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NOMBRE: JARAMILLO LAVERDE ANDRES ALEXANDER

GUIA 2 GESTION DE LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.1.

1. Con ejemplos aplicables a una empresa de su localidad, resuelva de las


PREGUNTAS DE REPASO, los numerales 14 y 18 descritos en la pgina 142
del texto gua Administracin y control de la calidad de Evans James.

ADELCA

Certificacin:

Adelca es la primera empresa siderrgica ecuatoriana encertificar su Sistema de


Gestin Integrado bajo las normas ISO 9001 (Calidad), ISO 14001 (Medio Ambiente),
OHSAS 18001 (Seguridad y Salud Ocupacional).

Objetivos:

Adelca es una industria eco sustentable. Al reutilizar recursos y noconsumir mineral


virgen, sus procesos generan un menor impacto ambiental. La SMA ha calificado al
reciclaje de chatarra como uno de los mejores sucesos ambientales de la ltima dcada.

ESTRATEGIA: Responsabilidad Social:

A travs de su departamento de Gestin Integral maneja las dimensiones de Seguridad


Industrial, Ambiente y Responsabilidad Social, en todas las decisiones y actividades de
la empresa.

Nuevos proyectos:
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Es una empresa comprometida con la calidad y el servicio, es por eso, que est en
constante actualizacin tecnolgica y de procesos. Para los aos 2011 y 2012 tiene
planificado ampliar su capacidad de produccin y desarrollar nuevos productos. En
1963, un grupo de empresarios ecuatorianos asumieron el reto de entregar al pas una
industria siderrgica, que de una manera tcnica y econmica, cubriera las necesidades
del sector de la construccin. Desde su creacin, Adelca ha mantenido una permanente
innovacin en sus sistemas de produccin y en los servicios que prestan a sus clientes,
siendo necesario reinvertir sus beneficios, con el fin de proporcionar a la empresa de
tecnologa avanzada y personal calificado. Los logros alcanzados demuestran que el
desafo inicial ha sido ampliamente superado, permitiendo garantizar hoy en da, la
entrega de productos de calidad, con precios competitivos, en el menor tiempo posible.
Adelca es la nica empresa siderrgica ecuatoriana en certificar su Sistema de Gestin
Integrado, trabaja con las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, que le
permite estandarizar los procesos y sistemas de manufactura, protegiendo el medio
ambiente, cuidando la salud de sus trabajadores y participando activamente con
Responsabilidad Social en su rea de influencia en la comunidad.

18. Resuma brevemente los elementos clave de ISO 9000. Todas las empresas
deberan realizar estas actividades? Por qu si o por qu no?

PRINCIPALES ELEMENTOS DE LA NORMA Cada uno de los elementos de esta


norma es importante para el desarrollo del sistema de gestin de la calidad, pero existen
cuatro grupos que fueron definidos como elementos claves para la implementacin del
sistema de gestin: 1. Requisitos generales. Este elemento es transversal a todo el
sistema de gestin de la calidad. Est asociado principalmente con el sistema
documental que soporta las operaciones de la organizacin. En esta seccin se
identifican los procesos y sus interrelaciones, los controles y acciones de verificacin,
procesos tercer izados o subcontratados y los mtodos de control ejercidos para
controlar los productos o servicios contratados. Este elemento igualmente incluye el
manual de la calidad, control de documentos y registros, entre otros.2. Responsabilidad
de la direccin. Sin menoscabo del resto del personal que conforma la organizacin el
lograr involucrar a los altos directivos en una poltica de calidad es clave para que esta
se implemente y mantenga a lo largo del tiempo. Las actividades especficas dela
direccin se relacionan con el desarrollo de la poltica y los objetivos de la calidad, la
planeacin y la revisin del sistema as como proporcionar los recursos necesarios.
Segn la norma los directivos deben asegurar que las necesidades del cliente sern
atendidas y priorizadas en la organizacin (enfoque al cliente).
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No solo es imperativa la identificacin de competencias claves sino la determinacin de


mecanismos de medicin y evaluacin de desempeo, con el fin de atender las brechas
que resulten de la evaluacin. De igual manera la organizacin necesita de la
infraestructura necesaria para lograr la conformidad con los requisitos del producto,
edificios, sistemas de apoyo y equipos para los procesos. Tambin se hace mencin en
la norma al ambiente de trabajo adecuado para lograr la conformidad con los requisitos
delproducto.4. Realizacin del producto. En este bloque se establece un compromiso
con todos los mecanismos que permitirn a lo largo del proceso la elaboracin del
producto o la prestacin del servicio. En la planificacin de las etapas de proceso se
verificar que la manera en que se desarrollan los productos es la ms adecuada y
cumple satisfactoriamente con los requerimientos del cliente. La determinacin de los
procesos relacionados con el cliente permite regular la relacin que se tiene con ellos de
manera adecuada, con el propsito de obtener su total satisfaccin. Se incluyen los
requisitos relacionados con el diseo y el desarrollo del producto o del servicio, al
revisar, verificar y validar que cumple con los requisitos del cliente. Las adquisiciones o
compras se controlan para que se cuenten con los insumos apropiados. Asimismo, debe
desarrollarse la validacin de los procesos que se requieran, identificar los productos o
procesos previos para rastrearlos en caso de ser necesario y as dar de forma objetiva
con las causas de las desviaciones, preservar el producto o la prestacin del servicio
para que llegue en buenas condiciones al cliente y controlar los equipos de medicin y
seguimiento para garantizar la confiabilidad de las mediciones (aplica generalmente
para empresas de manufactura).5. Medicin, anlisis y mejora. Dentro de este sistema
de gestin de la calidad este elemento permite a la organizacin establecer los
mecanismos necesarios para obtener informacin sobre la satisfaccin del cliente,
establecer auditoras internas para verificar el cumplimiento de las disposiciones
acordadas relativas a la calidad que existen dentro de la organizacin con las
disposiciones indicadas en la norma ISO9001:2008, darle seguimiento a los procesos y
al producto en cada una de sus etapas, y establecer las medidas necesarias para controlar
el producto no conforme. La informacin que se derive de estas acciones est sujeta a
un anlisis de datos que permita acciones para mejorar el sistema a travs del
establecimiento de un mecanismo de correcciones que solucione el problema de forma
inmediata, de acciones correctivas para evitar la recurrencia del problema y un
mecanismo de acciones preventivas que evite potenciales conformidades.

