Clculos 159
C l c u l o s
Frmulas y Clculos Utiles
Con algunas excepciones las plantas modernas de beneficio de
minerales son operaciones continuas, desde el momento en
que el mineral quebrado entra al proceso hasta que las colas
estriles sean depositadas, y el mineral valioso extrado est
listo para embarcarse o para procesamientos posteriores. Casi
invariablemente, alguna forma de molienda hmeda se emplea
como un tratamiento inicial para liberar las especies minerales
valiosas de la ganga, con transporte posterior de los slidos del
mineral finamente dividido, a travs de los procesos de separa-
cin o extracin, en forma de flujos acuosos o pulpas.
Ms que nunca, el f u n c i o n a m i e n t o exitoso de las actuales
grandes plantas complejas de beneficio de minerales es ente-
ramente dependiente de la medicin precisa y control de mu-
chas variables del proceso. Estas variables se miden por medio
de mustreos frecuentes y anlisis de los varios flujos de la
pulpa del proceso.
Las siguientes frmulas y mtodos de clculo proporciona-
ran al ingeniero metalurgista una base racional para calcular lo
que est ocurriendo en la planta. El material mostrado es amplia-
mente usado en la industria de una forma o de otra y se incluye
aqu como una referencia conveniente para el lector.
Relaciones de Densidad de Pulpa
y Gravedad Especfica del Mineral
La gravedad especfica inherente del mineral que viene de la
mina y las densidades de las pulpas subsiguientes generadas
en vanas partes del circuito del proceso, son factores importan-
tes en muchas de las frmulas y clculos usados para el control
de las operaciones de la planta y para lograr el f u n c i o n a m i e n t o
p t i m o del proceso. Es importante, por lo tanto, entender las
relaciones fundamentales involucradas y como son determi-
nadas.
1. La gravedad especfica de un slido, lquido o pulpa es defi-
nida como la relacin del peso de un volumen dado de la subs-
tancia a el peso de un volumen igual de agua a condiciones
estandard (gr. esp. de 1.000 a 4C). Por conveniencia, en la
prctica se asume usualmente que la gravedad especifica
del agua del proceso es la unidad, c u a n d o se hacen deter-
minaciones de gravedad especfica (o densidad). Para efec-
tos prcticos esta suposicin no afoctn la exactitud do los
clcLilos subsecuentes, sin embargo, algiinas correcciones
dadera del mineral se desea.
a. La gravedad especfica del mineral puede ser fcilmente
determinada colocando un peso conocido de un mineral
seco dentro de una probeta graduada conteniendo un
volumen c o n o c i d o de agua. Se debe tener cuidado de
que las partculas del mineral sean completamente hu-
medecidas y que cualquier aire entrampado ha sido des-
alojado. El incremento volumtrico registrado representa
el volumen de la muestra del mineral. Como sigue:
Sea S = Gravedad especfica "aparente" del mineral.
W = Peso del mineral, en gramos.
V = Incremento en volumen, en mi.
W
Luego: - y - = S
2. La densidad de la pulpa se define como la relacin de.cual-
quier peso por unidad de volumen, incluyendo gravedades
especficas. Como es empleado en el beneficio de minera-
les, el trmino de densidad de pulpa es frecuentemente usa-
do para referir el porcentaje en peso de slidos contenidos
en la pulpa mineral-agua. Es una medida de la relacin de
d i l u c i n de agua a los slidos de la pulpa del mineral, la
cual puede ser de importancia crtica en ciertos procesos
unitarios en el diagrama de flujo. Esto requiere que niveles
adecuados de densidades de pulpas se establezcan y man-
tengan para resultados ptimos Las mediciones de la den-
sidad de la pulpa son tambin valiosas para la estimacin
del tonelaje de la planta y flujos donde otros datos no estn
disponibles.
a. Notaciones y Definiciones
Sea P = Fraccin decimal en peso de los slidos.
S = Gravedad especfica de los slidos del mineral.
s = Gravedad especfica de la pulpa.
W = Peso de un litro de pulpa, en gramos.
w - Poso del mineral seco en un litro de pulpa, en
giamos
n Hcl.icin do dilucin-peso del agua: peso del
iiiiMi'i.il ,(!(:) on la pulpa.
I l'c'.d ((|i,iinir.) II volumen (mi) de agua en un
IllK I l l l ' pl ll|l,l
1 60 MANUAL DE PRODUCTOS QUIMICOS PARA LA MINERIA Clculos 161

