peritctica:
unos picos de menor tamao pero, sin embargo, permite resolver con
con mximo muy poco pronunciado, que se extiende entre 518 y 5322C.
la aleacin n 1, forjada.
-115-
cacin.
tctica.
ninguna transformacin.
nesco de la aleacin n1, comprobaremos que ambas han sido muy si-
constituyente.
lar que hemos aplicado nicamente como prueba en esta aleacin, tra-
solidificacin de un material.
miento.
tura dendrtica de mucho menor tamao. Una tal morfologa nos revela
-123-
ses con Fe y Mn. Todos estos cristales presentan en general una ten-
moldeada, por lo que debemos deducir de ello que estos cristales pro-
de forja.
bajo punto de fusin, que son en definitiva las que definen el sli-
entre 512 y 516 un pico mucho mayor de otra reaccin de fusin. Esta
cin.
tificacin realizada.
diferencias siguientes:
-129-
509C.
en el material homogeneizado.
mogeneizacin realizada.
-130-
tico:
y fig. 52 zona A ).
las probetas.
tografas de ellos.
que irregular.
al reactivo de SO4H2.
Phragmen (48), en los que se indica claramente que, excepto, para los
ternaria.
menos intensa que con los dems ataques realizados. Los ataques con
diversos constituyentes.
tan formas muy v ariadas que van desde cristales aislados de formas ms
la eutctica cuaternaria.
sentan una coloracin gris claro muy similar en todos ellos, lo que
diferenciacin y estudio.
ques se deduce que estas agujas resultan muy escasamente alteradas por
los reactivos. Los ataques con FH, mezcla de cidos, SO4H2 y NaOH s-
ca en absoluto.
Sabemos por otro lado que los dos constituyentes de forma acci-
agujas a los ataques realizados no aporta ninguna luz que nos permi-
mar el Cu2FeAl7.
oscura, mientras que las zonas B adoptaron una tonalidad clara marrn-
La figura n57, atacada con FH, nos presenta otro campo suma-
nos intenso. Atacada esta probeta con SO4H2, las zonas que haban mos-
ahora ninguna alteracin, mientras que las agujas toman un ligero co-
lor marrn. El ataque con mezcla nos di una imagen similar a la obte-
tes:
te, si bien indica que los ataques con FH y mezcla slo producen un
peritctica a Cu2FeAl7.
mar los cristales A, que pueden verse en la fig. 59, en cuya parte
temente fiables.
ficiente.
talogrfico ya comentado.
gn el sistema n1.
vacin microscpica.
contenidas en ella.
moldeada original, lo que implica por tanto el que una cierta cantidad
fusin ms elevado.
ra constante ).
la curva).
tamao del pico de 505C, y algo similar ocurre con la zona de la cur-
ciaria.
curva.
yendo.
segregacin.
rior.
-156-
-157-
ma ms comn de utilizacin.
a la Al-CuAl2-Si-Cu2Mg8Si6Al5.
constituyentes:
-159-
agudos.
sin con NaOH. Ahora, tanto el CuAl2 como el Cu2Mg8Si6Al5 han sido
permanecen inatacados.
Constituyente A
con mezcla.
-163-
Por otro lado, observada esta fase con luz polarizada, pudo
Constituyente B
nquel .
Por otro lado, predice que, en aleaciones Al-Cu-Ni con Fe, este
ataques habra de ser similar a la que presentan las fases sin diso-
lucin de hierro.
tituyente con nquel y cobre, ya que ambos elementos son los alean-
tes mayoritarios.
vado por nosotros y referido por Mondolfo, si bien indica que el reac-
Cu4NiAl7.
hierro y magnesio.
clara que el resto del constituyente. Atacada esta probeta con mezcla
cimiento.
la aleacin.
nicamente la reaccin:
lidad.
ras
-169-
enfriadas en agua.
mado.
zonas fundidas.
bulizadas de Cu4NiAl7.
mayor.
ja.
durante el tratamiento.
do de 12C/min.
basta en esta ocasin con examinar los resultados del examen metalo-
hiptesis:
512C.
-175-
Nos resulta del todo imposible concretar cual de estas dos po-
da a 512-514C.
al microscopio metalogrfico.
lizada podemos deducir ningn dato fiable que nos permita identificar
transformaciones.
ello las mismas condiciones que las empleadas para la muestra moldea-
formaciones.