Cundo se certifica una empresa? La certificacin es por instalacin, no por firma. Las
empresas se certifican cuando se demuestra que su sistema de calidad cumple con los
requisitos del estndar ISO 9000 en cuanto a documentacin y eficacia. La certificacin
es llevada a cabo por organizaciones acreditadas, bsicamente: 1) Revisando el manual
de calidad para asegurarse que cumple con el estndar, y 2) Realizando una auditora en
el proceso de la empresa para asegurar que el sistema documentado en el manual de
calidad est siendo implementado y es efectivo.
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14. enumere las razones por las que las empresas buscan el registro ISO9000. Qu
beneficios les ofrece?

POR QU SE CERTIFICA UNA EMPRESA? Para reforzar su programa de calidad


Como un paso proactivo para contrarrestar la competencia y asegurar nuevos clientes.
Como respuesta a una amenaza competitiva. Como respuesta a los requerimientos del
cliente. Como respuesta a los requerimientos de una organizacin
matriz. Algunos pocos hasta el momento, porque estn obligados por las autoridades
legales o regulatorias. BENEFICIOS DE ISO-9000Cuando una Organizacin cuenta
con una Certificacin en ISO 9000 generalmente experimenta: Aumento en la
aceptacin de los clientes. Reducciones en costos de operacin. Implementacin de un
sistema o modelo de trabajo controlado y documentado. Un mejoramiento continuo en
la manera de trabajar.

2. Analice del apartado CALIDAD EN LA PRCTICA, el tema denominado


ADMINISTRACIN DEL CONOCIMIENTO PARA UNAMEJORA CONTINUA EN
CONVERGYS, descrito desde la pgina 429 hasta la 432, del texto gua
administracin y control de la calidad De Evans James y en forma argumentada
proceda a desarrollar los numerales 1, 2 y 3 del acpite Aspectos clave para
anlisis constante en la pgina 432.1. De qu manera el portal MC de
Convergys ayuda a alinear las ideas y proyectos de mejora con los objetivos
estratgicos de la empresa?

Establecer una cultura de alto desempeo enfocada hacia la mejora continua del valor
que ofrecemos a nuestros clientes, accionistas y empleados. Para el despliegue de
una mejora continua (MC) como parte clave de la cultura dela empresa y lograr
esta visin, Convergys sigui un enfoque de dos pasos: 1.- Establecer el apoyo al
liderazgo y la relevancia financiera.2.- Apoyar y motivar la participacin total,
establecer la MC como parte del trabajo de todos. La herramienta que seleccionaron
fue una intranet para los empleados basada en la Web llamada portal MC.

2. Cul es el proceso especfico que se utiliza para llevar las ideas de los
empleados desde la etapa de mejor prctica?

Adems, las mejores prcticas se clasifican de manera que se facilita la bsqueda de


aquellas que son relevantes para cada conjunto de necesidades diversas. A fin de
asegurar la credibilidad continua de la base de conocimientos de las mejores
prcticas, una mejor prctica potencial se revisa y respalda antes de asignarse como
tal. El enfoque seguir siendo hacia la forma en que los empleados se pueden
equipar mejor para facilitar la realizacin de sus propias mejoras. Adems, Convergys
sigue aprendiendo como aprovechar de manera ms eficaz el conocimiento y la
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experiencia de sus empleados al compartir historias de xito y mejores prcticas y, en


el proceso, fortalecer la MC como ventaja competitiva

3. Con ejemplos aplicables a una empresa de su localidad, resuelva de las


PREGUNTAS DE REPASO, los numerales 5 y 18, descritos en la pgina 491 del
texto gua Administracin y control de la calidad de Evans James

QU ES UN PROBLEMA?

El proceso de solucin de problemas, en un sentido muy amplio, abarca actividades


muy diferentes, heterogneas sin embargo, en sentido estricto, englobara: aquellas
tareas que exigen procesos de razonamiento relativamente complejos y no una simple
actividad asociativa o rutinaria.

Los problemas tienen cuatro componentes:

- Las metas: lo que se desea lograr en una situacin.


- Los datos: Los elementos de los que dispone el aprendiz.
-Las restricciones: los factores que limitan.
- Los mtodos: las operaciones que pueden utilizarse para resolver el problema.

Es importante tener mtodos para la solucin de los problemas ya que en los diferentes
proyectos a realizarse se sabr cmo se debe actuar en situaciones de problemas que
nunca faltaran en una empresa.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.2.

1. Con un ejemplo aplicable a una empresa de su localidad, resuelva de las


PREGUNTAS DE REPASO, los numerales 3 y 8, descritos en la pgina 528
del texto gua Administracin y control de la calidad de Evans James.

Describa el enfoque Six Sigma para solucionar problemas (DMAIC). En


qu se parece o difiere de los otros enfoques para solucionar problemas que
estudiamos en este captulo?
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La aplicacin de Seis Sigma a la mejora de procesos es la ms habitual y se conoce


habitualmente como DMAIC, ya que toma la inicial de cada uno de los pasos:

Define (definir).
Measure (medir).
Analize (analizar).
Improve (mejorar).
Control (controlar)

Es indiscutible la relacin que tiene con el ciclo de mejora PDCA (Plan-Do-Check-


Act). Esto pone de manifiesto, una vez mas, que Six Sigma tiene muy pocas
aportaciones originales y que su gran mrito ha sido conseguir estructurar cada uno de
estos pasos de una manera sistemtica. Es importante tener en cuenta que el paso de
una etapa a la siguiente ha de ser autorizado por el Champion una vez que se ha
demostrado que se ha alcanzado los objetivos de la misma

Figura: Fases del ciclo DMAIC


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DOCUMENTACIN A
FASE OBJETIVOS ENTREGAR EN EL
TOLLGATE
Definir el problema a resolver Project Charter (actualizado).
y sus condicionantes. Anlisis de partes implicadas.
DEFINIR
Establecer mtrica del SIPOC.
problema. VOC
Identificacin de la AMFE (cuando se juzgue necesario)
localizacin del Plan de recogida de datos.
problema recopilando datos de Despliegue CTQ/CTP->CTP.
MEDIR la situacin actual. R&R del sistema de medida que
genere los datos (cuando se juzgue
necesario).
Datos recogidos.
Identificacin de la causa del Informe justificativo.
ANALIZAR problema (soportada por
datos).
Demostracin de que la Informe justificativo.
solucin
MEJORAR propuesta resuelve el
problema (soportada por
datos).
Asegurar que la mejora se Procedimientos e instrucciones de
incorpora a la operativa trabajo que sea necesario modificar.
CONTROLAR normal. Informe de caracterizacin del
proceso
final
Cuantificar las aportaciones Informe financiero de cierre del
CIERRE
econmicas del proyecto proyecto

Tabla: Resumen de objetivos y documentacin de entrega de cada fase de un proyecto


de mejora tipo DMAIC
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Figura: Diagrama de despliegue de un ciclo DMAIC

Cules son los cuatro componentes principales de la solucin de


problemas? Por qu es importante tener algn tipo de metodologa
sistemtica para la solucin de problemas en una organizacin?