K = La constante de los slidos. peso de slidos, K se obtiene por substitucin de estos

datos en la frmula (7) y convirtiendo a S usando la fr-
Asuma: La gravedad especfica del agua de proceso
mula (8). Una vez que la constante K, de un mineral, se
como la unidad: 1 0 0 0 gramos por unidad de
conoce puede ser usada para determinar las relaciones
volumen de 1 litro.
de la pulpa u otras pulpas del mismo mineral. Como
b. Frmulas sigue:

De 2 a, PX W = w, o = P (1)
P -^(s-l) K (W-1000) (9)
luego, W - P X W = W (1 - P ) = L, el peso y volumen s ' W
del agua (2) w =K(W-1000)
w 1000 K
tambin, s, o W = 1 OOOs
W = 1000+^, o W=
PXW PXs
l O O O - W d - P ) = 1 - ( s ) ( 1 - P ) = ^sp^^dffca del 3. Tablas de densidades de pulpa. Un juego de tablas cubriendo
los rangos de gravedades especficas de minerales y densi-
mineral (3)
dad de pulpas ms c o m n m e n t e usadas en minera se en-
nnr in tantr^ S(s1) _ fraccin decimal en peso cuentran en la Tabla 6 - 2 , Estas tablas se construyeron em-
s ( S - 1 ) ~ de slidos (4) pleando las frmulas dadas anteriormente y sus usos simpli-
fican grandemente la solucin de muchos problemas en la
planta, relacionados con flujos de pulpas y tonelajes de car-
y, -^-5-^ = D, la relacin de dilucin (5)
gas circulantes, tanto c o m o el tamao de las bombas, acon-
-^^^7T7p=
r XW r
1 p 1 dicionadores, celdas de flotacin y otros equipos de pro-
t a m b i n , - T T = T = P, fraccin decimal en peso (6) ceso.
D D+1 de slidos Para cada porciento en peso de slidos dado a una gra-
vedad especfica de slidos secos dados, las columnas de la
c. Relaciones de Pulpa Usando la Constante K tabla muestra los valores de:
De las relaciones anteriores se ha derivado un factor de La relacin en peso de slidos a lquido (la recproca de este
slidos, K, el cual ordinariamente es constante para un valor es la relacin de dilucin D)
mineral particular. Las siguientes expresiones son en ge- La gravedad especfica de la pulpa (s).
neral, usadas para calcular el valor de K para cualquier Las tablas tambin pueden ser usadas para la solucin de:
mineral o su fraccin:
V = Fraccin decimal de volumen de slidos en la pulpa.

V = ^ (12)

