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DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE ELASTICIDAD

Roger Veramendi, José Sanchez Claudio
Curso: Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales

RESUMEN
El módulo de Young es una propiedad mecánica fundamental pues caracteriza el comportamiento
de un material elástico, según la dirección en la que se aplica a una fuerza. Para determinar este valor
nosotros trabajamos con sensores de fuerza y movimiento que nos permitieron determinar
cantidades de fuerza y distancia. Luego de un tratamiento de datos, finalmente fue calculada el
módulo de Young a partir de dos métodos de operación diferentes que no mostraron inconsistencia
luego de una comparación. Finalmente se identificaron otras características mecánicas tales como el
límite elástico, la resistencia a la tracción y el punto de ruptura.

1. INTRODUCCIÓN En donde l0 es la longitud original antes de
aplicar la carga, y l es la longitud instantánea.
Uno de los ensayos mecánicos esfuerzo-
Algunas veces la cantidad l-l0 se indica
deformación más comunes es el realizado a
simplemente mediante Δl, y es el alargamiento
tracción. El ensayo de tracción puede ser
producido por la deformación, o cambio en
utilizado para determinar varias propiedades
longitud en un instante determinado, con
de los materiales que son importantes para el
respecto a la longitud inicial.
diseño. El resultado del ensayo de tracción se
registra en una banda de papel como carga en
función del alargamiento. Las características
de carga deformación dependerán del tamaño
de la muestra. Por ejemplo, se requerirá el
doble de carga para producir el mismo
alargamiento si el área de la sección de la
probeta se duplica. Para minimizar los factores
geométricos, la carga y el alargamiento son
normalizados para obtener los parámetros
tensión nominal y deformación nominal,
respectivamente. La tensión nominal σ se
define mediante la relación:
𝐹
𝜎=
𝐴0

En donde F es la carga instantánea aplicada
perpendicularmente a la selección de la
muestra, en unidades de newtons (N), y A0 es FIGURA 1. Ilustración esquemática de cómo una carga de
tracción produce un alargamiento y una deformación
el área de la selección original antes de aplicar lineal positiva. Las líneas discontinuas representan la
la carga (m2). Las unidades de tensión nominal forma antes de la deformación; las líneas sólidas, después
(de aquí en adelante denominada, de la deformación.
simplemente tensión) es en pascales (N/m2).
La deformación nominal (a partir ahora
La deformación nominal o unitaria se define
llamada simplemente deformación) no tiene
como:
unidades, aunque a menudo se utiliza pulgadas
𝑙 − 𝑙0 por pulgada o bien metros por metro.
𝜖=
𝑙0

de elasticidad disminuye tal como se muestra para varios metales en la figura 3. la empuesta. para los polímeros son menores. Cuando se cumple que la deformación es proporcional a la tensión. la resistencia de un material a la Los materiales utilizados en clase fueron: deformación elástica. al representar la tensión en el eje de ordenadas en función de la deformación en el eje de abscisas se obtiene una relación lineal. E (MPa. Además de ello fue utilizado un sensor Pasco de movimiento de rango típico de operación de (0. y la constante de proporcionalidad. tal como se muestra en la figura. con deformación elástica lineal para ciclos de carga. Este 2. de Hooke. Para la mayoría de metales más comunes la magnitud de este módulo está comprendida entre 4. FIGURA 3. protección de utilizado en el cálculo de las deformaciones. menor un principio dependerá del modelo trabajado). lo depende de la magnitud de la tensión cual significa que cuando se retira la fuerza. acero y aluminio.03N. la deformación se denomina deformación elástica. Tal como se esfuerzos de tracción pequeños. la línea es 𝜎 = 𝐸𝜖 recorrida en la dirección opuesta volviendo al Esta relación se conoce con el nombre de ley origen. la tensión y la muestra en el diagrama tensión-deformación. o psi) es el módulo de elasticidad. El unos ±50 N.5x10^4MPa para el Magnesio y 40. una . o sea. deformación son proporcionales según la la aplicación de la carga corresponde al relación: movimiento desde el origen a lo largo de la línea recta. o módulo de Young.El grado con que una estructura se deforma La deformación elástica no es permanente. más rígido es el material. TRABAJO EXPERIMENTAL módulo puede ser interpretado como la rigidez. Al retirar la carga.15-8) m. sobre fuerza de 75 N. Además al aumentar la temperatura el módulo descarga. taza módulo es un parámetro de diseño importante máxima de muestreo 1000Hz. Para muchos metales sometidos a pieza vuelve a su forma original. Estas diferencias son unas consecuencias directas de los distintos tipos de enlace FIGURA 2.7x10^4MPa para el tungsteno. Los valores del módulo de elasticidad de las cerámicas son mayores que los valores de los metales. Representación del módulo de elasticidad frente a la temperatura para el tungsteno. una resolución de 0. Cuanto mayor es el sensor Pasco de fuerza (cuya ficha técnica en módulo. Diagrama esquemático tensión-deformación atómico entre estos tipos de materiales. o sea. es la deformación elástica que se origina pero en general el rango de operación fue de cuando se aplica una determinada tensión. La pendiente de este segmento lineal corresponde al módulo de elasticidad E.

