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XIV CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - IQUITOS 2003

Captulo de Ingeniera Civil del Consejo Departamental de Loreto del Colegio de Ingenieros del Per

EL CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA, EN ZONAS


ALTOANDINAS Y SU REPERCUCION EN LA CALIDAD DE LAS ESTRUCTURAS

Ing. Hctor Prez Loayza


Ing. Eduardo M. Castaeda Cojal
Ing. Karina vila Vargas
RESUMEN
El concreto es uno de los materiales de construccin que ms densamente se produce y usa en el
mundo de la construccin, sin embargo es frecuente verificar el descuido del control de su calidad,
llamndose a este material producido sin control alguno concreto informal-Este fenmeno se da
en la mayora de edificaciones de pequea o mediana envergadura, descuidando la valoracin de los
indicadores de su calidad y consecuentemente de la calidad de la construccin hecha con este tipo
de material.
La certificacin de la calidad del concreto producido tiene que ver con la certificacin de la calidad
de cada uno de sus constitutivos.
En este estudio se expone la metodologa empleada en una planta dosificadora usada para la
elaboracin de un volumen de 4161 metros cbicos de concreto normal, usado para la construccin
de un Chancador de material rocoso ubicado a ms de 3,600 metros sobre el nivel del mar. Se
determin la calidad del concreto producido en planta y la calidad del mismo puesto en obra, es
decir la valoracin de su calidad en la edificacin antes mencionada.
Si bien existen normas tcnicas propuestas, estas se han implementado de una manera sistemtica
desde la calificacin de agregados, cemento, agua y aditivos, hasta la obtencin del concreto
producido y usado para los diferentes elementos de la construccin del Chancador.
Al trmino de dicho trabajo se concluye por validar la pertinencia de dicho mtodo en la produccin
de volmenes considerables de concreto y la necesidad de implementar el mtodo del control
estadstico en la produccin de los diversos tipos de concreto, lo que garantizar la buena calidad
de las estructuras.
I. INTRODUCCIN
El presente trabajo se ha desarrollado en el marco de la ejecucin de las obras de concreto de la
obra "Concrete Supply, Placing & Installation Contract La Quinua Stage I - Minera Yanacocha
S.R.L.", eligindose la zona Crushing and Agglomeration para realizar la investigacin.
La produccin de concreto, en la obra materia del trabajo, se realiz utilizando una planta
dosificadora de concreto, usada por primera vez en nuestro medio y que en la actualidad sigue
funcionando.
En la investigacin se han aplicado las normas ASTM , la norma ACI 318-99 y la bibliografa
existente acerca del control de calidad de los materiales, adems, se utiliz la bibliografa
relacionada con el control estadstico de calidad.

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El problema se ha planteado con la siguiente interrogante:


Cmo realizar el Control de Calidad del Concreto en obras civiles, aplicando las normas
ASTM, la norma ACI 318-99 y el control estadstico de calidad?
II. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
Analizar las normas ASTM, la norma ACI 318-99 y el Control Estadstico de Calidad, para el
Control de Calidad del Concreto, factibles de aplicarlas en obras civiles.
Describir las exigencias de los procedimientos de Control Calidad del Concreto en Minera
Yanacocha S.R.L.
Dar a conocer los procedimientos y equipos utilizados para la elaboracin de concreto en la
Obra Concrete Supply, Placing And Installation Contract La Quinua Stage I Minera
Yanacocha S.R.L., Zona Crushing & Agglomeration.
Sistematizar un conjunto de procedimientos para el Control de Calidad de los materiales
necesarios para elaborar concreto, del concreto fresco y del concreto endurecido.
III. ANTECEDENTES
En el mbito de Cajamarca, como en muchos lugares del Per, el Control de Calidad del Concreto
se viene realizando utilizando procedimientos arbitrarios y en la mayora de casos no se ejecuta.
En torno al presente trabajo existe bibliografa especializada, pero la mayor parte de ella es
extranjera.
IV. METODOLOGA
De acuerdo a la naturaleza y objetivos del presente trabajo, se ha seleccionado el diseo descriptivo
longitudinal; teniendo en cuenta que el control de calidad del concreto requiere realizarlo tomando
diversas muestras, para ser observadas y controladas en diferentes tiempos, por esta razn el
diagrama de dicho diseo es el siguiente:
T1 T2 T3 ...Tn
M
O1 O2 O3 ...On