Es de gran ayuda poseer una metodologa sistemtica eficaz para encontrar la


causa raz a problemas, las acciones correctivas apropiadas para eliminarla, y
poner en ejecucin una accin correctiva permanente.
Establece un enfoque comn y se basa en hechos que evitan discusiones
intiles y elimina intereses y preferencias.
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Fomenta el trabajo en equipo impulsando la comunicacin honesta y abierta,


el compaerismo y la creatividad. Adems de desarrollar ms habilidades,
experiencias, entre otras.
Permite el diseo o mejora de procesos o productos buscando la minimizacin
de su variabilidad, la reduccin de costos y el incremento de la satisfaccin de
los clientes.
Se puede indicar que el xito de la implementacin del seis sigma se encuentra
en la adecuada planeacin, ejecucin y control de las etapas de dichas
metodologas.
Se identifica que los factores crticos para la implementacin se relacionan con
el diseo de estructuras organizacionales, gestin del cambio, identificacin y
gestin de proyectos, uso adecuado de la estadstica, y utilizacin apropiada
del DMAIC.

2. Analice del apartado CALIDAD EN LA PRCTICA, el tema denominado


SIX SIGMA EN NATIONAL SEMICONDUCTOR, descrito desde la
pgina 526 hasta la 527 del texto gua Administracin y control de la calidad
de Evans James y en forma argumentada proceda a desarrollar los
numerales 1 y 2 del acpite ASPECTOS CLAVE PARA ANLISIS, pgina
527.

Explique cmo National Semiconductor aplic el proceso DMAIC.

El proceso DMAIC consiste en los pasos de definir, medir, analizar, mejorar y


controlar. Analizando la brecha existente entre su produccin y la de los competidores
por lo que se pudo evaluar las prdidas que resultaban de esta falencia. Plante el
objetivo de eliminar la prdida de rendimiento sistemtica causada por la fuga de del
transistor y la descomposicin del xido de compuerta.

Primero: Se tuvo que llevar a cabo el paso de definir, el cual consiste en precisar el
problema en trminos operativos, es as que concluyeron que el problema al que se
enfrentaban era fuga de corriente excesiva y la descomposicin del xido en la
compuerta de los transistores.

Segundo: Tener valores representativos de las operaciones internas que indiquen


donde se presentan los problemas. As concluyeron que las fallas se encontraban en
los mdulos en el proceso de fabricacin.

Tercero: Consiste en llegar a descubrir el por qu suceden las fallas, es as que


National Semicondutor utiliz un software estadstico JMP, se desarroll de
experimentos para determinar que interacciones tienen la mayor efecto de
rendimiento.
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Cuarto: generar ideas que solucionen el problema as como indicadores que muestren
el desempeo.

Qu factores facilitaron la adopcin de Six Sigma? Cmo se relaciona su


respuesta con los asuntos analizados en el captulo 9?

La adopcin de Six Sigma en National Semiconductors tuvo el apoyo del


vicepresidente ejecutivo del CTMG, quien vio la oportunidad de mejora y
propuso su implementacin.
Un factor clave tambin fue que ellos notaban que tenan problemas y con la
implementacin de Six Sigma podan mejorar el rea de produccin interna.
Los empleados sentan que ya estaban usando herramientas de Six Sigma, lo
que ayudo a que estas prcticas fueran implementadas ms rpidamente.

En el captulo 9 se analiz la creacin y mantenimiento de organizaciones de


calidad total. Pues tomando en cuenta que National Semiconductor ya era un lder
en la tecnologa de circuitos integrados analgicos y con buenos estndares de
calidad ellos hicieron bien al apoyarse de Six Sigma pues con esto consiguen la
conservacin de una organizacin de calidad total, que siempre est atenta al
cambio y la mejora, adoptando prcticas diferentes y estrategias de
implementacin novedosas para conseguir una infraestructura organizacional
eficaz, que genere ms, ahorre recursos y promueva el desarrollo.

3. Analice el proceso e identifique las matrices que forman parte de la


construccin de una casa de calidad o (QFD, despliegue de funcin de
calidad) y presente notas tcnicas sobre el tema; adems explique qu
departamentos y procesos de la empresa deben participar en cada paso para
aplicar el QFD.

QFD, Despliegue de la Funcin Calidad

QFD, Quality Function Deployment.

Las empresas y los consumidores se empiezan ya a asomar a las ventajas de la

Sociedad de la informacin, a travs de nuevas posibilidades como las sofisticadas

"autopistas de la informacin". Se trata de un cambio sin retorno, que conduce, da a


da, a consumidores ms preparados y ms informados. En este contexto, las empresas
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se encuentran obligadas, ms que nunca, a incorporar la verdadera Calidad que desea el


Cliente en los productos y servicios que suministran.

Sucede, sucede sin embargo, que no necesariamente se utiliza en la tarea tan crucial de
escuchar al Cliente alguna herramienta suficientemente fiable.

Hoy se est utilizando con entusiasmo en el diseo y desarrollo de productos y


servicios, y cada sector est adaptando el QFD a su medida: existen aplicaciones
especiales para el software, la educacin, la sanidad, la construccin, las industrias de
proceso, etc.

Los resultados obtenidos con el QFD son en muchos casos espectaculares: reducciones
en el tiempo de desarrollo de ms de un 50 %, reduccin a la mitad de los problemas en
las fases iniciales de desarrollo, Clientes ms satisfechos y mayores ventas.

Matrices y QFD

En el QFD se utiliza el trmino "matriz" para designar la confrontacin de una tabla que
contiene informacin sobre los requisitos o necesidades (QU) con otra tabla que
contiene informacin sobre los medios para cubrir esos requisitos (CMO).

Las matrices se construyen con la finalidad de clarificar relaciones entre los QU y los
CMO, y ayudar a priorizar cules son los QU y los CMO crticos para conseguir la
satisfaccin del Cliente.

En casi todas las matrices del QFD, se utiliza un conjunto de smbolos para sealar las
interrelaciones entre los QU y los CMO. La notacin ms extendida es la siguiente:

Relacin fuerte (9 puntos)

Relacin media (3 puntos)

Relacin dbil (1 punto)

A continuacin describimos brevemente algunas de las matrices ms comunes en el uso


de QFD.
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Matriz de la calidad o "Casa de la Calidad": la matriz fundamental en el QFD se


conoce como Matriz de la Calidad (o tambin "Casa de la Calidad", por la forma que
suele adoptar). Esta matriz resulta de situar en la parte de la izquierda la Tabla de
Necesidades del Cliente (QUEs), y en la parte superior la Tabla de Caractersticas de
Calidad (COMOs). En la parte segunda de este libro de trabajo encontraremos un
ejemplo detallado de la construccin de esta matriz.

