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Almacn Logstico

El almacn es un lugar especialmente estructurado y planificado para


custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa,
antes de ser requeridos para la administracin, la produccin o a la venta de
artculos o mercancas.

Todo almacn puede considerarse redituable para un negocio segn el apoyo


que preste a las funciones productoras de utilidades: produccin y ventas. Es
importante hacer hincapi en que lo almacenado debe tener un movimiento
rpido de entrada y salida, o sea una rpida rotacin.

Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el


costo del producto final sin agregarle valor, razn por la cual se debe conservar
el mnimo de existencias con el mnimo de riesgo de faltantes y al menor costo
posible de operacin.

Funciones del Almacn Logstico

La manera de organizar y administrar los almacenes depende de varios


factores tales como el tamao, el grado de descentralizacin deseado, la
variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y
facilidades de manufactura. La programacin de la produccin establece los
parmetros que sern claves para los diseos futuros de los almacenes. Para
proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a todo
tipo de almacenes:

Recepcin de Materiales
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los departamentos de control de
inventarios y contabilidad.
Almacenes Primarios

La memoria da al procesador almacenamiento temporal para programas y


datos. Todos los programas y datos deben transferirse a la memoria desde un
dispositivo de entrada o desde el almacenamiento secundario (CD, DVD, etc.),
antes de que los programas puedan ejecutarse o procesarse los datos.

Los datos proporcionados a la computadora permanecen en el almacenamiento


primario hasta que se utilizan en el procesamiento. Durante el procesamiento,
el almacenamiento primario almacena los datos intermedios y finales de todas
las operaciones aritmticas y lgicas. El almacenamiento primario debe
guardar tambin las instrucciones de los programas usados en el
procesamiento

Beneficios
Es gil y flexible.
Mejora la eficiencia del recurso.
Incrementa el conocimiento de la performance.
Acelera la consulta y carga de datos.
Los Centros Logsticos manejan los stocks multidepsitos de manera fluida y
natural.

Permite administrar el stock en trnsito y aplicar el concepto de stock


disponible a una fecha y hora.

Maneja los transportes con sus taras y ayuda a determinar los kilos netos de
artculos que ingresan o egresan, gestionando los distintos contenedores y
embalajes.

Adems, se administran las fechas de vencimiento, y controles de calidad


sobre los insumos y productos, que tambin quedan ligados a
la Trazabilidad de su destino.

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Almacn regulador

Almacn regulador o centro de distribucin intermedio Se encarga de


administrar el flujo de productos a los diversos canales de distribucin, este
suele estar cerca de la fbrica, centraliza y soporta altos niveles de inventarios.
Enva productos a los distribuidores y clientes

Se encuentran en las proximidades de la propia fbrica de la empresa o en


zonas de concentracin geogrfica. Permiten una gran capacidad de reaccin a
las necesidades del mercado, reduccin del tiempo en el plazo de entregas,
una mejora en la calidad de servicio as como un control diario de los Stocks.

Almacn en el que se depositan las existencias con las que se abastecer a


una red de distribucin o unos puntos de consumo final, generalmente sin
necesidad de ninguna transformacin posterior: cadena propia de comercios
detallistas, establecimientos adheridos a una central de compras, franquicias,
almacenes regionales, etc. Suele encontrarse prximo al centro
de fabricacin y est acondicionado para recibir y manipular unidades
de carga superior (camiones completos, pals, etc.)
Disponemos de instalaciones propias y acuerdos con proveedores logsticos
para realizar los servicios de almacn regulador.
La dilatada experiencia en los diversos campos del mundo logstico nos hacen
poseer una serie importante de contactos, para desarrollar las funciones de
almacn logstico sea cual sea el producto a manipular, desde instalaciones
generales a otras ms especficas como la distribucin de ropa, refrigerados,
congelados, etc.
Desde Aristec les ayudaremos a encontrar la mejor solucin logstica para sus
productos ya que disponemos no solo de la propia experiencia de nuestro
personal, sino que colaboramos con los mejores proveedores especializados
en la manipulacin y distribucin de los diferentes productos.
La bsqueda del mejor colaborador para la prestacin de cada servicio nos
permite utilizar las ltimas tecnologas en manutencin, almacenaje y
distribucin, en consonancia con las necesidades reales de nuestros clientes,
para conseguir la mejor relacin calidad-precio.