Donde M representa la muestra de concreto a ser controlada, la misma que para efectos del estudio
se va a subdividir en M1, M2, M3,..., Mn; T1 a Tn (incluye das y horas) representan los momentos en
los que se han realizado los controles; O1 a On vienen a ser las observaciones hechas en la variable
de estudio (control de calidad del concreto), en estricta relacin con el tiempo.
4.1. RECOLECCIN DE DATOS
Para el acopio de datos se ha recurrido a la observacin en los diferentes procedimientos del
control de calidad, cuyos datos aparecen en tablas respectivas; adems con este fin se han
programado y ejecutado ensayos de laboratorio; y para los datos bibliogrficos se ha utilizado la
tcnica documental, para sistematizar el marco terico.
Esta recoleccin se ha realizado en forma gradual y sistemtica, utilizando un conjunto de

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tcnicas especficas para cada caso (observacin y medicin), tales como para los agregados se
realizaron ensayos de contenido de humedad y granulometra; para el concreto fresco ensayos
de consistencia, temperatura, etc.; para el concreto endurecido el ensayo de rotura de probetas a
los 7 y 28 das de curado; adems de los anlisis del agua, los certificados de calidad del
cemento y de los aditivos emitidos por sus productores, a todo este conjunto de procedimientos
hay que agregar el control de la temperatura del ambiente y precipitaciones.
4.2. PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE DATOS
Entre las tcnicas utilizadas, tanto para el procesamiento como para el anlisis de los datos
recolectados, se ha recurrido a las tcnicas estadsticas de organizacin, tabulacin y graficacin
de dichos datos. A partir de la graficacin e interpretacin respectiva ha sido posible realizar el
anlisis de resultados y la formulacin de conclusiones.
4.3. METODOLOGA DEL CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
CARACTERISTICAS DE LA OBRA
a)Ubicacin
Zona : La Quinua, Minera Yanacocha S.R.L.
Provincia : Cajamarca.
Departamento : Cajamarca.
Altitud : 3600 a 4000 m.s.n.m.
b) Condiciones Climatolgicas
De acuerdo al reporte climtico de los aos 1999 y 2000, de la estacin Granja Porcn de la
Direccin Regional del SENAMHI Cajamarca, ubicada en las coordenadas longitud 0702 sur,
longitud 7838 oeste y altitud 3000 m.s.n.m., los datos son:
1999 - T Mn. Prom.: -1.9 C Precip. Prom. en das de helada: 49.7 mm.
2000 - T Mn. Prom.: -3.1 C - Precip. Prom. en das de helada: 247.0 mm.
c) Monto de Obra: US $/. 3788,167.69 + I.G.V.
d)Plazo de Obra: 176 das calendarios.
e) Finalidad de la Obra
La Quinua es muy diferente a cualquier otro yacimiento previamente identificado en el distrito
de Yanacocha. El mineral se encuentra contenido dentro de grava inconsolidada generada por la
glaciacin del yacimiento de Yanacocha. El yacimiento contiene arcillas y limo, lo que requirie que
una importante cantidad del mineral sea chancado y aglomerado para hacer que el mineral sea
adecuado para lixiviacin, proceso de trabajo en otras minas. Para la minera nacional es un aporte
de Tecnologa, referente a la aglomeracin, por cuanto Yanacocha ser la nica mina que posee una
planta de aglomeracin con cemento y por medio de fajas transportadoras.

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4.4. CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO


Se utiliz cemento Prtland tipo II de procedencia de la fbrica de Cementos Pacasmayo S.A.,
el que se transport a obra en camiones especiales tipo cisterna denominados bombonas. El
cemento fue almacenado en obra por medio de 02 silos metlicos, los que fueron alimentados
por un sistema de bombeo desde los camiones abastecedores, sin que el cemento tenga contacto
con el medio ambiente.
Slo se verific que el certificado de calidad emitido por el fabricante cumpla con los requisitos
de la norma ASTM C-150.
4.5. CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS
CANTERAS
En el perodo comprendido entre Octubre del 2000 a Marzo del 2001, se utiliz agregado grueso
y fino de la cantera El Milagro; y agregado fino de la cantera Otuzco, utilizndose como
agregado fino a la mezcla de las canteras mencionadas. En el perodo Abril del 2001 a Mayo
del 2001, se utiliz agregado grueso de la cantera Crater y agregado fino de la cantera
Otuzco. Los ensayos de calidad de agregados de dichas canteras, se hicieron en los
laboratorios de la U.N.I., SENCICO.
4.6. CONTROL DE CALIDAD DEL AGUA
Se utiliz agua de los pozos de la zona denominada Serpentn de la Quinua y de un pozo
ubicado cerca de la planta dosificadora, la cual provino del almacenamiento de agua de
escorrenta proveniente de las precipitaciones. El agua era llevada a la planta de dosificacin
mediante bombeo, y en contadas ocasiones, cuando se presentaba volmenes elevados de
vaciado de concreto, en cisterna.
El control de calidad del agua se efectu mediante un anlisis fsico-qumico, el cual se realiz
peridicamente en los laboratorios de la U.N.C., comprobando que est apta para uso en
concreto de acuerdo a la norma NTP 339.088.
4.7. CONTROL DE CALIDAD DE LOS ADITIVOS
Slo se utilizaron aditivos de la marca EUCO (The Euclid Chemical Company) los que son
producidos por Qumica Suiza. Los aditivos utilizados fueron:
Euco WR-91, aditivo plastificante, se utiliz 0.60% para reducir el agua de mezclado.
Se dosific en planta.
Air mix 200, aditivo incorporador de aire, se utiliz 0.04% para incorporar aire a la
mezcla. Se dosific en planta.
Accelguard 80, aditivo acelerante, se utiliz 1.00% para acelerar el fraguado del
concreto fresco, especialmente en losas. Se dosific en obra.
Eucocure, aditivo para curado, el que se utiliz para realizar el curado del concreto a

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razn de 7.5 m2 /L de aditivo, se aplic a la superficie del concreto con mochilas fumigadoras.
Se verific que los certificado de calidad emitidos por el fabricante cumpla con los requisitos
de las normas ASTM C-260 y ASTC C-494.
4.8. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
3.8.1. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO FRESCO
Para la produccin de concreto se utiliz una planta dosificadora marca Odisa 6000, con
la que se obtuvo en rendimiento de 30 m3/h.
El transporte del concreto de la planta dosificadora a los diferentes frentes de la obra se
realiz con los camiones mixer, quienes en la planta mezclaban el concreto y en el
trayecto lo agitaban con su tambor giratorio. En la planta dosificadora, una vez cargado
el camin mixer, este mezclaba los componentes del concreto y se verificaba las
propiedades del concreto fresco; antes del vaciado de las diferentes estructuras, en obra,
tambin se verific las propiedades del concreto fresco.
4.8.2. CONTROL DE CALIDAD REALIZADO
a) La planta dosificadora utilizada para la produccin de concreto se instal por primera
vez con el inicio de la obra materia de este trabajo de investigacin, por lo que el
diseo de mezcla se realiz considerando a la resistencia promedio requerida (f cr)
de acuerdo con ACI 318-99.
b) Se monitoreo la planta dosificadora de concreto, verificando que se cumpla con el
diseo de mezcla.
c) Las muestras de concreto fresco se tomaron de acuerdo con ASTM C-172.
d) La frecuencia de los ensayos se realiz en concordancia con la norma ACI 318-99.
e) Se tomaron cinco moldes de cilindros desde cada muestra de acuerdo con las
especificaciones de Minera Yanacocha S.R.L. La toma de moldes de cilindros desde
cada muestra se realiz de acuerdo con ASTM C-31.
4.9. DISEO DE MEZCLA
Se determin la resistencia promedio requerida como f cr = f c + 8 MPa para los diseos.
PRUEBAS REALIZADAS
a) Se realiz y determin de cada muestra de concreto fresco extrada del camin mixer, tanto en
planta como en obra, las siguientes pruebas:
Asentamiento o Slump, de acuerdo con ASTM C-143.
Temperatura, de acuerdo con ASTM C-1064, .
b) Se realiz y determin de cada muestra de concreto fresco extrada del camin mixer, slo en
planta, la siguientes pruebas:
Peso unitario, de acuerdo con ASTM C-138.

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Contenido de aire, de acuerdo con ASTM C-231.


4.10. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO ENDURECIDO
Antes de la colocacin del concreto, se verific en la estructura preparada para el vaciado que
el encofrado est bien asegurado y completamente libre de materias extraas, para este ltimo
caso se utiliz las compresoras de aire.
En la colocacin del concreto se utiliz el propio camin mixer y cuando era necesario,
bsicamente por altura o distancia, se utiliz la bomba de concreto, la que impulsaba el concreto
a la ubicacin requerida. Luego, se realiz el colado en la estructura, en caso de losas en capas
de 0.4 m de espesor con su correspondiente vibrado, hasta llegar a los niveles indicados sin
formar juntas fras, permitindonos un control adecuado del concretado y, cuando era el caso, el
control de fijacin de pernos de anclaje e insertos embebidos en el concreto.
4.10.1.CONTROL DE CALIDAD REALIZADO
a) Las pruebas de concreto endurecido se realizaron en concordancia con ASTM C-39.
b) De acuerdo con las especificaciones de Minera Yanacocha S.R.L., dos cilindros fueron
probados a los 7 das y dos cilindros a los 28 das, un cilindro fue designado como
seguridad, a ser usado en lugar de un cilindro de prueba eventualmente defectuoso de 7
28 das.
3.10.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIN
a) Se tomaron muestras de testigos de acuerdo con ASTM C-31.
b) Se procedi a la rotura de testigos a los 7 y 28 das de acuerdo con ASTM C-39, para lo
cual se utiliz una prensa hidrulica rompe probetas de concreto con accionamiento por
bomba manual con su respectivo manmetro.
3.11. CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD ( SQC )
a) Los datos de resistencia a la compresin obtenidos, se organizan por tipo de diseo y por la
edad a la que se ensayaron. Se determina si los ensayos de resistencia cumplen con los
requisitos del ACI 318-99.
b) Para el control estadstico de calidad se trabaja con los datos de la resistencia obtenida a 28
das y se determina el tipo de grfico de control segn el tamao de la muestra, en nuestro
caso n=2, con grfico de control por variable tipo X - R.
c) Se calculan los promedios y rangos por muestra, se calculan las lneas centrales X y R , los
lmites superior (LSC) e inferior (LCI) tanto para los promedios como para los rangos.
d) Como los clculos para el control estadstico de calidad son los iniciales, si hubiesen
puntos fuera de los lmites de control, se procede a realizar el reajuste (reclculo)
correspondiente sin tener en cuenta los mencionados puntos, determinando as los lmites
de control del proceso productivo para cada diseo, los que servirn para controlar dicho

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proceso siempre que las condiciones de produccin no varen.

4.12. CONTROL DE TEMPERATURA DEL AMBIENTE Y PRECIPITACIONES


PLUVIALES
Para el control de la temperatura del ambiente y las precipitaciones pluviales, se cont con 02
termmetros de mximas y mnimas ambientales y un pluvimetro respectivamente.

V. OBTENCIN DE RESULTADOS
El procedimiento del control realizado consisti en leer y almacenar diariamente los diferentes
valores obtenidos en los termmetros y en el pluvimetro.
VI. CONCLUSIONES
a) La norma ASTM C-33 permite que un agregado, utilizado para elaborar concreto, no cumpla uno
o ms de sus requisitos siempre que se obtengan resultados satisfactorios de resistencia; por
consiguiente, al haberse obtenido resultados ptimos de resistencia en la obra materia de esta
investigacin, se verifica lo antes mencionado, ya que el agregado grueso que fue utilizado en
obra no estaba en su totalidad dentro de los lmites granulomtricos establecidos por ASTM C-
33, lo que se puede apreciar en los resultados respectivos.
b) El diseo de mezcla utilizado por la empresa JJC Contratistas Generales S.A., no fue el ptimo y
adems fu antieconmico.
c) La toma de muestras de concreto fresco est en relacin directa con el volumen vaciado y la
superficie vaciada, por esta razn, en los grficos de control estadstico de calidad, se registran
en cada fecha diferentes nmeros de muestras.
d) Al haberse tomado 5 muestras como mnimo por da de concreto fresco, se ensayaron en grupo
de dos en forma intercalada, es decir 1-3, 2-4, 6-8, 7-9, etc., logrndose con esto hacer
representativa a la muestra; adems, las muestras mltiplos de 5 fueron para archivo,
consiguindose de esta manera un adecuado control en la rotura de probetas.
e) En cuanto al valor de la resistencia requerida, la norma ACI 318-99 da las pautas para
establecerla, siendo decisin del propietario las tolerancias que pueda aceptar al respecto, como
es el caso de esta investigacin.
f) El concreto est bajo la influencia de las variaciones climatolgicas de la zona donde se ejecuta
una obra, tal como sucede en Cajamarca, por tanto, en la obra materia de investigacin, se
requiri de un control permanente de la temperatura del ambiente y precipitaciones pluviales.
g) Los criterios que establece la norma ACI 318-99, para el control de calidad del concreto, no son
suficientes para visualizar si el proceso productivo se encuentra dentro de los lmites ptimos de
produccin, por tanto se requiere del control estadstico de calidad para lograr este propsito, tal

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como en el presente trabajo de investigacin en el que se evidencia que el proceso productivo


estuvo fuera de control.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO FRESCO

C O NTRO L DE C A LIDA D DEL C O NC RETO FRESC O

Zona : Crushing & A gglom eration Fecha : 12/01/01


Estructura : Dum p Hopper Crusher Dado

DISEO DE CO NCRETO f 'c =30 M Pa (f 'cr =38 M Pa) por m 3


Insum os Peso seco Peso corregido
% Peso Cem ento Hum edad A bsorcin
Cem ento 460 kg 460 kg (% ) (% )
A gregado G rueso 845 kg 897 kg 6.20 3.80
A gregado fino 625 kg 716 kg 14.50 1.90
A gua 195 L 96 L
Plastificante,W R - 91 0.600% 2.760 kg 2.312 L
Incorporador de aire,A ir M ix 200 0.040% 0.184 kg 0.180 L
A celerante,A ccelguard 80 1.000% 4.600 kg 3.239 L

N N N V olum en Peso Unitario Tom a de A ire Slum p Tem peratura N


V iaje C am in G ua (m 3 ) ( kg ) Zona Hora (% ) ( Pulgadas ) C oncreto ( C ) M uestra
1 24 955 7 2172 Planta 17:31 5.00 3 1/2 15.4 -
O bra 17:37 - 4 16.4 571-572
2 35 956 7 2216 Planta 17:41 5.00 4 16.0 -
O bra 17:48 - 4 1/2 17.0 573
3 34 957 7 2175 Planta 17:50 5.50 4 17.2 -
O bra 17:58 - 4 3/4 17.8 574
4 37 958 3 2196 Planta 18:35 5.00 4 1/4 16.0 -
O bra 18:42 - 4 3/4 17.5 575
Total 24.00

Nota : 1 M Pa = 10.19716 kg/cm 2

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO ENDURECIDO


CONTROL ACI 318-99
C O NTRO L ESTA DSTIC O DE LO S RESULTA DO S A 28 DA S DE LA RESISTENC IA A LA
C O M PRESI N SIM PLE DE TESTIG O S DE C O NC RETO EN EL PERO DO M A YO -2001 A JUNIO -2001
SEG N EL A C I318-99
Zona : CRUSHING & Resistencia de diseo : f 'c = 30 M Pa a/c = 0.45
A G G LO M ERA TIO N Resistencia requerida : f 'cr = 38 M Pa agua = 190 L/m 3

Fecha Resistencia Ensayo (*) 3 ensayos


N de C arga A rea X
serie M oldeo Rotura ( kg ) ( cm 2 ) ( kg/cm 2 ) ( M Pa ) ( M Pa ) N consecutivos

1842 21-04-01 19-05-01 75859 179.1 424 41.54


44.27 1 ---
1844 21-04-01 19-05-01 85848 179.1 479 47.01

2037 03-05-01 31-05-01 82851 176.7 469 45.98


44.29 4 41.73
2039 03-05-01 31-05-01 78855 181.5 434 42.61
M A Y O DEL 2001 Prom edio 42.36 f 'cr 38.50
2042 04-05-01 01-06-01 78885 179.1 440 43.19
43.73 5 43.28
2044 04-05-01 01-06-01 80853 179.1 451 44.27

2412 23-05-01 20-06-01 75859 179.1 424 41.54


41.54 28 43.54
2414 23-05-01 20-06-01 75859 179.1 424 41.54
Prom edio 42.78 f 'cr 32.84
DE M A Y O DEL 2001 A JUNIO DEL 2001
Desviacin Estndar 2.12 f 'cr2 31.48
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: prom edio de 2 probetas ensayadas. 8
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Nota : 1 M Pa = 10.19716 kg/cm
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CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD DEL PROCESO PRODUCTIVO PARA f 'c=30MPa (f 'cr=38MPa)
R
X ,