La Matriz de la Calidad es el instrumento del QFD ms popular, aunque no es ni mucho


menos la nica matriz en el contexto de esta metodologa. Se trata, sin embargo, de una
poderosa herramienta para la planificacin de nuevos productos o servicios, y fuera de
Japn es, en muchos casos, la nica matriz utilizada (en USA y Europa, esta
metodologa est an en sus inicios). En la segunda parte de este curso, mostraremos
cmo construir paso a paso la Matriz de la Calidad.

Matriz Caractersticas de Calidad-Funciones: las caractersticas de Calidad se sitan en


la parte superior, y las Funcin es (lo que el producto o servicio "hace") en la parte
izquierda. Su propsito es identificar funciones del producto o servicio para las que no
existe ninguna Caracterstica de Calidad a las que no corresponde ninguna funcin. El
resultado obtenido es una mejor definicin de Funciones y Caractersticas de Calidad.

Matriz Caractersticas de Calidad-Caractersticas de Calidad: esta matriz confronta las


Caractersticas de Calidad entre s, para identificar posibles correlaciones positivas o
negativas entre ellas. Es frecuente que se site formando parte de la Matriz de Calidad,
ocupando la posicin del techo de la "Casa de la Calidad".

Matriz Caractersticas de Calidad-Componentes: las Caractersticas de Calidad


(nicamente las ms crticas) se sitan a la izquierda, y los Componentes en la parte
superior. El propsito de esta matriz es identificar cules son los componentes ms
relacionados con las Caractersticas de Calidad ms crticas.

Matriz Necesidades del Cliente-Funciones: esta matriz est integrada por las
Necesidades del Cliente en la parte izquierda, y las Funciones en la parte superior.
Partiendo de las relaciones entre las Necesidades y Funciones, sealadas como siempre
mediante la notacin habitual, se llega a identificar el valor relativo (%) de cada
Funcin. Este porcentaje, multiplicado por el coste preciso para el producto o servicio,
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se convierte entonces en el coste previsto para cada funcin. Esta matriz se utiliza
bsicamente para identificar funciones susceptibles de reduccin de costes.

Gestin Interdepartamental: ("Cross Functional Management"): el objetivo es la


integracin horizontal entre distintos departamentos y centros de responsabilidad. Las
herramientas utilizadas son el Aseguramiento de la Calidad y QFD, complementadas
con sistemas de informacin y programas de auditora. Los colectivos implicados son
equipos de trabajo formados por responsables de distintas reas o departamentos.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.3.

Investigue, analice y explique en forma clara, el propsito, el procedimiento y


plantee un ejemplo de aplicacin de cada una de las SIETE HERRAMIENTAS
BSICAS O SIETE HERRAMIENTAS TILES PARA LA CALIDAD o
tambin como describe el texto gua Administracin y control de la calidad de
Evans James LAS HERRAMIENTAS BSICAS PARA LA MEJORA DE
LOS PROCESOS. Debe presentar un informe tcnico de la aplicacin de estas
herramientas, considerando una empresa de su localidad.

La evolucin del concepto de calidad en la industria y en


los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente
se refera al control final. Para separar los productos malos de los productos
buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La
Calidad no se controla, se fabrica".
Conocidas como los "7 tiles", las herramientas bsicas de calidad son tcnicas
que permiten resolver problemas de calidad y mejorar los procesos. Partiendo
del principio que es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente
por el sentido comn y la experiencia, la utilizacin de las siete herramientas
bsicas es de gran ayuda para el anlisis y solucin de problemas operativos en
los ms distintos contextos de una organizacin.
Las siete herramientas de calidad han sido ampliamente adoptadas en las
actividades de mejora de la calidad y utilizadas como soporte en el camino hacia
la excelencia. La experiencia demuestra que bien aplicadas e integradas en una
metodologa de mejora continua, estas herramientas pueden ser capaces de
resolver hasta el 95% de los problemas de calidad. Esta son las siguientes:
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Grficas
Diagramas de Hojas de
dinmicas y
flujo verificacin
de control

Diagramas de
Diagramas de
Histogramas dispersin o
Pareto
scadter

Diagramas de
causa efecto

A continuacin se explica en forma clara las siete herramientas bsicas del CC


en Six Sigma:
1. Diagramas de Flujo
Con el cual se conocen las etapas del proceso por medio de una secuencia de
pasos, as como las etapas crticas. Este ayuda a la gente que participa en el
proceso a entenderlo mucho mejor ya que ofrece un panorama de los pasos
necesarios para cumplir la tarea.
El diagrama de flujo podra ayudar a los empleados a entender su funcin en
proceso. Permite tomar indicadores relacionados con la calidad en los lugares
necesarios.
Se muestra un ejemplo en la figura siguiente:

Figura 1: Diagrama de flujo


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La diagramacin y el anlisis de procesos son una herramienta poderosa.


Caractersticas
Un diagrama de flujo siempre tiene un nico punto de inicio y un nico punto
de trmino. Adems, todo camino de ejecucin debe permitir llegar desde el
inicio hasta el trmino
Las siguientes son acciones previas a la realizacin del diagrama de flujo:
o Identificar las ideas principales a ser incluidas en el diagrama de flujo.
Deben estar presentes el dueo o responsable del proceso, los dueos o
responsables del proceso anterior y posterior y de otros procesos
interrelacionados, otras partes interesadas
o Definir que se espera obtener del diagrama de flujo
o Identificar quien lo emplear y como
o Establecer el nivel de detalle requerido
o Determinar los lmites del proceso a describir

Los pasos a seguir para construir el diagrama de flujo son:


Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera quedar
fijado el comienzo y el final del diagrama. Frecuentemente el comienzo
es la salida del proceso previo y el final la entrada al proceso siguiente.
Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que estn
incluidos en el proceso a describir y su orden cronolgico.
Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores, listarlas
tambin.
Identificar y listar los puntos de decisin.
Construir el diagrama respetando la secuencia cronolgica y asignando
los correspondientes smbolos.
Asignar un ttulo al diagrama y verificar que est completo y describa
con exactitud el proceso elegido.
Ventajas:

Favorecen la comprensin del proceso a travs de mostrarlo como un


dibujo. El cerebro humano reconoce fcilmente los dibujos. Un buen
diagrama de flujo reemplaza varias pginas de texto.
Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del
proceso. Se identifican los pasos redundantes, los flujos de los re
procesos, los conflictos de autoridad, las responsabilidades, los cuellos
de botella, y los puntos de decisin.
Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas
se realizan, facilitando a los empleados el anlisis de las mismas.
Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y
tambin a los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el
proceso.
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1. Hojas de verificacin

La Hoja de verificacin u hoja de recogida de datos, tambin llamada


de Registro, sirve para reunir y clasificar las informaciones segn determinadas
categoras, mediante la anotacin y registro de sus frecuencias bajo la forma de
datos. Una vez que se ha establecido el fenmeno que se requiere estudiar e
identificadas las categoras que los caracterizan, se registran estas en una hoja,
indicando la frecuencia de observacin.
Lo esencial de los datos es que el propsito este claro y que los datos reflejen la
verdad. Estas hojas de recopilacin tienen muchas funciones, pero la principal es
hacer fcil la recopilacin de datos y realizarla de forma que puedan ser usadas
fcilmente y analizarlos automticamente.
De modo general las hojas de verificacin tienen las siguientes funciones:

De distribucin de variaciones de variables de los artculos producidos


(peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc)
De clasificacin de artculos defectuosos
De localizacin de defectos en las piezas
De causas de los defectos
De verificacin de chequeo o tareas de mantenimiento.

Figura 2: Hojas de verificacin


Caractersticas
Flexibilidad: La forma en la que presentan los datos, permite utilizar, los
mismos para mltiples anlisis posteriores y contestar diferentes
preguntas.
Disponibilidad: Permiten tener los datos reunidos de forma ordenada y
sencilla para su posterior utilizacin.
Ventajas
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Supone un mtodo que proporciona datos fciles de comprender y que


son obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser
aplicado a cualquier rea de la organizacin.
Las Hojas de Verificacin reflejan rpidamente las tendencias y patrones
subyacentes en los datos.
En la mejora de la Calidad, se utiliza tanto en el estudio de los sntomas
de un problema, como en la investigacin de las causas o en la recogida
y anlisis de datos para probar alguna hiptesis.
Tambin se usa como punto de partida para la elaboracin de otras
herramientas, como por ejemplo los Grficos de Control.

2. Histogramas
Es bsicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y
ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y
columnas, en este caso colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas.
Las manera ms sencilla es determinar y sealar el nmero mximo y mnimo
por cada columna y posteriormente agregar dos columnas en donde se colocan
los nmeros mximos y mnimos por fila de los ya sealados.
El histograma se usa para:
Obtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del sistema
Mostrar el resultado de un cambio en el sistema
Identificar anormalidades examinando la forma
Comparar la variabilidad con los lmites de especificacin

Figura 3: Histograma

Caractersticas

Sntesis: Permite resumir grandes cantidades de datos.


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Anlisis: Permite el anlisis de los datos evidenciando esquemas de


comportamiento y pautas de variacin que son difciles de captar en una
tabla numrica.
Capacidad de comunicacin: Permite comunicar informacin de forma
clara y sencilla sobre situaciones complejas.

Ventajas

Su construccin ayudar a comprender la tendencia central, dispersin y


frecuencias relativas de los distintos valores.
Muestra grandes cantidades de datos dando una visin clara y sencilla de
su distribucin.
El Histograma es especialmente til cuando se tiene un amplio nmero
de datos que es preciso organizar, para analizar ms detalladamente o
tomar decisiones sobre la base de ellos.
Es un medio eficaz para transmitir a otras personas informacin sobre un
proceso de forma precisa e inteligible.
Permite la comparacin de los resultados de un proceso con las
especificaciones previamente establecidas para el mismo. En este caso,
mediante el Histograma puede determinarse en qu grado el proceso est
produciendo buenos resultados y hasta qu punto existen desviaciones
respecto a los lmites fijados en las especificaciones.
Proporciona, mediante el estudio de la distribucin de los datos, un
excelente punto de partida para generar hiptesis acerca de un
funcionamiento insatisfactorio.
Adems es un grfico muy sencillo que le permite a cualquier persona
entenderlo.

3. Diagramas de causa-efecto
Sirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente
utilizado alrededor de todo el mundo.
Cmo debe ser construido un diagrama de causa efecto?.
Por ejemplo, tenemos el cocinado de un arroz especial del cual consideraremos
el sabor como si esto fuera una caracterstica de la calidad para lograr su mejora.
En la siguiente figura tenemos un ejemplo de un diagrama de causa efecto
elaborado cuando un problema de mquina es debido a las principales causas
nombradas en este caso:
Mquina

Hombre

Mtodo
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Material

y distribucin de un lado de la columna.

Caractersticas

Impacto visual: Muestra las interrelaciones entre un efecto y sus posibles


causas de forma ordenada, clara, precisa y de un solo golpe de vista.
Capacidad de comunicacin: Muestra las posibles interrelaciones causa-
efecto permitiendo una mejor comprensin del fenmeno en estudio,
incluso en situaciones muy complejas.
Centra la atencin de todos los componentes del grupo en un problema
especfico de forma estructurada y sistemtica.
Ventajas

Nos permite tener un cuadro, detallado y de fcil visualizacin de las


diversas causas que pueden originar un determinado efecto o problema
Es muy til cuando se quiere compartir conocimientos sobre mltiples
relaciones de causa y efecto
Resulta de fcil acceso en la fase de diagnstico durante la formulacin
de posibles causas del problema
Nos ayuda en la fase de correccin para considerar soluciones
alternativas
Contribuye a pensar de forma sistemtica sobre las posibles resistencias
en la organizacin a la solucin propuesta

Construccin del diagrama de Causa y Efecto


Primero:
Definir el problema o la caracterstica de calidad que se va a analizar y
escribirla en el lado derecho de una flecha gruesa que representa el
proceso en consideracin.

Segundo:
Elegir categoras generales para agrupar las causas principales.
Dependiendo del tipo de problema que se analice se definirn las
categoras ms convenientes. Ejemplos de categoras son Materia prima,
Personal, Mquinas y equipos, Procedimientos de trabajo, Mtodos de
medicin, Condiciones ambientales, etc. Tener presente para esto las 5
M: Materiales, Mano de obra, Mquinas, Mtodos y Medidas que
intervienen en los casos en que analicemos procesos de fabricacin.
Escribir las categoras seleccionadas en el extremo de flechas inclinadas
que se unen a la del proceso principal. Puede seguirse el orden en que
avanza el proceso de derecha a izquierda.
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Tercero:
Comenzar a desglosar las causas principales en secundarias, terciarias,
etc. y anotarlas en flechas de acuerdo a la categora a la que pertenecen.