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A esto le sumamos que nuestra visin se corresponde con la necesidad de
mejorar da a da las capacidades de nuestros colaboradores para conseguir un
excelente servicio para nuestros clientes.
Para todo esto entendemos que un alto grado de calidad es condicin
indispensable para conseguir nuestro objetivo: mejorar los procesos de
distribucin y la productividad de las empresas
Aristec le ofrece personal cualificado y calidad en el servicio, sea cual sea la
naturaleza y formato de su producto, no dude en pedirnos presupuesto sin
compromiso.
ALMECENES MS IMPORTANTE DEL PERU:
BODEGA SAN FRANCISCO BSF
BSF Almacenes del Per es la primera y nica empresa dedicada al alquiler de
almacenes bajo el concepto de condominios en nuestro pas.
Desarrollamos y construimos modernos Centros Logsticos dotados con los
ms altos estndares de infraestructura, seguridad y soporte en operacin.
Brindamos en alquiler almacenes desde 25 m hasta Centros de Distribucin
sin lmites de espacio. Nuestra solucin est dirigida a grandes cadenas de
retail, industrias y comercio en general; as como a pequeas empresas y
personas naturales.
ALMACENES RANSA
Ransa operador logstico empresa del grupo romero con ms de 70 aos de
trayectoria, acaba de concluir la construccin y puesta en operacin de un
nuevo almacn en Quito, Ecuador, con una inversiones US$9.5 millones.

Almacn de distribucin

Almacn en el que se depositan las existencias con las que se abastecer a


una red de distribucin o unos puntos de consumo final, generalmente sin
necesidad de ninguna transformacin posterior: cadena propia de comercios
detallistas, establecimientos adheridos a una central de compras, franquicias,
almacenes regionales, etc. Suele encontrarse prximo al centro
de fabricacin y est acondicionado para recibir y manipular unidades
de carga superior (camiones completos, pals, etc.).

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Centro de distribucin

Almacn en el que se depositan las existencias con las que se abastecer a


una red de distribucin o unos puntos de consumo final, generalmente sin
necesidad de ninguna transformacin posterior: cadena propia de comercios
detallistas, establecimientos adheridos a una central de compras, franquicias,
almacenes regionales, etc. Suele encontrarse prximo al centro
de fabricacin y est acondicionado para recibir y manipular unidades
de carga superior (camiones completos, pals, etc.).

PROCESO DE GESTION DE ALMACENES

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TIC APLICADAS EN LA GESTIN DE ALMACENES

Las TIC se han convertido en un medio para agilizar, flexibilizar y mejorar el


intercambio de informacin y operaciones utilizadas en la gestin de
almacenes. En el Grfico 1 se presenta la aplicacin y cubrimiento de las TIC
en los procesos identificados. En este grfico se observa que el WMS es la
tecnologa fundamental para poder integrar y controlar las dems TIC
presentes en los procesos de gestin de almacenes. Igualmente, en la Tabla 4
se describe cada una de las TIC incluidas en el Grfico 1. Estas TIC han sido
planteadas por diferentes autores (Ballou, 2004; Berenguer y Ramos, 2003;
Tompkins y Harmelink, 2004; Urzelai, 2006), e instituciones (GS1 Colombia,
2008; SCE-Group, 2008). En el Grfico 1 se observa que algunas de las TIC
identificadas son transversales a los procesos de la gestin de almacenes
desde su proceso de recepcin y control hasta el despacho, contribuyendo a
funciones de identificacin y trazabilidad como el cdigo de barras y el RFID.
Por otro lado, existen algunas TIC que son especficas de procesos como el
picking to light y voice, el cual se aplica al proceso de preparacin de pedido.
En la Tabla 4 se observa que las TIC en la gestin de almacenes cubren
diversas aplicaciones, las cuales se utilizan para la identificacin y trazabilidad
de productos tales como el cdigo de barras y radiofrecuencia, o para el
almacenamiento y toma de decisiones.