de aqu, S = (8)
K-1 = Volumen en m^, de una tonelada mtrica de pulpa.
Empleando estas frmulas la gravedad especfica aparen-
te del mineral, S, y la constante K, son fcilmente determi-
nadas para cualquier mineral desconocido, por el simple = Volumen de la pulpa, en m^, conteniendo una
procedimiento de pesar un litro ( 1 0 0 0 mi) de pulpa para tonelada mtiica de slidos secos.
obtener (s), s e c i m l o l,i i i i i i i " ; i i ; i y ixisando los slidos del
minaral que u u i I I U I I U L U H U J I J o j k u l a r el porcantate en
1 62 M A N U A L DE PRODUCTOS QUIMICOS PARA LA MINERIA
ft3
Nota; Para convertir a multiplicar
ton. corta
t o n . m3
mtrica
X 32.04
4. Capacidades de Celdas de Flotacin y Acondicionadores.
Para lograr los resultados deseados, la capacidad volum-
trica de los acondicionadores y celdas de flotacin necesi-
tadas para un tonelaje de alimentacin dada es directamente
dependiente de las densidades de la pulpa y tiempos de
residencia requeridos para cada etapa. Cuando los tonelajes
diarios de mineral y tiempos de tratamiento han sido esta-
blecidos, las capacidades volumtricas totales y el nmero
de unidades de equipo requeridos pueden ser estimados
usando la siguiente frmula:
FXTXVs (14)
N =
C X 1 440
donde, N = Nmero de unidades de equipo
C = Volumen por unidad de equipo
F =Toneladas secas de mineral por 24 horas
T = Tiempo de Residencia, en minutos
Vs = Volumen de la.pulpa por tonelada seca de
mineral.
Una vez que el volumen total requerido es conocido, N X C,
el nmero de unidades de equipo del tamao deseado puede
ser determinado. En la frmula (14) arriba, no se considera
un incremento en el volumen requerido para la aereacin de
la pulpa de flotacin. Usualmente se aade de un 10 a un
20% de volumen adicional al valor de N X C, para cubrir este
factor.
Ejemplo: Estimar el volumen requerido de los acondiciona-
dores y celdas de flotacin para manejar 9 1 0 0 toneladas
secas de mineral por 24 horas al 3 0 % en peso de slidos en
la pulpa con una gravedad especfica del mineral de 3 . 1 . El
tiempo de acondicionamiento y tiempo de flotacin deseado
es de 5 y 1 5 minutos respectivamente. De las tablas, Vg
puede ser calculada:
1
Clculos 163
<
De la ecuacin (1 4), para tjempo de flotacin:
_ ( 9 1 0 0 ) ( 1 5 ) ( 2 ; 6 6 ) ' ' ' 2 5 2 m3 ^ 1 ^ ( 5 . 1 1 ,
(1440)(C) ~ C "
Agregando un 1 5% como un factor de volumen para la aera-
cin, el volumen estimado de celdas de flotacin n e i c e s a r i o
ser de 2 9 0 m^ Si se seleccionan celdas de 29 m^ de volu-
men, N ser de 1 0.
Clculos similares para el tiempo de acondicionamiento de
5 minutos a la misma deng,id^d de pulpa nos da:
_ (9100)(5)(2.66)'' 8 4 m3 <y/ , 3
^ - (1440)(C) =
Por lo tanto, el volumen total requerido del acondicionador
es de 8 4 m^, el cual puede ser logrado con tantas unidades
de un tamao como se deseen.
Determinacin de Tonelajes
de Circuitos de Molienda Cerrados
1. Cargas circulantes en los Circuitos de Molienda. Cuando se
operan clasificadores en los circuitos cerrados de molienda,
estos pueden recibir alimentacin de uno o ms molinos
como se muestran en las Figs. 6-1 y 6-2, para producir el
tamao de producto deseado, el cual pasa a la siguiente
operacin y el tamao grueso (son las arenas regresadas
para volver a molerlas). La carga circulante, CC, es el tone-
laje de producto grueso, y la relacin de carga circulante,
Rcc, es la relacin de la carga circulante y el tonelaje de
alimentacin del mineral nueve entrando al circuito de m o -
lienda.
Estimados de la relacin de carga circulante y del tonelaje
pueden ser circulados en base a las diferencias en las rela-
ciones de dilucin de los anlisis de tamaos de mallas de
la descarga del molino o de la alimentacin al clasificador,
el producto terminado del clasificador (overflow) y las are-
nas del clasificador (underflow) que regresan a la molienda.
Preferentemente, las estimaciones deben ser basadas en
datos de vanas muestras de pulpa tomadas por perodos de
tiempo para asegurar una mayor exactitud de los resultados.
2. Cargas Circulantes Usando Densidades de Pulpa. Dos cir-
cuitos tpicos de molienda-clasificacin son ilustrados en
las Figs. 6-1 y 6-2, indicando la nomenclatura y los puntos
de muestreo de la pulpa. Los mtodos para la estimacin do
las cargas circulantes son dados a continuacin.
I I. I
lll l'MDIIIII. Ill'i IJUIMICOH l'AHA I A MINI MIA Clculos 165

Dg = Arenas del clasificador

Fig. 6-1
. Agua Do = "Overflow" del clasificador.
Descarga Alimentacin CC Do-Dm n , .
del M o l i n o . p de mineral luego, = = Rcc, relacin de carga
F Dm - D g circulante
M
y, F X Rcc = CC, carga circulante (toneladas
por 24 horas)
Agua JL Retorno de arenas
(carga circulante) o, SI (F) es desconocida:
Rcc X 1 0 0 = porcentaje de carga recirculante.
O Producto del
De esta frmula (15) se ve que la capacidad y la eficien-
rebose
cia de separacin del clasificador son factores crticos