Figura 4: Diagrama causa-efecto

Este paso es el punto central de la construccin del diagrama. A fin de


realizar la expansin recurrente de las causas utilizamos repetidamente la
pregunta Por qu? y su respuesta, (Ejemplo: Por qu el contenido de
humedad no es adecuado?. Porque la temperatura no es correcta. Por
qu la temperatura no es correcta?. Porque el horno no tiene la
temperatura debida. Por qu el horno no tiene la temperatura debida?
Porque su sistema de control de temperatura no anda bien). Se contina
este proceso hasta que eventualmente se encuentra una causa sobre
la que se puede actuar. Asimismo para desplegar las ramas encontrando
las causas se puede utilizar la tcnica de la Tormenta de Ideas
(Brainstorming), permitiendo la participacin de la mayor cantidad de
personas posibles, todos debern poder expresar sus ideas con libertad a
medida que se construye el diagrama.

Cuarto:
Analizar el diagrama y sacar conclusiones: Tener siempre presente que
esta herramienta tiene en cuenta causas potenciales o tericas las cuales
debern ser comprobadas en la prctica mediante la medicin y toma de
datos, las que permitirn llegar a conclusiones slidas sobre las causas
que realmente influyen sobre el problema. Para esta fase es de gran
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utilidad complementar el uso del Diagrama de Causa y Efecto con el


Diagrama de Pareto (que nos ayudar a decidir sobre qu causas
tomaremos acciones).

4. Diagramas de Pareto
Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que
los genera.
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano
VILFREDO PARETO (1848-1923) quien realiz un estudio sobre la
distribucin de la riqueza, en el cual descubri que la minora de la poblacin
posea la mayor parte de la riqueza y la mayora de la poblacin posea la menor
parte de la riqueza. El Dr. Juran aplic este concepto a la calidad, obtenindose
lo que hoy se conoce como la regla 80/20.
Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir
que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas
solo resuelven el 20 % del problema.
Seta basada en el conocido principio de Pareto, esta es una herramienta que es
posible identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podra ser trivial,
ejemplo: la siguiente figura muestra el nmero de defectos en el producto
manufacturado, clasificado de acuerdo a los tipos de defectos horizontales.

Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:

Decidir el problema a analizar.


Disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se
registren los totales.
Recoger los datos y efectuar el clculo de totales.
Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de
tems, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin
porcentual y los porcentajes acumulados.
Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal.
Construya un grfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de
cada tem.
Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores
acumulados en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada
tem, y finalmente una los puntos con una lnea continua.
Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.
Para determinar las causas de mayor incidencia en un problema se traza
una lnea horizontal a partir del eje vertical derecho, desde el punto
donde se indica el 80% hasta su interseccin con la curva acumulada. De
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ese punto trazar una lnea vertical hacia el eje horizontal. Los tems
comprendidos entre esta lnea vertical y el eje izquierdo constituye las
causas cuya eliminacin resuelve el 80 % del problema.

Figura 5: Diagrama de Pareto

Caractersticas

Priorizacin: Identifica los elementos que ms peso o importancia tienen


dentro de un grupo.
Unificacin de Criterios: Enfoca y dirige el esfuerzo de los componentes
del grupo de trabajo hacia un objetivo prioritario comn.
Carcter objetivo: Su utilizacin fuerza al grupo de trabajo a tomar
decisiones basadas en datos y hechos objetivos y no en ideas subjetivas.
Simplicidad: Tanto la Tabla como el Diagrama de Pareto no requieren ni
clculos complejos ni tcnicas sofisticadas de representacin grfica.
Impacto visual: El Diagrama de Pareto comunica de forma clara,
evidente y de un "vistazo", el resultado del anlisis de comparacin y
priorizacin.

Ventajas

Ayuda a concentrarse en las causas que tendrn mayor impacto en caso


de ser resueltas.
Proporciona una visin simple y rpida de la importancia relativa de los
problemas.
Ayuda a evitar que se empeoren algunas causas al tratar de solucionar
otras y ser resueltas.
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Su formato altamente visible proporciona un incentivo para seguir


luchando por ms mejoras.

5. Diagramas de dispersin
Un Diagrama de Dispersin es la forma ms sencilla de definir si existe o no
una relacin causa efecto entre dos variables y que tan firme es esta relacin,
como estatura y peso. Una aumenta al mismo tiempo con la otra.

El Diagrama de Dispersin es de gran utilidad para la solucin de problemas


de la calidad en un proceso y producto, ya que nos sirve para comprobar que
causas (factores) estn influyendo o perturbando la dispersin de una
caracterstica de calidad o variable del proceso a controlar.

Los motivos ms comunes de este tipo de diagrama son analizar:

La relacin entre una causa y un efecto.


La relacin entre una causa y otra.
La relacin entre una causa y otras dos causas.
Un efecto y otro efecto.

Figura 6: Diagrama de dispersin

Caractersticas

Impacto visual: Un Diagrama de Dispersin muestra la posibilidad de la


existencia de correlacin entre dos variables de un vistazo.
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Comunicacin: Simplifica el anlisis de situaciones numricas


complejas.
Gua en la investigacin: El anlisis de datos mediante esta herramienta
proporciona mayor informacin que el simple anlisis matemtico de
correlacin, sugiriendo posibilidades y alternativas de estudio, basadas
en la necesidad de conjugar datos y procesos en su utilizacin.

Ventajas

Se trata de una herramienta especialmente til para estudiar e identificar


las posibles relaciones entre los cambios observados en dos conjuntos
diferentes de variables.
Suministra los datos para confirmar hiptesis acerca de si dos variables
estn relacionadas.
Proporciona un medio visual para probar la fuerza de una posible
relacin.

6. Grficas de control
Se aplica para mantener el proceso de acuerdo a un valor medio y los lmites
superior e inferior. Se muestra en la figura siguiente:

Figura 7: Grafica de control

Propsitos

Es una herramienta estadstica que detecta la variabilidad, consistencia,


control y mejora de un proceso
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Los cambios se ejecutan a partir de una accin directa del usuario sobre el
propio grfico y se producen instantneamente en tiempo real
Son tcnicas de exploracin que permiten al usuario manipular una
determinada representacin grfica de los datos
Identificar, localizar e iluminar los nombres de las unidades de anlisis,
observaciones o variables sobre el propio grfico
Suprimir, borrar o adherir unidades de anlisis, observaciones o variables al
grfico
Ligar o vincular objetos o propiedades de un grfico con otro, sea mediante
relaciones empricas, estadsticas, lgicas o algebraicas
Rotar un grfico en tres dimensiones, controlar el sentido, la direccin.

