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MUNICIPALIDAD

DISTRITAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


CRUCERO

EXPEDIENTE TCNICO:

INSTALACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE


Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE
HUATAPAMPA, ALCAMARINI, CHICURUNI Y
CCOLLPATIRA, DISTRITO DE CRUCERO -
CARABAYA PUNO

EXPEDIENTE TCNICO: "INSTALACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE
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CONTENIDO

1. OBJETIVO Y ORGANIZACIN DE LAS ESPECIFICACIONES ......................... 5


1.1. Objetivo y organizacin de las especificaciones: ........................................................................5
2. NORMATIVIDAD Y DISPOSICIONES GENERALES .............................................. 5
2.1. Expropiaciones, Permisos y Servidumbres Legales: ..................................................................5
2.2. Normas Tcnicas a adoptarse en la Construccin:.....................................................................5
2.3. Definiciones y Autoridad ..............................................................................................................6
2.4. Mtodos y Unidades para las Mediciones ...................................................................................7
2.5. Errores u Omisiones en Diseos y Metrados ..............................................................................8
2.6. Facilidades para el Acceso a las Obras ......................................................................................8
2.7. Calificaciones de Materiales y Suministro ...................................................................................8
2.8. Emplazamiento en Obra de Materiales y Suministros ............................................................. 10
2.9. Calificaciones del Personal del Contratista .............................................................................. 10
2.10. Horario de Trabajo .................................................................................................................... 10
2.11. Cuaderno de Obra y Reportes Diarios ..................................................................................... 11
3. GENERALIDADES ........................................................................................................... 12
3.1. Especificaciones tcnicas ......................................................................................................... 12
3.1.1 Definiciones .............................................................................................................................. 12
3.2. Alcance de las especificaciones ............................................................................................... 14
3.3. Labor a efectuarse bajo el contrato .......................................................................................... 14
3.4. De las normas........................................................................................................................... 15
3.5. De los planos, entregas y registros .......................................................................................... 17
3.6. Interpretacin de planos y especificaciones ............................................................................. 20
3.7. Insumos y ejecucin de las obras ............................................................................................ 20
3.8. Autoridad de la Supervisin ...................................................................................................... 20
3.9. Coordinacin con autoridades .................................................................................................. 21
3.10. Informacin para el trazo de las obras ..................................................................................... 21
3.11. Informacin geolgica e hidrolgica ......................................................................................... 22
3.12. Facilidades del Contratista, etc. ............................................................................................... 22
3.13. Asistencia para el personal de la Supervisin .......................................................................... 22
3.14. Control de Calidad .................................................................................................................... 22
4. OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES ...................................................... 26
4.1. Informacin para el trazo de las obras ..................................................................................... 26
4.2. Informacin geolgica e hidrolgica ......................................................................................... 26
4.3. reas designadas ..................................................................................................................... 26
4.4. Estructuras y servicios provisionales ....................................................................................... 26
4.5. Acceso a propiedades adyacentes .......................................................................................... 27
4.6. Preservacin de facilidades pblicas ....................................................................................... 27
4.7. Anuncios ................................................................................................................................... 27
4.8. Saneamiento............................................................................................................................. 27
4.9. Drenaje de las obras ................................................................................................................ 28
4.10. Asistencia para el personal del supervisor ............................................................................... 28
4.11. Trabajo cerca de equipo elctrico ............................................................................................ 28
4.12. Suministro de electricidad ........................................................................................................ 29
4.13. Programa de trabajo ................................................................................................................. 29
4.14. Replanteo de las obras y responsabilidad de contratista ......................................................... 29
4.15. Estructuras existentes .............................................................................................................. 30
4.16. Empalme, inserciones y otros .................................................................................................. 31
4.17. Ejecucin de los dibujos ........................................................................................................... 32
4.18. Requerimiento de seguridad .................................................................................................... 32
4.19. Restricciones de capacidad de los equipos de construccin ................................................... 32
4.20. Planos de detalle a nivel de ejecucin ..................................................................................... 32
4.21. Hallazgos arqueolgicos y descubrimientos de yacimientos ................................................... 33

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5. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO ............................................................................. 33


5.1. Trabajos Preliminares ............................................................................................................... 33
6. EXCAVACIONES .............................................................................................................. 36
6.1. Excavacin Manual en Terreno Normal ................................................................................... 36
6.2. Excavacin para Estructuras .................................................................................................... 37
6.3. Eliminacin de Material Excedente .......................................................................................... 38
6.4. Bombeo de Agua para Control de Nivel Fretico ..................................................................... 38
7. RELLENOS ......................................................................................................................... 41
7.1. Rellenos en zanjas ................................................................................................................... 41
7.2. Rellenos en estructuras ............................................................................................................ 44
7.3. ANEXOS ................................................................................................................................... 47
8. OBRAS DE CONCRETO ................................................................................................ 66
8.1. Condiciones Generales ............................................................................................................ 66
8.2. Generalidades .......................................................................................................................... 66
8.3. Alcance de los trabajos ............................................................................................................ 66
8.4. Movimiento de Tierras .............................................................................................................. 69
8.5. Materiales para concreto .......................................................................................................... 69
8.6. Mezclado y calidad del concreto .............................................................................................. 74
8.7. Calidad del Concreto ................................................................................................................ 74
8.8. Colocacin del Concreto .......................................................................................................... 76
8.9. Consolidacin del concreto ...................................................................................................... 79
8.10. Curado del concreto ................................................................................................................. 79
8.11. Pruebas .................................................................................................................................... 79
8.12. Encofrados................................................................................................................................ 80
8.13. Transporte del Concreto ........................................................................................................... 82
8.14. Curado ...................................................................................................................................... 82
8.15. Juntas de construccin ............................................................................................................. 82
8.16. Tolerancias Dimensionales ...................................................................................................... 82
8.17. Reparaciones de las Superficies de Concreto ......................................................................... 83
8.18. Acciones en caso de no-conformidad ...................................................................................... 83
8.19. Corte y ensayo de testigos ....................................................................................................... 84
8.20. Daos en la superficie del concreto ......................................................................................... 84
8.21. Superficies visibles del concreto acabado ............................................................................... 85
8.22. Juntas de construccin ............................................................................................................. 87
8.23. Unidades prefabricadas de concreto ........................................................................................ 87
8.24. Prueba hidrulica en reservorio y planta de tratamiento de agua ............................................ 88
8.25. Enlucido impermeabilizante ...................................................................................................... 88
8.26. Estructuras Metlicas ............................................................................................................... 89
8.27. Albailera ................................................................................................................................. 91
9. ESTRUCTURAS DE ACERO ........................................................................................ 93
9.1. Propsito................................................................................................................................... 93
9.2. Definiciones .............................................................................................................................. 93
9.3. Desarrollo ................................................................................................................................. 94
10. INSTALACIONES SANITARIAS EN INTERIORES............................................... 99
10.1. Alcance ..................................................................................................................................... 99
10.2. Normas ..................................................................................................................................... 99
10.3. Tuberas y accesorios para las instalaciones de aguas fras ................................................... 99
10.4. Aparatos sanitarios ................................................................................................................. 100
10.5. Prueba de las instalaciones de agua ..................................................................................... 102
11. SECCION 11: TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LAS LNEAS DE AGUA
POTABLE .......................................................................................................................... 103
11.1. Alcance ................................................................................................................................... 103
11.2. Normas de referencia ............................................................................................................. 103
11.3. Entregas del contratista .......................................................................................................... 104
11.4. Tuberas de policloruro de viniloPVC para conduccin de agua a presin .......................... 105

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11.5. Tubera de polietileno de alta densidad HDPE para conduccin de agua potable a presin
105
11.6. Acoples y adaptadores de bridas ........................................................................................... 106
11.7. Ejecucin y calidad de la mano de obra ................................................................................. 106
11.8. Ensayos e inspeccin ............................................................................................................. 110
12. PINTURA PARA PROTECCION DE TUBERIAS DE FIERRO FUNDIDO Y
ACERO EXPUESTAS .................................................................................................... 116
12.1. Descripcin ............................................................................................................................. 116
12.2. Caractersticas ........................................................................................................................ 116
12.3. Preparacin de superficie ....................................................................................................... 117
12.4. Aplicacin ............................................................................................................................... 117
13. PRUEBAS HIDRULICAS Y DESINFECCIN DE LNEAS DE AGUA
POTABLE .......................................................................................................................... 118
13.1. Generalidades ........................................................................................................................ 118
13.2. Prdida de agua admisible ..................................................................................................... 119
13.3. Prueba hidrulica a zanja abierta ........................................................................................... 119
13.4. Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin........................................ 120
13.5. Reparacin de fugas .............................................................................................................. 121
14. VALVULAS ....................................................................................................................... 122
14.1. Generalidades ........................................................................................................................ 122
14.2. Presentacin de documentos ................................................................................................. 122
14.3. Control de la calidad ............................................................................................................... 123
14.4. Suministro, almacenamiento y manipuleo .............................................................................. 123
14.5. Materiales ............................................................................................................................... 124
14.6. Vlvulas de compuerta ........................................................................................................... 126
14.7. Otras vlvulas ......................................................................................................................... 128
14.8. Vstago de extensin de bronce ............................................................................................ 129
14.9. Control de calidad del abastecimiento .................................................................................... 129
14.10. Instalacin............................................................................................................................... 129
14.11. Inspeccin y prueba ............................................................................................................... 130
15. INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES ................................................... 131
15.1. Conductos .............................................................................................................................. 131
15.2. Conductores ........................................................................................................................... 131
15.3. Cajas ....................................................................................................................................... 132
15.4. Interruptores, tomacorrientes y placas .................................................................................... 132
15.5. Pruebas................................................................................................................................... 133
15.6. Aplicacin de cdigo nacional de electricidad y el cdigo elctrico del Per...................... 133
15.7. Tableros generales de baja tensin ........................................................................................ 133

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1. OBJETIVO Y ORGANIZACIN DE LAS ESPECIFICACIONES

1.1. Objetivo y organizacin de las especificaciones:


El objetivo de las presentes especificaciones tcnicas es de servir de Gua durante
el proceso de construccin de las obras del Proyecto: "INSTALACION DEL
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2. NORMATIVIDAD Y DISPOSICIONES GENERALES

2.1. Expropiaciones, Permisos y Servidumbres Legales:


En todos los lugares donde est previsto ejecutar obras de carcter permanente o
explotacin de materiales de prstamo, el Contratante tiene la obligacin de efectuar
las expropiaciones correspondientes antes de la entrega del terreno para cada
seccin de obra con una anticipacin de por lo menos, quince (15) das antes del
inicio de las obras de acuerdo al Cronograma de Trabajo presentado por el
Contratista. As mismo el Contratante asumir los costos que demanden las
expropiaciones necesarias.

Los permisos para la ejecucin de obras de carcter temporal sern por cuenta del
Contratista quien, adems sufragar los gastos que ello implique. El Contratante
podr, a solicitud del Contratista colaborar en la expedicin de los mismos sin que
ello signifique responsabilidad u obligacin alguna del Contratante.

Las servidumbres relacionadas con obras de carcter permanente sern de


obligacin del Contratante para lo cual deber obtener los dispositivos legales y
administrativos correspondientes, previamente a la iniciacin de los trabajos con
antelacin de, por lo menos, 15 das.

2.2. Normas Tcnicas a adoptarse en la Construccin:


Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se
ajustarn a las normas que se sealan a continuacin. Estas normas regirn las
presentes Especificaciones, aun cuando no estuvieren directamente expresadas.

En casos particulares y a peticin del Contratista, el Supervisor puede, pero no est


obligado, a aceptar otras normas, si los requerimientos mnimos del Reglamento
Nacional de Construcciones son debidamente cumplidos, y sin que esto significara
un desmejoramiento de la calidad y de las cualidades prescritas en las presentes
especificaciones. Es obligacin del Contratista probar la razn de su pedido.

Deber ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Cdigos y Normas


vigentes en el pas necesario para el tipo de obra a ejecutar.

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2.3. Definiciones y Autoridad

2.3.1. Entidad Contratante


La entidad contratante, denominada en adelante el Contratante o el Propietario,
es el Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento a travs de su
PROGRAMA NACIONAL DE SANEAMIENTO RURAL.

El Contratista es la entidad o empresa ejecutora de la obra segn Convenio o


Contrato suscrito con la Entidad Contratante, quien asume la responsabilidad
de su ejecucin aplicando las Especificaciones Tcnicas y las Normas Tcnicas
sealadas anteriormente, en los plazos previstos en el Contrato.

2.3.2. Representantes
Significan el representante legal de la Entidad Contratante y del Contratista
autorizados para la suscripcin del Contrato de ejecucin de la obra, y de la
aprobacin de las modificaciones que eventualmente en sta se practiquen.

2.3.3. Supervisor o Ingeniero Inspector


El Supervisor es el Ingeniero Colegiado designado y/o autorizado por la Entidad
Contratante quien durante el curso de la ejecucin de las obras tendr la
facultad de: aprobar las valorizaciones, modificar, complementar o adaptar a
situaciones reales las presentes Especificaciones, con el fin de asegurar la
mejor ejecucin de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases tcnicas
del Proyecto.

Cualquier modificacin en los trabajos deber ser amparada en un orden de


variacin, aprobada por la Supervisin y refrendada por el Representante de la
Entidad Contratante.

En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, as como


prestaciones no previstas en las presentes Especificaciones y que fueran
requeridas al Contratista durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las
disposiciones que el Supervisor dar en cada caso.

2.3.4. Ingeniero Residente


Es el Ingeniero Colegiado designado por el Contratista, encargado de dirigir la
obra cuidando de su correcta ejecucin sobre la base del cumplimiento de las
Especificaciones Tcnicas, Planos y Procesos Constructivos.

2.3.5. La Obra
Denominada tambin como el Proyecto, significa todo el plan de realizacin del
proyecto expuesto en el Expediente Tcnico, del cual forman parte las
presentes Especificaciones.

2.3.6. El Contrato
Es el documento de entendimiento entre la Entidad Contratante y el Contratista,
con valor legal que puede ser elevado a Escritura Pblica, en el cual se

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especifican, entre otros asuntos, los de: objeto, responsabilidades, montos,


plazos, vigencias, penalidades, tributos, modificaciones, condicionalidades; y
que se complementa con la Oferta Tcnica, las Bases de Licitacin o Concurso,
Planos y el Expediente Tcnico, los que formarn parte inseparable del mismo.

2.3.7. Planos
Significan aquellos dibujos cuya relacin se presenta adjunta al Expediente
Tcnico como parte del Proyecto. Los dibujos o planos elaborados despus de
iniciada la obra para mejor explicacin, o para mostrar cambios en el trabajo,
sern denominados Planos Complementarios y obligarn al Contratista con la
misma fuerza que los Planos.

Planos de obra terminada son aquellos que elabora el Contratista y que entrega
despus de finalizada la obra y antes de su recepcin definitiva.

2.3.8. Especificaciones
Significan todos los requerimientos y estndares de ejecucin que se aplican a
la obra, motivo del presente documento.

En ellas se sealan las Normas para la ejecucin y medicin a ser aplicadas


en la construccin de las obras, as como las pruebas, procedimientos y
servicios, operacin y entrenamiento, medidas y la ubicacin del sitio de
trabajo.

Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisin aparente en


ellas, o la falta de una descripcin detallada concerniente a cualquier trabajo
que deba ser realizado y materiales que deben ser suministrados, ser
considerado como que significa nicamente que se seguir la mejor prctica
de ingeniera establecida y que se usar solamente mano de obra y materiales
de la mejor calidad, debiendo ser sta la interpretacin que se d siempre a las
Especificaciones.

2.3.9. Expediente Tcnico


Significa el conjunto de documentos para la ejecucin de la obra, tales como:
Memoria Descriptiva, Especificaciones Tcnicas, Cronograma, Planos,
Metrados, Anlisis de Precios Unitarios y Presupuesto.

2.4. Mtodos y Unidades para las Mediciones


Los mtodos de medicin estn indicados en cada seccin de stas especificaciones.
Los tems que no constaren en stas, sern medidos de acuerdo con los dibujos,
perfiles y documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen
las mostradas en el plano o perfil.

Los desperdicios no sern medidos, puesto que debern ser incluidos en los precios
unitarios de cada partida, sin pago adicional.

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Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de


mediciones:

Milmetro mm
Metro m
Kilmetro km
Milmetro cuadrado mm2
Metro cuadrado m2
Milmetro cbico mm3
Metro cbico m3
Centmetro cm
Centmetro cuadrado cm2
Kilogramo kg
Tonelada mtrica T
Suma
Nmero #
Hora h
Semana Sem
Caudal en litros por segundo l/s
Hectrea ha

2.5. Errores u Omisiones en Diseos y Metrados


Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en diseos
como en metrados, se pondrn inmediatamente por escrito a conocimiento del
Supervisor designado para la Obra, para su solucin respectiva en un plazo no mayor
de cinco (5) das, caso contrario el Contratista acudir a la Entidad Contratante quien
deber absolverla en un plazo mximo de diez (10) das. El incumplimiento o demora
de este requisito ser de exclusiva responsabilidad del Contratista y no obligar a la
Entidad Contratante a pagos adicionales.

2.6. Facilidades para el Acceso a las Obras


El personal autorizado por la Entidad Contratante y del Supervisor deber tener
acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se efecten los
trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de construccin y equipos.

El Contratista brindar todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.

2.7. Calificaciones de Materiales y Suministro


a) Generalidades

Todos los materiales, equipos y mtodos de construccin, debern regirse por las
especificaciones y de ninguna manera sern de calidad inferior a los
especificados.

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El Contratista emplear instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de


tipo conveniente para la prosecucin eficiente y expedita de la obra, y para el
cumplimiento de los plazos pactados.

Todos los materiales y equipos, sern de la mejor calidad y producidos por firmas
y obreros calificados. El Supervisor podr rechazar los materiales o equipos que,
a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.

Los equipos y accesorios, sern diseados segn las normas o estndares


aplicables; de construccin fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los
esfuerzos que pueden ocurrir durante la fabricacin, prueba, transporte,
almacenaje, instalacin y operacin.

b) Fabricantes

El nombre de los fabricantes propuestos para los equipos mecnicos (compuertas,


mecanismos de izaje, tuberas, etc.), proveedores de materiales y vendedores que
suministrarn materiales, artefactos, equipos, instrumentos u otras herramientas,
sern sometidos al Supervisor para su aprobacin. No se aprobar ningn
fabricante de materiales o equipos sin que ste sea de buena reputacin y tenga
planta de adecuada capacidad. A solicitud del Supervisor, debern someterse
evidencias de que han fabricado productos similares a los que han sido
especificados, y que han sido empleados anteriormente para propsitos similares
por un tiempo suficientemente largo, para mostrar su comportamiento o
funcionamiento satisfactorio.

El nombre, marca, nmero de catlogo de los artculos, instrumentos, producto,


materiales de los accesorios, forma, tipo de construccin, etc., mencionados en
las Especificaciones, sern interpretados como el establecimiento de una norma
de comparacin de calidad y rendimiento por la partida especificada y su uso no
debe interpretarse como una limitacin a la competencia.

c) Estndares

Donde quiera que se haga una referencia a estndares con relacin al


abastecimiento de materiales o prueba de ellos, en que se deba someter a los
estndares de cualquier sociedad, organizacin, cuerpo tcnico, se da por
entendido que se refiere al ltimo estndar, cdigo, especificacin provisional,
adoptado y publicado, aunque se haya referido a estndares anteriores.

Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, debern tener


rigor y efecto como si estuvieran impresas en estas Especificaciones.

d) Suministro

El Ingeniero Residente velar por el suministro y eventual preparacin de


materiales en cantidad suficiente, como para asegurar el rpido e ininterrumpido

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progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo indicado en el


Cronograma de Obra.

2.8. Emplazamiento en Obra de Materiales y Suministros


El Ingeniero Residente ser responsable por el almacenamiento y proteccin
adecuada de todos los materiales, equipos y obra desde la poca en que tales
materiales y equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la recepcin final.

En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio
o dao por agua, o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.

Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales al sitio de instalacin


de obra, el Contratista debe notificar al Supervisor. Este tiene el derecho a rechazar
la provisin completa o parcial de aquello que no cumpla con las pruebas indicadas
por las normas, ya sea por dao o por no estar debidamente colocado en el sitio
correspondiente.

Si el Supervisor considera necesario, puede solicitar al Contratista remediar los


daos ocasionados por una mala disposicin de los materiales en el lugar. La
colocacin de provisiones en las instalaciones de obra no exonera al Contratista de
sus obligaciones que constan en estas Especificaciones.

Todos los materiales debern ser almacenados y manipulados en orden para


asegurar la preservacin de su calidad y capacidad para usarlos.

2.9. Calificaciones del Personal del Contratista


El personal especializado y la mano de obra sern de excelentes calificaciones y de
nmero suficiente; el Supervisor podr ordenar el retiro del personal cuya labor vaya
en detrimento de la buena calidad de la obra.

2.10. Horario de Trabajo


El contratista antes de la iniciacin de la obra deber obligatoriamente poner en
conocimiento de la Entidad Contratante el horario diurno de trabajo, de lunes a
sbado, dentro del cual debern realizarse todos los trabajos, a fin de que sta pueda
disponer un adecuado control de los mismos.

Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud del Contratista, podr
autorizar la ejecucin de trabajos fuera del horario establecido siempre que, a su
criterio, la visibilidad bajo condiciones de iluminacin natural o artificial, as como las
condiciones climatolgicas, sean adecuadas.

Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorizacin del
Supervisor no ser reconocido para efecto de pago, salvo aquellos trabajos que por
su naturaleza deban realizarse en forma continua o intermitente durante las 24 horas
del da (por ejemplo, operacin y mantenimiento de estaciones de bombeo) debiendo
esta condicin definirse en las especificaciones correspondientes.

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2.11. Cuaderno de Obra y Reportes Diarios


El contratista estar obligado a llevar un Cuaderno de Obra donde se anotarn todas
las incidencias y ocurrencias propias de la ejecucin de la obra en forma diaria,
mantenindolo a disposicin de la Supervisin para que sta pueda revisarlo y
efectuar las anotaciones que considere necesarias.

En este cuaderno el contratista de obra escribir todo los problemas que pueda
encontrar para la ejecucin de la obra y el Supervisor estar obligado a efectuar las
aclaraciones correspondientes y/o a sealar las soluciones ms convenientes para
superar los problemas expuestos por el Contratista. De no cumplir la Entidad
Contratante con lo establecido en el Reglamento nico de Licitaciones y Contratos
de Obras Pblicas, la solucin propuesta por el Contratista ser tcitamente
aprobada.

Las estipulaciones sobre la forma de conducir el Cuaderno y su validez formal estn


definidas en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado,
en donde se sealan las obligaciones de ambas partes para el manejo de este
documento.

Los Reportes Diarios se llevarn por secciones de obra y de acuerdo a cada partida;
en ellos se explicar, entre otros, los siguientes aspectos:

Fecha.
Progresiva o seccin de trabajo.
Estado del tiempo: temperatura (a las 8.00 h. y a las 18.00 h.), precipitacin,
cobertura del cielo.
Maquinaria empleada.
Materiales utilizados.
Personal del Contratista.
Trabajos realizados.
Observaciones y horas de la fiscalizacin.
Eventos especiales.
Croquis.
Visaciones del Ingeniero Residente y del Supervisor.

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3. GENERALIDADES

3.1. Especificaciones tcnicas

3.1.1 Definiciones

Las siguientes definiciones empleadas en el texto de las presentes


especificaciones significarn lo expresado a continuacin, a menos que se
establezca claramente otro significado:

ACTA DE RECEPCIN DE OBRA: Significa el documento formulado por la


Comisin de Recepcin de Obra y redactado luego que el contratista haya
subsanado todas las observaciones formuladas durante el proceso de
recepcin de la Comisin de Recepcin, el Contratista o su representante
legal y la Supervisin.

ANEXO: Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego


de Especificaciones para complementarlo.

APROBACIN: Significa aprobado por escrito, inclusive la confirmacin


escrita subsiguiente a una aprobacin verbal anterior y aprobacin significa
aprobacin por escrito, incluyendo lo antedicho.

BITCORA: ver Cuaderno de obra

COMISIN DE RECEPCIN DE OBRA: Significa la Comisin


especficamente nombrada por el Gobierno Central (Ministerio de Vivienda
Construccin y Saneamiento) a travs del PNSR, para que en su nombre
reciba en forma definitiva las obras.

CONTRATISTA: Es la otra parte contratante; es aquella firma o compaa,


consorcio de firmas o compaas, cuya propuesta ha sido aceptada por el
Contratante, e incluye los representantes personales del Contratista, a sus
sucesores y sus concesionarios permitidos.

CONTRATO: Significa la Minuta o Escritura Pblica, documento por el cual


se ha formalizado el Contrato entre Ministerio de Vivienda Construccin y
Saneamiento a travs del PNSR y el Contratista, incluye adems de sus
clusulas, todas las Especificaciones, los Planos, los Metrados, Presupuesto
y todos los documentos de Obra.

CUADERNO DE OBRA (o Bitcora): Significa el cuaderno debidamente


iniciado por las partes contratantes, foliado, sellado y firmado, donde se
registrarn todas las incidencias del desarrollo de las obras.

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DOCUMENTOS DE OBRA: Significa el conjunto de Bases de Licitacin,


Memoria Descriptiva, Planos Presupuesto de las Obras, Especificaciones
Tcnicas y dems Documentacin pertinente de la entidad contratante.

Ministerio de Vivienda Construccin y Saneamiento a travs del PNSR:


Entidad receptora de las obras del presente proyecto.

ESPECIFICACIONES: Significa todos los requerimientos y normas de


ejecucin que se aplican a las obras, motivo del presente documento y
cualquier modificacin o adicin de las mismas que posteriormente sean
suministradas y aprobadas por La Ministerio de Vivienda Construccin y
Saneamiento a travs del PNSR y/o por la Supervisin.

OBRAS PERMANENTES: Significa las obras que se van a ejecutar y


mantener de acuerdo con el Contrato.

OBRAS PROVISIONALES: Significa todas las obras de carcter provisional


o temporal de cualquier clase que sean y que se requieran en o para la
ejecucin o mantenimiento de las obras.

PLANOS: Significa aquellos Planos cuya relacin se presenta adjunta como


parte del Proyecto, as como toda modificacin de los mismos que haya sido
aprobada por la Supervisin por escrito. Los Planos elaborados despus de
la firma del Contrato para mejor explicacin o para mostrar cambios en las
obras, sern denominados Planos Complementarios y obligarn al Contratista
con la misma fuerza que los Planos.

PLANOS DE OBRA COMO CONSTRUIDO: Son los que elabora el


Contratista, y que reflejan fiel y detalladamente la manera en que ha sido
ejecutada la obra. Se elaboraran sobre la base de los planos de proyecto, el
replanteo topogrfico y los cambios o variaciones que se den en obra.

PROGRAMA DE CONSTRUCCIN: Significa el programa en el cual estn


consignados el orden y los plazos de ejecucin de la Obra.

PROGRAMA VALORIZADO DE AVANCE DE OBRA: Preparado por el


Contratista en el mbito de partida especfica en concordancia con el
Programa de Construccin.

PROYECTO: Significa todo el plan de realizacin de las Obras, expuesto en


los Documentos de Licitacin del cual forman parte las presentes
Especificaciones.

RESIDENTE DE OBRA: Significa el representante del Contratista en el Sitio


de las obras con plenos poderes para representarlo y actuar durante la
ejecucin de los trabajos.

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SITIO: Significa el emplazamiento o los terrenos u otros lugares sobre, debajo,


dentro o a travs de los cuales se tengan que ejecutar las obras Permanentes
o Provisionales designados por la Supervisin y todos los dems terrenos o
lugares aportados por los setores y La Municipalidad Distrital de Crucero
como lugar para obras o para cualquier otro propsito especficamente
designado en el Contrato como formado parte del Emplazamiento o Sitio.

SUPERVISIN: Significa la empresa o firma de Ingeniera de Consultora o


cualquier otra persona o grupo de personas nombradas por la Contratante el
Ministerio de Vivienda Construccin y Saneamiento a travs del PNSR, para
misiones especficas de Ingeniera relacionadas con el Contrato.

3.2. Alcance de las especificaciones


Estas especificaciones cubren los aspectos ms relevantes sobre los requerimientos
mnimos que deben cumplir los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y
procedimientos constructivos en general, para su incorporacin en las obras del
proyecto motivo de este documento de contrato. Tambin se incluyen restricciones
de carcter tcnico que deber acatar el Contratista de las obras a fin de realizar un
trabajo coordinado, eficiente, completo y satisfactorio, evitando perjuicios, daos y
molestias innecesarios, de carcter pblico o privado;

Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones, u omisin aparente en ellas o


la falta de una descripcin detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser
ejecutado y materiales que debern ser suministrados, ser considerado como que
significa nicamente que en acuerdo con la Supervisin, se seguir la mejor prctica
de Ingeniera establecida y que se emplear solamente mano de obra y materiales
de la mejor calidad, debiendo ser esta, la interpretacin que se d siempre a las
especificaciones.

3.3. Labor a efectuarse bajo el contrato


La labor a realizarse consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales,
equipos y la ejecucin de todas las obras incluidas en el proyecto licitadas bajo el
presente Contrato y de acuerdo con estas Especificaciones.

El contratista y ncleo ejecutor suministrar toda la mano de obra, direccin,


materiales, fuerza, alumbrado, combustible, agua, herramientas, instrumentos,
equipos, abastecimiento y otros medios de construccin necesarios o adecuados
para la ejecucin y terminacin de las obras, obtendr y pagar los permisos
necesarios. Proteger las obras durante su ejecucin.

Ejecutar las obras de manera compatible con la seguridad de la vida y propiedad, a


satisfaccin de la Supervisin y el Ministerio de Vivienda Construccin y Saneamiento
a travs del PNSR y de acuerdo a los Documentos de Licitacin y a los del Contrato.

El contratista mantendr limpio el lugar de las obras durante la construccin y


despus de ella, hasta la recepcin de las mismas, realizar todo el trabajo y pagar

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los gastos incidentales a que d lugar. Reparar y reconstruir todas las estructuras
y propiedades que, a juicio de la Supervisin fueran daadas o afectadas durante la
ejecucin de las obras.