4
que gobiernan el tamao de la carga circulante, puesto
Fig. 6-2 que CC se hace infinita cuando D^ es igual a D g .
. Agua
Alimentacin Ejemplo: Un molino de bolas en circuito cerrado con una
F de mineral batera de ciclones recibe 1 0 0 0 toneladas secas por da
de alimentacin de mineral quebrado. La densidad de la
Ah a Agua pulpa para O, M y S promedian 3 0 , 55 y 72 respectiva-
mente para un turno de 8 horas, sus relaciones corres-
C L Carga
pondientes de D son 2 . 3 3 , 0.81 y 0.39. La relacin de
circulante
carga circulante es igual a:
2.33-0.81 ,
Agua jL 0.81 _ o . 3 9 = 3 - 6 2 ( o , 3 6 2 % )
y el tonelaje de la carga circulante es 3.62 X 1 0 0 0 =
3620 Ton/da.
b. Circuito de la Fig. 6.2
En este diagrama, otro molino ha sido agregado al cir-
cuito previo para incrementar la capacidad de molienda.
a) Circuito de la Fig. 6-1 La unidad nueva funciona como,el molino primario reci-
Donde, en toneladas secas de mineral por 24 horas biendo solamente alimentacin nueva de mineral (F), y
opera en circuito abierto con el molino original, el cual
F = Alimentacin de mineral nuevo a la
permanece en circuito cerrado con los clasificadores. El
molienda.
molino secundario, ahora recibe toda la carga circulante,
M = Slidos del mineral en la descarga del la cual puede ser determinada ya sea por el mtodo pre-
molino, o en la alimentacin al clasificador. viamente dado o t o m a n d o muestras de pulpa en A, B y C
S Arenas gruesas que regresan al molino para determinar las diluciones respectivas de Da, Db y
De.
O Producto "overflow" del clasificador
y j e l a c i o n e s de diluciones entre el lquido y luego. P ^ ' P ^ =Rcc (16)
los slidos de las muestras de pulpa. Dc-Db
Descarga del molino, o alimentacin al Ejemplo: El producto de un molino de barras primario,
clasificador, si se agrega agua para diluir que recibe 1 5 0 0 t o n / d a de alimentacin nueva de mine-
 Clculos 167

ral se une al producto de un molino de bolas secundario,

los cuales fluyen a un sumidero, el cual alimenta a una Anlisis Granulomtricos (de mallas)
batera de ciclones en circuito cerrado con el molino de
bolas. Las densidades de las pulpas de las muestras to-
madas en los puntos A, B y C promediaron 6 0 , 7 1 y 6 7 % -r . M S O
de slidos respectivamente, y sus relaciones correspon- Tamao
de malla % ACUM. % ACUM. % ACUM
dientes de D son 0.67, 0.41 y 0.49.
(m) (s) (0)
luego, Rcc = 0 - 6 7 - 0 . 4 9 ^ 2 . 2 5 ( o , 225%) + 35 1 2.2 16.6
0.49 - 0.41 + 48 27.1 39.3 34.7 51.3 0.8
y, CC = 2.25 X 1 5 0 0 = 3 3 7 5 t o n / d a . + 65 1 5.8 55.1 1 9.6 70.9 4.1 4.9
+ 100 10.3 65.4 9.6 80.5 1 2.8 1 7.7
+ 200 12.1 77.5 10.9 91.4 1 5.0 32.7
3. Cargas Circulares Basadas en Anlisis Granulomtricos. Un
200 22.5 8.6 67.3
mtodo ms preciso para determinar los tonelajes de los
circuitos de molienda emplea la distribucin granulomtrica
de las pulpas en lugar de las relaciones de dilucin. Las
muestras de las pulpas son cribadas y los' porcentajes de los Aplicando la frmula (1 7):
pesos acumulados retenidos son calculados para vanos ta- 55 1 ^ 4.90
maos de mallas. El porcentaje en peso que pasa la malla
La relacin de-1-65 mallas = y g g _ 55 -] = 3 . 1 8
ms pequea tambin puede ser usado para determinar Rcc
como sigue: _ 65.4 - 1 7.7 _ ,
La relacin d e + 1 0 0 mallas - 80 5 - 6 5 4
a. Circuito de la Fig. 6-1
Donde, m = Porciento en peso acumulado a cualquier 22 5 67 3
malla en la descarga del molino, o La relacin de 200 mallas = 35 225 '^'^^
alimentacin al clasificador. De estos resultados el valor de Rcc es 3.1 9. Con un tone-
s = Porciento en peso acumulado de la misma laje de alimentacin al molino de 1 0 0 0 toneladas por da
malla en las arenas del clasificador. la carga circulante es de 31 9 0 toneladas por 24 horas.
o = Porciento en peso acumulado de la misma b. Circuito de la Fig. 6-2.
malla en el "overflow" del clasificador. Donde a, b y c son los porcentajes en peso acumulados
respectivos de cualquier tamao de malla de las mues-
luego, ^ ~ = Rcc (17)
s m tras A, B y C.
Ejemplo: El mismo ejemplo mostrado con anterioridad y, F = Tonelaje de alimentacin nueva
con cargas circulantes usando densidades de pulpa para CC = T o n e l a j e de carga circulante
el circuito de la Fig. 6 - 1 , pero en este caso con anlisis l u e g o , ( F X a ) = {CCXb) = (CC+F)c (18)
granulomtricos de las tres muestras presentadas a conti-
nuacin: CC a-c
y . = ^ = Rcc