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Mapa de TIC en la gestin de almacenes GESTIN DE ALMACENES WMS
(WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM) Sistema de informacin que ayuda
en la administracin del flujo del producto e informacin dentro del proceso de
almacenamiento, a travs de funciones tales como: a) recepcin; b)
almacenamiento; c) administracin de inventarios; d) procesamiento de
rdenes y cobros; y e) preparacin de pedidos.

LMS (LABOR MANAGEMENT SYSTEM) Sistema de control de las actividades


de los operadores del almacn, por lo cual se convierte en un complemento
para el WMS. Una ventaja generada por su utilizacin es el aumento casi
inmediato de la productividad del almacn casi al 100%, ya que se logra el
mejoramiento del desempeo de los trabajadores y el aprovechamiento de los
recursos en el almacn, a travs del control y seguimiento sobre estos. La
principal desventaja para que una empresa lo implemente como prctica para
mejorar las operaciones del almacn, son las modificaciones necesarias a la
estructura operacional y las altas inversiones que significan su puesta en
marcha. Los sistemas LMS en su mayora traen incluidas buenas prcticas
para la realizacin de tareas en el almacn e indicadores para medir su
rendimiento.

CDIGO DE BARRAS Tecnologa de codificacin que permite capturar


informacin relacionada con los nmeros de identificacin de artculos,
unidades logsticas y localizaciones de manera automtica e inequvoca en
cualquier punto de la red de valor. Se alcanza una eficiencia considerable
cuando se maneja un solo cdigo del producto, a travs de la cadena de
suministro. RFID ( RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION) Tecnologa que
usa ondas de radio para identificar productos de forma automtica. Involucra el
uso de etiquetas o tags que emiten seales de radio a los lectores encargados
de recoger las seales. El RFID tiene gran potencial de uso, convirtindose en
la base del EPC (Electronic Product Code) que es un estndar internacional de
codificacin, que identifica de manera nica un producto a nivel mundial.

PICKING TO VOICE Y PICKING TO LIGHT Sistemas de sealizacin sin


papeles, que se basan en redes luminosas y sistemas de voz. El Pick to Light
se compone de un conjunto de luces que indican al operario las ubicaciones y

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las cantidades a recoger de los productos y suelen tener conexin con el
sistema de inventarios para que se actualice en tiempo real una vez realizada
la operacin. En el Pick to Voice, el operario del almacn lleva un equipo de
comunicacin que permite recibir y enviar mensajes acerca de las operaciones
de recogida de productos a realizar.

YMS (YARD MANAGEMENT SYSTEM) Sistema de administracin de patios


que permite controlar los muelles de recepcin y despacho, y rastrear y seguir
el movimiento de los trailers a travs de tecnologa de localizacin en tiempo
real.

SCE (SUPPLY CHAIN EXECUTION) Es una tecnologa que se enfoca a la


optimizacin de movimiento de materiales entre el centro de distribucin y los
otros agentes de la cadena de suministro. Este sistema es la integracin de
otras herramientas de ejecucin y visibilidad de la cadena de suministro, tales
como: TMS (Transportacin Management System), LMS y WMS, entre otros.
Los beneficios potenciales al utilizar el SCE son:(a) optimizar los procesos
logsticos, (b) cumplimiento de pedidos a tiempo y sin errores, (c) visibilidad del
estado del pedido a travs de la cadena, (d) uso ptimo del inventario
disponible, (e) busca mejorar el uso de los recursos de la empresa, (f)
reduccin de actividades en el centro de distribucin. Mientras que algunas de
sus desventajas son: proceso de implementacin largo, costoso y complejo,
adems cuando es mal instalado puede causar estragos operacionales y
econmicos.

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