El contratista mantendr las instalaciones y campamentos que fueran necesarios y


segn lo establezca el Contrato, as como los materiales, las herramientas y equipos
que sean requeridos para ejecutar las obras en forma aceptable y satisfactoria por la
Supervisin y/o como lo especifiquen los Documentos del Contrato. Se utilizan
nicamente equipos, materiales y procesos constructivos de eficiencia comprobada
por la Supervisin, y el contratista ser el nico responsable por la bondad de los
mismos, aunque la Supervisin haya dado previamente su aprobacin.

3.4. De las normas

3.4.1. Normas Nacionales, Cdigos y Reglamentos

Las obras cumplirn con lo sealado en la RNC, normas INDECOPI y todas las
normas nacionales, cdigos y reglamentos pertinentes vigentes en el Per de
acuerdo a Ley.

3.4.2. Normas de referencia

Las obras se llevarn a cabo de acuerdo con las normas de calidad pertinentes,
procedimientos de pruebas o cdigos de prcticas, que en conjunto se
mencionan como Normas de Referencia, listadas en la parte correspondiente
de las Especificaciones. El Contratista se familiarizar totalmente con los
requerimientos de tales Normas. Si no se indica ninguna Norma, se aplicarn
las normas ISO o las de la Internacional Organizative for Standarization, la
American Society for Testing and Materials (ASTM) u otra norma internacional
reconocida.

3.4.3. Normas de referencia alternativas

El Contratista podr proponer, sin costo extra para La Ministerio de Vivienda


Construccin y Saneamiento - PNSR, el uso de cualquier Norma de Referencia
autorizada, reconocida internacionalmente que ser en opinin de la
Supervisin no menos rigurosa que la norma correspondiente recomendada en
las Especificaciones. El Contratista demostrar a la Supervisin que la norma
alternativa es adecuada y equivalente a la norma especificada y presentar
evidencias de que ha sido usada exitosamente en el pasado. La Supervisin
decidir si el uso de tal alternativa deber ser permitido como Norma de
Referencia.

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3.4.4. Edicin aplicable

La edicin pertinente de cualquier norma de Referencia ser, a menos que se


indique lo contrario en las Especificaciones, la que est vigente al ltimo da de
diciembre del ao anterior a la fecha de la presentacin de las Propuestas para
la Licitacin.

3.4.5. Abreviaciones para normas de referencia

Las siguientes abreviaciones cuando se usen en las Especificaciones se


refieren a normas, cdigos de prctica y otras publicaciones de las
organizaciones que a continuacin se enumeran:

AASHTO: American Association of State Highway and Transportatin


Officials (Asociacin Americana de Carreteras
Estatales y Transporte Pblico.
ACI: American Concrete Institute (Instituto Americano de Concreto.
ANSI: American National Standards Institute (Instituto Americano de
Normas Nacionales.
ASA: American Standards Association USA Standard (Asociacin
Americana de Normas.
ASTM: American Society for Testing and Materials (Sociedad
Americana de Pruebas de Materiales.
AWS: American Welding Society (Sociedad Americana de Obras de
Agua Potable.
AISC: American Institute of Steel Construccin. (Instituto Americano
de Construccin de Acero.
INDECOPI: antes ITINTEC. Comisin de Reglamentos Tcnicos y
Comerciales
ISO: International Organization for Standardisation (Organizacin
Internacional para la Normalizacin.
IEC: International Electrotechnical Comission (Comisin
Electrotcnica Internacional.
SI: International System of Units (Sistema Internacional de
Medidas.
USBR: U.S Bureau of Reclamation
AWS: American Welding Society
NEC: National Electrical Code
RNC: Reglamento Nacional de Construcciones-Per.

Deber adems ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos,


Cdigos y Normas vigentes en el Per necesarios para el tipo de obra a
ejecutar.

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3.5. De los planos, entregas y registros

3.5.1. Planos de proyecto

El trabajo a ejecutarse se muestra en los Planos, cada uno de los cuales tiene
el siguiente ttulo general:

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PUNO y los subttulos correspondientes a las diferentes partes de las obras,
ubicacin (Departamento, Provincia, Distrito), Nmero de Plano y de Archivo.
Para tomar informacin de los Planos, las cifras sern utilizadas en preferencia
a las dimensiones a escala y los dibujos a mayor escala en preferencia a los
de menor escala.

En todo caso, los Planos se complementarn con las Especificaciones, rigiendo


de preferencia lo indicado en estas. En caso de no incluirse algn tem en las
Especificaciones; ste estar en los Planos, o viceversa.

Los Planos son en el mbito de Obra. En caso de ser necesario un mayor


detalle durante la construccin, stos se prepararn segn lo dispuesto en el
Contrato de ejecucin.

La Supervisin deber aprobar cualquier modificacin o detalle constructivo


adicional, as como la interpretacin fiel o ampliacin a las Especificaciones.
Cualquier modificacin en el Contrato. En todo caso, el Contratista no tendr
derecho a un mayor precio que el establecido en los precios unitarios del
Contrato.

3.5.2. Planos complementarios


Cuando en opinin de la Supervisin, se hace necesario explicar ms
detalladamente el trabajo que se va a ejecutar, sea necesario ilustrar mejor la
Obra o pueda requerirse mostrar algunos cambios; la Supervisin preparar
dibujos, los cuales reciben el nombre de Planos Complementarios, los que
pueden ser acompaados de Especificaciones. Sern entregadas al
Contratista.

3.5.3. Planos y otros documentos del Contratista


En la medida que el Contrato lo requiera, el Contratista proporcionar lo
siguiente, que se entregar en primera instancia a la Supervisin a menos que
se indique lo contrario:
Planos adicionales elaborados 2 copias
Diseos de obras Provisional o Temporales 2 copias

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Revisiones para detalles tpicos 2 copias


Planos de fabricacin/instalacin 2 copias
Planos de Obra 2 copias
Planos de Registro del Contratista 2 copias
Manuales de operacin y mantenimiento 2 copias
Muestras de materiales como sea necesario
Certificados de prueba del fabricante 2 copias
Otros documentos como sean especificados 2 copias

Todas las entregas debern cumplir con los requerimientos de las Clusulas
pertinentes y dnde se indica deber estar sujeto a la aprobacin de la
Supervisin.

3.5.4. Plazos de entregas


Sujetas a algn requerimiento especfico en el Contrato, todas las entregas se
efectuarn lo ms pronto posible a fin de permitir a la Supervisin tener tiempo
para revisarlas y aprobarlas, y para que el Contratista presente revisiones o
alternativas, o lleve a cabo pruebas adicionales si, en opinin de la Supervisin,
las entregas iniciales no satisfacen los requerimientos del Contrato.
A menos que se especifique lo contrario o se acuerde antes de su entrega, el
Contratista considerar un plazo no menor de 15 das calendario para la
revisin por la Supervisin de documentos, diseos y muestras que deben ser
aprobadas antes del inicio de la fabricacin o construccin como parte de las
Obras Permanentes.

3.5.5. Planos adicionales para uso de los empleados del Contratista


Todos los planos adicionales que el Contratista requiera para interpretar los
Planos que usarn sus empleados, sern preparados por el Contratista con dos
copias a la Supervisin para su informacin.

3.5.6. Diseos de obras provisionales


Si lo requiere la Supervisin, el Contratista someter para su aprobacin
detalles completos, incluyendo planos, de cualquier Obra Provisional, si fuera
requerido, el Contratista tambin someter clculos de esfuerzos,
deformaciones y deflexiones que se originarn en los trabajos de andamiaje,
tablestacado, encofrado y otras Obras Provisionales y estos clculos se
acompaarn de planos detallados de trabajo para mostrar las propuestas del
Contratista. La aprobacin por la Supervisin de las propuestas del Contratista,
clculos o planos no exonerar al Contratista de cualquiera de sus obligaciones
o responsabilidades bajo el Contrato.

3.5.7. Revisin de planos de detalles tpicos


Cuando los Planos proporcionados muestren detalles tpicos para las

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posiciones, dimensiones o niveles de los cimientos, soportes, agujeros o


aberturas a travs de las paredes o pisos, para partidas de Equipo o
maquinarias que el Contratista proveer como parte de las obras, el Contratista
se cerciorar antes de la construccin de que tales posiciones, niveles o
dimensiones sean las correctas para los elementos reales que l est
suministrando.
En caso de que dichos Planos requieran ser modificados para adecuarse a los
Equipos suministrados, el Contratista preparar planos de dichos cambios,
sometindolos para su aprobacin.

3.5.8. Planos de fabricacin, instalacin y montaje


Cuando se requieran planos para la fabricacin o instalacin de elementos de
Equipo suministrados por el Contratista, o para el planeamiento y ejecucin de
obras bajo el Contrato, estos sern proporcionados por el Contratista y
sometidos para su aprobacin.
Estos planos incluirn, pero no estarn limitados a Planos detallados de
fabricacin en taller, incluyendo detalles de soldaduras, marcas de referencia
para ensamblaje, diagramas de montaje y otros detalles tales como conectes,
todo esto segn se requiera para la instalacin y montaje apropiado del equipo
y cumplimiento del trabajo.

En los Planos de una pieza especfica de equipo se identificarn los


componentes indicando claramente el nmero de pieza del fabricante o nmero
de referencia del plano. Si se usan planos de referencia, se incluir la fecha de
aprobacin de dichos planos.
En los planos se indicarn las dimensiones y las tolerancias permisibles.

3.5.9. Planos de obra o Planos de replanteo


El Contratista preparar y someter a la aprobacin de la Supervisin planos.

El contenido de los planos ser el mismo que el de los planos del proyecto,
pero las acotaciones y dems elementos consignados, sern tomados de las
obras mismas, con las modificaciones introducidas reflejando la realidad de
cada una, cualquier otra informacin que se considere necesaria para el
conocimiento de la ejecucin de la obra.

Los Planos de Obra sern numerados anlogamente a los planos de proyecto


y de acuerdo a lo indicado en anexo.

Los Planos de Obra, llevarn fecha y sern identificados con el nombre del
proyecto, seccin de las obras y la ubicacin en la obra.

En el caso de que los Planos de Obra muestren discrepancias con los


requerimientos del Contrato, el Contratista en su carta de remisin har

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referencia especficamente a ello, de otra manera, la aprobacin de tales


remisiones no constituir aprobacin de la discrepancia.

La aprobacin de los Planos constituye la aprobacin del asunto presentado


nicamente y no de ninguna otra estructura, material, equipo o aparato
mostrado o indicado.

La aprobacin de los Planos ser general y no releva al Contratista de la


responsabilidad por la exactitud de tales planos, ni por las conexiones
apropiadas y construccin de la obra, ni por el suministro de materiales o
trabajo requerido por el Contratista y no indicado en los Planos.

Ningn trabajo contenido en los Planos de Obra ser ejecutado antes que
dichos planos hayan sido completamente aprobados por la Supervisin.

3.6. Interpretacin de planos y especificaciones

En caso se encontrara en los planos y/o especificaciones algn error, omisin o


discrepancia, el Contratista har las correcciones e interpretaciones necesarias para
el cumplimiento del propsito de los documentos. Si el Contratista hubiese procedido
a efectuar el trabajo, sin haber recibido la aprobacin de los dibujos de construccin
o de las correcciones e interpretaciones, cualquier trabajo hecho antes de ser
autorizado por la Supervisin, ser a riesgo, responsabilidad y costo del Contratista.

3.7. Insumos y ejecucin de las obras

La mano de obra que intervenga en las obras debe ser calificada, experimentada,
especializada en la rama correspondiente.

Todos los materiales suministrados incorporados a la obra debern ser de clase y


tipo especificado, nuevos, de diseo standard, calidad de primera clase, de acuerdo
a normas y cdigos definidos en estas especificaciones u similar reconocido
internacionalmente.

El Contratista est obligado a proveerse con la debida anticipacin de los materiales,


insumos y equipos necesarios para la ejecucin de las obras.

La ejecucin de las obras debe ser como se indica en los planos, estas
especificaciones y con procedimientos de acuerdo con las Reglas del Arte
generalmente aceptadas.

3.8. Autoridad de la Supervisin

La Supervisin decidir sobre cada una y todas las preguntas que puedan surgir
acerca de la calidad y aceptabilidad del trabajo realizado, as como la manera de
realizarlos y ritmo del progreso del mismo y decidir todas las preguntas que surjan

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acerca de la interpretacin de las especificaciones y la aceptable terminacin del


proyecto.

La decisin de la Supervisin, previa aprobacin por el PNSR, concerniente a la


ejecucin del Contrato e interpretacin de las especificaciones ser final y definitiva
para el Contratista, excepto en casos donde tiempo y consideracin financiera estn
envueltas, en cuyo caso, si no se llega a un arreglo en relacin con las causas en
conflicto, stas estarn sujetas a arbitraje.

La Supervisin realizar los cometidos y atribuciones, especificados en el Contrato o


implcitos en el mismo y proceder conforme a las Clusulas Generales y Especiales
del Contrato, debiendo contar con la conformidad de La Municipalidad Distrital de
Crucero, antes de tomar cualquier decisin sobre los casos establecidos por las
especificaciones;

La Supervisin no estar facultada para eximir al Contratista de ninguna de las


obligaciones asumidas en el Contrato.

La Supervisin tendr la libertad para objetar y requerir al Contratista para que retire
inmediatamente de las obras a cualquier persona aportada por el Contratista que, a
juicio de la Supervisin, sea de mala conducta, incompetente o negligente, en el
correcto desempeo de las tareas que le hayan sido asignadas o cuya presencia en
la obra sea considerada de alguna manera indeseable, y no ser autorizada de nuevo
la presencia de dicha persona en la obra, sin el consentimiento de la Supervisin.
Cualquier persona que por sta razn haya sido retirada de la obra, deber ser
reemplazada lo antes posible, liberando al PNSR de cualquier compensacin en
tiempo o dinero.

3.9. Coordinacin con autoridades

El Contratista es responsable de la coordinacin con las autoridades pertinentes para


lograr que la ejecucin de las obras est dentro de la normalidad vigente, as mismo
de los gastos que estas autorizaciones, licencias, permisos, servidumbres y similares
demanden.

3.10. Informacin para el trazo de las obras

Las cotas y dimensiones mostradas en los Planos estn relacionadas con los BMs
de referencia que se muestran en los Planos.

El Contratista llevar a cabo todos los trabajos de levantamientos topogrficos para


establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones, adems de
proveer todos los instrumentos topogrficos y de medicin de todo tipo, necesarios
para su propio uso en la ejecucin de las obras.

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3.11. Informacin geolgica e hidrolgica

Es cualquier informacin geolgica, hidrolgica o meteorolgica mencionada aqu,


en otra parte de las Especificaciones o mostrada en los Planos para asistir al
Contratista al momento de la ejecucin de la obra.

3.12. Facilidades del Contratista, etc.

Para el uso de su propio personal y fuerza laboral, el Contratista proveer, construir,


mantendr y posteriormente retirar todas las oficinas provisionales, instalaciones
sanitarias, almacenes, talleres, reas de estacionamiento y otras instalaciones
necesarias para la terminacin de las obras y mantenimiento de las Obras
Permanentes y la ubicacin y disposicin de stas tendrn la aprobacin general de
la Supervisin.

3.13. Asistencia para el personal de la Supervisin

El Contratista proporcionar toda la asistencia posible a la Supervisin y su personal


en la ejecucin de sus tareas y los proveer de suficientes estacas, postes, cordeles,
pinturas, niveles de mano u otros materiales y pequeas herramientas para
verificacin y trazado y la medicin de las obras.

3.14. Control de Calidad

3.14.1. Definicin

Los requerimientos de Control de Calidad se relacionan principalmente al


cumplimiento del trabajo ms all del suministro de los productos fabricados,
El trmino incluye inspeccin, muestreo, pruebas y otros requisitos
relacionados.

3.14.2. Inspeccin en el Lugar de Fabricacin

A menos que existan otras indicaciones, todos los equipos, deben ser
inspeccionados, por el Supervisor, en el lugar de su fabricacin.

La responsabilidad del Supervisor en el lugar de fabricacin, sin embargo, no


aligerar la responsabilidad del Contratista de suministrar los equipos que
cumplan con todos los requisitos del Contrato Dicho cumplimientos es deber
del Contratista y tal deber no puede ser evadido por ningn acto u omisin de
parte del Supervisor.

El Contratista deber enviar al Supervisor un Pre - Aviso de 15 das para


realizar pruebas en el lugar de fabricacin, salvo lo contrario.

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3.14.3. Muestreo y Pruebas

Estndares de Muestreo y Prueba: A menos que se indique otra cosa, todo


muestreo y prueba deber realizarse de acuerdo con los mtodos prescritos
en los actuales estndares de la ASTM, aplicables a la clase y naturaleza del
artculo o materiales considerados, sin embargo el Supervisor se reserva el
derecho a utilizar un sistema de muestreo y de pruebas generalmente
aceptado que en su opinin, asegurara que la calidad de mano de obra.

Desistimiento de Prueba: Cualquier desistimiento por parte del Supervisor de


alguna prueba especfica o cualquier otra medida para asegurar la calidad,
si estuviera o no dicho desistimiento acompaado por una garanta de
rendimiento substancial como reemplazo de una prueba especfica o de otros
requisitos para certificar la calidad como fueran originalmente especificadas y
si estuviera o no dicha garanta acompaada por un bono de cumplimiento
para asegurar la ejecucin de cualquier trabajo correctivo y reparador
necesario, no ser considerada como un desistimiento de cualquier requisito
del Contrato.

Pruebas Independientes: No obstante la existencia de tal desistimiento, el


Supervisor se reserva el derecho de efectuar investigaciones y pruebas
independientes y cualquier parte del trabajo que no cumpla con los requisitos
del Contrato, deber ser causa razonable para que el Supervisor requiera el
reemplazo, correccin o reconstruccin de cualquier trabajo.

3.14.4. Servicios de Laboratorio para Inspeccin y Prueba

El Supervisor indicar los servicios de un laboratorio de pruebas


independiente, para que se lleven a cabo pruebas de rutina de suelos y de
concreto, por ejemplo, densidad del suelo, consolidacin, resistencia del
concreto, derrumbes y contenido del aire; y lleve a cabo pruebas casuales de
otras reas previamente terminadas e inspeccionadas por el Contratista de
las que el Supervisor pueda tener dudas. Cualquier otra prueba requerida por
las especificaciones, cdigos de referencia y estndares, son de
responsabilidad del Contratista, a menos que estn indicados de otra forma.

Un laboratorio de pruebas, aprobado por el Supervisor, realizar


inspecciones, pruebas y otros servicios para el Contratista. El costo por los
servicios del laboratorio estipulado por el Supervisor deber ser incluido en el
precio del Contrato.

Los informes sern remitidos por el laboratorio al Supervisor en duplicado,


indicando las observaciones y resultados de las pruebas.

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El contratista deber cooperar con el Supervisor o con el laboratorio


suministrando muestras de materiales, mezclas de diseos, equipos,
herramientas, escaleras, almacenamiento y asistencia, segn se requiera.

El Contratista deber notificar al Supervisor con 24 horas de anticipacin el


requerimiento de inspeccin y servicio del laboratorio.

La solicitud de nuevas pruebas por que no cumplen con los requisitos


especificados, debern realizarse por el mismo laboratorio bajo las
instrucciones del Supervisor. El Contratista deber correr con todos los
gastos por la nueva prueba sin costo alguno para el Supervisor o el PNSR.

Para las muestras y pruebas que sean para uso del Contratista, l deber
hacer arreglos necesarios con una firma independiente para el pago y la
programacin de las pruebas.

3.14.5. Instalacin

El Contratista deber inspeccionar los materiales y equipos a su arribo en el


lugar del trabajo e inmediatamente antes de su instalacin. El Contratista
deber rechazar los artculos daados o defectuosos. La inspeccin deber
consistir en chequear que todos los materiales y/o equipos ha sido probados,
sometidos y aprobados; inspeccin al rea de trabajo para estar seguros de
que el trabajo preliminar se ha completado y una inspeccin fsica de los
materiales y equipos para asegurar que estn de acuerdo con las
especificaciones tcnicas y planos.

El Contratista deber verificar las medidas y dimensiones del trabajo, como


un paso integral para el inicio de cada instalacin.

Los mtodos y facilidades debern ser proporcionados para asegurar el


cumplimiento de los requisitos para las especificaciones de los procesos
especiales tales como soldadura, tratamiento trmico y pruebas no
destructivas de materiales. Las certificaciones para el personal,
procedimientos y equipos debern ser mantenido como se requiera para
cumplir con las normas y todos los cdigos aplicables.

Cuando las instalaciones incluyen productos fabricados, el Contratista


deber, para su instalacin cumplir con las instrucciones y recomendaciones
del fabricante ya que bajo cualquier circunstancia, estas son ms explcitas y
estrictas.

3.14.6. Servicios de Instalacin del Fabricante

Cuando se especifique en secciones individuales de las especificaciones


tcnicas, el Contratista podr requerir de los proveedores de material o de

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productos o de los fabricantes para proporcionar personal calificado para que


observen las condiciones del sitio, condiciones de la superficie e
instalaciones, calidad de mano de obra, la puesta en marcha del equipo
(prueba, ajuste y balance del equipo) y para proporcionar instrucciones,
cuando sea necesario.

El Contratista deber informar al Supervisor por escrito cualquier observacin


y decisiones en la obra o instrucciones dadas por el representante del
fabricante que sea suplementario o contrario a las instrucciones escritas del
fabricante.

El Contratista deber remitir al Supervisor, los informes del representante del


fabricante (en duplicado) dentro de los 10 das de cada visita de campo, para
su revisin. El informe final deber certificar que el equipo o sistema ha sido
instalado satisfactoriamente y est funcionando correctamente.

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4. OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

4.1. Informacin para el trazo de las obras

Las cotas y dimensiones mostradas en los planos estn relacionados con los BMs de
referencia levantados por el Contratante y que se muestran en los planos.

El Contratista debe llevar a cabo todos los trabajos de levantamiento o topogrficos


para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones.

El Contratista proveer todos los instrumentos topogrficos y de medicin de todo


tipo, necesarios para su propio uso en la ejecucin de las obras.

4.2. Informacin geolgica e hidrolgica

Cualquier informacin geolgica o hidrolgica o meteorolgica mencionada aqu o en


otra parte de las Especificaciones o mostrada en los planos es para asistir al
Contratista al momento de la Licitacin.

La informacin no es garantizada por el Contratante o el Supervisor y el Contratista


harn uso de sta y la interpretar bajo su propia responsabilidad.

4.3. reas designadas

Las reas designadas del sitio consisten de las reas de terreno dentro de los lmites
que se muestran en los planos o definidos de otro modo.

4.4. Estructuras y servicios provisionales

Toda obra provisional tal como carteles, sealizacin, andamios, escaleras,


montacarpas, plantas de bombeo, defensas, bastidores, caminos, entibados,
encofrados, veredas, drenes, canales y similares que pueden ser requeridos durante
el proceso de construccin de las obras y los cuales son descritos o especificados
total o parcialmente, sern suministrados, mantenidos y removidos por el Contratista,
quin ser el responsable por la seguridad y eficiencia de tales obras y por cualquier
dao que pueda resultar de su falla o de su construccin, mantenimiento u operacin
inadecuada, aunque hayan sido aprobados previamente por el Supervisor.

En todos los puntos de las obras, donde sean obstruidos los accesos pblicos o a
cualquier edificacin de las localidades, entrada de garaje o veredas por accin del
Contratista en la ejecucin de las obras requeridas, el Contratista de ser necesario
proveer todas las estructuras provisionales o caminos, para mantener el acceso
pblico en todo momento. Es requisito indispensable, obstruir en lo mnimo posible
las operaciones normales de las localidades donde se ejecutar el proyecto.

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El Contratista colocar puentes provisionales apropiados, tal como sea indicado por
el Supervisor, en las intersecciones de calles, donde sea necesario para el
mantenimiento del trfico vehicular y de peatones.

Asimismo, se proveern puentes provisionales para acceso a las obras que fuera
requerida por otras causas no indicadas, sometindolos a la aprobacin del
Supervisor.

En todo momento se ejercitarn precauciones para la proteccin de personas y


propiedad, observndose las disposiciones de seguridad de las leyes vigentes
aplicables. Toda maquinaria, equipo y toda causa de riesgo, ser vigilados o
eliminada.

El Contratista deber proveer barricadas apropiadas, luces rojas, seales de peligro


o cuidado calle cerrada y guardianes en todos los lugares donde el trabajo que
realiza constituye en cualquier forma un riesgo para las personas y vehculos.

El Contratista mantendr en el sitio, en cada lugar donde las obras estn en progreso,
un botiqun de primeros auxilios completamente equipado y proveer acceso rpido
a ste, en todo momento que el personal est trabajando.

4.5. Acceso a propiedades adyacentes

Cuando el trabajo del Contratista origine interferencias inevitables en el acceso a


propiedades adyacentes, el Contratista primeramente dar al ocupante de tal
propiedad una notificacin por escrito con siete (7) das de anticipacin y proveer
de ser posibles medios de acceso provisionales para vehculos y peatones.

4.6. Preservacin de facilidades pblicas

El Contratista causar la menor interferencia posible con las facilidades existentes,


ya sean naturales o construidas.

4.7. Anuncios

El Contratista no exhibir o permitir que se exhiba cualquier letrero publicitario en el


sitio excepto con la autorizacin escrita del Supervisor. Tales letreros tambin estarn
sujetos a la aprobacin de la autoridad local competente antes de que se coloque y
ser retirado si lo solicita el Supervisor.

4.8. Saneamiento

El Contratista mantendr al sitio y todas las reas de trabajo en condiciones


higinicas y en materia de salud y saneamiento, cumplir con los requerimientos de
la Autoridad de Salud y otra autoridad competente.

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El Contratista ser responsable de la salud de sus propios empleados y aquellos de


sus sub-contratistas y dar todos los pasos necesarios para asegurar condiciones
higinicas.

Asimismo, proveer los lavatorios y retretas en lugares apropiados aprobados por el


Supervisor, para uso de todo el personal empleado en el Proyecto, y los mantendr
limpios. El Contratista ser responsable de la limpieza y condiciones higinicas de
las instalaciones sanitarias.

4.9. Drenaje de las obras

El Contratista mantendr bien drenadas las obras y verificar que en lo posible todo
el trabajo se lleve a cabo en seco. Se mantendr bien drenadas las reas excavadas
y libres de agua estancada excepto donde la Supervisin confirme que no sea
posible, teniendo en cuenta los mtodos de Obras Provisionales adoptadas
apropiadamente por el Contratista.

El Contratista construir, operar y mantendr todas las obras provisionales y


equipos de bombeo y achique para deprimir la napa fretica, y de ser el caso para
evacuar el agua de lluvia que sea necesario para prevenir el ingreso de agua a las
obras mientras se efecte la construccin. Tales obras provisionales y equipos no
sern retirados sin la aprobacin del Supervisor.

No obstante la aprobacin por el Supervisor de los arreglos del Contratista para la


exclusin de agua, el Contratista ser responsable de la eficacia de stos de
mantener las obras seguras en todo momento particularmente durante cualquier
inundacin o lluvia y de reparar a su propio costo cualquier dao en las obras
incluyendo aquellos atribuibles a inundaciones por lluvia o por cualquier otro motivo.

4.10. Asistencia para el personal del supervisor

El Contratista proporcionar toda la asistencia posible al Supervisor y su personal en


la ejecucin de sus tareas y los proveer de suficientes estacas, cordeles, pintura,
niveles de manos u otros materiales y pequeas herramientas para verificacin y
trazado y para la medicin de las obras.

4.11. Trabajo cerca de equipo elctrico

Cualquier cercado permanente y otras medidas de seguridad a ser dirigidas


alrededor de equipos elctricos sern completados en lo posible antes de hacer la
conexin al suministro de electricidad. En caso de que esto no sea prctico, el
Supervisor puede permitir el uso de cercado temporal u otra proteccin.

Si fuese necesario cualquier otro trabajo adicional prximo al equipo elctrico


despus que se haya realizado la conexin al suministro elctrico, el Contratista

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pondr en operacin un sistema de Permiso para Trabajar a la aprobacin del


Supervisor.

4.12. Suministro de electricidad

El Contratista instalar, operar, mantendr y posteriormente promover suficientes


suministros temporales de electricidad para alumbrado y ventilacin de todas las
oficinas, almacenes, laboratorios y otros edificios temporales usados por el
Contratista y por el personal del Supervisor adems de cualquier suministro que
pueda requerir en conexin con la construccin, ensayos y mantenimiento de las
obras.

4.13. Programa de trabajo

Al preparar su programa de construccin, el Contratista tomar en cuenta cualquier


restriccin por causas naturales, sobre la posesin del sitio o de las reas
provisionales de trabajo impuestas por el Contrato.

El programa ser en la forma de una red de ruta crtica.

4.14. Replanteo de las obras y responsabilidad de contratista

Todas las obras sern construidas de acuerdo con los trazos, gradientes, cotas y
dimensiones mostradas en los planos o modificadas por el Supervisor. La
responsabilidad completa por el mantenimiento de alineamientos y gradientes recae
sobre el Contratista.

Los puntos base y lneas de base para el establecimiento de los alineamientos y


gradientes sern dispuestos por el Supervisor segn el progreso de las obras y sern
localizadas para causar el menor inconveniente posible para la prosecucin de las
actividades de las obras sin que esto afecte en forma alguna la bondad de la misma.
El Contratista no efectuar excavacin alguna, ni volcar otros materiales que
pueden causar inconvenientes en el empleo de los puntos de base para trazos y
gradientes dados. En todo caso remover cualquier obstruccin colocada por el
contrario de esta disposicin.

El Contratista suministrar a su propio costo, estacas y otros materiales y prestar


toda la ayuda, incluyendo personal especializado como pueda ser requerido por el
Supervisor para establecer los puntos de base para los trazos y tambin para
comprobar las marcas de gradiente. El Supervisor establecer puntos de nivel, lneas
de base y otros puntos principales de control para la ejecucin de los trazos y
gradientes por el Contratista.

El Contratista comprobar tales lneas y gradientes bases por todos los medios como
considere necesario, antes de utilizarlos, llamando la atencin al Supervisor sobre
cualquier diferencia. El Contratista a su propio costo, establecer todos los trazos y

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gradientes de trabajo o construccin que se requieran, de acuerdo a las medidas y


bases dadas por el Supervisor, y ser el nico responsable por la exactitud de ellos.
Esto no exime al Contratista de estar sujeto a la comprobacin y revisin del
Supervisor.

El Contratista mantendr informado al Supervisor con una anticipacin razonable de


sus necesidades para los puntos bases, necesarios para trazos y gradientes, de tal
manera que le puedan ser entregados todas las medidas necesarias para registro y
pago con el mnimo de inconveniencia al Supervisor y demora al Contratista.

La intencin primordial en no demorar las obras debido al establecimiento de los


puntos bases necesarios para establecer los trazos y gradientes, pero cuando resulte
necesario, las operaciones de trabajo podrn ser suspendidas por un tiempo
razonable que el Supervisor pueda requerir para este propsito.

El Contratista cuidar todos los puntos, estacas, seales de gradientes, hitos y puntos
de nivel (BMs) hechos o establecidos en las obras ya sea por el Supervisor o por l
mismo, en caso de resultar estropeados, los restablecer y asumir los costos
derivados de cualquier rectificacin por obra impropiamente instalada, falta de
mantenimiento, no- proteccin o remocin sin autorizacin de los puntos
establecidos, estacas y marcas.

El Contratista resguardar todas las seales de propiedad existente y conocidas,


monumentos y marcas adyacentes, aunque no sean relativas al trabajo, y de ser
requerido asumir los costos del restablecimiento de ellas en el caso de haber sido
alteradas o destruidas.

El Contratista ser responsable del exacto y correcto jalonamiento de todos los


alineamientos y puntos de referencia, de acuerdo con las especificaciones dadas por
el Supervisor (Ubicacin, rumbo, cotas y dimensiones), necesarios para la
construccin de las obras, as como de proporcionar todos los instrumentos, equipos
y mano de obra relacionados con ellos.

4.15. Estructuras existentes

Las estructuras superficiales y subterrneas, estn dibujadas en los planos para


conocimiento del Contratista, de acuerdo con la mejor informacin disponible, pero
las ubicaciones y dimensiones, donde se muestren, no presuponen ser
absolutamente correctas y la informacin dada, no debe entenderse como
representativa de que tales estructuras sern encontradas o localizadas tal como
figuran en los planos.

El Contratista asumir plena responsabilidad por todos los daos a tuberas de agua,
conductos, cables elctricos, postes, lneas telegrficas y telefnicas, calles,
pavimentos, veredas, sardineles, cerca, cimientos de edificios, muros de contencin

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y otras estructuras de cualquier clase, encontradas durante el progreso de las obras


y ser responsable por daos a la propiedad pblica o privada, resultante de esto.

El costo de proteccin, reemplazo en sus posiciones y condiciones originales o


indemnizacin por daos y perjuicios derivados a las lneas de tuberas, colectores y
estructuras afectadas por la obra, estn o no estn mostrados en los planos y la
remocin, reubicacin y reconstruccin de las lneas de tuberas y estructuras que
aparecen en los planos o que han sido especificadas se considerarn como incluidas
en la partida o partidas apropiadas de los Metrados salvo que se haya previsto otra
condicin.

Cuando tales lneas de tuberas colectores o estructuras no se muestren en los


planos y cuando en opinin del Supervisor sea necesario la remocin o reubicacin
para evitar interferencias con tuberas, conductos o estructuras incluidas en ellos, el
pago se efectuar de acuerdo a las partidas provistas en los metrados para la
remocin o reubicacin de tuberas o estructuras.

El Contratista deber en todo momento durante la ejecucin de las obras, emplear


mtodos aprobados y ejercitar cuidado y habilidad razonable para evitar demoras
innecesarias, perjuicios, dao o destruccin de las instalaciones de servicio pblico
y estructuras por lo cual evitar interferencias innecesarias o interrupciones de los
mismos.

En todo caso, todos los servicios, vlvulas y accesorios en el sistema de agua sern
mantenidos en servicio, previndose conexiones provisionales cuando sea
necesario.

El Contratista dar aviso al Supervisor por lo menos con una semana de anticipacin,
de las tuberas, canales, postes, alambres o conductos cualquier otra estructura que
pueda ser afectada por los trabajos con la aprobacin del Supervisor se proceder a
proteger, ajustar, remover y remodelar o tomar las medidas que pueden considerar
aconsejable para reducir al mnimo los inconvenientes generados por estos factores.

4.16. Empalme, inserciones y otros

El Contratista efectuar todos los cortes, empalmes o parches que puedan ser
requeridos para integrar y coordinar las varias partes de las obras proyectadas y
existentes a plena satisfaccin del Supervisor y de acuerdo con los planos y
Especificaciones.

El trabajo debe ser realizado por obreros competentes, especializados en el ramo


requerido.

Cuando el Contratista requiera la colocacin de conductos, monturas, cajas,


gabinetes, inserciones, anclajes y otros trabajos similares en pisos, techos o paredes
de estructuras, los instalar cumpliendo con el programa de construccin.

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4.17. Ejecucin de los dibujos

Todo trabajo, sea permanente o temporal, debe ser realizado por obreros
competentes, especializados en el ramo requerido bajo la supervisin de capataces
experimentados, empleando materiales en concordancia con las Especificaciones
Tcnicas y procedimientos de acuerdo con las reglas del arte generalmente
aceptadas.

4.18. Requerimiento de seguridad

Todo trabajo efectuado bajo el Contrato, sea en el sitio o fuera del mismo, o por sub-
contrato o de otra forma, ser ejecutado solamente por personal adiestrado en las
prcticas de seguridad y llevar vestimenta protectora, con empleo de equipo y
herramientas apropiadas y prcticas seguras de trabajo, en concordancia con las
regulaciones existentes.

El Contratista destacar un funcionario de seguridad, adiestramiento regular del


personal, suministro y empleo de vestimenta protectora que debe incluir cascos de
proteccin, botas, guantes, anteojos, instalacin de cercos, seales de advertencia,
alarmas y destaques de personal maniobrista componente, todo esto en
cumplimiento con la presente Clusula.

4.19. Restricciones de capacidad de los equipos de construccin

Debido a que en varias calles de la ciudad, los servicios existentes se podran


encontrar cerca a la superficie, el Contratista tomar las previsiones adecuadas para
proteger de daos a los servicios existentes. El Contratista tomar en cuenta que los
equipos a utilizarse podran ser restringidos en cuanto a su capacidad. El Supervisor
aprobar la capacidad de los equipos que podran usarse. Esta aprobacin no exime
al Contratista de su responsabilidad por cualquier dao originado en los servicios
existentes o pavimentos. Asimismo, el Contratista someter a la aprobacin del
Supervisor las rutas de trfico que propone utilizar para el pase de su equipo. Esta
aprobacin tampoco eximir al Contratista de cualquier dao sobre los servicios
existentes debido al trfico de su equipo.

4.20. Planos de detalle a nivel de ejecucin

El Contratista confeccionar los planos de detalle a nivel de ejecucin, as como


tambin los planos de excavacin, armado y encofrado.

Para este efecto, el Supervisor pondr a disposicin del Contratista, en forma


gratuita, dos copias de la documentacin que elaborar. Las dems copias que el
Contratista precise, se elaborarn a sus expensas.

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4.21. Hallazgos arqueolgicos y descubrimientos de yacimientos

Todos los fsiles, alhajas, herramientas, tejidos, huacos y tumbas con sus
contenidos, construcciones y ruinas y dems objetos de valor arqueolgico, as como
todos los yacimientos de minerales y dems materiales que se descubran en el lugar
de las obras y cuyo descubrimiento, preservacin o explotacin es provechoso, son
segn ley, de propiedad del Estado Peruano.

No podrn ser destruidos, retirados o explotados sin una autorizacin especial del
Instituto Nacional de Cultura.

El Contratista adoptar las medidas apropiadas y tomar las precauciones


necesarias para evitar que sus obreros u otras personas retiren o deterioren dichos
objetos. Inmediatamente despus de hecho el descubrimiento, informar a la
Supervisin y por escrito al PNSR y pondr en lugar seguro los objetos
transportables, sin que corran riesgo de destruccin o dao parcial.

5. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

5.1. Trabajos Preliminares

5.1.1 Trazo y Replanteo inicial del proyecto

a) Descripcin Tcnica

Los trabajos de medicin requeridos para la ejecucin de las obras de


acuerdo a los planos, sern llevados a cabo por el Contratista como parte
del proceso de construccin.

Las mediciones debern referirse a la topografa bsica y a los puntos de


referencia indicados en los planos.

El Contratista suministrar a su propio costo, estacas y otros materiales


y prestar toda la ayuda, incluyendo personal especializado, que pueda
ser requerido por el Supervisor para realizar los trazos y comprobar las
marcas de gradiente.

Las lneas de medicin, puntos y cotas requeridas, sern fijados por el


Contratista, debiendo en el caso de curvas y desviaciones replantearse
stas; los puntos de medicin perdidos y que se consideren necesarios,
debern ser reubicados correctamente a costo del Contratista.

La numeracin o designaciones similares en los puntos acotados


debern ser durables; los puntos de referencia debern estar protegidos

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en forma adecuada durante el transcurso de los trabajos de construccin,


y sern entregados al Supervisor una vez terminados stos.

Los puntos de medicin que se coloquen sobre rocas o muros slidos,


debern ser de acero inoxidable o fundicin, debindose construir estos
adecuadamente con monumentos de concreto en suelos menos
resistentes. Los puntos de medicin de acero inoxidable o fundicin,
debern ser fijados firmemente a una profundidad suficiente en la roca o
muro y protegidos en forma adecuada; los puntos de medicin de
concreto debern ser realizados con una mezcla conveniente, protegidos
contra la intemperie y perfectamente estables, debindose colocar en
todos los casos las inscripciones sobre placas metlicas inoxidables.

b) Prestaciones Incluidas

1. El Contratista marcar los puntos de replanteo, en una forma


adecuada que permita el control por parte del Supervisor, quedando
establecido que el Contratista es enteramente responsable por la
colocacin, el mantenimiento y la medicin de estos puntos.

2. El Contratista encargar los trabajos topogrficos, slo a personas


que por su experiencia, tengan la calificacin y los conocimientos
necesarios para una ejecucin apropiada de los trabajos a realizar.

3. El Contratista deber mantener suficiente nmero de instrumentos


para la nivelacin y levantamientos topogrficos, en o cerca del
terreno durante los trabajos, para las labores de replanteo, los
mismos que, previo al trabajo debern ser comprobados.

4. El Contratista ser plenamente responsable por la exactitud de los


trabajos topogrficos que se realicen y por la actividad del personal
encargado de los mismos. Deber tambin elaborar, a su debido
tiempo, los detalles de colocacin, en especial para partes que
sern empotradas y soldadas; adicionalmente a esto, deber asistir
al Supervisor en cualquier momento en el control de puntos de
medicin colocados por el Contratista, o en el control de la posicin
y/o ejecucin de elementos de montaje, si as fuera necesario; el
Contratista deber mantener limpias todas las marcas y lneas de
referencia requeridas para este propsito, debindose efectuar
estos controles durante las interrupciones del trabajo de
construccin pero, en caso de urgencia podrn ser ejecutados
durante el proceso de construccin mismo. En caso de ser
necesario, el Supervisor podr restringir o detener los trabajos
afectados, sin obligarse a pagos adicionales.

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6. EXCAVACIONES

6.1. Excavacin Manual en Terreno Normal

a) Descripcin Tcnica

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la


ejecucin de las operaciones necesarias para efectuar cortes en el terreno
normal, hasta las lneas que definen el nivel de la excavacin, as como para
colocar y distribuir correctamente del material dentro de una distancia de 500
m, segn lo indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor.

En este rubro se incluyen todos los materiales que puedan ser removidos a
mano, con excavadora, o con equipos de movimientos de tierra, y que no
requieren el uso de procedimientos especiales para su extraccin. Entre ellos
se consideran las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las arcillas, las gravas
y cantos rodados, as como cualquier combinacin de dichos materiales; el
conglomerado de ro y el material de cauce se consideran dentro de esta
clasificacin.

Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera
de las lneas fijadas para las excavaciones, sern removidos y los taludes sern
regularizados si es necesario, llenando los vacos segn disposiciones del
Supervisor. La limpieza de los derrumbes ser motivo de un acuerdo para fijar
el precio compensatorio, siempre y cuando las causas de stos sean ajenas a
la voluntad del Contratista y debidamente verificadas por la Supervisin.

Se realizarn los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos sealados en


los planos, y/o a las instrucciones del Supervisor, sobre una franja de terreno
normal. El Contratista emplear el procedimiento constructivo ms
conveniente.

b) Prestaciones Incluidas

Las prestaciones incluidas, adems de lo mencionado anteriormente, son las


siguientes:

1. Proteccin de la obra durante la ejecucin de la misma contra aguas


superficiales y ablandamiento de suelos.
2. Almacenamiento intermedio de las cantidades de suelos que se usarn
para rellenos de construccin y/o para su evacuacin. Alisado de
superficies de excavacin.
3. Sobre excavaciones en el caso de errores de replanteo imputables al
Contratista, incluyendo su evacuacin sin lmite de distancia.

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4. Relleno compactado, incluyendo el chequeo minucioso de su


compactacin y el suministro y transporte de material en caso necesario,
para sobre excavaciones imputables al Contratista.
5. Excavacin y evacuacin de bolones y bloques aislados hasta un
volumen de 0.7 m3, incluyendo el relleno y apisonado de los hoyos
causados por tal excavacin si fuere el caso.
6. Cambio de los suelos en caso que haya un ablandamiento de las
superficies de excavaciones causado por aguas superficiales imputables
al Contratista, incluyendo excavacin, suministro y transporte del material
necesario.
7. Medidas de seguridad con referencia a estructuras, bienes y personas
que podran ser puestos en peligro por las excavaciones.

c) Prestaciones Excluidas:

Las prestaciones excluidas en esta actividad son las siguientes:

1. Permiso de los terrenos a ocuparse para la construccin de obras de


carcter permanente o de zonas seleccionadas como reas de prstamo, el
que ser cubierta por el Contratista.

2. Transporte de materiales excavados en trabajos masivos a distancias


mayores de 500 metros.

3. Cunetas, las que sern pagadas bajo la partida de excavaciones especiales


segn el material que corresponda.

4. Cambio de suelos en caso de existir un subsuelo no apto para la


construccin.

5. Medidas de consolidacin artificial del subsuelo en sitio.

6. Exploracin del subsuelo, si fuere necesario.

7. Proteccin y recoleccin de objetos arqueolgicos si existieren, los que


debern ser entregados a las instituciones pertinentes.

6.2. Excavacin para Estructuras

a) Descripcin Tcnica

Se refiere a la excavacin que se realizar para la cimentacin de las obras y


otras estructuras o parte de ellas, donde las limitaciones de espacio no permitan
el empleo de maquinaria, hasta los niveles indicados en los planos.

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El mtodo de excavacin empleado no deber producir daos a los estratos


previstos para cimentaciones de las obras, de forma que se reduzca su
capacidad portante o su densidad.

La profundidad y taludes de excavacin se guiarn por las indicaciones dadas


en los planos, los que sin embargo estarn supeditados finalmente a las
caractersticas que se encuentre en el subsuelo, debiendo ser aprobados en
todo caso por la Supervisin.

La cimentacin deber estar limpia de todo material descompuesto y material


suelto, races y dems intrusiones que pudieran perjudicarla. En todo caso,
siempre es responsabilidad del Contratista proteger los cimientos contra daos
de toda ndole.

El Contratista tomar las precauciones necesarias para mantener las


excavaciones libres de agua.

Si se trata de excavaciones que posteriormente sern rellenadas, no se


requieren de mayores exigencias en el perfilado de los taludes, debindose dar
mayor nfasis en lograr la estabilidad de los mismos.

En la construccin de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados


de concreto sern efectuados sin encofrado y directamente sobre los taludes
de excavacin la Supervisin determinar las tolerancias tanto en la excavacin
como en el concreto en funcin a la calidad de la roca de fundacin.

6.3. Eliminacin de Material Excedente

a) Descripcin Tcnica

Los materiales de las excavaciones debern ser retiradas mediante la colocacin


directa o mediante almacenaje para su colocacin secuencial como relleno de las
obras permanentes.

Este material no usado como relleno ser eliminado ser depositado en reas
de desperdicios segn lo indique el Supervisor.

La formacin y estabilidad de cualquier relleno terrapln y almacenaje originado


por el retiro de materiales excedentes ser de responsabilidad del Contratista,
realizndose el trabajo a satisfaccin del Supervisor.

6.4. Bombeo de Agua para Control de Nivel Fretico

a) Descripcin Tcnica

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin


de las operaciones necesarias para deprimir o contener el nivel fretico de

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manera que quede por debajo de la cota de excavacin, o de garantizar que la


contencin del nivel fretico sea de tal manera que no existir ningn
ablandamiento del suelo que servir como base para cualquier tipo de
construccin o de excavacin en material comn.

El sistema instalado deber garantizar que todas las aguas de escurrimiento del
nivel fretico sern evacuadas a un cauce natural o dren, cuidando de no causar
perjuicios de cualquier ndole a cualquier bien o persona. Una vez terminada la
obra para lo cual se necesit la contencin del nivel fretico, el Contratista deber
inmediata y completamente desalojar el sistema de contencin, removindolo de
tal manera que la subida del nivel fretico no cause dao alguno a la textura del
suelo (aflojamiento o prdida de resistencia por excesiva velocidad del flujo
intersticial), incluyendo la reparacin de eventuales daos producidos en el
terreno y/o en los cauces que sirvieron para la evacuacin del agua.

El Contratista elegir el mtodo ms conveniente para la depresin y evacuacin


del nivel fretico en un rea circundante a la ejecucin de la obra. Si eligiere un
sistema de pozos abiertos, con bombas y zanjas de conexin, toda la obra de
movimiento de tierras ser incluida en el precio unitario de este tem As mismo,
si eligiere un sistema de lancetas, todo el sistema de bombas y mangueras ser
incluido en el precio unitario de este tem.

El Contratista estar obligado a instalar en cada caso, medidores de agua con el


fin de controlar el gasto instalado, as como el caudal bombeado.

El Contratista est obligado a tener en reserva una cantidad suficiente de bombas


para garantizar la operacin del sistema instalado en caso de insuficiencia o
fallas.

El Contratista ejecutar la operacin del sistema de contencin del nivel fretico


respectivo, siempre de tal manera que la velocidad y el caudal de bombeo no
produzcan ningn dao en el subsuelo por variacin demasiado rpido del nivel
fretico. As mismo para el caso de un ascenso brusco del nivel fretico por
paralizacin en la operacin del sistema.

El Contratista llevar un "Protocolo de Bombeo" y lo presentar al Supervisor


junto con los reportes diarios respectivos formando parte inseparable de estos
ltimos. En los reportes diarios se deber registrar cualquier variacin de la
superficie del rea circundante de pozos y/o lancetas para que el Supervisor
pueda tomar la decisin respectiva.

b) Prestaciones Incluidas

Las prestaciones incluidas, adems de lo mencionado anteriormente, son las


siguientes:

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1. Instalacin y mantenimiento del equipo de bombeo, segn la capacidad


especificada incluyendo todos los materiales de consumo.

2. Operacin del sistema, incluyendo combustibles y otros materiales de


consumo para la operacin del sistema.

3. Construccin de pozos y zanjas eventualmente revestidas, incluyendo todo


movimiento de tierras.

4. Suministro, transporte e instalaciones de lancetas, tuberas y mangueras en


caso necesario.

5. Mantenimiento permanente de pozos, zanjas, tuberas y mangueras.

6. Negociaciones y costos con propietarios de terrenos, si fuere necesario,


para la evacuacin del agua e instalacin del sistema.

7. Colocacin de filtros en los pozos para evitar la succin de partculas finas,


si fuere necesario.

8. Desalojo total de las instalaciones, una vez construida la obra o terminadas


las excavaciones.

9. Reparacin de todos los daos producidos en el terreno y/o en los cauces


que sirvieron para la evacuacin de las aguas.

10. Anlisis completo de agua fretica en cada uno de los casos.

c) Prestaciones Excluidas

Las prestaciones excluidas en esta actividad son las siguientes:

1. Instalacin para la contencin permanente del nivel fretico.

2. Operacin de sistemas permanentes de contencin del nivel fretico.

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7. RELLENOS

7.1. Rellenos en zanjas

7.1.1. Relleno y compactacin de zanjas de agua potable

El relleno debe seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea


posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:

o Proporcionar un lecho para la tubera.

o Proporcionar por encima de la tubera, una capa de material escogido


que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

o La forma de ejecutar el relleno ser como sigue:

- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubera, el material


regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de
piedras y sin presencia de materia orgnica.

- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de


apoyo de la estructura (tubera), hasta 0,30 m por encima de la clave
del tubo, ser de material selecto. Este relleno se colocar en capas
de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactndolo ntegramente con pisones manuales de peso
apropiado, teniendo cuidado de no daar la tubera.

- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base


de ser el caso, se harn por capas no mayores de 0,15 de espesor,
compactndolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos
vibratorios. No se permitir el uso de pisones u otra herramienta
manual. El porcentaje de compactacin para el primer y segundo
relleno, no ser menor del 95% de la mxima densidad seca del
Proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar
el porcentaje establecido, La Contratista deber de efectuar nuevos
ensayos hasta alcanzar la compactacin deseada.

- Durante la prueba de la tubera, es importante comprobar la


impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las
mismas descubiertas.

7.1.2. PRECAUCIONES PARA EL RELLENO

Despus de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completar


el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se
tratara de material vtreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja se

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har con el objeto de que siempre se evite la formacin de cavidades en la


parte inferior de los tubos.

7.1.3. MATERIAL DE PRSTAMOS

Consistir en la excavacin y empleo de material apropiado, de acuerdo a


las especificaciones para la formacin de terraplenes y taludes o ejecucin
de rellenos en particular. El prstamo proceder cuando no se encuentre
cantidad suficiente de material adecuado proveniente de la excavacin de la
zanja, de acuerdo con las alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas
en los planos.

Se considera como distancia de transporte gratuito hasta 350 m de la zona


de trabajo, estacada por el Ingeniero Inspector.

La cantidad de metros cbicos de transporte, ser el producto del volumen


de material de prstamo transportado ms all de trescientos cincuenta
metros (350 ml) medidos en su posicin original en metros cbicos dividido
por cien (100).

m3 x m
Transporteque ser pagado
100
En l se incluye mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios
y gastos indirectos.

La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre excavados


ser construido con material de prstamo selecto para acabados o material
escogido y reservado para este fin desde la excavacin.

7.1.4. MODO DE EFECTUAR EL RELLENO

Se colocar en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado,


libre de piedras races, maleza, etc. y se apisonar uniformemente debajo y
a los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su dimetro
horizontal. El relleno se seguir apisonando convenientemente, en forma tal
que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y
en capas sucesivas que no excedan de 10 cm. de espesor, hasta obtener
una altura mnima de 30 cm sobre la generatriz superior del tubo. Esta
primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubera.

El resto del relleno se compactar con rodillos aplanadores y otras mquinas


apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga. Las mquinas
debern pasarse tantas veces sean necesarias para obtener una densidad
del relleno no menor del 95% de la mxima obtenida mediante el ensayo

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standard del Proctor. La compactacin se har a humedad ptima y en


capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase del material de
relleno como la compactacin deben controlarse continuamente durante la
ejecucin de la obra.

No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgnicas en


cantidades deletreas ni races, arcillas limos uniformes. No deben
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kgs/m3.

Todos los espacios entre rocas se rellenarn completamente con tierra.

No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno
haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo o parte superior de
la tubera, aplica para las redes de distribucin en la poblacin, tanto para
las lneas de conduccin la altura de relleno ser de 0.60m sobre el lomo de
tubo, puesto que estas lneas sern instaladas en zonas desoladas donde
no existe presencia de cualquier unidad motorizada.

En las calles sin pavimento, se dejar la superficie del terreno pareja, tal
como estaba antes de la excavacin, y los rellenos sucesivos que fuesen
menester para acondicionar, la superficie de la zanja en esta forma ser
parte de la responsabilidad del Contratista, hasta por seis meses despus
de hecho el relleno.

7.1.5. ASENTAMIENTO CON AGUA

Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua,
evitando la utilizacin de pisones, los que podran admitirse solamente en
las capas superiores.

7.1.6. RESTITUCIN DEL PAVIMENTO

El Contratista restituir el pavimento, veredas, buzones, bermas, etc. a su


condicin original. Todo el exceso de tuberas, construcciones temporales,
desmontes, etc., ser retirado por la Contratista, quien dejar el sitio de
trabajo completamente limpio a satisfaccin del Ingeniero Inspector.

7.1.7. MANTENIMIENTO DEL PAVIMENTO

Despus de recibida las obras por el respectivo sector, la Contratista ser


responsable de las zanjas sin pavimento, veredas y bermas por un perodo
de 3 meses y por el pavimento por un perodo de un ao, siempre y cuando
las fallas ocurridas tengan su origen en el proceso del tendido de las lneas,
reparando cualquier desperfecto que se presente durante el perodo
especificado.

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Donde se encuentran obstculos para el alineamiento y gradiente de la


tubera, tales como tubera, conexiones, etc., estos debern ser sostenidos
o retirados, para luego ser instaladas o reconstruidos por la Contratista. En
caso de que esto no sea posible, se har un cambio en el trazo con la
autorizacin del Ingeniero Inspector.

La tubera de drenaje de las vlvulas de purga no ser conectada bajo


ninguna circunstancia a un buzn de desages, o sumergidas en ninguna
fuente; o de alguna otra manera que exista la posibilidad de succin.

7.1.8. TIPOS DE RELLENO

7.1.8.1. Zona de relleno alrededor del tubo

Se distinguen:

o El relleno de sujecin (resistencia a la ovalizacin nicamente


en el caso de los grandes dimetros), realizado en tierra
expurgada o en materiales de aporte y compactado hasta el
tercio inferior;

o El relleno de proteccin (en el caso de terrenos de


granulometra muy heterognea), efectuado con tierra
expurgada o arena; este relleno puede actuar como proteccin
y sujecin.

7.1.8.2. Zona de relleno superior

Por lo general se va llenando con la tierra extrada de la zanja sin


compactar (caso general) o con materiales de aporte compactados
(por debajo de calzada).

7.2. Rellenos en estructuras

7.2.1. Generalidades

Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que


proteger las estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente la Contratista deber


contar con la autorizacin de la Municipalidad Distrital de Crucero, o el
Ingeniero Supervisor de la obra.

El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que


cumpla con las caractersticas establecidas en las definiciones del Material
Selecto y/o Material seleccionado.

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7.2.2. MATERIAL SELECTO

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que


deben cumplir con las siguientes caractersticas:

Fsicas

Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material compresible o destructible,


el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a en
dimetro, debiendo adems contar con una humedad ptima y densidad
correspondiente.

El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual:
no ms del 30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni ms del
85% ser arena que pase la malla N 4 y sea retenida en la malla N 200.

Qumicas

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

7.2.3. MATERIAL SELECCIONADO

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga


contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas caractersticas
fsicas del material selecto, con la sola excepcin de que puede tener piedras
hasta de 6 de dimetro en un porcentaje mximo del 30%.

Si el material de la excavacin no fuera el apropiado, se reemplazar por


Material de Prstamo, previamente aprobado por la Empresa, con relacin
a caractersticas y procedencia.

7.2.4. MATERIAL DE PRSTAMO

Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo


para remplazar al material existente en ella, que no rene las caractersticas
apropiadas para el recubrimiento y relleno.

7.2.5. COMPACTACIN DEL PRIMER Y SEGUNDO RELLENO

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de


la estructura (tubera), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, ser de
material selecto para terreno normal, mientras que para otro tipo de terreno
se usar una capa de material de prstamo (arena gruesa o grava de
) desde la cama de apoyo hasta la clave de la tubera y a partir de sta
hasta 0,30 m encima, el relleno ser apisonado con material selecto. Este
relleno, se colocar en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde la cama

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de apoyo compactndolo ntegramente con pisones manuales de peso


aprobado, teniendo cuidado de no daar la tubera y/o estructura.

El segundo relleno compactado ser con material seleccionado, entre el


primer relleno y la sub-base, se harn por capas no mayores de 0,15 m de
espesor, compactndolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos
vibratorios. No se permitir el uso de pisones u otra herramienta manual.

El porcentaje de compactacin para el primer y segundo relleno, no ser


menor del 95% de la mxima densidad seca del proctor modificado ASTM D
698 AASHTO T 180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el
Contratista deber hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos
ensayos hasta conseguir la compactacin deseada.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el


segundo relleno estar comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
superior del terreno.

7.2.6. COMPACTACIN DE BASES Y SUB-BASES

El material seleccionado para la base y sub-base se colocar en capas de


0,10 m procedindose a la compactacin, utilizando planchas vibratorias,
rodillos vibratorios o algn equipo que permita alcanzar la densidad
especificada. No se permitir el uso de pisones u otra herramienta manual.

El porcentaje de compactacin no ser menor al 100% de la mxima densidad


seca del proctor modificado - (AASHTO-T-180), para las bases y sub-bases.

En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado,


estar comprendido en el rango de 1% de la humedad ptima del proctor
modificado.

El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente ser de


afirmado apropiado.

7.2.7. EXCAVACIONES Y RELLENOS

Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las


lneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de
las excavaciones sern tales que permitan colocar en todas sus dimensiones
las estructuras correspondientes. Los niveles de cimentacin aparecen
indicados en los planos, pero podrn ser modificados por el inspector o
proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin
satisfactoria.

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Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras


definitivas sern rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto
simple. A ste se le podr incorporar hasta 30% del volumen en pedrones,
cuya mayor dimensin no exceder un tercio de la menor dimensin del
espacio por rellenar.

Los espacios excavados laterales a las estructuras definitivas y no ocupados


por ellas sern rellenados hasta los niveles pertinentes, con material granular
colocado en capas de 30 cm. de espesor debidamente regadas y
compactadas.

7.2.8. RELLENOS

Los rellenos estarn constituidos por material proveniente de las


excavaciones, si es apto para el efecto o de material de desmonte libre de
basuras, materias orgnicas susceptibles de descomposicin; se podr
emplear piedras, cascote de concreto o material de albailera.

El relleno se ejecutar por capas de un espesor mximo de 20 cm debiendo


regarse y compactarse en forma ptima hasta que alcance su mxima
densidad.

7.3. ANEXOS

7.3.1. Anexo 1: determinacin de los lmites de ATTERBERG

7.3.1.1. Generalidades

Las propiedades plsticas de los suelos arcillosos o limosos pueden


ser estudiadas aproximadamente por medio de pruebas simples.

Las ms usuales se denominan lmites de consistencia, o de


Atterberg.

Un suelo arcilloso con un alto contenido de agua se comporta como


lquido; al perder agua va aumentando de resistencia hasta tener un
estado plstico, fcilmente moldeable; al continuar el secado llega a
adquirir un estado semislido. Al continuar la prdida de agua pasa
al estado slido.

Los cambios de estado se producen gradualmente y los lmites


fijados arbitrariamente entre ellos se denominan lmite lquido y el
plstico y lmite de contraccin. El primero fija el cambio entre el
estado lquido y el plstico, el segundo entre el plstico y el
semislido y finalmente, el tercero, el cambio entre el estado
semislido, quebradizo, y el slido de gran resistencia. Este ltimo

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lmite es de poco inters prctico por lo cual no se mencionar ms


en este informe.

El lmite lquido es el contenido de agua tal que, para un material


dado, fija la divisin entre el estado casi lquido y el plstico.

El lmite plstico es el contenido de agua que limita el estado plstico


del estado resistente semislido.

La definicin arbitraria standard que se ha dado a estos lmites es la


siguiente:

- El lmite lquido (Lw) es el contenido de agua de un suelo


(expresado en porcentaje del peso seco), que posee una
consistencia tal que una muestra con una ranura, al someterse al
impacto de varios golpes fuertes, se cierra sin que el suelo resbale
sobre su apoyo. En la determinacin de este lmite definido
arbitrariamente influye la tcnica de operacin y el factor personal.

- El dispositivo diseado por A. Casagrande, ha eliminado la


influencia del factor personal en dicha prueba, proporcionando un
medio mecnico para producir un impacto standard y una
herramienta para hacer una ranura de dimensiones standard. As
que el Lw podra definirse como el contenido de agua que permite
cerrar la ranura con 25 golpes.

- Para llevar a cabo la prueba con este dispositivo, se determina el


nmero de golpes necesarios para cerrar la ranura hecha en la
muestra de suelo, con diferentes contenidos de agua. Se ha
encontrado empricamente que la curva que se obtiene trazando
una grfica en papel semilogartmico, con el contenido de agua en
la escala aritmtica y el nmero de golpes en la logartmica, es
una lnea recta que corresponde en esta curva a 25 golpes es el
lmite lquido.

- El lmite plstico (Pw) de un suelo se define como el


contenido de agua (expresada en porcentaje del peso seco),
con el cual se agrieta un cilindro de material de 3 mm de
dimetro al rodarse con la palma de la mano sobre una superficie
lisa.

7.3.1.2. EQUIPO

Dispositivo de A. Casagrande para lmite lquido, incluyendo la cuchilla para hacer la


ranura.
Esptulas

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Cpsulas de porcelana
Malla nmero 40
Recipientes con tapas para sacar muestras
Mortero
Horno a temperatura constante de 105 C- Balanza que pueda pesar con
0,001 gr de aproximacin

7.3.1.3. AJUSTE DEL APARATO PARA EL LMITE LQUIDO

El aparato debe ser ajustado antes de usarse para que la copa tenga una altura de
cada de 1 cm exactamente. Esta distancia se mide con una solera que tiene un
espesor de 1 cm.

En la copa del aparato se marca una cruz con lpiz en el centro de la huella que se
forma al golpearse con la base.

Se da vuelta a la manija hasta que la copa se levante a su mayor elevacin y tomando


como punto de referencia la cruz marcada se verifica la distancia entre sta y la base
con la solera de calibracin.

Se aflojan los tornillos de cierre y se gira el tornillo de ajuste hasta que la distancia
sea exactamente de 1 cm.

7.3.1.4. PROCEDIMIENTO

Las pruebas de consistencia se hacen solamente con la porcin de suelo que pase
a travs de la malla 40.

Esta porcin se obtiene ya sea pasando el material por la malla nmero 40, en seco,
o bien por un proceso de lavado ms lento pero mucho ms preciso.

Para determinar cual proceso conviene, se seca al horno una muestra hmeda de
material y se presiona con los dedos. Si se desmorona fcilmente y los granos
pueden separarse (lo que indica que el material es areno-limoso) se usa el mtodo
de separacin en seco. En cambio, si la muestra ofrece considerable resistencia y
los granos no pueden separarse (arcillas) se debe hacer la seleccin por medio de
lavado.

7.3.1.5. PREPARACIN DE LA MUESTRA


Mtodo Seco
Del material que pasa la malla nmero 4 se desmenuzan 150 gr en un mortero,
sin llegar a romper los granos.
Se pasa el material a travs de la malla nmero 40, desechando el que quede
retenido.
Se pone en una cpsula el material que ha pasado por la malla.

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Se agrega agua, y con una esptula se mezcla perfectamente hasta obtener una
pasta suave y espesa.

Mtodo Hmedo
Cuando conviene aplicar este mtodo se sigue el mismo procedimiento que se
usa en el anlisis granulomtrico por va hmeda, con la diferencia de que en vez
de utilizar la malla nmero 200 se utiliza el nmero 40 y que al evaporar el agua
del recipiente se deja que el material se seque hasta que tenga la consistencia de
una pasta suave, logrado lo cual se pasa a una cpsula.

De la parte ya preparada por cualquiera de los dos mtodos, se separa una


pequea porcin para el ensayo de lmite plstico y el resto se utiliza para el
ensayo de lmite lquido.

7.3.1.6. PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DEL LMITE LQUIDO

Se coloca una parte del material de la cpsula (de 50 a 80 gr.) en la copa del aparto,
se trabaja con la esptula hasta lograr una pasta suave y luego se aplana hasta que
su superficie quede horizontal.

Se coloca la punta del ranurador encima de la pasta de manera que la herramienta


quede perpendicular a la superficie de la copa.

Se hace una ranura a lo largo de la pasta y por el centro de ella. Al mismo tiempo, se
inclina el ranurador para que permanezca perpendicular a la superficie inferior de la
copa. Para arcillas con poco o nulo contenido de arena, la ranura deber hacerse
por medio de un movimiento suave y continuo.

Cuando se trata de arcillas arenosas, limos con poca plasticidad y algunos suelos
orgnicos, el ranurador no podr cerrarse a travs de la pasta sin averiar los lados
de la ranura. Para estos suelos, se cortar la ranura con una esptula y se
chequearn las dimensiones con el ranurador.

El ranurador deber limpiarse con un trapo, antes de que seque el material adherido.

Despus de asegurarse de que la copa y la base estn limpias y secas, se da vuelta


a la manija a razn de dos golpes por segundo, contando el nmero de golpes
requerido para que se cierre el fondo de la ranura en una distancia de 1 cm. Se anota
el nmero de golpes en el registro respectivo.

- Se pone aproximadamente 10 gr. de la pocin de la muestra, que est prxima


a la ranura en un recipiente.

- Se cierra el recipiente.

- Se pesa con una aproximacin de 0,001 gr. y una vez destapado el recipiente,
se introduce en un horno con el fin de secar la porcin de muestra.

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Se repite el mismo procedimiento para obtener 2 3 puntos de la curva de


escurrimiento con la condicin de que los golpes requeridos estn entre 20 y 35.
Despus se cambia la consistencia de la pasta de modo que los golpes requeridos
estn entre 5 t 15 con el fin de obtener otros 2 3 puntos de la curva.

Lo ms conveniente es obtener primero los puntos correspondientes a un nmero de


golpe cercano a 35 y despus agregar agua para obtener una consistencia
correspondiente a un nmero menor de golpes. Deber agregarse material adicional
de la muestra para reemplazar el material tomado para las determinaciones de
contenido de agua.

Una vez que los datos estn anotados en el formulario ser fcil el dibujo de la curva
de escurrimiento.

Para el mtodo de determinacin del lmite lquido por un solo punto, el contenido de
humedad de la muestra se aproxima hasta que el nmero de golpes necesarios para
cerrar el fondo de la ranura, est entre 20 y 30.

Se toma una muestra para conocer el contenido de humedad y se anota el nmero


de golpes que se ha empleado.

El lmite lquido se determina por punto del diagrama de lmite lquido.

7.3.1.7. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DEL LMITE PLSTICO

Se toma aproximadamente la mitad de la muestra inmediatamente despus de su


preparacin y se cilindra con la mano sobre superficie limpia y lisa, como la de una
hoja de papel, o la de un vidrio, hasta formar un cilindro de 3 mm de dimetro y de 6
a 10 cm de largo.

Se amasa la tira y se vuelve a cilindrar, repitiendo la operacin tantas veces como se


necesite para reducir gradualmente la humedad por evaporacin, hasta que el cilindro
se empiece a endurecer.

El lmite plstico se alcanza cuando el cilindro se agriete al ser rodillado hasta que
tenga aproximadamente 3 mm de dimetro. Si hay duda de cuando se alcanz el
Pw, reptase la misma operacin con la otra mitad de la muestra.

Una vez alcanzado el lmite plstico, se parte el cilindro y se ponen los pedazos en
un recipiente con tapa.

Se determina el contenido de agua secndolo en un horno a 105C en la forma


indicada en el procedimiento para la obtencin de lmite lquido; luego se anotan los
datos en un formulario especial.

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7.3.1.8. REGISTROS

Se anotan los datos en el registro respectivo y despus de hacer los clculos


necesarios se proceder a hacer lo siguiente:

Se encuentra la relacin entre el porcentaje de humedad y el nmero de golpes por


medio de papel semilogartmico, dibujando el nmero de golpes como ordenada en
la escala logartmica y el porcentaje de humedad como abscisa en la escala
aritmtica.

Se unen los puntos entre 10 y 20 golpes con los puntos entre 25 y 35 golpes por
medio de una lnea recta.

El contenido de humedad que corresponde en esta lnea a 25 golpes se define como


lmite lquido.

7.3.1.9. PRECAUCIONES PARA EL ENSAYO

Para que la determinacin del lmite lquido sea uniforme hay que descansar la base
sobre 4 hules, ya que la diferencia en rigidez del lugar de apoyo de la base
ocasionara discrepancias en los resultados.

Asegurarse de que la base donde golpea la copa est perfectamente seca y limpia
de polvo o tierra, pues de lo contrario la energa del golpe ser amortiguada.

La muestra colocada en el recipiente con tapa deber pesarse inmediatamente pues,


aunque est bien cerrada, siempre produce cierta evaporacin que altera el
contenido de agua.

De la curva de fluidez, del lmite lquido Lw y del lmite plstico Pw pueden


determinarse los siguientes ndices importantes:

o El ndice de fluidez (Fw), que es igual a la diferencia numrica entre Lw y Pw.

Fw = Lw - Pw

o El ndice de fluidez (Fw), que es igual a la pendiente de la curva de


escurrimiento. Numricamente es igual a la diferencia entre el contenido de
agua a los 10 y a los 100 golpes o entre 1 y 10 golpes.

o El ndice de tenacidad (Tw), que es el cociente que resulta de dividir el ndice


plstico por el ndice de fluidez.

Con un estudio comparativo de los lmites y los ndices, se puede hacer la distincin
entre las arcillas y los suelos no plsticos, as como su clasificacin de acuerdo con
la plasticidad del material.

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7.3.2. ANEXO 2: DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE MATERIAL QUE PASA EL


TAMIZ N 200

7.3.2.1. GENERALIDADES

Este ensayo tiene como objeto la determinacin del porcentaje por peso del agregado
que pasa el tamiz N 200.

7.3.2.2. EQUIPO

Tamices N 16 y N 200.

Recipientes para sumergir la muestra

Horno (105C).

7.3.2.3. PREPARACIN DE LA MUESTRA

La muestra se obtiene de material hmedo con el fin de evitar segregacin de


partculas. La cantidad de material debe ser tal que despus de ser secado en el
horno, su peso est de acuerdo con las cantidades que aparecen en el siguiente
cuadro:

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Dimetro Mximo de las Peso Mnimo de la


Partculas Muestra

(kg)

0,5

2,5

1 - o mayor 5,0

7.3.2.4. PROCEDIMIENTO

Se seca la muestra en el horno, luego se saca y se pesa con una aproximacin de


0,02%.

Se coloca la muestra en el recipiente y se cubre con agua, luego se agita el recipiente


con el fin de separar las partculas finas (que pasan por el tamiz N 200).
Inmediatamente despus de vaca el agua usada para el lavado en los tamices,
tratando de evitar la decantacin de las partculas gruesas.

Esta operacin se repite hasta que el agua que se usa para el lavado de la muestra
salga completamente clara (sin partculas finas en suspensin).

Todo el material retenido en el tamiz N 200 y en tamiz N 16 se devuelve a la muestra


original. Despus de esto, se pone a secar la muestra dentro del horno.

7.3.2.5. CLCULO

El porcentaje de material ms fino que el tamiz N 200, se determina por medio de la


siguiente frmula.

% de material que pasa el tamiz N 200 = Woriginal - Wlavado x 100


peso original

7.3.3. ANEXO 3: PRUEBA DE COMPACTACIN CON PTIMO CONTENIDO DE


HUMEDAD

7.3.3.1. GENERALIDADES

La densidad a la cual se compacta un suelo, siguiendo un mtodo de compactacin


dado, vara con el contenido de humedad. El contenido de humedad para el cual se
obtiene el ms alto peso unitario, se llama Optimo Contenido de Humedad para dicho

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mtodo de compactacin. Generalmente el ptimo contenido de humedad es menor


que el lmite plstico y disminuye aumentando la compactacin.

El mtodo de compactacin que se emplea en el laboratorio y que se describe ms


adelante, ha sido adoptado por el cuerpo de Ingenieros, ya que l produce
generalmente casi la misma densidad que se obtiene con el empleo de equipos
pesados de construccin.

Se le conoce con el nombre de Mtodo Modificado por la American of State Highway


Officials.

Aparatos Necesarios
o Balanza de torsin
o Balanza de 8 brazos
o Cajas de metal
o Moldes de compactacin
o Apisonador de compactacin
o Estufa
o Criba de de pulgada
o Esptula
o Rodillo de pastelero
o Regla de acero
o Horno

Procedimiento para la prueba


o Seque al aire una muestra representativa que contenga de 2 a 2,5 kg. (4,5 a 5,5
libras) de material que pasa la malla de de pulgada.
o Desmenuce los terrones de material fino con el rodillo o cualquier superficie
plana.
o Tamice el material en una malla de de pulgada.
o Mezcle cuidadosamente la muestra con suficiente cantidad de agua como para
tener una pasta que se desmenuce, cuando se suelta despus de apretarla con
la mano. No haga esta mezcla inicial demasiado hmeda.
o Dividida esta pasta hmeda en 5 porciones aproximadamente iguales.
o Pese el molde en la balanza de torsin, con una aproximacin de 5 gramos; ajuste
el plato de base y el collar y coloque el conjunto sobre un apoyo firme.
o Ponga una porcin de la pasta hmeda en el molde y nivel su superficie con la
mano.
o Coloque el apisonador con su gua dentro del molde y sobre el material; levante
el mango hasta que llegue al tope de la gua y sultelo, permitiendo que caiga
sobre la muestra.
o Cambie la posicin de la gua y deje caer de nuevo el apisonador. Repita este
proceso, cubriendo sistemticamente toda la superficie de la muestra con 25
golpes del apisonador.

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o Quite del molde el apisonador; ponga otra porcin de muestra y compctela como
se ha dicho antes. Repita este proceso con todas las dems porciones.
o Nota: Cada una de las capas apisonadas tendr ms o menos una pulgada de
alto y toda la muestra compactada penetrar en el collar pulgada como mnimo.
La cantidad de muestra que se necesita para lograr este propsito se determinar
por ensayos y vara con las diferentes clases de suelos.
o Quite el collar y corte ligeramente la muestra con un cuchillo, reduciendo su nivel
al borde del molde de compactacin. Controle finalmente este nivel con una
regla.
o Quite el plato y pese el molde con la muestra compactada, con una precisin de
5 gramos.
o Para determinar el contenido de humedad, tome dos muestras (de 10 a 25
gramos cada una); una de arriba y otra del fondo del molde.
o (En los clculos definitivos se emplea el promedio de stos dos resultados).
o Retire del molde, el suelo compactado; pulvercelo de nuevo con el rodillo y
colquelo en una cacerola.
o Nota: El bastidor y la gata del equipo de prueba CBR, se puede usar para empujar
el suelo compactado y sacarlo del molde, an que la muestra pueda extraerse
con la mano.
o Agregue de 60 cc. (para suelos arenosos) a 120 cc (para arenas limosas o
arcillosas) de agua y vuelva a mezclar cuidadosamente.
o Repita desde el paso 3 hasta el 11.
o Haga varios experimentos, agregando cada vez ms agua, hasta que el peso de
la muestra compactada comience a disminuir.
o Clculos

Peso unitario hmedo = 0,066 x peso hmedo de la muestra (gr)


0,666 x 1825 = 120,5 lb/pie cbico.

100 x peso unitario hmedo


Peso unitario seco =
100 + contenido de humedad %
Peso unitario seco = 100 x 120,5 = 112,2 lb/pie cbico
100 + 7,4

Curva de ptima Humedad

Se dibuja en un papel milimetrado, tomando como abscisas los contenidos de


humedad y como ordenadas los pesos unitarios.

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El ptimo contenido de humedad es el contenido de humedad en la cspide de la


curva del peso unitario seco.

Modificacin del Procedimiento de Prueba, para Condiciones Especiales

El procedimiento de prueba indicado anteriormente, puede no producir las mismas


densidades que el empleo del equipo de construccin. Por ejemplo: Un equipo
transportable por aire produce densidades bajas mientras que un grupo pesado
produce densidades bajas mientras que un grupo pesado produce densidades
elevadas.

Por esta razn, se modifica el procedimiento de prueba en el Laboratorio, variando


el nmero de capas, la altura de cada del apisonador o el nmero de golpes del
mismo, con el fin de obtener una densidad equivalente.

La prueba del proctor estndar se usa generalmente para la compactacin en el


Laboratorio de bases estabilizadas con cemento. El molde se llena con 3 capas,
dando 25 golpes por cada, con un apisonador de 5,5 libras de peso y 12 pulgadas de
altura de cada. Para usar un equipo fijo diremos que un apisonador de 10 libras de
peso y 6,5 pulgadas de altura de cada, produce una compactacin equivalente.

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Si el suelo que est sometiendo a prueba es una arena fina y uniforme, el apisonador
puede causar un solevantamiento; en el sitio que se est compactando. En este caso
se debe apisonar primero con golpes suaves, para proporcionar al suelo una
estabilidad inicial, antes de proceder con la prueba.

Optimo Contenido de Humedad para Suelos con Grava

El ptimo contenido de humedad para los suelos con grava, debe corregirse como
se indica ms abajo cuando la proporcin de este material retiene la malla de de
pulgada excede al 25% del total de la muestra.

Ejemplo:
o Material retenido por la malla de 1/4 de pulgada : 40%
o Material que pasa la malla de 1/4 de pulgada : 60%
o Optimo contenido de humedad de la porcin fina : 15%

o Optimo humedad del total de suelo:

6015
% que pasa la malla de x ptimo contenido de humedad (%) = 100
= 9%

7.3.4. ANEXO 4: ENSAYO DE COMPACTACIN (MTODO PROCTOR MODIFICADO)

7.3.4.1. GENERALIDADES

Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumtricos, variando su contenido


de agua. Para un mtodo de compactacin dado el contenido de agua, para el cual
se obtiene el peso volumtrico mximo o el mximo peso unitario seco, se llama
humedad ptima.

Para determinar el mximo peso unitario seco de un suelo se compacta una muestra
representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacitacin conocida.

Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se encuentra el
peso volumtrico. Secando una parte de la muestra se determina el contenido de
agua o humedad de la misma.

La operacin de compactacin se ejecuta 5 6 veces, aumentando de una a otra la


cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la relacin entre el
peso del material seco por unidad de volumen y el contenido de agua. El mayor peso
volumtrico que se obtenga ser el mximo peso unitario seco y el contenido de agua
correspondiente, la humedad ptima.

El ensayo de compactacin que aqu se describe ha sido el adoptado por el Cuerpo


de Ingeniera de Estados Unidos y basado en el mtodo de The American Association

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of Highway Officials, con el cual se obtiene un mximo peso unitario y seco y una
humedad ptima muy similares a los que se obtienen en el terreno con el equipo de
construccin pesado que hoy se usa. Este mtodo es conocido con el nombre de
Proctor Modificado.

7.3.4.2. EQUIPO
- Balanza (sensibilidad 0,1 gr)
- Balanza (Cap. 20 kg, sensibilidad 1 gr)
- Recipientes para tomar muestras de humedad
- Molde de 5 de altura x 6 de dimetro junto con su extensin y placa de soporte
- Pisn cilindro de compactacin (junto con su gua) de 18 de cada y 10 lb de
peso
- Horno (105 - 110C)
- Tamiz y
- Rodillo de madera
- Regla de metal con filo para enrasar la muestra
- Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)

7.3.4.3. PREPARACIN DE LA MUESTRA

Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo el


ensayo de compactacin, deber ser cuidadosamente secada al aire.

Terrones constituidos por partculas desuelo debe ser rotos de manera que pasen el
tamiz N 4, de tal manera que las partculas individuales que los constituyen, sea cual
fuera su tamao, no se rompan.

El material seco y pulverizado deber ser tamizado a travs de un tamiz de de


pulgada, todo el material retenido en el tamiz de , debe ser retirado y reemplazado
con una porcin igual de material, comprendida entre el N 4 y en tamao. El
material debe ser enteramente mezclado para dar un material uniforme.

7.3.4.4. PROCEDIMIENTO
- El material preparado, secado al aire ser pesado y separado en 5 6 porciones
de 5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material deber ser usada para
cada determinacin, el material no deber ser usado ms de una vez.
- La cantidad deseada de agua debe ser aadida a la primera muestra de tal
manera que la humedad sea uniformemente distribuida a travs de toda la
muestra. Una bomba de mano de aspersin (similar a las que se usan para
insecticidas), que produzca una llovizna fina de agua es lo ideal para humedecer
el suelo.

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- Se pesa el molde de compactacin en la balanza (20 kg de capacidad), con una


aproximacin de 1 gr, luego se le coloca la placa de soporte y la extensin del
molde.
- Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la mano.
El espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que despus de
compactada tenga aproximadamente un espesor de 1. Colocar el molde en el
suelo de concreto o en un pedestal de concreto.
- Se coloca el pisn de compactacin sobre la muestra, y luego se levanta con el
mango hasta que el pisn llegue al extremo de la gua, luego se deja caer sobre
la muestra.
- Se cambia la posicin de la gua del pisn y de nuevo se deja caer hasta
completar 55 golpes.
- Se levanta el pisn del molde, se coloca otra capa de material y se compacta esta
capa de la misma manera que se indic anteriormente, repitindose este hasta
completar las cinco capas requeridas. Se requiere que cuando se haya terminado
la compactacin la muestra sobrepase la altura del molde por , por lo menos
con el fin de permitir el enrazamiento de la muestra compactada despus de
retirar la extensin del molde.
- Se quita la extensin del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa la
muestra teniendo como gua el borde del molde.
- Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con
una aproximacin de 1 gramo.
- Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido de
humedad.
- Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operacin se puede hacer
por medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio y la
placa de 6. El material debe ser entonces rechazado y no volver a ser usado
en la prueba de compactacin.
- La segunda muestra ser humedecida con agua hasta obtener un contenido de
humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para arcillas
pesadas aumenta el contenido de humedad aproximadamente el 3%.
- Se repiten los pasos 2 a 11.
- Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra ms agua hasta que
el peso de la muestra compactada empiece a disminuir.

Clculo
Peso unitario hmedo = Peso hmedo de la muestra compactada
Volumen del molde

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Peso unitario seco = 100 x Peso unitario hmedo


100 + contenido de humedad (%)

Curva de Compactacin

Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmtico con el contenido de


humedad como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La
humedad ptima y el mximo peso unitario seco, son la humedad y el peso
unitario seco correspondiente al pico de esta curva.

7.3.5. ANEXO 5: DETERMINACIN DEL PORCENTAJE DE GRUMOS DE ARCILLA Y


LIMO EN LOS AGREGADOS

7.3.5.1. GENERALIDADES

En este ensayo se describe un mtodo aproximado para determinar el porcentaje de


grumos de arcilla y limo en los agregados.

7.3.5.2. EQUIPOS
Tamices
Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra
Recipiente de tamao y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo en
una capa delgada.

7.3.5.3. PREPARACIN DE LA MUESTRA

Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en no


desmenuzar los grumos de arcilla.

Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado debe ser


tal que por lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz N 16.

Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaos por


medio de los tamices N 4, 3/8 y 1 1/2. El peso de la muestra que se debe usar
depende del tamao de las partculas que forman la muestra y deber estar de
acuerdo con el cuadro siguiente:
Tamao de las Partculas Peso Mnimo de la
que forman la Muestra Muestra en Gramos

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4 a 3/8 1.000

3/8 a 3/4 2.000

3/4 a 1-1/2 3.000

Mayor de 1- 1/2 5.000

7.3.5.4. PROCEDIMIENTO

Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el horno


(105C).

Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se considera


grumos de arcilla o limo todas las partculas que puedan ser desmenuzadas con los
dedos. Luego de haber eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la muestra
de acuerdo con el siguiente cuadro:

Tamao de las Partculas que forman la Tamiz que se debe usar


Muestra
N

Agregado fino (retenido en el nmero 16) 20

4 a 3/8 8

3/8 a 3/4 4

3/4 a 1 - 1/2 4

Mayor de 1 - 1/2 4

Clculo

Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximacin 0,1 de acuerdo con
la siguiente frmula:

L= W - R x 100
W

En donde:

L= % de grumos de arcilla

W = Peso de la muestra original

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R = Peso de la muestra despus de haber eliminado los grumos de arcilla

En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el mximo permitido puede


llegar hasta 1,5%.

7.3.6. ANEXO 6: DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO

7.3.6.1. GENERALIDADES

Objeto

La determinacin del peso unitario, tambin llamada prueba de densidad,


tiene por objeto controlar la compactacin de afirmados y terraplenes.

Definiciones

Peso unitario hmedo o densidad hmeda, es el peso por pie cbico de material
hmedo colocado.

Peso unitario seco o densidad seca, es el peso por pie cbico de material
slido colocado.

7.3.6.2. PROCEDIMIENTOS DEL HOYO

Obtencin de la Muestra

Limpie todo el material suelto en un rea aproximada de 60 cm de


dimetro. Nivele esta superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente
los lugares bajos con material de las vecindades. Apisone este material con una
tabla o cualquier otro objeto chato.

Trace en el terreno un crculo de 20 a 25 cm de dimetro.

Excave el material de ste circulo con un barreno, cuchara, destornillador o pico


pequeo, colocndolo despus en un balde.

El hueco ser de ms o menos 20 cm de profundidad y no deber atravesar sino


un tipo de material.

Si se va a determinar tambin el contenido de humedad del suelo, tome


separadamente una muestra y luego pngala en un depsito hermticamente
cerrado.

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Mtodo para Calibrar la Arena

Busque una arena de granos redondos y tamcela a travs de las mallas N 10 y


40. Conserve la arena que pasa la malla N 10 y es retenida por la N 40.

Nota: Si se desea una arena ms uniforme, use la que pasa por la malla N 10 y
es retenida por la N 20.

Determinacin del Volumen del Hueco con Arena

El mtodo de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe


usarse arena seca y calibrada.

Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego squela en la estufa.

Deje caer la arena en un molde de compactacin (volumen 1/3 de pie cbico),


de una altura de ms o menos 10 cm por encima de su superficie, conservando
el chorro de cada, uniforme y delgada.

Nivele la superficie con un escantilln, eliminando el exceso de material y


teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.

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8. OBRAS DE CONCRETO

8.1. Condiciones Generales

Este tem se refiere a la provisin de todos los insumos, como agregados, cemento,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. y todos los materiales que se requieran,
as como a todas las tareas necesarias para completar las obras de concreto en las
estructuras de carcter permanente requeridas para la obra contratada.

Las prescripciones que se detallan a continuacin, tratan sobre las condiciones


generales requeridas para los diferentes trabajos que se realizarn con concreto, sea
este simple o armado, mereciendo especial atencin los requisitos sobre la calidad
de los materiales a utilizar, su control, elaboracin de la mezcla, colocacin y curado
de la misma, as como tambin las prescripciones para la armadura, el encofrado y
los trabajos secundarios.

8.2. Generalidades

Las presentes especificaciones, juntamente con planos estructurales del proyecto


forman parte del proyecto para la construccin de las estructuras.

Forman parte tambin en estas especificaciones todas las normas indicadas en los
diferente captulos, as como tambin Normas Peruanas de Concreto Armado E060-
89, las Normas de Diseo Sismo Resistente E030-Abril 2003, las reglamentaciones
del American Concrete Institute (ACI 318) y el American Institute of Steel
Construction (AISC).

8.3. Alcance de los trabajos

Este tem se refiere a todas las construcciones de concreto simple y armado que
estn comprendidas en el contrato, y se complementa con las indicaciones
mostradas en los planos.

Los trabajos abarcan los suministros y la puesta a disposicin de la mano de obra


necesaria, todos los materiales, herramientas y equipos requeridos. La preparacin
del concreto, el transporte y su colocacin as como los trabajos preparatorios.

Estn incluidos en esta partida, los ensayos de calidad, el curado del concreto, las
juntas de trabajo y dilatacin, los trabajos de encofrado el doblado y la dilatacin del
acero del refuerzo, as como tambin el empotrado de los anclajes y piezas de acero
de toda clase, segn los planos o las instrucciones de la Supervisin.

Queda entendido que la mezcla y el proceso de construccin de las estructuras de


concreto, se debern ceir a todas las normas pertinentes de la del RNC, ASTM,
AASHTO, ACI, INDECOPI y dems reconocidos internacionalmente.

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- Tipos de concreto

Todos los concretos que se utilicen en las obras de este contrato sern
clasificados de acuerdo con la resistencia ltima a los 28 das, pudiendo ser
como se indica en el Cuadro 01

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Cuadro 01: Tipos de concreto y su resistencia mnima a la comprensin.