Los clculos son luego efectuados de la misma manera

que en el ejemplo previo. Se debe considerar que los
errores en el muestreo y / o anlisis de cribas pueden
mostrar resultados muy divergentes en los diferentes ta-
1 t)8 M A N I I A I ni l ' H O D U C I O S QUIMICOS l'AHA I A MINI HIA Clculos 19

maos de criba. Cualquier anomala obvia debe ser des- donde, F = Alimentacin al clasificador, en
cartada cuando se promedian los resultados. toneladas secas de mineral por da.
4 . M e d i c i n de un Tonelaje Desconocido por Diluciones de O = "Overflow" del clasificador, en
Pulpa. SI otros mtodos no son prcticos para la determina- toneladas secas de mineral por da
cin de los tonelajes de slidos que fluyen en una determi-
f = % en peso del mineral ms fino en
nada corriente de pulpa una medicin aproximada puede
la alimentacin, que la malla de
ser obtenida usando el mtodo de las diluciones de pulpas.
separacin (m. d. s.)
Este procedimiento est basado en la adicin de una can-
tidad conocida de agua al flujo de la pulpa para la cual se o = % en peso del mineral en el producto
necesita el tonelaje estimado. Luego se determinan las gra- cribado ms fino que la malla de
vedades especficas y las relaciones de dilucin de la pulpa separacin (m. d. s.)
antes y despus de que se agreg el agua. El tonelaje del Ejemplo: Usando el tonelaje calculado y los datos de anlisis
mineral (F) es calculado como sigue: granulomtricos del ejemplo previo, y las cargas circulantes
de la Fig. 6 - 1 , determine la eficiencia de clasificacin de los
ciclones a una malla de separacin (m.d.s.) de 6 5 donde
F = O = 1 0 0 0 , F = 41 9 0 , f = 4 4 . 9 y o = 95.1

donde, F = Toneladas por da del mineral seco E ^lOOOx 95.1-44.9 ^^^^^^

en la pulpa 2190 (44.9) (1 0 0 - 44.9)
L = Toneladas por da del agua agregada. = 4 8 . 4 % de eficiencia
Nota: 1 Tonelada corta de agua = 2 4 0
U. S. gal. D, y D 2 son las relaciones 2. Frmulas de Cribado.
de dilucin en toneladas de agua donde, a = Porciento en peso de la alimentacin
por tonelada de mineral, antes y ms gruesa que la malla de separa-
despus de la adicin del agua res- cin.
pectivamente.
b = % i en peso de la alimentacin ms fina
Nota: Tambin se han sugerido mtodos qumicos para la que la malla de separacin
determinacin de relaciones desconocidas de tonelajes del
c = % en peso del "oversize" ms grueso
molino pero tales mtodos generalmente son imprcticos,
que la malla de separacin
salvo circunstancias excepcionales. Si son de inters, la refe-
rencia (4) listada al final de esta seccin cubre en detalle d = % en peso del "oversize" ms fino que
estos mtodos. la malla de separacin
f = % en peso del "undersize" ms fino
Frmulas para Determinar l Rendimiento de Cribas que la malla de separacin
y Clasificadores m.d.s. = Malla de separacin
1. La eficiencia de clasificacin es generalmente definida como a. Recuperacin del "undersize" a travs de la malla.
la relacin en peso entre el material clasificado en el "over-
f l o w " y la cantidad total del material clasificable en la ali- Ir J'^\Z%rr X 100 = R, % en peso de la ' (21)
mentacin del clasificador, expresado como porciento. Para (c-r T) I uu recuperacin de finos
la separacin de dos productos la forma general usada es: b. Eficiencia cuando el "undersize" es el producto deseado.
RXf
y- X f n o o - f ) ^ 1 O'QOO = % de eficiencia, E (20) = E, % de eficiencia de la Criba. (22)
1 70 MANUAL DL I'HUC l S ( H J I M K i y S l'AHA I A MINI HIA Clculos 1 ; 1