Caractersticas
El termino consistencia se refiere a la uniformidad en la salida del proceso;
es preferible tener un producto de un proceso consistente, que tener uno con
calidad superior, pero de un proceso intermitente.
Una grfica de control se inicia con las mediciones considerando, sin
embargo que las mediciones dependen tanto de los instrumentos, como de
las personas que miden y de las circunstancias del medio ambiente, es
conveniente anotar en las grficas de control observaciones tales como
cambio de turno, temperatura ambiente

Ventajas

La utilizacin de analogas visuales de datos, modelos o conceptos


estadsticos es un recurso de larga data en la enseanza de la estadstica.
Mediante analogas de esa naturaleza se explota la mayor capacidad de
reconocimiento visual del ser humano, promoviendo mirar al momento de
comprender un concepto o interpretar una estructura de datos
Al brindar un soporte computacional ms dinmico e interactivo, los
grficos sensibles a manipulacin directa han potenciado la utilidad de las
analogas convencionales y abiertas a nuevas perspectivas. Hay que destacar
que uno de los intereses principales en el desarrollo de estos mtodos ha
sido su potencialidad en el campo de la enseanza, a tal punto que
actualmente resultara difcil concebir un programa estadstico orientado a la
docencia que no incorpore grficos dinmicos
Las aplicaciones pedaggicas posibles son mltiples y dependen,
lgicamente, de los contenidos que sean objeto de estudio. En principio, no
hay restricciones con respecto al nivel de tales contenidos, existen recursos
para ensear estadstica elemental as como para abordar contenidos de
estadstica avanzada.
En nuestro contexto, los problemas asociados a la aplicacin de esta
tecnologa pueden proceder, en mayor medida, de limitaciones en lo
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referente a accesibilidad y disponibilidad de infraestructura y material


adecuado. Incluso cuando se dispone de recursos materiales mnimos, puede
resultar difcil adquirir software por razones de costo. No obstante, y con
respecto a este ltimo punto, hay que destacar que existen programas
gratuitos y accesibles desde Internet, los cuales -en ciertos aspectos- llegan a
ser superiores a los productos de origen comercial.
Finalmente, cabe sealar la existencia de programas de enseanza
completamente basados en la articulacin de contenidos de estadstica
convencional y estadstica visual -mediante grficos dinmicos

Empresa Elctrica Quito

1. OBJETO

Este procedimiento tiene por objeto definir como la Empresa Elctrica Quito lleva a
cabo a intervalos planificados las Auditoras Internas para determinar si el sistema de
gestin integrado, es conforme con las disposiciones planificadas, con los requisitos de
las Normas Internacionales ISO 9001:2008,
OSHAS 18001:2007, cumple con los requisitos establecidos por el Sistema de
Gestin Integrado establecidos por la Organizacin, se ha implementado de manera
eficaz y, mejora de manera continua su eficacia

2. ALCANCE

Este Procedimiento establece las responsabilidades y requisitos necesarios para una


adecuada Planificacin y ejecucin de Auditoras Internas basado en el cumplimiento de
los criterios y requisitos de las Normas de Calidad y
Seguridad Ocupacional a implantarse en la distribucin de Energa Elctrica
especficamente en las actividades de Operatividad del Sistema.

3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA

Manual de Gestin Integrado de Calidad y Prevencin de Riesgos


Laborales
Norma ISO 9000:2000 - Conceptos y Vocabularios
Norma ISO 9001: 2008 Requisitos Calidad
Norma OSHAS 18001:2007 Requisitos Seguridad y Salud Ocupacional
Norma ISO 19011 Directrices para la Auditoria de los Sistemas de gestin de la
calidad y/o Ambiental.

4. Diagrama de Flujo
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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 2.4.

1. Con un ejemplo aplicable a una empresa de su localidad, resuelva de las


PREGUNTAS DE REPASO, los numerales 1 y 5, descritos en la pgina 579
del texto gua Administracin y control de la calidad de Evans James.

1) Qu es el pensamiento estadstico? Por qu es importante para los


directivos y empleados de todos los niveles de una organizacin?
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El pensamiento estadstico es una filosofa dentro de la cual el aprendizaje y la


accin se basan en tres principios, cuales son: cualquier trabajo ocurre en
procesos interconectados, dentro de stos existen variaciones y para poder
tener xito al aplicar este pensamiento hay que entender los procesos y reducir
las variaciones. La base del pensamiento estadstico es su filosofa de
aprendizaje y accin, es decir, el cmo una persona reacciona, procesa y
responde ante la informacin.

El pensamiento estadstico en los directivos, funcionarios y empresarios es


importante y necesario para el desarrollo de una cultura estadstica, haciendo
uso de los recursos que ofrece la tecnologa para ensear y difundir la
estadstica, sin olvidar que tambin es necesaria la atencin al contenido
estadstico que todo profesional requiere urgentemente.

Los responsables en dirigir una institucin deben estar capacitados para usar
correctamente el lenguaje estadstico y tener habilidades para construir
argumentos estadsticos basados en hechos (datos). Si se tiene una actitud
positiva sobre los beneficios de la estadstica, su trascendencia y su alcance, se
podr incrementar su aplicacin en la gestin de la institucin y generalizar su
uso en reas impensables del negocio.

5) Analice las diferencias entre los tres componentes principales de la


metodologa estadstica (estadstica descriptiva, inferencia estadstica y
estadstica predictiva) Por qu es importante esta distincin para un
administrador?

La Estadstica descriptiva registra los datos en tablas y los representa


en grficos. Calcula los parmetros estadsticos (medidas de
centralizacin y de dispersin), que describen el conjunto estudiado.

La Estadstica descriptiva es una ciencia que analiza series de datos


(por ejemplo, edad de una poblacin, altura de los estudiantes de una
escuela, temperatura en los meses de verano, etc.) y trata de extraer
conclusiones sobre el comportamiento de estas variables.

La Estadstica inferencial o Inferencia estadstica estudia cmo


sacar conclusiones generales para toda la poblacin a partir del estudio
de una muestra, y el grado de fiabilidad o significacin de los
resultados obtenidos.

Inferencia estadstica es el conjunto de mtodos estadsticos que


permiten deducir (inferir) como se distribuye la poblacin en estudio o
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las relaciones estocsticas entre varias variables de inters a partir de la


informacin que proporciona una muestra

La Estadstica Predictiva es la rama de la estadstica de datos que


tiene relacin con la prediccin de las probabilidades y tendencias
futuras a partes de hechos pasados. Permite extraer conclusiones
confiables sobre eventos futuros, a travs de la aplicacin de mtodos
estadsticos, matemticos y de reconocimiento de patrones.