-176-
Al-CuAl2-Si-Cu2Mg8Si6Al5.
slidus efectivo.
detectada.
ticas:
calentamiento.
comentado.
endotrmico.
macin endotrmica.
el sistema n2.
cipio que esta forma de la curva se corresponde con el final del pro-
forma plana de la funcin por debajo de los 500C, que no parece indi-
durante el enfriamiento.
endotrmica.
das con toda seguridad con las transformaciones por nosotros detectados
color caractersticos .
cin n4.
cada, mientras que el otro constituyente (B) toma una coloracin marrn
gencia.
tonalidad variable.
que.
AlCuFeNi ".
bien del tipo AlCuFeNi, como los (Cu Fe Ni)2Al3 o Cu2(FeNi)Al7 cita-
den ser resueltos con nitidez a pesar de los elevados aumentos utili-
mos comentando.
mismo campo.
que se extiende hasta los 530C y que presenta una cierta forma de
94)
-193-
-194-
ra inferior a la alcanzada.
que cada una de ellas contiene los mismos constituyentes que la an-
curva presenta el mximo a los 512C, mientras que esta misma trans-
ceso de solidificacin.
sucesivamente han aparecido hasta los 540, nada podemos indicar re-
bajas temperaturas.
tica.
teraciones significativas.
-197-
ta el momento.
de notable tamao.
con una tonalidad gris muy clara, lo que la hace en general dif-
nificativa.
Al atacar las probetas con NaOH, pudo comprobarse que las masas
Fig. 100 ataque: NaOH x500 Fig. 101 ataque: NO3H x500
-200-
ro.
tes reactivos coincide con la indicada por Mondolfo para los consti-
lquido Al + MgZn2
lquido Al + Mg3Zn3Al2
proceso de fusin.
de la solucin slida.
Al-Mg3Zn3Al2.
calentamiento.
cin presenta un tamao mucho menor, lo que nos indica que la cantidad
inicial.
se hacia la derecha.
yo inicial.
-207-
-208-
indicarse que este valor resulta muy inferior al empleado por di-
tratamiento de maduracin.
tados estables.
mente.
ses de descomposicin.
-210-
lentamiento.
las haca asimismo dos pequeos taladros en sus bordes, por los que
cado en el centro del tubo inoxidable del horno utilizado para los
sistema.
Escala 2:1
dad elctrica.
ablandamiento de la aleacin.
sido el mtodo Brinell, con una constante de ensayo K = 10. Las medi-
das se realizaron con una carga de 62'5 Kg., bola de 2,5 mm. y tiem-
variable fsica.
elevacin de la conductividad.
sistema n2.
transformacin detectada.
-217-
-218-
sarrollo a 230C.
ponden .
se), bien sobre otras tcnicas de ensayo complementarias que nos pro-
ronuticos.
ser puesta en relacin con los datos que puedan conseguirse de los
lucin de '.
cin de las G.P, bien a partir de la matriz enriquecida por las G.P.,
cin n6.
T(Al2Mg3Zn3).
o ambos).
-227-
los precipitados .
cho mayor.
sobre una probeta que haba sido sometida a un enfriamiento lento des-
riamente formados por las fases ' y/o T', sin apreciable cantidad
de zonas de Guinier-Preston.
lizada.
- Tras la solubilizacin
pitados endure cedo res no son en esta ocasin las G.P., sino otras fa-
Ensayo a 130C
Ensayo a 196C
resultados:
Ensayo a 290C
Ensayo a 350C
probeta con maduracin natural, este tratamiento tiene una mayor con-
cia a temperatura ambiente, a generar nuevas zonas G.P. LLama muy pode-
Los valores que alcanza la probeta tratada a los 15 das del en-
durada naturalmente, lo que nos ratifica el hecho de que las zonas re-
puesto que podra de hecho haber ocurrido entre 150C-180C una rever-
partida, lo que nos indica que la solucin slida se halla en las eta-
dad de freno ante las dislocaciones. Todo ello apunta hacia que a esa
de 210-270C.
-234-
tida se observa una notable variacin, pero en este caso resulta mucho
precipitados incoherentes.