O, p a r a u n a e s t i m a c i n rpida. E = 1 0 0 - d a. La relacin de concentracin puede ser considerada como el

Eficiencia cuando el producto "oversize" es el deseado.
1 0 0 R = O, % e n p e s o d e l " o v e r s i z e "
OX c
= E, % de e f i c i e n c i a d e l c r i b a d o .
a _
Eficiencia total de la Criba.
(O X c ) + (R X f ) ^, ,
E= YQQ = % d e eficiencia total
Frmulas de concentracin y recuperacin
Con el uso de estas frmulas, el rendimiento metalrgico de la
planta concentradora o de un circuito de molienda en particu-
lar es fcilmente determinado. Similarmente, son aplicadas para
el clculo de los resultados en las pruebas de laboratorio. Pues-
to que los clculos son enteramente dependientes de los ensa-
yes y pesos, cuando son c o n o c i d o s , de la alimentacin del
proceso y de los productos obtenidos de la separacin los resul-
tados calculados son solamente tan exactos como lo sean los
mtodos empleados para el muestreo, ensaye y pesado, para
obtener los datos requeridos. Como tambin se ver, cualquier
incremento en el nmero de separaciones y componentes mine-
rales a ser contabilizados, incrementan grandemente la comple-
jidad de los clculos.
1. Frmulas de Dos Productos. Aplicables a la separacin ms
simple, donde solamente resultan un concentrado y una cola
de una alimentacin de mineral dado.
nmero de toneladas de alimentacin requeridas_para pro-
ducir una tonelada de concentrado. La relacin K para una
(23)
separacin puede ser obtenida directamente de los pesos
de los productos o de los ensayes de los productos si los
pesos son desconocidos.
p Q ^
K= = - p j = La relacin de concentracin (25)
(24) En las op_eraciones en planta es usualmente ms simple
reportar K basada en ios ensayes. Si ms de un mineral o
metal es recuperado en un concentrado "bulk", cada uno
tendr su propio valor de K considerndose como el ms
importante el reportado de acuerdo al criterio de la plan-
ta. Si el tonelaje del concentrado producido es descono-
cido, este puede ser obtenido usando los ensayes de los
productos y el tonelaje de la alimentacin de la planta.
C= = F ^ ^ j = El peso del concentrado (26)
b. % Recuperacin
El % de recuperacin representa la relacin del peso del
metal o valores del mineral recuperado en el concentrado
entre el 100% del mismo constituyente en las cabezas o
alimentacin al proceso, expresado como un porciento.
Puede ser calculada de diferentes formas dependiendo
de la disponibilidad de datos; ms comnmente:
Por ensayes con f, c y t solamente. ^

Definicin y N o t a c i n R= ^(cZ|j X 1 0 0 = % de recuperacin (27)

Peso, o % ensaye Por K ms los ensayes de f y c ^

Producto % en peso demuestra Calculado
R= ^ ^ X 1 0 0 = % de recuperacin , (28)
Alimentacin F' f Por los pesos F y C, ms los ensayes c y t ^
Concentrado C c
R=100 - 100(F-C)t ^
Colas T t
|(3 X c) -I- (F C) t ~ recuperacin
Relacin de _
Ejemplo:Una planta concentradora de cobre est molien-
Concentracin ' . K do 1 5,000 t o n / d a de un mineral de calcopirita que con-
% de Recuperacin R t i e n e l .1 5% de cobre. El concentrado y las colas produci-
I/.-' D I l'llDlilU II r . 1 l l l l M I l I i:, I
M/\NII/\ I / \I
Clculos 173

das promedian 32.7% y 0.1 8% de cobre respectivamente. Las relaciones de c o n c e n t r a c i n y Kn son aquellas del
Calcular: cobre y del zinc respectivamente y R^u y Rzn son los porcen-
_ 32.7-0.18^ tajes de recuperacin de los metales en sus concentrados
usando (25) K 1.15-0.18 '^'^^ correspondientes. Esto es:
^ 1 5.000 ^ (1 5.000)(0.97) (C, C4) (Z3 Z4) (Zi Z4) (C3 C4)

usando(26)C 33.53 32.52 (C2 - C 4 ) (Zi - Z4) - (Z2 - Z4)(C3 - C 4 )