cada cobre. entre ellas. El sistema fue montado de manera que una con sus respectivas incertidumbres. era sujetada en uno de sus obtenidas por los aparatos fue muy pequeña extremos por un gancho fijo a un soporte en comparación al de las obtenidas de la universal y en el otro al sensor de fuerza medición directa. RESULTADOS Los datos fueron registrados por los sensores mencionados anteriormente obteniéndose gráficas de tensión – deformación para la muestra analizada. las ecuaciones empleadas ubicada en una pared vertical. Cabe resaltar que el FIGURA 4. A partir del trabajo de unos convertidores análogo-digital. la capacidad de poder graficar datos registrados como una función del tiempo y el número de cuentas o mediciones efectuadas por unidad de tiempo.0 mm y una taza de muestreo movimiento de la placa. para poder calcular el módulo de Young. Se disponía de diferentes opciones para la interfaz. durante dicho movimiento el sensor de fuerza hacía lo propio debido a la acción de la tensión sobre la muestra.resolución de 1. Curva esfuerzo-deformación para la liga de hule Por otro lado. separada la deformación unitaria y el esfuerzo 2103A de tensión a partir de los datos registrados de fuerza y distancia por los sensores. Sensor Pasco de fuerza PS-2104 experimento fue realizado a partir de un valor dado de esfuerzo hasta el punto que Estos sensores fueron conectados a una corresponde a la rotura del material. El sistema fue mostrado de manera que Se además de considerar las dimensiones iniciales analizó dos muestras. El gráfico interface que registraba todos los valores de los datos obtenidos es mostrado líneas recogidos por los sensores mencionados abajo (figura 6). La medición para efectuar los cálculos fueron: empezaba y se desplazaba la pared vertical mencionada de manera que. Sensor Pasco de movimiento PS. cuyas propiedades mecánicas se Considerando que los errores de medición iba a analizar. un sensor de 𝐹 𝐹∆𝐴0 𝜎= movimiento registraba la distancia y por ende 𝐴0 ± 𝐴2 0 la deformación de la liga de hule con el . anteriormente y las mostraba en pantalla. Todos estos datos fueron registrados y mostrados en una interfaz. 3. la muestra. Esto. FIGURA 6. Cabe resaltar que máxima de 50Hz. una correspondiente a de la liga de hule como lo es el área de sección una liga de hule y otra un alambre metálico de transversal (A0) y la longitud natural (lo). tuvo que determinarse de manera FIGURA 5.

materiales son fabricados con ciertas cantidades de impurezas o con cierto número 𝐸 = (0. De acuerdo a muchas referencias este es el intervalo óptimo 6. CONCLUSIONES Se determinó el módulo de Young para la banda de hule a partir del sistema montado para la medición. También se Para poder determinar el módulo de Young.25Mpa el esfuerzo o punto de ruptura (0. REFERENCIAS en el que se va a calcular el valor de la [1] William D. se logró tratar la gráfica obtenida de manera tuvo que trabajar en un rango en el cual cualitativa encontrándose por ejemplo el nuestra muestra presenta deformación límite elástico a partir de la inflexión de la elástica. y d0 es banda de hule la distancia inicial del sensor de movimiento a la pared que desplaza y tensa la liga de hule. Editorial Reverté.35Mpa). Finalmente de la curva característica (figura 6) se pueden identificar otros parámetros como lo son el límite elástico que para nuestro caso corresponde a un esfuerzo de σy=0.050)𝑀𝑃𝑎 valores obtenidos no pudieron compararse De donde: A0= es la sección transversal de la FIFURA 8. Department of Materials obtuvieron valores para el módulo de Young a Science and Engineering. DISCUSION incertidumbres de medición y por su proximidad entre ambas (25%).0 ruptura.0750 ± 0. . Curva esfuerzo-deformación para la liga de hule calculados a partir de operaciones diferentes en el intervalo de 0 a 200% de deformación. a 2. por ejemplo algunos de estos para nuestra muestra en particular (figura 7). con los valores teóricos para las bandas de Como también se puede apreciar se realizó un hule debido a que sus propiedades van a ajuste lineal de los datos obtenidos en el rango cambiar notablemente debido a los procesos de 0 a 200% para la deformación.045)𝑀𝑃𝑎 de inperfecciones alterando de forma considerable las propiedades mecánicas de la muestra. l0= es la longitud natural. En las literaturas se encuentra una tendencia de la curva característica muy similar a la encontrada por nosotros en laboratorio. la resistencia a la tracción y el punto de intervalo de operación entre los valores de 0. Ciencia e ingeniería de los constante. tal es nuestro caso que se eligió como curva. 𝑑0 − 𝑑 (𝑑0 − 𝑑)∆𝑙0 𝜖= 𝑙0 ± 𝑙20 Finalmente par el módulo de Young se utilizó la siguiente expresión: 𝜎 ∆𝜎 𝜎∆𝜖 𝐸= ±( ± 𝜖 )𝜖 𝜖2 Para nuestros datos se obtuvo el siguiente valor con su respectiva propagación de errores: partir de diferentes técnicas de cálculo.117 ± 0. La pendiente empleados para la fabricación de estos de la curva expresa el valor del módulo Young materiales. pero son debidamente consistentes por las 4.0 de deformación unitaria. Como ya se mencionó. Ahora. Estos datos fueron FIGURA 7. se materiales. Callister. ambos resultados difieren en un 35%. 5. estos 𝐸 = (0. Análisis de curva esfuerzo-tensión para la liga de hule.

Kim.[2] J. 6th Edition. P. Materials Science and engineering handbook. Askeland. Introduction to Engineering Materials. Editorial Mac Millan. Shackelford. CRC Press 4th Edition [3] J. [4] D. Y. 3rd Edition. Vernon. The Polytechnic of central London. Fulay. S. Han. Cengage Learning. . The science and engineering of materials. P.