INFORME DE LA VISITA TCNICA A ENKADOR

FECHA: 22/02/2012

ALUMNOS: Oswaldo Anbal Naranjo Estrada.

Diana Carolina Lpez Caiza.

NOMBRE DE LA EMPRESA:

ENKADOR.

DIRECCIN:

Barrio Selva Alegre Km. 1 va a San Fernando. PBX (593 2) 2870196,

2870104 Fax. (593 2) 2870818

CONTACTO:

Ing. Mauricio Navas.

Jefe de Recursos Humanos.

FUNDAMENTO TERICO

VARIADOR DE VELOCIDAD (MENTEFACTO):

PROCESO GENERAL:

La empresa ENKADOR produce fibras sintticas y textiles, para lo

cual el proceso general de produccin consta de los siguientes
subprocesos:

Hilatura
Estirado
Texturizado
Retorcido
Tintorera
Enconado
El Objetivo de la visita tcnica fue conocer el funcionamiento de
los variadores de velocidad en procesos industriales, razn por la
cual elegimos el PROCESO DE TEXTURIZADO, donde tuvimos la
oportunidad observarlos trabajando.

RESUMEN DEL PROCESO DE TEXTURIZADO:

Una vez que los hilos han sido estirados y enconados en el

subproceso previo llegan como materia prima al proceso de
texturizado.

Inicialmente se coloca los conos en las guas con lo que el hilo se

enhebra en los alimentadores primarios, de aqu parte todo el
proceso ya que segn el tipo de hilo sea nylon o polister y la
cantidad de texturizado que se requiera, mediante unas tablas
prestablecidas se colocan las velocidades de cada motor para hacer
recorrer el hilo por todo el proceso.

Una vez encendida la maquinara el hilo empieza su camino por placas

de calentamiento que consiguen elevar su temperatura con la ayuda de
vapor de agua; el hilo contina el camino hasta llegar a los discos
de texturizado que segn la relacin de velocidad de entrada y la de
salida consiguen la textura adecuada a la produccin actual; con la
ayuda de tres rodillos de arrastre el hilo sigue su camino y si
existe la necesidad de otra textura se puede compensar realizando
una desincronizacin de las velocidades de estos tres rodillos.

El hilo llega a una parte en la que se lo lubrica denominada

avivaje, que se lo realiza mediante un rodillo lubricador; de ah
pasa por unos sensores de presencia con principio capacitivo con los
que se previene que el hilo se haya roto y la mquina siga
funcionando, si esto llegara a ocurrir un operario tendra que
cortar el hilo, desatorarlo del recorrido y volver a enhebrarlo en
el alimentador primario.

Ya para la salida del proceso se vuelve a enconar el hilo mediante

un motor encargado de realizar un vaivn que consiste en envolver de
izquierda a derecha y derecha a izquierda para que se envuelva en
toda la longitud del carrete, adems para garantizar que no se
formen grumos al realizar sta operacin existe un subproceso
denominado de respiracin mediante un ventilador.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO:

RECOLOCACIN DEL
HILO EN EL DETENCIN DE LA
ALIMENTADOR TEXTURIZACIN
PRIMARIO

RECEPCIN DE LOS COLOCACIN DE TRANSPORTE DE PASO DEL HILO POR

TRANSPORTE DE
INICIO DEL CONOS CON HILOS LOS HILOS EN EL HILOS POR PLACAS EL ALIMENTADOR DETECCIN DE
HILOS POR DISCOS AVIVAJE DEL HILO
PROCESO PROVENIENTES DEL ALIMENTADOR DE SECUNDARIO DE ROTURA DEL HILO
DE TEXTURIZADO
ESTIRADO PRIMARIO CALENTAMIENTO ARRASTRE

RESPIRACIN DEL ENCONADO DEL FIN DEL

HILO HILO PROCESO
APLICACIN DE LOS VARIADORES DE VELOCIDAD DEL PROCESO DE
TEXTURIZADO:

En todo el proceso de Texturizado pudimos encontrar nueve variadores

de velocidad que a continuacin enlistaremos y describiremos
brevemente su funcin:

Variadores uno y dos: el primero para controlar la velocidad

del motor que maneja el rodillo de ingreso a los discos de
texturizado y el segundo colocado para el control de velocidad
a la salida. Estos vendran a ser los mas importantes en el
proceso ya que la diferencia de velocidades entre stos son los
que definen el tipo de texturizado del hilo.
Variadores tres, cuatro y cinco: cada uno controla un motor que
maneja un rodillo ubicados despus de los discos de
texturizado, con stos se consiguen realizar compensaciones en
la textura del hilo y adems cumplen la funcin de arrastre
para llevarlo hacia el enconado.
Variador seis: controla el motor acoplado a los discos de
texturizado, con lo que se evita que el hilo se enrede en los
discos.
Variador siete: controla la velocidad del rodillo encargado del
avivaje del hilo que no es otra cosa que lubricacin del mismo.
Variador ocho: encargado del vaivn el momento del enconado,
esto se llama bobulacin y se lo realiza con un control diente
de sierra mediante el variador de velocidad.
Variador nueve: variador para manejar ventilacin para evitar
que se creen irregularidades el momento del enconado.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE UNO DE LOS VARIADORES DE VELOCIDAD

UTILIZADOS PARA LA RELACIN DE TEXTURIZADO:

VARIADOR DE VELOCIDAD TELEMECANIQUE ALTIVAR 31

Caracterstica Especificacin

Voltaje de Red y Servicio

380V - 500V 10 % AC Trifsico
de Potencia 7,5kW(10hp).
Frecuencia de Entrada 50/60 Hz 5 %

Frecuencia de Salida 0Hz 500Hz

Factor de Potencia 0,7

Rendimiento del Conversor 96% - 97%

Sobre-Torque pico 170% 200% del torque nominal

Corriente mxima no Sobre el 150% de la corriente

repetitiva nominal durante 60 segundos
 Torque de frenado 100% del torque nominal

Frecuencia de Switcheo 2kHz-16KHz

6 parametrizables (alta
Entradas digitales impedancia, activas en alta o
bajo)

Entrada analgica 3 para valor de consigna.

Salida de rel 2 parametrizables
Salida analgica 1 parametrizable.
RS-485, opcin RS-232, ModBUS,
Interface serie
CANBUS.

Compatibilidad
Filtros EMC
electromagntica

Grado de proteccin Grado de proteccin IP21.

Margen de temperatura de
-10C a +50C
funcionamiento

Margen de temperatura de -25C a +70C

almacenamiento
Humedad relativa 5 95%

Altitud de operacin Hasta 1000 m sobre el nivel del

mar sin desclasificacin.

OTRO TIPO DE SOLUCIONES:

El proceso de texturizado requiere velocidades variables ya que la

materia prima utilizada puede ser nylon o polister variando para
cada una de ellas los parmetros de velocidad y adems se debe
considerar el tipo de texturizado, por lo que en los rodillos como
los de arrastre se debe tener un amplio rango de velocidad para
poder realizar las compensaciones necesarias y al variar estos se
debe variar a la par los rodillos de avivaje, respiracin y vaivn
que deben coordinarse para evitar que el hilo se rompa provocando
inconvenientes en la produccin. De lo dicho anteriormente se
enfatiza en que los variadores de velocidad inmersos en el proceso
son la solucin ms adecuada para el mismo.

Adems las velocidades que deben caracterizar a los motores se

establecen mediante tablas que los operarios setean en los
variadores antes de empezar la produccin; stas tablas poseen un
margen amplio de velocidades segn el tipo de produccin que se vaya
a realizar con lo que una vez ms veos que no sera posible realizar
sta tarea con ningn otro tipo de solucin.
Otro factor importante que hace que el variador de velocidad sea la
mejor opcin para este proceso, son las prestaciones de servicio que
ste ofrece, as como tambin, la alta fiabilidad, bajo
requerimiento de mantenimiento, ya que el texturizado es un proceso
continuo, es decir, se trabaja las 24 horas del da, el paro de las
actividades ocasionaran prdidas millonarias a la fbrica, ya que
el resto de procesos subsiguientes dependen de ste.

COSTO DE EQUIPOS:

Variador de Velocidad Telemecanique ALTIVAR 31.

Corriente
Potencia de Salida Precio
Serie Bsico
(HP) (A)

ALTIVAR 31-
7.5 14.3 $4181.00
075

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

OSWALDO NARANJO ESTRADA.