= 4 4 7 . 4 ton. = Toneladas de concentrado de Cu. (29)

usando (27) R = ' 3 ^ Z m _ 1 5 z i M 8 ) ^ , 0 0 = 84.8%
1.15 (32.7 - 0.18)
{^1- C 4 ) (Zi - Z4) - (Ci - C4)(Z2 - Z4
- r X
usando(28)R = X 1 0 0 = 84.8% (C2 C4)(Z3- Z4) - ( Z i - Z4)(C3 - C4)

(33.53) (1.1 5)
2. Frmulas para Tres Productos, (bi-metlicos). Frecuente- = Toneladas de Concentrado de Zn (30)
mente, algunas plantas concentradoras necesitarn moler
minerales complejos, requiriendo la produccin de dos
C XC2
concentrados, por separado, cada uno de los cuales ser
enriquecido en un metal o mineral valioso diferente, ms
Rcu = "F3OC^ 1 0 0 = %) de Recuperacin de Cu (31)
una cola final con aceptablemente bajos niveles de ambos
constituyentes. Se han desarrollado frmulas, las cuales Z XZ3
usan el tonelaje de alimentacin y ensayes de los dos
Rzn = X 1 0 0 = % de Recuperacin de Zn (32)
valores recuperados, para obtener las relaciones de con- I A Z-|
centracin, el peso de los tres productos separados y las IT _ F _ F
recuperaciones de los valores en sus respectivos concen-
i^cu ^ "Q- . y = ^ = Relaciones de concentracin (33-34)
trados. Para efectos ilustrativos, se consideran los si-
guientes datos de una separacin cobre-zinc:
Ejemplo:

Definicin y Notacin Ensayes

Producto Toneladas % Cobre % Zinc

Peso, o Ensaye Ensaye
Producto %) en peso % Cu %> Zn Calculados
Alimentacin 1000 2.7 19.3

Alimentacin F Concentrado Cu C 25.3 5.1

Ci
Concentrado Zn z 1.2 52.7
Concentrado Cu C Z2
Colas T 0.1 5 0.95
Concentrado Zn Z 23

Colas T C4 Z4

Relacin de concentracin ^ c u , '^zn

Luego:
C=^c^^^^^-^ ( 2 . 7 - 0 . 1 5 ) ( 5 2 . 7 - 0 . 9 5 ) - ( 1 9 . 3 - 0 . 9 5 ) ( 1 . 2 - 0 . 1 5)
% de Recuperacin 2 5 . 3 - 0 . 1 5 ) ( 5 2 . 7 - 0 . 9 5 ) - ( 5 . 1 - 0 . 9 5 ) ( 1 . 2 - 0 1 5)
_ XX 1 3 1 . 9 6 - 19.27 _ 112,690
1301.51 - 4 . 3 6 1297.15
1 /4 M A N U M 1)1 l ' H o n i K l( I ' , D I I I M U !>;. I'AHAI A MINI HIA Clculn.s 175

= 8 6 . 9 Toneladas de Concentrado Z - (F C) ( y _ y I = Toneladas de Concentrado (36)

de Cu
de Zinc
7 = 1 0 0 n X (2 5 . 3 - 0 . 1 5)(1 9 . 3 - 0 . 9 5 ) - ( 2 . 7 - 0 . 1 5 ) ( 5 . 1 - 0 . 9 5 )
Ejemplo: Se decide tomar una muestra de colas de cobre
(2 5 . 3 - 0 . 1 5 X 5 2 . 7 - 0 . 9 5 ) - ( 5 . 1 - 0 . 9 5)(1 . 2 - 0 . 1 5)
(alimentacin de zinc) con el objeto de fiacei" una c o m p r o -
461,5 -10,58 bacin de los resultados calculados en el ejemplo previo. La
= 1000 X muestra (CT) ensay 0 . 5 5 % de Cu (C5) y 2 0 . 9 % de Zn ( Z 5 ) .
1 3 0 1 , 1 5 - 4,36
La comprobacin de los pesos de los concentrados de cobre
^ 4 5 0 . 9 2 0 = 3 4 7 . 6 Toneladas de Concentrado de Zn y zinc son calculados como sigue:
1 297.1 5 Concentrado de cobre,

