ADITIVOS DEL

CONCRETO

2017
ADITIVO
Los aditivos del concreto son productos capaces de
disolverse en agua, que se adicionan durante el
mezclado en porcentajes no mayores del 5% de la masa
de cemento, con el propsito de producir una
modificacin en el comportamiento del concreto en su
estado fresco y/o en condiciones de trabajo.

La forma de aadirse el aditivo est

recomendada por el fabricante.
ANTECEDENTES
El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos
se encuentran en el empleo ocasional del sulfonato
naltaleno formaldheido, que fue utilizado en 1930 para
actuar como dispersante en concretos con adiciones
negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que
por su coloracin pudieran llamar la atencin de os
conductores de vehculos. Si bien en 1932 se registro
una patente de los EE.UU. No se aplic por su elevado
costo y exceder los requerimientos de las
construcciones de concreto de esa poca.
En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada
del 50', en un mercado restringido.

La primera norma nacional de aditivos corresponde al ao de

1981 y se basa en la norma ASTM de 1969 comprendiendo los
tipos A,B,C,D, y E.

Los requerimientos de estas normas se refieren a la

performance de los concretos con aditivos, especificando su
desempeo en trabajabilidad, deformacin y resistencia.
TIPOS DE ADITIVOS, NORMALIZACIN
Los aditivos pueden clasificarse tentativamente segn las
propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido.
En estado fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el
contenido de agua con similar trabajabilidad.
Retardar o acelerar el fraguado.
Modificar el asentamiento.
Disminuir la exudacin.
Reducir la segregacin.
Mejorar la actitud al bombeo
En el concreto endurecido:
Acelerar la ganancia de resistencia temprana.
Incrementar la resistencia.
Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa.
Disminuir la permeabilidad.
Producir expansin o controlar la contraccin.
Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.
Impedir la corrosin de las barras de refuerzo.
Controlar la reaccin lcali-agregado
Incorporadores de aire:
Producen pequeas burbujas de aire en el concreto
endurecido para proveer espacio para que el agua se
expanda al congelarse.
Los beneficios de incorporar aire son:
Aumenta la durabilidad (en ciclos de hielo y deshielo)
Aumenta la trabajabilidad de la mezcla.
Sin embargo, ellos reducen la resistencia del concreto.
Los principales incorporadores de aire son:
Sales de resina de madera
Detergentes sintticos
Sales de lignina sulfonada.
1. La trabajabilidad depende
principalmente de la cantidad
de agua.
2. La resistencia depende
principalmente de la relacin
agua/cemento (a/c).
3. El costo depende
principalmente de la cantidad
de cemento.
Reductores de agua
Se usan para minimizar la cantidad de agua necesaria para la
manejabilidad de la mezcla.

Ellos aumentan la movilidad de las partculas de cemento en la

mezcla.
Teniendo en cuenta las tres variables que son afectadas
(asentamiento, relacin agua/cemento y costo), lo que se puede
obtener con un reductor de agua son:
Aadiendo el reductor de agua aumenta el asentamiento (mejor
trabajabilidad).
Aadiendo el reductor de agua, se puede usar menos agua y
por lo tanto aumenta la resistencia.
Aadiendo el reductor de agua se puede disminuir la cantidad
de cemento por lo tanto la mezcla es econmica.
Superplastificantes
Se llaman tambin reductores de alto rango.
Aumentan grandemente el flujo del concreto fresco o reducen la
cantidad de agua necesaria para obtener una consistencia dada.
Se puede lograr asentamientos de 8-10.
La reduccin de agua varia entre el 12-40%.

Gracias a los superplastificantes se ha podido conseguir

concretos de alta resistencia.

Con el superplastificante, el tiempo en que la mezcla es

manejable disminuye drsticamente.
Usos de superplastificantes:

Cuando se necesita una relacin w/c baja.

Cuando se funden secciones finas.
Cuando se funde donde hay barras de
refuerzo escasamente espaciadas.
Cuando se funde concreto bajo el agua.
Cuando se funde utilizando bombas.
Cuando es difcil hacer vibrar al concreto.
 ACELERADORES

Se usan para desarrollar la resistencia inicial del concreto a

una mayor velocidad.
La resistencia final no varia.
Usos:
Reducir el tiempo antes que las operaciones de
acabado empiecen.
Reducir el tiempo de curado.
Aumentar la velocidad de ganancia de resistencia.
Sellar prdidas bajo presin hidrulica.

El ms usado es el cloruro de calcio (CaCl2), se

recomienda saber las condiciones antes de usarlo.
 ACELERADORES

No debe usarse cloruro de calcio cuando:

Concreto es pretensado.
Concreto contiene aluminio.
Concreto sujeto a reaccin alcal-slica.
Concreto en contacto con agua de suelos que contienen
sulfatos.
Concreto se funde bajo altas temperaturas.
Aplicaciones masivas de concreto.
 ADITIVOS CEMENTICIOS SUPLEMENTARIOS

Son desperdicios de procesos industriales.

Pueden usarse en adicin como sustitucin parcial del cemento.
Los ms usados son:

Ceniza volante (Fly Ash)

Escoria de alto horno
Microslice (Silica fume)
Puzolanas naturales.