Resistencia
mnima a la
Tipo de
comprensin a Observaciones
concreto
los 28
2
das[kg/cm ]
Concreto Planta de Tratamiento y Presedimentador
280
armado
Para zapatas, vigas de cimentacin, muros de
cimentacin, muros de contencin, cimientos y
Concreto
210 sobrecimientos armados, columnas, vigas, losas
armado
y losas aligeradas en edificaciones. Canaletas de
drenaje, buzones.
Veredas, falso pisos en edificaciones, columnas
Concreto 175
de amarre, cerco perimtrico
Concreto Solados, Falsa zapata
140
simple
En sobrecimientos (+25% de piedra desplazadota
Concreto de 0.10 mx)), armado, corrido y sub cimientos
80
ciclpeo (con 30% de piedra desplazadota de 0.25 mx),
solado y falso piso.

Concreto pobre

Definiremos como concreto pobre, aquel concreto de resistencia no menor de


f'c = 30 kg/cm, utilizando como un estrato intermedio entre el terreno natural y
losas de fundaciones reforzadas, as como para rellenar desniveles en terrenos
rocosos;

La resistencia del concreto pobre ser de f'c=30 kg/cm a los 28 das, los
agregados gruesos y finos no estarn sujetos a ningn control granulomtrico;
nicamente se exige que sea material resistente y limpio. Se usar cemento
tipo I. Se sugiere la proporcin 1:6:9 de cemento, arena, grava.

Concreto simple

Concreto simple, es el concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la


tiene en una cantidad menor que el mnimo porcentaje especificado para el
concreto armado.

Concreto ciclpeo

Este concreto se usar, como se indica en los planos, en forma masiva sin
refuerzo de acero.

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El concreto ciclpeo, es aquel concreto simple que es colocado conjuntamente


con piedra desplazadora. La resistencia mnima a la comprensin despus de
28 sern las que sealan en el cuadro 6.1. La piedra a adicionarse no exceder
el 30% del volumen total de concreto ciclpeo y ser colocada de manera
homognea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el concreto. Las
piedras deben ser sanas, limpias, resistentes y durables de formas cbicas, no
alargadas (lajas). La mayor dimensin de la piedra desplazadora no exceder
de la mitad de la menor dimensin del elemento ni ser mayor de 250 mm;

Previo a su colocacin dentro del concreto, las piedras o cantos rodados


debern ser saturados de agua y limpiados convenientemente de cualquier
impureza. Durante la colocacin, la piedra o canto no deber dejarse caer, sino
depositarse cuidadosamente en su lugar final para no golpear el encofrado u
otra parte de la estructura, y adems el Contratista tomar las precauciones
para que cada piedra o canto est completamente rodeada por una capa de
concreto, cuyo espesor no sea menor de 5 cm.

Concreto armado

Concreto que tiene armadura de refuerzo y en el que ambos materiales actan


juntos para resistir esfuerzos. El material que en el Per es conocido concreto,
es definido como hormign en las Normas del Comit Panamericano de
Normas Tcnicas (COPANT).

8.4. Movimiento de Tierras

Los niveles de cimentacin que se indican en los planos podrn ser modificados por
el Inspector o Proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una
cimentacin satisfactoria.

Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas sern
rellenados con concreto simple con f'c= 100 Kg./cm2 al que se le podr incorporar
hasta un 30% de volumen con piedras cuya dimensin no exceda un tercio de la
menor dimensin del espacio por rellenar.

Para los niveles de cimentacin y el tratamiento del terreno se deber tomar en


cuenta las indicaciones dadas por el Ingeniero responsable del estudio de suelos.

8.5. Materiales para concreto

8.5.1. Cemento

Los tipos de cemento a utilizar, son los indicados en el proyecto estructural. Es


importante sealar que en concordancia con la Norma Peruana NTE E.060. El
cemento usado cumplir con las Normas ASTM C-150.

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8.5.2. Agua

Deber ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, lcalis, sales,
materiales orgnicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

Se usar agua no potable slo cuando mediante pruebas previas a su uso se


establezca que los cubos de morteros hechos con ella den resistencias iguales o
mayores al 90 % de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.

Si fuese necesario, la prueba se efectuar de acuerdo con la Norma ASTM C-109.

8.5.3. Agregados

Los agregados debern cumplir con las "Especificaciones de Agregados para


Concreto" NTP 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no cumplan
con stas, hayan demostrado por servicio o por pruebas especiales que producen un
concreto de resistencia y durabilidad adecuables.

El tamao mximo de los agregados no deber ser mayor que:

1/5 la menor dimensin entre las caras de las formas (encofrados).


1/3 la altura de la losa.
3/4 del espaciamiento mnimo entre varillas individuales de refuerzo paquetes
de barras.

Agregado Fino

El Agregado Fino ser arena natural limpia, de grano resistente y duro. La materia orgnica
se controlar por el mtodo ASTM C-17.

Agregado Grueso

El Agregado Grueso ser grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o partida de
grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgnica, greda u
otras sustancias perjudiciales.

Hormign

Es una mezcla uniforme de Agregado Fino y Agregado Grueso. Deber ser bien graduado
entre la malla 100 y la malla 2 y limpio de materias orgnicas u otras sustancias perjudiciales.

8.5.4. Aditivos

Ser permitido el uso de aditivos para mejorar la trabajabilidad y propiedades del


concreto (productos plastificantes, aceleradores, retardadores y de incorporacin de
aire), previa aprobacin del Supervisor, que en cada caso deber extender una orden
escrita en la que figure el tipo y la calidad del aditivo, as como la estructura en que se
emplear.

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Se podr utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la norma NTP
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan ms
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deber tener la
aprobacin del Inspector o Proyectista.

La preparacin de cualquier aditivo previamente a su introduccin en la mezcla de


concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solucin deber ser considerada como parte del agua de
mezclado.

Los aditivos debern presentar calidad y consistencia uniformes en los diferentes lotes
de suministro. En general, su aceptacin se basar en los certificados de idoneidad
que otorgue el fabricante y en los resultados de laboratorio que atestigen su
calificacin para la obra.

El Contratista verificar en el laboratorio las influencias de los aditivos sobre la calidad


requerida del concreto y modificar eventualmente la composicin de los agregados y
el contenido de cemento, previa autorizacin escrita del Supervisor.

8.5.5. Almacenamiento de los Materiales

Almacenamiento de Cemento

El cemento se almacenar en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el


clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.

Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con la humedad


del suelo o el agua libre que pueda correr por el suelo.

Almacenamiento de Agregados

Los agregados debern ser almacenados o apilados en tal forma que se prevenga una
segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o mezcla con agregados
de otras dimensiones.

Almacenamiento de Aditivos

Los aditivos debern almacenarse adecuadamente siguiendo las recomendaciones de


los fabricantes.

8.5.6. Dosificacin

El concreto de la obra deber cumplir con la calidad especificada en los planos y ser
colocado sin segregacin excesiva.

La calidad del concreto se define como una medida de su resistencia a la compresin,


la misma que se evala siguiendo las pautas del tem 10 de las presentes

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especificaciones, tomando como base la resistencia de diseo especificada (f'c), la


misma que se indica en los planos de estructuras.

8.5.7. Refuerzo metlico

Las barras de refuerzo cumplirn con las "Especificaciones para Barras de Acero de
Lingote" ASTM A-615 y las "Especificaciones para Barras de Refuerzo al Carbono con
Resaltes" NTP 341.031.

Su punto de fluencia ser de fy = 4,200 Kg./cm2.

Para el amarre del refuerzo se usar alambre negro con un dimetro no menor de 2.6
mm, segn N.T.N. 341.068 - NTP.

8.5.8. Barras de refuerzo

Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm debern ser corrugadas, las
de dimetro menores podrn ser lisas.

8.5.9. Soldadura de refuerzo

El refuerzo que va a ser soldado, as como el procedimiento de soldadura, el cual


deber ser compatible con los requisitos de soldabilidad del acero que se emplear,
debern estar indicados en los planos.

En este caso las especificaciones para las barras de refuerzo debern exigir
adicionalmente el anlisis qumico del material con la determinacin del contenido de
carbono equivalente (CE), excepto para barras que cumplen con la especificacin
ASTM A706, a fin de adecuarlo a los procedimientos de soldadura especificados en el
Structural Welding Code Reinforcing Steel (AWS D1.4) de la American Welding
Society.

8.5.10. Refuerzo corrugado

Las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con las siguientes


especificaciones:

a. Especificacin para barras de acero con resaltes para concreto armado (NTP
341.031);
b. Especificacin para barras de acero de baja aleacin ASTM A706.

Adicionalmente las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con:

a. La resistencia a la fluencia debe corresponder a la determinada por las pruebas


de barras de seccin transversal completa;

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b. Los requisitos para la prueba de doblado de las barras desde el dimetro 6 mm


deben hacerse en base a dobleces de 180 en barras de seccin transversal
completa, alrededor de mandriles cuyos dimetros se especifican en la Cuadro 2:
Cuadro 2: Requisitos para la prueba de doblado
Dimetro nominal de la barra[db]* Dimetro del mandril
Mm Pulgada para el grado ARN 420
6, 8, 10 1/4, 3/8 4 db
12 y 16 5/8 1/2, 5/8 5 db
20, 22, 25 3/4, 1 5 db
30, 35 1 3/8 7 db

* Estos dimetros no son necesariamente equivalentes

db Dimetro nominal de la barra

DOBLADO DE REFUERZO LONGITUDINAL

Dimetro 3/8 5/8 1


D 4 6 8 10 12 14

Las barras de refuerzo corrugadas con una resistencia especificada a la fluencia fy,
superior al grado ARN 420 de la Norma NTP 341.031 no podrn ser usadas en
elementos que forman parte del esqueleto sismo - resistente;

El alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir con la Norma NTP
341.068, excepto que el dimetro del alambre no ser de tamao inferior a 5.5 mm y
para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a 4200
kg/cm2, fy ser el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria del 0.35%;

La malla soldada de alambre liso para refuerzo del concreto debe cumplir con la
especificacin NTP 350.002, excepto que para alambre con una resistencia
especificada a la fluencia fy superior a 4200 kg/cm2, fy ser el esfuerzo
correspondiente a una deformacin unitaria del 0.35%.

Las intersecciones soldadas no debern espaciarse ms de 30 cm, en la direccin


del refuerzo principal de flexin.

8.5.11. Refuerzo liso

No se usarn barras lisas con dimetros mayores de 6.4 mm.

Estos dimetros no son necesariamente equivalentes.

El alambre liso para refuerzo en espiral debe cumplir con la Norma NTP 341.031,
excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fv, ser el

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esfuerzo que corresponda a una deformacin unitaria del 0.35%.

8.6. Mezclado y calidad del concreto

El concreto para la obra se obtendr premezclado, o con mezcladoras a pie de obra.

En el caso de emplearse concreto premezclado, ste ser mezclado y transportado de


acuerdo a la Norma ASTM C-94.

Cuando se use mezcladoras a pie de obra, ello deber efectuarse en estricto acuerdo
con su capacidad mxima y a la velocidad especificada por el fabricante,
mantenindose un tiempo de mezclado mnimo de 2 minutos.

No se permitir, de ninguna manera, el re mezclado del concreto que ha endurecido.

El concreto deber ser transportado al lugar final de depsito o de colocacin tan


pronto como sea posible, por mtodos que prevengan la separacin (segregacin) o
prdida de los ingredientes, en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas, sea de la calidad requerida.

8.7. Calidad del Concreto

Le incumbe al Contratista, preparar la mezcla de forma tal que se obtenga un concreto


homogneo e impecable.

A ms tardar 3 semanas despus del comienzo de los trabajos, el Contratista realizar


un nmero suficiente de ensayos para distintas composiciones de mezcla, en
conformidad con las prescripciones que se detallan a continuacin. De esta manera,
se evitarn retrasos de tiempo en la ejecucin de las obras, debidas a la eleccin de
la composicin de la mezcla.

Para todas las composiciones de la mezcla el Contratista suministrar al Supervisor,


todos los detalles y pruebas referentes a la misma, como por ejemplo, probetas de
muestreo de concreto, curvas de granulometra, contenido de cemento y agua, sitios
de extraccin y fabricacin de los materiales, y en general todos los detalles que el
Supervisor requiera, reservndose el derecho de pedir al Contratista otras pruebas o
de ejecutarlas el mismo a costo del Contratista.

Cualquier dosificacin de mezcla, slo puede ser utilizada despus de haber sido
aprobada por el Supervisor. El contenido mnimo de cemento de acuerdo al tipo de
concreto, que se indica en la presente Especificacin, debe ser cumplido, an cuando
un volumen menor de cemento pueda tambin cumplir con las exigencias.

Se realizar continua y regularmente, un control de la calidad del concreto y de todos


los materiales de construccin.

El Contratista trabajar en plena colaboracin con el Supervisor, y realizar todas las

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investigaciones y pruebas del caso, y todas las dems investigaciones ordenadas por
el Supervisor.

El Contratista colocar a disposicin, todos los aparatos necesarios para las pruebas
a ser ejecutadas y los materiales para los ensayos de concreto, especialmente para
pruebas de rigidez, resistencia a la compresin y permeabilidad, y tambin para los
ensayos de cemento, en especial los que tienen que ver con finura de los materiales,
constancia de volumen, fraguado, resistencia a la flexo traccin y resistencia a la
compresin.

Tambin se deber considerar el ensayo de agregados, en especial la granulometra,


forma de partculas y elementos perjudiciales.

Todos los ensayos e investigaciones, de cualquiera de los componentes del concreto


exigidos por el Supervisor, deben ser realizados por el Contratista a su propio costo.

Los ensayos que exigen un equipo demasiado grande de aparatos, pueden ser
ejecutados por un laboratorio reconocido, a costo del Contratista.

En general, se realizan para cada suministro de material tantos ensayos como sean
necesarios para conocer bien el tipo y la calidad del material, siempre y cuando el
Supervisor lo requiera.

Sobre muestras de concreto tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarn


las pruebas de revenimiento (SLUMP) o de consistencia que el Supervisor considere
necesarias. Estas pruebas se efectuarn por cada 20 m3 de concreto producido y/o
cada cambio de la calidad y/o composicin del concreto y sus resultados debern ser
conformes a los valores indicados en los planos.

Las pruebas para verificar la resistencia se efectuarn para cada 20 m3 de cada clase
de concreto producido. Cuando el volumen de concreto a producir en un da sea menor
de 20 m3 se efectuar una prueba por cada clase de concreto, o como lo ordena el
Supervisor.

Los moldes para la toma de muestras, la preparacin y curado de los testigos, y la


prueba de resistencia del concreto a la compresin se realizar segn las Normas del
ASTM (ASTM C-172, ASTM C-31, ASTM C-39).

De las seis probetas que comprenden una prueba se ensayarn tres a los 7 das y los
otros 3 a los 28 das.

El resultado de las probetas ensayadas a los 7 das servirn de referencia de la


resistencia esperada a los 28 das y cuando sus resultados hagan presumir bajas
resistencias, se prolongar el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla el
perodo terico necesario para lograr la resistencia requerida e indicado por el
Supervisor.

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El caso de no alcanzarse la resistencia requerida y cuando los resultados de las


pruebas no cumplan las condiciones especificadas, el Supervisor ordenar variaciones
de dosificaciones y las eventuales siguientes medidas, siempre a cargo del Contratista:

a) Extraccin de un nmero suficiente de testigos del concreto en obra,


correspondiente a la prueba o grupo de pruebas que no sean satisfactorias. Los
mismos sern extrados y probados de acuerdo con las Normas ASTM C-42, con
el fin de establecer si las pruebas que no renen las condiciones son
representativas o no.

b) Ejecucin de pruebas de carga u otros ensayos, sobre la parte de estructura


correspondiente a la prueba que no resulte satisfactoria.

En el caso que el Supervisor considere que los resultados de las investigaciones


adicionales mencionadas no han sido satisfactorias, podr ordenar el refuerzo o la
demolicin de la estructura correspondiente. Los trabajos de reparacin y
reconstruccin corrern a cargo del Contratista debiendo ser ejecutados con medios
idneos y aprobados por el Supervisor.

8.8. Colocacin del Concreto

Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados. Toda materia
floja e inconsistente, as como el concreto antiguo pegado a las formas debe
eliminarse.

No debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido
contaminado con materias extraas.

Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando
el concreto haya llegado a una altura en que esos separadores ya no se necesiten,
ellos pueden quedar embebidos en el concreto solamente si son de metal y concreto
o cuando la inspeccin autorice dejar otro material.

Las porciones superiores de muros o de columnas deben ser llenados con concretos
del menor asentamiento posible.

La altura mxima de colocacin del concreto por cada libre ser de 2.5 m. si no hay
obstrucciones, tales como armaduras o arriostres de encofrados, y de 1.5 m. si existen
obstculos. Por encima de estas alturas deber usarse chutes para depositar el
concreto.

a) Preparacin del Vaciado

Debern observarse las siguientes normas para la preparacin del vaciado:

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- Antes de cada vaciado debern limpiarse las incrustaciones de los encofrados,


del acero de refuerzo y de todos los elementos a empotrar, debidas al vaciado
anterior.
- Las juntas de construccin, es decir, las superficies del concreto vaciado
anteriormente y ya endurecido, debern limpiarse cuidadosamente con chorros
de agua y aire comprimido, y ser barridas con escoba, de manera que se remueva
la capa superficial de la lechada de cemento.

Asimismo se limpiar todo el concreto suelto o defectuoso y los eventuales materiales


extraos.

- Adems de las operaciones de limpieza indicadas, las juntas de construccin con


interrupciones de ms de un mes, debern ser repicadas con martillo demoledor.
- Las superficies limpiadas, en el momento de ejecutar el vaciado, debern estar
mojadas pero sin charcos de agua.

b) Colocacin y Vibrado

El sistema de colocacin del concreto deber ser aprobado por el Supervisor.

Los vaciados de concreto armado en estructuras delgadas, se efectuarn en capas de


tal espesor que no haya peligro de que se deformen los encofrados. Al vaciarse cada
capa, la siguiente deber estar lo suficientemente blanda para permitir la entrada del
vibrador.

Al interrumpirse el vaciado, las superficies expuestas del concreto, debern protegerse


de la introduccin de materias extraas e igualarlas a capas horizontales y/o
escalonadas.

El concreto podr ser vaciado, slo cuando el Supervisor haya concluido todas las
inspecciones necesarias y dado, en base a las mismas, su autorizacin para este
trabajo.

La operacin de colocacin y vibrado de la mezcla, ser realizada por el Contratista,


hasta una junta de construccin o cualquier otra junta preestablecida, la misma que
necesitar obligatoriamente la aprobacin del Supervisor con respecto a su forma y
localizacin.

El vaciado del concreto armado, se realizar en capas adecuadas al tipo de las agujas
de vibracin utilizadas para el vibrado del concreto, en todo caso, en la vibracin
deber entrar por lo menos la mitad de su longitud en la capa inferior. Quedar
estrictamente prohibido, la reparticin del concreto mediante las agujas vibratorias, las
que debern ser guiadas siempre en sentido vertical, de tal manera que la velocidad
de entrada ser 1/3 de la velocidad de salida.

Las agujas vibratorias, debern ser guiadas de tal manera que no produzcan

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vibraciones en la armadura.

El vibrado de las estructuras deber realizarse por medio de vibradores o inmersin


accionados elctrica o neumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, debern usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
elctricamente o con aire comprimido.

Los vibradores a inmersin de dimetro inferior a 10 cm debern tener una frecuencia


mnima de vibracin de 7,000 revoluciones por minuto. Los vibradores de dimetro
superior a 10 cm debern tener una frecuencia mnima de 6,000 revoluciones por
minuto. Los vibradores de encofrado debern trabajar por lo menos con 8,000
revoluciones por minuto.

En el vibrado de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posicin


casi vertical. La inmersin del vibrador deber ser tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior de concreto fresco.

No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido
completamente vibrada. Se debern espaciar en forma sistemtica los puntos de
inmersin del vibrador, con objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin
vibrar.

En caso de que durante el vaciado, la cada libre del concreto en el encofrado sea
mayor de 2 m, se deber usar embudos, cuya salida deber siempre estar en contacto
con la capa inferior, de manera tal, que el concreto salga siempre fresco, es decir, que
el concreto al verterse est siempre en contacto con el concreto recin vertido.

El concreto deber ser colocado y vibrado en el lugar correspondiente, antes de que


comience el proceso de fraguado del mismo.

Se debe tomar en consideracin, que en su primera fase de endurecimiento, el


concreto debe ser protegido contra influencias perjudiciales, como seran el exceso de
calor, viento, fro, lluvias, acciones de agentes qumicos, vibraciones, etc. El concreto
debe ser mantenido hmedo, por lo menos un perodo de 14 das (proceso de curado),
lo que podr ser ser realizado mediante la colocacin de capas de arena que debern
ser humedecidas constantemente, o por riego regular, o cualquier otro mtodo
aprobado por el Supervisor. En caso de que se presenten condiciones climticas
desfavorables, el Supervisor se reserva el derecho de prorrogar si es necesario, el
plazo de fraguado mencionado de 14 das, antes de efectuarse el tratamiento posterior
del concreto. En vez de agua podrn ser utilizados productos qumicos de tratamiento
posterior, si los mismos son aprobados por el Supervisor.

c) Temperatura del Concreto

La temperatura del concreto durante su puesta en obra no deber superar los 25C
(77F) ni ser inferior a los 4C (40F).

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Para respetar estas limitaciones en condiciones climticas desfavorables, el


Contratista, previa autorizacin del Supervisor, deber emplear sistemas adecuados.

d) Vaciado con Lluvia

No se podr realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas
cuya intensidad sea mayor de 4 mm/hora, lo cual ser precisado a criterio del
Supervisor.

En cualquier caso se podr efectuar el vaciado de estructuras al cubierto, siempre que


en los vehculos de transporte, el concreto no sea afectado por la lluvia.

8.9. Consolidacin del concreto

Cuando la consolidacin del concreto se haga mediante vibradores, estos debern


funcionar a la frecuencia indicada por el fabricante.

El vaciado ser de forma tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo,
que llegue el concreto a todas las esquinas, y que se elimine todo el aire, de modo que
no queden "Cangrejeras".

8.10. Curado del concreto

El concreto deber ser curado por lo menos durante 7 das cuando se use cemento
Portland Tipo I y 10 das cuando se use cemento Tipo I(PM) y Tipo IP, con excepcin
de los concretos con aditivos de los llamados de Alta resistencia inicial, los que se
curarn por lo menos durante 3 das. Se comenzar a curar a las 10 12 horas del
vaciado.

En los elementos horizontales si se cura con agua, sta se mantendr especialmente


en las horas de mayor calor y cuando el sol est actuando directamente sobre ellos.
En los elementos inclinados y verticales como columnas, muros, cuando son curados
por agua se cuidar de mantener la superficie hmeda permanentemente.

8.11. Pruebas

Las muestras para las pruebas de resistencia debern tomarse de acuerdo con el
"Mtodo de Muestreo de Concreto Fresco" (ASTM C-172). Con este fin se tomarn
testigos cilndricos de acuerdo a la Norma ASTM C- 31 en la cantidad mnima de dos
testigos por cada 50 m3 de concreto estructural, pero se tomarn por lo menos dos
testigos por cada da de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de
concreto premezclado.

El nivel de resistencia del concreto ser considerado satisfactorio si el promedio de


todas las series de 3 ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
especificada de diseo (f'c), y ningn ensayo individual est por debajo del f'c.

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Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los resultados de dos


probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 das.

8.12. Encofrados

Bajo este tem se incluyen las construcciones que se debern hacer a fin de darle
forma al concreto.

8.12.1. Caractersticas

Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados sern diseados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg./m2.

En general, los encofrados debern estar de acuerdo a lo dispuesto por el Captulo 6


del ACI 318.

El encofrado previsto, ser aprobado por el Supervisor y ser de tal tipo y forma que
el concreto terminado satisfaga todas las exigencias, y que a la vista se tenga un
concreto impecable tipo industrial, es decir que las superficies de las obras de concreto
armado estarn libres de porosidad superficial, de fisuramiento y de irregularidades.

Consecuentemente, se deber usar encofrado de madera de buena calidad, sea


terciada con capa superficial de madera dura, o tablas de madera dura, cepilladas y
de igual espesor.

La superficie de las planchas que estar en contacto con la mezcla, se limpiarn


cuidadosamente antes de la colocacin del concreto y deber ser tratadas cada vez,
antes de su uso, con una aceite o cera apropiadas. La conexin de las tablas o
planchas, deber ser estanco para impedir la salida de lechada de cemento durante el
proceso de colocacin.

En caso de que haya tiempo de espera entre la realizacin del encofrado y el vaciado
y, en consecuencia, hubieran separaciones entre las planchas o tablas, el Contratista
deber regar el encofrado hasta que estas separaciones desaparezcan, antes de
comenzar el vaciado.

El Contratista deber garantizar, la estabilidad de toda clase de soporte sin que haya
deformaciones en el encofrado durante el proceso de colocacin. Cualquier concreto
que salga deformado por razones de insuficiencia de soportes, ser eliminado.

Esta eliminacin y la reposicin correspondiente, corrern nicamente a cargo del


Contratista.

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Si fuera requerido por el Supervisor, se deber presentar el clculo esttico de las


construcciones del encofrado. Los encofrados debern ser preparados, armados y
atados, de tal manera que al retirar los mismos, no queden elementos metlicos sobre
las superficies del concreto, ni tampoco dentro de la masa del mismo. Los planos de
encofrados sern aprobados por el Supervisor, debiendo haber sido autorizados por
l antes de iniciar el hormigonado.

Se permitir tambin el uso de encofrados prefabricados y/o patentados, sean de


madera o metlicos con la debida aprobacin del Supervisor, as mismo se permitir
el uso de encofrado caravista.

Encofrados de paredes y en general encofrados laterales, se debern sacar despus


de 7 das como mnimo, o luego de haberse aprobado la primera serie de los
correspondientes cilindros de prueba de concreto. En losas, etc., no se deber
desencofrar antes de 28 das y de haber chequeado la 2 serie de probetas.

8.12.2. Desencofrado

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados


y puntales, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente
para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como
quiaduras y despostillamientos.

Los moldes de las columnas y los costados verticales de las vigas no podrn
removerse antes de 24 horas despus de la respectiva colocacin del concreto El
encofrado de vigas, losas o cualquier otro miembro que soporte el peso del concreto
no podr removerse antes de catorce das despus de la colocacin;

Cuando se quita el encofrado y se encuentra, cangrejeras o cavidades, la Supervisin


dar las instrucciones para que se remueva parte o todo el trabajo ejecutado y se
rehaga por cuenta del Contratista;

Las operaciones de desencofrado y las que siguen a continuacin no debern


ocasionar daos a la estructura;

Como mnimo el encofrado debe permanecer en su sitio por lo menos el tiempo


contado desde la fecha del vaciado del concreto, segn a continuacin se indica:

a. Muros, columnas y vigas de cimentacin 24 horas


b. Costados de vigas 2 das
c. Fondos de techos aligerados 7 das segn indique La Supervisin
d. Fondos de vigas 14 das

Los tiempos anteriormente indicados, podrn ser aumentados si las condiciones de la

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Estructura y la carga a ser aplicada en el proceso constructivo as lo requieren.

Cuando la resistencia al concreto haya sido incrementada por el uso de aditivos, el


encofrado podr retirarse antes, previa aprobacin de la Supervisin.

8.13. Transporte del Concreto

El transporte del concreto fresco desde la mezcladora a la zona del vaciado final debe
verificarse mediante sistemas que eviten segregaciones y prdidas de materiales.

El equipo debe ser tal que asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio del
vaciado en condiciones aceptables de trabajabilidad.

La mxima altura de cada libre del material no debe superar dos metros.

8.14. Curado

Se debern tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado hmedo


por lo menos 14 das despus de haber efectuado el vaciado.

El concreto debe ser protegido de la accin perjudicial de los rayos del sol, vientos
secos, del fro, lluvia, golpes y sacudidas.

El Contratista ser responsable de la proteccin del vaciado, pero el Supervisor deber


aprobar los mtodos.

Se recomienda la cobertura con material plstico, por lo menos 7 das, lo que garantiza
adems el equilibrio de la humedad para el fraguado del concreto.

8.15. Juntas de construccin

Las juntas de construccin que no aparecen indicadas en los planos sern ubicadas y
construos luego de haber sido aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo tal que
se asegure la adherencia entre el concreto endurecido y el concreto fresco.

8.16. Tolerancias Dimensionales

Las tolerancias indicadas en el presente tem establecen los lmites de desviacin de


las lneas de las estructuras con respecto a las indicadas en los planos.

Las estructuras o parte de ellas que no resulten conformes con las tolerancias
establecidas, debern ser corregidas o demolidas y reemplazadas por el Contratista,
a sus expensas.

Para las reparaciones o arreglos de las superficies de las estructuras que deben
corregirse o demolerse, valdr lo especificado en el tem "3.11 Reparaciones de las
Superficies de Concreto".

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Las tolerancias aceptables se indican a continuacin:

a. Tolerancia de trazado o tolerancia absoluta, es decir, error mximo admisible en


relacin con los ejes de referencia de las estructuras: 5 cm/longitud total.

b. Tolerancia en los espesores de los elementos estructurales: 2 cm por metro de


espesor.

c. Tolerancia en el desplazamiento absoluto de lneas horizontales, verticales e


inclinadas y variaciones en los niveles: 2 cm/5 m.

8.17. Reparaciones de las Superficies de Concreto

Las especificaciones relativas a este prrafo se aplicarn en los siguientes casos:

- Desperfectos de las superficies debidos a vaciados defectuosos.

- Superficies de corte causadas por la remocin de exceso de concreto con


respecto a las lneas de los planos.

- Aplicacin de sobreespesores donde las superficies de las estructuras que


resulten defectuosas con respecto a las lneas de los planos.

En dichos casos se debern efectuar las oportunas reparaciones y arreglos de


superficies, pero solamente despus que el Supervisor haya podido examinar los
mencionados desperfectos, excesos y defectos, y haya dado las rdenes e
instrucciones relativas a este respecto.

En caso de fisuramiento o porosidad, el Contratista deber proceder a los resanes


usando mortero especial y siguiendo el siguiente procedimiento:

- Picar el rea afectada hasta encontrar el concreto con visibilidad del agregado
grueso.
- Cortar los bordes hasta el fondo con una pequea pendiente hacia el interior.
- Limpiar cuidadosamente toda la superficie de residuos de polvo, suciedad,
aceites, grasa.
- Saturar el rea de reparacin con agua.
- Aplicar una mano de lechada adhesiva.
- Antes de que esta mezcla se haya secado, cubrir el rea de reparacin con
mortero especial (aditivos adherentes y libres de contraccin).
- En caso de reas horizontales, curar con aserrn hmedo por un lapso mnimo 3
das, dejando siempre hmeda toda el rea.

