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Apellidos y Nombres:
2017
INDICE
1. Introduccin ---------------------------------------------------------------------------------------------3
Un par de membranas.
Un eje que los une.
Una vlvula distribuidora de aire.
Cuatro vlvulas de esfera.
El aumento de presin se realiza por el empuje de unas paredes elstica que varan el
volumen de la cmara aumentndolo y disminuyndolo alternativamente. Las vlvulas
de retencin (normalmente de bolas de elastmero) controlan que el movimiento del
fluido se realice de la zona de menor presin a la de mayor presin.
Se describe el funcionamiento a partir de una bomba sin suministro de aire y sin estar
previamente cebada. Una vez conectado el aire comprimido, la vlvula distribuidora lo
enviar a la parte posterior de uno de los diafragmas, haciendo que el mismo se aleje del
centro de la bomba. Ya que ambas membranas se encuentran unidas por el eje, en el
mismo movimiento el diafragma de la izquierda se ver atrado hacia el centro de la
bomba, generando una depresin en la cmara de lquido y expulsando al exterior el aire
que se encontraba en su parte posterior. Dada la diferencia de presiones entre la cmara
de lquido y el exterior, el producto a bombear ingresa al equipo abriendo la vlvula de
esfera. Cuando el eje llega al final de su carrera, la vlvula distribuidora cambia el sentido
del flujo de aire, envindolo a la parte posterior de la otra membrana A partir de este
momento, ambos diafragmas y el eje efectan un recorrido inverso al anterior,
produciendo el vaciamiento de la cmara de lquido izquierda y generando vaco en la de
la derecha (las vlvulas de esfera que estaban abiertas se cierran y viceversa debido al
cambio de sentido del flujo). Este ciclo se repite indefinidamente mientras est conectado
el suministro de aire, independientemente de si la bomba est alimentada con lquido o
no.
2. Bombas de engranes:
Produce un flujo suave que no pulsa y se utiliza sobre todo para enviar fluidos
de procesos.
Conforme el rotor principal gira dentro del estator, se forman cavidades que
avanzan hacia el extremo de descarga de la bomba que mueven el material en
cuestin
El rotor este hecho de una placa de acero con otras placas de cromo y la
mayora de los estatores este hecho de caucho natural o sinttico
Las capacidades de flujo llegan a ser hasta de 1860 gal/min y la presin de 900
PSI
Este tipo de bomba maneja lquidos muy viscosos.
6. Bombas de lbulo:
8. Bombas reciprocantes:
Encontramos diseos derivados para las aplicaciones sanitarias y de alta calidad para
el sector qumico, biofarmacutico, o semiconductor. En algunas empresas existe una
lnea de montaje en sala blanca clase 100 y usa materiales como el PE o PTFE
mecanizados.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas.-
Bombas de diafragma de aire son una bomba de transferencia muy eficiente. Estas
bombas pueden manejar lquidos con una viscosidad de alta, media o baja. Tambin estn
diseados para el bombeo de lquidos que tienen una cantidad considerable de slidos.
Este tipo de bomba puede estar construido con materiales que pueden manejar incluso los
productos qumicos de bombeo ms cido.
DESVENTAJAS.-
La mayora de las bombas de diafragma de aire requieren unos 20 pies cbicos estndar
por minuto y la entrada de aire de 100 psi para operar eficientemente. Adems, estos tipos
de bombas tienden a no bombear mucha presin en su extremo inferior. Una bomba de
diafragma de trabajo pulsos de aire, y un amortiguador deben montarse en la bomba para
reducir la pulsacin.
BIBLIOGRAFIA:
-http://www.wildenpump.es/CatalogoWilden.pd