Para un administrador es importante ya que tiene que realizar anlisis para


demostrar y como ser a futuro una empresa y su rentabilidad

2. Resuelva el problema n. 12, descrito en las pginas 581 y 582,


correspondiente al apartado PROBLEMAS, que va desde la pgina 580 hasta
la 583 del texto gua Administracin y control de la calidad de Evans James,
explique y determine las conclusiones a las que llega despus del anlisis y la
obtencin de los resultados sobre el peso de los moldes que fabrica esta
empresa.

12) La siguiente tabla de frecuencias muestra el peso de los moldes (en


kilogramos) hechos en Harrison Metalwork despus del cambio en los
procesos (vase el problema 11-3 en C11Data.xls, para los datos).

Tabla de frecuencias
Celdas Lmite de Frecuencias Porcentaje
celdas acumulado
superiores %
1 37,5 1 1,00
2 37,8 3 4,00
3 38,1 8 12,00
4 38,4 23 35,00
5 38,7 25 60,00
6 39,0 23 83,00
7 39,3 10 93,00
8 39,6 6 99,00
9 39,9 1 100,00

a. Con base en esta muestra de 100 moldes, calcule la media y la


desviacin estndar de la muestra. (Nota: si slo se utilizan los
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datos que se dan, ser necesario investigar las frmulas para


calcular la media y las desviaciones estndar utilizando los datos
agrupados de un libro de estadstica.)

Para realizar los clculos pedidos se utiliza la siguiente tabla:

Tabla de frecuencias
Celdas Lmite de Frecuencias Porcentaje f(x) f(x)^2
celdas acumulado
superiores %
(X)
1 37,5 1 1,00 37,5 1406,25

2 37,8 3 4,00 113,4 12859,56

3 38,1 8 12,00 304,8 92903,04

4 38,4 23 35,00 883,2 780042,24

5 38,7 25 60,00 967,5 936056,25

6 39,0 23 83,00 897 804609

7 39,3 10 93,00 393 154449

8 39,6 6 99,00 237,6 56453,76

9 39,9 1 100,00 39,9 1592,01

TOTAL 100 3873,9 2840371,11

Media

=

3873,9
=
100

= .

Desviacin estndar
( )^

=

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(3873,9)2
2840371,11
= 100
100 1

= .

b. Utilice una hoja de clculo de Excel, si no lo hizo con el problema


11-3, a fin de elaborar el histograma para los datos.

30
25
25 23 23

20

15
10
10 8
6
5 3
1 1
0
37.5 37.8 38.1 38.4 38.7 39 39.3 39.6 39.9

Histograma

c. Grafique los datos en un papel de probabilidad normal para


determinar si su distribucin es aproximadamente normal. (Nota:
la herramienta Regresin en Excel tiene un diagrama de
probabilidad normal que se puede usar en este caso.)
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Chart Title
30

25

20
Axis Title

15

10 Series1

0
37 37.5 38 38.5 39 39.5 40 40.5
Axis Title

3. Con un ejemplo aplicable a una empresa de su localidad, resuelva de las


PREGUNTAS DE REPASO, los numerales 1, 4 y 7, descritos en la pgina
772 del texto gua Administracin y control de la calidad de Evans James.

1) Defina que es el control estadstico de procesos y analice sus ventajas

El Control Estadstico de Procesos es el anlisis de procesos por medios de


graficas de control.
El Control Estadstico de Procesos es utilizado en la industria desde hace
varias dcadas, habindose extendido su aplicacin en diversas actividades en
empresas, servicios, laboratorios, etc. Sin duda, su enorme utilidad en el
control y el mejoramiento de la calidad y en la disminucin de costos
contribuyeron a esta situacin

Los grficos de control, basndose en tcnicas estadsticas, permiten usar


criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de
importancia. Casi toda su potencia est en la capacidad de monitorizar el
centro del proceso y su variacin alrededor del centro.

4) Analice las tres aplicaciones principales de las grficas de control

Son una herramienta estadstica que detecta la variabilidad, consistencia,


control y mejora de un proceso. Las mismas se usan como una forma de
observar, detectar y prevenir el comportamiento del proceso a travs pasos
vitales. Las funciones de las grficas de control son
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1. Establecer un estado de control estadstico.


2. Vigilar un proceso y avisar cuando el proceso se salga de control.
3. Determinar la capacidad del proceso.

Las principales de las aplicaciones de las grficas de control son:

1. Hospital.- Se utiliza para la exactitud en exmenes mdicos, exactitud


en pagos de seguros ,entrega de comidas y medicamentos

2. Bancos.- Exactitud en procesar los cheques

3. Oficina de correos.- Exactitud en clasificar, Tiempo de entrega,


entrega inmediata

7) Qu buscamos al interpretar las grficas de control? Explique las


posibles causas de los distintos indicadores de que el proceso est fuera de
control.

La Grfica de Control es un tipo especial de grfica que se dirige a la


posibilidad de interpretar informacin derivada de un proceso creando una
imagen de las fronteras o lmites de variacin permisibles.

Permite de manera objetiva determinar si un proceso se encuentra en control


o fuera de control.

Es una herramienta til para establecer fronteras de variacin dentro de un


proceso. Muestra cuando estas fronteras se sobrepasan y entonces buscar las
claves que lleven a las causas para resolverlas.

El objetivo de una grfica control no es lograr un estado de control estadstico


como un fin, sino reducir la variacin del proceso que se estudia y en
consecuencia la mejora del mismo. Por tal motivo es vital realizar una correcta
interpretacin de estas grficas porque son el punto de partida de las medidas
de mejoras.

Una seal que se ha detectado como causa especial de variacin en el proceso


se manifiesta cuando un punto cae FUERA de los lmites de especificacin
graficados en la grfica siguen un comportamiento no aleatorio, para
identificar estos puntos se divdela grafica en seis zonas iguales
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Los lmites de control le dirn si su proceso tiene un control estadstico ( en el


ejemplo slo se denota variacin por causa comn, o la cantidad de variacin
de da a da que podra esperarse por causas comunes tales como alguna
diferencia en materiales, mtodos, equipo,
etc.). Piense que los lmites de control son fronteras invisibles. Mientras que
los puntos se encuentren entre las estas fronteras de control, todo estar bien.
Sin embargo, cuando los puntos rebasan estas fronteras se deber investigar
las causas por las que se han rebasado.