8.18. Acciones en caso de no-conformidad

Cuando la resistencia de prueba no est en conformidad con los requerimientos


mencionados, no se colocar ms concreto de esta mezcla en las obras y el

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Contratista establecer la causa de la falla y aplicar las medidas correctivas


necesarias. El Contratista demostrar por medio de mezclas de prueba y resultados
de los cilindros de prueba, que la mezcla corregida est de acuerdo con los
requerimientos especificados.

El Contratista presentar, dentro de las 24 horas de la fecha del ensayo, propuestas


para llegar a un acuerdo con el Supervisor sobre las medidas a tomar con respecto a
cualquier concreto presentado por los resultados de los cilindros de prueba que no
cumplan con los requerimientos mencionados. Estas propuestas pueden incluir pero
no se limitarn a corte y ensayos de testigos.

El concreto que finalmente no se halle conforme con ninguno de los requerimientos de


las Especificaciones ser rechazado y roto y se reemplazar o se dispondr segn lo
acordado con la Supervisin.

8.19. Corte y ensayo de testigos

Cmo y cuando lo indique el Supervisor se cortarn especimenes cilndricos


perpendicularmente a la superficie del concreto endurecido para su examen y ensayo.
El procedimiento para la perforacin, examen, medicin y ensayos de su resistencia a
la comprensin estarn de acuerdo a la norma ASTM C42. Previo a la preparacin
para el ensayo, el espcimen estar disponible para su examen por el Supervisor. Si
la resistencia a la comprensin del espcimen, determinada de acuerdo a la Norma
ASTM C42 es menor que la resistencia caracterstica a los 28 das que se ha
especificado, o si en opinin del Supervisor, el concreto no est en conformidad en
otros aspectos con los requerimientos especificados, el concreto de la parte de las
obras de donde proviene la muestra se considerar como no conforme con los
requerimientos especificados.

8.20. Daos en la superficie del concreto

El Contratista deber ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el


concreto no sufra deterioros. En el caso de que no puedan evitarse deterioros, el
Contratista corregir por cuenta propia y a plena satisfaccin de la Supervisin todas
las imperfecciones en la superficie del concreto debidas al mal vaciado y/o
desencofrado. El Contratista proceder igualmente con cualquier otro dao que no
provenga de los trabajos de desencofrado;

Las cavidades resultantes de una colocacin defectuosa, debern ser reparadas tan
pronto como el encofrado haya sido removido, siempre y cuando la Supervisin
autorice la operacin. Para tal efecto deber prepararse la cavidad removiendo las
partculas sueltas hasta encontrar el concreto sano. A continuacin se rellenar el
hueco con mortero o concreto, segn las instrucciones de la Supervisin, utilizando un
aditivo apropiado que garantice la adhesin del nuevo material al concreto existente;

Cuando la Supervisin lo juzgue necesario, el miembro de concreto defectuoso ser

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demolido en la extensin apropiada y colocado de nuevo en la forma que indique


aquella. Los costos de cualquier reparacin de los colados corrern por cuenta del
Contratista;

Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre los tableros del encofrado habrn de
tener la propiedad de dejar en las superficies de concreto, agujeros lo ms pequeos
posible. Las caras visibles de las estructuras se rasparn o se sometern a un
tratamiento posterior, si hubiera necesidad de ello. Los alambres de amarre se
cortarn a dos centmetros de profundidad de la superficie exterior, revocndose
debidamente los agujeros;

La superficie reparada recibir el mismo tratamiento de curado en cantidad y calidad


igual al requerido para el concreto de acuerdo a estas especificaciones.

8.21. Superficies visibles del concreto acabado

Considerando la ubicacin y el objeto de las estructuras de concreto, el Contratista


habr de tomar las medidas convenientes para que las superficies visibles tengan el
acabado correspondiente;

Estas medidas tienen dos metas, a saber: proteger dichas superficies y darles un
aspecto exterior esttico;

Al efectuar el acabado tambin se eliminarn las irregularidades originadas por juntas


de construccin, defectos de encofrados, etc.

Tolerancias durante la construccin de obras y sus componentes ciertas inexactidudes


son inevitables. Al respetar las siguientes tolerancias, se evitan restricciones en el uso
de la obra, incluso problemas durante instalaciones posteriores. La tolerancia (t) se
define a partir de la medida nominal (n), la medida mxima (x) y mnima (y) tolerable y
la medida efectiva (e):

Tolerancias de longitudes [mm]


Medida nominal n [m] n < 3 m 3 <= n 6 <= n 15 <= n n >=30
Descripcin <6 m <15 m <30 m m
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Medidas en planta 12 16 20 24 30
Medidas en elevacin 16 16 20 30 30
Luz en planta, p.ej. entre 16 20 24 30 -
columnas
Luz en elevacin, 20 20 30 - -
p.ej. losas, vigas
Aberturas, p.ej. ventanas, 12 16 - - -

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Elementos embedidos
Aberturas acabadas 10 12 - - -
Desviaciones en las Verticalid Alineamien Irregularida Horizontalid
superficies ad to d ad
de concreto
Sobre 1,50 m 3 6 3 10

Ejemplo:

Prtico con losa de concreto armado, luz en planta 10,40 m, altura libre (luz en elevacin)
5,90 m, altura de la viga 0,60 m, espesor de la losa 0,20 m; peralte 0,40 m, columnas 0,50 x
0,50 m2.

a. Luz en planta, medida nominal n = 10,40 m, valen las tolerancias segn columna
(4): 24 mm; distancia libre mxima tolerable entre las columnas: x =10,40 + 0,024
= 10,424 m, distancia libre mnima tolerable entre las columnas: y = 10,40 - 0,024
= 10,376 m;

b. Altura libre, fondo de la viga, medida nominal n = 5,90 m; tolerancia segn


columna (3): 20 mm,

c. elevacin mxima tolerable del fondo de la viga: x = 5,90 + 0,020 = 5,920 m,

d. elevacin mnima tolerable del fondo de la viga: y = 5,90 - 0,020 = 5,880 m;

e. Luz en elevacin, fondo de la losa, medida nominal n = 5,90 + 0,60 - 0,20 = 6,30 m;
tolerancia segn columna (4): 30 mm:

f. elevacin mxima tolerable del fondo de la viga: x = 6,30 + 0,030 = 6,330 m,

g. elevacin mnima tolerable del fondo de la viga: y = 6,30 - 0,030 = 6,270 m;

h. Las desviaciones de las superficies del concreto (verticalidad, alineamiento,


irregularidad y horizontalidad) estn comprendidas en las tolerancias;

i. En ningn caso la medida efectiva debe estar fuera del rango comprendido entre
las medidas mximas (x) y mnimas (y), incluyendo las desviaciones en las
superficies de concreto.

La mano de obra para el encofrado y el vaciado ser tal que el concreto no requiera
normalmente de rectificacin, que las superficies estn perfectamente compactadas,
lisas y sin irregularidades. Las superficies de concreto para las diferentes clases de
acabados con y sin encofrado no excedern en ningn caso las tolerancias permitidas
que se establecen en las especificaciones o planos, o cuando no estn especificadas,
segn se muestra en el cuadro 6.5.

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8.22. Juntas de construccin

Las juntas de construccin que no aparecen indicadas en los planos sern ubicadas y
construos luego de haber sido aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo tal que
se asegure la adherencia entre el concreto endurecido y el concreto fresco.

8.23. Unidades prefabricadas de concreto

Donde se usen unidades prefabricadas de concreto sern fabricadas en el grado de


concreto y con las dimensiones y detalles que se muestran en los Planos. El concreto
cumplir en todo sentido con las previsiones de las Especificaciones, ya sea que stas
se fabriquen en el sitio, o se obtengan de fabricantes aprobados por el Supervisor;

Cuando la instalacin de las unidades prefabricadas de concreto sea tal que las
superficies de las unidades se vayan a dejar expuestas, ya sea interna o externamente,
las superficies expuestas de las unidades terminadas tendrn un color y textura
uniformes. Todo el cemento, agregados y otros materiales usados en la fabricacin de
las unidades se obtendrn de las mismas fuentes aprobadas durante todo el perodo
de fabricacin;

El encofrado, las superficies y el acabado de las unidades de concreto prefabricado


cumplirn generalmente con los mismos requerimientos establecidos anteriormente;

El Contratista presentar detalles completos de su mtodo propuesto para la ejecucin


de las operaciones conectadas con la fabricacin e instalacin de los miembros pre-
fabricados de concreto incluyendo:

a. Una descripcin de los tipos de lechos de vaciado, molde y encofrado para los
diferentes tipos de miembro;

b. El procedimiento para la prefabricacin del concreto y el mtodo de curado del


concreto;

c. El procedimiento para el transporte, manipuleo, izaje y colocacin de cada tipo de


miembro prefabricado;

d. Los detalles de los soportes temporales que se consideran necesarios para


asegurar estabilidad adecuada durante el montaje y completamente a prueba de
los efectos de las cargas de construccin, viento u otras cargas transitorias.

En todas las etapas y hasta la finalizacin de las obras, los elementos prefabricados
se protegern adecuadamente para preservar todas las superficies permanentemente
expuestas;

Todas las unidades sern colocadas, apoyadas, unidas y fijadas de acuerdo a los
alineamientos, niveles y otros detalles que se muestran en los Planos;

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El mortero para relleno seco para las juntas de obturacin consistir de una parte por
volumen de cemento Portland corriente y dos partes por volumen de agregado fino
que pase por el tamiz del 1 mm. El mortero se mezclar con la cantidad justa de agua,
suficiente para que los materiales se adhieran al molderseles con la mano. El mortero
ser colocado y consolidado en etapas, en lo posible, desde ambos lados del espacio
a ser llenado, usando una varilla de madera que martillar hasta que el mortero est
completamente compactado;

Cualquier miembro prefabricado de concreto que antes o despus del montaje se haya
rajado, daado o que sea de calidad inferior ser rechazado y reemplazado por el
Contratista.

8.24. Prueba hidrulica en reservorio y planta de tratamiento de agua

Luego de construido el reservorio y la planta de tratamiento todas las obras que


almacenan agua, antes de enlucirlo, se deber efectuar tres pruebas hidrulicas de la
siguiente manera:

Primera Prueba

El reservorio se llenar lentamente con agua y se mantendr durante 24 horas.


Durante el proceso se observar atentamente donde se presentan fugas debido a
porosidad del concreto, cangrejeras, juntas de construccin u otros motivos. Luego de
esta prueba se proceder a impermeabilizar las zonas por donde se detectaron las
fugas de agua.

Segunda Prueba

El reservorio se llenar nuevamente con agua y se mantendr durante 24 horas.


Durante el proceso se observar atentamente donde se presentan nuevas fugas o
persisten las anteriores. Si slo se detecta humedecimiento, sin goteras o chorros de
agua, se considerar que la prueba hidrulica a sido satisfactoria y se proceder al
enlucido impermeabilizante. Si an se detectan problemas se proceder a
impermeabilizar las zonas por donde se detectaron las fugas de agua.

Tercera Prueba

Esta prueba es similar a la anterior y se realizar siempre y cuando la prueba anterior


no ha sido satisfactoria.

8.25. Enlucido impermeabilizante

8.25.1. Generalidades

Despus de obtener la prueba hidrulica satisfactoria, se proceder a realizar el


enlucido impermeabilizante a todas las superficies en contacto con el agua, hasta 20
cm. por encima del nivel de rebose.

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8.25.2. Mortero

Se utilizar el aditivo SIKA No 1 en solucin, el que se logra diluyndolo en agua en


una proporcin 1:10 (un litro de pasta SIKA No 1 en 10 litros de agua).

Primera Capa de mortero

Tendr un espesor de 2mm., ser de cemento puro y SIKA No1, formando un mortero
de consistencia cremosa. Se aplicar alisndola con plancha metlica sobre la
superficie previamente humedecida.

Segunda capa de mortero

Tendr un espesor de 8 mm, con mortero cemento - arena 1:1 y SIKA No 1. Se


aplicar antes que la primera capa haya secado.

Capa final de mortero

Tendr un espesor de 1 cm. con mortero cemento - arena 1:3 y SIKA No 1, se aplica
cuando la segunda capa haya fraguado y todava est hmeda.

Para preparar el mortero, se mezclar el cemento y la arena en la proporcin


indicada, despus se aade la solucin de SIKA No1 y se revuelve constantemente.
La cantidad de solucin de SIKA No1 depender de la consistencia adecuada para
su trabajabilidad.

La pasta de cemento y SIKA No1 se prepara anlogamente.

El preparado con SIKA No1 debe emplearse dentro de 3 4 horas desde su


preparacin.

El enlucido terminado deber tener un Curado ininterrumpido durante 8 das como


mnimo.

Podr utilizarse tambin productos de caractersticas similares, siempre y cuando


cuente con las garantas del fabricante.

8.26. Estructuras Metlicas

8.26.1. Especificaciones de fabricacin

Estn referidas a las normas y prcticas reconocidas que deben seguirse para la
fabricacin de Estructuras Metlicas.

Materiales

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Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones.


Los perfiles y planchas sern de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-
24.

Todos los pernos, excepto los de anclaje, y sus tuercas, sern del tipo ASTM A 307
(Grado 2) Standard UNC y estarn provistos de una arandela. Los pernos de anclaje
sern fabricados a partir de barras redondas de acero A36.

Los electrodos de soldaduras sern de fabricacin nacional del tipo E60XX.

Normas

Los trabajos de fabricacin se ejecutarn de acuerdo a lo estipulado en los AISC


Especifications, Secciones 1.23 y 2.10 as como a lo previsto en el AISC Code of
Standard Practice.

Cortes

Los cortes trmicos (oxgeno) sern preferiblemente hechos por mquinas. Los
bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente debern estar razonablemente
libres de rebabas que impidan la adecuada colocacin del cordn de soldadura.

Perforaciones

Los huecos pueden ser punzonados y de un dimetro final acorde a lo especificado


en los planos.

Soldadura

Las superficies a soldarse estarn libres de escoria, oxido, grasa, pintura o cualquier
material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas
previamente con escobilla de alambre.

Todos los trabajos de soldadura estarn en concordancia con el AWS Structural


Welding Code, Secciones 3 y 4.

Arenado y Pintura

Exceptuando los elementos galvanizados, el resto de elementos metlicos debern


ser arenados y pintados de acuerdo a las siguientes especificaciones.

Antes de pintarse todos los elementos de acero debern ser arenados al grado metal
blanco (Equivalente a la Escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las
superficies hasta que estn perfectamente libres de todos los residuos visibles.

Se aplicarn dos manos de pintura.

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1 mano de pintura anticorrosiva Epoxy Poliamida de 50 micrones de espesor de


pintura seca. Se aplicar en taller.

1 mano de pintura esmalte Epoxy Poliamida de 75 micrones de espesor de pintura


seca. Se aplicar en taller.

Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarn una
mano adicional de anticorrosiva.

8.26.2. Especificaciones de Montaje

Alineamiento

Ninguna soldadura o empernado permanente se realizar hasta que la estructura


haya sido correctamente alineada.

Errores de Fabricacin

En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de fabricacin,


stos debern corregirse previa aprobacin del ingeniero inspector.

Soldadura

Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a ser soldadas en


el campo, ser rasqueteada para reducir la pelcula de pintura a un mnimo.

Pintura y Acabados

Se limpiarn las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para
eliminar las escorias, xidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuacin
estas zonas sern pintadas de la misma manera en que se pint en el taller, durante
la fabricacin.

Se aplicar una mano de pintura esmalte en la obra, de color diferente a la primera


mano colocada en taller y ser del tipo: Epoxy Poliamida de 75 micrones de espesor
de capa seca.

8.27. Albailera

8.27.1. Generalidades

Este captulo comprende todas las partidas de muros de albailera en que se usen
ladrillos o bloquetas de concreto.

8.27.2. Tipos de Unidades de Albailera

Sern de fabricacin industrial (no hechos a mano) y tendrn las caractersticas


indicadas en los planos del proyecto.

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8.27.3. Resistencia Caracterstica de los muros

Los muros tendrn la resistencia caracterstica f'm indicada en los planos del
proyecto.

8.27.4. Mortero

Se utilizar para el asentado de las unidades de albailera y estar conformado por


una mezcla cuyas proporciones en volumen son las indicadas en los planos del
proyecto

8.27.5. Humedecimiento de las Unidades de Albailera

El nivel de humedecimiento de las Unidades de Albailera depende del material con


que han sido construidas y del tipo de fabricacin. A continuacin se dan las pautas
de acuerdo al tipo de Unidad adoptada por el constructor.

Unidades de Arcilla

Debern estar bien humedecidas por lo menos 3 horas antes de su uso.

Unidades de Concreto

Se asentarn secas.

8.27.6. Espesor de las Juntas

El espesor mnimo del mortero de las juntas ser de 10 mm y el mximo de 12 mm.

8.27.7. Pruebas

Las pruebas se harn de conformidad a lo dispuesto por la Norma Tcnica Peruana


de Albailera E.070

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9. ESTRUCTURAS DE ACERO

9.1. Propsito

9.1.1. General

Establecer la normatividad, calificacin de la mano de obra, tolerancias para el control


de calidad de los materiales, condiciones de servicio de los equipos y los mtodos de
ejecucin y control que la Contratista est obligado a aplicar en la ejecucin de los
trabajos de Estructuras de Acero.

9.1.2. General

La presente especificacin establece los requisitos mnimos de calidad para el


suministro de materiales y la ejecucin de todos los trabajos necesarios para la
fabricacin, montaje e inspeccin de estructuras de acero, incluyendo los anclajes,
elementos de conexin y proteccin anticorrosiva; necesaria para la construccin del
Proyecto.

Reglamento Nacional de Construcciones.

Norma Tcnica Peruana (NTP)

American Society for Testing and Materials (ASTM).

American Institute of Steel Construction (AISC).

American Welding Society (AWS).

Steel Structures Painting Council (SSPC).

9.2. Definiciones

Acero Estructural: Es aquel que est establecido como tal, en las Normas Tcnicas
Peruanas respectivas o similares de otros pases, pero que tengan correspondencia
y compatibilidad con las normas mencionadas y que puede ser utilizado como
elemento estructural.

Arriostre horizontal: Elementos formados por cruces (diagonales), con el objeto de


rigidizar el plano de las cubiertas livianas.

Arriostramiento lateral: Elemento capaz de evitar pandeo de vigas.

Arriostre vertical: Elementos formados por cruces K o N, con el objeto de limitar las
deflexiones laterales de prticos.

Conexin articulada: Aquella cuya capacidad de momento es pequea y con amplia


posibilidad de deformacin.

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Elemento Estructural: Nombre genrico asignado a una viga, columna, diagonal,


montante, etc.; fabricado a partir de piezas de acero estructural unidas por pernos,
soldadura, por proceso de rolado o por doblado en fro, los que conectados entre s
conforman una estructura.

Estructura de Acero: Conjunto de elementos de acero estructural conectados entre


s, construida para soportar y transmitir cargas temporales y/o permanentes.

Pieza: Plancha plana o platina plana de acero que soldada con otras constituye un
elemento estructural.

Armaduras: Elementos simplemente apoyados sobre columnas de concreto o


metlicas. Trabaja con cargas en los nudos para que todos los elementos estn
cargados en traccin o compresin.

Correas: Conjunto de elementos que soportan principalmente cargas debido a la


flexin.

9.3. Desarrollo

9.3.1. Materiales

Todo el material a utilizarse debe estar libre de imperfecciones, ser de la mejor


calidad y cumplirn, al menos, con la calidad exigida en estas especificaciones,
excepto los que se indiquen expresamente en los planos.

Los perfiles, tubos, planchas y platinas; sern de acero estructural, segn la norma
ASTM A-36.

Las barras de acero redondas lisas, estarn de acuerdo a la NTP 341.030-84 y ASTM
A-36.

Las barras de acero redondas corrugadas, estarn de acuerdo a la norma NTP


341.031-84 y ASTM A-615.

Los pernos, tuercas y arandelas, estarn de acuerdo a la norma ASTM A-325.

Los pernos de anclaje y las varillas roscadas, sern fabricados a partir de barras
redondas de acero que cumplan la norma ASTM A-36.

Los electrodos de soldaduras sern de fabricacin nacional tipo E70XX y estarn de


acuerdo a la ltima revisin de las normas AWS.

Se utilizarn productos del mismo fabricante para cada sistema de proteccin


(pinturas) y para cada tipo de superficie.

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9.3.2. Equipos

El equipo para soldar o cortar, debe encontrarse en buenas condiciones, en tal forma
que permita a los soldadores calificados seguir los procedimientos y obtener los
resultados requeridos en la presente especificacin.

9.3.3. Planos

Planos de Diseo

Los planos de diseo muestran las dimensiones generales de la estructura;


dimensiones de las secciones y los tipos de elementos que constituyen la estructura.
Detalles de conexiones, insertos para uniones u otros se definirn en planos de
fabricacin y/o de taller.

Planos de Taller

Los planos de taller son planos complementarios para la construccin y fabricacin


en taller u obra y sern preparados por el Contratista.

Los planos de taller debern ser aprobados por la Supervisin. La revisin de los
planos de taller por la Supervisin es slo para verificar su conformidad con los
planos y especificaciones de diseo. La revisin no garantiza en ningn modo que
los planos de taller son correctos y completos ni tampoco se inferir que por dicha
revisin los planos de taller tengan preeminencia sobre los de diseo.

9.3.4. Almacenamiento de los Materiales

Almacenamiento del Acero

Los perfiles, tubos, planchas, platinas, elementos de conexin, etc., se almacenarn


en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra, sales, aceite o
grasas.

Almacenamiento de Pinturas

La pintura se almacenar en un lugar fresco y seco, la temperatura de


almacenamiento debe estar limitada al rango de 5C a 35C, a no ser que las
recomendaciones del fabricante sean ms restrictivas. Todos los envases deben
permanecer cerrados hasta que se vayan a utilizar.

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9.3.5. Fabricacin

Condiciones Generales

Todas las piezas metlicas se depositarn sobre plataformas, caballetes o cualquier otro
dispositivo que las separe del suelo, estarn debidamente protegidas del polvo, lluvia, u otro
agente corrosivo.

Acabado de Bordes de Planchas

Las superficies y bordes que se vayan a soldar debern ser lisos y uniformes, libres de
rasgaduras, grietas u otros defectos que puedan afectar de forma adversa la calidad de la
soldadura. Las superficies que se vayan a soldar y las adyacentes a una soldadura estarn
tambin libres de escamas, escoria, herrumbre, humedad, grasa y otros materiales extraos que
pudieran causar una soldadura defectuosa o produzcan humos que afecten al operador.

Tolerancias dimensinales en los elementos estructurales

En elementos estructurales cuyos extremos terminan en planchas de contacto, ser permisible


una variacin de 0.8 mm en la longitud total.

En elementos sin planchas de contacto en sus extremos, que van a ser montados dentro de otros
elementos de una estructura, ser permisible una variacin de 1.6 mm en su longitud, para
elementos de hasta 9 m de largo, de 3 mm para elementos de mayor longitud.

9.3.6. Conexiones Soldadas

Juntas soldadas

No deber soldarse cuando las superficies estn mojadas o expuestas a la lluvia, nieve o viento
fuerte, ni cuando los soldadores estn expuestos a condiciones ambientales que afecten la
calidad de su trabajo.

ELECTRODOS Y FUNDENTES: debern emplearse los electrodos y fundentes especificados


en el cuadro 03. El electrodo para el proceso de arco elctrico con electrodo recubierto deber
cumplir los requisitos de la norma AWS A5.1.
Cuadro 03
Metal Base * Proceso de soldadura
Arco elctrico con electrodo recubierto
ASTM A36 AWS A5.1 o A 5.5
E60XX E70XX E70XX-X

Control de Distorsin y Contraccin

Al ensamblar partes de una estructura y al soldar piezas de refuerzo, el procedimiento y la


secuencia de colocacin de la soldadura se har en forma tal de reducir a un mnimo las
distorsiones y contracciones.

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Tolerancias Dimensionales en los cordones de Soldadura

Las soldaduras de filete pueden ser de caras planas o ligeramente cncavas o convexas, de
acuerdo a la Norma AWS D1.1-92 3.6.

Las soldaduras no deben tener traslape.

Reparaciones

Los miembros deformados por la soldadura se enderezarn mecnicamente o por la aplicacin,


cuidadosamente supervisada, de cantidades limitadas de calor en zonas localizadas.

9.3.7. Conexiones Empernadas

Las piezas empernadas se colocarn en estrecho contacto durante la colocacin y fijacin de los
pernos.

Los agujeros se harn con taladro y su dimetro no ser ms de 1.6 mm (1/16) mayor que el
dimetro nominal del perno, a excepcin de lo indicado expresamente en los planos.

9.3.8. Proteccin de la Superficie

La proteccin debe consistir en la preparacin de la superficie, aplicacin de pintura anticorrosiva


y pintura de acabado. Estas labores debern estar en estricta concordancia con las normas
SSPC correspondientes.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE:

La preparacin de la superficie de las estructuras de acero, previa a la aplicacin de la pintura,


debe ser compatible con el tipo de sta. Este es uno de los factores determinantes para un buen
comportamiento de la pintura.

El objetivo de cualquier preparacin de la superficie, es eliminar cualquier material que, de uno u


otro modo, pueda afectar la adhesin de la pintura.

Se utilizar, para preparacin de la superficies el mtodo de Limpieza Arenado Comercial.

PINTADO:

La pintura debe mezclarse, diluirse y aplicarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante y
solamente dentro de los lmites de temperatura y humedad establecidos por l. Las instrucciones
de seguridad deben ser seguidas.

Se aplicar dos capas de pintura de acabado de espesor en seco 3 mil cada capa.

REPARACIONES:

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Las zonas que hayan sido daadas por soldadura o abuso fsico deben ser retocadas y
repintadas.

9.3.9. Control de Calidad

La Supervisin podr exigir al Contratista certificados de calidad y/o pruebas mecnicas para
verificar que la calidad de los materiales corresponde con la exigida en esta especificacin; las
pruebas se realizarn de acuerdo a las normas ASTM A-370, E8.

La Contratista ser responsable de la inspeccin visual y de las correcciones necesarias de todas


las deficiencias en materiales y mano de obra, las que se realizarn de acuerdo a los requisitos
de esta especificacin.

La revisin de la Contratista (o falta de revisin) de los documentos de control de calidad no debe


ser considerada como instrumento para aceptar omisiones o trabajo defectuoso. No debe en
ninguna forma disminuirse las responsabilidades del fabricante para proporcionar un sistema
operativo o componente en completa concordancia con esta especificacin.

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10. INSTALACIONES SANITARIAS EN INTERIORES

10.1. Alcance

En este rubro se incluyen las redes de agua fra desde el punto de abastecimiento o conexin
domiciliaria hasta los puntos de salida de aparato u otros aditamentos.

10.2. Normas

Las normas aplicables para esta seccin sern los siguientes:

NTP 399.002 y 399.004 Tuberas de PVC para conduccin de fluidos a presin


tipo 100 PVC rgido

10.3. Tuberas y accesorios para las instalaciones de aguas fras

Las tuberas de agua fra sern de plstico PVC o Polipropileno clase 10 para una presin de
trabajo de 125 lbs/pulg2;

Los accesorios sern de plstico PVC, roscados del tipo reforzado con banda para una presin
de trabajo de 125 lbs/pulg2.

Las vlvulas sern de bronce del tipo compuerta, para uniones roscadas, para una presin de
trabajo de 125 lbs/pulg2.

Las vlvulas de retencin sern de bronce para uniones roscadas, para instalacin en posicin
horizontal, para una presin de trabajo de 125 lbs/pulg2.

Las redes de agua fra debern satisfacer los siguientes requisitos:

a. Las lneas de entrada, los alimentadores y ramales irn empotradas en los falsos pisos y
muros, salvo indicacin expresa en planos o ms adelante en estas especificaciones;

b. Cualquier vlvula que tenga que colocarse en pared deber ser alojada en nicho de
mampostera, con marco y tapa de madera y colocada entre uniones universales;

c. Se pondrn tapones roscados en todas las salidas de agua fra debiendo estos, ser
colocados inmediatamente despus de colocada la salida y permanecern puestas hasta
el momento de instalarse los aparatos;

d. Antes de cubrirse las tuberas debern ser debidamente probadas para evitar problemas
posteriores;

e. Las tuberas que se instalen en contacto directo con el terreno debern ser protegidas en
todo su recorrido con un dado de concreto pobre;

f. Las uniones se ejecutarn con pegamento para tuberas plstico PVC especial.

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10.4. Aparatos sanitarios

Comprende el suministro e instalacin de todos los aparatos sanitarios, debindose realizar


de acuerdo a las indicaciones de los planos y las instrucciones del fabricante.

Los aparatos sern de porcelana verificada, de primera calidad y de color blanco.

La grifera ser de bronce cromado, autosellada y contragoteo. Los tubos de abasto,


desages, trampas, etc., sern de bronce cromado.

10.4.1. Suministro

Inodoro

Taza de loza blanca con separador de orina, con descarga directa a la cmara seca de la
UBS tipo compostera, con pernos de anclaje tipo capuchones. Con asiento del tipo abierto y
tapa de plstico slido.

Lavatorio

De losa blanca de 2016, de poza rectangular con rebose oculto, desage de 1 , con
trampa P, con soporte oculto para fijacin a la pared.

Lavaderos de laboratorio

De acero inoxidable tipo AISI 316 con poza y escurridera para instalar sobre base de concreto

Accesorios para bao

De acuerdo a lo indicado en los planos se colocarn accesorios de losa blanca o bronce


cromado, de primera calidad.

a Papeleras

Sern de sobreponer, cromadas, con eje central de plstico macizo y resorte. Se colocar una
por cada inodoro, de acuerdo a los planos.

b Ganchos

Sern de losa vitrificada blanca o bronce cromado y se colocarn en las duchas segn
indicacin del Supervisor.

c Jaboneras

Sern de sobreponer, cromadas, de volteo, con vaso de plstico irrompible para jabn lquido,
de 14 onzas. Se colocar una por lavatorio.

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En las duchas se pondrn jaboneras empotradas en el muro de losa vitrificada de 1515 cm;
a una altura de 1.00 m. Se colocar una en cada ducha.

d Toalleras

Para papel en rollo, sern de acero esmaltado con manizuela y cerradura incorporada, se
colocar una por bao.

