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Los procesos qumicos pueden clasificarse como intermitentes o por

lotes, continuos o semicontinuosy en estado estacionario o transitorio.


Procesos intermitentes o por lotes: la alimentacin se carga al comienzo del proceso
en un recipiente, y transcurrido cierto tiempo, se retira el contenido de dicho
recipiente. No hay transferencia de masa ms all de los lmites del sistema desde el
momento en que se carga la alimentacin hasta que se retira el producto. Por ejemplo,
agrego con rapidez reactivos en un tanque y retiro los productos y reactivos no
consumidos transcurrido determinado perodo, cuando el sistema haya alcanzado el
equilibrio.
Proceso continuo: las corrientes de alimentacin y descarga fluyen de manera
continua durante todo el proceso. Por ejemplo, bombear una mezcla de lquido a
velocidad constante hacia una columna de destilacin y retirar de manera uniforme las
corrientes de productos por la parte inferior y superior.
Proceso semicontinuo: cualquier proceso que no sea intermitente o continuo. Por
ejemplo: permitir que el contenido de un recipiente con gas tras superar una cierta presin
escape a la atmsfera.
Proceso estacionario: si los valores de todas las variables del proceso (volumen,
velocidad de flujo) no cambian con el tiempo, se dice que el proceso opera en estado
estacionario.
Proceso transitorio: si cualquiera de las variables del proceso (temperatura,
presin) cambia con el tiempo se dice que la operacin es transitoria o no estacionaria.
Por su naturaleza, el proceso por lotes o semicontinuo son operaciones en estado
transitorio.

PRODUCCIN DE CIDO SULFRICO


El cido sulfrico se encuentra disponible comercialmente en un gran nmero de
concentraciones y grados de pureza. Existen dos procesos principales para la
produccin de cido sulfrico, el mtodo de cmaras de plomo y el proceso de
contacto. El proceso de cmaras de plomo es el ms antiguo de los dos procesos
y es utilizado actualmente para producir gran parte del acido consumido en la
fabricacin de fertilizantes. Este mtodo produce un cido relativamente diluido
(62%-78% H2SO4). El proceso de contacto produce un cido ms puro y
concentrado, pero requiere de materias primas ms puras y el uso de
catalizadores costosos. En ambos procesos el dixido de azufre (SO 2) es
oxidado y disuelto en agua. El dixido de azufre es obtenido mediante la
incineracin azufre, tostando piritas (Bisulfuro de Hierro), tostando otros sulfuros
no ferrosos, o mediante la combustin de sulfuro de hidrogeno (H2S) gaseoso.

Proceso de cmaras de plomo


Diagrama del proceso de cmaras de plomo

Es el proceso de cmaras de plomo dixido de azufre (SO 2) gaseoso caliente


entra por la parte inferior de un reactor llamado torre de Glover donde es lavado
con vitriolo nitroso (cido sulfrico con oxido de nitrgeno (NO) y dixido de
nitrgeno (NO2) disueltos en l), y mezclado con oxido de nitrgeno (NO) y
dixido de nitrgeno (NO2) gaseosos. Parte de dixido de azufre es oxidado a
tritxido de azufre (SO3) y disuelto en el bao cido para formar el cido de torre
o cido de Glover (aproximadamente 78% de H2SO4).

SO2 + NO2 NO + SO3

SO3 + H2O H2SO4 (cido de Glover)

De la torre de Glover una mezcla de gases (que incluye dixido y tritxido de


azufre, xidos de nitrgeno, nitrgeno, oxigeno y vapor) es transferida a una
cmara recubierta de plomo donde es tratado con ms agua. La cmara puede
ser un gran espacio en forma de caja o un recinto con forma de cono truncado.
El cido sulfrico es formado por una serie compleja de reacciones; condensa
en las paredes y es acumulado en el piso del la cmara. Pueden existir de tres
a seis cmaras en serie, donde los gases pasan por cada una de las cmaras
en sucesin. El cido producido en las cmaras, generalmente llamado cido de
cmara o cido de fertilizante, contiene de 62% a 68% de H2SO4.
NO + NO2 + H2O 2.HNO2

HNO2 + H2SO3 H2SO4 (cido de cmara)

Luego de que los gases pasaron por las cmaras se los hace pasar a un reactor
llamado torre de Gay-Lussac donde son lavados con cido concentrado enfriado
(proveniente de la torre de Glover). Los xidos de nitrgeno y el dixido de azufre
que no haya reaccionado se disuelven en el cido formando el vitriolo nitroso
utilizado en la torre de Glover. Los gases remanentes son usualmente liberados
en la atmsfera.

Proceso de contacto
El proceso se basa en el empleo de un catalizador para convertir el SO 2 en SO3,
del que se obtiene cido sulfrico por hidratacin.

2 SO2 + O2 2 SO3

SO3 + H2O H2SO4

Diagrama del proceso de contacto


En este proceso, una mezcla de gases secos que contiene del 7 al 10% de SO2,
segn la fuente de produccin de SO2 (el valor inferior corresponde a plantas que
tuestan piritas y el superior a las que queman azufre), y de un 11 a 14% de O 2,
se precalienta y una vez depurada al mximo, pasa a un convertidor de uno o
ms lechos catalticos, por regla general de platino o pentxido de vanadio,
donde se forma el SO3. Se suelen emplear dos o ms convertidores.

Los rendimientos de conversin del SO2 a SO3 en una planta en funcionamiento


normal oscilan entre el 96 y 97%, pues la eficacia inicial del 98% se reduce con
el paso del tiempo. Este efecto de reducciones se ve ms acusado en las plantas
donde se utilizan piritas de partida con un alto contenido de arsnico, que no se
elimina totalmente y acompaa a los gases que se someten a catlisis,
provocando el envenenamiento del catalizador. Por consiguiente, en ocasiones,
el rendimiento puede descender hasta alcanzar valores prximos al 95%.

En el segundo convertidor, la temperatura varia entre 500 y 600C. Esta se


selecciona para obtener una constante ptima de equilibrio con una conversin
mxima a un coste mnimo. El tiempo de residencia de los gases en el
convertidor es aproximadamente de 2-4 segundos.

Los gases procedentes de la catlisis se enfran a unos 100C aproximadamente


y atraviesan una torre de leum, para lograr la absorcin parcial de SO 3. Los
gases residuales atraviesan una segunda torre, donde el SO 3 restante se lava
con cido sulfrico de 98%. Por ultimo, los gases no absorbidos se descargan a
la atmsfera a travs de una chimenea.

Existe una marcada diferencia entre la fabricacin del SO 2 por combustin del
azufre y por tostacin de piritas, sobre todo si son arsenicales. El polvo producido
en el proceso de tostacin nunca puede eliminarse en su totalidad y, junto con
las impurezas, principalmente arsnico y antimonio, influye sensiblemente sobre
el rendimiento general de la planta.

La produccin de cido sulfrico por combustin de azufre elemental presenta


un mejor balance energtico pues no tiene que ajustarse a los sistemas de
depuracin tan rgidos forzosamente necesarios en las plantas de tostacin de
piritas.