2000
Grfica de Control

FECHA DE ROTURA
5-12 5-12 5-12 5-12 5-12 6-12 6-12 6-12 6-12 6-12 7-12 11-12 11-12 13-12 13-12 19-12 19-12 19-12 23-12 23-12 23-12 30-12
MEDICIONES DE LA 1 39.03 38.34 41.09 41.78 41.19 39.62 41.68 39.91 41.58 39.52 39.10 32.72 34.18 37.94 32.80 38.93 41.48 38.64 37.47 37.00 38.01 29.50
n
MUESTRA (MPa) 2 40.31 39.23 40.89 41.87 39.52 40.60 38.74 38.83 40.89 40.50 35.38 36.44 34.31 37.53 36.95 41.87 40.01 41.29 35.90 43.31 46.01 30.70
SUMA 79.34 77.57 81.98 83.65 80.71 80.22 80.41 78.75 82.47 80.02 74.48 69.16 68.49 75.47 69.76 80.81 81.49 79.92 73.37 80.31 84.02 60.20
PROMEDIO, 39.67 38.7940.99 41.83 40.35 40.11 40.21 39.37 41.24 40.01 37.24 34.58 34.2537.74 34.88 40.40 40.75 39.96 36.69 40.15 42.01 30.10
RANGO, R 1.27 0.88 0.20 0.10 1.67 0.98 2.94 1.08 0.69 0.98 3.73 3.73 0.13 0.42 4.15 2.94 1.47 2.65 1.57 6.30 8.00 1.20

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ENSAYO N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Lnea Media

X = Xi / m
R = Ri / m

LCS=42.72 44.0

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Coeficientes ASTM : A2 = 1.88, D3 = 0, D4 = 3.267

P
41.0
R
O LC=38.70
M 38.0
E
CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD (SQC)

D 35.0
I LCI=34.67
D4 .R

O
X + A2 .R
DETERMINACIN DE LOS LMITES DE CONTROL

32.0
S
Lmite Superior

29.0

8.4
LCS=6.99
R 6.3
XIV CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - IQUITOS 2003

Calle Nueve 1056 Urb. Corpac San Isidro, LIMA PERU / (51 1) 225-9066 / www.construccion.org.pe / icg@icg.org.pe
A
D3 .R

N
X A2 .R

4.2
Lmite Inferior

G
O LC=2.14
S 2.1
Captulo de Ingeniera Civil del Consejo Departamental de Loreto del Colegio de Ingenieros del Per

LCI=0.00 0.0

Nota : 1 Mpa = 10.19716 kg/cm

9
CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD DEL PROCESO PRODUCTIVO PARA f 'c=30MPa (f 'cr=38MPa)

2001
FECHA DE ROTURA
3-1 3-1 3-1 3-1 2-2 2-2 2-2 2-2 3-2 3-2 5-2 5-2 7-2 9-2 21-2 21-2 21-2 21-2 22-2 22-2 23-2 23-2 24-2 1-3
MEDICIONES DE LA 1 36.97 37.74 38.44 28.39 36.44 34.91 37.48 34.91 35.91 34.91 28.99 36.44 33.16 31.12 32.72 31.12 33.16 32.62 31.12 31.65 30.18 34.69 38.56 36.65
n
MUESTRA (MPa) 2 36.97 35.57 43.35 35.43 37.54 35.44 41.23 30.59 32.18 35.86 30.59 30.68 31.23 32.72 32.08 33.16 31.23 32.72 33.25 35.44 34.85 30.59 37.51 38.57
SUMA 73.93 73.31 81.79 63.82 73.98 70.35 78.71 65.50 68.09 70.77 59.58 67.12 64.39 63.83 64.80 64.28 64.39 65.34 64.37 67.09 65.03 65.28 76.06 75.22
PROMEDIO, 36.97 36.66 40.90 31.91 36.99 35.17 39.36 32.75 34.05 35.38 29.79 33.56 32.20 31.92 32.40 32.14 32.20 32.67 32.18 33.54 32.51 32.64 38.03 37.61
RANGO, R 0.00 2.17 4.91 7.04 1.09 0.53 3.76 4.32 3.73 0.95 1.60 5.76 1.93 1.60 0.64 2.04 1.93 0.10 2.13 3.78 4.66 4.10 1.05 1.92
ENSAYO N 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

Gerencia XIV CONIC: ICG Instituto de la Construccin y Gerencia


LCS=43.82 44.0
P
41.0

Ver indice
R LC=39.86
O
M 38.0
E
LCI=35.91
D 35.0
I
O
32.0
S
29.0

10.0

R 7.5
A LCS=6.87
XIV CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA CIVIL - IQUITOS 2003

Calle Nueve 1056 Urb. Corpac San Isidro, LIMA PERU / (51 1) 225-9066 / www.construccion.org.pe / icg@icg.org.pe
N
5.0
G
O LC=2.10
S 2.5

LCI=0.00 0.0
Captulo de Ingeniera Civil del Consejo Departamental de Loreto del Colegio de Ingenieros del Per

Nota : 1 Mpa = 10.19716 kg/c

10

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