C = 1 000 X 1 0 0 0 X 2-1^= 8 6 . 9 toneladas

Rcu = 1 00 = ^ 0 0 = 81.4% 25,3 - 0 . 5 5 ) (24.75)
(1000)(2,7) 2700
Concentrado de zinc,
= r( 1n0n0 0n) (.1' 9".o3 )" x ^ = ^ " ^
19,300
^ X ^ 0 0 = 94.9o/o Z - ( 1 0 0 0 - 8 6 q ) X (20-9 - 0 . 9 5 ) _ ,,(19.95)
Z-(1000 86.9)X ^^2.7-0.95) ^^-^'^^(51.75)
_ (1000) _ - (1000)_
cu (86.9) I I 3 I . i^zn - e - 2.a = 3 5 2 . 0 toneladas

Como se puede observar, los pesos calculados de los c o n -

La solucin de los tres productos ilustrada arriba puede ser centrados de cobre son exactamente iguales, mientras que
de alguna manera simplificada, tomando las muestras de las el c o n c e n t r a d o de zinc vara en un 1 .3%. Un promedio de
colas intermedias entre las dos etapas de concentracin; los pesos del concentrado de zinc, obtenidos usando ambos
por ejemplo, una muestra de colas de cobre (alimentacin mtodos puede ser usado si se desea.
de zinc), del ejemplo previo. Entonces: Debe entenderse que hay ciertas limitaciones en el uso de
las frmulas de tres productos, puesto que, por definicin
agregando las notaciones: se requiere que dos de los tres productos involucrados de-
Colas de Cobre (alimentacin de zinc) = CT ben ser concentrados de metales o componentes miinerales
esencialmente diferentes. Las frmulas solamente darn re-
con ensayes de cobre y zinc = C5 y Zg
sultados seguros cuando el ensaye indique que han o c u -
rrido concentraciones diferenciales de los dos componentes
Asuma que la alimentacin al molino es la unidad. en concentrados separados.
Por lo tanto, C + CT = 1 (a)
( C X c 2 ) + (CTX'c5) = i = i (b) Frmulas para el uso de reactivos de flotacin
( C X c s ) + (CTX C 5 > = C 5 (c)
El c o n s u m o o relacin del uso de los reactivos qumicos e m -
pleados en la flotacin se expresa generalmente en trminos de
Sustrayendo (c) de ( b )
gramos por tonelada mtrica del mineral tratado. Dependiendo
C ( c 2 - e s ) = (c1 - CB) del reactivo en particular, este puede ser alimentado como un
slido seco, como solucin en agua o dispersin, o en su forma

( C1 - C 5 \
lquida sm diluir "tal como es". El procedimiento normal, cuando
' C F f "l^ ^Toneladas de Concentrado (35) se comprueban o fijan velocidades de alimentacin de reacti-
C2 - C 5 I
de Cobre vos, es medir la cantidad de reactivo que es alimentado al cir-
y similarmente: cuito por unidad de tiempo, usualmente por minuto. Los lqui-
1 76 M A N U A L DE PRODUCTOS QUIMICOS PARA LA MINERIA

dos O reactivos en solucin o dispersos se miden en mi. y los

slidos secos en gramos. Cuando se alimentan reactivos lqui-
dos la gravedad especfica y el porcentaje en 1 0 0 0 de la fuerza
de la solucin tambin deben conocerse. Con esta informacin
j u n t o con el tonelaje conocido del mineral que est siendo tra-
tado por unidad de tiempo, la medicin del reactivo puede ser
luego convertida a velocidades de consumo en gramos por to-
nelada mtrica, como sigue:
1. Para reactivos secos
(g del reactivo/min)(1 4 4 0 m i n / d a ) _ gramos de reactivo
Toneladas mtricas/da ~ tonelada mtrica
2. Para reactivos lquidos
(mi de reactivo/min)(gr.sp. del reactivo)( 144Q m i n / d a )
Toneladas mtricas del m i n e r a l / d a
_ gramos de reactivo
~ Tonelada mtrica del mineral (38)
2b. Para reactivos en solucin
(mi de s o l . / m i n ) ( g de r e a c t i v o / l i t r o de sol.)(1440 m i n / d a )
(Toneladas mtricas del m i n e r a l / d a ) ( 4 0 0 0 )
gramos de reactivo ,oqi
~ Tonelada mtrica del mineral
Nota- ^ g^^^Q = 0 0 0 2 1b.
Tonelada mtrica Tonelada corta
Ejemplo: Con una molienda de 1 0 , 0 0 0 toneladas por da,
una planta est usando 5 9 0 m l / m i n de una solucin de
2 0 0 g / l de xantato. Calcular la dosificacin.
590)(200) 1440)
= 17 g / t
10 0 0 0 ) X 1 0 0 0 )

Bibliografa
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