La grifera ser importada o nacional, de bronce cromado, autosellada y contragoteo. Los


tubos de abasto, desages, trampas, etc., sern de bronce cromado.

10.4.2. Instalacin

a) Aparatos

1) Los catlogos sobre los Grficos se referirn y cumplirn con lo que respecta a las
tuberas empotradas, en detalle.

2) Los aparatos sern fijados firmemente al piso / pared con los accesorios suministrados
por el fabricante.

a. Las tuercas tapa ciega de bronce enchapados en cromo sern suministrados para la
fijacin de tornillos.

3) Los accesorios ferrosos usados para la instalacin de aparatos sanitarios tendrn


tratamiento anti-xido proporcionado en la fbrica.

4) Los aparatos sern fijados en las siguientes alturas sobre FFL, a menos que se ordene
lo contrario.
Lavamanos : 780 mm al tope de la pestaa del aparato
Vlvulas de flujo: 280 mm al tope de la pestaa del aparato
Lavaderos : 850 mm del piso terminado
Vlvulas 850 mm de piso acabado

b) Accesorios

1) Se usarn fijaciones oculta donde sea posible.

2) Suministrar uas, pernos y otros anclajes necesarios, adherir accesorios de


seguridad a las paredes y divisiones en las ubicaciones mostradas.

3) Instalar dispositivos de montaje ocultos y sujetadores fabricados del mismo


material que de los accesorios o de acero galvanizado tal como recomienda el
fabricante.

4) Instalar dispositivos de montaje expuestos y sujetadores de acabado para


aparejar los accesorios.

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5) Suministrar sujetadores resistentes al robo para accesorios de montaje.

6) Los accesorios de seguridad estarn en concordancia con las instrucciones del


fabricante para cada tem y cada tipo de construccin.

10.5. Prueba de las instalaciones de agua

10.5.1. Pruebas de las instalaciones de agua

Antes de cubrirse las tuberas que vayan empotradas se har la prueba de presin con bomba
de mano para las tuberas de agua, debiendo soportar una presin de 100 lbs/pulg2, sin
presentar escapes en el lapso mnimo de 15 minutos.

Pruebas parciales

Las pruebas de las tuberas se podrn efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo observar un funcionamiento satisfactorio al terminar.

10.5.2. Desinfeccin de las tuberas de agua potable

Antes de ser puesta en servicio cualquier nueva lnea de las instalaciones interiores o
exteriores del Sistema de Agua Potable deber ser desinfectada con cloro.

Cualquiera de los siguientes mtodos enumerados por orden de preferencia podr seguirse
para la ejecucin de ste trabajo:
1 Cloro lquido
2 Compuesto de cloro disuelto en agua
3 Compuesto de cloro seco

El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin deber ser de 40 a 50 p.p.m.

Se podr usar el hipoclorito de calcio o similar para la operacin de cloro disuelto.

El perodo de retencin ser por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba, el agua deber
tener un residuo de por lo menos 5 p.p.m. de cloro. Durante el proceso de desinfeccin todas
las vlvulas sern operadas varias veces.

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11. SECCION 11: TUBERAS Y ACCESORIOS PARA LAS LNEAS DE AGUA


POTABLE

11.1. Alcance

11.1.1. General
Esta Seccin contiene los requerimientos que se aplicarn a la fabricacin e instalacin
de las tuberas para conduccin a presin y por gravedad y los accesorios correspondientes
que podrn ser usados en las obras del Proyecto de "INSTALACION DEL SISTEMA DE
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PUNO Todas las tuberas debern fabricarse, instalarse, probarse y aprobarse de acuerdo
a lo estipulado en las presentes Especificaciones. La inspeccin y pruebas de campo estarn
bajo la direccin nica y exclusiva del Ingeniero o el personal que ste designe.

Los dimetros de las tuberas que se mencionen en los planos, en estas especificaciones,
memorias y/o cualquier otro documento que forme parte del presente proyecto, son los
dimetros nominales de las tuberas. En la tabla adjunta se presenta el caso de las tuberas
de PVC y HDPE.

Las tuberas a usarse en cada uno de los tipos de lneas pueden ser cualquiera de las
siguientes.

11.1.2. Tuberas y accesorios para conduccin a presin de agua potable para lneas
principales
- Policloruro de Vinilo PVC.

- Polietileno de Alta Densidad - HDPE.

11.1.3. Tuberas para rebose de reservorios


- Policloruro de Vinilo PVC.

- Polietileno de Alta Densidad - HDPE

11.2. Normas de referencia


A menos que especficamente se indique lo contrario, las tuberas para agua potable,
cumplirn con las siguientes normas:

ISO/DIN/2045 Campana simple para tubera de policloruro de vinilo no


plastificado (PVC) a presin con juntas tipo sello de anillo elstico.

EN 598 Tubos de fundicin dctil. Revestimiento interno con mortero de


cemento centrifugado.

EN 681-1 Anillos de junta. Especificacin de los materiales.

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ITINTEC 399.001 Tubos de material plstico para la conduccin de fluidos.


Requisitos.

ITINTEC 399.002 Tubos de policloruro de vinilo rgido (PVC) para la conduccin de


lquidos a presin. Requisitos.

ITINTEC 399.004 Tubos de policloruro de vinilo rgido (PVC) para la conduccin


de fluidos. Mtodos de ensayo.

NTP-ISO 4422-2007 Tubos y conexiones de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-


U) para abastecimiento de agua.

NTP-ISO 4435-2005 Sistemas de tubos plsticos para drenaje subterrneo y


alcantarillado-policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U)

NTP-ISO 4427-2008 Sistema completo de tubera y conexiones de


polietileno de alta densidad.

Norma ASTM D3035-2008 Sistema completo de tubera y conexiones de


polietileno de alta densidad

PPI TR3 Polticas y procedimientos para desarrollar los esfuerzos


hidrostticos de diseo recomendados para tuberas de material
termoplstico.

UNI-B-13 Especificacin estndar recomendada para el rendimiento de los


dispositivos de restriccin de juntas usados con tubera de
Policloruro de Vinilo

11.3. Entregas del contratista


Las entregas requeridas con relacin al suministro e instalacin de tuberas de PVC, tuberas
de HDPE, incluyen la presentacin de lo siguiente:

- Certificado de Registro del Fabricante de Tuberas en los Organismos Pblicos pertinentes.

- Certificado de Pruebas Hidrostticas en fbrica.

- Certificado de inspeccin de la tubera en fbrica.

- Muestras de los anillos de jebe para las uniones.

- Informacin de los fabricantes de las tuberas a suministrar, referentes a su instalacin y


mantenimiento, incluyendo los equipos necesarios para el mantenimiento.

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11.4. Tuberas de policloruro de viniloPVC para conduccin de agua a presin

11.4.1. General
Todas las tuberas de Policloruro de Vinilo PVC deber cumplir con la Norma ISO 4422 -
2007 para conduccin de agua potable a presin, como mnimo sern de PN 10 (10 bar) o
superior si as se indica en los planos, con uniones de espiga y campana con sello de jebe de
acuerdo a la Norma NTP-ISO 4422

2007 Tubos y Conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) para


Abastecimiento de Agua.

11.4.2. Uniones y sellos para tubera de Policloruro de Vinilo PVC


Las uniones entre tubos o accesorios sern de tipo flexible de espiga y campana con sello
de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podr ser jebe o caucho etil propileno o caucho
etileno butadieno que permita establecer un sello flexible y de larga duracin entre las
tuberas y que sea resistente a los esfuerzos mecnicos, ataque qumico o bacteriolgico

11.5. Tubera de polietileno de alta densidad HDPE para conduccin de agua


potable a presin

11.5.1. General
La tubera de polietileno de alta densidad HDPE para conduccin de agua potable a presin,
estar de acuerdo a la Norma NTP - ISO 4427: 2008, sern de SDR 17 y PN 10 como mnimo.

De acuerdo al sistema de clasificacin de la Norma ASTM D 3350 el polietileno para las


tuberas y accesorios ser PE 355434C, cumplir con los siguientes requerimientos:

- Densidad Cell 3

ndice de fusin Cell 5


Mdulo de flexin Cell 5
Resistencia a la tensin Cell 4
Resistencia a la rajadura Cell 3
Parmetro de diseo hidrosttico Cell 4

11.5.2. Uniones y sellos para tubera de polietileno de alta densidad


Los accesorios podrn ser del mismo material que la tubera o de hierro fundido dctil. Los
de polietileno sern moldeados. Sern de la clase que se indique en los planos.

Para tuberas de pared maciza con extremidades lisas sern unidas por fusin a tope de
acuerdo con ASTM D 2657. Como alternativa a la termofusin se podr utilizar acoples tipo
abrazadera de acero inoxidable revestidas con jebe de de espesor. Las tuberas de pared
perfilada tendrn sus extremidades conformadas en espiga y campana para unin con anillo
de jebe de acuerdo con ASTM D

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11.6. Acoples y adaptadores de bridas

11.6.1. General
Esta especificacin cubre los acoples y adaptadores de brida para ser usados en los
empalmes con tuberas enterradas para conduccin de agua potable a presin.

Los accesorios debern poder ser usados en tuberas de los siguientes materiales, cuyas
dimensiones pueden estar expresadas en unidades mtricas o en pulgadas.

Hierro fundido dctil Asbesto-cemento Acero

UPVC HDPE

Los accesorios tendrn una presin de trabajo de 10 bares y una presin de prueba de 15
bares, salvo que se indique otra cosa.

Todos los accesorios y sus componentes sern adecuados para los fines para los cuales se
les ha destinado, principalmente para unir tubera de agua potable de forma que tengan un
sello totalmente estanco bajo todas las condiciones de trabajo especificadas.

Todos los materiales metlicos y no metlicos sern apropiados para uso en contacto con
agua potable. Todos los accesorios a que se refiere esta especificacin cumplirn con los
requisitos de la Norma ANSI/AWWA C 219.91 para Acoples de Tipo Manguito, Empernados,
para Tubera de Extremo Liso.

El uso de materiales distintos a aquellos enumerados en esta especificacin deber ser


indicado muy claramente como una sustitucin, requiriendo la aprobacin del Ingeniero antes
de usarse. El no hacer esta indicacin podr resultar en el rechazo de los accesorios y la
necesidad de reemplazarlos sin pago adicional y sin considerar tal rechazo como causa de
prolongar el plazo del contrato.

Los accesorios bajo esta especificacin debern ser capaces de acomodar, sin fugas, la
siguiente expansin/contraccin debido al movimiento longitudinal de la tubera:

Acoples un total de 10 mm. Adaptadores de brida - un total de 5 mm.

11.7. Ejecucin y calidad de la mano de obra

11.7.1. General
El Contratista proporcionar todo el personal, material y equipos necesarios para la
preparacin de la cama, el transporte, depsito y colocacin de la tubera y el relleno parcial
de la zanja en los puntos, con las alineaciones y pendientes y a las cotas indicadas en los
Planos o por el Ingeniero, de acuerdo con las presentes Especificaciones.

El Contratista presentar al Ingeniero un programa de instalacin de la tubera, quince das


antes, como mnimo, de la iniciacin de los trabajos.

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11.7.2. Transporte y manipulacin


El Contratista deber tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de tuberas para no
retrasar el ritmo de instalacin.

La cantidad mnima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalacin ser la necesaria para
el trabajo de un da y la cantidad mxima la necesaria para no retrasar el ritmo de instalacin.
No se permitir colocar en el trazo de las lneas ms tubera que la necesaria para 10 das de
tendido.

Los tubos que hayan sufrido averas durante el transporte, descarga y depsito, o que
presenten defectos no apreciados en la recepcin en fbrica, sern rechazados.

En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarn los choques, siempre perjudiciales
a los tubos; se depositarn sin brusquedades en el suelo, no dejndolos caer tomndose las
precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.

Al manipular la tubera con gra se utilizar un estrobo apropiado alrededor de la tubera, por
ningn motivo el estrobo podr pasar por dentro del tubo y deber ser de nylon u otro material
adecuado que no produzca daos a la tubera.

Tanto en el transporte como en el apilado, se tendr presente el nmero de capas de tubos


que se pueda apilar.

Si la zanja no est abierta todava, se colocar la tubera, siempre que sea posible, en el lado
opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavacin y de tal forma
que quede protegida del trnsito vehicular. Se colocar cuas o estacas para evitar que la
tubera se desplace sin control.

Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, sern examinados por el
Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.

Los anillos de elastmero para las juntas debern almacenarse en lugar fresco y protegido de
la luz so lar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su instalacin.
Cualquier anillo que muestre rajaduras o daos ser rechazado por el Ingeniero.

11.7.3. Colocacin de la tubera


Siempre y cuando lo permita la seccin transversal de las calles, las tuberas se ubicarn con
respecto a los otros servicios pblicos en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida
entre los planos tangentes respectivos sea:

A tubera de agua 0.80 m

A canal de regado 0.80 m

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A cables elctricos, telefnicos 1.00 m A Colectores de alcantarillado 2.00 m A estructuras


existentes 1,00 m

La tubera se limpiar cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse


en su interior y se mantendr constantemente limpia.

Utilizar solamente tubera de longitudes enteras para esta obra, a menos que se necesiten
tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubera cortados en el campo, de acuerdo
con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No
utilizar herramientas de percusin para cortar la tubera. Para la tubera de agua potable
utilizar solamente niples en donde se requieren conexiones especiales.

El Ingeniero examinar cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire, antes de


ser bajado a su posicin definitiva. No se admitir la instalacin de ningn tubo que presente
deterioro. Los tubos deteriorados sern sustituidos por otros. Esta inspeccin por parte del
Ingeniero, no releva al Contratista de satisfacer todas las condiciones de las presentes
Especificaciones.

Para la tubera que opera a flujo libre, comenzar la colocacin de la tubera por el extremo
aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas de cada tubo en
el sentido de aguas arriba tambin.

Los tubos se bajarn cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con gra u otro medio
aprobado por el Ingeniero..

Una vez que los tubos estn en el fondo de la zanja, se realizar su centrado y perfecta
alineacin con los adyacentes, verificando su alineacin y pendiente.

No se permitir la cimentacin discontinua sobre bloques, piedras o terrones debiendo reposar


cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto en el punto medio
y en las zonas de junta, en las que se admitir la excavacin de unos pequeos nichos para
permitir la extraccin de la mordaza de suspensin. Una vez colocada e instalada la tubera
todos estos nichos sern rellenados y compactados cuidadosamente.

No se colocarn ms de 100 m de tubera sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura
del eje de la tubera. Dicho relleno se apisonar cuidadosamente por capas no superiores a
los 10 cm de espesor. Posteriormente se proceder a efectuar las pruebas especificadas y el
Contratista proceder al resto del relleno solamente despus de haberlo aprobado el
Ingeniero.

Cuando se interrumpa la colocacin de la tubera, se taponarn los extremos libres para


impedir la entrada de agua o cuerpos extraos procediendo, no obstante la precaucin, a
examinar con todo cuidado el interior de la tubera al reanudar el trabajo por si pudiera haberse
introducido algn cuerpo extrao en la misma.

Para los trabajos de preparacin de cama y relleno, el Contratista podr utilizar el material
procedente de la excavacin, siempre que ste cumpla con las condiciones especificadas.

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11.7.4. Junta con anillo de elastmero en tubera de HD, PVC, FGRP y HDPE
Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento
del anillo de caucho, as como el anillo de junta de elastmero.

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el exterior de la


espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicacin del lubricante en el anillo y el chafln
y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.

Ejercer suficiente fuerza en la tubera entrante. Insertar el extremo achaflanado en la campana


que contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo luego 10 mm
para que la unin opere tambin como junta de dilatacin.

No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexin de juntas.

11.7.5. Anclajes
El concreto a colocarse como anclaje en los accesorios tales como tees, codos, cruces,
vlvulas, etc. ser vaciado cuidadosamente de tal modo que la campana de unin entre el
accesorio y la tubera quede libre y permita su movimiento. Se usar encofrado en los frentes
de la zanja a ambos lados del accesorio. El vaciado del concreto se har contra la pared de
la zanja en terreno sin disturbar con las dimensiones mostradas en los Planos.

11.7.6. Conexin a tuberas existentes


Las ubicaciones de las conexiones de tuberas existentes con tuberas proyectadas que se
muestra en los Planos, son aproximadas. El Contratista antes de proceder con la excavacin
tratar de obtener por todos los medios posibles, con la asistencia del Ingeniero, la mayor
informacin posible sobre la ubicacin de las tuberas existentes, la que ser presentada al
Ingeniero en planos complementarios, de acuerdo a lo especificado en las Especificaciones
Generales de este pliego de Especificaciones, para su aprobacin.

Se proceder luego a descubrir las tuberas y accesorios existentes en el sitio donde se


efectuar la conexin. Cualquier diferencia con los detalles mostrados en los Planos
ser comunicada al Ingeniero, quin ordenar las medidas correspondientes para la
correcta conexin a la tubera existente. De ser necesario el Ingeniero podr ordenar el
reemplazo o adicin de tramos de tubera, vlvulas y accesorios, los que sern valorizados
de acuerdo a los precios unitarios correspondientes.

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11.8. Ensayos e inspeccin

SUB-SECCIN 11.9 (a) PRUEBAS DE LAS TUBERAS EN FBRICA

11.8.1. General
La tubera para ser aceptada deber cumplir con todos los requerimientos de calidad
establecidos en las presentes Especificaciones, incluyendo las Normas de referencia
correspondientes. Para casos especiales, no contemplados en las presentes
Especificaciones, previamente se establecern los requerimientos adicionales que deben ser
cumplidos.

Los lmites de aceptacin y rechazo del producto se establecen en la sub-seccin 11.9 (b) y
en la sub- seccin 11.9 (d) para tuberas de agua.

Los lmites sobre los cuales una determinada prueba se considera aceptable, se establecen
para cada prueba en esta seccin.

11.8.2. Pruebas de la tubera en fbrica


El Ingeniero podr asistir a las pruebas a realizarse en fbrica requeridas por las Normas
de Referencia, para lo cual ser notificado con treinta das de anticipacin al momento en que
se va a efectuar la fabricacin de las tuberas y las pruebas.

11.8.3. Certificados de ensayos y pruebas en fbrica


El Contratista presentar certificados del fabricante de las tuberas, de los ensayos y pruebas,
realizadas en fbrica de acuerdo a lo especificado por las Normas de Referencia ITINTEC,
ISO, AWWA, ASTM.

SUB-SECCIN 11.8 (b) PRUEBAS DE LA TUBERA DE AGUA POTABLE INSTALADA

11.8.4. Generalidades
La finalidad de las pruebas hidrulicas, es verificar que todas las partes de la lnea de agua
potable hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, desinfectadas y
listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern verificados por el Ingeniero, con
asistencia del Contratista, debiendo ste ltimo proporcionar el personal, material, aparatos
de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.

Las pruebas de las lneas de tuberas se realizarn en 2 etapas:

a) Prueba hidrulica a zanja abierta.

- Por tramos de una lnea de tuberas.

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b) Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado:

- Para la totalidad de una lnea de tuberas.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra y con la aprobacin del Ingeniero, se
podr efectuar en conjunto la prueba a zanja con relleno compactado, con la operacin de
desinfeccin.

En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por el Ingeniero.

Considerando el dimetro de la lnea de agua y su presin de prueba se elegir, con


aprobacin del Ingeniero, el tipo de bomba de prueba que puede ser accionada manualmente
o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba deber instalarse en la parte ms baja de la
lnea y de ninguna manera en las partes altas.

Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando deber necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la
misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la tubera mediante


tapones con niples especiales de conexin.

Se instalar como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados, preferentemente


en ambos extremos del tramo a probar.

El Ingeniero, previamente al inicio de las pruebas, verificar el certificado de calibracin del


manmetro y el estado y funcionamiento de los manmetros. No se permitir el uso de
manmetros en mal estado o que no se encuentren calibrados.

11.8.5. Prdida de agua inadmisible


Durante la prueba hidrulica no deber ocurrir prdida de agua en el tramo en prueba.

11.8.6. Prueba hidrulica a zanja abierta


La presin de prueba a zanja abierta ser de 150 metros de columna de agua para las tuberas
de redes secundarias y 100 metros de columna de agua para las conexiones domiciliarias,
medidas en el punto ms bajo del tramo que se est probando.

Antes de proceder a llenar las lneas de agua a probar, los accesorios debern estar
previamente anclados y efectuado el primer relleno compactado, debiendo quedar al
descubierto slo todas las uniones.

Para los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern permanecer descubiertos
en el momento que se realice la prueba.

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La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes de proceder a
iniciar la prueba.

El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de agua
permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.

No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,


con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas, accesorios, etc.

11.8.7. Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado


La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser a la misma presin que para las
pruebas a zanja abierta. La presin ser de 150 metros de columna de agua para las redes
secundarias y de

100 metros de columna de agua para las conexiones domiciliarias, medida en el punto ms
bajo de la lnea que se est probando.

No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la lnea de


agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado.

El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de una (1)
hora, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba.

Todas las lneas de tubera antes de ser puestas en servicio, sern completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica ms adelante. Con la
aprobacin del Ingeniero la desinfeccin se podr realizar en conjunto con la prueba hidrulica
a zanja con relleno compactado, si es que la lnea o tubera va a ser puesta en servicio de
inmediato.

SUB-SECCIN 11.9 (d) ACEPTACIN Y RECHAZO

11.8.8. General
La aceptacin o rechazo de un lote de tubera en fbrica o un tramo de tubera instalada en
obra, est sujeta a la inspeccin de materiales, procedimientos y equipos de fabricacin y a
las pruebas que se realice, de acuerdo a las presentes Especificaciones.

El Contratista y el fabricante que suministre tubos para ser instalados en las lneas de tuberas
est obligado a prestar sin cargo, todas las facilidades para la inspeccin y uso de las
instalaciones mnimas de prueba exigidas en las presentes Especificaciones.

En el caso de requerir el Ingeniero pruebas o anlisis especiales no consignados en las


presentes

Especificaciones y salvo convenio en contrario, esto se efectuar por cuenta del Contratante.

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Ser tambin propsito de la inspeccin, seleccionar y rechazar todos los tubos que antes de
las pruebas de dimensiones e hidrostticas, muestren fallas visibles.

11.8.9. Nmero y seleccin de muestra de los tubos en fbrica


Para la inspeccin ocular, el Contratista deber obligatoriamente poner a disposicin del
Ingeniero, un nmero de muestras equivalente por lo menos al cinco por ciento de cada lote.

Los tubos sern elegidos por el Ingeniero.

11.8.10. Inspeccin en fbrica


Las tuberas sern rechazadas:

- Si cualquier dimensin excede a las tolerancias admitidas en las Normas de Referencia.

- Si presentan fracturas o rajaduras de cualquier tipo a lo largo o a lo ancho de la tubera. Las


superficies de los extremos de los tubos deben estar en un plano perpendicular al eje
longitudinal dentro de los lmites de variacin permitidos.

- Si se presenta una flecha de ms de cinco milmetros por metro en el alineamiento sobre el


eje terico.

11.8.11. Aceptacin o rechazo de acuerdo a las pruebas de la tubera instalada


El Ingeniero slo aceptar como satisfactorias aquellas tuberas o tramos de tuberas ya
instaladas que despus de haberse efectuado en ellas la inspeccin ocular completa y
pruebas hidrulicas demuestren que cumplen satisfactoriamente los requerimientos
estipulados en la presente Especificacin. En todo caso ante la presencia de cualquier defecto
en estas pruebas el Contratista estar obligado a realizar las reparaciones o ajustes
convenientes para conseguir la aprobacin del Ingeniero quien en caso extremo de lo anterior
tendr la facultad de rechazar el lote o tramo de prueba enteramente y el Contratista a
renovarlo o reemplazarlo.

SUB SECCIN 11.7 (e) DESINFECCIN DE TUBERAS Y EQUIPOS

11.8.12. General
Todas las lneas de tubera, estructuras y equipos que deben manejar o transportar agua
potable inmediatamente antes de ser puestas en servicio sern ntegramente desinfectadas
como se especifica aqu, y de acuerdo con reglamentos del Ministerio de Salud. Toda la mano
de obra, agua, cloro y equipo incluyendo conexiones, bombas temporales y otros elementos
necesarios para ejecutar el trabajo sern proporcionados por el Contratista a no ser que sea
especificado de otra manera.

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11.8.13. Desinfeccin de estructuras


La superficie interior completa de las estructuras que contendrn agua potable, incluyendo la
parte inferior del techo, sern lavadas ntegramente con agua limpia, y el agua ser
desechada. Entonces se esparcir o refregar con una solucin de cloro de 0.1 por ciento, en
la superficie interior y de tal manera que todas las partes sean ntegramente mojadas.

La estructura despus ser llenada con solucin de cloro de 50 ppm a una profundidad de 50
centmetros y dejada reposar por 24 horas. Se aadir cloro adicional, si fuera necesario, para
mantener el contenido residual de cloro al final de un perodo de 24 horas en 25 ppm. La
solucin desinfectante ser entonces desechada y la estructura ser llenada con agua limpia
al nivel mximo de operacin y se tomar muestras bacteriolgicas, las que sern analizadas
por el Ingeniero en los dos das subsiguientes. Si las muestras no son satisfactorias se repetir
el procedimiento completo hasta que se obtengan muestras satisfactorias.

11.8.14. Desinfeccin de tuberas


Todas las tuberas nuevas o existentes que conducirn agua potable que se hayan cortado
o disturbado de alguna manera, despus de concluida toda restauracin necesaria y antes de
ser puestas en servicio, sern limpiadas pasando un aditamento apropiado para ser despus
completamente desinfectadas de acuerdo a la presente Especificacin y de requerirlo el
Ingeniero de acuerdo a los requerimientos que puedan sealar el Ministerio de Salud.

Se podrn utilizar en orden de preferencia.

- Cloro lquido.

- Compuestos de cloro disueltos en agua.

La tubera debe ser lavada previamente y toda la suciedad y materia extraa eliminada,
inyectando agua por un extremo y hacindola salir por otro.

Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de cloro lquido por medio de
un aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la tubera.

Ser preferible usar el aparato clorinador de solucin.

El punto de aplicacin ser de preferencia el comienzo de la tubera. El dosaje de cloro


aplicado para la desinfeccin ser de 40 a 50 ppm.

En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar hipoclorito


de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Se usar una solucin
de 5% de agua, la que ser inyectada o bombeada dentro de la tubera a desinfectar y en una
cantidad tal que d un dosaje de 40 a 50 ppm de cloro.

El perodo de retencin ser por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba el agua deber
tener un residuo de cloro de por lo menos 5 ppm.

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En el perodo de clorinacin, todas las vlvulas nuevas y otros accesorios sern operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de
cloro.

Despus de la desinfeccin el agua con cloro ser totalmente expulsada antes de poner la
tubera en servicio.

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12. PINTURA PARA PROTECCION DE TUBERIAS DE FIERRO FUNDIDO Y ACERO


EXPUESTAS

12.1. Descripcin
La proteccin se har con pintura Epxica que consta de dos componentes formulados para
el Mantenimiento de la tubera de FFD y Acero que estarn expuestas al medio ambiente,
donde se requiere un acabado resistente a la corrosin, abrasin, agentes qumicos (cidos
y lcalis), solventes, agua dulce, agua de mar.

Se recomienda como acabado en la proteccin de estructuras de acero y galvanizado


expuestas a ambientes agresivos.

12.2. Caractersticas
Pintura : Epoxi Poliamida o similar aprobado.

Slidos en volumen : 50% +/-1 (mezcla)

Color : De acuerdo a la coordinacin con la EPS.

N de componentes : Dos,

Parte A: Pigmentada,

Parte B: Catalizador.

Relacin de mezcla : Mezclar 1: 1 en volumen, 1 parte de A con 1 parte de B

Tiempo mnimo de induccin : 30 minutos (a 25 C).

Tiempo de vida til de la mezcla : 8 horas (a 25 C)

Tiempo til de almacenaje : 10 meses. Sin mezclar y a condiciones normales.

Tiempo de secado : (a 4,0 mils hmedos, 25 C, 50% H.R.)

Al tacto: 1 hora

Recubrir: 6 horas.

Tiempo de curado total : De 7 a 10 das, dependiendo de la temperatura y


humedad relativa.

Espesor seco recomendado : De 2,0 mils (50 micrones) por capa hasta 3,0 mils (75 micrones)
por capa.

Espesor hmedo recomendado : De 4,0 mils (100 micrones) por capa hasta 6,0 mils (150
micrones por capa (pintura sin dilucin).

Rendimiento terico : 37 m2/gal a 2,0 mils secos por capa 25 m2/gal a 3,0 mils
secos por capa.

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Catalizador (parte B)

Resistencia al calor seco : 125 C mximo.

12.3. Preparacin de superficie


Hierro o acero : Normalmente se aplica sobre Anticorrosivo Epxico.

Fierro galvanizado : Aplicar una capa de imprimante y recubrir el mismo da con esmalte.

12.4. Aplicacin
Preparacin de la pintura : Mezclar los componentes A y B dejar en reposo la mezcla
por una hora (tiempo de induccin). Luego aplicar la pintura.

Equipo de aplicacin : Brocha.

Usar la pintura tal como queda despus de catalizada. De ser necesario reducir con Diluyente
Industrial.

Pistola Convencional.-

Diluir 12% de Diluyente Industrial. Equipo de Vilbiss JGA 510 equivalente, pico de fluido E,
casquillo de Aire 704, presin de atomizacin 40-60 psi, presin de pintura 10-20 psi.

Pistola Airless:

Equipo Graco o similar, presin de trabajo 2,500 psi, orificio 0,017 0,019, filtro 60.

Solvente de dilucin : Diluyente Industrial.

Solvente para limpieza de equipo : Diluyente Industrial.

Temperatura de aplicacin : De 10 a 35C (condiciones ambientales).

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13. PRUEBAS HIDRULICAS Y DESINFECCIN DE LNEAS DE AGUA POTABLE

13.1. Generalidades
La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin es verificar que todas las partes de la
lnea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la Empresa,
con asistencia del Constructor, debiendo ste ltimo proporcionar el personal, material,
aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la Empresa,
con asistencia del Constructor, debiendo ste ltimo proporcionar el personal, material,
aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.

El procedimiento y magnitud de las pruebas de presin en campo se realizarn de acuerdo a


las Normas ISO 4483.

Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en 2 etapas:

a) Prueba hidrulica a zanja abierta:

Para redes locales, por circuitos

Para conexiones domiciliarias, por circuitos.

Para lneas de impulsin, conduccin, aduccin, por tramos de la misma clase de


tubera.

b) Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.

Para lneas de impulsin, conduccin y aduccin, que abarque todos los tramos en
conjunto.

Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de prueba se


eligir, con aprobacin de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfeccin. De igual manera podr
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.

En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa.

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La bomba de prueba, deber instalarse en parte ms baja de la lnea y de ninguna manera en


las altas.

Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la
misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubera mediante:

Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes,


en donde posteriormente formarn parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas de impulsin, conduccin y
aduccin. No se permitir la utilizacin de abrazaderas.

Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados, preferentemente


en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y funcionamiento de los


manmetros, ordenando la no utilizacin de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.

13.2. Prdida de agua admisible


La probable prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:

F=(NxDx(P)(1/2)/(410X125)

De donde:

F = prdida total mxima en litros por hora.

N = nmero total de uniones (*)

D = dimetro de la tubera en milmetros

P = presin de pruebas en metros de agua

En la tabla N 1 se establece las prdidas mximas permitidas en litros en una hora, de


acuerdo al dimetro de tubera, en 100 uniones.

13.3. Prueba hidrulica a zanja abierta


La presin de prueba a zanja abierta, ser de 1,5 la presin nominal de la tubera de redes y
lneas de impulsin, conduccin y de aduccin; y de 1,0 esta presin nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto ms bajo del circuito o tramo que se est probando.

En el caso de que el Constructor solicitar la prueba en una sola vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser 1,5 la presin nominal.

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Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente debern estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer
relleno compactado, debiendo quedar slo al descubierto todas sus uniones.
Slo en los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.

La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.

El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de agua
permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.

No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,


con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas, accesorios, etc.

13.4. Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin


La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser la misma de la presin nominal de
la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos que se est
probando.

(*) En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio se considerar a cada campana de
empalme como una unin.

No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si


previamente la lnea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfeccin.

El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de una (1)
hora, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba.

Toda la lnea de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas
de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificacin.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm.

El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.

En el periodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de
cloro.

Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e


inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de cloro.

Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de


preferencia:

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Cloro lquido

Compuestos de cloro disuelto con agua

Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por medio de un
aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados,
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.

En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar compuestos


de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea
conocido. Para la adiccin de stos productos se usar una proporcin de 5% de agua,
determinndose las cantidades a utilizar mediante la siguiente frmula:

g = C x L = % Clo. x 10

De donde:

g = gramos de hipoclorito

C = p.p.m. o mgs por litro deseado

L = Litros de agua

Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m (1 000 litros) con un dosaje de 50


ppm. empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:

g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos

70 x 10

13.5. Reparacin de fugas


Cuando se presente fugas en cualquier parte de la lnea de agua, sern de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidrulica
del circuito y la desinfeccin de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea
recepcionada por la empresa

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14. VALVULAS

14.1. Generalidades
Esta seccin incluye los requisitos para suministrar e instalar Todas las vlvulas y operadores.
Proveer operadores de vlvulas completos, con todos los accesorios necesarios para que el
operador pueda realizar sus funciones. Tales accesorios incluyen pero no se limitan, a
extensiones para los vstagos de las vlvulas, pernos operacionales y otras piezas similares
a cajas de superficie y letreros de sealizacin.

Por cada vlvula, proveer el tipo de operador especificado para la vlvula en la lista de
vlvulas.

El material y equipo presentado bajo esta Especificacin Tcnica, deber cumplir con las
Normas de la Organizacin Internacional para Estndares ISO - International Standards
Organization.

La Contratista podr tambin hacer referencia a las normas utilizadas por el Consultor para
desarrollar las presentes especificaciones, tales como las de la Sociedad Americana de
Pruebas y Materiales (ASTM - American Society for Testing and Materials), Instituto de
Normas Nacionales Americanas (ANSI - American National Standards Institute ) y Asociacin
Americana de Sistemas de Agua (AWWA - American Water Works Association).

El material y equipo fabricado bajo otras normas y especificaciones pueden ser tambin
presentadas. Suministrar la informacin como se requiere, demostrar que el material o
equipo es equivalente al que se ha especificado. Bajo ningn concepto proponer material o
equipo que no cumpla por lo menos, con las Normas ISO.

14.2. Presentacin de documentos


Dibujos y catlogos detallados completos de todas las vlvulas. Dibujos de Taller, incluyendo
las disposiciones y dibujos de ensamblaje de los equipos de operadores y caractersticas
de operaciones.

Presentar certificado del fabricante sobre el rendimiento y el registro de los materiales.

Dentro de un plazo de 14 das calendarios desde la fecha del otorgamiento de la Buena Pro,
presentar a la SUPERVISIN una lista de fabricantes, abastecedores de materiales,
proveedores y sub-contratistas propuestos, obteniendo la aprobacin de esta lista por el
PNSR antes de presentar cualquier plano de trabajo. Al serle solicitado presentar la
SUPERVISION una evidencia que cada fabricante propuesto, ha fabricado un producto
similar al especificado y que este ha sido previamente utilizado para un propsito similar, por
un lapso de tiempo lo suficientemente largo, en el cual ha quedado demostrado que funciona
satisfactoriamente.

Distribucin de las Instrucciones para la instalacin, almacenamiento, mantenimiento y


manejo de equipos y materiales, se requiera instrucciones escritas por el fabricante, obtener
y distribuir copias impresas de dichas instrucciones a todos aquellos que estn involucrados
en la instalacin, incluyendo copias de las mismas a la SUPERVISIN. Mantener un juego

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completo de instrucciones en el lugar de la obra durante el almacenamiento y la instalacin,


hasta la terminacin del trabajo.

Almacenar, mantener, manipular, instalar, conectar, limpiar, acondicionar y ajustar producto


de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante y conforme a las Especificaciones.
Si las condiciones del trabajo o requisitos especificados no estn de acuerdo con las
instrucciones del fabricante, proponer las modificaciones necesarias para la aprobacin de
la SUPERVISIN. No proceder con el trabajo sin instrucciones escritas.

Realizar el trabajo de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante. No omitir los
pasos preparatorios o los procedimientos de instalacin, a menos que sean especficamente
modificados o eximidos por los Documentos del Contrato.

14.3. Control de la calidad


Suministrar todas las vlvulas que son del mismo tipo y del mismo fabricante.

Suministrar partes que sean intercambiables, para todas las vlvulas del mismo tipo y tamao.

Todas las vlvulas de compuerta debern comportar los siguientes accesorios, segn el tipo
de mando o control requerido en la lista de piezas:

- Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con llave
(en el caso de versin enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)

- Un manguito de acoplamiento fijado en el eje de maniobra para un mando remoto con


llave (en el caso de versin enterrada bajo boca de llave con varilla de maniobra)

- Un volante con indicacin de los sentidos de maniobra para un mando manual (caso
de vlvula en cmara).

Los restantes accesorios como son llave, varilla de maniobra, tubo prolongador, columna,
boca de llave, sern ofertados en funcin de la lista de piezas

14.4. Suministro, almacenamiento y manipuleo


El proveedor deber suministrar todos los aparatos de valvulera en conformidad con las
especificaciones tcnicas establecidas a continuacin y segn la lista de piezas reseada.

Todos los aparatos de valvulera debern estar dimensionados segn los dimetros
prescritos en la lista de piezas, Las vlvulas de seccionamiento sern vlvulas de compuerta
para los DN inferiores o iguales a DN 300 y vlvulas de mariposa para los DN superiores a
DN 300, menos en caso de prescripcin en contra.

Todos los aparatos de valvulera debern ir identificados por un marcado colocado en el


cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:

- El nombre del fabricante


- El dimetro nominal DN

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- La presin nominal PN

El proveedor deber presentar una memoria tcnica detallada a peticin de la


SUPERVISIN, documento tcnico que deber comprender la descripcin y el
funcionamiento de los aparatos.

Todos los aparatos de valvulera estarn previstos para una presin mxima admisible de
14 bar, salvo indicacin contraria.

El sentido de cierre ser FSH (cierre sentido horario) salvo prescripcin contraria.

Los accesorios de junta de bridas debern cumplir las siguientes especificaciones:

- Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente


- Tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente
- Arandelas metlicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
- Arandelas de junta de elstomero (EPDM etilo propileno dieno monmero o NBR
nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633

El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso. Las arandelas
de junta deben tener un espesor mnimo de 3 mm.

Certificar que todas las vlvulas han sido satisfactoriamente probadas, como se ha
especificado antes de embarcarla.

Envasar y almacenar todas las vlvulas en condicin operativa satisfactoria.


Cuidadosamente erigir todas las vlvulas, en sus respectivas posiciones, libres de toda
distorsin y esfuerzo.

14.5. Materiales
Fabricar las vlvulas de materiales resistentes a la corrosin para el servicio requerido.

Fabricar las vlvulas que van a ser instaladas en tuberas de metal que tengan 63 mm de
dimetro o mayores, que sean de los materiales aqu especificados.

Fabricar vlvulas de compuerta con una tasa de presin de trabajo a vapor mnima de 8.8
bar y una tasa mnima de presin de agua fra, aceite o gas de 14.0 bar, contra golpe a
menos que se haya especificado de otra manera.

Fabricar operadores de materiales resistentes a la corrosin para los servicios requeridos.


Proveer materiales de operador como se ha especificado.

Armazn de Operador y manubrio de pedestal:

Fierro Fundido ASTM A 126, Clase B ASTM A 48, Clase 30 o 35

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Fierro Dctil ASTM A 395

ASTM A 536, Grado 65-45-12

Acero Fundido ASTM A27 -A27M Operador de tornillo de acero ASTM A 29/A29M
Grado

Designacin 8620

Engranaje de acero de Operador (recto y helicoidal) ASTM A 572/A572M

Uniones de Vlvulas

Fabricar todas las vlvulas y uniones como est especificado en la lista de vlvulas.

Para uniones con bridas, proveer bridas que estn cara a cara, exactamente en ngulos rectos
al eje de fundicin. Fresar y taladrar la brida y revestir en taller con un compuesto para
prevenir el xido antes de embarcarlas.

Para uniones de bridas, proveer bridas cuyas dimensiones y perforaciones cumplan con los
requerimientos de ASME B14.1 a 8.8 Kg/cm2 como mnimo. Para vlvulas que se han
instalado en tuberas con requerimientos de presin de prueba mayor de, proveer bridas
cuyos rangos de presin sean igual o excedan la presin de prueba especificada de la
tubera. Proporcionar perforaciones especiales en donde se requiera. Para las vlvulas
que tengan bridas que no satisfagan los requisitos de espesor especificados en ASME
B14.1, se realizarn pruebas hidrostticas con cada vlvula de acuerdo con los requisitos
de presin de prueba especificados en ASME B14.1 para la carcasa.

Fabricar vlvulas que limiten la fuerza mxima requerida para la operacin de todas las
vlvulas manuales, hasta 18 kilos de fuerza, incluyendo, pero no limitando a vlvulas con
tuercas operadas con llave, palancas, manubrios, y ruedas dentadas con cadena. Limitar la
longitud total de cada llave de tuerca, o el brazo simple de palanca a 45.0 cm. Limitar la
longitud total de cada palanca con brazo dual (a ambos lados) a 90.0 cm.

Marcar el manubrio de cada vlvula con una flecha y la palabra ABRIR. Marque cada tuerca
con una flecha.

Vlvulas

Las vlvulas debern ser fabricadas segn los requerimientos establecidos aqu mismo y
debern ser proporcionadas por la Contratista, a no ser que se especifique otra cosa. Todas
las vlvulas debern ser adecuadas para usarlas con agua potable a las temperaturas y
presiones especificadas o detalladas en los planos.

Al final de este captulo de las especificaciones se incluye una seccin donde se especifica
los requerimientos particulares para las vlvulas especiales.

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No se deber utilizar ninguna sustancia o producto que pueda impartir toxicidad, sabor, olor o
color al agua o pueda ser de alguna manera objetado desde el punto de vista de la salud,
donde pueda ser aplicado o introducido al agua que ser suministrada para beber, lavar o
cocinar.

A no ser que se establezca otra cosa las vlvulas deben tener bridas integradas segn la
Clase 140 de la norma ANSI B14.5 segn aplique. Las bridas segn otras normas se usarn
solamente bajo aprobacin de la SUPERVISIN y siempre que las diferencias no afecten las
dimensiones de los acoplamientos. Las caras posteriores de las bridas sern maquinadas y,
a no ser que se especifique lo contrario, debern ser suministradas perforadas.

Las vlvulas de compuerta y las de mariposa debern ser adecuadas para aceptar flujo en
ambas direcciones.

Todas las partes movibles y superficies de desgaste de las vlvulas estndar debern ser
adecuadas para operacin frecuente y para operacin espordica despus de estar
completamente abiertas o cerradas por largos perodos de tiempo.

El material elstico usado en las vlvulas deber ser propileno etilnico (EPDM o EPM)
butadieno estireno (SBR). Debe cumplir con los requerimientos de las normas ASTM D2768
o D1414, segn corresponda, ser adecuado para constituir un sello flexible a largo plazo
y ser resistente a los ataques mecnicos, qumicos o bacteriolgicos que provoquen la
destruccin del sello flexible.

A menos que se especifique algo diferente en otra parte de las especificaciones o la


SUPERVISIN lo permita expresamente, los componentes de las vlvulas deben ser de
materiales cuya resistencia al esfuerzo o a la corrosin no sea menor que los materiales
listados seguidamente:

- Cuerpos, cubiertas, fundas y pistones Fierro dctil, norma ASTM A 536


- mbolos, manguitos, forros, guas, cojinetes, asientos, anillos de asientos y retenes de
sellos, Bronce norma ASTM B 62
- Charnelas y pines, Bronce norma ASTM B 62
- Espigas roscadas de las vlvulas, vstagos que no sean de extensin, y pines, Acero
inoxidable norma ASTM 313
A no ser que se especifique otra cosa, las vlvulas deben ser adecuadas para operar
continuamente en un rango de 10C a 45C.

14.6. Vlvulas de compuerta


A menos que se indique o especifique de otra forma, proporcionar e instalar vlvulas de
compuerta de fierro dctil, con el disco forrado de elastmero, de 50 mm hasta 400 mm
de dimetro que cumplan con los requerimientos de la Norma AWWA C 509.

Fabricar todas las vlvulas de compuerta, para que se abra cuando la tuerca o manubrio gire
en sentido contra el reloj.

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Para servicio bajo tierra, proporcionar vlvulas de compuerta con vstago no emergente.

Utilizar Sellos O-Ring para vstagos.

Suministrar un empaque tipo entrelazado, torcido o formado no asbestoso, del tipo adecuado,
para la tasa de presin y temperatura de la vlvula.

Suministrar pernos y tuercas en la cubierta de zinc plateados. Hacer dispositivos de cua


para encajar bronce a fierro o bronce a bronce. Proveer glndulas que sean de bronce, o
embocinadas en bronce y pernos y tuercas de bronce para la glndula.

Son aquellas vlvulas cuya funcin es la de aislar secciones de tubera y son diseadas para
usarlas completamente abiertas o cerradas. Las vlvulas clasificadas como vlvulas
aisladoras, debern cumplir las siguientes clusulas segn el tipo apropiado de vlvula.

Las vlvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como vlvulas aisladoras deben
cumplir con los requerimientos de la norma AWWA C509-87 para vlvulas con asiento
elstico y ser adecuadas para uso frecuente.

Los vstagos de las vlvulas deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vstagos
de las vlvulas debe ser del tipo de glndula de material elstico y debe poder ser
reemplazado con la vlvula completamente abierta y la tubera bajo presin.

Las vlvulas de compuerta ser de hierro fundido dctil fabricadas de conformidad con la
Norma Internacional ISO 7259 tipo A.

La compuerta ser del tipo sobremoldeada de elastmero y el paso del fluido ser rectilneo.

Estarn diseadas para una presin mxima admisible de 14 bar, correspondiente a la


presin nominal PN 14.

Las vlvulas de compuerta sern con extremidades de bridas salvo prescripcin contraria,
como extremos machos o hembras para junta de enchufe.

Las dimensiones cara a cara de las vlvulas de compuerta con extremidades de bridas
cumplirn la Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre caras) o
serie de base 14 (distancia larga entre caras), Las extremidades con bridas debern tener
dimensiones conformes con las de las bridas de conexin de la Norma Internacional ISO
7005-2 (ISO PN 10 o ISO PN 14 segn la lista de piezas)

Las vlvulas de compuerta sern de diseo con eje de maniobra no montante. La


estanquidad del eje de maniobra de las vlvulas de compuerta estar garantizada por
dos juntas tricas como mnimo, las que deben poderse cambiar cuando la vlvula est con
presin y en la posicin de apertura mxima.

La compuerta ser de hierro fundido dctil totalmente revestido de elastmero.

Su estanquidad dentro del cuerpo de la vlvula de compuerta deber garantizarse por


compresin del elastmero.

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Despus de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-


1 Grade SA 2.5, las vlvulas de compuerta recibirn tanto por dentro como por fuera un
revestimiento de polvo epoxdico o equivalente con un espesor mnimo de 140 micras. El
producto que se seleccione para el revestimiento no deber afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso.

El cuerpo, la tapa y la compuerta sern de hierro fundido dctil conforme con la Norma
Internacional ISO 1083. La compuerta ir revestida con elastmero EPDM, nitrilo o
equivalente.

El eje de maniobra estar fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (materia Z2oC13 segn NF A 35-574 1.4021- DIN 17440).

La tuerca del eje de maniobra ser de latn o equivalente (materia CuZn39Pb2 segn NF A
51-101 2.0380-DIN 17660).

Cada vlvula de compuerta deber sufrir ensayos hidrulicos en fbrica segn la Norma
Internacional ISO 5208:

- Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presin mxima admisible


- Ensayo del asiento a 1,1 vez la presin mxima admisible.

14.7. Otras vlvulas


Existen en el mercado otros tipos de vlvulas como son:

Vlvulas sostenedoras de presin, que permiten mantener en un punto una presin


lmite
Vlvulas de altitud, que controla automticamente el nivel superior de agua en
depsitos de cualquier tipo

Vlvula de alivio de presin, evita presiones superiores a la mxima deseada, dejando


circular o derivando el exceso de presin

Vlvulas de flotador modulante a control remoto, modula automticamente para


mantener constante el nivel del agua en el depsito compensando las variaciones en
el abastecimiento en la demanda

Vlvulas de solenoide, son operadas elctricamente por solenoide, abrindose del


todo o cerrndose firmemente

Vlvulas para control de bombas centrfugas, son controladas por un piloto de


solenoide diseada para instalarse en la descarga de bombas centrfugas para evitar
golpes de ariete en la parada y el arranque.

Existen otros tipos de vlvulas y combinaciones de estas. Estas vlvulas sern construidas
tanto en su cuerpo como guarniciones de acuerdo a Normas Internacionales ISO, y que para
su empleo en el proyecto se requerir previamente la aprobacin del Ingeniero Consultor, las
especificaciones tcnicas y catlogos sern proporcionados por los fabricantes.

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14.8. Vstago de extensin de bronce


Equipar todas las vlvulas que estn bajo tierra con tuercas de operacin y con los ejes
extendidos al nivel de tierra, a menos que se indique o especifique de otra manera. Proveer
dos llaves de tuerca tipo Tee, para cada tamao y tipo de tuerca operativa.

14.9. Control de calidad del abastecimiento


Realizar una prueba de fuga detallando cada vlvula con el disco de vlvula en posicin
cerrada. A menos que se especifique lo contrario, ejecutar la prueba de fugas con una
presin mnima de 14 Kg/cm2, aplicada al lado de la vlvula aguas arriba. Ejecutar la prueba
con una duracin mnima de 14 segundos. Demostrar que no hay fugas que pasen del
disco de la vlvula. Notificar a la SUPERVISIN antes de realizar la prueba. Certificar que
todas las vlvulas han pasado las pruebas de fuga.

Someter cada vlvula a una prueba de presin hidrosttica de taller con la vlvula abierta y
cerrada. Realizar las pruebas hidrostticas con una presin mnima, que sea igual al menos
que la prueba de presin especificada para la tubera en la cual se instalar la vlvula de 14
Kg/cm2 mnimo realizar la prueba a una duracin mnima de 30 segundos. Demostrar con
las pruebas hidrostticas, que la vlvula es estructuralmente slida y que no hay fuga alguna
a travs de la superficie externa de la vlvula. Notificar a la SUPERVISIN antes de realizar
la prueba. Certificar que las vlvulas han pasado la prueba hidrosttica.

14.10. Instalacin
Instalar las vlvulas y accesorios y letreros de sealizacin de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

Las vlvulas deben ser instaladas y puestas en operacin de acuerdo con las instrucciones
del fabricante. Luego de la instalacin, las vlvulas deben ser limpiadas. Las compuertas,
discos, asientos y otras partes mviles debern ser inspeccionadas cuidadosamente y se
retirar todo material extrao, comprobando luego la facilidad de operacin de la vlvula. Las
partes mviles debern ser engrasadas ligeramente o tratada de alguna otra manera segn
las instrucciones del fabricante para ponerlas en buenas condiciones operativas. Las vlvulas
dentro de cmaras u otras estructuras deben ser protegidas de daos y suciedad con una
cubierta adecuada y aprobada hasta la puesta en servicio.

Excepto donde se indique lo contrario en los planos, las vlvulas de compuerta deben ser
fijadas con sus vstagos en posicin vertical.

Excepto donde se indique lo contrario en los planos, las vlvulas enterradas deben ser
rellenadas hasta justo por debajo del extremo superior de la vlvula o cubierta del vstago
instalndose una caja superficial.

Las juntas, colocacin de manguitos, recubrimientos externos, anclajes y cojinetes de


empuje, cmaras de vlvulas, postes indicadores de vlvulas y la limpieza y desinfeccin de
las vlvulas debe ser ejecutada segn se especifica para el caso de tuberas.

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14.11. Inspeccin y prueba


Se deben llevar a cabo las pruebas de fbrica en las vlvulas y equipo asociado tal como se
especifica seguidamente y en las normas pertinentes.

Cada elemento debe ser inspeccionado inmediatamente antes y despus de su instalacin


debiendo reparar cualquier dao a cuenta de la Contratista.

La Contratista deber llevar a cabo una prueba final e inspeccin de las vlvulas y equipo
asociado inmediatamente antes de la prueba de presin en la tubera.

A no ser que se especifique lo contrario las pruebas deben ser hidrostticas. Inspecciones y
Pruebas especializadas

La ejecucin de las pruebas por un especialista no libera a la Contratista de ninguna


de sus obligaciones propias bajo este contrato.

La Contratista debe proporcionar mano de obra, instalaciones y materiales en la amplitud


indicada por la SUPERVISIN (pero no equipo de pruebas especial) para asistir directamente
a la firma especializada durante su inspeccin y pruebas independientes y para cualquier otro
trabajo adicional de investigacin y reparacin que la SUPERVISIN considere necesario
como resultado de tal inspeccin y pruebas. El costo resultante de proporcionar dicha mano
de obra, instalaciones y materiales deber ser pagada por la Municipalidad Distrital de Crucero
excepto en los casos en que segn opinin del Supervisor la inspeccin, prueba o
investigacin adicional muestre que los materiales proporcionados por la Contratista no
cumplen con las especificaciones, en cuyo caso el costo deber ser asumido por la
Contratista.

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15. INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES

15.1. Conductos
Las tuberas de alimentadores generales a tableros sern de PVC pesado; Las tuberas de
alimentadores de salidas de fuerza sern de PVC pesado; Las tuberas para los circuitos de
distribucin de alumbrado y tomacorrientes, sern de plstico PVC pesadas; Las tuberas para
los sistemas de comunicaciones, alarmas y en general sistemas de corrientes dbiles, sern
de plstico PVC pesadas; Los sistemas de conductos en general, debern satisfacer los
siguientes requisitos bsicos:

a. Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja o de accesorio a


accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos;

b. No se permitir la formacin de trampas o bolsillos para evitar la acumulacin de


humedad;

c. Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con otras tuberas
de instalaciones y no se permitirn su instalacin a menos de 15 cm de distancia de
tuberas de agua caliente;

d. No son permisibles ms de 2 curvas de 90 o su equivalente entre caja y caja,


debiendo colocarse una caja intermedia para solucionar estos impases;

e. Las tuberas debern unirse en las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo utilizarse
conector de PVC - SAP tipo presin.

Las curvas mayores o iguales a 1 sern de procedencia de los fabricantes de las tuberas.
Las curvas de 1/2 y 3/4 podrn ser hechas por el Contratista siempre que cuente con
mquina hidrulica; Las tuberas que se tengan que instalar directamente en contacto con el
terreno debern ser protegidas con un lado de concreto pobre de 15 cm de espesor.

15.2. Conductores
Todos los conductores de distribucin, alumbrado y tomacorrientes sern de cobre con forro
de material termoplstico tipo TW y se usar como mnimo el de 2.5 mm2, salvo indicacin;
Todos los conductores de alimentacin a tableros de alumbrado - tomacorrientes, tableros de
fuerza, salida de fuerza sern de cobre con forro de material termoplstico tipo T.H.W . de 600
V; Los conductores de seccin superior al 10 mm2, sern cableados; Los sistemas de
alambrado en general debern satisfacer los siguientes requisitos bsicos:

a. Antes de proceder al alambrado, se limpiar y secarn los tubos y se barnizarn las


cajas;

b. Para facilitar el paso de los conductores, se emplear talco o estearina, no debiendo


usar grasas o aceites;

c. Los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose empalmes que


queden dentro de las tuberas;

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d. Los empalmes de los conductores de todas las lneas de alimentacin entre tableros se
harn soldados o con grapas o con terminales de cobre, protegindose y aislndose
debidamente;

e. Los empalmes de las lneas de distribucin se ejecutarn en las cajas y sern


elctricas y mecnicamente seguros protegindose con cinta aislante 3M.

f. El alambrado de los sistemas de corrientes dbiles ser ejecutado por los


suministradores de los equipos o por el Contratista con supervisin de dichos
suministradores.

En todas las salidas para equipos se dejarn conductores enrollados adecuadamente en


longitud suficiente para alimentar las mquinas de por lo menos 1.5 m de longitud en cada
lnea.

15.3. Cajas
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalacin se harn con cajas metlicas
de hierro galvanizado pesado; Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, centros, etc.)
sern de hierro galvanizado de los tipos apropiados para cada salida, del tipo pesado
americano; Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberas de un mximo de
1 sern del tipo normal octogonales de 4, cuadradas de 4 x 4 y cuadradas de 5 x 5 pero
con tapa tipo pesado galvanizado americano.

Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberas de 1 1/4 o ms sern
fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado zinc - grip.

El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.3 x 0.3 m (12 x 12), sern de 2.4 mm
(U.S.S.G#12).

Las cajas mayores de 0.3 x 0.3 m sern fabricadas con planchas galvanizadas zing - grip de
1.5 mm de espesor N10 (U.S.S.G). Las tapas sern del mismo material empernadas. En las
partes soldadas que ha sido afectado el galvanizado deber aplicarse una mano de pintura
anticorrosiva.

Las cajas de los tableros elctricos sern del tipo para embutir de hierro galvanizado de 1 1/6
mnimo, debiendo el Contratista coordinar con el Suministrador de los Tableros las
dimensiones.

Las cajas telefnicas sern metlicas y 2mm de espesor con puerta metlica y chapa de las
dimensiones indicadas en planos;

15.4. Interruptores, tomacorrientes y placas


Se instalarn los interruptores y tomacorrientes que se indican en los planos, los que sern del
tipo para empotrar, con placas de color champagne de aluminio anonizado; Las placas de
salidas telefnicas sern tambin de aluminio anonizado; Los tomacorrientes sern del tipo
doble (Duplex), universal;

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CRUCERO

Las caractersticas y capacidades mnimas de interruptores y tomacorrientes sern como


sigue:

a. Interruptores Unipolares hasta para 4 salidas : 10 amp. 220 V;

b. Interruptores bipolares :10 amp. 220 V;

c. Interruptores de 3 vas :10 amp. 220 V;

d. Tomacorrientes dobles o simple : 15 amp. 220 V.

Los interruptores y tomacorrientes sern similares a los fabricados por Ticino, Arrow Hart, etc.

15.5. Pruebas
Antes de la colocacin de los artefactos de alumbrado, interruptores, tomacorrientes y aparatos
de utilizacin se efectuarn las pruebas de cada circuito correspondiente y sucesivamente los
alimentadores y finalmente el conjunto de las instalaciones; Las pruebas sern de aislamiento
a tierra y de aislamiento entre conductores, debindose efectuar las pruebas tanto de cada
circuito como de cada alimentador.

Para lo cual se utilizar la tierra del Sistema como electrodo de tierra.

Los valores que debern obtenerse con los tableros de alumbrado y tomacorrientes
conectados, exceptundose artefactos de alumbrado, interruptores, tomacorrientes y aparatos
de utilizacin:

a. Circuitos de 15 a 20 o menos 1000,000 Ohms;


b. Circuitos de 21 a 50 o menos 250,000 Ohms;
c. Circuitos de 51 a 100 o menos 100,000 Ohms;
d. Circuitos de 101 a 200 o menos 50,000 Ohms;
e. Circuitos de 201 a 400 o menos 25,000 Ohms;
f. Circuitos de 401 a 800 o menos 12,000 Ohms.

Despus de la colocacin de artefactos y aparatos de utilizacin, se efectuar una segunda


prueba, la que se considerar satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50% de
los valores arriba indicados; Al concluirse las pruebas, debern formularse tarjetas de registro
de los valores de aislamientos de cada tablero, cada circuito, equipo, mquina y en general de
los aparatos de utilizacin exceptuando los artefactos de alumbrado, lo que ser constatado
por el Supervisor de la Obra.

15.6. Aplicacin de cdigo nacional de electricidad y el cdigo elctrico del Per


Para todo lo especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo Nacional de Electricidad.

15.7. Tableros generales de baja tensin


Las especificaciones tcnicas de los tableros de baja tensin a usar vienen detalladas en el
equipamiento electromecnico.

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Los diseos, fabricacin y pruebas debern ceirse a las normas especificadas en las ltimas
ediciones por INDECOPI, el Comit Electrotcnico Internacional (IEC), el R.N.C.,
A.N.S.I.N.E.M.A., Underwriters Laboratories, etc.

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