-235-
mico inicial que se extiende entre 40 y 110C con mximo hacia 70C,
160C.
su cnit hacia los 230C para descender rpidamente y dejar paso, des-
nal hacia 300C. Por encima de este valor parece apuntarse una ligera
hacia la izquierda.
disolucin.
partir de 330C.
caractersticas.
ltimas han sido mucho ms investigadas que las primeras, sobre todo
sobres aturadas.
cin estudiada.
pa electrnica ninguna seal de G.P-1, '', ' o S', por lo que de-
indicar las zonas del sistema Al-Cu-Mg aunque el hecho de sealar que
son del tipo Al-Si (Cu-Mg) pueda apuntar a que en realidad se refieren
posteriormente '. A 160 y 190C aparecen asimismo las fases '' pero
dureza ( que se alcanza tras 10-20 horas ) est asociado a las '
te diferenciadas.
gas.
del tipo ', si bien creemos que esta afirmacin parece algo arriesga-
da.
CuAl2 o Cu2Mg8Si6Al5.
-243-
peratura.
valores:
Tratamiento a 140C
das siguientes :
Tratamiento a 210C
Tratamiento a 230C
Tratamiento a 250C
siguientes resultados :
riacin en ellas.
Tratamiento a 310C
los valores :
Tratamiento a 420C
siguientes:
valores :
do :
tes a los distintos calentamientos con las diferentes etapas del pro-
-246-
probamos que en este ltimo estado se alcanza una dureza algo mayor,
al aumentar la temperatura).
da sobresaturada.
res
teriores.
Tratamiento a 136C
resultados :
Calentamiento a 250C
fueron :
Calentamiento a 265C
Calentamiento a 330C
tos .
tivo sin embargo es el hecho de que esta probeta sufri tras el tra-
parece desarrollarse.
a los 85C.
tivo.
cilaciones de la funcin.
estable S ( CuMgAl2).
natural.
bonificado se obtuvo :
Calentamiento a 150C
ninguna variacin .
-263-
Calentamiento a 235C
Calentamiento a 275C
siguientes determinaciones :
resultados.
Calentamiento a 340C
durante la maduracin.
encuentra presente.
forjado.
co.
llo mucho menor. Por encima de 260C se detectan los mismos picos exo-
da a 170C
das por las fases S'. Por encima de 250C aparecen los precipitados es-
tables S .
ciones anteriores.
da en las aleaciones nS 1, 2 y 3.
al SiMg2.
-272-
CuMgAl2 y SiMg2.
de las fases intermedias. Ello nos indica que la mayora de los preci-
intermedias.
guientes resultados :
Calentamiento a 210C
variacin significativa.
descender la conductividad.
tificacin realizada.
-275-
precipitacin.
ca que se extiende desde 50C hasta unos 200C y que parece estar se-
cin, debe indicarse en primer lugar que, al igual que en todas las
con anterioridad.
debe bsicamente a las zonas G.P. , que son las fases mayoritariamente
ron :
tes valores :
Calentamiento a 235C
observados eran :
Calentamiento a 266C
Calentamiento a 315C
nas de Guinier-Preston.
relacionado tal vez con las propias S' como paso previo a la formacin
III. CONCLUSIONES
alta resistencia.
cin.
vacin microscpica.
fusin.
tura a que han aparecido (puesto que cada eutctica presenta una
la problemtica considerada.
Aleacin n 1
Moldeo: Al-CuAl2-Si-Cu2Mg8Si6Al5
Forja: Al-CuAl2-SiMg2
Aleacin n2
Forja: Al-CuAl2-SiMg2
Aleacin n3
Moldeo: Al-CuAl2-SiMg2-CuMgAl2
Aleacin n4
Moldeo: Al-CuAl2-Si-Cu2Mg8Si6Al5
Aleacin n5
Moldeo: Al-CuAl2-SiMg2-CuMgAl2
-286-
Aleacin n6
Moldeo: Al-Mg3Zn3Al2
crepancias en las 1 y 4.
la Al-CuAl2-SiMg2.
en el moldeo.
vacin.
adicionales.
metalogrfico.
rado algunas dudas pero estaba fuera del contexto de este trabajo
sin.
Zn-Mg, Al-Mg-Si).
semicoherentes.
nes sin este elemento aleante. A pesar de que se conoce desde ha-
aleante
las aleaciones con nquel. Ello se deduce del hecho de que el tra-
rentes.
N1
N2
N3
N4