La utilizacin de motores jaula de ardilla resulta eficiente en

la industria ya que son de gran potencia, alto torque y requieren
poco mantenimiento; a su vez el control de ste motor mediante un
variador de velocidad controlando el voltaje y la frecuencia es
muy eficiente en el proceso, porque no se requiere de controles
complicados ni aditamentos extras, porque este incorpora todo lo
necesario como son, entradas/salidas digitales y anlogas,
controlador PI ajustable, sistema de auto-tuning
(autodeterminacin del circuito equivalente del motor), control
en lazo cerrado mediante encoders o control sensorless (sin
realimentacin de velocidad, se lo hace chequeando corriente y
voltaje del motor), pantalla para monitoreo de parmetros, etc.
El variador de velocidad dentro del proceso resulta ser la mejor
opcin debido a que el texturizado del hilo necesita una
velocidad ajustable para controlar la relacin de estirado que
los rodillos ejercen sobre el hilo.
Considerando que un paro del proceso provocara prdidas en la
produccin, el variador de velocidad resulta la mejor propuesta
para el control del proceso, ya que ste puede mantenerse en
funcionamiento sin paro por mucho tiempo.
Dentro de las caractersticas del variador se supo que tiene una
proteccin IP21, que a mi pensar es baja debido a que el ambiente
de trabajo presentaba muchos residuos de polvo de fibras, que en
ciertos casos podran resultar explosivos, razn por la cual se
encontraban debidamente colocados en un tablero con todas las
protecciones que garantizan seguridad en el proceso.
 El mantenimiento mnimo mensual que se debe dar al variador es
limpieza de los ventiladores y reajuste de la tornillera y
cables de conexin, el banco de capacitores se debe reemplazar
despus de cinco aos, y el fabricante no prev que sea necesario
el cambio del puente IGBTs.
Segn indicaciones del ingeniero gua en la planta nicamente se
puede colocar variadores de velocidad a motores con mnimo clase
F de aislamiento.

DIANA LPEZ CAIZA.

Dentro de la visita realizada se constato que la industria

textil presenta varios requerimientos para el control de la
velocidad de los motores dependiendo de la aplicacin en la
cual estn envueltos, por ello es necesario conocer los
parmetros bsicos a la hora de seleccionar un control de
velocidad en una industria, ya que por ejemplo en la etapa
de texturizado de la empresa ENKADOR se pudo observar la
diversidad de variadores de velocidad, los cuales se
ajustaban a los requerimientos que presenta cada proceso,
incluso se tuvo la oportunidad de observar un variador de
fabricantes franceses.
En la etapa de texturizado se necesita de velocidades
variables dependiendo de la materia prima (polyester o
nylon), por ejemplo para evitar que el hilo se rompa, se
requiere de un adecuado control de velocidad, ya que la
relacin entre la velocidad de entrada y salida, establece
el factor de estirado (textura del hilo), por ello como el
proceso necesita de un manejo exacto de este parmetro
dependiendo de la materia prima y la textura a la cual se
quiere llegar, se justifica la utilizacin de variadores de
velocidad, ya que estos actan adecuadamente en un control
en lazo cerrado como se observ en esta etapa del proceso.
Un aspecto relevante que se apreci fue la gran gama de
fabricantes de variadores de velocidad y es porque muchas
veces un determinado fabricante puede presentar mejores
alternativas que otro, por ello es indispensable establecer
correctamente los requerimientos del proceso, ya que existen
varias alternativas en el mercado, pero lo que siempre se
busca en una industria es reducir costos, por lo cual
tambin es importante relacionarse con los fabricantes y las
propuestas de costos que presentan.
Durante el trayecto de la visita, se enfatiz continuamente
que para colocar un variador de velocidad a un motor se
requiere como mnimo que este tenga una proteccin clase F,
 ya que de lo contrario los motores no responden
adecuadamente a los requerimientos establecidos.
En esta industria se realiza dos tipos de mantenimiento
preventivo y predictivo, pero lo que comprobamos es que no
se cambian capacitores, ni tampoco resistencias en los
variadores como indican los fabricantes, por ello cuando
algn variador deja de funcionar en esta textilera la
solucin que nos dieron era que compraban un nuevo variador,
ya que resulta ms conveniente comprar un nuevo variador que
arreglar uno, pero es porque tal vez no se lleva un adecuado
mantenimiento de los equipos.
Mientras revisamos la operacin de los variadores de
velocidad se percibi la poca seguridad que se tena en la
empresa, desde el ingreso de la personas al lugar hasta la
poca seguridad industrial que presentaba la industria, ya
que por tratarse de un ambiente textil, las fibras y polvos
estn presentes, lo que podra provocar ciertas averas en
los procesos, por lo cual se debera poner ms atencin en
las normas IP que cumplen estas instalaciones.
ANEXOS:

Ubicacin de La Planta:

ENDESA

Fotos de la PLANTA:

Fotos de los procesos productivos de la Planta:

Fotos de los variadores de velocidad inmersos en el proceso de
TEXTURIZADO:

Evidencias de la Visita: